劑油
- 催化裂化裝置劑油比計(jì)算公式推導(dǎo)
化裂化工藝過(guò)程中劑油比參數(shù)的調(diào)整直接影響裂化深度、產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率、反應(yīng)選擇性及反再系統(tǒng)的熱平衡等重要指標(biāo)，同時(shí)也是催化工藝計(jì)算的重要環(huán)節(jié)，因此對(duì)催化裂化裝置生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行劑油比的監(jiān)測(cè)和跟蹤計(jì)算非常必要。目前工業(yè)催化裂化裝置計(jì)算劑油比參數(shù)，主要以熱平衡和物料平衡這兩種方法為主，兩種計(jì)算結(jié)果偏差較大，存在精度比較低[2-4]等問(wèn)題。為此，賀嬌等[2]提出利用提升管出口特有的T型彎頭結(jié)構(gòu)及其壓降特性，在不改變?cè)刑嵘艹隹诮Y(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)了一種可以對(duì)劑油比進(jìn)行實(shí)時(shí)
工業(yè)催化 2022年12期2023-01-06
- 常渣摻煉VGO催化裂化反應(yīng)性能的研究
進(jìn)行研究。（1）劑油比、空速、壓力等條件都一定，改變反應(yīng)溫度，找出輕油收率最高的溫度點(diǎn)；（2）空速、溫度、壓力等條件都一定，改變劑油比，找出輕油收率最高的劑油比點(diǎn)；（3）在以上2種情況下，分別找出干氣、液化氣、焦炭收率的變化規(guī)律。1 反應(yīng)裝置系統(tǒng)研究主要使用小型固定流化床實(shí)驗(yàn)裝置。小型固定流化床在進(jìn)料及油劑混合狀態(tài)等方面與工業(yè)提升管還存在著一定的差距，但是，實(shí)驗(yàn)流程簡(jiǎn)單，操作方便快捷，調(diào)控靈活，可以用來(lái)進(jìn)行催化劑評(píng)價(jià)、工藝條件考察及動(dòng)力學(xué)研究，并能夠得到較
煉油與化工 2022年5期2022-11-03
- 磺酸鹽型溢油分散劑的合成與表征
表面張力，考察了劑油質(zhì)量比（簡(jiǎn)稱劑油比）和溫度對(duì)C14-N4-C14乳化性能的影響。1 實(shí)驗(yàn)部分1.1 主要試劑和儀器溴代十四烷、三乙烯四胺、3-氯-2-羥基丙磺酸鈉：分析純，阿拉丁試劑有限公司；三乙胺：分析純，天津市大茂化學(xué)試劑廠；丙酮、石油醚：分析純，科密歐化學(xué)試劑有限公司；氫氧化鈉：分析純，天津市光復(fù)科技發(fā)展有限公司；無(wú)水乙醇：分析純，天津奧普升化工有限公司。Vector22 型傅里葉變換紅外光譜儀：瑞士Bruker 公司，KBr 壓片；INOV-4
石油化工 2022年8期2022-09-07
- ACO裝置原料反應(yīng)條件優(yōu)化
響（穩(wěn)定輕烴）③劑油比對(duì)雙烯收率的影響在反應(yīng)溫度730℃及停留時(shí)間2.49s條件下，對(duì)穩(wěn)定輕烴的最適劑油比進(jìn)行了探究，其乙烯和丙烯收率規(guī)律如下：圖4 劑油比雙烯收率的影響（穩(wěn)定輕烴）由實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知，當(dāng)劑油比較低時(shí)，原料未能完全接觸到催化劑酸中心，使得雙烯收率較低。當(dāng)劑油比為25時(shí)，丙烯收率達(dá)到最大值22.31wt%，此時(shí)乙烯收率為19.10wt%，雙烯總收率為41.41wt%。當(dāng)劑油比繼續(xù)增大時(shí)，乙烯收率和丙烯收率均出現(xiàn)下降。劑油比的增加提高了催化劑B酸活
當(dāng)代化工研究 2022年11期2022-06-27
- 改性杏殼活性炭的制備及其在柴油脫硫中的應(yīng)用
溫度為20 ℃，劑油比為1∶25，時(shí)間分別為1 h、2 h、3 h、4 h、5 h；(2)吸附時(shí)間為3 h，pH=6，劑油比為1∶25，溫度分別為20 ℃、30 ℃、40 ℃、50 ℃、60 ℃；(3)吸附時(shí)間為3 h，溫度為20 ℃，劑油比為1∶25，控制pH值分別為pH=2、pH=3、pH=4、pH=5、pH=6；(4)測(cè)試劑油比對(duì)脫硫率的影響時(shí)，稱取10%HNO3GAC共計(jì)5份，每份各1 g，加入到標(biāo)號(hào)分別為1∶10、1∶15、1∶20、1∶25、1
工業(yè)催化 2022年3期2022-06-13
- 三種A型分子篩吸附脫除模擬柴油中的苯胺
時(shí)間、吸附溫度、劑油比對(duì)3種A型分子篩吸附脫氮影響，并考察了焙燒和乙醇洗滌吸附劑的再生方法。1 實(shí)驗(yàn)材料和方法試劑：正十二烷、苯胺、冰乙酸、乙酸酐、高氯酸、鄰苯二甲酸氫鉀，天津光復(fù)科技發(fā)展有限公司；苯，天力化學(xué)試劑；甲基紫，上?；瘜W(xué)試劑；3種A型分子篩，南開(kāi)大學(xué)催化劑廠。(以上試劑均為分析純)吸附脫氮實(shí)驗(yàn)方法：采用靜態(tài)吸附脫氮方法對(duì)模擬柴油中堿性氮化物苯胺進(jìn)行吸附。向裝有15 mL模擬柴油(氮含量1732 μg/g)的錐形瓶中加入一定量干燥后的A型分子篩粉
江西化工 2022年2期2022-06-02
- 電場(chǎng)強(qiáng)化渣油脫金屬試驗(yàn)研究
0 V/cm)、劑油比(溶劑與渣油的質(zhì)量比，取值范圍1～4)、電場(chǎng)布置方式(強(qiáng)、中、弱)等參數(shù)對(duì)渣油中金屬脫除率的影響，并分析討論渣油中金屬、瀝青質(zhì)在電場(chǎng)作用下的移動(dòng)規(guī)律。2.1 電場(chǎng)強(qiáng)度的影響2.1.1低劑油比下電場(chǎng)強(qiáng)度的影響在劑油比為2、沉降時(shí)長(zhǎng)為4 h條件下，考察電場(chǎng)強(qiáng)度(0～10 000 V/cm)對(duì)渣油脫金屬的影響，結(jié)果如圖2所示。由圖2可以看出，與不施加電場(chǎng)(0 V/cm)相比，施加電場(chǎng)后，4種金屬的脫除率均有所增加，并且隨著電場(chǎng)強(qiáng)度的升高，金
石油煉制與化工 2022年5期2022-05-05
- 二三催反應(yīng)再生系統(tǒng)的比較與分析
續(xù)表3 兩套裝置劑油比和反應(yīng)時(shí)間的實(shí)際計(jì)算3.1 2FCC劑油比和反應(yīng)時(shí)間的計(jì)算3.1.1 劑油比的計(jì)算。3.1.2 反應(yīng)時(shí)間的計(jì)算。表3 提升管入方流率表4 提升管出方流率提升管進(jìn)料處溫度為519℃，提升管出口處溫度為504℃，提升管長(zhǎng)度為59.2m。提升管內(nèi)徑D=0.9m，則提升管截面積：由物料平衡得提升管入方油氣、蒸汽和煙氣的總流率為1050.32kmol/h，所以下部氣體體積流率為：由物料平衡得提升管出方油氣、蒸汽和煙氣的總流率為2177.44km
科學(xué)與信息化 2022年1期2022-01-14
- 探索催化劑汽提時(shí)間對(duì)ACE裝置收率的影響
一催化劑在不同的劑油比下，不同的催化劑汽提時(shí)間對(duì)產(chǎn)品收率的影響，探索合適的催化劑汽提時(shí)間。1 實(shí)驗(yàn)部分1.1 實(shí)驗(yàn)催化劑和實(shí)驗(yàn)原料油選擇選擇商業(yè)上廣泛使用的催化劑A作為本次實(shí)驗(yàn)的催化劑，其物化性質(zhì)如表1所示。表1 催化劑A的物化性質(zhì)實(shí)驗(yàn)原料油取自長(zhǎng)嶺煉化二部3#催化蠟油，其性質(zhì)分析數(shù)據(jù)如表2所示。表2 原料油性質(zhì)1.2 實(shí)驗(yàn)過(guò)程催化劑A在旋轉(zhuǎn)老化裝置上進(jìn)行老化，老化溫度790 ℃，老化時(shí)間17 h，老化后的催化劑冷卻后過(guò)(100～300)目篩，過(guò)篩后的催化
工業(yè)催化 2021年9期2021-10-20
- 焦化煤油餾分絡(luò)合萃取工藝精制α-烯烴工藝研究
料油，考察溫度、劑油質(zhì)量比(以下簡(jiǎn)稱劑油比)對(duì)精制結(jié)果的影響。2 結(jié)果與討論2.1 原料油性質(zhì)與分析2.1.1焦化煤油餾分理化性質(zhì)焦化煤油餾分性質(zhì)分析見(jiàn)表1。表1 焦化煤油餾分的主要性質(zhì)由表1可知，原料油中的氮、硫含量偏高，α-烯烴質(zhì)量分?jǐn)?shù)為33.68%。實(shí)驗(yàn)主要以提取原料油中的α-烯烴為目的達(dá)到精制效果。2.1.2焦化煤油GC-MS分析原料油中α-烯烴的組成及相對(duì)含量的GC-MS分析結(jié)果如表2所示，原料油中共鑒定出3種不同的α-烯烴，各烯烴質(zhì)量分?jǐn)?shù)如表2
石油與天然氣化工 2021年3期2021-06-28
- 兩種催化裂化實(shí)驗(yàn)室評(píng)價(jià)裝置的反應(yīng)特性差異
空速8 h-1、劑油比6反應(yīng)條件下，考察反應(yīng)溫度(470～560) ℃對(duì)ACE裝置和FFB裝置主要裂化反應(yīng)產(chǎn)物的影響，結(jié)果如圖1所示。由圖1可知，反應(yīng)溫度由470 ℃升高到560 ℃時(shí)，F(xiàn)FB裝置與ACE裝置中反應(yīng)轉(zhuǎn)化率幾乎同比例增加，但FFB裝置反應(yīng)轉(zhuǎn)化率均在80%以上，明顯高于ACE裝置6～8個(gè)百分點(diǎn)。隨著反應(yīng)溫度升高，兩套裝置的液化氣產(chǎn)率幾乎以相同比例增加，F(xiàn)FB裝置的液化氣產(chǎn)率比ACE裝置高出約8～10個(gè)百分點(diǎn)；隨著反應(yīng)溫度升高，F(xiàn)FB裝置的干氣產(chǎn)
工業(yè)催化 2021年1期2021-03-21
- 廢舊輪胎裂解油萃取脫除堿性氮的研究
溫度為30 ℃、劑油比為20%、萃取時(shí)間10 min、原料油20 mL，考察萃取劑對(duì)原料油的脫氮率,結(jié)果見(jiàn)圖1。由圖1可看出：自制脫氮?jiǎng)?duì)于原料油堿性氮化合物的脫氮率為74.46%，脫氮率最好主要原因是自制脫氮?jiǎng)樗嵝杂袡C(jī)溶劑。根據(jù)萃取相似相容的原理，酸性萃取劑，能與原料油中的堿性氮發(fā)生酸堿作用，脫除原料油堿性氮化合物。而其他有機(jī)溶劑由于不具有酸性，根據(jù)溶解原理脫除堿性氮，原料油中的其他極性物質(zhì)也會(huì)被萃取，選擇性較差，因此脫氮率較低。圖1 萃取劑對(duì)脫氮率的
精細(xì)石油化工 2020年6期2021-01-18
- 響應(yīng)面分析法優(yōu)化萃取分離冷軋磁過(guò)濾產(chǎn)物工藝
在圓底燒瓶中按照劑油比5∶1加入冷軋磁過(guò)濾產(chǎn)物和1,2-二氯乙烷，其中劑油比為1,2-二氯乙烷與冷軋磁過(guò)濾產(chǎn)物中的冷軋油的質(zhì)量比，冷軋油的質(zhì)量含量按照70%計(jì)算。機(jī)械攪拌，使之混合均勻，并通過(guò)電加熱保持恒溫70 ℃，萃取30 min。趁熱通過(guò)磁力分離鐵粉和萃取液。采用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀對(duì)萃取液進(jìn)行分離。在 0.098 MPa 的真空度和50 ℃條件下，回收萃取液中的萃取劑，同時(shí)得到回收冷軋油，稱重，計(jì)算冷軋油的回收率α。將鐵粉在110 ℃下進(jìn)行烘干，得到干燥的回收
應(yīng)用化工 2020年12期2021-01-15
- 煤基加氫裂化尾油溶劑抽提脫除多環(huán)芳烴的研究
瓶中，按照不用的劑油質(zhì)量比，稱取一定質(zhì)量的糠醛并加入到三口燒瓶中；升溫至抽提溫度，開(kāi)啟電動(dòng)攪拌，在轉(zhuǎn)速為400 rmin的條件下攪拌1.0 h；將混合液體轉(zhuǎn)移至分液漏斗，放置于抽提溫度下的恒溫箱中，靜置30 min?；旌弦后w分為上下2層，上層為抽余相，下層為抽出相，抽余相用相同體積的熱水洗3次，脫除糠醛，干燥后得到抽余油；抽出相在減壓條件下，通過(guò)蒸餾脫除糠醛，得到抽出油。1.4 多級(jí)逆流抽提多級(jí)逆流抽提是將每次所得抽出相作為溶劑，繼續(xù)對(duì)新原料或者抽余油進(jìn)行
石油煉制與化工 2020年11期2020-12-02
- 正交試驗(yàn)法考察糠醛精制影響因素的研究
頂溫、萃取底溫、劑油比—進(jìn)行科學(xué)化的量化考察，在工業(yè)生產(chǎn)中，一般根據(jù)經(jīng)驗(yàn)定性地認(rèn)識(shí)到這三大要素與產(chǎn)品質(zhì)量間存在一定關(guān)系，但無(wú)法區(qū)分哪個(gè)因素更加靈敏和重要。本文通過(guò)正交試驗(yàn)法力求解決這個(gè)問(wèn)題，尋找到最靈敏的可控因素，用以指導(dǎo)工業(yè)生產(chǎn)。1 試驗(yàn)方案1.1 試驗(yàn)?zāi)康呐c目標(biāo)在糠醛精制工藝中，能夠影響精制油中的環(huán)烷酸含量的因素主要包括：填料類型、理論段數(shù)、萃取塔結(jié)構(gòu)、萃取頂溫、萃取底溫、劑油比等，其中生產(chǎn)過(guò)程中主要控制的是萃取頂溫、萃取底溫和劑油比。本次試驗(yàn)的目標(biāo)是
化工管理 2020年26期2020-10-09
- 劑油比對(duì)煤焦油瀝青質(zhì)加氫過(guò)程的影響
變化的因素很多，劑油質(zhì)量比的優(yōu)化，能大幅改善加氫產(chǎn)物分布和抑制縮合生焦反應(yīng)。本文通過(guò)對(duì)中低溫煤焦油進(jìn)行不同劑油質(zhì)量比反應(yīng)體系的加氫反應(yīng)實(shí)驗(yàn)，采用元素分析、1H-NMR、FT-IR和XPS等分析表征手段，研究不同劑油質(zhì)量比對(duì)中低溫煤焦油瀝青質(zhì)加氫轉(zhuǎn)化、加氫精制和結(jié)構(gòu)組成的影響。1 實(shí)驗(yàn)部分1.1 實(shí)驗(yàn)原料實(shí)驗(yàn)原料為陜北某焦化廠提供的中低溫煤焦油，性質(zhì)如表1所示。表1 中低溫煤焦油性質(zhì)1.2 催化劑性質(zhì)加氫催化劑為市售商業(yè)NiMoW/γ-Al2O3加氫催化劑，
工業(yè)催化 2020年6期2020-08-14
- 氧化-萃取法脫除減黏裂化柴油中硫化物
、氧化時(shí)間、萃取劑油質(zhì)量比、甲酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)等條件的影響。在最佳工藝條件下，硫含量有顯著降低，氧化前后減黏裂化柴油的色度、酸度等性能也明顯改善。1 實(shí)驗(yàn)部分1.1 實(shí)驗(yàn)原料、試劑及儀器原料：減黏裂化柴油（硫質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4 980 μg/g，密度（20℃）為852.8 kg/m3），盤錦興達(dá)集團(tuán)股份有限公司。試劑：甲醇（MeOH）、乙腈（MeCN）、N，N-二甲基甲酰胺（DMF）、N-甲基吡咯烷酮（NMP）、甲酸，分析純，國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司。儀器：DFO-K
遼寧石油化工大學(xué)學(xué)報(bào) 2020年2期2020-05-22
- Y/β(Na)改性及對(duì)模擬汽油吸附脫硫的研究
吸附脫硫的影響在劑油質(zhì)量比1：20、反應(yīng)溫度為30℃時(shí)，考察吸附時(shí)間對(duì)脫硫效果的影響可知，Ce-Y/β(Na)和Ba-Y/β(Na)復(fù)合分子篩脫硫效果明顯優(yōu)于Y/β(Na)，并且分子篩的脫硫效果隨著吸附時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸增大，增大到一定程度后不再有所增加，說(shuō)明分子篩的吸附達(dá)到了飽和狀態(tài)。吸附劑為Ce-Y/β(Na)時(shí)，吸附時(shí)間為4 h時(shí)脫硫率最高，Ba-Y/β(Na)和Y/β(Na)在5 h時(shí)達(dá)到最大值。因此，分子篩Ce-Y/β(Na)吸附劑的最佳吸附時(shí)間為
化工管理 2020年6期2020-03-20
- 萃取精餾分離混合碳四中正丁烯的模擬探討
的萃取劑和不同的劑油比進(jìn)行模擬比較，從而選擇最優(yōu)的萃取劑。圖1 萃取精餾模擬裝置表1 塔基本操作條件3.1 單一萃取劑萃取精餾3.1.1 無(wú)水嗎啉作萃取劑以單一溶劑無(wú)水嗎啉作萃取劑，在劑油比為8、10、13時(shí)分別進(jìn)行模擬，萃取精餾結(jié)果如表2所示。表2 無(wú)水嗎啉作萃取劑萃取精餾結(jié)果比較試驗(yàn)表明：無(wú)水嗎啉作萃取劑時(shí)，在各操作條件相同的情況下，劑油比越大，純度和收率越高，分離效果越好，但是能耗會(huì)越大，操作費(fèi)用會(huì)增加并且需要的設(shè)備費(fèi)用也會(huì)提高，若使用該萃取劑時(shí)，權(quán)
山東化工 2019年22期2019-12-12
- 加氫重汽油多級(jí)萃取脫硫探索研究
min。3.4 劑油比的選擇同樣的反應(yīng)條件下，萃取30min，考察劑油比對(duì)脫硫影響。圖3 不同劑油比對(duì)汽油脫硫影響由圖3得出，隨劑油比增大，硫含量降低，汽油收率在降低。劑油比為2.7時(shí)，硫含量11.5μg/g，汽油收率65%，劑油比繼續(xù)增大，硫含量變化不大，汽油收率明顯降低，劑油比對(duì)脫硫影響比較明顯，但是劑油比過(guò)高的話，生產(chǎn)成本較大，影響收率和經(jīng)濟(jì)性。因此，較佳汽油比為2.7∶1。3.5 萃取級(jí)數(shù)的選擇同樣的反應(yīng)條件下，劑油比2.7∶1，考察萃取級(jí)數(shù)對(duì)脫硫
山東化工 2019年18期2019-10-16
- 重油催化裂化十二集總動(dòng)力學(xué)模型研究
此選取反應(yīng)溫度、劑油比2個(gè)重要變量來(lái)考察所建立的12集總模型的預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性。3.1 反應(yīng)溫度的影響在反應(yīng)溫度為770～820 K、反應(yīng)壓力為175 kPa、反應(yīng)時(shí)間為3 s、劑油質(zhì)量比為9.2的條件下，模型對(duì)主要產(chǎn)物產(chǎn)率的預(yù)測(cè)結(jié)果見(jiàn)圖2和圖3。圖2 反應(yīng)溫度對(duì)柴油和汽油收率的影響■—DIESEL； ●—GS； ▲—GO； 圖4同圖3 反應(yīng)溫度對(duì)低碳烯烴和焦炭產(chǎn)率的影響■—LO3； ●—LO4； ▲—COKE； 圖5同從圖2可以看出：隨著反應(yīng)溫度升高，汽油芳烴
石油煉制與化工 2019年5期2019-05-07
- 重質(zhì)潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的原料制備及加工工藝的研究
，包括抽提溫度、劑油體積比等對(duì)脫瀝青油性質(zhì)的影響，旨在拓寬生產(chǎn)重質(zhì)潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的資源。1 實(shí)驗(yàn)部分1.1 試驗(yàn)材料試驗(yàn)原料為環(huán)烷基原油經(jīng)常減壓工藝所得的減壓渣油(1#減壓渣油)和石蠟基原油經(jīng)常減壓工藝所得的減壓渣油(2#減壓渣油)，主要性質(zhì)見(jiàn)表1。表1 減壓渣油性質(zhì)表1(續(xù))注：*方法源于交通運(yùn)輸部發(fā)布的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“JTG E20-2011公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程”。由表1可知，兩種減壓渣油的硫含量、氮含量、膠質(zhì)及殘?zhí)康染撸再|(zhì)較差；且兩種減壓渣
潤(rùn)滑油 2019年2期2019-04-18
- 正癸烷在不同酸性Y型分子篩催化劑作用下生成C4烴的規(guī)律研究
上考察反應(yīng)溫度、劑油比、催化劑酸量對(duì)C4烴產(chǎn)物選擇性的影響。1 實(shí) 驗(yàn)1.1 儀器和試劑采用德國(guó)西門子公司生產(chǎn)的D5005型X射線衍射儀測(cè)定分子篩的結(jié)晶度和晶胞常數(shù)；采用日本理學(xué)電機(jī)工業(yè)株式會(huì)社生產(chǎn)的3271E型X射線熒光光譜儀測(cè)定分子篩的化學(xué)組成；采用美國(guó)Micromertics儀器公司生產(chǎn)的ASAP 2400型自動(dòng)吸附儀，通過(guò)靜態(tài)低溫吸附容量法測(cè)定分子篩的比表面積和孔體積；采用美國(guó)BIO-RAD公司生產(chǎn)的FT3000型傅里葉變換紅外光譜儀，通過(guò)吡啶程序
石油煉制與化工 2019年1期2019-01-10
- 費(fèi)-托輕質(zhì)油催化裂解工藝條件優(yōu)化
應(yīng)時(shí)間70 s，劑油比3.2，進(jìn)油1.56 g，催化劑5.0 g，空速16 h-1。反應(yīng)后的生成氣用氣相色譜進(jìn)行分析，液體產(chǎn)物采用北京分析儀器廠SP3420氣相色譜進(jìn)行分析汽油、柴油、重油質(zhì)量分?jǐn)?shù)。采用燃燒-色譜法在KJ-02型精密定炭?jī)x上對(duì)催化劑進(jìn)行定碳分析，計(jì)算焦炭產(chǎn)率。根據(jù)定義可測(cè)定催化劑的微反活性為50。裂解氣用Agilent 7890A氣相色譜儀，分析測(cè)定氣態(tài)烴類組成。1.4 催化劑表征采用荷蘭Panalytical公司生產(chǎn)的X射線熒光光譜儀來(lái)測(cè)
精細(xì)石油化工 2018年3期2018-06-09
- 反應(yīng)條件對(duì)渣油加氫產(chǎn)物中堿性氮化物的影響
應(yīng)，研究氫分壓和劑油比對(duì)加氫液體產(chǎn)物中堿性氮化物分布及類型的影響；利用ESI FT-ICR MS對(duì)原料油及產(chǎn)物中的含氮化合物進(jìn)行表征。1 實(shí) 驗(yàn)1.1 實(shí)驗(yàn)原料選取大連混合渣油為加氫原料，主要物化性質(zhì)見(jiàn)表1。采用非水滴定方法按照SHT 0162-1992標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定堿性氮化物含量，以高氯酸的冰醋酸溶液作為滴定劑，以冰醋酸和甲苯的混合液作為非水溶劑[10]。表1 大連混合渣油的主要物化性質(zhì)1.2 催化劑試驗(yàn)用負(fù)載Ni/Mo加氫催化劑，選取60～80目的顆粒，用C
石油煉制與化工 2018年3期2018-03-13
- 催化裂化油漿萃取—過(guò)濾分離催化劑粉末的研究
考察了萃取溫度和劑油比對(duì)抽出油和抽余油性質(zhì)以及催化劑粉末含量的影響。在萃取溫度為60℃，劑油比為4：1條件下，萃取效果最佳，大部分催化劑粉末存在于抽余油中，抽余液最佳過(guò)濾溫度為100℃。萃取—過(guò)濾法分離出油漿中的催化劑粉末，將油漿分離為富飽和烴組分和富芳烴組分，提高了經(jīng)濟(jì)利用價(jià)值。催化裂化油漿；萃?。贿^(guò)濾；催化劑細(xì)粉末；抽出油；抽余油FCC油漿是指FCC分餾塔底殘留的重質(zhì)油，沸點(diǎn)大于350℃，F(xiàn)CC油漿中含有大約50%的飽和烴，40%的芳烴和稠環(huán)芳烴，10
煉油與化工 2017年4期2017-09-11
- 鎳基均相絡(luò)合催化劑在芳烴抽余油催化加氫蒸餾中的應(yīng)用
能的影響，研究了劑油分離及分離后催化劑的性能。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，在反應(yīng)壓力1.7 MPa、溫度130～150 ℃、氫油體積比150～160、劑油質(zhì)量比0.03～0.04反應(yīng)條件下催化劑具有最佳的加氫脫芳性能，加氫產(chǎn)品通過(guò)產(chǎn)品分離塔將產(chǎn)品與催化劑分離，加氫后抽余油中苯的含量從30 g/kg降低至7.8 mg/kg，烯烴碘值（100 g油）降低至小于4.0 mg，分離后催化劑的活性未見(jiàn)下降。芳烴抽余油；鎳基均相絡(luò)合催化劑；加氫脫芳抽余油中由于含一定量的烯烴和芳烴，
石油化工 2017年7期2017-08-15
- 新型雙溶劑抽提廢潤(rùn)滑油再生工藝研究
精制溫度80℃、劑油比1.5∶1時(shí)精制效果最佳。廢潤(rùn)滑油和精制再生油樣的紅外譜圖比較表明，廢潤(rùn)滑油樣品經(jīng)過(guò)溶劑精制后，非理想組分被分離，達(dá)到潤(rùn)滑油再生的目的?；厥沼完P(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)經(jīng)測(cè)定，能達(dá)到再生潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油標(biāo)準(zhǔn)，添加恰當(dāng)?shù)奶砑觿┖罂蛇_(dá)到潤(rùn)滑油的再使用要 求。廢潤(rùn)滑油；溶劑精制；雙溶劑；糠醛；乙酰呋喃潤(rùn)滑油是用在各種類型機(jī)械上以減少摩擦、保護(hù)機(jī)械及加工件的液體潤(rùn)滑劑，主要起潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用[1]。潤(rùn)滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成。
化工技術(shù)與開(kāi)發(fā) 2017年6期2017-06-21
- 萃取精餾脫除MTBE中DMDS的分子模擬和氣液相平衡研究
了可用于預(yù)測(cè)不同劑油比下氣液相平衡行為的經(jīng)驗(yàn)關(guān)聯(lián)式，為MTBE萃取精餾脫硫工藝設(shè)計(jì)及開(kāi)發(fā)提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和理論依據(jù)。甲基叔丁基醚 二甲基二硫醚 萃取劑 脫硫 分子模擬伴隨著國(guó)Ⅴ排放標(biāo)準(zhǔn)的推廣實(shí)施以及下一步國(guó)Ⅵ排放標(biāo)準(zhǔn)的升級(jí)需求，對(duì)車用汽油中硫含量的限定指標(biāo)日益嚴(yán)格。甲基叔丁基醚(MTBE)是一種高辛烷值的醚類物質(zhì)，作為提高汽油辛烷值的調(diào)合組分被廣泛使用[1-2]。工業(yè)上以液化氣為原料生產(chǎn)的MTBE產(chǎn)品均含有一定量的硫化物。目前MTBE的脫硫精制主要采用精餾工藝
石油煉制與化工 2017年4期2017-06-05
- 寶明頁(yè)巖油溶劑精制工藝研究
選擇、抽提溫度、劑油質(zhì)量比、沉降時(shí)間對(duì)頁(yè)巖油精制效果的影響。結(jié)果表明：選用N，N-二甲基甲酰胺為溶劑，在抽提溫度為60 ℃、劑油質(zhì)量比為0.5、反應(yīng)時(shí)間為10 min、沉降時(shí)間為30 min的條件下，抽余油收率為72%，抽出油收率為26%，所得抽余油中不飽和烴、硫、氮、氧含量，殘?zhí)棵黠@降低，可作為加氫精制原料，其氫氣消耗量比原料直接加氫降低約52.48%，抽出油中小于420 ℃組分滿足4號(hào)燃料油標(biāo)準(zhǔn)，大于420 ℃組分可制備90號(hào)重交通道路瀝青。頁(yè)巖油 溶
石油煉制與化工 2017年1期2017-06-05
- 溢油凝油劑凝油特性測(cè)試方法研究
的各凝油劑在不同劑油比下的凝油抗擠強(qiáng)度數(shù)值有一定規(guī)律性，可以表征凝油的抗擠特性，且可靠性、穩(wěn)定性好，適用性強(qiáng)。溢油；凝油劑；凝油特性；測(cè)試方法近年來(lái)，石油勘探、開(kāi)發(fā)步入海洋時(shí)代，石油交通運(yùn)輸業(yè)迅猛發(fā)展，隨之而來(lái)的是溢油事故頻發(fā)［1］。目前，主要的溢油處理方法卻有著各種不足之處。現(xiàn)場(chǎng)焚燒會(huì)造成二次污染；生物修復(fù)法處理效果緩慢；機(jī)械方法處理后溢油殘留較多［2］。溢油處理使用較多的化學(xué)分散劑方法，有毒，且危害海底生態(tài)環(huán)境，存在著巨大隱患［4］。因此，迫切需要尋找
化工設(shè)計(jì)通訊 2016年5期2016-09-03
- 焦化蠟油催化裂化中試研究
溫度、反應(yīng)溫度、劑油比和反應(yīng)時(shí)間等及綜合操作條件對(duì)催化裂化反應(yīng)的影響，考察了不同工藝條件對(duì)焦化蠟油催化裂化反應(yīng)性能的影響，分析原料轉(zhuǎn)化深度、產(chǎn)物分布與反應(yīng)條件的關(guān)系，為焦化蠟油加工新技術(shù)的開(kāi)發(fā)提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，油劑接觸瞬間的溫度條件、劑油比和考察反應(yīng)時(shí)間三個(gè)因素對(duì)反應(yīng)結(jié)果影響較大。焦化蠟油；催化裂化；中試研究焦化蠟油(Coker Gas Oil，CGO)是焦化過(guò)程的中間餾分產(chǎn)物，它的產(chǎn)率一般為30wt%左右。一般作為催化裂化(Fluid Cata
廣州化工 2016年14期2016-08-25
- 環(huán)丁砜溶劑精制再生廢潤(rùn)滑油的研究
廢潤(rùn)滑油按一定的劑油比(體積比)混合，在一定的溫度下加熱攪拌至分層，然后將此混合液靜置分層。1.2.3 減壓蒸餾 取上層的精制油進(jìn)行減壓蒸餾，然后將精制油加入蒸餾釜中，在殘壓下進(jìn)行減壓蒸餾，控制一定的溫度，可將精制油中的環(huán)丁砜和潤(rùn)滑油餾分分別蒸出。得到再生的潤(rùn)滑油。1.3 再生工藝條件確定采用單因素實(shí)驗(yàn)方法分別考察了精制時(shí)間、精制溫度、劑油比對(duì)再生油收率的影響，確定最佳的精制時(shí)間、精制溫度、劑油比，為工業(yè)廢潤(rùn)滑油的再生工藝條件提供參考。2 結(jié)果與討論2.1
應(yīng)用化工 2015年5期2015-12-24
- 環(huán)烷基餾分油胺醇法脫酸試驗(yàn)研究
醇胺體積濃度以及劑油比為1.25條件下脫酸率達(dá)到94.2%。環(huán)烷酸；乙醇胺；脫酸；消耗量；脫酸率中海石油湛江燃料石油公司擁有一套80萬(wàn)t/a常減壓蒸餾裝置，主要加工中海油綏中36-1重質(zhì)稠油及旅大重質(zhì)稠油，綏中原油和旅大原油的餾分油是生產(chǎn)特種潤(rùn)滑油的理想原料。這些餾分油酸值普遍較高，必須脫酸后才能將其加工成為潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油。油品的脫酸方法主要有堿洗法、氨醇法、催化加氫、催化裂解等［1-3］，而纖維膜脫酸、吸附法脫酸、離子液法脫酸等也有報(bào)道［4，6］。目前，萃
當(dāng)代化工 2015年12期2015-10-27
- 大慶煉化石腦油加氫預(yù)脫砷的實(shí)驗(yàn)研究
壓力、體積空速、劑油比（M/M）等操作條件對(duì)脫砷效果的影響，結(jié)果顯示，脫砷率隨反應(yīng)溫度的不斷升高而先增大后趨于穩(wěn)定；脫砷率隨反應(yīng)壓力的增大而先增大后緩慢較??；脫砷率隨體積空速的增大而逐漸減??；脫砷率隨劑油比的增大而先增大后趨于穩(wěn)定，確定了脫砷工藝的最佳條件：當(dāng)氫油體積比為100：1，反應(yīng)溫度為225℃，反應(yīng)壓力為2.0 MPa，體積空速為≤10.0 h-1，劑油比（M/M）為15 mg/L時(shí)，在不同時(shí)間間隔下采樣，分別測(cè)定殘留砷含量，脫砷率可達(dá)99%以上，
石油化工應(yīng)用 2015年3期2015-10-24
- 焦化蠟油絡(luò)合脫氮中試實(shí)驗(yàn)
溫度為65 ℃，劑油體積比為1%。該條件下反應(yīng)釜中試實(shí)驗(yàn)精制油總氮含量為1 945μg/g，收率為98.36%；靜態(tài)混合器中試實(shí)驗(yàn)精制油總氮含量為1 778μg/g，收率為98.13%。劑油體積比降至0.86%時(shí)，靜態(tài)混合器中試實(shí)驗(yàn)精制油總氮含量為1 998μg/g，收率為98.78%。脫氮后精制油能夠滿足催化裂化摻煉油的質(zhì)量要求。絡(luò)合反應(yīng) 焦化蠟油 脫氮 催化裂化焦化蠟油是延遲焦化過(guò)程的主要產(chǎn)物，可以作為催化裂化的摻煉原料[1]。焦化蠟油中的氮化物會(huì)導(dǎo)致
石油煉制與化工 2015年11期2015-09-03
- 直餾柴油脫酸劑研究
條件下，考察甲醇劑油體積比對(duì)脫酸率和油收率的影響，結(jié)果見(jiàn)圖1。圖1 甲醇劑油體積比對(duì)脫酸率和油收率的影響Fig.1 Affect of single agent methanol agent/oil volume ratio on the deacidification rate and oil yield由圖1 可知，隨著劑油體積比的增加脫酸率增加，當(dāng)劑油體積比達(dá)到2 后，脫酸率增加很小。油收率隨著劑油體積比的增加逐漸變小。增加甲醇用量時(shí)溶解環(huán)烷酸的量也
應(yīng)用化工 2015年5期2015-04-14
- W-SBA-15 分子篩對(duì)堿性氮化物吸附性能的研究
反應(yīng)釜中按一定的劑油質(zhì)量比加入吸附劑和模擬油品，將反應(yīng)釜置于設(shè)定溫度的帶磁力攪拌恒溫油浴，吸附一定時(shí)間后，通過(guò)過(guò)濾的方法分離吸附劑和模擬油品，測(cè)定模擬油品中的堿性氮含量，計(jì)算吸附劑吸附容量，計(jì)算式如下:式中 Qe——平衡吸附量，mg/g;C0——模擬油堿性氮初始含量，μg/g;Ce——模擬油堿性氮平衡含量，μg/g;m——模擬油品質(zhì)量，g;W——吸附劑質(zhì)量，g。進(jìn)行綠色建筑設(shè)計(jì)，就一定要選用科學(xué)節(jié)能的建筑材料，對(duì)于高層民用建筑來(lái)講，設(shè)計(jì)者要注重材料的環(huán)保與
應(yīng)用化工 2015年7期2015-04-01
- 無(wú)酸法回收車用廢潤(rùn)滑油的工藝研究
實(shí)驗(yàn)是分別在不同劑油比；不同溫度下對(duì)廢潤(rùn)滑油進(jìn)行糠醛精制。實(shí)驗(yàn)結(jié)果為當(dāng)劑油比為2∶1；精制溫度為85 ℃時(shí)為糠醛精制的最佳工藝條件，回收后的油品經(jīng)添加適當(dāng)?shù)奶砑觿┱{(diào)和后可循環(huán)使用。廢潤(rùn)滑油; 糠醛精制; 劑油比; 精制溫度石油是重要的戰(zhàn)略資源，從石油中生產(chǎn)潤(rùn)滑油產(chǎn)品的產(chǎn)率很低。我國(guó)是僅次于美國(guó)和俄羅斯的世界第三大潤(rùn)滑油消費(fèi)國(guó)，2013年我國(guó)潤(rùn)滑油的總需求量約為425～435萬(wàn)t,預(yù)計(jì)2016年將達(dá)到490～510萬(wàn) t［1］。隨著潤(rùn)滑油消費(fèi)量的增長(zhǎng),車輛及
當(dāng)代化工 2015年5期2015-03-26
- 硅膠負(fù)載雜多酸吸附脫除模擬油中的氮化物
時(shí)間、反應(yīng)溫度、劑油質(zhì)量比對(duì)油品脫氮率的影響。結(jié)果表明，在酸負(fù)載量為40%(w)，反應(yīng)溫度為50 ℃，反應(yīng)時(shí)間為45 min，劑油質(zhì)量比為1∶5的條件下，吸附劑可有效吸附脫除模擬油中的氮化物，脫氮率達(dá)到90%以上。采用傅里葉紅外光譜(FT-IR)對(duì)吸附劑的物化性質(zhì)進(jìn)行了表征。關(guān)鍵詞硅膠雜多酸載體模擬油吸附劑我國(guó)原油多屬高氮原油[1]，氮化物易使催化劑中毒失活，從而影響石油加工過(guò)程、產(chǎn)品使用性能及儲(chǔ)存的安定性。氮化物在燃燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生NOX，形成酸雨，并嚴(yán)重
石油與天然氣化工 2015年2期2015-03-09
- 糠醛精制脫除克拉瑪依減四線抽出油中多環(huán)芳烴的研究
的條件下，考察了劑油比和抽提溫度對(duì)精制效果的影響，結(jié)果表明：隨劑油比和抽提溫度增加，精制油的多環(huán)芳烴含量、折光率及精制油收率均下降。當(dāng)抽提溫度60℃，劑油比3.5∶1，精制油的質(zhì)量較好，在此條件下進(jìn)行假三段試驗(yàn)，精制油中多環(huán)芳烴含量為0.6%，折光率為1.5120。減四線抽出油；橡膠填充油；多環(huán)芳烴；糠醛前言橡膠填充油是一種石油軟化劑，廣泛應(yīng)用于橡膠工業(yè)，它是橡膠加工過(guò)程的第三大原料，使用量?jī)H次于碳黑和生膠，可以有效彌補(bǔ)天然橡膠產(chǎn)量的不足和供應(yīng)不穩(wěn)定的狀況
化學(xué)與粘合 2015年5期2015-01-09
- Al-SBA-15吸附脫除油品中堿性氮化物的研究①
反應(yīng)釜中按一定的劑油質(zhì)量比加入吸附劑和模擬油，將反應(yīng)釜置于設(shè)定溫度的磁力攪拌恒溫油浴中，吸附一定時(shí)間后，通過(guò)過(guò)濾分離吸附劑和模擬油，測(cè)定模擬油中的堿性氮質(zhì)量分?jǐn)?shù)，吸附劑脫氮率和吸附容量的計(jì)算見(jiàn)式(1)、式(2)：(1)(2)式中，w為脫氮率，%；C0為吸附前模擬油堿性氮初始質(zhì)量分?jǐn)?shù)，μg/g；Ce為吸附平衡后模擬油的堿性氮質(zhì)量分?jǐn)?shù)，μg/g；qe為平衡吸附量，mg/g；moil為模擬油品質(zhì)量，g；mads為吸附劑質(zhì)量，g。2 結(jié)果與討論2.1 吸附劑的結(jié)構(gòu)
石油與天然氣化工 2014年4期2014-09-11
- 多產(chǎn)汽油的MIP-LTG工藝條件研究
的汽油產(chǎn)品；提高劑油比可以提高轉(zhuǎn)化率，增加液化氣和汽油產(chǎn)率，提高汽油辛烷值，但會(huì)提高干氣和焦炭產(chǎn)率；原料性質(zhì)對(duì)產(chǎn)物分布和產(chǎn)品性質(zhì)有著至關(guān)重要的影響，原料中芳烴含量越高，尤其是單環(huán)芳烴含量越高，汽油產(chǎn)品中芳烴含量越高，汽油辛烷值越高。催化裂化 柴油 汽油 芳烴隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展，尤其是汽車工業(yè)的迅速發(fā)展，國(guó)內(nèi)汽油消費(fèi)量與日俱增，汽車尾氣排放造成的大氣污染越來(lái)越嚴(yán)重。為改善城市環(huán)境質(zhì)量，國(guó)家質(zhì)檢總局對(duì)車用汽油排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行多次修訂，出臺(tái)了更為嚴(yán)格的國(guó)家標(biāo)
石油煉制與化工 2014年3期2014-08-30
- 多產(chǎn)低碳烯烴工藝參數(shù)的變化對(duì)產(chǎn)品選擇性的影響
考察了反應(yīng)時(shí)間、劑油比和再生溫度對(duì)產(chǎn)物分布和選擇性的影響。結(jié)果表明：延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間，熱裂化反應(yīng)深度會(huì)顯著增加，干氣選擇性和氫氣產(chǎn)率明顯增加，熱裂化指數(shù)明顯上升；增加劑油比是保持丙烯收率、增加總液體收率的優(yōu)選方案；較高的初始油劑接觸溫度有利于低碳烯烴的生成，但如果以汽油、柴油為目的產(chǎn)物，則應(yīng)該適當(dāng)降低再生溫度和油劑的初始接觸溫度，而不是降低反應(yīng)溫度。低碳烯烴 操作參數(shù) 反應(yīng)時(shí)間 劑油比 再生溫度中國(guó)石化荊門分公司（簡(jiǎn)稱荊門分公司）現(xiàn)有兩套催化裂化裝置。第一套催
石油煉制與化工 2014年3期2014-08-30
- 油漿抽提油在 Ni－Mo／SiO2－Al2O3 催化劑上加氫脫除PAHs動(dòng)力學(xué)
時(shí)間為2～6h及劑油質(zhì)量比為0.2～0.5，然后在適用范圍內(nèi)對(duì)加氫動(dòng)力學(xué)方程進(jìn)行模擬。反應(yīng)結(jié)束后，加氫產(chǎn)品中PAHs含量的檢測(cè)，采用二甲基亞砜折光指數(shù)法（IP346）［9］。PAHs的脫除率計(jì)算式為：Xp＝（wp0－wp）／wp0。2 結(jié)果與討論2.1 操作條件對(duì)加氫脫P(yáng)AHs效果的影響2.1.1 反應(yīng)溫度 在氫分壓為6.0MPa、劑油質(zhì)量比為0.375的條件下，反應(yīng)溫度對(duì)加氫效果的影響見(jiàn)圖1。由圖1可知，在相同反應(yīng)時(shí)間內(nèi)，反應(yīng)溫度從260℃升高至320℃
石油化工高等學(xué)校學(xué)報(bào) 2014年1期2014-07-16
- 大連石化潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油酸值不合格解決方案
板數(shù)為2～3塊。劑油體積比為6∶1的假二段實(shí)驗(yàn)與劑油體積比為3.2∶1的假四段實(shí)驗(yàn)精制油酸值均小于0.03mgKOH/g，收率分別為64.53%與75.33%。具有4塊理論板數(shù)的中試裝置在劑油體積比為2.81∶1條件下得到的精制油酸值為0.0246mgKOH/g，收率為78.01%。精制油產(chǎn)品質(zhì)量能夠滿足HVI400SN潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的質(zhì)量要求。溶劑萃??；石油；塔器；潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油；酸值糠醛精制在潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油生產(chǎn)中具有舉足輕重的作用。在“老三套”工藝[1]中可
化工進(jìn)展 2014年8期2014-07-02
- 減三線脫蠟油糠醛精制脫酸的操作條件研究
，考察抽提溫度、劑油比對(duì)精制油收率、酸值的影響，進(jìn)而對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行回歸，運(yùn)用數(shù)學(xué)方法找出潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油符合HVI400SN質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的最優(yōu)操作條件，為大連石化公司的穩(wěn)定生產(chǎn)和整體方案制定提供科學(xué)依據(jù)。1 實(shí)驗(yàn)部分1.1 材料與儀器大慶/尼羅混合(體積比為1∶1)減三線脫蠟油，其性質(zhì)見(jiàn)表1;糠醛，工業(yè)品，使用時(shí)需要蒸餾得到(160±1)℃的餾分。表1 減三線脫蠟油性質(zhì)Table 1 Properties of VGO NO.3 dewaxed oil1.2 實(shí)驗(yàn)
應(yīng)用化工 2014年4期2014-05-10
- USY分子篩對(duì)堿性氮的吸附性能及在焦化蠟油脫氮中的應(yīng)用
反應(yīng)釜中按一定的劑油質(zhì)量比加入吸附劑和模擬油品，將反應(yīng)釜置于帶磁力攪拌恒溫油浴中，在設(shè)定溫度吸附一定時(shí)間后，通過(guò)過(guò)濾的方法分離吸附劑和模擬油品，測(cè)定模擬油品中的堿性氮含量，計(jì)算吸附劑吸附容量，計(jì)算式如下：Qe=(C0-Ce)m×10-3/W式中，Qe為平衡吸附量，mg/g；C0為模擬油堿性氮初始含量，μg/g；Ce為模擬油堿性氮平衡含量，μg/g；m為模擬油品質(zhì)量，g；W為吸附劑質(zhì)量，g。1.3 動(dòng)態(tài)吸附實(shí)驗(yàn)取一定體積的吸附劑置于微型固定床反應(yīng)器中，設(shè)定床
精細(xì)石油化工 2014年4期2014-03-14
- HY和USY分子篩對(duì)模擬油品中堿性氮化物的吸附行為
擬油品按照一定的劑油質(zhì)量比加入到間歇式微型反應(yīng)釜中，將間歇式微型反應(yīng)釜放置于帶磁力攪拌的恒溫油浴中，反應(yīng)一定的時(shí)間后，過(guò)濾分離吸附劑和模擬油品，測(cè)定反應(yīng)后模擬油中的堿性氮含量，計(jì)算吸附劑吸附容量。計(jì)算式如式（1）。式中，Qe為平衡吸附量，mg/g；C0為模擬油堿性氮初始含量，μg/g；Ce為模擬油堿性氮平衡含量，μg/g；m為模擬油品質(zhì)量，g；W為吸附劑質(zhì)量，g。2 結(jié)果與討論2.1 HY和USY分子篩BET分析圖1和圖2是HY、USY分子篩的N2吸附/脫
化工進(jìn)展 2014年4期2014-03-03
- 絡(luò)合法脫除樺甸頁(yè)巖油柴油餾分中堿性氮的研究
素考察分別考察了劑油比、不同反應(yīng)時(shí)間、反應(yīng)溫度對(duì)脫氮效果的影響。2 結(jié)果與討論2.1 GC-MS 法確定頁(yè)巖油中堿性氮化物種類及分布將所提取的堿性氮類物質(zhì)用GC-MS 2010plus氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀測(cè)定，總離子流色譜圖見(jiàn)圖1，通過(guò)GC-MS Solution 色譜工作站數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)按面積歸一化法進(jìn)行定量分析，定性分析通過(guò)GCMS Solution 色譜工作站數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)檢索，結(jié)合NIST05 譜圖庫(kù)進(jìn)行人工譜圖解析，分析結(jié)果見(jiàn)圖1。圖1 氮雜環(huán)類化合
化工技術(shù)與開(kāi)發(fā) 2013年12期2013-08-14
- 重柴油催化裂解制乙烯研究
間、水油質(zhì)量比和劑油質(zhì)量比不變，改變裂解溫度（600～850 ℃），考察不同裂解溫度對(duì)乙烯收率的影響。（2）保持裂解溫度、水油質(zhì)量比和劑油質(zhì)量比不變，改變停留時(shí)間（1.5～4.0 s），考察不同停留時(shí)間對(duì)乙烯收率的影響。（3）保持裂解溫度、停留時(shí)間和劑油質(zhì)量比不變，改變水油質(zhì)量比（1.0∶1～3.5∶1），考察不同水油質(zhì)量比對(duì)乙烯收率的影響。（4）保持裂解溫度、停留時(shí)間和水油質(zhì)量比不變，改變劑油質(zhì)量比（2∶1～12∶1），考察不同劑油質(zhì)量比對(duì)乙烯收率的影響
當(dāng)代化工 2013年3期2013-07-31
- FCC催化劑實(shí)驗(yàn)室循環(huán)污染老化的方法
為4次，考察不同劑油比（催化劑與柴油的質(zhì)量比，分別為2.5，3.1，3.7，4.0）對(duì)重金屬沉積的影響；固定劑油比為2.5，考察循環(huán)污染次數(shù)（4，6，8，10）對(duì)重金屬沉積的影響。建立劑油比、循環(huán)污染次數(shù)對(duì)重金屬污染的特性曲線。將催化劑A，B，C在600 ℃下焙燒2 h，分別稱取0.1 kg，分別采用有機(jī)重金屬鹽循環(huán)污染老化方法、無(wú)機(jī)重金屬鹽浸漬污染老化方法和有機(jī)重金屬鹽浸漬污染老化方法進(jìn)行污染，鎳、釩污染量分別為2 500，4 500 μg/g。再將經(jīng)不
石油化工 2013年3期2013-05-03
- 加氫-抽提組合工藝制取環(huán)保型芳烴油
提溫度60 ℃，劑油比2.5∶1的條件下經(jīng)過(guò)淺度糠醛抽提后，使產(chǎn)品PCA值達(dá)到3.0%以下，CA>12%，是優(yōu)良的環(huán)保型輪胎用芳烴油。針對(duì)目前各工業(yè)上生產(chǎn)環(huán)保芳烴油工藝的不足，這里采用的加氫-抽提組合工藝，具有收率高，原料適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)。芳烴油；加氫；糠醛抽提；環(huán)境友好歐盟頒布的針對(duì)輪胎和充油膠生產(chǎn)的環(huán)保指令2005/69/EC已執(zhí)行一段時(shí)間，但目前國(guó)內(nèi)還無(wú)法高效的生產(chǎn)出符合歐盟環(huán)保指令的橡膠填充油【1】。芳烴油作為用量最大的一種填充油，其大量多環(huán)芳烴對(duì)人
當(dāng)代化工 2012年9期2012-09-15
- 天津大港焦化蠟油預(yù)處理研究
時(shí)間、反應(yīng)溫度、劑油質(zhì)量比等條件對(duì)焦化蠟油中堿性氮化物脫除率及油品收率進(jìn)行研究,結(jié)合正交試驗(yàn)確定了最佳反應(yīng)條件。結(jié)果表明,反應(yīng)溫度59℃,劑油質(zhì)量比0.021,攪拌速度300 r/min,反應(yīng)時(shí)間15 min,沉降時(shí)間15 min時(shí),油品收率為94.92%,堿性氮化物脫除率為85.42%。堿性氮化物; 焦化蠟油; 正交試驗(yàn)焦化蠟油是催化裂化原料的一種,其摻煉比重最大可以達(dá)到30%,焦化蠟油堿性氮含量較直餾蠟油要高出許多,其主要成分是喹啉,當(dāng)催化裂化原料中堿
石油化工高等學(xué)校學(xué)報(bào) 2011年2期2011-10-12
- 氧氣-Na2WO4P2.5/SiO2體系催化油品氧化深度脫硫
采用甲醇萃取，在劑油比為1，20 ℃下萃取10 min時(shí)，脫硫率可達(dá)96.6%。噻吩 磷鎢酸鹽 氧氣 氧化脫硫 萃取脫硫隨著人們環(huán)境保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng)以及環(huán)保法規(guī)對(duì)油品中硫含量的要求越來(lái)越嚴(yán)格[1,2]，如何降低油品中的含硫量已成為研究熱點(diǎn)。氧化脫硫(ODS)技術(shù)是近幾年興起的生產(chǎn)低硫油品的新技術(shù)，對(duì)于催化加氫難以脫除的噻吩類化合物有較高的脫硫效果，應(yīng)用前景廣闊[3,4]。Na2WO4-H2O2在有機(jī)物氧化中表現(xiàn)出良好的活性[5]，在氧化脫硫領(lǐng)域也受到了人們的
化學(xué)反應(yīng)工程與工藝 2011年5期2011-01-10
- 催化裂化汽油的N-甲酰嗎啉萃取脫硫研究
2.3.1.1 劑油比對(duì)萃取脫硫效果的影響劑油比是影響脫硫效果的最重要因素，一般而言，隨著劑油比增加脫硫率一定會(huì)增加，但是綜合考慮操作經(jīng)濟(jì)性，油品收率等指標(biāo)，應(yīng)存在一個(gè)最佳劑油比，而不是劑油比越大越好．由圖4的數(shù)據(jù)可以看出，當(dāng)劑油比在1∶1～1∶2，尤其在1∶2時(shí)，脫硫率及油品收率皆較高，脫硫率達(dá)到67.5%．隨著劑油比增加，N-甲酰嗎啉對(duì)油品的脫硫率沒(méi)有明顯增加，而油收率下降較大．所以選擇一級(jí)萃取適宜的劑油比為1∶2．2.3.1.2 溫度對(duì)萃取脫硫效果的
河北工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào) 2010年3期2010-09-17
- FDFCC－Ⅲ工藝汽油提升管汽油降硫影響因素研究
應(yīng)溫度500℃，劑油比約16，反應(yīng)時(shí)間約5 s。在最佳操作條件下，汽油降硫率可達(dá)到63.0%。FDFCC－Ⅲ；汽油；降硫；影響Abstract：The desulfurization mechanism is discussed firstly，the plot study on influencing factor of naphtha desulfurization rate is carried out，and the optimal reactio
河南化工 2010年19期2010-09-11
- 頁(yè)巖油脫氮新方法的研究
。結(jié)果表明,增大劑油質(zhì)量比、提高反應(yīng)溫度、延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間及沉降時(shí)間均有利于頁(yè)巖油中堿性氮化物的脫除,同時(shí)油品的質(zhì)量也得到了一定程度的改善。當(dāng)以酸性試劑A為萃取劑,劑油質(zhì)量比為1∶1,反應(yīng)溫度為60℃,反應(yīng)時(shí)間為20 min,沉降時(shí)間為4 h時(shí),頁(yè)巖油中的堿氮脫除率可達(dá)96.04%,總氮脫除率達(dá)38.25%,頁(yè)巖油的收率為97.18%。頁(yè)巖油; 堿性氮化物; 酸堿萃取; 脫氮頁(yè)巖油是通過(guò)油頁(yè)巖低溫干餾而得到的各種有機(jī)化合物的混合物,與天然原油相比,頁(yè)巖油含有更
石油化工高等學(xué)校學(xué)報(bào) 2010年2期2010-09-01