鎢粉
- 一種黑色抗菌防靜電陶瓷臺面板及其制備方法
粉、銅粉、釩粉、鎢粉、鈦粉中的至少一種。本發(fā)明充分利用金屬冶煉礦渣的黑色著色性和低電阻特性，并利用鐵粉、銅粉、釩粉、鎢粉或鈦粉作為黑色色料及導(dǎo)電材料，同時加入鋅粉與黑色導(dǎo)電金屬粉形成原電池結(jié)構(gòu)，并使部分黑色導(dǎo)電金屬粉繼續(xù)保持金屬顆粒的狀態(tài)存在于坯體及釉層中，共同賦予了產(chǎn)品低電阻優(yōu)異的低電阻特性；加之氧化后的鋅粉具有抗菌功能，從而制備了兼具黑色、抗菌和防靜電功能的陶瓷臺面板。申請?zhí)枺?022115938565
佛山陶瓷 2023年5期2023-05-30
- 3D打印用球形鎢、鉭粉末的等離子球化工藝研究
因此，需對不規(guī)則鎢粉和鉭粉的球化工藝進(jìn)行研究[13-15]。難熔金屬的熔點較高，傳統(tǒng)的氣霧化和水霧化方法無法制備球形的難熔金屬粉末[16-17]。常用的球形難熔金屬粉末制備技術(shù)有氫化脫氫法、等離子旋轉(zhuǎn)電極法和等離子球化法。氫化脫氫法[18]成本較低，但工藝較為繁瑣，且間隙元素的含量較高；等離子旋轉(zhuǎn)電極霧化[18]獲得的粉末球形度極高，且基本無空心粉，但是粒度小于45 μm的粉末的收得率小于10%。等離子球化技術(shù)[19]是將等離子的能量傳遞給粉末，粉末獲得較
中南大學(xué)學(xué)報（自然科學(xué)版） 2022年7期2022-08-29
- Mo-50W合金板坯制備工藝研究
.95%的鉬粉和鎢粉，鎢粉的費氏粒度為2.5 μm，鉬粉的費氏粒度分別為2.0、3.0、4.0 μm。粉末按1∶1質(zhì)量比例，使用三維混料機混合12 h，粉末裝入模具中使用冷等靜壓設(shè)備壓制成板坯，壓制壓力200 MPa。壓坯在中頻感應(yīng)燒結(jié)爐氫氣氣氛下進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)，燒結(jié)溫度分別為2 100、2 200、2 300 ℃，保溫時間均為5 h。燒坯進(jìn)行熱軋，軋制方式為單向軋制和換向交叉軋制，總變形量為95%，將軋板進(jìn)行不同溫度的退火熱處理，退火溫度分別為1 200、
中國鉬業(yè) 2022年4期2022-08-25
- 超細(xì)多孔鎢材料的研制及其去銅工藝的開發(fā)
粉末調(diào)控”是指對鎢粉進(jìn)行分級處理，原始鎢粉經(jīng)分級處理后得到的“分級鎢粉”是制備超細(xì)多孔鎢材料的原料粉。圖1 超細(xì)多孔鎢材料研制流程Fig.1 Development flow chart of fine porous tungsten material在多孔鎢材料制備過程中，原料鎢粉的特性（鎢粉的粒度特性和鎢顆粒的形貌特性）在很大程度上影響著后續(xù)工藝的選擇以及成形工藝和燒結(jié)工藝參數(shù)的制定。采用的原始鎢粉費氏粒度為3.98 μm的市售鎢粉，首先對其進(jìn)行分級處
中國鎢業(yè) 2022年1期2022-08-08
- 鋇鎢陰極優(yōu)化與熱電子發(fā)射性能*
，首先采用窄粒度鎢粉結(jié)合放電等離子體燒結(jié)獲得了孔徑分布窄的基體;再利用射頻等離子體球化技術(shù)制備了球形鎢粉，采用球形鎢粉制備了多孔基體，獲得了孔通道光滑、內(nèi)孔連通性好、孔徑分布更加窄的基體.與窄粒度鎢粉基體相比，球形鎢粉制備的陰極，空間電荷限制區(qū)的斜率由1.25 增加至1.37，發(fā)射均勻性得到提高，拐點電流密度由6.6 A·cm—2 增至6.96 A·cm—2.在此基礎(chǔ)上，采用液相法改善了鋁酸鹽物相組成，發(fā)現(xiàn)空間電荷限制區(qū)的斜率增加至1.44，拐點電流密度增
物理學(xué)報 2022年4期2022-03-04
- 粉體分散方法對細(xì)WC生產(chǎn)過程中粒度變化的影響
粗大顆粒容易成為鎢粉和WC中的團(tuán)聚體，因此對氧化鎢的處理很有必要。雷純鵬、吳愛華等［6］采用球磨破碎分級的氧化鎢為原料，獲得顆粒細(xì)小、均勻，分散性好的優(yōu)質(zhì)WC粉。姚興旺、郝立偉等［7-8］研究了APT的粒度分布和氧化鎢后處理對超細(xì)WC以及超細(xì)硬質(zhì)合金性能影響，并且通過對比分析得出結(jié)論：粗大顆粒較多的APT，不適合生產(chǎn)細(xì)WC和超細(xì)WC。還原過程實現(xiàn)了從氧化鎢到鎢粉的轉(zhuǎn)變，因還原過程中存在揮發(fā)沉積長大，鎢粉最終以多晶聚集形式出現(xiàn)，張瑩瑩、周武平、王鐵軍等［9］
四川有色金屬 2021年4期2022-01-22
- 球磨時間對鎢粉粒度分布及形貌影響
產(chǎn)品的主要方法，鎢粉末是制備鎢基金屬產(chǎn)品的基礎(chǔ)原料。鎢粉末物化指標(biāo)對鎢金屬制品質(zhì)量的影響很大，在實際應(yīng)用過程中往往根據(jù)鎢基金屬的不同用途和性能需求使用不同物化指標(biāo)的鎢粉。在所有的物化指標(biāo)中，粉末粒度及其分布是表征和選擇鎢粉的重要基礎(chǔ)指標(biāo)，在生產(chǎn)和應(yīng)用中備受重視。隨著鎢基金屬制品質(zhì)量的不斷提高，用戶對粒度分布窄的鎢粉性能優(yōu)勢的重視程度顯著提升。因此，以還原鎢粉為基礎(chǔ)原料，調(diào)控其粉末粒度和分布以適應(yīng)個性化和定制化的要求具有顯著的經(jīng)濟(jì)意義和市場價值。李睿[9]利
粉末冶金技術(shù) 2021年5期2021-11-10
- 火電廠廢煙氣脫硝催化劑資源回用存在問題及分析
。2）制備再生鈦鎢粉材料 利用廢催化劑制備再生鈦鎢粉材料，回用于煙氣脫硝催化劑的生產(chǎn)。以廢催化劑為原料，通過將催化劑再生技術(shù)和粉體加工技術(shù)等進(jìn)行有機結(jié)合，去除廢催化劑中的無效和有害成分，保留或回收其中有效成分（如WO3），并恢復(fù)TiO2的微觀結(jié)構(gòu)，獲得以TiO2和WO3為主要成分的催化劑載體原料（簡稱鈦鎢粉），并可回用于新催化劑的生產(chǎn)。該資源化模式作為傳統(tǒng)加工及制備工藝的組合和衍生，具有較為成熟的技術(shù)基礎(chǔ)和較低的處置（生產(chǎn)）成本。此外，經(jīng)由煙氣脫硝催化劑行
熱力發(fā)電 2021年7期2021-08-03
- 無鉛防護(hù)服用面料的制備及其防輻射性能研究
］。本研究通過在鎢粉的表面包覆PDA薄膜得到鎢/聚多巴胺（W/PDA），探究多巴胺濃度對包覆效果的影響。然后利用PDA對金屬離子的螯合作用吸附釓離子［13］，最后高溫煅燒成鎢/氧化釓（W/Gd2O3），研究硝酸釓濃度對包覆效果的影響。采用涂層方式制備成面料，對其X射線防護(hù)性能進(jìn)行研究。1 試驗部分1.1 試驗材料及儀器金屬鎢（W）粉（純度99.9%，1μm，安徽科潤納米科技有限公司）；六水合硝酸釓（純度99.99%，廣東翁江化學(xué)試劑有限公司）；PU樹脂膠（
棉紡織技術(shù) 2021年7期2021-07-19
- 藍(lán)鎢氫還原制備鎢粉工藝研究
貌基本繼承于原料鎢粉的形貌[1]，所以原料鎢粉的粒度和微觀形貌直接影響燒結(jié)過程和燒結(jié)后WC的粒度和微觀形貌。超細(xì)鎢粉可縮短硬質(zhì)合金燒結(jié)過程中實現(xiàn)燒結(jié)致密化所需的時間和降低實現(xiàn)燒結(jié)致密化所需的溫度[2]，如何制取細(xì)而均勻超細(xì)鎢粉對于提高硬質(zhì)合金的質(zhì)量有重要的意義。1 研究現(xiàn)狀超細(xì)鎢粉的生產(chǎn)方法有：氧化鎢氫還原法、熔鹽電解法、鹵化鎢氫還原法[3]、等離子體法[4]、高能球磨法等，用來制備超細(xì)鎢粉的原料也有很多選擇，可選用黃鎢、藍(lán)鎢、紫鎢、APT、AMT等。1.
有色金屬科學(xué)與工程 2021年3期2021-07-12
- 鎢漿料用鎢粉研究進(jìn)展*
導(dǎo)電漿料一般是由鎢粉、粘結(jié)相、有機載體3部分組成，鎢粉的性質(zhì)、有機載體的含量、流變學(xué)性質(zhì)和粘結(jié)相的類型對漿料的印刷性能和燒結(jié)性能有一定的影響[2]。1.1 粘結(jié)相應(yīng)用于氧化鋁基板的高溫共燒厚膜鎢導(dǎo)體漿料一般在還原氣氛中燒成，這樣鎢表面沒有氧化層，與金屬鍵接合有利，但與陶瓷接合不利。所以氧化鋁共燒基板的厚膜鎢導(dǎo)體漿料技術(shù)中，通常在漿料中摻入粘結(jié)相，它起到粘接、固定和保護(hù)功能相的作用[3]。1.2 有機載體有機載體又稱有機粘結(jié)劑，它的功能是把鎢粉、粘接劑及其它
陶瓷 2021年3期2021-04-23
- 專利信息
粒度可調(diào)控的氧化鎢粉及鎢粉的制備方法專利申請?zhí)枺篊N202111285467.1申請人：云南錫業(yè)集團(tuán)（控股）有限責(zé)任公司研發(fā)中心本發(fā)明公開了一種粒度可調(diào)控的氧化鎢粉及鎢粉的制備方法，該方法將仲鎢酸銨原料溶解于含有有機羧酸溶液中，然后加入含有胺基的有機試劑，通過組元成分和工藝條件的控制，結(jié)晶生成所需粒度的氧化鎢粉（黃鎢）顆粒，氧化鎢進(jìn)一步還原制備鎢粉；本發(fā)明制備的粉末粒度在20 nm～8 μm范圍內(nèi)，通過調(diào)整工藝參數(shù)，控制產(chǎn)出任意粒度粉末；本發(fā)明方法工藝簡單
中國鎢業(yè) 2021年6期2021-04-04
- 固體火箭發(fā)動機用W8Cu鎢滲銅喉襯抗燒蝕性研究
料的要求，但僅對鎢粉的純度和銅的化學(xué)成分進(jìn)行了限定，并沒有對鎢粉粒度作出明確的要求；3.1.2提出了牌號要求，包含W8Cu，W10Cu兩個牌號，其相關(guān)參數(shù)如表1所示[9]。其中鎢骨架相對密度定義為滲銅前燒結(jié)坯料實測密度與鎢材料理論密度的百分比；材料相對密度是被鎢、銅兩相的體積填充比率，反映了鎢滲銅制品的致密度[9]。表1 制品的牌號、化學(xué)成分及密度本文以固體火箭發(fā)動機鎢滲銅喉襯為研究對象，針對現(xiàn)有材料標(biāo)準(zhǔn)中對鎢粉粒度規(guī)定不明確的問題，進(jìn)行了粉末粒度對喉襯部
兵器裝備工程學(xué)報 2020年12期2021-01-12
- 高純鎢粉末還原工藝研究
102206）鎢粉屬于難容金屬粉末，粉末的粒度、粒度分布、流動性、松裝密度、氧含量等對后續(xù)壓制、燒結(jié)、壓力加工具有極其重要的影響，其中粉末的顆粒形狀、顆粒大小及組成和粉末顆粒的表面狀態(tài)等，這些性質(zhì)決定了粉末加工能否正常進(jìn)行，粒度太細(xì)不利于后續(xù)的壓制成型，也容易在儲存過程中吸潮和氧化，降低粉末的活性，從而不利于燒結(jié)，而且特細(xì)粉（粒度1.2μm以下）在高溫下燒結(jié)，當(dāng)燒結(jié)坯體相對密度接近90%時，晶粒會突然長大，從而得到加工性能極差的粗晶坯；粉末顆粒的松裝密度
中國金屬通報 2020年9期2020-12-30
- 還原鎢粉粒度特性的過程研究
陳杉杉還原鎢粉粒度特性的過程研究陳杉杉(廈門金鷺特種合金有限公司，廈門 361000)鎢粉的粒度、粒度分布和團(tuán)聚等粒度特性，與后續(xù)產(chǎn)品性能關(guān)系密切。對黃鎢和藍(lán)鎢這2種氧化鎢進(jìn)行氫還原，研究不同還原溫度和時間下黃鎢和藍(lán)鎢的還原過程，利用掃描電鏡觀察粉末的粒度分布和團(tuán)聚狀態(tài)，采用X射線衍射分析技術(shù)和氧指數(shù)來分析粉末的物相變化，采用比表面積表征宏觀的粒度變化。研究結(jié)果表明，黃鎢和藍(lán)鎢具有相同的反應(yīng)速率和形貌變化過程，粒度、粒度分布和團(tuán)聚等粉末粒度特性與還原溫度關(guān)
粉末冶金材料科學(xué)與工程 2020年5期2020-11-20
- 費式粒度對易燃金屬固體包裝分類研究
率較高的易燃金屬鎢粉作為試驗樣品，通過篩選不同費式粒度的鎢粉進(jìn)行燃燒速率試驗，建立工作曲線研究鎢粉的費式粒度與燃燒速率的線性關(guān)系，并且利用建立的鎢粉工作曲線有效預(yù)測不同費式粒度的鎢粉的危險性程度。在此基礎(chǔ)上，對鈦粉進(jìn)行燃燒速率測試，證明金屬費式粒度與燃燒速率存在普遍性關(guān)系，為工業(yè)生產(chǎn)、管理及運輸中快速鑒定分類其他易燃固體提供了思路和試驗理論基礎(chǔ)。1 試驗部分1.1 試驗材料分別選取市場上常見的鎢粉和鈦粉產(chǎn)品作為試驗樣品，通過篩選不同費式粒度范圍的同種金屬粉
工業(yè)安全與環(huán)保 2020年9期2020-09-23
- 草酸浸取廢SCR催化劑制備光催化劑
浸出過程獲得的鈦鎢粉作為原料，制備了Bi2WO6/鈦鎢粉復(fù)合光催化劑，考察了其對羅丹明B的光催化降解性能。1 實驗部分1.1 材料、試劑和儀器實驗用廢SCR催化劑取自安徽某環(huán)保廠，呈蜂窩狀，其元素組成見表1。表1 廢SCR催化劑的元素組成草酸、硝酸、NaOH、無水乙醇、聚乙烯吡咯烷酮（PVP）、十六烷基三甲基溴化銨（CTAB）、Na2WO6·2H2O、Bi（NO3）3·5H2O、羅丹明B均為分析純。L5S型紫外-可見分光光度計：上海儀電分析儀器有限公司；J
化工環(huán)保 2020年4期2020-08-21
- 摻雜氧化鋁對納米鎢粉燒結(jié)過程的影響
制晶粒的長大，而鎢粉作為燒結(jié)的原料，尤其是納米鎢粉，由于較高的表面能而使其具有較好的燒結(jié)活性，因此很多制備納米鎢粉的方法被報道.Zhang等[10]以鎢酸鈉和鋁為原料在氯化鈉、氯化鉀和氟化鈉的熔鹽體系中進(jìn)行反應(yīng)，發(fā)現(xiàn)在650 ℃的反應(yīng)溫度下制備的鎢粉晶粒度可達(dá)70 nm.Ryu等[11]以偏鎢酸銨為原料在熱等離子設(shè)備中與氫氣反應(yīng)，由于快速的加熱及冷卻過程使得制備的鎢粉的晶粒度不超過50 nm.Ricceri和Matteazzi[12]采用鎂粉和三氧化鎢為原
工程科學(xué)學(xué)報 2020年7期2020-08-05
- 射流分級技術(shù)在鎢制品中的應(yīng)用
領(lǐng)域的發(fā)展，對于鎢粉的技術(shù)需求也不斷提升。鎢作為高端裝備中的重要材料，在高端裝備用發(fā)熱體/熱屏等產(chǎn)業(yè)鏈中有著廣泛應(yīng)用和關(guān)鍵作用，產(chǎn)品主要包括鎢管/鎢坩堝、高溫?zé)釄龅取ｋS著新型電子器件和新光源的發(fā)展以及大型高端裝備的國產(chǎn)自主化和升級換代，對于更高性能、更大尺寸的鎢制品提出了更為嚴(yán)苛的要求，現(xiàn)有難熔金屬制品已遠(yuǎn)不能滿足快速發(fā)展的市場需求。具體表現(xiàn)在致密度、晶粒大小及組織均勻性控制方面，與國外還有一定差距。多孔鎢是采用粉末冶金方法燒結(jié)制備的內(nèi)部含有大量孔隙的材料
熱噴涂技術(shù) 2019年3期2019-11-14
- 球形鎢粉的制備及粉末特性研究
領(lǐng)域[1-3]。鎢粉作為鎢制品的原材料，其形貌、粒度、粒度分布、比表面積、松裝密度和振實密度等性能在很大程度上影響著鎢制品的性能。傳統(tǒng)制備粉末的方法包括機械破碎法和物理化學(xué)法，制備的粉末大多為形貌不規(guī)則顆粒，流動性較差，不能滿足先進(jìn)材料制備技術(shù)對高性能粉末的要求。球形鎢粉因其具有優(yōu)良的性能，已引起業(yè)內(nèi)的廣泛關(guān)注。球形鎢粉的良好流動性，使其壓坯尺寸易于控制，密度分布均勻，彈性后效小，制得的鎢制品性能較為優(yōu)良[4]。球形鎢粉制備的涂層均勻致密，具有良好的耐磨性
中國鎢業(yè) 2019年2期2019-10-21
- 一種超聲波流量換能器的設(shè)計
GCC2002+鎢粉、E51-618+鎢粉為背襯層，制備換能器樣機，并搭建流量測試平臺，進(jìn)行流量測量試驗。試驗結(jié)果證明，匹配層為聚苯乙烯、背襯層為GCC2002+鎢粉時，超聲波換能器性能較好，在60~300g/s的流量范圍內(nèi)誤差為0.3%。超聲波換能器；諧振頻率；靈敏度；衰減特性；流量引 言超聲波是指頻率高于20kHz的聲波。它具有方向性好，穿透能力強的特點，被廣泛應(yīng)用于天然氣、石油等流體流速的測量，并表現(xiàn)出了卓越的可靠性與安全性。超聲波流量計通常由超聲波
遙測遙控 2019年3期2019-08-27
- 高純鎢的制備及粒度影響研究
。目前對高純鎢/鎢粉的制備主要工藝有：采用化學(xué)氣相沉積技術(shù)，在較低溫度下使鎢的氟化物與氫氣發(fā)生還原反應(yīng)，制備出組織致密的柱狀晶高純鎢材料，純度可達(dá)到99.99%以上水平[5-8]；山口悟等[9-10]人采用酸分解常規(guī)鎢、鉬粉，然后以離子交換法精制獲取高純度氧化物，再將高純氧化物通氫還原制得超高純度鎢、鉬粉；目前較多使用的為首先化學(xué)方法制取高純仲鎢酸銨（APT）的初提純，后以物理方法對高純APT制取的鎢粉進(jìn)一步提純的精提純法[11]。1 試 驗本研究選取普通
中國鎢業(yè) 2019年6期2019-05-22
- 細(xì)顆粒藍(lán)色氧化鎢制備工藝研究
氧化鎢的下游產(chǎn)品鎢粉，其粒度大小很大程度上受到上游產(chǎn)品氧化鎢的影響，即氧化鎢的粒度越細(xì)，則氫還原得到的鎢粉粒度也越細(xì)[2-4]。隨著材料科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，硬質(zhì)合金、鎢制品、噴涂材料、電子材料等對原料鎢粉、碳化鎢粉不斷提出新的要求。實踐證明，較細(xì)的鎢粉能大幅度提高鎢絲的各項性能，并能增強鎢基細(xì)晶粒硬質(zhì)合金的硬度、強度、韌性和耐磨性。因而，超細(xì)鎢粉的制備一直受到世界各國的普遍關(guān)注。由于氧化鎢粉對下游產(chǎn)品鎢粉、碳化鎢粉的遺傳性，客戶的需求方向也發(fā)生轉(zhuǎn)變，對細(xì)顆粒的
中國鎢業(yè) 2019年4期2019-03-16
- 鎢粉射流分級及其在多孔鎢制備中的應(yīng)用
10 μm以下的鎢粉燒結(jié)制備多孔鎢，由于氫還原法制備的鎢粉粒度分布寬，為了避免閉孔和產(chǎn)生孔隙不均勻，應(yīng)去除其中粒徑2 μm以下的超細(xì)鎢粉以及10 μm以上的偏粗鎢粉。常規(guī)的篩選法、吹送法等方法很難對這種粒度10 μm以下的活性大，非常易于團(tuán)聚的鎢粉進(jìn)行有效分級[6]。本研究使用射流分級機對鎢粉進(jìn)行分級處理[7]，比較分級前后鎢粉產(chǎn)物的粒度分布和形貌變化，得到適合制備多孔鎢的窄粒徑分布鎢粉；采用等靜壓和中頻燒結(jié)進(jìn)行成型和高溫?zé)Y(jié)，對分級前后鎢粉燒結(jié)的多孔鎢結(jié)
中國鎢業(yè) 2018年5期2018-02-27
- 微波焙燒法與馬弗爐焙燒法處理廢脫硝催化劑的效果比較
消解方法制得的鈦鎢粉樣品進(jìn)行了表征。表征結(jié)果顯示，與馬弗爐焙燒法相比，微波焙燒法得到的鈦鎢粉純度更高，TiO2與WO3含量之和大于96.7%（w），且該鈦鎢粉還具有更高的比表面積和酸性，可以作為釩鎢鈦脫硝催化劑的生產(chǎn)原料再利用。廢脫硝催化劑；鈦鎢粉；微波焙燒；馬弗爐焙燒；消解NOx會導(dǎo)致酸雨、土壤酸化、水體污染及臭氧層破壞等一系列環(huán)境問題，是“十二五”污染減排的重點目標(biāo)［1］。2015年，我國NOx排放總量達(dá)2.078 Mt，其中工業(yè)排放量為1.405 M
化工環(huán)保 2017年5期2017-10-31
- Na元素?fù)诫s方式對超粗晶碳化鎢及其合金性能的影響
中摻雜Na元素對鎢粉、碳化鎢粉及其合金性能的影響規(guī)律及作用機制。結(jié)果表明：由于APT中摻入的Na2WO4·2H2O在煅燒過程中充分轉(zhuǎn)變?yōu)镹a2W2O7，利于在后續(xù)的黃鎢還原過程中生成低熔點的鎢青銅Na2O·xWO3，易于獲得粒度較粗的鎢顆粒；APT中摻鈉獲得的鎢粉和碳化鎢粉末顆粒粒度均大于黃鎢中摻鈉的粉末顆粒粒度，且前者制備的超粗晶WC-10Co合金性能優(yōu)于黃鎢摻Na的合金。Na元素；碳化鎢；摻雜；超粗晶；硬質(zhì)合金0 前 言人們通常在藍(lán)鎢和黃鎢中添加Na或
中國錳業(yè) 2017年2期2017-05-25
- 熱等離子制備球形納微鎢粉及燒結(jié)性能和應(yīng)用研究進(jìn)展
離子制備球形納微鎢粉及燒結(jié)性能和應(yīng)用研究進(jìn)展李保強1，2，孫志強1，2，金化成1，胡 鵬1，袁方利1，3（1.中國科學(xué)院過程工程研究所，多相復(fù)雜系統(tǒng)國家重點實驗室，北京 100190；2.中國科學(xué)院大學(xué) 化學(xué)與化工學(xué)院，北京 100049；3.中國科學(xué)院大學(xué) 材料科學(xué)與光電技術(shù)學(xué)院，北京 100049）球形鎢粉對于開發(fā)高附加值的產(chǎn)品具有十分重要的意義。熱等離子技術(shù)是制備球形鎢粉的有效手段。文章綜述了熱等離子制備球形納微鎢粉及其燒結(jié)性能，等離子球化得到的球形
中國鎢業(yè) 2017年1期2017-04-12
- WC-Co硬質(zhì)合金制備中鋁元素對鎢產(chǎn)品的影響
機制而長大，導(dǎo)致鎢粉細(xì)化；Al4C3顆粒分布于WC顆粒之間，并阻礙細(xì)小WC顆粒通過晶界遷移而長大；WC-Co硬質(zhì)合金中的Al元素主要分布在Co粘結(jié)相中以及細(xì)小WC顆粒聚集處，使得合金的致密度、硬度和斷裂韌性都降低。Al元素；鎢；碳化鎢；WC-Co硬質(zhì)合金；相演變鎢因具有高熔點、高強度、高硬度、高導(dǎo)熱性能及低濺射率等性質(zhì)，廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金、鎢基高密度合金、鎢絲、鎢電極等眾多領(lǐng)域[1?6]。含鎢的礦物主要為黑鎢礦和白鎢礦，在成礦作用過程中，Al3+能與結(jié)合形
粉末冶金材料科學(xué)與工程 2016年2期2016-03-15
- 鈰與YG6硬質(zhì)合金制備過程中富鈣相的交互作用
e可降低富鈣相對鎢粉的影響，鎢粉顆粒的棱角變得明顯，顆粒尺寸變小且分布均勻，稀土Ce與富鈣相發(fā)生反應(yīng)生成Ce0.9Ca0.1O1.9三元相；稀土Ce與富鈣相的交互作用效果顯著，與1% Ca-YG6硬質(zhì)合金相比，1% Ce+1% Ca-YG6硬質(zhì)合金的致密度、硬度和斷裂韌性分別提高了7.8%，34.3%和67.8%。鈰；富鈣相；交互作用；YG6硬質(zhì)合金；鎢顆粒鈣是鎢礦資源中的一種常見的有害雜質(zhì)元素，在濕法冶煉過程中難以被徹底除去，對制備高性能鎢產(chǎn)品影響較大。
粉末冶金材料科學(xué)與工程 2016年4期2016-03-08
- 超細(xì)、納米晶硬質(zhì)合金的原料制備研究
5 μm以下碳化鎢粉末產(chǎn)品，作為超細(xì)、納米晶硬質(zhì)合金產(chǎn)品的原料被廣泛使用[4]。0.5 μm以下碳化鎢粉末產(chǎn)品生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)在于制備出粒度分布寬度窄、顆粒細(xì)的原料[5]。在超細(xì)、納米級WC粉末開發(fā)方面，美國的Nanodyne公司采用噴霧熱轉(zhuǎn)換法合成納米WC-Co復(fù)合粉末[6]，具有年產(chǎn)500 t的細(xì)、超細(xì)、納米級三個大規(guī)格復(fù)合粉末生產(chǎn)線，最細(xì)碳化鎢晶粒尺寸到達(dá)40 nm，但是工藝相當(dāng)復(fù)雜；日本住友、HCStark等公司采用氧化鎢加炭黑于石墨回轉(zhuǎn)窯中直接還原
中國鎢業(yè) 2016年6期2016-03-06
- 納米碳化鎢粉的生產(chǎn)
300）納米碳化鎢粉的生產(chǎn)李廣生1，李飛2（1.上海材料研究所，上海 200437；2.崇義章源鎢業(yè)股份有限公司，江西 崇義 341300）隨著研究的不斷深入，納米硬質(zhì)合金的穩(wěn)定性也越來越受關(guān)注，而原料碳化鎢的質(zhì)量好壞直接影響著納米硬質(zhì)合金的質(zhì)量。選用超細(xì)仲鎢酸銨為原料，通過傳統(tǒng)優(yōu)化工藝在回轉(zhuǎn)爐內(nèi)調(diào)整工藝參數(shù)生產(chǎn)亞微細(xì)三氧化鎢和紫色氧化鎢，然后將兩種氧化鎢在還原爐內(nèi)通過逆氫低溫快速還原工藝制取納米鎢粉，最后以納米鎢粉為原料利用低溫快速碳化法生產(chǎn)出納米碳化鎢
中國鎢業(yè) 2015年4期2015-11-30
- 濕化學(xué)法制備鎢納米粉體的團(tuán)聚研究*
00083）納米鎢粉具有顆粒細(xì)小、活性高、制品硬度大、強度高、抗磨損等系列優(yōu)點。高比表面積的納米鎢粉易團(tuán)聚，易與空氣發(fā)生氧化、氮化，嚴(yán)重影響鎢制品的性能。本文采用濕化學(xué)制備了鎢納米粉體，運用壓力密度關(guān)系和雜質(zhì)元素分析方法對鎢納米粉體的團(tuán)聚進(jìn)行研究。納米；鎢粉；團(tuán)聚鎢具有優(yōu)異的物化性能，熔點高、硬度高、蒸汽壓低、耐腐蝕性熱、膨脹系數(shù)小好等，廣泛地用于化工、宇航和核工程等領(lǐng)域，具有極高的工業(yè)價值[1-3]。工業(yè)生產(chǎn)對納米粉體的純度要求越來越高[4]，納米粉體的
化學(xué)工程師 2015年3期2015-11-23
- 某鎢系延期藥組分定量分析方法研究
量法分析粘合劑及鎢粉含量，采用氧化-還原滴定法測定鉻酸鋇含量，余量作為過氧化鋇含量。依據(jù)制定的方案對原材料回收率及鎢延期藥組分精密度進(jìn)行試驗，測試數(shù)據(jù)（n=8）為粘合劑回收率98.93%、標(biāo)準(zhǔn)偏差（SD）=0.09%，鎢粉回收率99.97%、SD=0.13%，鉻酸鋇回收率100.02%、SD=0.24%，過氧化鋇回收率99.99%、SD≤0.37%；結(jié)果表明該方法準(zhǔn)確度高，精密度好，可為不同型號配方鎢系延期藥驗收提供理化分析依據(jù)。延期藥；鎢粉；鉻酸鋇；溶解
中國測試 2015年9期2015-08-18
- 低附帶毀傷彈藥的炸藥/鎢粉質(zhì)量比對鎢粉拋撒特性的影響
[2-3]建立了鎢粉殺傷元、非金屬外殼、裝藥之間的關(guān)系模型,比較了相同外殼條件下鎢粉與裝藥在三種不同比例結(jié)構(gòu)組成時彈藥爆炸后的超壓威力特性,但是沒有考慮炸藥對鎢粉的傳熱,對于粉末拋撒速度的研究也不夠詳細(xì)。王志芳等[4-5]對固體顆粒爆炸拋撒的近場階段進(jìn)行了理論研究,建立了固體顆粒拋撒速度、炸藥爆熱和裝填比的理論關(guān)系式。國外學(xué)者[6-7]對于低附帶彈藥爆炸驅(qū)動惰性金屬粉末的問題,重點放在了爆轟波和金屬粉末相互作用期間的動量和熱量傳遞上。但上述研究還僅限于實驗
含能材料 2015年3期2015-05-10
- 煅燒溫度對射孔彈藥型罩用金屬鎢粉性能的影響
型罩的重要原料。鎢粉的質(zhì)量在較大程度上影響了射孔彈藥型罩的壓制性能以及爆轟聚能效果。鎢材料通常采用粉末冶金方法制備。鎢粉由氫氣還原氧化鎢獲得;氧化鎢通過煅燒仲鎢酸銨(Ammnium Paratungstate,APT)獲得。APT的質(zhì)量和熱分解過程會影響最終鎢材料的質(zhì)量[4-5]。APT熱分解的機理研究較為充分[6-8],但是APT煅燒溫度對金屬鎢粉性能影響的研究卻鮮有報道。有資料[9]報道了煅燒工藝對碳化鎢粉質(zhì)量的影響,主要指平均粒度的影響,對粉末的團(tuán)聚
測井技術(shù) 2015年5期2015-05-09
- 鎢粉粒度分布對聚能射孔彈破甲性能影響的研究
都含有不同比例的鎢粉。鎢粉的主要性能包括化學(xué)成分、粒度分布、密度、形貌等[10]。這些物理化學(xué)性能對藥型罩的破甲性能產(chǎn)生各種影響,進(jìn)而影響射孔彈的破甲性能。藥型罩屬于多孔材料,孔隙度是影響多孔材料所形成射流穩(wěn)定性的重要指標(biāo),合適的孔隙度可以延長聚能射流的斷裂時間,使射流得到充分拉長,提高射流的穩(wěn)定性和侵徹能力[9]。藥型罩的孔隙度很大程度上取決于原料粉末的粒度分布。本文研究通過制備以不同粒度級配鎢粉為基粉的混合粉末壓制成藥型罩進(jìn)行靜破甲性能對比測試,采用激
測井技術(shù) 2015年2期2015-05-09
- 摻雜工藝對粗顆粒鎢粉制取的影響
摻雜工藝對粗顆粒鎢粉制取的影響王文華1陳樹茂1張冬梅2(1.贛州華興鎢制品有限公司，江西 贛州 341000；2.江西應(yīng)用技術(shù)職業(yè)學(xué)院，江西 贛州 341000)本文通過對粗顆粒鎢粉制取的幾種工藝的優(yōu)缺點討論，提出一種溫和的摻雜試劑以及摻雜方式，并探討摻雜試劑用量對粗顆粒鎢粉粒度等相關(guān)指標(biāo)的影響，提出粗顆粒鎢粉制取的方向。粗顆粒鎢粉 摻雜 研磨粒度 晶型晶貌 工藝0 前言粗顆粒鎢粉制成的硬質(zhì)合金具有強度高、硬度好、耐磨性強，被廣泛應(yīng)用于制造礦山鑿巖工具、石
江西化工 2015年6期2015-03-20
- 己二酸合成中高嶺土對催化活性組分的載體作用
5］.本文作者以鎢粉為催化劑前驅(qū)物，高嶺土為載體，通過催化雙氧水氧化環(huán)己酮合成己二酸為模版反應(yīng)，篩選了適宜的反應(yīng)條件，并將反應(yīng)后的負(fù)載型催化劑（過氧鎢酸-高嶺土）循環(huán)用于目標(biāo)產(chǎn)物的催化合成，考察了其重復(fù)利用性能.在此催化氧化反應(yīng)體系中，在己二酸合成反應(yīng)進(jìn)行的同時，催化活性組分可通過選擇吸附固載在高嶺土表面，無需反應(yīng)前制備負(fù)載型催化劑，且反應(yīng)后催化劑過氧鎢酸-高嶺土很容易從反應(yīng)體系中分離出來，作為催化劑直接重復(fù)使用.1 實驗部分1.1 原料、試劑和儀器高嶺土
化學(xué)研究 2014年6期2014-11-27
- 高性能等離子噴槍用多元復(fù)合稀土鎢電極研制
1.1 稀土摻雜鎢粉的制備本論文中以仲鎢酸銨(APT)和稀土硝酸鹽作為原料，將稀土硝酸鹽配成溶液與仲鎢酸銨固體粉末混合，通過噴霧干燥法制備稀土摻雜前驅(qū)粉末。經(jīng)過兩段氫氣還原后，還原后獲得稀土摻雜鎢粉。1.2 等離子噴槍電極制備冷等靜壓壓制成鎢坯后，分別采用垂熔燒結(jié)法和中頻感應(yīng)燒結(jié)法制得鎢棒。經(jīng)過矯直、軋制、機加工等工藝后得到綠色等離子噴槍電極。1.3 性能檢測用掃描電鏡（日立S-4800）對還原后的多元復(fù)合稀土鎢粉和電極進(jìn)行形貌觀察和分析。并在F6等離子噴
熱噴涂技術(shù) 2014年2期2014-10-29
- 脫硝催化劑專用鈦鎢粉中鎢鹽前驅(qū)體的選擇研究*
制的關(guān)鍵因素。鈦鎢粉作為催化劑的載體，是生產(chǎn)催化劑的關(guān)鍵原材料，占催化劑總量的80%～90%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），占催化劑總成本的60%以上［3-5］。鈦鎢粉因其典型的多孔結(jié)構(gòu)和高熱穩(wěn)定性等特點，成為十分理想的催化劑載體材料［6-7］。大量的實驗研究表明，在脫硝反應(yīng)過程中，WO3作為催化助劑可以提高二氧化鈦載體的熱穩(wěn)定性，抑制銳鈦礦型二氧化鈦的燒結(jié)和金紅石化，增強催化劑的活性、表面酸性，并且可以限制SO2的氧化［8］。因此，研究鎢鹽前驅(qū)體對于提高鈦鎢粉的性能有重要
無機鹽工業(yè) 2014年5期2014-06-11
- 轉(zhuǎn)矩流變儀中鎢/三元乙丙橡膠復(fù)合材料的混合過程研究
伏劇烈，這是因為鎢粉的潤濕和分散都需要很大的剪切力，扭矩起伏很大則是由于在流動過程中鎢粉容易聚集在膠料某些空隙中，使得混煉空間分布不均造成扭矩急劇變化。從圖2溫度曲線可以看出1#的溫度變化沒有3#的劇烈并且高于3#，說明W/EPDM復(fù)合材料的粘滯耗散作用要明顯大于EPDM，這主要是由于鎢粉需要很大能量來潤濕和分散。對比1#EPDM和3#W/EPDM復(fù)合材料發(fā)現(xiàn)，兩者的變化趨勢是一致的，1#都屬于彈性體的流動，3#的流動模式是橡膠裹挾鎢粉流動(見圖3b)，本
彈性體 2014年1期2014-05-21
- 大氣等離子噴涂制備低氧含量厚鎢涂層
采用等離子球化的鎢粉進(jìn)行噴涂以提高涂層的結(jié)合強度。另外，為降低鎢涂層中的氧含量，采用H2還原球形鎢粉，噴涂時采用N2對涂層進(jìn)行局部保護(hù)以隔絕空氣，噴涂后涂層再分別采用真空和H2還原熱處理進(jìn)一步降低涂層中的氧含量。與采用APS制備的鎢涂層［7－9］相比，本實驗中制備的鎢涂層在結(jié)合強度、氧含量和致密度等方面均有明顯的改善。本研究中不僅成功制備了低氧含量厚鎢涂層，而且還對噴涂中鎢的氧化機理進(jìn)行了分析，有望為將來聚變堆發(fā)電提供可靠的PFMs制備技術(shù)。1 實驗1.1
材料工程 2014年5期2014-04-26
- 工業(yè)鈦鎢粉制備選擇性催化還原催化劑的對比研究
-7]，也可以鈦鎢粉（WO3-TiO2）為載體，WO3-TiO2本身也是一種高溫脫硝催化劑[8]，但是作為載體的相關(guān)研究很少，針對工業(yè)應(yīng)用方面的研究更少。根據(jù)我國節(jié)能減排的需要，燃煤電廠建設(shè)煙氣脫硝實施已勢在必行，對煙氣脫硝技術(shù)、核心產(chǎn)品催化劑的需求已經(jīng)顯現(xiàn)。目前國內(nèi)生產(chǎn)催化劑專用的鈦白粉、鈦鎢粉制備技術(shù)被國外少數(shù)公司壟斷，因此，研發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的SCR脫硝催化劑對我國煙氣脫硝發(fā)展有重大意義[1-2]。本文在分析國內(nèi)和國外鈦鎢粉原料組成和結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上[
化工進(jìn)展 2014年4期2014-03-03
- 鎢電極的金屬注射成形工藝研究
粒度1～3μm的鎢粉進(jìn)行了W-La2O3合金的MIM試驗，在1 600°C燒結(jié)后再進(jìn)行熱等靜壓處理，得到基本全致密的零件［2］。通過提高燒結(jié)溫度和熱等靜壓處理可以提高鑭鎢電極的致密度，但往往受到設(shè)備和成本的限制。研究采用粒度更細(xì)的鎢粉進(jìn)行MIM試驗，另一方面采用Ni作為活化元素，研究其對燒結(jié)致密化的影響，并成功利用MIM技術(shù)開發(fā)了一種杯狀的W-1.5％La2O3電極。1 試驗1.1 粉末處理與喂料制備為了考察鎢粉粒度對MIM工藝的影響，試驗中采用兩種粒度分
中國鎢業(yè) 2012年1期2012-12-31
- 鎢制品的掃描電鏡分析
T、藍(lán)鎢、黃鎢、鎢粉、碳化鎢粉、紫鎢等）的粒度分布、平均粒度、顆粒形貌等提出了更高的要求。其中顆粒形貌和粒度分布一直是大家比較關(guān)注的問題。常用的形貌分析方法主要有：掃描電子顯微鏡（SEM）、透射電子顯微鏡（TEM）、掃描隧道顯微鏡（STM）和原子力顯微鏡（AFM）［1］。其中掃描電鏡法對樣品的要求比較低，無論是粉末樣品還是大塊樣品，均可直接進(jìn)行形貌觀察，因此，它是很多企業(yè)普遍采用的形貌分析方法。掃描電子顯微鏡的基本原理如圖1所示。與光學(xué)成像原理相近，掃描電
中國鎢業(yè) 2012年5期2012-12-31
- 高壓坯強度鎢粉工藝研究
，而壓坯強度又與鎢粉形貌和粒度分布等材料特征關(guān)聯(lián)。因此制備出具有成形性好、壓坯強度高的鎢粉，是制備高性能鎢或高鎢含量合金制品的基礎(chǔ)［1-4］。研究通過對鎢粉制備的原料及其主要工藝進(jìn)行優(yōu)化，從而改善原始鎢粉的粒度分布與形貌，以提高鎢粉成形性和壓坯強度。1 實驗1.1 原料及性能所用的原料均為工業(yè)級產(chǎn)品，其中BTO（化學(xué)式：WO2.9）、PTO（化學(xué)式：WO2.72）、YTO（化學(xué)式：WO3）由APT（仲鎢酸銨）生產(chǎn)，其成分及雜質(zhì)元素含量如表1及表2所示。表1
中國鎢業(yè) 2012年5期2012-12-31
- 高密度活化鎢粉低溫?zé)Y(jié)近全致密化行為
83)高密度活化鎢粉低溫?zé)Y(jié)近全致密化行為韓 勇，范景蓮，劉 濤，成會朝，田家敏(中南大學(xué) 粉末冶金國家重點實驗室，長沙 410083)采用物理化學(xué)方法制備超細(xì)高密度活化鎢粉(W-0.1%Ni復(fù)合粉末，質(zhì)量分?jǐn)?shù))，研究球磨時間對活化鎢粉形貌及其物理性能的影響，探討球磨處理對該高密度活化鎢粉燒結(jié)致密化行為的影響，并與超細(xì)純鎢粉末的燒結(jié)致密化行為進(jìn)行對比。結(jié)果表明：微量活化元素鎳的添加及球磨處理能明顯加速鎢粉的低溫?zé)Y(jié)收縮速率，顯著促進(jìn)鎢粉的燒結(jié)致密化程度；球
中國有色金屬學(xué)報 2012年1期2012-11-23
- 影響導(dǎo)爆管雷管延時精度的因素分析
表2所示。表2 鎢粉粒度對燃速的影響Tab.2 Influence of particle size of W powder on combustion rate由表2可知，鎢粉粒度對延期藥燃燒速度影響很大，顆粒越小，接觸面越大，反應(yīng)也越完全[3-4]。按照延期藥燃速適中（1.0～2.0mm/s）的要求，可知只有C、D批滿足要求。但D批相比C批延期精度明顯較差。綜合上述，只有C批藥劑燃速與精度均較理想。通過試驗得出，隨著鎢粉粒度減少，藥劑燃速增加，延期精度
火工品 2012年6期2012-10-11
- 超細(xì)和納米鎢粉制備技術(shù)進(jìn)展
.1μm時，碳化鎢粉的晶粒度由鎢粉粒度所決定［5］。在W-Ni-Fe高密度合金和W-Cu復(fù)合材料中，材料的性能都隨著鎢粉粒度的減小而提高。因此，制備超細(xì)和納米鎢粉是制備高性能硬質(zhì)合金、W-Ni-Fe高密度合金和W-Cu復(fù)合材料的關(guān)鍵。目前制備鎢粉的方法有很多，其中氫氣還原鎢的氧化鎢方法因其不容易引入雜質(zhì)且能大批量生產(chǎn)而得到了廣泛的應(yīng)用，同時高能球磨法、溶膠-凝膠法、噴霧干燥法等方法也能制備出納米鎢粉，也受到了廣泛的關(guān)注。文章著重介紹了氧化鎢氫還原法、高能球
中國鎢業(yè) 2012年2期2012-08-15
- 球形鎢粉制備與應(yīng)用研究進(jìn)展
術(shù)的發(fā)展，對原料鎢粉也不斷提出新的特殊要求，例如高質(zhì)量硬質(zhì)合金要求超細(xì)鎢粉；電子材料和過濾材料要求球形鎢粉［2］。我國是鎢資源大國，鎢資源占世界的2/3，研究開發(fā)高性能球形鎢粉對發(fā)揮我國鎢資源優(yōu)勢，促進(jìn)我國材料工業(yè)的發(fā)展具有十分重要的意義。1 球形鎢粉的制備方法由于細(xì)顆粒硬質(zhì)合金能使合金的硬度和強度明顯提高，近20年來，生產(chǎn)硬質(zhì)合金用鎢粉的粒徑愈來愈向小的方向變化［3］。同時，由于鎢粉的形貌也會對鎢材性能產(chǎn)生很大的影響，致密規(guī)則的球形鎢粉，不僅流動性好，而
中國鎢業(yè) 2011年1期2011-12-31
- 酸沉淀法制備超微細(xì)球形鎢粉
粒度均勻的超微細(xì)鎢粉和納米級鎢粉對促進(jìn)鎢及其合金制品性能的提高至關(guān)重要。近年來，隨著粉末注射成型、泥漿澆注成型技術(shù)的發(fā)展不但對鎢粉的粒度提出了超細(xì)化的要求，同時要求采用球形度很高的超微細(xì)鎢粉。本文對采用酸沉淀方法制備超微細(xì)球形鎢粉進(jìn)行了研究。1 實驗1.1 實驗原料所用原料均為工業(yè)級產(chǎn)品，其中鎢酸銨溶液密度為1.20g/mL；鹽酸密度為1.19g/mL；濃硝酸密度為1.40g/mL；濃硫酸密度為1.84g/mL；十二烷基硫酸鈉（SDS）；十二烷基磺酸鈉（S
中國鎢業(yè) 2011年3期2011-12-31
- 紫色氧化鎢的制備及工藝研究
藍(lán)色氧化鎢是目前鎢粉生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的原材料之一。一般以仲鎢酸銨（以下簡稱APT）為原料在回轉(zhuǎn)爐內(nèi)煅燒而得。它是一種從化學(xué)和物理上都很難精確定義的產(chǎn)物，其化學(xué)成分和物理結(jié)構(gòu)也都很難確定［1-2］，主要成分包括銨鎢青銅（ATB，（NH4）0.5WO3）、氫鎢青銅（HTB，H0.33WO3）、三氧化鎢（WO3）、β-氧化鎢、γ-氧化鎢和二氧化鎢等。長期以來，對鎢粉和碳化鎢粉質(zhì)量的改進(jìn)方法主要是優(yōu)化其還原工藝和碳化工藝。眾所周知，WC粉末的結(jié)晶完整性、均勻性、表
中國鎢業(yè) 2011年3期2011-12-31
- 由鎢酸鹽熔鹽電解直接制備鎢粉的可行性分析
熔鹽電解直接制備鎢粉的可行性分析廖春發(fā)， 楊文強， 王 旭， 謝泉文， 肖志華（江西理工大學(xué)材料與化學(xué)工程學(xué)院，江西 贛州 341000）熔鹽電解法是制備金屬的一種重要方法，尤其是在制備稀有高熔點金屬方面應(yīng)用日益廣泛.通過對現(xiàn)有制備鎢粉方法的總結(jié)，提出由鎢酸鹽直接熔鹽電解制備鎢粉以縮短流程，降低成本.結(jié)合已實施實驗結(jié)果和理論計算，分析了由傳統(tǒng)工藝處理鎢精礦流程中產(chǎn)生的Na2WO4及白鎢礦、黑鎢礦主要成分CaWO4、(Fe、Mn)WO4為活性物熔鹽電解直接制
有色金屬科學(xué)與工程 2011年4期2011-12-28
- Properties of tungsten coating deposited onto copper under atmospheric plasma spraying?
HAPS鎢涂層和鎢粉的XRD圖譜2.3 Mechanical propertiesFig 5 shows their distributions of pore diameter and the porosity，which were measured by means of a mercury porosimeter at RT.The porosity of HAPS-W is 2.3%，and the porosity of APS-W is 13.
深圳大學(xué)學(xué)報（理工版） 2011年5期2011-11-26
- 雙粒度配比鎢粉對W-10Cu復(fù)合材料致密化、組織與性能的影響
理想的孔隙度；當(dāng)鎢粉的粒徑過粗時，會引起鎢銅材料硬度降低,而粒徑過小的鎢粉則會促使鎢銅材料組織中產(chǎn)生銅的富集或空隙缺陷[4]。所以, 如何采用不同粒徑配比的粉末制備W-10Cu復(fù)合材料，進(jìn)而控制鎢骨架的孔隙度是熔滲法制備鎢銅材料的關(guān)鍵。在此，本文作者采用不同粒徑配比的粉末制備W-10Cu復(fù)合材料，探討不同粒徑配比對復(fù)合材料的密度和性能的影響。1 試驗方法分別采用平均粒徑為0.5，2.5，7.5和24 μm的粉末為原料制備W-10Cu復(fù)合材料。圖1所示為4種
中南大學(xué)學(xué)報（自然科學(xué)版） 2011年5期2011-06-04
- 鎢粉制備工藝對壓坯強度影響的研究
重要。高壓坯強度鎢粉純度高、結(jié)合強度大、成型性好、質(zhì)量穩(wěn)定，其壓坯強度高達(dá)2.8MPa，用以燒結(jié)成的制品密度大、耐高溫性能好等特點，大大提高了鎢制品的各項理化性能和成品率。廣泛用于航空、航天領(lǐng)域制作火焰噴射器、火箭飛行舵等大制品領(lǐng)域。隨著鎢行業(yè)水平的整體提升，將有比較大的市場需求。目前國內(nèi)已有相關(guān)的文獻(xiàn)報道由APT直接還原制取鎢粉，改善成形性，如采用偏鎢酸銨（AMT）和仲鎢酸銨（APT）為原料，按照一定比例混合后直接氫還原，或者將偏鎢酸銨和仲鎢酸銨直接一步
中國鎢業(yè) 2010年6期2010-12-31
- 熱處理對納米鎢粉體微結(jié)構(gòu)的影響
6)熱處理對納米鎢粉體微結(jié)構(gòu)的影響宋志華1,郭亨群1,吳沖滸2,吳其山2(1.華僑大學(xué)信息科學(xué)與工程學(xué)院,福建泉州362021; 2.廈門金鷺特種合金有限公司,福建廈門361006)采用紫鎢氫還原制備納米鎢粉體并對其進(jìn)行熱處理,通過樣品的形貌、物相、含量、比表面和孔結(jié)構(gòu)的表征,分析晶格的變化和晶粒的長大機理.結(jié)果表明,經(jīng)熱處理后的納米鎢粉體更致密,形狀更規(guī)則,晶格由收縮變膨脹;比表面積和孔徑減小,粒徑增大且分布更均勻.隨著熱處理溫度升高,晶格膨脹趨于穩(wěn)定;
華僑大學(xué)學(xué)報（自然科學(xué)版） 2010年6期2010-09-07