壓輥
- 壓輥懸臂機床設(shè)計與研究
滑臺升降裝置控制壓輥架的高度,并采用輥臺架與壓輥架相配合的方式保證木窗在加工過程中的穩(wěn)定性。為了保障木窗加工中心不會出現(xiàn)故障,工人需要定期對機床進行檢修,因此需要在壓輥支柱上焊接橫梁,并在橫梁側(cè)安裝導(dǎo)軌以保證機床的艙門能夠被打開。圖1 壓輥懸臂機床1 壓輥懸臂機床主要結(jié)構(gòu)首先在多個方案中篩選出性價比最高且具備可行性的方案,再利用三維建模軟件繪制出該方案中的壓輥懸臂機床模型,這一方案中壓輥懸臂機床主要由壓輥升降臺、升降支撐架、機床和輥臺總裝四個部分構(gòu)成。壓輥
林業(yè)機械與木工設(shè)備 2023年9期2023-12-04
- 干法制粒工藝及應(yīng)用的研究
種將粉體原料經(jīng)過壓輥壓實、粉碎整粒直接制成滿足用戶要求的顆粒的生產(chǎn)工藝——它可以改善原料粉末的物理特性，解決粉末粒徑大小不一、密度不均、流動性不好、易于成層的問題。加工后的粉末粒度均勻性更好，堆積密度顯著增加，流動性有所改善，并且其溶解度、孔隙率和比表面積等可控制，對輔料本身的要求不像粉末直壓那么苛刻，有助于提高后續(xù)混合或壓片工藝的生產(chǎn)效率。與濕法制粒相比，干法制粒的優(yōu)勢明顯。在制粒過程中，干法制粒主要利用的是物料本身的結(jié)晶水，一般不需要添加劑，尤其適用于
流程工業(yè) 2023年8期2023-10-15
- 基于DEM-FEM 耦合法的斷齒式對輥制粒機仿真研究
有限元分析方法對壓輥在擠壓過程中的強度及對輥制粒機結(jié)構(gòu)進行分析。張孟輝等[5]利用ANSYS 軟件建立了壓輥與壓輥軸裝配的有限元模型，根據(jù)壓輥和壓輥軸過盈配合裝配下壓輥和壓輥軸的強度、變形量和接觸應(yīng)力對壓輥軸進行了優(yōu)化。寧延州等[6]利用SolidWorks 軟件仿真分析了對輥制粒機關(guān)鍵零部件的相對運動軌跡，驗證了對輥結(jié)構(gòu)的可行性。②通過設(shè)計研制對輥制粒機實物進行試驗驗證，并分析影響制粒產(chǎn)量的因素。朱德文等[7]針對傳統(tǒng)制粒機在成型過程中出現(xiàn)的問題，設(shè)計了
農(nóng)業(yè)工程 2023年6期2023-10-13
- 高強鋼酸洗線卷取溢出邊故障的研究與優(yōu)化
1.1 卷取機下壓輥安裝精度現(xiàn)場跟蹤發(fā)現(xiàn)卷取機下壓輥在壓靠時存在扭動，即輥面與鋼卷表面不平行。檢修調(diào)整壓輥水平，調(diào)整后溢出邊現(xiàn)象沒有明顯好轉(zhuǎn)。1.2 芯軸動作異常通過分析PDA 曲線和反復(fù)觀看故障卷錄像，發(fā)現(xiàn)在故障發(fā)生時，芯軸糾偏動作較大，而實際顯示的偏差值較小，分析認(rèn)為可能與糾偏動作的計算有關(guān)，在不能改善較小偏移量的情況下，出現(xiàn)偏移累加現(xiàn)象，導(dǎo)致糾偏動作過大。增加EPC 偏移量限幅功能，取甩尾時芯軸的位置作為原始點，實際偏移量作為限幅值，控制芯軸的動作，
山西冶金 2022年4期2022-09-26
- 一種沙發(fā)生產(chǎn)用皮革用壓延設(shè)備及壓延方法
別固定連接有第一壓輥和第二壓輥，本發(fā)明涉及皮革加工技術(shù)領(lǐng)域。該沙發(fā)生產(chǎn)用皮革用壓延設(shè)備，通過在第二壓輥的表面開設(shè)若干個安裝槽，同時讓帶有不同花紋的壓紋板安裝在其內(nèi)部，并通過限位座的作用進行固定。此結(jié)構(gòu)的設(shè)置能夠在使用單個壓輥的情況下，只需要更換表面的花紋板即可，不用整體拆除，極大地降低了壓輥的造價成本，并且在更換方式上也較為簡便，單人就可進行更換，方便了工作人員的操作。技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明屬于皮革加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種沙發(fā)生產(chǎn)用皮革用壓延設(shè)備及壓延方法。背景
皮革制作與環(huán)?？萍?2022年11期2022-08-16
- 一種橡膠開煉機
間轉(zhuǎn)動連接有第一壓輥和第二壓輥，左側(cè)安裝側(cè)板的左端設(shè)置有驅(qū)動箱，驅(qū)動箱的輸出端與第一壓輥和第二壓輥連接，安裝側(cè)板的前端上部均設(shè)置有調(diào)整板，調(diào)整板之間設(shè)置有刮料機構(gòu)，刮料機構(gòu)包括導(dǎo)向板。通過設(shè)置繞料機構(gòu)，驅(qū)動電機系統(tǒng)驅(qū)動捕捉桿轉(zhuǎn)動，膠料被刮料機構(gòu)刮下后，落到捕捉桿處，轉(zhuǎn)動的捕捉桿將其捕捉，并不斷旋轉(zhuǎn)繞料，將刮出的膠料回收，完全回收后，關(guān)閉驅(qū)動電機系統(tǒng)，拉動滑盤，將捕捉到的膠料從左側(cè)推出，收料完全徹底，操作方便快捷，不會造成卡料堆積等情況，裝置的實用性強（申請
橡塑技術(shù)與裝備 2022年8期2022-08-05
- 一種橡膠開煉機切片設(shè)備
上方固定設(shè)有第一壓輥筒和第二壓輥筒，第二壓輥筒的下方安設(shè)有滑軌，滑軌與底座的上端面固定連接，滑軌的上方安設(shè)有底板，底板的上端面安設(shè)有小型旋轉(zhuǎn)電機和切片支架連接，切片支架之間設(shè)有切片套筒；滑軌旁還設(shè)有液壓機，液壓機通過液壓伸縮桿與底板連接并控制底板在滑軌上方左右移動；本實用新型采用自動化的切片裝置，在橡膠生產(chǎn)的過程中可隨時對刀片的位置進行調(diào)節(jié)，兩側(cè)的刀片由于采用獨立機構(gòu)控制還可避免在切膠的過程中因為刀刃受力不均勻而出現(xiàn)的不斷膠、出膠困難等現(xiàn)象（申請專利號：C
橡塑技術(shù)與裝備 2022年8期2022-08-05
- 一種新型壓梗機噴霧方式的研究
3個雙介質(zhì)噴嘴對壓輥進行潤滑，噴霧形狀為實心錐形噴霧，霧化效果不均勻，如圖1所示。噴嘴霧化輻射面相交處幾乎處于無潤滑狀態(tài)，不能對壓輥進行有效潤滑，如圖2所示。壓輥不能得到有效潤滑，細(xì)小煙梗極易附著在壓輥上，會造成壓輥間隙減小，導(dǎo)致壓制過程中煙梗纖維遭到破壞，煙梗發(fā)生破損，不能滿足工藝要求。壓滾間隙越來越小，煙梗不能順暢落下，在壓輥間打滑累積，易出現(xiàn)嚴(yán)重堵料造成斷料而降低生產(chǎn)效率[1-3]。圖1 雙介質(zhì)噴嘴實心錐形噴霧圖2 雙介質(zhì)噴嘴下壓輥霧化面2 噴霧方式
現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備 2022年4期2022-05-28
- 秸稈平模成型機的改進設(shè)計
數(shù)、成型的方式、壓輥的數(shù)目、原料的密度、攫取層的厚度等。要保證生產(chǎn)的秸稈顆粒燃料達(dá)到所規(guī)定的密度，關(guān)鍵在于施加的成型壓力，在40 MPa以上的成型壓力下才能確保成型顆粒的平均密度達(dá)到1.0 g/mm3。1 確定平模參數(shù)假設(shè)：秸稈顆粒平模成型機在成型過程中秸稈原料能充足沿平模表面均勻地分布，攫取層厚度是h0的原料由壓輥送入?？?。計算平模的生產(chǎn)率Q。式中：Q為平模生產(chǎn)率；m為壓輥的個數(shù)；n為平模轉(zhuǎn)速，r/min；ρ為原料在模密度，t/mm3；D1為平模內(nèi)徑，m
林業(yè)機械與木工設(shè)備 2022年5期2022-05-27
- 一種橡膠壓延機壓輥清理裝置
了一種橡膠壓延機壓輥清理裝置，包括對稱布置的兩個支架板、設(shè)置在兩個支架板之間且均能夠調(diào)節(jié)長度的清潔輥與加熱管以及設(shè)置在支架板內(nèi)側(cè)的電磁鐵。本實用新型通過清潔輥的高速轉(zhuǎn)動對壓輥表面進行清理，有利于提高清理效率，并且保護壓輥表面；通過加熱管對壓輥表面進行加熱，能夠?qū)⒛谈街?span id="j5i0abt0b" class="hl">壓輥表面的橡膠軟化，便于清理，提高清理效果；通過將清潔輥與加熱管設(shè)置為伸縮式，便于匹配長度的壓輥，增加了適用場景；通過在弧形的通槽調(diào)節(jié)清潔輥與加熱管的位置，能夠匹配不同直徑的壓輥；通過電磁
橡塑技術(shù)與裝備 2022年5期2022-05-17
- 環(huán)模制粒機模輥間隙自適應(yīng)調(diào)整機構(gòu)的設(shè)計與試驗
原理是利用環(huán)模與壓輥之間的相互作用力將粉體物料擠壓成型獲得所需顆粒[2]。從壓輥、環(huán)模的配置上劃分，環(huán)模制粒機可分為三輥式、雙輥式、大小輥式、雙環(huán)模式[3]。目前應(yīng)用最為廣泛的是雙輥式環(huán)模制粒機。國內(nèi)外研究學(xué)者的研究熱點大多著眼于制粒成型過程、能耗、效率等方面，就模輥間隙對制粒影響這一方面的研究相對較少。文獻(xiàn)[4]利用Abaqus有限元軟件分析了模輥間隙對輥軋過程的影響，指出了隨著模輥間隙的縮小，物料底邊接觸面等效應(yīng)力增大。文獻(xiàn)[5]分析了模輥間隙大小對生
機械設(shè)計與制造 2022年3期2022-04-27
- 橡膠壓延機
包括支撐機架第一壓輥、第二壓輥、設(shè)置支撐機架的頂部調(diào)節(jié)機構(gòu)、設(shè)置在支撐機架上的動力單元、以及控制單元，支撐機架側(cè)面還設(shè)置有測量機構(gòu)，測量機構(gòu)的測量端也與控制單元電性連接。本實用新型提供的橡膠壓延機，在通過第一壓輥與第二壓輥對橡膠片進行輥壓的過程中可以通過測量機構(gòu)對橡膠片的厚度進行測量，然后將測量信號輸送到控制單元，控制單元通過將測量的數(shù)值與預(yù)設(shè)數(shù)值進行對比，然后控制動力單元驅(qū)動調(diào)節(jié)機構(gòu)來對第一壓輥與第二壓輥之間的間隙進行調(diào)節(jié)，使橡膠片的厚度達(dá)到預(yù)設(shè)數(shù)值，可
橡塑技術(shù)與裝備 2022年2期2022-02-14
- 一種輪胎硫化膠囊成型裝置及其成型工藝
置包括轉(zhuǎn)鼓機構(gòu)、壓輥機構(gòu)、熱介質(zhì)供給裝置和硫化模具，轉(zhuǎn)鼓機構(gòu)包括轉(zhuǎn)鼓本體和驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的第一電動機，轉(zhuǎn)鼓本體內(nèi)部設(shè)有連通所述熱介質(zhì)供給裝置的第一加熱腔，外部設(shè)有與硫化膠囊的內(nèi)表面相應(yīng)的第一曲面；壓輥機構(gòu)包括壓輥本體和驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的第二電動機，壓輥本體外部具有與硫化膠囊外表面相應(yīng)的第二曲面；硫化模具包括上壓模和下壓模，并可密封壓合于轉(zhuǎn)鼓機構(gòu)上，與轉(zhuǎn)鼓機構(gòu)共同圍合形成硫化膠囊的硫化腔室。本發(fā)明可以得到最小厚度為0.8 mm的硫化膠囊，產(chǎn)品質(zhì)量均勻，使用壽命長。
輪胎工業(yè) 2021年8期2021-12-26
- 纖維鋪放壓輥變形建模與分析
溫度、鋪放速度、壓輥壓力、壓輥溫度和底板溫度等工藝參數(shù)對復(fù)合材料板材層間剪切強度的影響進行研究,得出壓輥壓力對板材的層間剪切強度影響最大,在合適范圍內(nèi),升高壓輥壓力有利于材料層間剪切強度的提升[7]。Aized等對纖維鋪放工藝過程進行分析,利用響應(yīng)面法建立了鋪放壓力、熱氣炬溫度和鋪放速度與鋪放質(zhì)量之間的回歸模型,并對工藝參數(shù)進行耦合優(yōu)化,最后得到了纖維鋪放工藝參數(shù)的最優(yōu)組合[8]。Levy等基于層間結(jié)合模型,建立了預(yù)浸帶鋪層制品的性能預(yù)測模型,并根據(jù)預(yù)測模
西北工業(yè)大學(xué)學(xué)報 2021年5期2021-11-13
- 三輥彎板機卷圓快速定位裝置的研究
源與三軸彎板機的壓輥中心固定在同一水平線 利用激光線光源照射壓彎標(biāo)尺，通過壓彎標(biāo)尺上的刻度讀數(shù)，知道板材成型的具體位置，保證板材壓彎精度高，無需多次調(diào)整，一次壓彎成型，大大提高了加工效率。關(guān)鍵詞：彎板機;卷圓;標(biāo)尺;壓輥 中圖分類號：TU973? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1674-957X（2021）10-0064-020?
內(nèi)燃機與配件 2021年10期2021-09-10
- 對快速可調(diào)管件弧形壓彎裝置的研究
置;可調(diào);標(biāo)尺;壓輥【Keywords】press bending device; adjustability; scale; press roll【中圖分類號】TG386.3+1? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文獻(xiàn)標(biāo)志碼】A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文章編號】1673-1069（2021）06-0185-021 引言近年來
中小企業(yè)管理與科技·中旬刊 2021年6期2021-08-09
- 袋壓工藝復(fù)材壓輥的模具研究
一定結(jié)構(gòu)的構(gòu)件。壓輥組成如圖1 所示。壓輥[3]是巖棉設(shè)備中的關(guān)鍵零件，其重量是制約設(shè)備產(chǎn)能的因素之一，重量增加后，壓輥的擺動產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動慣量對設(shè)備整體的剛強度造成額外負(fù)擔(dān)，從而影響設(shè)備運行速度，故其需要通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化的方式盡可能地減重，增加設(shè)備擺動的幅度，以達(dá)到提高設(shè)備生產(chǎn)效率的目的。采用碳纖維復(fù)合材料設(shè)計制造壓輥，是解決客戶問題的有效途徑之一。圖1 壓輥組成壓輥成型過程采用袋壓成型工藝，其變形要求特別高，所以說對于壓輥成型模具的剛度要求也特別高，模具的剛度
輕工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量 2021年3期2021-07-03
- 斜齒對輥擠壓式杏核破殼裝置設(shè)計及壓輥強度分析
主要部件——破殼壓輥進行模態(tài)分析，以期優(yōu)化改善并穩(wěn)定實際加工過程中裝置的作業(yè)性能，為破殼機具的結(jié)構(gòu)優(yōu)化提供一定的數(shù)據(jù)與理論參考，穩(wěn)定并提高加工過程杏仁的整仁率。1 結(jié)構(gòu)組成及工作原理1.1 結(jié)構(gòu)組成對輥擠壓式杏核破殼裝置設(shè)備結(jié)構(gòu)如圖1所示。破殼裝置由可調(diào)節(jié)壓輥4與固定壓輥5組成，可調(diào)節(jié)壓輥4通過調(diào)節(jié)裝置2調(diào)整破殼間隙對杏核進行擠壓破殼，可調(diào)節(jié)壓輥4通過滑塊軸承固定安裝在機架1，在機架1上固定有平行安裝的固定壓輥5和可調(diào)節(jié)壓輥4；擺臂裝置11固定在機架1兩側(cè)
食品與機械 2021年5期2021-06-04
- 一種具有自動檢測裝置的輪胎成型機及控制方法
自動檢測組件設(shè)有壓輥固定架和接近開關(guān)固定架，壓輥固定架前端裝有壓輥，接近開關(guān)固定架上裝有接近開關(guān)，接近開關(guān)與主PLC電連接，壓輥帶動壓輥固定架擺動，壓輥固定架擺動能夠控制接近開關(guān)發(fā)出控制信號控制主PLC。該設(shè)備可應(yīng)用于輪胎成型前的厚度檢測。
橡膠科技 2021年6期2021-04-03
- 西瓜直插式嫁接砧木夾持與壓苗機構(gòu)設(shè)計與試驗*
囊式夾持機構(gòu)與雙壓輥式壓苗機構(gòu)進行設(shè)計，旨在解決砧木苗在夾持和壓苗過程造成損傷的問題，以期提高砧木苗嫁接成活率。1 砧木苗物理特性砧木苗的物理特性包含了幾何參數(shù)和力學(xué)特性，為保證設(shè)計的砧木夾持與壓苗機構(gòu)能夠精準(zhǔn)地完成砧木夾持、壓苗工作，需要對砧木苗相關(guān)參數(shù)測量。1.1 砧木苗幾何參數(shù)本文選取葫蘆苗作為砧木苗，對髓腔、胚長軸、胚短軸、子葉伸展跨度e、葉寬f、單片子葉長度l、子葉厚度a、莖稈高度s、砧木苗高度h、子葉張角θ進行測量，砧木苗參數(shù)圖如圖1所示，砧木
中國農(nóng)機化學(xué)報 2021年1期2021-02-22
- 一種送經(jīng)裝置及塑料圓織機
機架上活動連接有壓輥，壓輥具有與送經(jīng)輥相抵將經(jīng)絲夾緊的第一位置以及與送經(jīng)輥分離供經(jīng)絲穿引的第二位置，壓輥處于第一位置使經(jīng)絲在送經(jīng)輥的下游側(cè)保持恒定的張力。所述壓輥通過彈性伸縮桿與機架活動連接，彈性伸縮桿的一端與機架鉸接，彈性伸縮桿的另一端與壓輥的兩端連接，彈性伸縮桿的彈力保持壓輥具有壓向送經(jīng)輥的趨勢。所述壓輥包括輥筒和輥軸，輥筒通過軸承與輥軸連接，輥軸與彈性伸縮桿的另一端固定連接；或者，所述壓輥的兩端與彈性伸縮桿的另一端通過軸承連接。所述機架上設(shè)有第一定位
塑料包裝 2020年5期2020-11-21
- 玉米秸稈機械化飼料制粒技術(shù)及環(huán)模壓輥技術(shù)優(yōu)化
，并給出了環(huán)模與壓輥的合理設(shè)計與優(yōu)化方向。關(guān)鍵詞：玉米秸稈;機械化;飼料制粒;環(huán)模;壓輥;優(yōu)化中圖分類號：S38??? ????文獻(xiàn)標(biāo)識碼：Adoi：10.14031/j.cnki.njwx.2020.09.0180 引言近年來，我國的飼料加工行業(yè)得到了快速的發(fā)展，很多企業(yè)紛紛引進先進的自動化生產(chǎn)設(shè)備用以制造多種用途的牲畜飼料，使我國的成品飼料生產(chǎn)能力得到了快速的提升。飼料行業(yè)的發(fā)展和產(chǎn)品特點與我國養(yǎng)殖業(yè)和畜牧業(yè)的發(fā)展息息相關(guān)，隨著牲畜養(yǎng)殖的自動化技術(shù)普及
農(nóng)機使用與維修 2020年9期2020-10-10
- 活動壓輥壓力穩(wěn)定控制技術(shù)在潔凈煤生產(chǎn)系統(tǒng)中的應(yīng)用
過程中出現(xiàn)的活動壓輥壓力不穩(wěn)定、波動劇烈的情況，對10t成型機液壓系統(tǒng)進行研究，規(guī)劃設(shè)計實現(xiàn)成型機活動壓輥壓力穩(wěn)定控制的一套系統(tǒng)，該系統(tǒng)的應(yīng)用減輕了不僅職工的勞動強度，而且也提高了成型機的產(chǎn)能和型煤的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。關(guān)鍵詞：成型機;壓輥;壓力;控制系統(tǒng);應(yīng)用0 ?引言對于潔凈型煤生產(chǎn)而言成型系統(tǒng)是核心環(huán)節(jié)，在成型系統(tǒng)的諸多輔助控制系統(tǒng)中，液壓控制系統(tǒng)是非常重要的一環(huán)。目前成型系統(tǒng)采用的這套壓力控制系統(tǒng)在實際應(yīng)用過程中，存在著壓力控制不穩(wěn)定，造成主機運行電流
內(nèi)燃機與配件 2020年19期2020-09-10
- 厚板鍍鋅雙卷取甩尾跑偏原因分析及調(diào)整方法
筒12、卷取機上壓輥、卷取機下壓輥、皮帶助卷器等設(shè)備構(gòu)成，具體布置如圖2所示。圖2 出口段布置簡圖圖2為鍍鋅機組出口段雙卷取典型布置結(jié)構(gòu)，當(dāng)鋼卷需要分切成小卷或在焊縫處剪切后甩尾到2號卷取機，從出口剪到卷取機的帶鋼自由段長度約20 m。由于剪切后沒有卷取張力，卷取機EPC失去作用，因此帶鋼卷取到2號卷取機時就會出現(xiàn)帶尾在最后幾圈卷不齊的情況，尤其是厚度在1.0～3.5 mm的帶鋼卷取成直徑約1 m的小卷時，情況更遭。而且厚板鍍鋅產(chǎn)品板面質(zhì)量不好控制，出現(xiàn)板
重型機械 2020年4期2020-06-29
- 飼用苧麻收獲機切碎系統(tǒng)設(shè)計與試驗
貯收獲機采用多級壓輥喂料[10-13]，其所獲飼料切口整齊、切碎長度符合國家標(biāo)準(zhǔn)[14]。對于纖維含量低、易于切斷的稻麥秸稈及牧草等矮稈作物而言，邱進等[15]研制了一種切碎裝置，其喂料功能由一對壓輥間隙不可調(diào)的喂入壓輥完成。而飼用苧麻的最佳收獲高度為0.5～0.6 m[2]，其纖維強力大、比強度高、柔韌性好[16-17]，明顯不同于玉米、甜高粱及稻麥秸稈等。使用現(xiàn)有青貯飼料收獲機收獲飼用苧麻時，過多的喂入壓輥數(shù)目容易導(dǎo)致切碎系統(tǒng)被苧麻纖維纏繞，影響切碎系
中國農(nóng)業(yè)科技導(dǎo)報 2020年10期2020-03-13
- 基于流固耦合的環(huán)模成型機關(guān)鍵部件疲勞壽命分析
核心部件是環(huán)模和壓輥，環(huán)模和壓輥的使用壽命取決于環(huán)模和壓輥的強度、剛度與疲勞壽命［3］。因此，對環(huán)模和壓輥進行疲勞分析、強度校核具有十分重要的意義。已有國內(nèi)外學(xué)者對環(huán)模成型機所受應(yīng)力與疲勞壽命進行了相關(guān)的研究。Celik 等［4］提出了一種有限元分析的方法，通過控制長徑比與壓力的關(guān)系使得壓輥式成型機的壽命得到提高。陳樹人等［5］通過對立式秸稈環(huán)模成型機磨損后的環(huán)模進行測量分析，發(fā)現(xiàn)磨損沿著秸稈擠壓方向逐漸減弱。李震等［6］就環(huán)模?？仔螤罱Y(jié)構(gòu)對?？啄p及疲勞
林業(yè)工程學(xué)報 2020年1期2020-02-22
- 螺旋埋弧焊管成型調(diào)整數(shù)學(xué)模型研究
下托輥和1 組上壓輥的布置方式，如圖1 所示。當(dāng)螺旋焊管的規(guī)格確定后，兩組下托輥的包角、檔距及輥座高度等參數(shù)就可通過理論公式確定，在入板前兩組下托輥調(diào)整到工藝參數(shù)位置后就緊固不動，螺旋焊管的成型主要通過上壓輥的調(diào)整來控制。 成型機上壓輥的調(diào)整量對螺旋焊管的成型質(zhì)量具有決定性的影響。目前，螺旋焊管從入板到成型的整個過程均需要人工測量上壓輥位置和觀測鋼帶的成型曲率半徑，基本上依賴操作人員的實踐經(jīng)驗，如果可以找到螺旋焊管上壓輥壓下量與鋼帶成型曲率半徑之間的對應(yīng)關(guān)
焊管 2019年11期2019-12-19
- 小型飼料制粒機模輥結(jié)構(gòu)的參數(shù)分析與設(shè)計
同攫取角度、不同壓輥結(jié)構(gòu)參數(shù)、不同模徑輥徑比等對飼料生產(chǎn)率的影響規(guī)律，確定小型制粒機壓輥的基本參數(shù)，為小型制粒機的研制及改進提供參考。1 成型過程分析環(huán)模制粒機的擠壓成型過程，是建立在粉粒體間存在間隙的基礎(chǔ)上，在溫度、摩擦力和擠壓力等綜合因素的作用下，粉粒體的空隙縮小，形成具有一定密度和強度的顆粒。根據(jù)粉料在擠壓過程中不同的狀態(tài)，將其分為3個區(qū)：供料區(qū)、變形壓緊區(qū)和擠壓成型區(qū)，如圖1所示。圖1 制粒原理示意圖2 制粒壓入物料高度的計算與分析模輥表面與物料的
飼料工業(yè) 2019年21期2019-11-22
- 不同橡膠擠出機旁壓輥循環(huán)水道有限元對比分析
要有自由喂料、旁壓輥喂料和螺旋嚙合喂料[1]。旁壓輥喂料方式屬于強制加料，可實現(xiàn)供膠均勻，降低擠出半成品或成品的重量誤差。旁壓輥喂料方式可提高螺桿的填充系數(shù)和生產(chǎn)能力，在一定程度上解決了擠出制品產(chǎn)量與波動的問題。因此，旁壓輥加料方式在行業(yè)內(nèi)得到廣泛應(yīng)用[2]。但喂料的速度，喂料制品形體尺寸、硬度、溫度都成為旁壓輥喂料方式的重要影響因素。由于旁壓輥的吃料方式是以摩擦方式進行的，但是這種摩擦附加了強制作用，由此產(chǎn)生的摩擦熱和變形熱對擠出溫度影響較大。合理的溫度
裝備制造技術(shù) 2019年2期2019-06-03
- 環(huán)冷機臺車壓輥簡易搶修方法
重要的零件之一，壓輥與臺車相聯(lián)，壓輥在日常運行中很容易發(fā)生故障。通常的搶修方式是停車檢修，但會造成生產(chǎn)工藝中斷，經(jīng)過多次經(jīng)驗總結(jié)，總結(jié)出了一種簡易的搶修方法，可以實現(xiàn)“不停機搶修”的目的，避免了對生產(chǎn)工藝造成中斷。該方法簡單易行，可操作性強，適用于搶修壓輥造成的環(huán)冷機設(shè)備故障，有非常好的參考借鑒作用。關(guān)鍵詞：環(huán)冷機；臺車；壓輥DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.14.012環(huán)冷機是鏈箅機-回轉(zhuǎn)窯氧化球團生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備之一
山東工業(yè)技術(shù) 2019年14期2019-05-29
- 基于樹脂基復(fù)合材料自動鋪絲成型的鋪放壓力控制技術(shù)研究
試鋪放壓力對鋪放壓輥形變的影響，研究壓輥形變量與鋪放壓力之間的關(guān)系，分析鋪放壓輥變形引起的硬件干涉、鋪放速度與溫度的協(xié)調(diào)配合對鋪放壓力設(shè)定的影響，完成鋪放壓力參數(shù)優(yōu)化研究。試驗結(jié)果表明，鋪放壓力在100～1 500 N間變化時，高/低密度彈性壓輥壓縮尺寸均增大，8絲束壓輥均比32絲束壓輥壓縮形量大；32束高/低密度壓輥在一定壓力范圍內(nèi)形變可以保持不變，16束高/低密度壓輥形變保持不變的壓力范圍變小，8束高/低密度壓輥形變與壓力呈線性關(guān)系；鋪放壓力設(shè)定應(yīng)保證
科技與創(chuàng)新 2018年23期2018-12-18
- 關(guān)于半鋼子午線輪胎成型機二段后壓輥介紹
耐力二段成型機后壓輥在輪胎成型制作過程中，通過二段成型機的碾壓，對輪胎的中間部分進行旋轉(zhuǎn)兩次的碾壓。這一過程中，組合壓輥的氣缸會連續(xù)性運動。二段成型機的后壓輥會直接與輪胎表面相接觸，并將壓力直接作用在輪胎上，從而形成具有長期運行控制穩(wěn)定性的碾壓效果。首次碾壓經(jīng)過2周后會脫離，再次進入到碾壓狀態(tài)下，經(jīng)過3～4周的碾壓時間后，可以實現(xiàn)輪胎制作中的成型任務(wù)，從而達(dá)到更有效的控制效果。面對壓輥過程中的成型程度，會在兩次碾壓之間間隔，根據(jù)成型的程度來進行后續(xù)碾壓處理
汽車與駕駛維修(維修版) 2018年5期2018-12-05
- TTRG-3-80型全鋼一次法三鼓成型機后壓輥的改進
是胎坯定型后的后壓輥壓合步序。針對該問題，借鑒國內(nèi)外先進技術(shù)經(jīng)驗，在該機型原有的1組壓輥基礎(chǔ)上，設(shè)計增加3組壓輥，使各組壓輥可單獨控制，互不干涉，能對胎坯各部件進行同步滾壓。以該機型為例，經(jīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)后進行檢測，單胎成型效率可提高10%以上，氣泡問題可降低70%以上，效果比較明顯。1 TTRG-3-80型成型機原后壓輥裝置如圖1所示，該機型原有的后壓輥結(jié)構(gòu)為四連桿+蝸輪箱式后壓輥滾壓機構(gòu)。全鋼載重胎在成型過程中，由徑向進退機構(gòu)驅(qū)動滾壓機構(gòu)沿進退導(dǎo)軌靠近胎坯，
橡塑技術(shù)與裝備 2018年21期2018-11-13
- 全鋼子午胎一次法成型機后壓裝置比較分析
本開發(fā)出三維動態(tài)壓輥后壓裝置（見圖1）并在大多數(shù)輪胎廠使用。圖1 A型后壓裝置A型后壓裝置主要機構(gòu)組成：（1）后壓裝置焊接底座框架上固定2根滑動導(dǎo)軌，位于中心線上，伺服電機經(jīng)滾珠絲杠沿滑動導(dǎo)軌徑向運動驅(qū)動后壓裝置進退。（2）后壓裝置2個蝸輪箱安裝在滑板的2根橫向滑動導(dǎo)軌上，由伺服電機驅(qū)動左右旋向絲杠使之分合。（3）后壓分合壓輥裝在平行四邊形連桿的立臂上，交流伺服電機驅(qū)動蝸輪蝸桿，可使壓輥沿立臂旋轉(zhuǎn)。（4）壓合動作由一對多片錐形壓輥用氣缸擺動從胎冠中心軸向左
橡塑技術(shù)與裝備 2018年15期2018-07-25
- 輪胎壓合裝置及輪胎成型機
架、氣缸、擺臂和壓輥機構(gòu)。氣缸和擺臂可轉(zhuǎn)動地連接在支架上，氣缸的活塞桿端部鉸接在擺臂上；壓輥機構(gòu)包括安裝支撐板、壓合機頭和用于驅(qū)動壓合機頭往復(fù)滑動的第一驅(qū)動機構(gòu)，壓合機頭包括安裝架、第一轉(zhuǎn)臂、第二轉(zhuǎn)臂以及用于驅(qū)動第一轉(zhuǎn)臂和第二轉(zhuǎn)臂反向同步轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動機構(gòu)，第一轉(zhuǎn)臂和第二轉(zhuǎn)臂的自由端部設(shè)置有壓輥組件，壓輥組件包括壓輥、導(dǎo)向軸套、壓縮彈簧和安裝軸，導(dǎo)向軸套沿垂直于安裝軸的軸線方向滑動連接在安裝軸上，導(dǎo)向軸套與安裝軸之間設(shè)置有壓縮彈簧，壓輥可轉(zhuǎn)動地連接在導(dǎo)向軸
橡膠科技 2018年12期2018-02-16
- 糧食烘干塔換熱器智能折邊設(shè)備研發(fā)
備由機架、底盤、壓輥、加熱裝置、拍板及限位裝置等部件構(gòu)成，如圖3所示。圖4為第一滑桿下部壓輥結(jié)構(gòu)示意。圖2 生產(chǎn)模式對照示意1.底盤 2.機架 3.拍板 4.第2滑桿 5.滑槽 6.第1滑桿壓輥 7.卷板1.跟蹤系統(tǒng) 2.加熱裝置 3.第1滑桿 4.側(cè)板 5.錐形壓輥1.1.1 柔性成型設(shè)計機架上端連接可水平移動的第1滑桿，滑桿上端穿設(shè)在機架滑槽內(nèi)，保證滑桿在滑槽內(nèi)可做水平移動及上下移動?；瑮U截面為圓形，與機架之間形成轉(zhuǎn)動配合?；瑮U下端設(shè)有兩側(cè)板及頂板，兩
農(nóng)機化研究 2017年8期2017-12-16
- 立式環(huán)模秸稈壓塊機噸燃料能耗分析
壓塊機成型過程中壓輥與環(huán)模受力的分析，建立噸燃料能耗模型，并通過Design-Expert8.0.6軟件中響應(yīng)面分析法，繪制不同參數(shù)條件下的噸燃料能耗響應(yīng)面圖，探究主軸轉(zhuǎn)速、摩擦因數(shù)及輥模徑比對壓塊機噸燃料能耗的影響規(guī)律，為降低壓塊機能耗和使用成本提供一定理論參考。1 立式環(huán)模壓塊機工作原理環(huán)模秸稈壓塊機由進料斗、壓輥、環(huán)模、傳動機構(gòu)、電機及機架組成，如圖1所示。工作時，電機通過皮帶帶動主軸轉(zhuǎn)動，主軸帶動壓輥公轉(zhuǎn)，壓輥在公轉(zhuǎn)同時也繞偏心軸自轉(zhuǎn)；秸稈原料從上
農(nóng)機化研究 2017年8期2017-12-16
- 廢邊卷取機結(jié)構(gòu)和故障分析
卡條故障、廢邊卷壓輥纏條故障等進行原因分析，并提出相應(yīng)的解決方法和預(yù)防措施。廢邊卷取機結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，可降低設(shè)備制造與維護成本，提高整個機組的工作效率，從而提高工作的穩(wěn)定性與可靠性。軋鋼設(shè)備 故障處理 縱切線 廢邊卷取機廢邊卷取機主要應(yīng)用于重卷機組和縱切機組，用于將圓盤剪剪下的廢料進行纏繞，以方便廢料的存放和處理的一個設(shè)備，主要是處理厚度為3 mm以下的廢料。看似是一個無關(guān)緊要的設(shè)備，但在實際的使用中可以發(fā)現(xiàn)，廢邊卷取機工作的穩(wěn)定性和可靠性直接影響整條機組的運
山西冶金 2017年4期2017-09-28
- 主動壓輥精密卷繞在撥叉卷繞機上的應(yīng)用
101111主動壓輥精密卷繞在撥叉卷繞機上的應(yīng)用郭振興北京中麗制機工程技術(shù)有限公司 北京101111本文主要概述了在撥叉卷繞機上主動壓輥精密卷繞控制系統(tǒng)的構(gòu)成，主動壓輥對絲餅底層絲的優(yōu)越性和絲餅卷繞時橫動撥叉的控制方式。主動壓輥 精密卷繞 卷繞比1 引言隨著高速紡絲技術(shù)的發(fā)展，化纖機械日益向高速化、數(shù)字化、精密化方向發(fā)展?；w生產(chǎn)廠家對絲餅的成型和退繞的要求越來越高，為跟上市場的需求，北京中麗制機工程技術(shù)有限公司推出了主動壓輥精密卷繞控制系統(tǒng)的撥叉型卷繞機
紡織科學(xué)研究 2017年9期2017-09-14
- 全鋼載重子午線輪胎0°帶束層偏出和蛇形的原因分析及解決措施
。2.3 胎面后壓輥晃動量成型機后壓輥在壓合胎面過程中對0°帶束層的作用力很大，在壓合至0°帶束層上方胎面時，如果后壓輥晃動量較大，就會使0°帶束層受力不均勻，極易引起0°帶束層偏出現(xiàn)象。經(jīng)過多次試驗，將后壓輥晃動量定為3 mm（即左右擺動量不超過3 mm）。鑒于胎面后壓輥晃動量對帶束層偏出及其他質(zhì)量缺陷有著重要影響，將此項內(nèi)容納入員工的首末件點檢中。2.4 胎面后壓輥擺轉(zhuǎn)起始位置胎面后壓輥擺轉(zhuǎn)起始位置過小，提前擺轉(zhuǎn)會將一個傾斜的力作用到0°帶束層，擺轉(zhuǎn)時
輪胎工業(yè) 2017年8期2017-07-22
- 彎曲阻力測試實驗臺結(jié)構(gòu)設(shè)計
張緊液壓缸、旋轉(zhuǎn)壓輥組來控制壓下力、張緊力和壓輥直徑，為輸送帶的設(shè)計和優(yōu)化提供了理論依據(jù)。關(guān)鍵詞：彎曲阻力；結(jié)構(gòu)設(shè)計帶式輸送機作為一種以摩擦為驅(qū)動的連續(xù)運輸物料的輸送機械，主要由機架、輸送帶、托輥、張緊裝置及傳動裝置等組成。其設(shè)計準(zhǔn)則是在滿足系統(tǒng)功能要求前提下，提高可靠性、降低經(jīng)濟費用。目前帶式輸送機趨向于長距離、高速度、大功率發(fā)展方向，因此減少投資成本，降低運行阻力，提高單機效率和生產(chǎn)率顯得尤為重要。輸送帶彎曲變形阻力作為一種主要阻力來源，在長距離、大運
科技風(fēng) 2017年1期2017-06-11
- 成型機接頭裝置及成型機
置包括輸送裝置、壓輥裝置、成型鼓和夾緊裝置。壓輥裝置設(shè)置在輸送裝置的輸出端；成型鼓可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在壓輥裝置遠(yuǎn)離輸送裝置的一側(cè)；夾緊裝置設(shè)置在壓輥裝置和成型鼓之間，其壓緊組件包括壓桿和設(shè)置在壓桿上的壓塊，壓緊組件具有吸附在成型鼓上并隨成型鼓運動的第1狀態(tài)和遠(yuǎn)離成型鼓的第2狀態(tài)。該成型機接頭裝置及成型機能夠有效提高輪胎接頭過程中的穩(wěn)定性和可靠性。
輪胎工業(yè) 2017年6期2017-03-08
- 卷揚式起升機構(gòu)壓繩裝置設(shè)計
由卷筒、鋼絲繩、壓輥、壓輥托架、支架、銷軸、限位止擋、彈簧、限位裝置、限位底座等組成。圖1、圖2、圖3分別為壓繩裝置主視圖、壓繩裝置俯視圖、壓繩裝置左視圖。圖1 主視圖示意圖圖2 俯視圖示意圖1.卷筒 2.鋼絲繩 3.壓輥 4.壓輥托架 5.支架 6.銷軸 7.限位止擋 8.彈簧 9.限位裝置 10.限位底座圖3 左視圖示意圖3 工作原理起升機構(gòu)正常工作時，鋼絲繩通過壓輥與卷筒的配合實現(xiàn)有序的纏繞，此時壓輥與卷筒處于水平狀態(tài)，壓輥托架與卷筒沒有行程，限位裝
港口裝卸 2016年6期2017-01-10
- 轉(zhuǎn)子偏心下環(huán)模制粒機的振動分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化
型規(guī)律以及環(huán)模與壓輥擠壓成型規(guī)律，建立了考慮壓輥表面正向靜摩擦力作用下的環(huán)模與壓輥之間準(zhǔn)確的相互作用力模型，并對壓輥與環(huán)模有相對位移時其相互作用力的變化規(guī)律進行建模和分析?；诙囿w動力學(xué)軟件建立了轉(zhuǎn)子偏心下環(huán)模制粒機的動力學(xué)仿真模型，分析轉(zhuǎn)軸、主軸以及擠壓力的振動特性，并對主軸、支撐架以及轉(zhuǎn)軸軸承的結(jié)構(gòu)或位置參數(shù)進行分析和優(yōu)化。研究結(jié)果表明：壓輥與環(huán)模之間相互作用力與相對位移之間近似成線性關(guān)系；主軸上轉(zhuǎn)軸支撐段直徑應(yīng)大于直徑；主軸直徑增大有利于轉(zhuǎn)軸振動幅值
振動與沖擊 2016年24期2017-01-06
- 中頻壓輥裝置的改進設(shè)計及應(yīng)用
34001)中頻壓輥裝置的改進設(shè)計及應(yīng)用劉 科(中國石化集團石油工程機械有限公司沙市鋼管廠，湖北 荊州434001)在HFW焊管制造過程中，為了避免中頻加熱時磁力作用導(dǎo)致的鋼管管體抖動，減少啟動生產(chǎn)線到中頻穩(wěn)定輸出之間的調(diào)整時間，提高生產(chǎn)效率，對現(xiàn)有壓輥裝置進行了改進，設(shè)計了一種框式壓輥裝置。該裝置可安裝在兩中頻機架之間，并可以根據(jù)鋼管不同規(guī)格進行上下調(diào)節(jié)。實際使用結(jié)果表明，該中頻壓輥裝置適合Φ219～Φ610mm所有規(guī)格HFW焊管的生產(chǎn)，可有效對中頻區(qū)域
焊管 2016年12期2016-12-18
- 一種強制喂料橡膠擠出機
喂料口、襯套、旁壓輥和旁壓輥座。襯套右側(cè)為喂料口，襯套下方為旁壓輥，襯套中間內(nèi)置1根螺桿，螺桿表面刻有正反螺旋凹槽；旁壓輥為長方體，旁壓輥座套嵌在旁壓輥外表面。該擠出機通過放棄刮刀而使用螺旋槽的方法，使原來片狀粘連變成條形粘連；創(chuàng)造性地在旁壓輥上開了弧形凹槽，在旁壓輥座的作用下把條形橡膠改為小球狀橡膠，并且將這些小球狀橡膠重新放入擠出機進料，如此往復(fù)，從而達(dá)到擠出機喂料口不漏膠的目的。
橡膠工業(yè) 2016年11期2016-02-24
- 高強帶鋼廢邊卷取機的設(shè)計與研究
機架、滑動底座、壓輥裝置、轉(zhuǎn)盤裝置、布料裝置和卷取裝置6部分組成。機架為焊接式箱體結(jié)構(gòu)，箱體內(nèi)部作為廢料箱，壓輥裝置、轉(zhuǎn)盤裝置和布料裝置均安裝在機架上；滑動底座固定在地上，卷取裝置在其上滑動，實現(xiàn)卸卷；壓輥裝置主要用于卷取時壓緊廢邊卷，使廢邊產(chǎn)生一定的塑性變形并纏繞在卷取軸上，保證廢邊卷的密實度并防止松卷；轉(zhuǎn)盤裝置主要用于卷取時固定廢邊卷的兩側(cè)，防止廢邊卷脫邊，同時支撐卷取軸端部，使卷取軸受力更加合理，并在卸卷時能夠打開，實現(xiàn)自動卸卷；布料裝置主要用于卷取
機械工程與自動化 2015年1期2015-12-31
- 巨型全鋼工程機械子午線輪胎成型機成型鼓全自動后壓輥的設(shè)計
機成型鼓全自動后壓輥?，F(xiàn)將設(shè)計情況簡介如下。1 結(jié)構(gòu)設(shè)計1.1 成型鼓上貼合附件形狀在成型鼓上貼合的輪胎附件有胎肩墊膠、上膠芯、胎體上膠片、胎體反包膠片、型膠、胎側(cè)膠、胎圈（鋼絲圈/三角膠）等。除胎圈（鋼絲圈/三角膠）組合部件和形狀較復(fù)外，其余附件一般由三角形或四邊形膠片組合而成。組成附件的膠部件形狀如圖1所示。圖1 組成附件的膠部件形狀示意圖1（a）～（d）所示的膠片形狀共同點是：有底邊BD或BC以及底角∠ABD和∠CDB或∠ABC和∠ACB。可以設(shè)想，
橡膠科技 2015年10期2015-07-29
- 淺談蝦料制粒機的壓輥數(shù)量對顆粒品質(zhì)的影響
要包含以下部件：壓輥組件，環(huán)模，主軸部件，轉(zhuǎn)子部件，機座，傳動裝置等。按壓輥數(shù)量來分，目前市場上蝦料制粒機可分為兩類，一類為兩輥制粒機，如圖1。一類為三輥制粒機，如圖2。制粒機中有多個部件對顆粒品質(zhì)有很大影響，關(guān)于此方面的公開分析文獻(xiàn)也很多，本文不再贅述。但關(guān)于壓輥數(shù)量對顆粒品質(zhì)的分析文獻(xiàn)較少，故本文主要針對壓輥的數(shù)量對制粒品質(zhì)的影響做下分析。蝦飼料行業(yè)顆粒品質(zhì)一個很重要的指標(biāo)就是顆粒的外觀質(zhì)量。通常好的外觀客觀反映了好的顆粒品質(zhì)，如調(diào)質(zhì)溫度不到位，則顏色
飼料工業(yè) 2015年1期2015-01-18
- 提高壓梗合格率的改進措施
用蒸汽噴吹壓梗機壓輥,優(yōu)化蒸壓梗相關(guān)的加工方式,通過改進,穩(wěn)定了煙梗流量,消除了梗粘附在壓輥上,使壓梗質(zhì)量合格率由改進前的34%提高到改進后的86%,提高了制梗絲質(zhì)量。煙梗 質(zhì)量 壓梗 流量 蒸汽梗絲是卷煙的重要填充料，具有焦油、煙堿含量低，填充性能好等特點。隨著梗絲摻配量的增加，梗絲制的好壞，直接影響成品卷煙的質(zhì)量。制梗過程經(jīng)過潤?！垂！艄！獕汗！泄＝z—烘梗絲等工序。制梗絲工藝生產(chǎn)過程控制復(fù)雜，特別是蒸梗水份、壓梗厚度、壓梗合格率等因素更為重要，壓
中國科技縱橫 2014年22期2014-12-11
- 三錐輥式平模制粒機零部件的有限元強度分析
究，提出三錐輥式壓輥結(jié)構(gòu)的思想，以提高加工的速度和穩(wěn)定性，綜合考慮各種因素，設(shè)計出能制造此專用復(fù)合肥料顆粒的三錐輥式平模制粒機，并利用有限元的計算方法對制粒機的重要部件壓輥和平模進行了分析計算，得到了滿意的結(jié)果。1 主要結(jié)構(gòu)及工作原理如圖1所示，平模制粒機由電動機2、傳動裝置1、傳動軸3、平模4、壓輥5、喂料器、進料斗6、切刀7、出料斗8等幾部分組成。平模制粒機是以機械圓周運動為基礎(chǔ)，電動機2為動力帶動傳動軸，經(jīng)差速器1減速至主軸3，進而帶動與主軸3連接的
長江大學(xué)學(xué)報(自科版) 2014年5期2014-09-26
- 橡膠擠出機旁壓輥加料裝置的改進設(shè)計
要介紹，并針對旁壓輥加料裝置在使用過程中出現(xiàn)的問題給出改進方法。1 加料方式簡介自由加料裝置如圖1所示。自由加料方式在加料口及加料段中，不附加任何其他裝置，只是在機筒的加料入口處設(shè)置與螺桿外徑形成的楔形間隙，該間隙低過加料口底部中心，因此帶狀或片狀膠料能順利地被旋轉(zhuǎn)的螺桿帶入機筒內(nèi)。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，但由于靠重力來自行進料，所以膠料的形體尺寸及料位高度的變化都會造成加料的不均勻。在機頭的反壓作用下，這種加料方法經(jīng)常導(dǎo)致進料口物料有堆積現(xiàn)象，而在加料不足的狀態(tài)
機電信息 2014年12期2014-03-06
- 飼料環(huán)模制粒機壓輥漏油原因及其對策
21005）1 壓輥漏油的原因1.1 設(shè)計選型原因目前國內(nèi)外壓輥軸承密封基本上采取兩種形式，一種是機械迷宮式密封（見圖1），典型的是美國CPM公司制粒機、國內(nèi)江蘇正昌集團ZCZL制粒機。另一類是骨架油封密封（見圖2），典型的是英國UMT公司制粒機、國內(nèi)江蘇牧羊集團MUZL制粒機。機械迷宮式密封壓輥由于長時間磨損、多次裝配、密封端蓋不同廠家測繪加工誤差、裝配質(zhì)量等致使軸承外圈與壓輥殼、軸承內(nèi)圈與壓輥軸、軸承內(nèi)外圈與密封內(nèi)、外蓋之間的配合和間隙變化，會發(fā)生相對
飼料工業(yè) 2014年15期2014-01-22
- 柔性壓輥拉形中壓輥下壓位移量的數(shù)值解析
學(xué)設(shè)計開發(fā)了柔性壓輥拉形實驗裝置，該裝置采用控制力的加載方式，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、操作方便等特點［8-9］。柔性壓輥拉形裝置主要由柔性夾持機構(gòu)、柔性壓輥機構(gòu)、控制系統(tǒng)和機架等幾部分組成，成形開始時由柔性夾持機構(gòu)將板料固定，隨后離散的壓輥沿垂直于板料平面的方向向下壓板料，使板料逐漸貼模而得到成形件。成形過程中對每個壓輥施加合適的下壓力，可使得板料在各個壓輥停止位置的拉伸量基本相等，變形均勻。數(shù)值模擬中一般采用位移加載方式來代替實際工程中的力加載方式，因為
西安交通大學(xué)學(xué)報 2014年1期2014-01-17
- 薄膜雙面自動對位間歇式涂敷方法
裝置帶動兩個轉(zhuǎn)印壓輥，將上下兩個轉(zhuǎn)印壓輥所傳輸?shù)耐糠竽そM件A、B同時向著中間的待涂敷膜組件C上的涂敷窗口進行輥壓，從而將涂敷膜A和B分別輥壓在涂敷窗口的上下兩層。t1的值由式（1）得出，即:式中:t1為色標(biāo)定位傳感器發(fā)出一個信號到兩個轉(zhuǎn)印壓輥開始動作的時間；t2為液壓傳動裝置收到輥壓信號到轉(zhuǎn)印壓輥向中間輥壓至待涂敷膜組件上的時間；d1為傳感器到轉(zhuǎn)印壓輥的壓輥點的水平距離；V為伺服電機帶動3種膜材料的線速度。輥壓一段時間t（t=L2/V）后，該待涂敷膜組件C
武漢理工大學(xué)學(xué)報（信息與管理工程版） 2013年1期2013-10-22
- 采用MathCAD設(shè)計異形導(dǎo)體壓輥參數(shù)
一種新的異形導(dǎo)體壓輥計算方法和計算實例，即用MathCAD的函數(shù)計算功能快速設(shè)計異形導(dǎo)體壓輥尺寸。1 扇形導(dǎo)體壓輥參數(shù)設(shè)計1.1 幾何模型圖根據(jù)幾何知識，可將扇形壓輥輪廓做以下劃分(見圖1)。圖1 扇形壓輥幾何模型圖1.2 扇形導(dǎo)體壓輥參數(shù)計算過程一般設(shè)計扇形導(dǎo)體是通過反算，先根據(jù)銅材電阻率、導(dǎo)體緊壓程度計算出導(dǎo)體的輪廓截面，以此設(shè)計扇形壓輥，此處壓輥輪廓面積計算不作介紹，具體方法見文獻(xiàn)［2］。已知扇形導(dǎo)體標(biāo)稱截面為S0，壓輥輪廓截面積為 S，導(dǎo)體絕緣厚度
電線電纜 2013年1期2013-09-28
- 平模成型機壓輥的特性分析
直輥平模成型機的壓輥在平板上作圓周運動，因此，直輥按軸向接觸點的線速度是不等的，這將造成顆粒成品質(zhì)量的不均和壓模壓輥的磨損不均勻，增加設(shè)備能耗，并在生產(chǎn)過程中發(fā)出過大噪音，因此作為平模成型機的重要工作和磨損部件，對壓輥特性分析很有必要。1 平模成型機的工作原理平模成型機的平模板固定，上面配置2個壓輥，工作時，電動機帶動傳動軸經(jīng)差速器減速至主軸，進而帶動壓輥隨主軸共轉(zhuǎn)、且在摩擦力的作用下自轉(zhuǎn)，完成對物料的擠壓成型。在平模與壓輥的強烈擠壓作用下，物料逐漸被壓實
森林工程 2013年3期2013-09-06
- 壓輥前置衛(wèi)生型制粒機的探討
動力、環(huán)模組件、壓輥組件、切割組件、進出料組件、控制系統(tǒng)等組成。其主要的壓制腔結(jié)構(gòu)原理都是一樣的，壓輥和環(huán)模組成壓制腔，兩者之間相對運動，調(diào)質(zhì)后物料由進料口進入壓制腔，壓輥將物料由環(huán)模內(nèi)環(huán)面壓入環(huán)模的成型孔使物料成型，在環(huán)模外環(huán)面設(shè)置切割組件，將物料切割成所需尺寸，實現(xiàn)物料成型。區(qū)別的是在動力傳遞上，有帶傳動和齒輪傳動兩種方式。本文主要從壓制腔的不同設(shè)置，來探討制粒機的衛(wèi)生，低成本，易維護等功能的實現(xiàn)。1 目前制粒機的壓制腔的設(shè)置現(xiàn)有的制粒機的環(huán)模位于物料
飼料工業(yè) 2013年19期2013-02-20
- 毛竹自仿形旋切機設(shè)計研究
周圍仍然采用3個壓輥(見圖2），但與傳統(tǒng)的旋切方式中的單滾和雙滾采用機械驅(qū)動不同，采用液壓缸驅(qū)動3個壓輥，即每個壓輥的兩端各由1個同步液壓缸活塞驅(qū)動，各活塞由同一個泵供油，實現(xiàn)同步運動，其中單個壓輥的控制回路如圖3所示。由于旋切刀與壓輥可以用螺栓結(jié)構(gòu)連接在一起，在加工時，壓輥與切刀可以實現(xiàn)同步進給或后退。圖1 傳統(tǒng)的旋切方式示意圖2 壓輥控制回路設(shè)計圖2 總體驅(qū)動示意圖圖3 單個壓輥液壓控制回路圖每個壓輥兩端各由1個液壓缸驅(qū)動，各個液壓缸的液壓油路均由同一
長江大學(xué)學(xué)報(自科版) 2011年34期2011-04-10
- 外圈帶凸緣軸承徑向游隙的測量
外圈在儀器上、下壓輥作用下沿垂直軸線上下移動。外圈上下移動由鋼球引導(dǎo)，使內(nèi)、外溝R中心和鋼球中心能保持在同一平面內(nèi)，每隔120°測量一次。從圖1的加載中可看出，在同一處的徑向中心垂線位置，上載荷為Q，下載荷為2Q,下載荷沖抵上載荷后加在被測軸承外圈上的載荷量仍為Q，此時，儀表顯示的兩次示值之差即為該位置的徑向游隙。圖1 X093測量原理圖2 X093徑向游隙測量儀的改造由于外圈帶凸緣軸承的凸緣影響測量，改造X093測量儀的壓輥如圖2、圖3所示。圖2 壓輥的
軸承 2010年8期2010-07-27