一種送經(jīng)裝置及塑料圓織機

王仁龍 整理

一、概述

現(xiàn)有塑料圓織機中，經(jīng)絲從筒子架上導(dǎo)入圓織機主機，主要依賴提升裝置或收卷裝置的牽引，由于經(jīng)絲從筒子架到主機的織入口，需要經(jīng)過若干零部件，輸送路線較長，牽引阻力較大，僅依靠提升裝置或收卷裝置的牽引力，可能導(dǎo)致經(jīng)絲被過度拉伸甚至斷裂，使圓織機無法正常工作。因此現(xiàn)有技術(shù)中，普遍會在筒子架到主機的織入口之間的位置，即在經(jīng)絲導(dǎo)入主機處設(shè)有送經(jīng)輥。送經(jīng)輥由力矩電機驅(qū)動，轉(zhuǎn)速大于編織速度，依靠繞經(jīng)此輥的經(jīng)絲與送經(jīng)輥摩擦所產(chǎn)生的微小牽引力送經(jīng)，借以減少經(jīng)絲的張力。但是送經(jīng)輥的作用十分有限，因為送經(jīng)輥對經(jīng)絲的牽引力僅等于此段經(jīng)絲的張力對送經(jīng)輥作用力與送經(jīng)輥的摩擦系數(shù)的乘積，而送經(jīng)輥的摩擦系數(shù)一般在0.2～0.3，即送經(jīng)輥對經(jīng)絲的牽引力最大僅為經(jīng)絲張力的20%～30%，根本不足以牽引筒子架上的經(jīng)絲，送經(jīng)輥基本處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)。另外在編織過程，經(jīng)絲錠的直徑會逐漸由大變小，經(jīng)絲的張力也隨之降低，由于所有經(jīng)絲的張力不能保持均衡、一致，導(dǎo)致編織出來的塑編袋的平整度較差。

本文介紹了一種送經(jīng)裝置，使得經(jīng)絲經(jīng)過送經(jīng)輥后的張力保持恒定，不受經(jīng)絲錠大小的影響，提高塑編袋編織的平整度。

二、技術(shù)方案

一種送經(jīng)裝置，包括機架和設(shè)于機架的驅(qū)動電機、送經(jīng)輥，驅(qū)動電機與送經(jīng)輥傳動連接，送經(jīng)輥由驅(qū)動電機帶動并與圓織機的主軸同步旋轉(zhuǎn)，送經(jīng)輥外周的線速度小于等于經(jīng)絲的編織速度，機架上活動連接有壓輥，壓輥具有與送經(jīng)輥相抵將經(jīng)絲夾緊的第一位置以及與送經(jīng)輥分離供經(jīng)絲穿引的第二位置，壓輥處于第一位置使經(jīng)絲在送經(jīng)輥的下游側(cè)保持恒定的張力。

所述壓輥通過彈性伸縮桿與機架活動連接，彈性伸縮桿的一端與機架鉸接，彈性伸縮桿的另一端與壓輥的兩端連接，彈性伸縮桿的彈力保持壓輥具有壓向送經(jīng)輥的趨勢。

所述壓輥包括輥筒和輥軸，輥筒通過軸承與輥軸連接，輥軸與彈性伸縮桿的另一端固定連接；或者，所述壓輥的兩端與彈性伸縮桿的另一端通過軸承連接。

所述機架上設(shè)有第一定位件，第一定位件與彈性伸縮桿、送經(jīng)輥對壓輥合力作用將壓輥定位在第一位置。

所述第一定位件在經(jīng)絲的輸送方向上位于送經(jīng)輥的轉(zhuǎn)動中心的上游側(cè)，壓輥處于第一位置時，壓輥的轉(zhuǎn)動中心在經(jīng)絲的輸送方向上位于送經(jīng)輥的轉(zhuǎn)動中心的上游側(cè)。

所述壓輥的轉(zhuǎn)動中心相對送經(jīng)輥的轉(zhuǎn)動中心在水平方向上的偏移量為8～12 mm。

所述第一定位件包括可相對機架調(diào)節(jié)位置的調(diào)節(jié)螺栓。

所述機架上設(shè)有將壓輥限制在第二位置的第二定位件。

所述壓輥或彈性伸縮桿上設(shè)有方便移動壓輥的把手。

另外，本文還介紹了一種塑料圓織機，包括筒子架和主機，主機包括上述的送經(jīng)裝置，筒子架的經(jīng)絲經(jīng)過送經(jīng)輥輸送至主機。

三、有益效果

通過壓輥與送經(jīng)輥的作用使得經(jīng)絲在送經(jīng)輥轉(zhuǎn)動時被牽引，由于送經(jīng)輥與圓織機的主軸同步旋轉(zhuǎn)且送經(jīng)輥外周的線速度小于等于經(jīng)絲的編織速度，使得經(jīng)絲的送經(jīng)輥的下游側(cè)始終處于張緊狀態(tài)，而且由于送經(jīng)輥的旋轉(zhuǎn)速度保持恒定，使得壓輥與送經(jīng)輥對經(jīng)絲的作用力保持恒定，同時圓織機編織的速度也基本保持恒定的速度，因此經(jīng)絲在送經(jīng)輥下游側(cè)的部分能夠保持恒定的張力，不論經(jīng)絲從筒子架到送經(jīng)輥之間的這一部分情況如何，即經(jīng)絲錠的大小變化對經(jīng)絲在送經(jīng)輥下游側(cè)的部分的張力都不會產(chǎn)生影響，從而可以提高塑編袋編織的平整度。而經(jīng)絲在送經(jīng)輥下游側(cè)的部分的張力的大小可以通過調(diào)整送經(jīng)輥的轉(zhuǎn)動速度進行調(diào)節(jié)，送經(jīng)輥轉(zhuǎn)動速度越快，經(jīng)絲的張力越小，反之，經(jīng)絲的張力越大，因此可以適應(yīng)各種線密度塑料扁絲的編織工作。由于經(jīng)絲錠的大小對編織影響小，因此可以采用大直徑的經(jīng)絲錠，減少工人更換經(jīng)絲錠的頻率，降低工人的勞動強度，提高工人的勞動效率，降低企業(yè)的用人成本。

另外由于送經(jīng)輥的轉(zhuǎn)動速度可以隨著圓織機的編織速度進行相應(yīng)調(diào)整，并且仍然能夠保持恒定的張力，因此可以適應(yīng)目前塑編行業(yè)對圓織機編織速度越來越快的要求。

四、附圖說明

圖1 本技術(shù)實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2 本技術(shù)實施例一中壓輥處于第一位置的示意圖

圖3 本技術(shù)實施例一中壓輥處于第二位置的示意圖

圖4 本技術(shù)實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖

五、具體實施方式

實施例一：

一種送經(jīng)裝置，如圖1 至圖3 所示，包括機架1 和設(shè)于機架1 的驅(qū)動電機2、送經(jīng)輥3，驅(qū)動電機2 與送經(jīng)輥3 傳動連接，送經(jīng)輥3 由驅(qū)動電機2 帶動并與圓織機的主軸同步旋轉(zhuǎn)，送經(jīng)輥3外周的線速度小于等于經(jīng)絲9 的編織速度，機架1 上活動連接有壓輥4，壓輥4 具有與送經(jīng)輥3相抵將經(jīng)絲夾緊的第一位置以及與送經(jīng)輥3 分離供經(jīng)絲穿引的第二位置，壓輥4 處于第一位置使經(jīng)絲在送經(jīng)輥3 的下游側(cè)保持恒定的張力。

本技術(shù)通過壓輥4 與送經(jīng)輥3 的作用使得經(jīng)絲在送經(jīng)輥3 轉(zhuǎn)動時被牽引，由于送經(jīng)輥3 與圓織機的主軸同步旋轉(zhuǎn)且送經(jīng)輥3 外周的線速度小于等于經(jīng)絲的編織速度，使得經(jīng)絲的送經(jīng)輥3 的下游側(cè)始終處于張緊狀態(tài)，而且由于送經(jīng)輥3 的旋轉(zhuǎn)速度保持恒定，使得壓輥4 與送經(jīng)輥3 對經(jīng)絲的作用力保持恒定，同時圓織機編織的速度也基本保持恒定的速度，因此經(jīng)絲在送經(jīng)輥3 下游側(cè)的部分能夠保持恒定的張力，不論經(jīng)絲從筒子架到送經(jīng)輥3 之間的這一部分情況如何，即經(jīng)絲錠的大小變化對經(jīng)絲在送經(jīng)輥3 下游側(cè)的部分的張力都不會產(chǎn)生影響，從而可以提高塑編袋編織的平整度。而經(jīng)絲在送經(jīng)輥3 下游側(cè)的部分的張力的大小可以通過調(diào)整送經(jīng)輥3 的轉(zhuǎn)動速度進行調(diào)節(jié)，送經(jīng)輥3 轉(zhuǎn)動速度越快，經(jīng)絲的張力越小，反之，經(jīng)絲的張力越大，因此可以適應(yīng)各種線密度塑料扁絲的編織工作。由于經(jīng)絲錠的大小對編織影響小，因此可以采用大直徑的經(jīng)絲錠，減少工人更換經(jīng)絲錠的頻率，降低工人的勞動強度，提高工人的勞動效率，降低企業(yè)的用人成本。另外由于送經(jīng)輥3 的轉(zhuǎn)動速度可以隨著圓織機的編織速度進行相應(yīng)調(diào)整，并且仍然能夠保持恒定的張力，因此可以適應(yīng)目前塑編行業(yè)對圓織機編織速度越來越快的要求。壓輥4 可以采用膠輥等具有一定彈性的材料制成的輥，可以保證送經(jīng)輥上的每一根經(jīng)絲都能有基本相同的牽引力。

考慮到壓輥4 在第一位置與第二位置的切換要方便，在本實施例中，壓輥4 通過彈性伸縮桿5 與機架1 活動連接，彈性伸縮桿5 的一端與機架1 鉸接，彈性伸縮桿5 的另一端與壓輥4 的兩端連接，彈性伸縮桿5 的彈力保持壓輥4 具有壓向送經(jīng)輥3 的趨勢。工人在需要穿引經(jīng)絲時，只要帶動彈性伸縮桿5 擺動即可讓壓輥4 離開第一位置，操作起來比較方便，不需要拆裝操作。同時彈性伸縮桿5 具有自適應(yīng)效果，可以根據(jù)塑料扁絲的粗細程度自動調(diào)節(jié)保持壓輥4 壓緊送經(jīng)輥3。彈性伸縮桿5 在壓輥4 處于第一位置時可以處于豎直狀態(tài)，也可以處于傾斜狀態(tài)，而且彈性伸縮桿5 位于壓輥4 上方為佳，可以利用壓輥4 的重力使其與送經(jīng)輥3 相抵。彈性伸縮桿5 可以采用氣彈簧撐桿或鋼絲彈簧撐桿等常見部件。

可以理解的，除了采用彈性伸縮桿5，也可以采用其他連接方式通過彈力作用使壓輥4 與送經(jīng)輥3 相抵。當然直接采用剛性連接固定壓輥4也是可行的。

在本實施例中，壓輥4 包括輥筒41 和輥軸42，輥筒41 通過軸承與輥軸42 連接，輥軸42與彈性伸縮桿5 的另一端固定連接?？梢岳斫獾?，也可以采用整體式的壓輥4，壓輥4 的兩端與彈性伸縮桿5 的另一端通過軸承連接。

為了能夠?qū)狠? 準確定位在第一位置，可以在機架1 上設(shè)有第一定位件6，第一定位件6與與彈性伸縮桿5、送經(jīng)輥3 對壓輥4 合力作用將壓輥4 定位在第一位置。在本實施例中，第一定位件6 在經(jīng)絲的輸送方向上位于送經(jīng)輥3 的轉(zhuǎn)動中心的上游側(cè)，工人將壓輥4 移動至與第一定位件6 相抵的位置時，壓輥4 就正好處于第一位置，壓輥4 處于第一位置時，壓輥4 的轉(zhuǎn)動中心在經(jīng)絲的輸送方向上位于送經(jīng)輥3 的轉(zhuǎn)動中心的上游側(cè)，這樣可以利用送經(jīng)輥3 對壓輥4 的作用力、第一定位件6 對壓輥4 的作用力以及彈性伸縮桿5 的彈力相互形成的合力能夠使壓輥4 保持在第一位置，并且在送經(jīng)輥3 轉(zhuǎn)動時也不會離開第一位置。

為了讓壓輥4 能夠可靠地保持在第一位置，壓輥4 的轉(zhuǎn)動中心相對送經(jīng)輥3 的轉(zhuǎn)動中心在水平方向上的偏移量S 為8～12 mm，例如10 mm等，從圖2 中看，壓輥4 的下沿低于送經(jīng)輥3 的上沿，因此在經(jīng)絲從左向右輸送產(chǎn)生的作用力下，壓輥4 也不會從左向右越過送經(jīng)輥3 脫離第一位置。偏移量S 過小，則壓輥4 的定位效果較弱，在意外震動下可能脫離第一位置，而偏移量S 過大，則工人想帶動壓輥4 離開第一位置時比較費力，會增加操作難度。

考慮到各個零部件隨著使用時間增加會出現(xiàn)不同程度的磨損及老化，因此可以設(shè)計第一定位件6 包括可相對機架1 調(diào)節(jié)位置的調(diào)節(jié)螺栓，通過改變調(diào)節(jié)螺栓的位置使壓輥4 能夠長期保持與送經(jīng)輥3 相抵將經(jīng)絲夾緊。

由于重力影響，壓輥4 會自動下落與送經(jīng)輥3 相抵，為了方便工人在送經(jīng)輥3 上布設(shè)經(jīng)絲，可以在機架1 上設(shè)有將壓輥4 限制在第二位置的第二定位件7。第二定位件7 可以采用彈性伸縮頭阻擋在彈性伸縮桿5 或壓輥4 的運動路徑上，也可以采用掛鉤等方式暫時鎖住壓輥4，防止其下落。另外采用圖4 所示結(jié)構(gòu)時，也可以在機架1 上設(shè)置定位槽13，將壓輥4 的兩端移入定位槽13，即可將壓輥4 定位在第二位置?？傊?，類似定位的結(jié)構(gòu)比較多，這里不再一一舉例。

為方便工人操作，可以在壓輥4 上設(shè)有方便移動壓輥4 的把手8。

驅(qū)動電機2 可以選擇步進電機或伺服電機。一般情況下，壓輥4 的外徑比送經(jīng)輥3 的外徑小，質(zhì)量輕，容易操作。送經(jīng)輥3 為主動輥，壓輥4為被動輥，兩者相抵形成經(jīng)絲牽引副，例如共有經(jīng)絲300 根，每一根經(jīng)絲需要牽引力為50 g，則總牽引力為15 千克，假設(shè)送經(jīng)輥3 外圓周面的摩擦因數(shù)為0.2，彈性伸縮桿5 的彈力為50 kg，兩只彈性伸縮桿5 合計彈力100 kg，則至少能產(chǎn)生20 kg 牽引力，經(jīng)絲可以被順利牽入主機。

實施例二：

一種塑料圓織機，如圖4 所示，包括筒子架A 和主機B，主機B 包括上述的送經(jīng)裝置，筒子架A 的經(jīng)絲經(jīng)過送經(jīng)輥3 輸送至主機B。筒子架A 一般分布在主機B 的兩側(cè)，如果所需經(jīng)絲較多，也可以將筒子架A 分布在主機B 的周圍四個方位上。送經(jīng)輥3 與壓輥4 的位置在圖4 中可見。