不銹鋼絲

突刺間隔層、不銹鋼絲網(wǎng)間隔層、氣凝膠間隔層等3種形式的高溫多層隔熱組件。3種間隔層的隔熱思路如下。1) 突刺間隔層高溫多層隔熱組件:在反射屏上穿若干小孔,利用小孔處翻邊出來(lái)的突刺作為間隔層,使相鄰反射屏之間處于點(diǎn)接觸狀態(tài);2) 不銹鋼絲網(wǎng)間隔層高溫多層隔熱組件:在反射屏表面點(diǎn)焊不銹鋼絲網(wǎng)作為間隔層,使相鄰反射屏之間處于線接觸狀態(tài);3) 氣凝膠間隔層高溫多層隔熱組件:采用較厚的鉬板和不銹鋼板作為反射屏,在相鄰反射屏之間的4個(gè)角上安裝細(xì)長(zhǎng)條狀氣凝膠作為間隔層,

濾網(wǎng)局部出現(xiàn)不銹鋼絲磨損斷裂，最終導(dǎo)致濾網(wǎng)局部破損。本文通過(guò)對(duì)濾網(wǎng)失效原因的分析和研究，提出采用金屬燒結(jié)結(jié)構(gòu)濾網(wǎng)的改進(jìn)方案，并介紹了金屬燒結(jié)濾網(wǎng)改進(jìn)方案以及工程應(yīng)用效果。1 濾網(wǎng)失效的原因分析1.1 濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)介紹某核電廠常規(guī)島主給水泵前濾網(wǎng)主要由多孔不銹鋼支撐板、三層316 不銹鋼絲編織濾布（1 mm 鋼絲編制的4 mm 孔徑濾布、0.32 mm 鋼絲編制的0.9 mm 孔徑濾布、0.7 mm 鋼絲編制的2.5 mm 孔徑濾布）、濾布不銹鋼壓緊條及緊固螺栓

導(dǎo)熱率較低的不銹鋼絲網(wǎng)的多段式回?zé)崞?其回?zé)嵝屎途C合性能參數(shù)均可提高,從而能獲得更佳的換熱效果[2]。闞安康等對(duì)層疊絲網(wǎng)填充的回?zé)崞鬟M(jìn)行了采用不同目數(shù)的不銹鋼絲網(wǎng)進(jìn)行混填的實(shí)驗(yàn)研究,結(jié)果表明,在回?zé)崞鳠岫颂畛涞湍繑?shù)的絲網(wǎng),在回?zé)崞骼涠颂畛涓吣繑?shù)的絲網(wǎng),較單一的填充方式,可有效提高冷端壓比,提高制冷機(jī)的性能[3]。王強(qiáng)等對(duì)回?zé)崞鬟M(jìn)行軸向和徑向混合絲網(wǎng)填充方式的相關(guān)熱損失進(jìn)行了理論計(jì)算,結(jié)果表明,軸向平行絲網(wǎng)填料的軸向?qū)釗p失占90% 以上,填料的軸向?qū)釗p

濾料有304不銹鋼絲或者毛面玻璃微珠兩種，在《固定污染源廢氣 油煙和油霧的測(cè)定 紅外分光光度法(征求意見稿)》編制說(shuō)明中描述干玻璃纖維濾筒加標(biāo)回收率低，油煙不易洗脫；濾筒加水浸濕后，加標(biāo)回收率提高，但采樣時(shí)容易破碎，結(jié)論是只有金屬濾筒適于油煙的測(cè)定，玻璃纖維濾筒和金屬濾筒適用于油霧的測(cè)定。即下面從選用金屬濾筒的角度考慮有以下幾點(diǎn)因素會(huì)影響油煙測(cè)量結(jié)果：濾筒的空白、穿透效果、捕集率等。圖1 金屬濾筒2.1 空白本實(shí)驗(yàn)是先采樣了4個(gè)不同濃度的煙油濃度，每組濃度

制約則是常規(guī)不銹鋼絲網(wǎng)填料比熱容隨溫度降低而減小，深低溫下回?zé)崮芰Σ蛔?。回?zé)崞魇敲}管制冷機(jī)最重要的部件之一，冷熱流體交替通過(guò)流道空間與回?zé)崽盍现苯訜峤粨Q，氣體與填料熱交換關(guān)系見式(1)，方程左邊代表填料，右邊代表工質(zhì)氣體。式中，為填料空隙率；為工質(zhì)密度，kg/m；為比熱容；為填料溫度，K；?為質(zhì)量流；、分別為工質(zhì)的溫度和壓力；c、c為工質(zhì)定容比熱容和定壓比熱容，J/(kg·K）；為流通面積；為熱膨脹系數(shù)。當(dāng)制冷溫度降低時(shí)填料體積比熱容降低，溫度波動(dòng)增大，導(dǎo)

為635目的不銹鋼絲網(wǎng)和70%500目+30%635目不銹鋼絲網(wǎng)為回?zé)崞魈盍希瑓?shù)如表1所列?；?zé)崞鞯蜏囟颂盍纤χ睆絛h與氦氣的熱滲透深度接近，滿足填料選取原則。給定運(yùn)行參數(shù)為：回?zé)崞鳠岫藴囟萒h為80 K，冷端溫度Tc為20 K，工作頻率f為40 Hz，制冷量設(shè)計(jì)目標(biāo)為0.5 W。圖3 不同回?zé)崽盍系捏w積比熱容隨溫度的變化曲線Fig.3 Heatcapacity of different regenerativematerial versus temp

然后，將一根不銹鋼絲插入納升電噴霧針中，保持與樣品溶液接觸，并將不銹鋼絲與納升電噴霧針組裝至三維移動(dòng)平臺(tái)上，使納升電噴霧針的尖端對(duì)準(zhǔn)質(zhì)譜入口，距離質(zhì)譜入口約5 mm。隨后，向不銹鋼絲施加+3.0 kV高壓電場(chǎng)，誘導(dǎo)納升電噴霧針內(nèi)部的溶液產(chǎn)生納升電噴霧電離，在常壓敞開條件下直接進(jìn)行質(zhì)譜分析。采用LTQ-Orbitrap-MS全掃描模式獲得質(zhì)譜圖，質(zhì)量掃描范圍m/z100～1 500，質(zhì)量分辨率120 000，CID模式進(jìn)行多級(jí)質(zhì)譜分析，Xcalibur 2.

材料[4]。不銹鋼絲網(wǎng)多孔材料是以不銹鋼編織絲網(wǎng)為原材料，經(jīng)過(guò)特殊的卷繞、壓制、軋制、燒結(jié)等工藝制備成的多孔板材，它保持了母材可焊接、可導(dǎo)電、可延展的特性，又具有多孔材料的特點(diǎn)，是一種性能優(yōu)異的功能結(jié)構(gòu)材料[5]。筆者所在課題組在前期工作[5]中對(duì)不銹鋼絲網(wǎng)多孔材料制備過(guò)程的相關(guān)參數(shù)及結(jié)構(gòu)表征、沖擊性能進(jìn)行了研究。多孔材料的滲透性能(透過(guò)性能)是指流體在一定壓差下透過(guò)多孔體的能力，其高低取決于流體的特性、多孔體的通孔率、孔徑及孔隙分布、孔隙形狀和多孔層厚度

用包纏工藝將不銹鋼絲與桑蠶絲進(jìn)行包覆，制備了8種不銹鋼絲/桑蠶絲復(fù)合導(dǎo)電紗，研究了芯紗、外包紗規(guī)格對(duì)復(fù)合導(dǎo)電紗的表觀形態(tài)結(jié)構(gòu)、力學(xué)性能和表面摩擦性能的影響，并通過(guò)測(cè)量定速拉伸過(guò)程中電阻的變化分析其導(dǎo)電性能。結(jié)果表明：在制備的8種復(fù)合導(dǎo)電紗中，直徑為0.035mm不銹鋼絲與88.9dtex桑蠶絲包覆得到的復(fù)合導(dǎo)電紗條干均勻度最好，復(fù)合導(dǎo)電紗的斷裂強(qiáng)度較好，表面摩擦系數(shù)最小，靈敏度最大。綜合分析復(fù)合導(dǎo)電紗的各項(xiàng)性能，得出直徑為0.035mm不銹鋼絲與88.9d

牙周夾板分為不銹鋼絲聯(lián)合復(fù)合樹脂夾板、光敏樹脂黏合夾板以及纖維夾板，最常用的是不銹鋼絲聯(lián)合復(fù)合樹脂夾板，單純的鋼絲結(jié)扎術(shù)已經(jīng)很少使用[4]。不銹鋼絲聯(lián)合復(fù)合樹脂由于不銹鋼絲和復(fù)合樹脂的雙重固定作用，因此比較牢固，維持時(shí)間較長(zhǎng)，而且有著多年臨床應(yīng)用基礎(chǔ)，療效確切，但臨床操作復(fù)雜，有時(shí)需磨除部分健康牙體組織，且技術(shù)敏感性高[3]。強(qiáng)力纖維因牙面無(wú)明顯的附加物，外形美觀，操作時(shí)不需要磨除牙體組織，具備操作的可重復(fù)性和無(wú)損傷性，易為患者接受。everStick芬力

8 mm牙用不銹鋼絲的電鏡斷口形貌和拉伸斷裂機(jī)制，為臨床選用適宜的牙用不銹鋼絲制備頰側(cè)多曲簧提供一定的參考。方法? 選用彎制頰側(cè)多曲簧的直徑為φ0.8 mm的上齒牌、上?？禈蚺?、鋒棱牌、上海榮祥牌的牙用不銹鋼絲，應(yīng)用萬(wàn)能拉伸儀測(cè)量比較四種材料480℃加熱退火后的拉伸試驗(yàn)、金相組織微觀測(cè)試及EDX能譜分析。結(jié)果? 四種不同品牌的牙用不銹鋼絲在480℃加熱退火處理下，直徑為φ0.8 mm鋒棱牌牙用不銹鋼絲拉伸能力最好，電鏡觀察見韌窩大小不一，深淺有別，Ni含量

擇不同粗細(xì)的不銹鋼絲進(jìn)行固位，牙震蕩可以選用0.4～0.5 cm的不銹鋼絲，同時(shí)使用0.6～0.7 cm不銹鋼絲進(jìn)行牙脫位的固定，根折牙的固定使用0.8～0.9 cm的不銹鋼絲進(jìn)行固定。根據(jù)具體的使用長(zhǎng)度將其剪斷，折成和牙弓相似的弧形，以作為夾板。臨床上對(duì)于牙外傷常規(guī)的應(yīng)急處理方式主要有清創(chuàng)、縫合、復(fù)位以及調(diào)降等。固位基牙時(shí)可以按照外傷牙數(shù)目與患者具體傷情的不同，首先選擇1顆牙進(jìn)行固定，之后選擇兩側(cè)的鄰牙當(dāng)作基牙。而對(duì)于混合牙列時(shí)期的患兒，應(yīng)當(dāng)按照乳恒牙交

針對(duì)性粗細(xì)的不銹鋼絲，對(duì)患兒進(jìn)行固位，如患兒患牙為牙震蕩的，不銹鋼絲粗細(xì)規(guī)格一般在0.4～0.5 cm，另外使用規(guī)格在0.6～0.7 cm 的不銹鋼絲完成牙脫位固定治療，對(duì)于根折牙則使用粗細(xì)規(guī)格在0.8～0.9 cm 的不銹鋼絲完成固定治療。根據(jù)每個(gè)患兒患牙的具體情況，在適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度將不銹鋼絲剪斷并將其折成和牙弓相接近的弧形，作為夾板[3]。對(duì)于牙外傷當(dāng)前臨床主要有降調(diào)、復(fù)位、清創(chuàng)、縫合等常規(guī)應(yīng)急處理手段。在對(duì)患兒基牙進(jìn)行固定的時(shí)候，確認(rèn)外傷患牙顆數(shù)還有具體

究結(jié)果，進(jìn)口不銹鋼絲性能優(yōu)于國(guó)產(chǎn)。因此，濾網(wǎng)選用進(jìn)口316L不銹鋼絲。2 強(qiáng)度分析根據(jù)匯總的故障品雜質(zhì)大小，現(xiàn)選用的120目 （線徑：φ0.094mm）的進(jìn)口316L不銹鋼絲。濾網(wǎng)有效通徑為φ8mm，進(jìn)氣口壓力1MPa，過(guò)濾網(wǎng)單根線徑最大作用力為：濾網(wǎng)受到的拉應(yīng)力：不銹鋼絲 316L抗拉強(qiáng)度 Rm=500～750MPa，108.42＜500MPa。因此，316L不銹鋼強(qiáng)度完全滿足目前工況的使用要求。3 試驗(yàn)驗(yàn)證對(duì)設(shè)計(jì)的濾網(wǎng)進(jìn)行單閥例行試驗(yàn)、系統(tǒng)響應(yīng)試驗(yàn)、壓

在石英纖維或不銹鋼絲表面是關(guān)鍵。目前主要通過(guò)以下兩種方法涂覆。1）物理涂敷法：將石英纖維或不銹鋼絲與活性碳僅僅通過(guò)物理作用粘結(jié)，涂層與載體之間結(jié)合作用差，萃取頭的使用壽命短[10]；2）粘涂法：首先將石英纖維或不銹鋼絲表面涂覆一層聚酯類膠粘劑，然后在膠粘劑表面涂覆一層活性碳。膠粘劑的使用使萃取頭在酸、堿、高溫條件下容易發(fā)生溶脹使涂層脫落，大大縮小了萃取頭的使用壽命和應(yīng)用范圍[11]；綜上所述，怎樣將高性能的活性碳涂層材料牢固地結(jié)合在纖維載體上，制備出富集能

碳纖維絲替代不銹鋼絲引張線的具體措施展開了深度討論，以供參考。關(guān)鍵詞：碳纖維絲；替代；不銹鋼絲；引張線廠區(qū)原有管理體系中，主要選取的是不銹鋼絲作為研究項(xiàng)目的基準(zhǔn)線，盡管整體浮船使線體的垂度滿足實(shí)際要求，也能對(duì)上壩的上游水平位移以及下游平移進(jìn)行分析，但是，由于本地屬于亞熱帶氣候，溫度較高，浮船中硅油蒸發(fā)嚴(yán)重，會(huì)直接使得銦鋼絲垂徑數(shù)值增大，對(duì)引張線的觀測(cè)精確度。基于此，相關(guān)管理部門決定對(duì)相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行處理，升級(jí)引張線應(yīng)用水平。通過(guò)替換引張線不銹鋼絲，使水平位移測(cè)

制作1上，將不銹鋼絲繞在輸送輥4上，然后將不銹鋼鋼絲從拉拔模5上穿過(guò)，并且卷筒6拉伸，拉伸將不銹鋼絲的直徑變細(xì)，完成第一次拉伸；（2）將第一次拉伸過(guò)的不銹鋼絲穿過(guò)拉拔模7，用卷筒拉伸，則不銹鋼絲直徑將會(huì)再次變細(xì)，完成第二次拉伸。周而復(fù)始的進(jìn)行拉伸，不銹鋼絲的橫截面的直徑將會(huì)逐步減小，直至完成鋼絲拉伸。將完成標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品9繞在產(chǎn)品10卷盤上，用收線電動(dòng)機(jī)15通過(guò)三角皮帶13帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪11，帶輪11將會(huì)帶動(dòng)產(chǎn)品10卷盤轉(zhuǎn)動(dòng)完成收卷工作，完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。圖1

氟乙烯內(nèi)管經(jīng)不銹鋼絲增強(qiáng)后，其工作壓力可以達(dá)到21 MPa或更高。因此，不銹鋼絲增強(qiáng)技術(shù)是軟管組件的關(guān)鍵技術(shù)之一。目前，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上橡膠管的壓力等級(jí)已經(jīng)覆蓋超高壓等級(jí)（28 MPa以上），但聚四氟乙烯軟管組件（以下簡(jiǎn)稱“氟塑料軟管”）尚無(wú)超高壓等級(jí)的成熟產(chǎn)品。主要原因是氟塑料軟管表面摩擦系數(shù)小，增強(qiáng)層材料在耐壓時(shí)容易滑動(dòng)，導(dǎo)致氟塑料軟管失效。隨著航空、航天領(lǐng)域的飛速發(fā)展，氟塑料軟管的應(yīng)用逐漸向超高壓領(lǐng)域深入，對(duì)超高壓氟塑料軟管的需求已經(jīng)迫在眉睫。本文主要涉及

其填料主要為不銹鋼絲網(wǎng)片，絲網(wǎng)型回?zé)崞魇悄壳皬V泛應(yīng)用于斯特林發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)中的一類回?zé)崞?。?duì)于絲網(wǎng)回?zé)崞鞯膫鳠峒白枇μ匦裕瑢W(xué)者們做了大量研究。Tanaka等在交變流動(dòng)下通過(guò)試驗(yàn)研究了斯特林回?zé)崞鲀?nèi)部工質(zhì)的流動(dòng)特性，得到了最大雷諾數(shù)下的最大摩擦系數(shù)的關(guān)聯(lián)式[1]；Costa等通過(guò)數(shù)值模擬得出了Re1 回?zé)崞魈盍辖Y(jié)構(gòu)1.1 絲網(wǎng)填料結(jié)構(gòu)根據(jù)Costa等的研究結(jié)果，絲網(wǎng)型回?zé)崞鞲鶕?jù)網(wǎng)片的排列方向與氣體流動(dòng)方向的不同可分為編織型與層疊型兩大類[10]。網(wǎng)片的規(guī)格由目數(shù)

述基體相比，不銹鋼絲網(wǎng)的力學(xué)性能比陶瓷、玻璃基體的更好，價(jià)格比鋁合金低，而且工藝成熟，容易制備。余薪萍等[7]以不銹鋼絲網(wǎng)為基底，在制備的溶膠中加入P25制備了TiO2薄膜，其對(duì)甲基橙的降解率為69.8%。二氧化鈦薄膜具有優(yōu)異的光催化性能，在實(shí)驗(yàn)中取得了良好的催化效果[8]，但是其距參與實(shí)際生產(chǎn)還有一定距離，所以對(duì)它的研究還不止于此。以不銹鋼絲網(wǎng)為基體制備二氧化鈦薄膜以及對(duì)其摻雜鑭，研究其催化降解活性以及其重復(fù)使用效果的報(bào)道還鮮見報(bào)端。本實(shí)驗(yàn)將以此為出發(fā)點(diǎn)

研究[2]對(duì)不銹鋼絲和百?gòu)?qiáng)固位纖維固定松牙的臨床效果進(jìn)行比較，結(jié)果顯示2種松牙固定方法的臨床療效有差異，但缺少直接的生物力學(xué)數(shù)據(jù)。本文選取臨床上最常見的接受松牙固定治療的2類病例作為研究模型，通過(guò)繪制不銹鋼絲和百?gòu)?qiáng)固位纖維牙周夾板，在同一模型上進(jìn)行2種固定方式的受力分析和比較，可以有效控制其他無(wú)關(guān)變量，從生物力學(xué)的角度來(lái)比較2種松牙固定方法分散咬合力的效果，從而為臨床上選擇松牙固定方式提供理論依據(jù)。1　材料與方法1.1標(biāo)本來(lái)源從2016年3月至12月于河南

的金屬護(hù)套和不銹鋼絲鎧裝在兩側(cè)終端均采用直接接地方式。萊蕪登陸段約400m，南澳登陸段約100m，海底電纜的結(jié)構(gòu)圖和結(jié)構(gòu)參數(shù)表分別如圖1、表1所示。圖1 光電復(fù)合海底電纜結(jié)構(gòu)圖表1 光電復(fù)合海底電纜結(jié)構(gòu)參數(shù)表3 絕緣 XLPE絕緣料 16 0 72.9±0.5 4 絕緣屏蔽 半導(dǎo)電屏蔽料 1 2 75.3 5 阻水緩沖層 半導(dǎo)電阻水帶 1 0 77.3±1.0 6 金屬套 合金鉛 3.0 83.3 7 內(nèi)護(hù)套 半導(dǎo)電PE護(hù)套料 4 5 92.3±1.0 8

“不銹鋼皮+不銹鋼絲”的綁扎方式；最后對(duì)這種綁扎方式做進(jìn)一步的改進(jìn)設(shè)計(jì)，獲得質(zhì)量?jī)?yōu)良的燒結(jié)釬縫。本研究設(shè)計(jì)的試棒結(jié)構(gòu)及釬料包扎工藝為后續(xù)電機(jī)轉(zhuǎn)子的真空釬焊打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。真空釬焊；試棒結(jié)構(gòu)；綁扎方式；燒結(jié)質(zhì)量0 前言通常采用氣體火焰釬焊或中高頻感應(yīng)釬焊方法焊接大型電機(jī)轉(zhuǎn)子中導(dǎo)條與端環(huán)[1-3]。本研究選用抗拉強(qiáng)度達(dá)500 MPa的高強(qiáng)度CuCrZrRE作為導(dǎo)條和端環(huán)材料[4]，要求導(dǎo)條與端環(huán)之間釬縫的剪切強(qiáng)度大于100 MPa。由于CuCrZrRE生產(chǎn)工

3）D667不銹鋼絲深加工過(guò)程中的斷裂行為譚 瑤，宋仁伯，王賓寧，陳 雷，周乃鵬（北京科技大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院，北京 100083）通過(guò)光學(xué)顯微鏡和掃描電鏡對(duì)D667不銹鋼絲斷裂試樣進(jìn)行金相組織和斷口形貌觀察、夾雜物分析，探究斷裂形成的原因。結(jié)果表明：D667原料試樣金相組織為奧氏體，拉拔后在晶粒內(nèi)部出現(xiàn)大量的交錯(cuò)滑移帶，強(qiáng)度增加，韌性下降；D667不銹鋼絲在服役過(guò)程中出現(xiàn)了脆性斷裂和韌性斷裂，斷裂試樣組織存在形變孿晶和針狀馬氏體等異常相；脆斷試樣中夾

約為2毫米的不銹鋼絲、鉗爪、鎖扣、鎖扣眼和兩個(gè)把手構(gòu)成。兩根不銹鋼絲作為杠桿，一根上裝有鎖扣，另一根上裝有鎖扣眼，底端各有3個(gè)鉗爪。鉗爪長(zhǎng)約5厘米，上面套有細(xì)塑料管，有足夠的彈性，既能牢牢抓住螃蟹，又不會(huì)傷害它。試用過(guò)程：裝置創(chuàng)新點(diǎn)：彈性多用捕蟹器質(zhì)量輕，制作簡(jiǎn)單，可單手操作。捕蟹器上配有一個(gè)可以上下滑動(dòng)的鎖扣，能將蟹牢牢地抓住，而且鉗爪上套有細(xì)塑料管，彈性十足，既能快速夾住蟹，又不會(huì)傷害它。這個(gè)捕蟹器可用于河溝、海鮮市場(chǎng)或飯店等場(chǎng)所捕蟹，有效避免徒手抓蟹

410馬氏體不銹鋼絲組織及性能的影響王賓寧，宋仁伯，譚瑤，陳雷（北京科技大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院，北京100083）通過(guò)光學(xué)顯微鏡、透射電鏡（TEM）及萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)等手段，分析了冷拔過(guò)程中410馬氏體不銹鋼絲在不同變形量下的顯微組織和力學(xué)性能，探討了加工硬化機(jī)理。結(jié)果表明：410馬氏體不銹鋼組織主要為馬氏體和鐵素體，隨拉拔過(guò)程的進(jìn)行，由Φ7.5 mm拉拔至5.0 mm時(shí)，平均晶粒尺寸由22.7 μm減小到13.8 μm；抗拉強(qiáng)度由504 MPa增加到741 M

和發(fā)展。部分不銹鋼絲和重要用途碳素彈簧鋼絲的耐蝕性能相當(dāng)于鍍鋅的耐蝕性能,若再鍍一層Zn Al(5%)的合金,則耐蝕性可提高約3倍。對(duì)電阻性能有要求的不銹鋼絲或重要用途碳素彈簧鋼絲,鋼絲直徑小于0.4 mm可鍍銅,大于0.4 mm的可采用內(nèi)部是銅,外部是不銹鋼材料。一般鋼絲鍍51μm厚的Ni,可提高其導(dǎo)電性。通常,能使材料表面硬化形成剩余應(yīng)力的工藝(如噴丸強(qiáng)化和表面氮化等)均可提高疲勞強(qiáng)度。目前正在研究非電解鍍Ni,通過(guò)加熱(300～500)℃,可將7%的

10870）不銹鋼絲網(wǎng)筒體縫焊設(shè)備及工藝杭爭(zhēng)翔，張劍一，徐國(guó)建（沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院，遼寧沈陽(yáng)110870）在液壓、機(jī)械等行業(yè)中的液體過(guò)濾通道中需要不銹鋼絲網(wǎng)筒體過(guò)濾，不銹鋼絲網(wǎng)筒體需要搭接縫焊制造，為此開發(fā)了不銹鋼絲網(wǎng)筒體搭接縫的縫焊設(shè)備。針對(duì)絲網(wǎng)筒體縫焊的要求，設(shè)計(jì)了絲網(wǎng)筒體成形裝置來(lái)保證絲網(wǎng)筒體縫焊之后的直徑。實(shí)驗(yàn)確定了合適的縫焊工藝參數(shù)。保證穩(wěn)定的縫焊熱能是縫焊質(zhì)量的關(guān)鍵。實(shí)際縫焊表明，縫焊不銹鋼絲網(wǎng)筒體搭接縫焊縫成形良好，能夠保證不銹鋼

網(wǎng)（鉬網(wǎng)）、不銹鋼絲壓制網(wǎng)在燃?xì)獍l(fā)生器內(nèi)的性能表現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)不銹鋼絲壓制網(wǎng)具有更全面的性能表現(xiàn)，適用于各種類型固體燃?xì)獍l(fā)生器的殘?jiān)^(guò)濾及冷卻降溫。固體燃?xì)獍l(fā)生器；過(guò)濾介質(zhì)；不銹鋼絲壓制網(wǎng)固體燃?xì)獍l(fā)生器依靠?jī)?nèi)部固體主裝藥燃燒產(chǎn)生的高溫高壓燃?xì)庾龉Γ瑥V泛應(yīng)用于航天、航空多領(lǐng)域，例如子母彈頭分離、減震氣囊打開、液體燃料加壓、紅外特征釋放等。固體燃?xì)獍l(fā)生器釋放氣體瞬間溫度較高，采用煙火藥的燃?xì)鉁囟冉橛?00~1 200K，采用固體推進(jìn)劑的燃?xì)鉁囟却笥? 400K，且其

6109)?不銹鋼絲網(wǎng)負(fù)載BiVO4可見光光催化實(shí)驗(yàn)研究代輝, 趙志超, 白玉蘭, 宋祖?zhèn)?青島農(nóng)業(yè)大學(xué) 化學(xué)與藥學(xué)院, 山東 青島266109)以硝酸鉍和偏釩酸銨為原料、無(wú)水乙醇為溶劑,采用溶劑熱法在不銹鋼絲網(wǎng)基底上負(fù)載BiVO4薄膜。借助X射線衍射、掃描電鏡對(duì)產(chǎn)物的晶型、組成及表面形貌進(jìn)行了表征。結(jié)果表明,Bi的過(guò)量不利于得到組分單一的產(chǎn)物,而增加V的量則有利于制備純的單斜相BiVO4。同時(shí),薄膜外觀顏色隨著Bi與 V摩爾比n(Bi):n(V)的增加,

4mm的軟態(tài)不銹鋼絲擰成的“軟尾巴”固定在定位環(huán)里，一般設(shè)置在區(qū)間小半徑曲線外側(cè)。從2013年上海地鐵一號(hào)線接觸網(wǎng)零部件損壞情況匯總分析得知，軟定位的損壞率遠(yuǎn)高于其它零部件，且其修復(fù)難度和影響運(yùn)營(yíng)程度均高于其它零部件。為此，上海地鐵維護(hù)保障有限公司供電分公司的接觸網(wǎng)專業(yè)“鐵軍”QC小組把降低上海地鐵一號(hào)線接觸網(wǎng)軟定位損壞率作為攻關(guān)課題。目標(biāo)設(shè)定及可行性分析小組對(duì)2013年1-9月上海地鐵一號(hào)線接觸網(wǎng)共計(jì)520根軟定位的損壞率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并繪制了餅圖。軟定位器裂

，研究銅絲、不銹鋼絲和鋁絲的導(dǎo)熱情況。實(shí)驗(yàn)?zāi)康模河檬帜米〗饘俳z的一端，另一端放到火上燒，不一會(huì)兒，金屬絲就會(huì)很燙，這是因?yàn)榻饘倌軌驅(qū)帷Ｄ敲?，所有的金屬?dǎo)熱都一樣快嗎？我做這個(gè)實(shí)驗(yàn)的目的，就是要搞清楚這個(gè)問(wèn)題。那么銅、不銹鋼、鋁，誰(shuí)導(dǎo)熱更快，導(dǎo)熱性能更好呢？我猜應(yīng)該是銅。實(shí)驗(yàn)器材：1. 三根銅絲，三根不銹鋼絲，三根鋁絲（直徑都是3毫米，長(zhǎng)度都是10厘米）2. 跳棋的珠子，幾根蠟燭3. 一根細(xì)鐵絲，一根竹筷4. 一盒火柴或一個(gè)打火機(jī)5. 記錄數(shù)據(jù)的表格，筆6

SUS316不銹鋼絲2.2實(shí)驗(yàn)內(nèi)容1.選擇不同增強(qiáng)材料，編制不同構(gòu)型，然后熔煉鋁合金，并進(jìn)行金屬型鑄造得到復(fù)合材料鑄件;2.CMT5105A型微機(jī)控制電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)并分析并對(duì)不同構(gòu)型鑄件分別制備金相試樣，用OLMPUS-PME3金相顯微鏡觀察試樣組織并分析;4.最佳增強(qiáng)方法的確定和提高力學(xué)性能和優(yōu)化組織的機(jī)理分析。2.3實(shí)驗(yàn)步驟（1）增強(qiáng)體金屬的選擇及金屬型涂料：出于界面因素和潤(rùn)濕性以及原料易得考慮選擇鐵φ0.7mm的鐵絲和不銹鋼絲作為增強(qiáng)體增

、滌綸絲網(wǎng)和不銹鋼絲網(wǎng)為主，這三種類型的絲網(wǎng)基本可以滿足絲網(wǎng)印刷的需要，但是，我們知道隨著絲網(wǎng)應(yīng)用范圍的增加，其所能印刷的承印物的范圍也越來(lái)越廣，隨之而來(lái)的就是，如何滿足不同種類承印物的要求。而傳統(tǒng)的尼龍絲網(wǎng)、滌綸絲網(wǎng)和不銹鋼絲網(wǎng)都有其弊端，比如尼龍絲網(wǎng)延伸率高，拉伸變形大，使用一段時(shí)間后其精度會(huì)有所降低；而滌綸絲網(wǎng)與感光膠的粘合性差、過(guò)墨性較差，耐堿性差、易被腐蝕；不銹鋼絲網(wǎng)雖然平面穩(wěn)定性最好，但是它受到外力作用時(shí)易折損且成本高，因此，它們的應(yīng)用范圍就會(huì)

、0.5mm不銹鋼絲彎治雙曲舌簧制作矯治器，比較3組病例矯治完成時(shí)間及矯治器在加力后的固位情況。結(jié)果：矯治完成時(shí)間為0.018"澳絲組矯治最短，其次為0.016"澳絲組，0.5mm不銹鋼絲組最長(zhǎng)。0.018"澳絲組矯治器最易出現(xiàn)彈起現(xiàn)象。結(jié)論：應(yīng)用0.018"澳絲制作雙曲舌簧矯治效率最高。乳牙列；前牙反牙合；雙曲舌簧；錯(cuò)牙合畸形；牙合墊矯治器反牙合是兒童最為常見的錯(cuò)牙合畸形，乳牙列期低齡兒童的前牙反牙合更加常見。反牙合的發(fā)生與喂養(yǎng)方式、遺傳因素、口腔不良習(xí)

化學(xué)腐蝕； 不銹鋼絲； 固相微萃取； 地溝油； 特征雜質(zhì)成分； 氣相色譜-質(zhì)譜1 引 言固相微萃取技術(shù)（SPME）是由加拿大Waterloo大學(xué)的Pawliszyn[1]在1989年首先報(bào)道的一種分析化學(xué)領(lǐng)域的先進(jìn)的樣品前處理技術(shù)。液液萃?。↙LE）、固相萃?。⊿PE）、超臨界萃?。⊿FE）等技術(shù)不僅耗費(fèi)大量人力及試劑，而且污染環(huán)境。SPME的優(yōu)點(diǎn)是，萃取快速、簡(jiǎn)便、不使用有機(jī)溶劑，吸附和解吸附簡(jiǎn)單[2，3]。SPME作為一種先進(jìn)的前處理技術(shù)， 廣泛應(yīng)用到

掃動(dòng)排渣法、不銹鋼絲布過(guò)濾法、電扇葉輪排粉法三種辦法，使磨制糧食達(dá)到皮粉分離成面粉。啟動(dòng)電機(jī)后，漏斗中糧食進(jìn)入上下磨片中轉(zhuǎn)磨后，糧食進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)的篩盤中進(jìn)行粗細(xì)分離。毛刷掃動(dòng)排渣是將毛刷安裝在上定子磨片箍上，篩盤裝上不銹鋼絲布和下石磨片再連接上電機(jī)，在其轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力的作用下，毛刷掃動(dòng)不銹鋼絲布上粗細(xì)糧食，粗糧被甩出上口外。細(xì)糧被不銹鋼絲布過(guò)濾穿過(guò)篩盤來(lái)到電扇葉輪扇動(dòng)的空間，跟隨著被扇出的空氣帶出下口外。不銹鋼絲布要緊貼篩盤，毛刷不能緊貼不銹鋼絲布，因?yàn)闀?huì)燒壞

產(chǎn)0Cr13不銹鋼絲的工藝為：熱軋盤卷→酸洗→皮膜處理→冷拔→水洗→烘干→模壓→表面處理→收線。其中，冷拔過(guò)程為4道次拉拔，熱軋盤卷的直徑為5.50mm，經(jīng)第1，2，3，4道次拉拔后鋼絲的直徑分別為4.50，3.80，2.20，1.61mm；將冷拔后的鋼絲在未退火狀態(tài)下利用模具壓扁，最終成品絲截面為矩形，寬度為1.84mm，厚度為1.20mm。0Cr13不銹鋼絲在冷拔過(guò)程中未發(fā)生開裂，但在模壓過(guò)程中發(fā)生了開裂，開裂形貌如圖1所示。為找出0Cr13不銹鋼絲在

15211）不銹鋼絲包芯段彩紗防電磁輻射性能探討林曉云 李 雪 葉夢(mèng)青（浙江紡織服裝職業(yè)技術(shù)學(xué)院紡織學(xué)院，浙江寧波315211）介紹了以不銹鋼單絲為芯紗紡制段彩紗的紡紗原理，并通過(guò)對(duì)不同紗線、不同織造方法構(gòu)成的不銹鋼絲包芯段彩紗織物的防電磁輻射性能測(cè)試，探討了不銹鋼絲包芯段彩紗防電磁輻射性能，為防電磁輻射花式紗線和織物的開發(fā)設(shè)計(jì)提供參考。不銹鋼絲；包芯段彩紗；紡紗原理；防電磁輻射性能隨著電子信息技術(shù)的迅速發(fā)展和電子產(chǎn)品應(yīng)用的日益普及,手機(jī)、電腦、電視機(jī)、微

達(dá)到回?zé)崞髦?span id="j5i0abt0b" class="hl">不銹鋼絲網(wǎng)的換熱效果，這些因素都將導(dǎo)致制冷機(jī)性能的下降，因此必須對(duì)紫銅絲網(wǎng)的影響進(jìn)行系統(tǒng)的定量評(píng)價(jià)。本文就是在假設(shè)回?zé)崞骶鶆虻那闆r下對(duì)填充紫銅絲網(wǎng)后的制冷系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)值模擬，研究紫銅絲網(wǎng)的存在對(duì)制冷性能的影響，從而對(duì)下一步實(shí)驗(yàn)提供理論指導(dǎo)。2 大冷量脈沖管制冷系統(tǒng)大冷量脈沖管制冷機(jī)的實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)如圖1所示。包括主水冷器、回?zé)崞鳌⒗涠藫Q熱器、脈沖管、次水冷器以及調(diào)相結(jié)構(gòu)，在脈管與冷端換熱器之間設(shè)置有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，表1為系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)。計(jì)算所得最佳的回?zé)?/div>

低溫工程 2014年5期2014-12-22

者采用304不銹鋼絲自行設(shè)計(jì)制備了固支圓盤形金屬橡膠，將其置于4種不同的模擬海洋腐蝕環(huán)境中進(jìn)行腐蝕試驗(yàn)，研究了它的抗海洋腐蝕能力及阻尼耗能特性。1 試樣制備與試驗(yàn)方法1.1 試樣制備選用φ0.3mm的304不銹鋼絲作為制備金屬橡膠的材料，其密度為7.9g·cm－3，彈性模量為1.98×105MPa，線膨脹系數(shù)為16.6×10－6℃－1（20～100℃）［1］，規(guī) 定 非 比 例 延 伸 強(qiáng) 度 不 小 于205MPa，抗拉強(qiáng)度不小于520MPa，斷后伸長(zhǎng)率

灸針?biāo)褂玫?span id="j5i0abt0b" class="hl">不銹鋼絲的的硬度。結(jié)果顯示，兩種不同類型的針灸針?biāo)褂玫?span id="j5i0abt0b" class="hl">不銹鋼絲硬度所差無(wú)幾。但采用銅線圈手柄的針灸針遠(yuǎn)比采用塑料手柄的容易彎曲，針體需要更多銅絲制成。就30毫米的針灸針而言，塑料手柄類型比銅線圈手柄類型的平均壓曲力高出近47%，長(zhǎng)度為66毫米時(shí)，則高出近31%。研究人員稱，以塑料手柄替代銅線圈手柄對(duì)環(huán)境也有積極作用。一次性針灸針的年均使用量約為20億根，其中近一半采用銅線圈手柄。根據(jù)研究人員的估算，若換成塑料手柄，可以每年節(jié)省100噸銅線圈和

0）0 引言不銹鋼絲是一種應(yīng)用廣泛的工業(yè)原材料，主要應(yīng)用于編織絲網(wǎng)、電子產(chǎn)品、紡織、印刷、化工、計(jì)量等各個(gè)方面，隨著不銹鋼絲應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)展，對(duì)不銹鋼絲性能及幾何尺寸的要求也越來(lái)越高，在不銹鋼絲領(lǐng)域中又逐步拓展了新的品種——不銹鋼微絲，市場(chǎng)對(duì)不銹鋼微絲長(zhǎng)度及其圓柱度又提出了更高的要求，直徑0.05 mm以下，長(zhǎng)度100 km不斷。所謂不銹鋼微絲是指截面直徑在0.05 mm以下的不銹鋼絲，不銹鋼微絲的生產(chǎn)過(guò)程：用直徑比較粗的軟態(tài)（經(jīng)過(guò)退火）的不銹鋼絲，在不

的核心問(wèn)題。不銹鋼絲網(wǎng)具有良好的平面穩(wěn)定性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性，且其網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)有利于提高反應(yīng)溶液的流動(dòng)性、光電子的傳輸和增大納米結(jié)構(gòu)的比表面積，提高光催化效率。筆者通過(guò)簡(jiǎn)易的水熱法［12］，以不銹鋼絲網(wǎng)為基底，制備了氧化鋅納米線陣列，借助掃描電鏡對(duì)制備的氧化鋅納米線陣列的形貌進(jìn)行了表征，并分析了制備產(chǎn)品的光催化性能。1 試驗(yàn)部分1.1 氧化鋅納米線陣列的制備不銹鋼絲網(wǎng)的清洗：不銹鋼絲網(wǎng)（2.5 cm×3.0 cm，孔徑38 μm）分別用丙酮、無(wú)水乙醇超聲波清洗3

氟乙烯內(nèi)管、不銹鋼絲增強(qiáng)層和兩端組裝的金屬連接件（接頭、螺母和套筒）組成，如圖1所示。廣泛應(yīng)用于設(shè)備的液壓、冷氣系統(tǒng)中[1]，通過(guò)傳輸氣、液介質(zhì)達(dá)到壓力和能量的傳輸。作為傳遞操控舵面、控制飛行器的液壓力和能量“韌帶”的軟管組件，在脈沖試驗(yàn)和實(shí)際使用過(guò)程中，由于設(shè)計(jì)、制造原因或未按規(guī)程試驗(yàn)、安裝等原因，加上受到高、低溫環(huán)境，工作介質(zhì)的壓力脈沖等作用，增強(qiáng)軟管存在著鋼絲增強(qiáng)層斷絲、內(nèi)管爆破、軟管在接頭處泄漏（如圖2所示）等問(wèn)題，對(duì)設(shè)備安全造成嚴(yán)重隱患，由于軟管

診的患者當(dāng)中不銹鋼絲自制樁所占比例最大，我們?cè)谂R床工作中往往為了獲得更好的固位力把樁制成一定的形狀，使其與根管壁相密合，因?yàn)闃兑欣硐氲谋砻嫘螒B(tài)才能有良好的固位。在實(shí)際操作中要求樁的外形要與根的外形保持一致[2]，同時(shí)在根管空間較大的情況下，樁的密合性比較差[3]。而不銹鋼絲自制樁普遍過(guò)短、過(guò)細(xì)、與根管形態(tài)極不一致的情況。此外，樁核系統(tǒng)的密閉性對(duì)樁的固位力也起著至關(guān)重要的作用，在所接診的37例不銹鋼絲自制樁中均以磷酸鋅水門汀黏結(jié)，而不同黏接劑黏接的樁其微滲

張喉模管，用不銹鋼絲和紐扣固定1個(gè)月左右取出。結(jié)果置入喉模和喉模管20例患者，隨訪1～10年，均順利拔除氣管套管，無(wú)呼吸吞咽困難，無(wú)喉狹窄并發(fā)癥，但均有不同程度聲音嘶啞。結(jié)論在嚴(yán)重喉氣管外傷和早期聲門型喉癌手術(shù)中應(yīng)用喉模或喉模管可起到固定支撐、防止瘢痕狹窄和壓迫止血作用，并在喉氣管腔內(nèi)襯托軟骨、軟組織，形成一個(gè)可靠的喉支架，治療效果良好。喉氣管外傷；喉腫瘤；外傷；治療應(yīng)用喉氣管瘢痕性狹窄是指喉和（或）氣管腔由于腔內(nèi)瘢痕組織增生使喉和（或）氣管變窄或閉鎖，導(dǎo)

固定，可選用不銹鋼絲和彈力圈兩種材料，但兩種材料效果的對(duì)比較為少見。3.2 不銹鋼結(jié)扎絲和彈力結(jié)扎圈用于口腔矯正的療效 為探討用不銹鋼絲和彈力圈兩種材料對(duì)方正弓絲進(jìn)行結(jié)扎的療效，本文在我院口腔科使用固定器進(jìn)行口腔牙齒矯正的88例患者進(jìn)行研究。本研究中，在治療效果方面，觀察組痊愈39例，痊愈率為88.64%，有效4例，有效率為9.10%，無(wú)效1例，無(wú)效率為2.27%，總有效人數(shù)為43例，總有效率為97.73%。對(duì)照組痊愈35例，痊愈率9.55%為，有效7例，

mm制備好的不銹鋼絲根釘，旋入根管達(dá)根管口。根管內(nèi)的固定及填充選用碘仿糊劑，再用氧化鋅將洞口暫時(shí)封住。在牙冠部分與鄰牙用結(jié)扎絲做“∞”狀捆綁，注意掌握適中的松緊度，因?yàn)槿绻^(guò)緊則會(huì)損傷到鄰牙，而過(guò)松又起不到固定的作用，同時(shí)還需要注意防止根折牙齒扭轉(zhuǎn)?；佳拦潭ㄖ?，對(duì)口腔衛(wèi)生一定要注意，術(shù)后3日內(nèi)進(jìn)流食，并應(yīng)用漱口液漱口，術(shù)后3日后方可進(jìn)軟食或半流食，術(shù)后1周才能正常飲食。但是需要注意，術(shù)后1個(gè)月內(nèi)，均不能用患牙切咬食物。分別在固定后3日、1周、1個(gè)月進(jìn)行復(fù)

近年采用自制不銹鋼絲支架與可見光固化復(fù)合樹脂修復(fù)前牙大面積牙體缺損患者127例、178顆牙齒，經(jīng)0.5～5年的觀察，取得滿意的臨床效果?，F(xiàn)報(bào)告如下。1 材料與方法1.1 材料 20號(hào)、21號(hào)不銹鋼絲;德國(guó)古莎牙科材料廠生產(chǎn)的光固化復(fù)合樹脂。1.2 方法 ①制作鋼絲支架:上前牙選用20號(hào)，下前牙選用21號(hào)不銹鋼絲。根據(jù)欲修復(fù)的牙冠大小，彎制成頭部呈“△”、“◇”的形狀，尾部平直，尾體磨成淺溝或擰成麻花狀，頭部寬度比患牙缺冠的近遠(yuǎn)中徑約窄2 mm，頭部高度約為

外線測(cè)溫儀、不銹鋼絲網(wǎng)等。（1）將日常使用的不銹鋼絲網(wǎng)剪成塊狀，取其中若干塊，保持干燥放入錐形瓶，用導(dǎo)管連接錐形瓶和堿瓶后，再連接V601氯氣分析取樣口，打開針形閥通氯，觀察錐形瓶中反應(yīng)，無(wú)反應(yīng)現(xiàn)象，用測(cè)溫儀測(cè)錐形瓶壁溫度為30.6℃，與環(huán)境溫度相同。（2）取若干塊不銹鋼絲網(wǎng)，用39.6%硫酸浸泡后，放入錐形瓶中，其余操作同上，用測(cè)溫儀測(cè)錐形瓶壁溫度為36～40℃。（3）取若干塊不銹鋼絲網(wǎng)，用水濕潤(rùn)后放入錐形瓶，其余操作同上，觀察錐形瓶中反應(yīng)，通氯后立刻有

徑3 mm的不銹鋼絲，制作成由橢圓形主鉤、主桿和左右鉤組成的醫(yī)用液體掛鉤；此掛鉤的制作是以鋼絲的中點(diǎn)為中心，左右兩端同時(shí)對(duì)彎成橢圓形主鉤，在橢圓形主鉤交接處用焊接處理，使左右兩端不銹鋼絲粘合緊密，合二為一，形成液體掛鉤的主桿；當(dāng)主桿達(dá)到所需長(zhǎng)度時(shí)，再用焊接處理，使之粘合緊密、固定牢固，再將左右不銹鋼絲一分為二，分別向左右彎成彎鉤狀，形成左右附鉤，殘端經(jīng)電焊點(diǎn)擊處理（圖1）。使用此輸液器進(jìn)行輸液時(shí)，先將輸液瓶掛在左右附鉤上，手提主桿，再將主鉤掛在輸液架或掛件

.2 mm的不銹鋼絲,按每隔7 mm的距離焊接成網(wǎng)狀(圖1),確保清洗器械時(shí)器械不易漏出,清洗器械時(shí)直接將裝有手術(shù)器械的筐一起放入即可?；顒?dòng)圓碗、彎盤清洗架采用3 mm不銹鋼絲做外架和主架,每隔7 cm做一主架隔斷,用2 mm不銹鋼絲在主架旁每隔2.5 cm做一橫隔,每隔8 cm做一豎隔,起加固作用(圖2)。清洗前,彎盤和圓碗豎起開口同一方向排列直接放入筐內(nèi)。由于有不銹鋼絲作為隔斷,在清洗過(guò)程中彎盤和圓碗可以一直保持直立,不重疊,確保清洗效果。圖1 裝料筐