三七趁鮮加工品質(zhì)研究

引用格式：，等.三七趁鮮加工品質(zhì)研究[J].湖南農(nóng)業(yè)科學(xué)，2025（6）：78-84.DOI：10.16498/j.cnki.hnnykx.2025.006.014

中圖分類號：R282.4 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1006-060X（2025）06-0078-07

Fresh Processing Quality of Panax notoginseng （Burk.） F.H. Chen

WANG Jia-jia， ZHANG Jian-qiang，GOU Chen-xi，CAO Yan，WANG Si-yu，LAI Xin （College of Resources and Environment，Aba Teachers College，Aba 623oo2，PRC）

Abstract：Inthisstudythedryingtime，appearancetraits，andactiveingredientcontentofPanax notoginseng（urk.）F.H.Chen were taken as the evaluation indexes to compare the efects of sun-drying of whole roots，drying of whole roots at 50% ， sun-drying after fresh cutting，and drying at 50% after fresh cuting on the quality of 3- to 5-year-old plants.The entropy weight method was used to comprehensivelyevaluate the qualityof thedecoction pieces.Theresults showed thatalthoughthe5-year-old plant wholeroot dried at 50% had the highest comprehensive score， the decoction pieces showed severe shrinkage， with appearance of cracked pieces andhollow pieces，demonstratingporapparance.Dryingafterfreshcutingnotonlyshorteedthedryingtimebutalsoimprovedthe appearance of decoction pieces and maintained the content of active ingredients. Particularly， drying at 50% after fresh cutting demonstrated the best performance. Considering the actual production and sales demand， drying at 50% after fresh cutting is recommended as the optimal processing method.

Key words： Panax notoginseng （Burk.） F.H. Chen; fresh processing; total saponins; appearance traits

三七[Panax notoginseng（Burk.）F.H.Chen]是我國傳統(tǒng)中藥材，為五加科人參屬草本植物，又名金不換、田七、血參等，主要分布于云南和廣西等地，其中云南文山州是三七的道地產(chǎn)區(qū)，被譽(yù)為“中國三七之鄉(xiāng)”。其主要藥用部位為根部，呈類圓錐形或圓柱形，表皮有灰褐色或黃色瘤狀突起，質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，切開后斷面為灰綠、灰白或黃綠色。三七味甘、微苦，性溫，主要?dú)w肝經(jīng)和胃經(jīng)，具有止血散瘀、消腫定痛和保護(hù)心血管等功效[2]。三七的化學(xué)成分復(fù)雜，主要包括三七皂苷、三七素、糖類、揮發(fā)油和黃酮等[3]。研究表明，三七可輔助治療慢性阻塞性肺疾病[4，與雙抗血小板藥物聯(lián)用可增強(qiáng)抗血栓效果并減輕胃損傷[5]，還能通過調(diào)控miR-194-MAPK通路的高甲基化減輕冠心病癥狀[

藥材初加工是采收到形成商品藥材的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響藥材質(zhì)量[。三七的傳統(tǒng)加工方法主要是在原產(chǎn)地干燥后研磨成粉，這種方法存在明顯缺陷：整根干燥耗時(shí)耗力，易造成霉變；未經(jīng)清洗直接干燥會(huì)導(dǎo)致藥材表面黏附大量塵土，且存在重金屬和農(nóng)藥殘留超標(biāo)的風(fēng)險(xiǎn)[8]。雖然2020年版《中華人民共和國藥典》規(guī)定三七需洗凈后將主根、支根及根莖分開干燥，但實(shí)際操作中清洗后干燥不充分易滋生霉菌，因此中藥制藥企業(yè)通常選擇購買已干燥的三七，清洗后進(jìn)行二次烘干處理，這不僅增加了生產(chǎn)成本，還會(huì)造成有效成分流失和藥材損傷[。趁鮮切制是在藥材采集地將剛采收（或經(jīng)初步干燥處理）的中藥材切片、切段、切塊，再進(jìn)行干燥的方法[10-1]。該方法不僅能有效縮短加工周期、降低成本，而且能更好地保持藥材的色澤和香氣[12]，避免傳統(tǒng)工藝中因二次浸潤造成的有效成分過度流失[13]。目前，三七已被列入云南省產(chǎn)地加工（趁鮮切制）中藥材品種目錄，云南省藥品監(jiān)督管理局也在積極推進(jìn)相關(guān)技術(shù)規(guī)范的落地實(shí)施[14]

以往研究主要聚焦于比較傳統(tǒng)干燥和趁鮮切制2種加工方式對三七藥材外觀性狀和內(nèi)在成分的影響[15-17]，然而，這些研究多采用單一指標(biāo)進(jìn)行評價(jià)，缺乏對加工工藝的系統(tǒng)性評估。因此，本研究以3＼～5a齡三七為研究對象，以藥材外觀性狀、有效成分和干燥時(shí)間為評價(jià)指標(biāo)，采用熵權(quán)法對不同加工方式下的三七飲片品質(zhì)進(jìn)行綜合評價(jià)，確定最佳加工工藝，以期為三七飲片加工工藝的優(yōu)化提供參考。

1材料與方法

1.1 材料與試劑

1.1.1供試材料供試3＼～5a齡新鮮三七采自云南文山州硯山縣三七種植基地。挑選完整無損、組織緊實(shí)、表面潔凈且無明顯病斑的新鮮三七，清洗后去除剪口、支根和須根，將修整后的主根充分混勻，每個(gè)處理選取 2kg 進(jìn)行加工，具體處理見表1。

1.1.2供試試劑香蘭素、高氯酸、冰醋酸、蒽酮、葡萄糖和濃硫酸均為分析純，購自上海麥克林生化科技股份有限公司；三七總皂苷標(biāo)準(zhǔn)品購自上海源葉生物科技有限公司；蘆丁對照品購自上海阿拉丁生化科技股份有限公司。

1.2 儀器與設(shè)備

TE412-L電子天平（德國賽多利斯公司），DHG-9030A型恒溫鼓風(fēng)干燥箱（上海齊欣科學(xué)儀器有限公司），HWS-24型電熱恒溫水浴鍋（上海一恒科技有限公司），UV-3010型紫外分光光度計(jì)（日本日立高科技公司），R213B旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器（上海申生科技有限公司），880Y型高速多功能粉碎機(jī)（永康市鉑歐五金制品有限公司）。

1.3 測定項(xiàng)目與方法

1.3.1外觀性狀參照 2020年版《中華人民共和國藥典》，從斷面顏色、切片表面、切片皺縮情況、切片質(zhì)地、有無菊花心和有無發(fā)白鹽析現(xiàn)象6個(gè)方面對三七切片外觀性狀進(jìn)行評分（表2）。

1.3.2干燥時(shí)間參考劉勇等[1的方法，根據(jù)公式（1）計(jì)算干基含水率。

w=m_ag-m_?/m_?×100%

式中， w 為干基含水率， m_☉ 為濕三七質(zhì)量， m_F 為徹底干燥后的三七質(zhì)量。采用指數(shù)模型對干基含水率與干燥時(shí)間的關(guān)系進(jìn)行非線性回歸擬合，根據(jù)分）；整根 5擬合曲線方程計(jì)算達(dá)到安全含水率（ 10% ）所需的理論干燥時(shí)間。

1.3.3總皂苷含量測定參考葉輝等[18]的方法并進(jìn)行改良，測定三七總皂苷含量。（1）樣品提?。悍Q取 5.0g 三七粉置于索氏提取器中，加人 50mL75% 乙醇， 80% 水浴回流提取，直至完成3次虹吸；將提取得到的溶液轉(zhuǎn)移至圓底燒瓶， 49% 旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)至干，得到總皂苷粗提物。（2）待測液制備：稱取三七總皂苷粗提物 0.1g ，用甲醇溶解并定容至 100mL 作基礎(chǔ)溶液；吸取 10mL 基礎(chǔ)溶液置于 60mL 分液漏斗中，添加 10mL 水飽和正丁醇，振蕩萃取，靜置 20min ；加入 10mL 氨試液，振蕩后靜置 20min ;待混合液分層后收集上層液，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)至干，得到三七總皂苷的固態(tài)殘留物；用甲醇溶解固態(tài)殘留物，將溶液轉(zhuǎn)移至 50mL 容量瓶中，加入甲醇至刻度線，制得 50mL 三七總皂苷待測液。（3）顯色劑配制：稱取 12.5g 香蘭素，用 30% 乙酸溶解后定容到250mL ，即得 5% 香蘭素乙酸溶液。4）標(biāo)準(zhǔn)曲線繪制：稱取 1.0mg 三七總皂苷標(biāo)準(zhǔn)品，用甲醇溶解并定容至 100mL ；使用移液槍分別精密吸取0.2、0.4、0.6、0.8、1.0和 1.2mL 標(biāo)準(zhǔn)溶液至試管中， 100^°C 水浴蒸干，依次加人 0.2mL5% 香蘭素乙酸溶液和 0.8mL 高氯酸，此時(shí)溶液呈紫紅色； 60^°C 水浴加熱 10min ，觀察到溶液顏色逐漸加深，立即冰浴冷卻，加入 5mL 冰醋酸，在 560nm 波長處測定吸光度，繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線，建立回歸方程。（5）總皂苷含量測定：吸取 1mL 待測液，顯色后測定總皂昔含量，每組平行測定3次。1.3.4黃酮含量測定參考李忠英等[19]的方法并進(jìn)行改良，測定三七中的黃酮含量。（1）標(biāo)準(zhǔn)曲線繪制：稱取 21.0mg 蘆丁標(biāo)準(zhǔn)品，用 50% 乙醇溶解并定容至 100mL ，配制成 0.21mg/mL 的蘆丁標(biāo)準(zhǔn)溶液；分別吸取0、1、2、3、4和 5mL 標(biāo)準(zhǔn)溶液于 100mL 容量瓶中，加入 2mL 5%NaNO₂ 溶液，搖勻后靜置 5min ；加入 2mL （20 10% Al （NO₃）₃ 溶液，搖勻后靜置 5min ；再加入 20mL4%NaOH 溶液，最后加入（204號 30% 乙醇定容；以 50% 乙醇為空白對照，在 510nm 波長處測定吸光度，繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線，建立回歸方程。（2）三七樣品中黃酮的提取：稱取 1.2g 三七粉末，加入 50mL50% 乙醇，超聲提取2次，每次 10min ，（204號 3500r/min 條件下離心 15min ，取上清液備用。（3）黃酮含量測定：吸取 1mL 上清液置于 25mL 容量瓶中，用 50% 乙醇定容，取 1mL 定容后的溶液，參照測定蘆丁標(biāo)準(zhǔn)溶液吸光度的方法測定吸光度，每組平行測定3次。

1.3.5總糖含量測定參考李粉玲等[20]的方法并進(jìn)

行改良，測定三七中的總糖含量。（1）標(biāo)準(zhǔn)曲線繪制：配制 1mg/L 的葡萄糖溶液，分別取2、4、6、8和 10mL 葡萄糖溶液稀釋定容至 100mL ，得到0.02～0.10mg/mL 系列濃度的葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)溶液；取編號為1＼～6的試管，1號試管加入 1mL 蒸餾水，其余試管分別加人 1mL 上述葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)溶液；取 1g 蒽酮溶于 1000mL72% 的 H₂SO₄ 溶液中，向每支試管中加入 4mL 蒽酮試劑， 99°C 水浴加熱 10min ，冷卻后吸取 2mL 溶液于比色皿中，于 620nm 處比色，測定吸光度，繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線，建立回歸方程。（2）三七樣品中總糖的提?。悍Q取 0.625g 三七粉末置于三角燒瓶中，加入 25mL6mol/LH（ C1溶液， 99°C 水浴加熱 30min ；冷卻后過濾，用蒸餾水將濾液定容至 250mL ，得到三七總糖提取液。（3）總糖含量測定：吸取 1mL 提取液于試管，加入 4mL 蒽酮試劑，沸水浴 10min ，冷卻后吸取 2mL 溶液于比色皿中，在 620nm 處比色并測定吸光度，每組平行測定3次。根據(jù)公式（2）計(jì)算總糖含量。

總糖含量 =V×ρ×k/m×100%

式中， V 為提取液的總體積， ρ 為由回歸方程求得的糖濃度， k 為稀釋倍數(shù)， m 為三七樣品質(zhì)量。1.3.6熵權(quán)法首先對數(shù)據(jù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理[21]，采用公式（3）處理正向指標(biāo)，采用公式（4）處理負(fù)向指標(biāo)，然后分別根據(jù)公式（5）和（6）計(jì)算信息熵和權(quán)重，最后計(jì)算綜合評分。

式中， m 為樣品個(gè)數(shù)， n 為指標(biāo)個(gè)數(shù)， s_ij 為第 i 個(gè)樣品第 j 個(gè)指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化后的值， H_j 為第 j 個(gè)指標(biāo)的信息熵， P_ij 為指標(biāo)比重， W_j 為第 j 個(gè)指標(biāo)的權(quán)重。

1.4 數(shù)據(jù)處理

使用SPSS21.0和Excel2013進(jìn)行數(shù)據(jù)處理與分析。

2 結(jié)果與分析

2.1 不同加工方式對外觀性狀的影響

由圖1和表3可知，趁鮮切制后 50% 烘干處理的3＼～5a齡三七的外觀性狀最佳，評分也最高（5.6分）；整根 50% 烘干的4a齡三七總體評分最低（3.8分），品相最差。

2.2 不同加工方式對干燥時(shí)間的影響

2.2.1整根曬干和整根 50^°C 烘干由圖2A可知，隨著干燥時(shí)間增加，整根曬干的3＼～5a齡三七的干燥速率呈下降趨勢，3＼～5a齡三七的干燥曲線均符合指數(shù)模型，其達(dá)到安全含水率（ 10% ）所需的時(shí)間分別為454.479、456.828和 457.097h 由圖2B可知，隨著干燥時(shí)間增加，整根 50% 烘干的3＼～5a齡三七的干燥速率也呈下降趨勢，3＼～5a齡三七的干燥曲線均符合指數(shù)模型，其達(dá)到安全含水率所需的時(shí)間分別為173.666、174.736和 174.029h 。

2.2.2趁鮮切制后曬干和趁鮮切制后 50^°C 烘干由圖3可知，隨著干燥時(shí)間增加，趁鮮切制后曬干和趁鮮切制后 50% 烘干的3＼～5a齡三七的干燥速率均呈下降趨勢，干燥曲線均符合指數(shù)模型；趁鮮切制后曬干的3＼～5a齡三七達(dá)到安全含水率所需的時(shí)間分別為130.368、134.341和 138.111h ，趁鮮切制后50^°C 烘干的3＼～5a齡三七達(dá)到安全含水率所需的時(shí)間分別為38.442、38.744和 39.108h 。

2.3不同加工方式對三七總皂苷、黃酮和總糖含量的影響

以標(biāo)準(zhǔn)品濃度（x）為橫坐標(biāo)，吸光度（y）為縱坐標(biāo)，建立三七總皂昔、黃酮及總糖含量的標(biāo)準(zhǔn)曲線回歸方程（表4），各方程相關(guān)系數(shù)（ R² ）均達(dá)0.999以上，表明線性關(guān)系良好。由圖4可知，相同生長年限下，傳統(tǒng)整根干燥（T1＼～T6）與趁鮮切制后干燥（T7＼～T12）的三七總皂苷、黃酮和總糖含量均具有顯著差異，且趁鮮切制后干燥的三七總皂苷和黃酮含量顯著低于傳統(tǒng)整根干燥，總糖含量則顯著高于傳統(tǒng)整根干燥。

2.4 綜合評價(jià)

各項(xiàng)指標(biāo)中，干燥時(shí)間為負(fù)向指標(biāo)，外觀性狀評分、三七總皂昔、總糖和黃酮含量為正向指標(biāo)。根據(jù)每個(gè)指標(biāo)的權(quán)重（表5）計(jì)算綜合評分并排名，由表6可知，整根 50% 烘干的5a齡三七切片綜合評價(jià)最高，之后依次是趁鮮切制后 50% 烘干的4a齡三七、趁鮮切制后 50% 烘干的5a齡三七、趁鮮切制后 50% 烘干的3a齡三七和趁鮮切制后曬干的5a齡三七，整根曬干的3a齡三七切片綜合評價(jià)最低。

3 討論與結(jié)論

三七的干燥過程可分為外部干燥和內(nèi)部干燥兩個(gè)階段。在前一階段，提高環(huán)境溫度能加速表皮水分蒸發(fā)和內(nèi)部水分向外部傳輸?shù)乃俣?；進(jìn)入第二階段后，三七內(nèi)部形成低蒸汽壓，其值低于同一溫度下純水的飽和蒸汽壓[22-23]，這導(dǎo)致水分內(nèi)部傳遞的動(dòng)力減弱，擴(kuò)散阻力增大，使得干燥速率逐漸降低，直至完全干燥。第二階段主要受藥材內(nèi)部結(jié)構(gòu)影響，環(huán)境參數(shù)的影響相對有限[24]。相較傳統(tǒng)整根曬干，采用 50% 熱風(fēng)干燥節(jié)省了 50% 以上的干燥時(shí)間，但三七主根質(zhì)地致密，快速脫水易導(dǎo)致藥材表面皺縮和形成裂縫，產(chǎn)生大量裂片和空片。相比之下，鮮切后的三七內(nèi)部水分更易汽化，減少了水分遷移的距離，極大地縮短了干燥時(shí)間，且能更好保持藥材完整性。

與整根曬干和整根 50% 烘干相比，趁鮮切制后50% 烘干的三七的總皂昔含量顯著降低，趁鮮切制后曬干的三七總皂苷損失更為顯著。這是因?yàn)檎稍飼r(shí)，完整的細(xì)胞膜能通過表面脂質(zhì)層阻止水溶性成分外滲，從而有效保留皂苷類物質(zhì)；而切制處理會(huì)造成細(xì)胞壁破裂，使親水性皂苷更易隨水分遷移流失，而且干燥時(shí)間延長會(huì)加劇這種損失[25-27]。

雖然5a齡三七整根 50^°C 烘干的綜合排名為第一，但其切片皺縮嚴(yán)重，出現(xiàn)了較多裂片和空片。因?yàn)橥庥^性狀評分的權(quán)重最低，當(dāng)前評分未能充分體現(xiàn)外觀缺陷的負(fù)面影響，后續(xù)研究將根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求進(jìn)一步調(diào)整綜合評價(jià)方法。而趁鮮切制加工處理的三七切片綜合評價(jià)大部分高于傳統(tǒng)加工，建議在生產(chǎn)中采取趁鮮切制后 50% 烘干的工藝，該工藝極大地縮短了干燥時(shí)間，在維持較好外觀性狀的同時(shí)，還能保留有效成分含量。這種加工辦法將傳統(tǒng)的“鮮藥材－干藥材-飲片”模式簡化為“鮮藥材-飲片”，實(shí)現(xiàn)了鮮藥材加工和炮制的無縫銜接，顯著提升了生產(chǎn)效率，保障了產(chǎn)品質(zhì)量[28-29]

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