膛線
- 大口徑火炮混合膛線約束下的彈丸膛內(nèi)角加速度特性
的過程。彈帶擠進膛線后,在高溫高壓氣體作用下,火炮膛內(nèi)產(chǎn)生了多種形式的復(fù)雜運動,包括彈丸沿軸線的直線運動和繞軸線的旋轉(zhuǎn)運動[1]?；旌?span id="j5i0abt0b" class="hl">膛線由漸速膛線和等齊膛線組合而成,彈丸在混合膛線內(nèi)的繞軸線旋轉(zhuǎn)運動更加復(fù)雜。文獻[2]比較了等齊膛線、漸速膛線和混合膛線對炮口振動響應(yīng)特性的影響,以及不同類型膛線約束下的彈丸軸向加速度特性。文獻[3]利用有限元模型仿真,得到了彈丸運動的加速度、速度、位移、姿態(tài)以及在炮口點處的橫向振動位移、角位移、速度和加速度等變化規(guī)律,分析
探測與控制學(xué)報 2023年3期2023-07-12
- 線膛無坐力炮膛線數(shù)和彈帶結(jié)構(gòu)對擠進過程影響
接觸坡膛到逐漸與膛線發(fā)生剪切變形，最終完全擠入膛線的力學(xué)過程。膛線數(shù)和彈帶結(jié)構(gòu)直接影響彈丸的擠進阻力，進而影響武器的壽命和內(nèi)彈道的性能。由于彈帶擠進過程速度快歷時短，通過實驗測試的方法進行研究較為困難，目前國內(nèi)外學(xué)者針對彈帶擠進膛線過程主要通過數(shù)值模擬方法開展相關(guān)研究。苗軍等[1]構(gòu)建了2種不同材料彈帶擠進過程的有限元模型，分析對比2種模型下彈丸擠進過程的差異性。常星星等[2]通過構(gòu)建不同膛線類型的坡膛模型，分析了彈帶擠進過程中膛線表面的受力變化。Toiv
兵器裝備工程學(xué)報 2023年3期2023-04-03
- 基于磁散射的線膛炮內(nèi)表面磨損檢測技術(shù)
炮在使用過程中，膛線會出現(xiàn)磨損[1]。一方面，膛壁金屬層在火藥氣體反復(fù)冷熱循環(huán)和物理化學(xué)作用下造成金屬性質(zhì)發(fā)生變化，主要表現(xiàn)形式為金屬的剝落、燒蝕、裂紋等[2-3]；另一方面，內(nèi)膛燃氣流的沖刷和彈帶、彈體對炮膛機械作用所造成幾何形狀的破壞，主要表現(xiàn)形式為劃傷、掛銅、陽線擠偏、陽線崩落等[4-5]。膛線的磨損造成彈丸膛內(nèi)氣密性發(fā)生變化，直接影響彈丸的初速和穩(wěn)定性，膛線磨損的實時情況，可用作彈丸初速、身管壽命預(yù)測[6]。目前，膛線磨損檢測的主要手段是激光檢測法
兵工學(xué)報 2023年3期2023-04-02
- 綜合解決拉制小口徑火炮膛線表面光潔度低的方法
30009)火炮膛線是炮膛導(dǎo)向部管壁上與身管軸線成一定傾斜角的若干條螺旋形凸起與凹槽，膛線賦予彈丸在出炮口時一定的旋轉(zhuǎn)速度，以保證彈丸在空中飛行的穩(wěn)定性[1](見圖1)。膛線的加工質(zhì)量不僅包括尺寸精度、位置精度，還包括表面精度。線膛的表面光潔度直接影響彈丸在膛內(nèi)的運動。a) 實物圖國內(nèi)火炮膛線的加工一般采用電解法和機械拉制法，中、大口徑火炮膛線一般采用數(shù)控機床拉制膛線，小口徑采用電解法加工膛線。膛線的機械拉制法是對內(nèi)螺旋槽的一種獨特的加工方式，小口徑火炮膛
新技術(shù)新工藝 2022年11期2022-12-25
- 155 mm火炮不同膛線結(jié)構(gòu)與彈帶作用力研究
度的坡膛，然后被膛線切割，彈帶與身管內(nèi)膛之間的接觸壓力很大，在擠進結(jié)束時，彈丸速度可達幾十米每秒，所以彈帶與身管之間的摩擦具有高速高接觸壓力特性[1-2]。身管內(nèi)膛在受到彈丸相對摩擦、擠壓、碰撞等作用時會造成磨損,并直接影響身管的使用壽命，因此量化彈帶與身管陽線、陰線、導(dǎo)轉(zhuǎn)側(cè)、非導(dǎo)轉(zhuǎn)側(cè)之間的相互作用力等參數(shù)對身管壽命研究具有重要意義[3-4]。彈丸膛內(nèi)運動過程是一個非常復(fù)雜的過程。該過程中彈帶與身管相互作用：彈帶在擠進過程中存在塑性流動；膛內(nèi)運動過程中定心
兵器裝備工程學(xué)報 2022年11期2022-12-14
- 難加工件復(fù)雜型面的高效精密電解加工工藝及裝備
先：中小口徑混合膛線電解加工系統(tǒng)、大口徑混合膛線電解加工總體技術(shù)。混合膛線電解加工技術(shù)加工的產(chǎn)品已裝備到各兵種，覆蓋海陸空。該成果還成功推廣應(yīng)用于石油鉆采機械、復(fù)雜型面及大型花鍵的加工中。研制的臥式電解加工機床可實現(xiàn)大電流(15 000 A)、高壓力(2.5 MPa)下，長時間(30 h)加工的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電不發(fā)熱、旋轉(zhuǎn)密封不漏液；加工區(qū)的導(dǎo)電、密封；螺桿泵定子內(nèi)擺線弧形螺旋線精度偏差小于0.05 mm，表面粗糙度Ra0.8 μm。該技術(shù)可廣泛應(yīng)用于大型機械(大
西安工業(yè)大學(xué)學(xué)報 2022年2期2022-11-23
- 火炮身管內(nèi)膛表層溫度及其梯度規(guī)律研究
寸逐漸擴大，其中膛線起始部最嚴重，通常以膛線起始部向前 25.4 mm 處的內(nèi)膛徑向擴大量作為評判身管壽命的標準，當(dāng)此處徑向擴大量達到某一臨界值時，判定身管壽命終止。在影響身管內(nèi)膛徑向擴大量的因素中，熱是一個起主導(dǎo)、控制作用的因素，火藥氣體的高溫可以使身管表面熔化、產(chǎn)生相變，使膛壁材料的機械強度，硬度降低、進而促使磨損、變形、產(chǎn)生熱裂等。因此，研究火炮射擊過程中身管溫度及梯度規(guī)律，對優(yōu)化身管結(jié)構(gòu)、身管壽命機理具有重要意義。文獻[9]對某火炮連續(xù)射擊過程中的
兵工學(xué)報 2022年6期2022-07-05
- 某大口徑火炮發(fā)射彈丸啟動壓力研究
始運動到彈帶嵌入膛線為止。因為彈帶的變形是瞬態(tài)大變形過程,同時和內(nèi)彈道過程相互耦合,靜態(tài)試驗不能完全反映彈帶擠進過程的瞬態(tài)特性。而計算機模擬技術(shù)和塑性有限元理論的發(fā)展為研究這一問題提供了更加便捷的手段。基于塑性力學(xué)方法研究彈帶擠進過程,能夠獲得該材料在沖擊載荷下的塑性力學(xué)行為,以及在大變形時的斷裂過程,具有重要的應(yīng)用研究意義。但過去的研究中,對其在強沖擊載荷下材料的塑性流動行為的認識不夠深入。對擠進過程進行了大量簡化后,可使用近似公式計算啟動壓力,又無法說
彈道學(xué)報 2022年2期2022-07-01
- 膛線類型對牽引體發(fā)射性能的影響
，通常在膛內(nèi)刻出膛線以賦予彈丸旋轉(zhuǎn)動能。常見的膛線類型主要有等齊膛線，漸速膛線，混合膛線3種。對于不同類型膛線類型，其彈丸在身管內(nèi)運動的動力學(xué)過程不同。芮筱亭對彈丸在膛內(nèi)的運動過程進行了詳細的建模，得到非對稱彈丸在漸速膛線理想身管內(nèi)的運動規(guī)律。借助于有限元軟件，文獻[10]得到動態(tài)載荷下膛線身管的振動位移和動態(tài)應(yīng)力，文獻[11]得到不同槍管膛線截面形狀對彈頭擠進過程中動態(tài)應(yīng)力的影響。由于身管彈丸本身的局限性，當(dāng)今武器發(fā)射通常采用內(nèi)膛線發(fā)射，很少采用外膛線發(fā)
兵器裝備工程學(xué)報 2022年3期2022-04-08
- 漸速膛線數(shù)控加工中的相關(guān)計算簡化
35001 序言膛線是槍管、炮管的重要結(jié)構(gòu)，又名來復(fù)線，外觀是管孔內(nèi)壁上與身管軸線方向成一定傾斜角的若干條螺旋線溝槽，其外觀如圖1所示。膛線的作用是賦予彈丸一定的旋轉(zhuǎn)速度，以保證彈丸在空中飛行的穩(wěn)定性[1]。膛線的存在，避免了彈丸在飛行過程中的翻滾，使彈丸飛行方向保持性好、射程遠，同時保證撞擊目標時的動能轉(zhuǎn)化，從而保證打擊效果。圖1 膛線炮用膛線分為3種：等距膛線、漸速膛線和混合膛線[2]，其中漸速膛線常用在短身管的榴彈炮上，其膛線沿炮管長度方向的展開線是
金屬加工(冷加工) 2022年2期2022-02-24
- 基于光滑粒子法的某大口徑火炮不同膛線彈丸擠進過程研究
程中彈帶材料受到膛線作用形成刻槽，發(fā)生劇烈塑性變形，發(fā)射時賦予彈丸轉(zhuǎn)速。傳統(tǒng)內(nèi)彈道理論一般忽略擠進過程，而實際上是內(nèi)彈道過程的一個階段，合適的擠進阻力對彈道一致性比較有利，而擠進阻力又受結(jié)構(gòu)、材料和其他因素的影響[1]。文獻[2]使用有限元軟件LSDYNA仿真了某大口徑榴彈炮彈帶擠進過程，獲得了彈帶材料的應(yīng)力三軸度與Lode角參數(shù)云圖，文獻[3]使用有限元軟件ABAQUS建立了擠進過程的非線性動力學(xué)模型，對彈帶擠進過程進行了數(shù)值模擬，但以上方法尚未應(yīng)用于大
振動與沖擊 2021年24期2022-01-04
- 難加工件復(fù)雜型面的高效精密電解加工工藝及裝備
先：中小口徑混合膛線電解加工系統(tǒng)、大口徑混合膛線電解加工總體技術(shù)?；旌?span id="j5i0abt0b" class="hl">膛線電解加工技術(shù)加工的產(chǎn)品已裝備到各兵種，覆蓋海陸空。該成果還成功推廣應(yīng)用于石油鉆采機械、復(fù)雜型面及大型花鍵的加工中。研制的臥式電解加工機床可實現(xiàn)大電流(15 000 A)、高壓力(2.5 MPa)下，長時間(30 h)加工的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電不發(fā)熱、旋轉(zhuǎn)密封不漏液；加工區(qū)的導(dǎo)電、密封；螺桿泵定子內(nèi)擺線弧形螺旋線精度偏差小于0.05 mm，表面粗糙度Ra0.8μm。該技術(shù)可廣泛應(yīng)用于大型機械(大型
西安工業(yè)大學(xué)學(xué)報 2021年2期2021-11-30
- 難加工件復(fù)雜型面的高效精密電解加工工藝及裝備
先：中小口徑混合膛線電解加工系統(tǒng)、大口徑混合膛線電解加工總體技術(shù)?；旌?span id="j5i0abt0b" class="hl">膛線電解加工技術(shù)加工的產(chǎn)品已裝備到各兵種，覆蓋海陸空。該成果還成功推廣應(yīng)用于石油鉆采機械、復(fù)雜型面及大型花鍵的加工中。研制的臥式電解加工機床可實現(xiàn)大電流(15 000 A)、高壓力(2.5 MPa)下，長時間(30 h)加工的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電不發(fā)熱、旋轉(zhuǎn)密封不漏液；加工區(qū)的導(dǎo)電、密封；螺桿泵定子內(nèi)擺線弧形螺旋線精度偏差小于0.05 mm，表面粗糙度Ra0.8 μm。該技術(shù)可廣泛應(yīng)用于大型機械(大
西安工業(yè)大學(xué)學(xué)報 2021年5期2021-11-29
- 火炮膛線磨損對彈帶擠進過程的數(shù)值仿真分析
過程中由于彈帶和膛線存在過盈，擠進時會產(chǎn)生強烈的沖擊和摩擦，不僅會使彈帶或槍炮身管發(fā)生擠進變形，而且會對槍炮身管的膛坡和膛線產(chǎn)生不可逆的內(nèi)膛損傷，直接影響身管的壽命。近年來，國內(nèi)外學(xué)者對炮膛損傷機理和變化以及彈丸擠進過程的數(shù)值仿真做了很多研究，但對于磨損后彈丸擠進火炮膛線的研究不多，這主要是由于彈帶擠進時處于高溫、高壓、高應(yīng)變的復(fù)雜受力狀態(tài)，磨損火炮的磨損量獲取及磨損身管有限元建模復(fù)雜。文獻[1,2]基于Johnson-Cook本構(gòu)模型描述了彈丸擠進的一般
機械工程與自動化 2021年5期2021-10-11
- 基于激光與視覺復(fù)合的火炮膛線檢測方法
部刻有一定數(shù)目的膛線，在火炮發(fā)射過程中可使炮彈旋轉(zhuǎn)，提高威力和精度。現(xiàn)代大多數(shù)火炮都是線膛炮，線膛炮身管內(nèi)膛的陰線、陽線及表面質(zhì)量對彈丸的射程、精度及威力影響極大，對其參數(shù)進行檢測十分重要[1]。在膛線尺寸檢測上，傳統(tǒng)的人工檢測在膛線尺寸上通常使用一些機械式接觸測量方法，而火炮膛線檢測精度高，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，傳統(tǒng)檢測方法在測量速度、重復(fù)性、準確性等方面均有很大的局限性。近年來國內(nèi)外相關(guān)科研機構(gòu)及院校在身管自動檢測技術(shù)方面也開展了研究工作。通過激光位移、電感、
兵器裝備工程學(xué)報 2021年7期2021-08-06
- 某大口徑火炮身管膛線結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計
的問題更加凸顯。膛線是身管內(nèi)膛表面上制出的與身管軸線具有一定傾斜角度的螺旋槽，彈丸在膛內(nèi)運動過程中，膛線導(dǎo)轉(zhuǎn)側(cè)擠壓彈帶刻槽，會在導(dǎo)轉(zhuǎn)側(cè)的一側(cè)出現(xiàn)縫隙，高溫高速的火藥燃氣通過縫隙加速沖刷內(nèi)膛，從而加速了內(nèi)膛的磨損；同時，炮口擾動與膛線結(jié)構(gòu)有著密切的關(guān)系，大口徑火炮的膛壓更高，初速更高，膛線受載更加惡劣，膛線結(jié)構(gòu)對炮口擾動以及膛線導(dǎo)轉(zhuǎn)側(cè)的受力有著重要影響，合理的膛線結(jié)構(gòu)對提高射擊精度及身管壽命具有重要意義。目前，對于膛線結(jié)構(gòu)的優(yōu)化研究較少，現(xiàn)有文獻中對膛線優(yōu)化
火炮發(fā)射與控制學(xué)報 2021年2期2021-06-25
- 膛線形式對某大口徑火炮炮口振動影響分析
稱彈丸在撓性漸速膛線身管內(nèi)運動動力學(xué)模型和運動微分方程 組，求解了非對稱彈丸在漸速膛線理想身管內(nèi)的運 動規(guī)律，結(jié)果表明就減小射彈散布而言漸速膛線優(yōu)于等齊膛線。王寶元等[2]采用動力學(xué)分析方法分析了火炮身管等齊膛線、漸速膛線和混合膛線時的動力學(xué)響應(yīng)差異，分析了對身管膛線導(dǎo)轉(zhuǎn)側(cè)力、膛線約束下的彈丸軸向加速度、炮口繞身管軸線轉(zhuǎn)動角速度和角加速度的影響，結(jié)果表明等齊膛線有利于彈丸膛內(nèi)平穩(wěn)運動，有利于減小炮口振動響應(yīng)，但是并沒有考慮彈丸在膛內(nèi)的運動姿態(tài)等；劉軍等[3
兵器裝備工程學(xué)報 2021年4期2021-05-06
- 一種新型結(jié)構(gòu)火炮身管膛線的計算分析
言2 漸變截面膛線概念及內(nèi)彈道基本參數(shù)結(jié)構(gòu)模型身管膛線根據(jù)纏角沿炮膛軸線變化規(guī)律的不同，可分為等齊膛線、漸速膛線和混合膛線三種；根據(jù)膛線深度和口徑的比值不同，可將膛線分為淺膛線和深膛線兩種；根據(jù)膛線截面形狀的不同，可分為矩形膛線、梯形膛線、弧形膛線和多邊形膛線等[6]。本文提出的漸變截面膛線是不同于現(xiàn)有膛線的結(jié)構(gòu)形式，這種膛線結(jié)構(gòu)在同一截面位置上，截面形狀不發(fā)生變化，每條線槽在同一截面上尺寸形狀一致，但在不同的截面位置，線槽形狀和尺寸逐漸發(fā)生變化，沿著纏
計算力學(xué)學(xué)報 2020年6期2020-12-23
- 彈頭擠進槍管過程膛線應(yīng)力仿真研究
新型槍彈以及改進膛線結(jié)構(gòu)，從而達到提高槍管壽命有重要意義。彈頭擠進經(jīng)歷的時間極短，難以用實驗準確測量，因此經(jīng)典內(nèi)彈道學(xué)中通常假設(shè)在達到擠進壓力瞬間彈頭才開始運動，忽略了彈頭擠進這一重要過程。近年來國內(nèi)外對此進行了多方面的研究，孫全兆對某大口徑榴彈炮彈帶擠進過程數(shù)值模擬研究[1]，王鵬基于Johnson-Cook本構(gòu)模型對彈帶擠進過程進行了數(shù)值模擬[2]，上述研究主要針對含有彈帶的大口徑炮彈，本文采用仿真方法模擬了槍彈彈頭的擠進過程，著重對槍管與彈頭擠進過程
兵器裝備工程學(xué)報 2020年8期2020-09-07
- 基于Abaqus的某型大口徑火炮身管溫度場分析
。因此，研究不同膛線類型的火炮對身管溫度場的影響是十分必要的。對于火炮身管溫度場的研究，彭克俠等[2]建立了某火炮身管的有限元模型，基于非線性瞬態(tài)熱力學(xué)理論，得出不同射速和不同環(huán)境溫度下身管溫度場的分布規(guī)律；徐達等[3]建立了火炮身管的傳熱學(xué)模型,并采用有限差分方法對模型進行了求解，得出了30 mm小口徑鍍鉻身管單發(fā)及連發(fā)射擊條件下溫度場的分布及其變化規(guī)律；王偉等[4]應(yīng)用APDL命令，完成不同口徑火炮身管溫度場的計算；莊健對某坦克火炮身管溫度應(yīng)力場進行了
兵器裝備工程學(xué)報 2020年8期2020-09-07
- 火炮身管內(nèi)膛損傷機理分析*
蝕、裂紋、掛銅、膛線磨損、脫落、斷裂等現(xiàn)象的發(fā)生。這些損傷達到一定程度后就會影響火炮的射擊精度，甚至產(chǎn)生安全事故，因此，必須對火炮進行定期的檢測與維修。同時，在火炮的每次使用后也需要對身管內(nèi)表面質(zhì)量狀況進行檢測，確定該火炮是否需要維修及維修的范圍和等級，對火炮身管內(nèi)膛的損傷進行機理分析和損傷分類，有利于使用超聲手段對火炮內(nèi)膛損傷進行檢測。1 身管內(nèi)膛損傷的一般規(guī)律1.1 身管內(nèi)膛損傷的3 個階段一般根據(jù)身管從開始使用到壽命結(jié)束，可將身管損傷分成3 個階段［
火力與指揮控制 2020年5期2020-06-28
- 槍管不同膛線結(jié)構(gòu)參數(shù)對彈丸擠進的影響研究
發(fā)生脫離進而嵌入膛線的過程，槍管與彈丸各部分的參數(shù)變化對彈丸的擠進影響程度不同，而擠進過程直接決定整個內(nèi)彈道，對槍械射擊影響較大。彈丸擠進過程是槍/彈匹配設(shè)計方面的重要研究內(nèi)容，國外在該領(lǐng)域有較深入的研究，并已形成較詳細的規(guī)范。美國雷明頓公司將槍管膛線形狀采用多弧形或多邊弧形以保證槍管壽命和射擊精度。我國自動武器的口徑系列基本沿用了前蘇聯(lián)的標準，并且多年來一直沒有進行過系統(tǒng)、深入的基礎(chǔ)研究和改進優(yōu)化；而在新口徑如5.8mm，8.6mm等槍械的過程中可借鑒、
兵器裝備工程學(xué)報 2020年4期2020-05-18
- 火炮身管膛線磨損量光學(xué)檢測方法*
作用，內(nèi)膛表面和膛線產(chǎn)生燒蝕和磨損，身管內(nèi)膛結(jié)構(gòu)尺寸會發(fā)生變化［1］。隨著膛線的不斷燒蝕磨損，火炮的內(nèi)徑增大，導(dǎo)致初速度、最大膛壓下降，使得火炮的彈道性能受到影響。因此，精確測量火炮身管特征段結(jié)構(gòu)尺寸，對于確保射擊安全、預(yù)測火炮彈道性能和火炮壽命具有重要意義［2-3］，而且對于提高火炮制造驗收精度也有實際工程應(yīng)用價值。目前，測量火炮身管內(nèi)膛結(jié)構(gòu)尺寸的儀器主要有機械星型測徑儀、光學(xué)星型測徑儀、光柵電子測徑儀、電感測徑儀和深孔內(nèi)徑百分表等［4］。上述儀器在測量
火力與指揮控制 2020年4期2020-05-11
- 彈帶擠進過程膛線受力的影響分析
000)彈丸擠進膛線過程是內(nèi)彈道時期的一個重要過程。擠進時期決定了彈丸的擠進壓力，可以直接影響彈丸的膛壓變化，膛內(nèi)容積的變化規(guī)律，對膛內(nèi)火藥氣體生成速率、彈丸初速的大小，同時也間接影響身管的壽命、射擊精度及射擊安全性等其他性能指標[1]。擠進時伴隨著彈帶與膛線之間的高速沖擊，內(nèi)膛就需要承受應(yīng)力循環(huán)作用，而對膛線造成機械磨損。對于擠進時膛線受力方面的研究，文獻[2]中針對火炮內(nèi)彈道復(fù)雜的受力環(huán)境，研究了彈丸擠進坡膛時的力學(xué)響應(yīng)；文獻[3]中研究了大口徑機槍彈
兵器裝備工程學(xué)報 2020年1期2020-03-05
- 氣體炮尼龍彈帶設(shè)計有限元分析
到彈帶后端面進入膛線為止，是一個比較復(fù)雜的力學(xué)過程，對整個內(nèi)彈道過程有著顯著的影響。許多學(xué)者對彈丸擠進過程做了研究，目前普遍應(yīng)用的銅彈帶，既有實驗研究，又有大量的數(shù)值仿真研究，文獻[4]中建立了5種不同寬度的銅彈帶的有限元模型，找出一組最優(yōu)的彈帶結(jié)構(gòu)；文獻[5]中主要研究膛線刻痕的形成，計算擠進阻力，得出彈帶斷裂是以剪切失效占主導(dǎo)。至于尼龍彈帶，史永高[6-7]做了大量研究，基于實驗的基礎(chǔ)上研究了塑料彈帶對整體發(fā)射的影響，還對塑料彈帶的強度進行了理論計算。
兵器裝備工程學(xué)報 2019年3期2019-04-11
- 膛線式飛網(wǎng)發(fā)射器研究
通過借鑒武器中的膛線發(fā)射技術(shù)，研制了一種膛線式飛網(wǎng)發(fā)射器。第一節(jié)介紹了膛線式飛網(wǎng)發(fā)射器的結(jié)構(gòu)及工作原理并詳細介紹各分組件的結(jié)構(gòu)，第二節(jié)對發(fā)射器進行了運動學(xué)分析，得出各速度關(guān)系，第三節(jié)在運動學(xué)分析的基礎(chǔ)上，對發(fā)射器內(nèi)彈道方程進行修正，并用Matlab進行內(nèi)彈道仿真分析，第四節(jié)是初步的性能驗證試驗。1 發(fā)射器的結(jié)構(gòu)設(shè)計拋射發(fā)射器的同步性差、質(zhì)量大，同時占用空間大，而旋轉(zhuǎn)發(fā)射器的控制困難，發(fā)射可靠性差，為此本文提出一種膛線式飛網(wǎng)發(fā)射器，如圖1所示，發(fā)射器主要包括
兵器裝備工程學(xué)報 2019年2期2019-03-28
- 槍管結(jié)構(gòu)對固有頻率的影響
以及采用不同類型膛線的槍管之間的固有頻率對比,研究了尾部約束長度、槍管外形、有無膛口裝置以及膛線形狀對槍管固有頻率振動特性的影響,以期對槍管設(shè)計起到一定的指導(dǎo)作用,提高槍械系統(tǒng)的射擊精度。1 模態(tài)分析方法模態(tài)分析是研究結(jié)構(gòu)振動特性的一種方法,一般應(yīng)用在工程振動領(lǐng)域。其經(jīng)典定義為:將線性定常系統(tǒng)振動微分方程組中物理坐標變換為模態(tài)坐標使方程解耦,成為一組以模態(tài)坐標及模態(tài)參數(shù)描述的獨立方程,以便求出系統(tǒng)的模態(tài)參數(shù)。坐標變換的變換矩陣為模態(tài)矩陣,其每列為模態(tài)振型。
彈道學(xué)報 2019年1期2019-03-27
- 難加工件復(fù)雜型面的高效精密電解加工工藝及裝備
先：中小口徑混合膛線電解加工系統(tǒng)、大口徑混合膛線電解加工總體技術(shù)?；旌?span id="j5i0abt0b" class="hl">膛線電解加工技術(shù)加工的產(chǎn)品已裝備到各兵種，覆蓋海陸空。該成果還成功推廣應(yīng)用于石油鉆采機械、復(fù)雜型面及大型花鍵的加工中。研制的臥式電解加工機床可實現(xiàn)大電流(15 000 A)、高壓力(2.5 MPa)下，長時間(30 h)加工的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電不發(fā)熱、旋轉(zhuǎn)密封不漏液；加工區(qū)的導(dǎo)電、密封；螺桿泵定子內(nèi)擺線弧形螺旋線精度偏差小于0.05 mm，表面粗糙度Ra0.8μm。該技術(shù)可廣泛應(yīng)用于大型機械(大型
西安工業(yè)大學(xué)學(xué)報 2019年6期2019-02-21
- 難加工件復(fù)雜型面的高效精密電解加工工藝及裝備
先：中小口徑混合膛線電解加工系統(tǒng)、大口徑混合膛線電解加工總體技術(shù)?；旌?span id="j5i0abt0b" class="hl">膛線電解加工技術(shù)加工的產(chǎn)品已裝備到各兵種，覆蓋海陸空。該成果還成功推廣應(yīng)用于石油鉆采機械、復(fù)雜型面及大型花鍵的加工中。研制的臥式電解加工機床可實現(xiàn)大電流(15 000 A)、高壓力(2.5 MPa)下，長時間(30 h)加工的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電不發(fā)熱、旋轉(zhuǎn)密封不漏液；加工區(qū)的導(dǎo)電、密封；螺桿泵定子內(nèi)擺線弧形螺旋線精度偏差小于0.05 mm，表面粗糙度Ra0.8μm。該技術(shù)可廣泛應(yīng)用于大型機械(大型
西安工業(yè)大學(xué)學(xué)報 2019年4期2019-02-21
- 難加工件復(fù)雜型面的高效精密電解加工工藝及裝備
先：中小口徑混合膛線電解加工系統(tǒng)、大口徑混合膛線電解加工總體技術(shù)。混合膛線電解加工技術(shù)加工的產(chǎn)品已裝備到各兵種，覆蓋海陸空。該成果還成功推廣應(yīng)用于石油鉆采機械、復(fù)雜型面及大型花鍵的加工中。研制的臥式電解加工機床可實現(xiàn)大電流(15 000 A)、高壓力(2.5 MPa)下，長時間(30 h)加工的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電不發(fā)熱、旋轉(zhuǎn)密封不漏液；加工區(qū)的導(dǎo)電、密封；螺桿泵定子內(nèi)擺線弧形螺旋線精度偏差小于0.05 mm，表面粗糙度Ra0.8 μm。該技術(shù)可廣泛應(yīng)用于大型機械(大
西安工業(yè)大學(xué)學(xué)報 2019年2期2019-02-20
- 難加工件復(fù)雜型面的高效精密電解加工工藝及裝備
先：中小口徑混合膛線電解加工系統(tǒng)、大口徑混合膛線電解加工總體技術(shù)。混合膛線電解加工技術(shù)加工的產(chǎn)品已裝備到各兵種，覆蓋海陸空。該成果還成功推廣應(yīng)用于石油鉆采機械、復(fù)雜型面及大型花鍵的加工中。研制的臥式電解加工機床可實現(xiàn)大電流(15 000 A)、高壓力(2.5 MPa)下，長時間(30 h)加工的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電不發(fā)熱、旋轉(zhuǎn)密封不漏液；加工區(qū)的導(dǎo)電、密封；螺桿泵定子內(nèi)擺線弧形螺旋線精度偏差小于0.05 mm，表面粗糙度Ra0.8μm。該技術(shù)可廣泛應(yīng)用于大型機械(大型
西安工業(yè)大學(xué)學(xué)報 2019年3期2019-02-20
- 難加工件復(fù)雜型面的高效精密電解加工工藝及裝備
先：中小口徑混合膛線電解加工系統(tǒng)、大口徑混合膛線電解加工總體技術(shù)?；旌?span id="j5i0abt0b" class="hl">膛線電解加工技術(shù)加工的產(chǎn)品已裝備到各兵種，覆蓋海陸空。該成果還成功推廣應(yīng)用于石油鉆采機械、復(fù)雜型面及大型花鍵的加工中。研制的臥式電解加工機床可實現(xiàn)大電流(15 000 A)、高壓力(2.5 MPa)下，長時間(30 h)加工的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電不發(fā)熱、旋轉(zhuǎn)密封不漏液；加工區(qū)的導(dǎo)電、密封；螺桿泵定子內(nèi)擺線弧形螺旋線精度偏差小于0.05 mm，表面粗糙度Ra0.8 μm。該技術(shù)可廣泛應(yīng)用于大型機械(大
西安工業(yè)大學(xué)學(xué)報 2019年5期2019-02-19
- 一種展平式彈丸擠進簡化模型仿真分析
[1]。炮管內(nèi)的膛線包括凸出和凹下部分，彈丸略大于膛內(nèi)凸出部分所留的空間，彈丸受到膛線阻力的作用，所以擠進是緩慢的，當(dāng)此阻力達到最大時，彈丸完全擠進了膛線，這個過程就是擠進過程[2]。擠進過程是一個極其復(fù)雜的過程，在經(jīng)典內(nèi)彈道中假設(shè)彈丸擠進時是瞬間完成的，擠進壓力假定為恒定值，但實際過程中，隨著彈底壓力的增大，彈丸開始運動，彈帶嵌入膛線而產(chǎn)生塑性變形，并逐步擠入身管膛內(nèi)[3]。孫全兆[4]通過對大口徑榴彈炮彈帶擠進試驗系統(tǒng)的構(gòu)件，進行了大口徑榴彈炮彈帶擠進
兵器裝備工程學(xué)報 2018年11期2018-12-04
- 某型制導(dǎo)炮彈滑動彈帶間隙對彈頭的影響
帶在擠進過程中與膛線相互作用，使滑動彈帶與膛線之間存在微小的間隙，會有漏氣情況，即火藥燃氣沿著間隙進入炮彈彈丸前部。本文主要模擬仿真火藥燃氣沿間隙漏氣時彈丸前部壓力的分布，即模擬漏氣產(chǎn)生的壓力對彈丸前部制導(dǎo)部件的影響。1 問題描述在有關(guān)炮彈的相關(guān)試驗中，彈體前部制導(dǎo)器件位置處布置有相應(yīng)強度的塑料片，在彈丸發(fā)射后回收彈丸發(fā)現(xiàn)該位置處塑料片有破碎現(xiàn)象。塑料片破碎現(xiàn)象的發(fā)生意味著在彈丸發(fā)射過程中，制導(dǎo)部位置的壓力過高導(dǎo)致制導(dǎo)元器件受影響甚至損壞。檢驗發(fā)現(xiàn)，造成彈
兵器裝備工程學(xué)報 2018年11期2018-12-04
- 固體與液體兩相磨粒流拋光異形曲面的質(zhì)量控制因素研究
的航空葉輪、槍炮膛線管中的螺旋曲面、汽車渦輪增壓器中的葉片、非球面光學(xué)儀器等[1-2]。但由于異形曲面表面形狀的復(fù)雜性，尤其是對于表面質(zhì)量要求較高的異形曲面，對其進行超精密加工就更加困難，因此國內(nèi)外相關(guān)學(xué)者對異形曲面加工技術(shù)展開了一系列研究工作[3-5]。磨粒流拋光技術(shù)憑借其流體良好的仿形特性和流動特性，可較為容易地實現(xiàn)對各類型腔內(nèi)表面、復(fù)雜曲面的超精密光整加工[6]。本文以多邊形螺旋曲面膛線管為研究對象，采用固體與液體(簡稱固液)兩相磨粒流拋光方法拋光異
兵工學(xué)報 2018年4期2018-05-14
- 氣槍彈膛線痕跡變化影響因素
利用射擊彈丸上的膛線痕跡認定槍支，是偵辦該類案件中證據(jù)鎖鏈的重要一環(huán)。筆者查閱了國內(nèi)外大量槍彈痕跡方面的論文，也委托浙江警察學(xué)院赴美交流的訪問學(xué)者幫助收集有關(guān)氣槍與氣槍彈的資料，發(fā)現(xiàn)國外研究者主要關(guān)注火藥為動力的槍支的研究，對于氣槍的研究并不深入，文獻資料也鮮有報道，這可能是因為國外槍支管控方式與我國不同；而國內(nèi)對于該方面的研究，也停留于氣槍彈痕跡本身的應(yīng)用上，對于氣槍膛線改變?nèi)绾斡绊憵鈽審椇圹E方面，并無涉及。本文通過使用不同種氣槍彈、改變氣槍槍管尾部和口
刑事技術(shù) 2018年1期2018-03-01
- 難加工件復(fù)雜型面的高效精密電解加工工藝及裝備
先：中小口徑混合膛線電解加工系統(tǒng)、大口徑混合膛線電解加工總體技術(shù)。混合膛線電解加工技術(shù)加工的產(chǎn)品已裝備到各兵種，覆蓋海陸空。該成果還成功推廣應(yīng)用于石油鉆采機械、復(fù)雜型面及大型花鍵的加工中。研制的臥式電解加工機床可實現(xiàn)大電流(15 000 A)、高壓力(2.5 MPa)下，長時間(30 h)加工的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電不發(fā)熱、旋轉(zhuǎn)密封不漏液；加工區(qū)的導(dǎo)電、密封；螺桿泵定子內(nèi)擺線弧形螺旋線精度偏差小于0.05 mm，表面粗糙度Ra0.8μm。該技術(shù)可廣泛應(yīng)用于大型機械(大型
西安工業(yè)大學(xué)學(xué)報 2018年6期2018-02-09
- 讓子彈來破案
這個凹槽，也就是膛線會在子彈上留下清晰的痕跡，這就是現(xiàn)代彈道學(xué)所依據(jù)的基本原理。讓我們來看看膛線是如何作用于子彈的：槍支在進行射擊時，扣動扳機驅(qū)動撞針穿過槍栓里的一個小孔，從而擊中子彈底部的底火，點燃彈殼中的火藥?；鹚幦紵a(chǎn)生了大量高速膨脹的氣體，于是推動子彈快速射出槍管，同時將彈殼推出。在這個過程中，撞針會在彈殼底部留下敲擊凹痕，槍管中的膛線會在子彈上留下刮痕。獨一無二的槍支不同的槍發(fā)射的子彈，彈痕是絕對不可能相同的。這是為什么呢？很簡單，因為不同槍支的
小學(xué)科學(xué) 2017年10期2017-10-30
- 軍迷特訓(xùn)營
機。為什么炮管的膛線比槍管多？（微信楊燁）答：第一，炮管比槍管粗啊。第二，沒有第二了。炮彈或者子彈如果想增加轉(zhuǎn)速，那就要讓每條膛線纏得密一點，膛線的多少并不能影響轉(zhuǎn)速。所以相同口徑的槍炮的膛線條數(shù)其實是相近的，如果膛線少一點的話，制作工藝簡單點，槍膛的磨損會小一些。世界上最小口徑的炮是什么？（微信吳宇?。┐穑鹤钚】趶降呐诰褪?0毫米口徑的機炮了，常常當(dāng)作戰(zhàn)機、艦船、步兵戰(zhàn)車的防護武器。槍管或者炮管口徑在20毫米以下為槍，以上就是炮了。所以這個臨界點20毫米
小哥白尼·軍事科學(xué)畫報 2017年3期2017-06-12
- 神秘的槍管
只有線膛槍管才有膛線。在槍械中，除了霰彈槍和一小部分特制槍械外，絕大多數(shù)都有膛線，因此，線膛槍管才是本節(jié)的重點。線膛槍管從后往前（從槍管尾端到槍口），依次分為彈膛、坡膛、線膛三部分。彈膛顧名思義，彈膛就是槍管內(nèi)容放槍彈的部分，它的幾何形狀為多錐體，外形和槍彈類似，負責(zé)引導(dǎo)槍彈在彈膛內(nèi)的定位。彈膛設(shè)計要利于抽殼，還要起到密閉氣體和承受膛壓的作用。對于轉(zhuǎn)輪手槍或者轉(zhuǎn)膛式武器來說，它們碩大的轉(zhuǎn)輪就是彈膛。一些槍械會在彈膛內(nèi)刻上縱槽，使射擊時的火藥燃氣沿著槽體流向
兵器知識 2017年5期2017-05-09
- 身管膛線類型及其動力學(xué)影響研究*
12099)身管膛線類型及其動力學(xué)影響研究*王寶元， 許耀峰， 周發(fā)明， 劉 軍， 衡 剛(西北機電工程研究所， 陜西 咸陽 712099)為了比較火炮身管等齊膛線、 漸速膛線和混合膛線之間的動力學(xué)響應(yīng)差異， 采用動力學(xué)分析方法分析了身管膛線導(dǎo)轉(zhuǎn)側(cè)力、 膛線約束下的彈丸軸向加速度， 以及不同身管膛線條件下的炮口振動響應(yīng)的變化規(guī)律. 結(jié)果表明， 在彈丸出炮口位置附近， 等齊膛線導(dǎo)轉(zhuǎn)側(cè)力最小， 漸速膛線導(dǎo)轉(zhuǎn)側(cè)力最大； 等齊膛線導(dǎo)轉(zhuǎn)側(cè)力曲線光滑， 而混合膛線導(dǎo)轉(zhuǎn)
中北大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版) 2017年1期2017-02-28
- 大口徑火炮膛線結(jié)構(gòu)對滑動彈帶彈丸膛內(nèi)運動影響的數(shù)值分析
9)?大口徑火炮膛線結(jié)構(gòu)對滑動彈帶彈丸膛內(nèi)運動影響的數(shù)值分析許耀峰， 丁宏民， 徐堅， 寧變芳(西北機電工程研究所， 陜西 咸陽 712099)以大口徑身管火炮發(fā)射減旋滑動彈帶制導(dǎo)彈藥時彈丸- 身管耦合系統(tǒng)為研究對象，基于彈塑性有限元理論，建立某大口徑火炮線膛身管與制導(dǎo)炮彈耦合動力學(xué)有限元模型。數(shù)值計算了漸速膛線、等齊膛線、混合膛線(漸速膛線+等齊膛線)3種不同膛線形式和深、淺兩種膛線深度條件下，制導(dǎo)炮彈在擠進階段和膛內(nèi)運動過程中的彈炮應(yīng)力、擠進阻力以及彈
兵工學(xué)報 2016年11期2016-12-16
- 對54式手槍槍管磨損程度的影響研究分析
槍；坡膛痕跡；陽膛線痕跡一、不同時期痕跡特征(一)輕度磨損時期一般來說，國產(chǎn)手槍的設(shè)計使用壽命在3000發(fā)左右。所以手槍發(fā)射子彈500發(fā)以內(nèi)屬于輕度磨損。選取1-10組(1-500發(fā))54射擊彈頭進行觀察、測量，其特征如下：陽膛線痕跡中的主、次棱線痕跡清晰，取1發(fā)、300發(fā)、500發(fā)進行觀察發(fā)現(xiàn)變化不明顯，痕跡前后差別不大，主棱線痕跡邊堆積有較多金屬卷屑。在陽膛線痕跡區(qū)線痕少多出現(xiàn)空白無紋的“光壓區(qū)”。陽膛線痕跡的起末端痕跡輪廓清晰。坡膛痕跡面積小，有是甚
法制博覽 2016年21期2016-07-22
- 淺談2005式9mm警用轉(zhuǎn)輪手槍射擊彈頭痕跡的檢驗與鑒定
彈頭坡膛痕跡被陽膛線痕跡覆蓋的情況比較穩(wěn)定，但是也有未被陽膛線痕跡覆蓋的形態(tài)較完整的痕跡貫穿整個彈頭的圓柱部。經(jīng)統(tǒng)計，隨機抽取的20枚射擊過的彈頭中，6條坡膛痕跡都不被覆蓋的彈頭約占隨機抽取總數(shù)的30%；有1至5條被覆蓋的彈頭，約占隨機抽取總數(shù)的30%；6條坡膛痕跡都被不同程度的覆蓋的彈頭，約占隨機抽取總數(shù)的40%。經(jīng)實驗觀察，坡膛痕跡明顯并且易觀察，但是同一支槍射擊彈頭的坡膛痕跡被膛線痕跡不同程度的覆蓋呈現(xiàn)出隨機性且坡膛痕跡區(qū)中沒有明顯的擦劃線條，沒有條
法制博覽 2016年20期2016-07-13
- 淺談2005式9mm警用轉(zhuǎn)輪手槍射擊彈頭痕跡的檢驗與鑒定
在射擊彈頭上的陰膛線區(qū)和輥溝以及鉚坑附近能夠發(fā)現(xiàn)一些細小的呈線條狀的拔彈痕跡。由于每顆子彈彈殼口內(nèi)壁的細微結(jié)構(gòu)以及被披甲鎖緊的狀況有所差異，導(dǎo)致拔彈線痕的出現(xiàn)率和疏密度也各不相同。2.坡膛痕跡彈頭在火藥氣體壓力作用下，坡膛區(qū)陽膛線起始部位對彈頭披甲的摩擦力形成的間隔分布的線條狀擦劃痕跡。坡膛痕跡開始出現(xiàn)在彈頭的弧形部末端，并且貫穿彈頭的圓柱部分。在彈頭擠進坡膛時期，彈頭沒有旋轉(zhuǎn)，坡膛痕跡是軸向摩擦形成的線條狀于彈軸方向平行的擦劃痕跡。彈頭擠進線膛后，產(chǎn)生旋
法制博覽 2016年7期2016-05-14
- 膛線槍傷與非膛線槍傷臨床特點及診治的分析
萬龍·短篇論著·膛線槍傷與非膛線槍傷臨床特點及診治的分析張紅彬，曹萬龍目的 分析和探討膛線槍傷與非膛線槍傷的臨床特點及診治。方法 筆者收集2012年9月～2014年10月援非期間收治的83例槍傷患者，按槍支類型分為膛線槍傷和非膛線槍傷兩組。回顧性研究兩組病例在傷情程度、損傷部位、傷道、損傷特點、治療措施及效果上是否存在差異，探討造成兩組差異的原因和診治原則。結(jié)果 膛線槍傷組合并內(nèi)臟血管神經(jīng)損傷、重傷、休克的比例明顯高于非膛線槍傷組(P0.05)。膛線槍傷組
創(chuàng)傷外科雜志 2016年11期2016-02-09
- 基于特殊條件的槍彈彈頭、彈殼痕跡檢驗研究
030)對于槍彈膛線痕跡的檢驗工作大多都通過射擊彈頭和彈殼痕跡的檢驗結(jié)果作為主要內(nèi)容進行分析。通過槍彈膛線痕跡檢驗，明晰涉案槍支是否為嫌疑槍支，還原當(dāng)時的射擊現(xiàn)場狀況，為案件的偵破提供依據(jù)。因此，射擊彈頭和彈殼痕跡的檢驗結(jié)果對于刑偵案件的偵破和刑事訴訟的證據(jù)取樣等都具有十分重大意義。1 射擊彈頭痕跡和彈殼痕跡形成的原理分析1.1 總述槍彈痕跡是指在槍支發(fā)射中，在射擊彈頭、彈殼和槍械本體上形成的痕跡。根據(jù)槍彈膛線痕跡的特點進行分析，可以判斷出涉槍案件的開槍是
化工管理 2015年36期2015-08-15
- 膛線溝槽對小口徑彈體流場的影響分析*
137001)膛線溝槽對小口徑彈體流場的影響分析*趙 縲,董富強(中國白城兵器試驗中心, 吉林白城 137001)早期彈體滾轉(zhuǎn)力矩和馬格努斯效應(yīng)數(shù)值計算中多采用簡化彈體模型,沒有考慮膛線溝槽的影響。但對小口徑彈體而言,分析亞音速條件下膛線溝槽的影響對彈道計算至關(guān)重要。文中采用Fluent[1]軟件對不同攻角和不同滾轉(zhuǎn)速度的流場進行計算,對比光滑彈體和帶溝槽彈體的流場差異,得到膛線溝槽對流場的影響規(guī)律。分析發(fā)現(xiàn)膛線溝槽使得滾轉(zhuǎn)力矩和馬格努斯力矩減小。結(jié)論認
彈箭與制導(dǎo)學(xué)報 2015年2期2015-05-08
- 數(shù)控拉線機火炮膛線的加工
局限于某型號火炮膛線加工，其加工功能還有待進一步開發(fā)。本次新產(chǎn)品的科研試制主要針對數(shù)控改造后的拉線機其加工產(chǎn)品的拓展和適應(yīng)性，如刀體的設(shè)計，主要解決刀具的運動功能和達到滿足加工要求的強度及剛度。在確定數(shù)控拉線機的加工性能和范圍后 （如行程觸點開關(guān)的距離，最大拉削力等），需要掌握控制系統(tǒng)的操作和工藝參數(shù)的設(shè)置，以及在理解身管膛線要求基礎(chǔ)上的程序編制等。最終使用離線檢測系統(tǒng)檢測加工數(shù)據(jù)，加工出合格的身管膛線。1 機床簡介圖1所示的SZ21K數(shù)控拉線機是在機械
機械制造 2015年11期2015-04-19
- 某大口徑槍械內(nèi)彈道擠進時期的數(shù)值仿真與分析
所示，槍管壁厚、膛線等均未做簡化，內(nèi)膛分為彈膛、坡膛和線膛，由于僅分析彈丸擠進階段，因此對槍管長度進行了縮短，彈丸由被甲、鉛套、鋼心等組成，彈丸內(nèi)部以及槍管的構(gòu)造如圖1所示。圖1 彈丸擠進槍管三維模型1.2 材料模型槍管材料采用30SiMn2MoVA，彈丸被甲材料為覆銅鋼片，彈丸內(nèi)部由鉛套包裹著鋼心，由于彈丸和槍管材料在擠進坡膛的過程中出現(xiàn)高應(yīng)變率、材料溫度升高、應(yīng)力軟化等一系列復(fù)雜的非線性力學(xué)形態(tài)，本文采用了Johnson－Cook本構(gòu)模型［6－7］。J
彈道學(xué)報 2014年2期2014-12-26
- 某火炮身管混合膛線陰極及電解加工工裝設(shè)計＊
著炮管材料變硬，膛線數(shù)目增多，槽線變深，纏角變大，機械拉削難以實現(xiàn)膛線的加工.因電解加工（Electrochemical Machining，ECM）具有一次成型、加工效率高，離子級溶解、表面質(zhì)量好，工具損耗小、無殘余應(yīng)力的優(yōu)點，在深孔和膛線加工中尤為突出［2-3］.文獻［4］提出了電解加工陰極的計算機輔助設(shè)計方法，解決了7個腰子型槽難加工問題，縮短了陰極研制周期.文獻［5］提出了深槽混合膛線電解加工陰極新型結(jié)構(gòu)設(shè)計，文獻［6］提出混合膛線陰極新型結(jié)構(gòu)設(shè)計
西安工業(yè)大學(xué)學(xué)報 2014年6期2014-08-13
- 基于彈炮剛?cè)狁詈辖佑|／碰撞的炮口振動研究
但是，以往只是把膛線對彈丸的旋轉(zhuǎn)作用以旋轉(zhuǎn)副約束來代替，很少考慮膛線約束彈帶的接觸／碰撞作用［1］。本文基于ADAMS軟件提供的多種接觸模型［2］，在ADAMS軟件平臺上解決彈丸與膛線的彈性體—剛體接觸／碰撞問題，旨在研究彈帶與膛線的接觸／碰撞對炮口振動的影響。1 膛線身管的有限元建模1.1 膛線身管三維實體模型的建立火炮的膛線根據(jù)纏角沿炮膛軸線變化規(guī)律的不同，分為等齊膛線、漸速膛線和混合膛線。本文所采用的某炮的膛線是混合膛線，其展開線的方程形式為：其中：
機械工程與自動化 2013年3期2013-12-23
- 身管膛線精鍛成形金屬流動與變形分析
管狀零件，如槍管膛線等。徑向鍛造技術(shù)是身管膛線制造的一種方法，與傳統(tǒng)鍛造相比，存在殘余壓應(yīng)力，可以提高身管強度。目前，很多專家學(xué)者對徑向鍛造過程進行了研究。1976年Lahoti和Altan[1]在他們的研究中假設(shè)徑向鍛造成形區(qū)域某個位置的金屬不存在軸向流動，運用主應(yīng)力法得出了徑向鍛造過程中預(yù)成形段、整形段區(qū)域的應(yīng)力分布狀況。A.Ghaei[2]使用主應(yīng)力法分析了錘頭壓入角對精鍛過程中身管變形的影響，此后他利用上限法求解了身管材料在精鍛過程中的應(yīng)變分布狀況
精密成形工程 2013年1期2013-09-26
- 基于SolidWorks 的加農(nóng)炮身管三維參數(shù)化建模
:藥室部、坡膛和膛線部［1］。藥室是火炮放置發(fā)射藥和保證發(fā)射藥燃燒的空間。其容積取決于內(nèi)彈道設(shè)計，而藥室的結(jié)構(gòu)形式和尺寸則取決于彈丸的裝填方式和彈丸外形尺寸。坡膛的幾何結(jié)構(gòu)為一截圓錐，在繪制草圖時，由一條斜線來控制其幾何尺寸。只要確定這條斜線2個端點的坐標即可驅(qū)動坡膛部分的幾何尺寸。膛線是指在身管內(nèi)表面上制造出的與身管軸線具有一定傾斜角度的螺旋槽。膛線結(jié)構(gòu)參數(shù)指膛線的寬度、深度和條數(shù)。因為身管的膛線部內(nèi)徑是保持不變的，且與口徑相等，在平面草圖上，其尺寸靠一
兵器裝備工程學(xué)報 2012年2期2012-07-02
- 內(nèi)彈道過程中壓力擬合及身管受力分析
始到彈頭完全嵌入膛線之前的一段時期?？梢哉J為只有火藥燃燒而彈丸沒有運動。這樣，火藥的燃燒是在定容條件下進行的，故膛壓隨時間不斷增高，直到膛壓達到啟動壓力po。該時期所經(jīng)歷的時間是很短的。根據(jù)火炮的口徑和炮彈的裝填條件，可以求出彈頭在內(nèi)彈道時期的火藥氣體平均壓力的變化，如圖2。其中，po-啟動壓力;pm-最大壓力;pk-彈頭飛出膛口時的壓力;tm-彈頭由啟動到最大壓力的時間;to-彈頭由啟動到飛出膛口的時間。圖2 膛內(nèi)平均壓力隨時間的變化曲線后效期。彈頭飛出
兵器裝備工程學(xué)報 2012年7期2012-07-02
- 六四式手槍射擊彈頭上的坡膛痕跡
痕跡特征之一。與膛線痕跡相比，坡膛痕跡的形成過程較為復(fù)雜，穩(wěn)定性較差。在實際應(yīng)用中，坡膛痕跡可作為個別特征用于對槍支的認定。實踐中，人們對坡膛痕跡的認識還存在一定的偏差，往往只注意到陽膛線次棱線痕跡外側(cè)的坡膛痕跡而忽略陽膛線痕跡內(nèi)的坡膛痕跡。2 痕跡的形成坡膛痕跡是槍支發(fā)射時彈頭啟動后擠進膛線開始轉(zhuǎn)動（彈頭在火藥氣體壓力的作用下受膛線的約束在膛內(nèi)沿膛線旋轉(zhuǎn)）過程中形成的。坡膛為錐體結(jié)構(gòu)，位于彈膛與線膛之間，內(nèi)徑由彈膛至線膛逐漸縮小，槍支待發(fā)時，槍彈的殼體部
中國刑警學(xué)院學(xué)報 2012年2期2012-06-15
- 英語小辭典
LING恩菲爾德膛線(直角膛線)，riflinghavingsquarecorneredgroovesandlands,generallyfourorsixgroovesinnumber.MostmodernUnitedStatesmanufac turedriflesusethistype.Afivegrooves,Left－twistriflingofsuchshapewasadoptedin1895for theBritish0.303Lee－Enf
輕兵器 2001年8期2001-08-19
- 炮膛里為啥要[畫線]
“線”通常稱之為膛線。那么這個“線”具體有啥作用呢?其實，這個“線”是指加工在炮膛內(nèi)表面上類似螺紋的螺旋線。它不是一條，而是由十幾到幾十條均勻排列在一起的。膛線的多少主要由鋼材的質(zhì)量等諸多因素決定。膛線越多炮膛密閉性越好，反之，膛線越少炮膛的密閉性越差。膛線又分有等齊螺旋線和不等齊螺旋線。膛線凹下去的部分叫陰膛線，凸起的部分稱陽膛線。炮彈的彈丸在火藥爆發(fā)力的作用下，嵌入膛線并沿著螺旋狀膛線產(chǎn)生轉(zhuǎn)動被發(fā)射出去，其旋轉(zhuǎn)的速度根據(jù)不同的火炮和膛線以及炮彈，從每秒
軍事文摘 2001年8期2001-08-12