制造企業(yè)成本管理存在的問(wèn)題及對(duì)策分析

摘 要：文章圍繞制造企業(yè)成本管理存在的問(wèn)題及其應(yīng)對(duì)策略進(jìn)行了深入剖析。首先，文章指出了目前制造企業(yè)在成本管理中存在的諸多問(wèn)題，包括成本核算不精確、成本控制體系不健全、成本信息反饋滯后、忽視間接成本和期間費(fèi)用的管控，以及缺乏全面成本管理和精益成本理念的滲透等。這些問(wèn)題在不同程度上影響了企業(yè)對(duì)成本的有效控制和成本優(yōu)勢(shì)的塑造。其次，文章針對(duì)上述問(wèn)題提出了相應(yīng)的改進(jìn)與優(yōu)化對(duì)策：一是倡導(dǎo)采用先進(jìn)的成本計(jì)算方法，提升成本核算精度；二是建立健全成本控制制度，強(qiáng)化成本的事前預(yù)測(cè)與事中控制；三是加快成本信息系統(tǒng)的建設(shè)，實(shí)現(xiàn)成本數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)收集與分析；四是加強(qiáng)對(duì)間接成本和期間費(fèi)用的精細(xì)化管理，避免成本控制出現(xiàn)盲區(qū)；五是推動(dòng)全面成本管理和精益成本理念的融入，通過(guò)價(jià)值鏈分析、作業(yè)成本法等手段實(shí)現(xiàn)成本結(jié)構(gòu)優(yōu)化，提高成本效益比。最后，文章通過(guò)問(wèn)題解析和對(duì)策思考，論證了以上對(duì)策在實(shí)際應(yīng)用中的可行性與有效性，旨在為制造企業(yè)提升成本管理水平、增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力提供理論指導(dǎo)與實(shí)踐參考。

關(guān)鍵詞：制造企業(yè)；成本管理；倉(cāng)儲(chǔ)物流環(huán)節(jié)

中圖分類(lèi)號(hào)：F425文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1005-6432（2025）18-0111-04

DOI：10.13939/j.cnki.zgsc.2025.18.027

1 引言

在全球經(jīng)濟(jì)一體化和技術(shù)進(jìn)步日新月異的背景下，制造企業(yè)面臨著日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力和不斷攀升的成本挑戰(zhàn)。優(yōu)秀的成本管理能力已成為制造企業(yè)取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)、確保利潤(rùn)空間和實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的核心要素之一。然而，當(dāng)前不少制造企業(yè)在成本管理方面仍存在諸多瓶頸和問(wèn)題，諸如成本核算不準(zhǔn)確、成本控制手段滯后、成本信息反饋不及時(shí)，以及對(duì)間接成本和精益成本理念認(rèn)識(shí)與運(yùn)用不足等，這些問(wèn)題嚴(yán)重影響了企業(yè)資源的合理配置和經(jīng)濟(jì)效益的最大化。文章旨在深入探討和剖析制造企業(yè)成本管理的實(shí)際困境，系統(tǒng)性梳理并歸納成本管理存在的主要問(wèn)題。在此基礎(chǔ)上，文章將結(jié)合國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的成本管理理論與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，提出一系列具有針對(duì)性、可操作性的改進(jìn)措施與對(duì)策建議，旨在幫助制造企業(yè)重構(gòu)和完善成本管理體系，提高成本管理的科學(xué)性與有效性，以適應(yīng)新時(shí)代產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需求和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的變化。通過(guò)本研究，期望能夠豐富制造企業(yè)成本管理的理論框架，為相關(guān)領(lǐng)域的學(xué)者和業(yè)界人士提供有益的啟示與借鑒，同時(shí)也為我國(guó)制造企業(yè)在追求卓越運(yùn)營(yíng)、提升成本競(jìng)爭(zhēng)力的過(guò)程中提供切實(shí)可行的操作指南。

2 制造企業(yè)成本構(gòu)成

第一，材料成本。材料成本是制造企業(yè)產(chǎn)品成本中的直接組成部分，涵蓋所有用于產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的原材料、輔助材料、備品配件、外購(gòu)半成品、燃料、動(dòng)力、包裝材料等[1]。這些材料價(jià)值直接與產(chǎn)品的產(chǎn)出量相關(guān)，通常占產(chǎn)品總成本的較大比例，視不同行業(yè)和產(chǎn)品特性，材料成本可占據(jù)總成本的50%～90%。

第二，人工成本。人工成本主要涉及直接從事產(chǎn)品制造過(guò)程的工人薪酬及相關(guān)福利費(fèi)用。這部分成本包括但不限于直接生產(chǎn)工人的基本工資、加班費(fèi)、獎(jiǎng)金、社保費(fèi)用、住房公積金及其他形式的工資性支出[2]。直接人工成本與產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量和工時(shí)緊密相關(guān)，是影響制造企業(yè)成本高低的重要變量。

第三，折舊。折舊是指固定資產(chǎn)因使用而逐漸損耗的價(jià)值轉(zhuǎn)移至產(chǎn)品成本的過(guò)程。制造企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備、廠房、運(yùn)輸工具等固定資產(chǎn)在使用壽命期間會(huì)產(chǎn)生折舊費(fèi)用，這些費(fèi)用通常按一定方法分?jǐn)傆?jì)入各期產(chǎn)品成本，反映出固定資產(chǎn)管理對(duì)產(chǎn)品成本的影響。

第四，其他費(fèi)用。除了直接材料和直接人工之外，制造企業(yè)還需要承擔(dān)一系列間接費(fèi)用，這些費(fèi)用構(gòu)成了制造費(fèi)用[3]。制造費(fèi)用包括：生產(chǎn)設(shè)備的維修保養(yǎng)費(fèi)用、能源消耗費(fèi)用、生產(chǎn)場(chǎng)所租金、生產(chǎn)管理人員薪酬、行政辦公費(fèi)用、研發(fā)費(fèi)用、質(zhì)量檢測(cè)費(fèi)用、保險(xiǎn)費(fèi)用、環(huán)境保護(hù)支出、物流運(yùn)輸費(fèi)用等。制造費(fèi)用經(jīng)過(guò)合理歸集和分配后，會(huì)被轉(zhuǎn)嫁至產(chǎn)品成本中，體現(xiàn)了企業(yè)在組織和管理生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的間接成本。

3 制造企業(yè)成本管理存在的問(wèn)題

第一，研發(fā)環(huán)節(jié)存在的問(wèn)題。在研發(fā)階段，制造企業(yè)可能會(huì)遇到高昂的研發(fā)投入及產(chǎn)出效益不匹配的問(wèn)題，表現(xiàn)為研發(fā)投入過(guò)高、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期過(guò)長(zhǎng)、技術(shù)創(chuàng)新轉(zhuǎn)化率低、設(shè)計(jì)成本未得到有效控制等。此外，部分企業(yè)還可能存在對(duì)產(chǎn)品生命周期成本考慮不周全、零部件通用化程度低等，導(dǎo)致后期維護(hù)、更新?lián)Q代等隱性成本增加，從而影響了總體成本效益。

第二，采購(gòu)環(huán)節(jié)存在的問(wèn)題。采購(gòu)環(huán)節(jié)的成本管理問(wèn)題主要包括采購(gòu)成本透明度不高、供應(yīng)鏈管理不完善、物料價(jià)格波動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)管理不足、供應(yīng)商關(guān)系管理不到位等。企業(yè)可能因?yàn)椴少?gòu)規(guī)模不合理、談判能力欠缺或采購(gòu)流程不規(guī)范，而導(dǎo)致采購(gòu)成本偏高，或因?yàn)橘|(zhì)量問(wèn)題引發(fā)的退貨、返修等間接成本上升[4]。

第三，生產(chǎn)環(huán)節(jié)存在的問(wèn)題。生產(chǎn)環(huán)節(jié)中常見(jiàn)的成本管理問(wèn)題包括產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)同差、生產(chǎn)效率低下、設(shè)備利用率不高、勞動(dòng)力成本控制不佳、廢品率和返修率過(guò)高、能耗浪費(fèi)嚴(yán)重、生產(chǎn)線布置不合理等。這些問(wèn)題導(dǎo)致單位產(chǎn)品成本增加，影響企業(yè)盈利能力。此外，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的間接成本如設(shè)備折舊、能源消耗、維護(hù)保養(yǎng)等缺乏精細(xì)化管理也是生產(chǎn)環(huán)節(jié)的一大難題。

第四，倉(cāng)儲(chǔ)物流環(huán)節(jié)存在的問(wèn)題。在倉(cāng)儲(chǔ)物流環(huán)節(jié)，企業(yè)可能遇到庫(kù)存積壓過(guò)多而造成資金占用增加、倉(cāng)儲(chǔ)管理成本居高不下、物流配送效率低下、物流運(yùn)輸成本控制不嚴(yán)等問(wèn)題。例如，庫(kù)存管理不善導(dǎo)致物料過(guò)期損失或呆滯，倉(cāng)庫(kù)網(wǎng)點(diǎn)布局不合理、物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃不科學(xué)導(dǎo)致運(yùn)輸費(fèi)用飆升，或現(xiàn)代化物流技術(shù)和管理工具應(yīng)用不足，導(dǎo)致無(wú)法有效壓縮物流成本。同時(shí)，對(duì)于物流過(guò)程中的隱性成本如裝卸搬運(yùn)、包裝損耗、訂單處理等細(xì)節(jié)成本管理也要予以重視。

第五，銷(xiāo)售環(huán)節(jié)存在的問(wèn)題。在制造企業(yè)的運(yùn)營(yíng)體系中，銷(xiāo)售環(huán)節(jié)作為連接產(chǎn)品與市場(chǎng)的橋梁，其成本管理的有效性至關(guān)重要。然而，該環(huán)節(jié)普遍存在兩大核心問(wèn)題：一是銷(xiāo)售成本控制失當(dāng)，主要表現(xiàn)為市場(chǎng)推廣與銷(xiāo)售激勵(lì)投入的規(guī)劃與監(jiān)控不足，導(dǎo)致實(shí)際費(fèi)用超預(yù)算，加重企業(yè)成本負(fù)擔(dān)，既侵蝕利潤(rùn)空間，又潛藏長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的風(fēng)險(xiǎn)。二是售后服務(wù)成本過(guò)高，緣于企業(yè)為追求客戶滿意度而設(shè)定過(guò)于寬泛的服務(wù)政策，以及售后服務(wù)流程的低效與浪費(fèi)，進(jìn)一步推高了成本，加大了管理難度。這兩類(lèi)問(wèn)題不僅削弱了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)績(jī)效，還可能對(duì)其市場(chǎng)聲譽(yù)與客戶關(guān)系產(chǎn)生消極影響。鑒于此，制造企業(yè)亟須對(duì)銷(xiāo)售環(huán)節(jié)的成本管理問(wèn)題給予高度重視，并采取針對(duì)性策略進(jìn)行改進(jìn)，旨在實(shí)現(xiàn)成本結(jié)構(gòu)的優(yōu)化與經(jīng)營(yíng)效益的同步提升。

第六，財(cái)務(wù)管理環(huán)節(jié)存在的問(wèn)題。財(cái)務(wù)管理作為制造企業(yè)成本管理的核心載體，其有效性直接影響著企業(yè)的成本控制效果與經(jīng)濟(jì)效益。然而，在實(shí)踐操作中，該環(huán)節(jié)面臨兩大關(guān)鍵問(wèn)題：一是成本核算準(zhǔn)確性欠佳，根源在于成本核算方法與流程的缺陷，導(dǎo)致企業(yè)無(wú)法精準(zhǔn)獲取各環(huán)節(jié)成本數(shù)據(jù)，從而在決策時(shí)缺乏有力支撐，不僅妨礙了成本的有效管控，還可能導(dǎo)致戰(zhàn)略導(dǎo)向誤判。二是成本控制制度的缺失與薄弱，具體表現(xiàn)為成本控制目標(biāo)模糊、責(zé)任分配不清，導(dǎo)致控制措施執(zhí)行乏力；加之缺乏定期的成本分析與評(píng)估機(jī)制，企業(yè)難以及時(shí)識(shí)別并解決成本管理問(wèn)題，進(jìn)一步加劇了成本失控風(fēng)險(xiǎn)。以上問(wèn)題不僅限制了企業(yè)財(cái)務(wù)管理效能的提升，更可能對(duì)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)表現(xiàn)與長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展構(gòu)成負(fù)面影響。為此，制造企業(yè)必須深刻認(rèn)識(shí)并著力解決財(cái)務(wù)管理環(huán)節(jié)的現(xiàn)存問(wèn)題，著力強(qiáng)化成本核算精確度與成本控制制度建設(shè)，以為企業(yè)的持續(xù)、穩(wěn)健發(fā)展構(gòu)建堅(jiān)實(shí)的財(cái)務(wù)基石。

4 制造企業(yè)成本管理對(duì)策

全價(jià)值鏈成本管理是指引入價(jià)值工程原理，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)源頭開(kāi)始，對(duì)整個(gè)產(chǎn)品生命周期的成本進(jìn)行綜合考量。產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)，在確保產(chǎn)品質(zhì)量和性能滿足客戶需求的同時(shí)，通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)、材料選擇等方式降低成本。產(chǎn)品量產(chǎn)后，通過(guò)規(guī)模效應(yīng)、工人學(xué)習(xí)曲線、精益改善等方式降低制造成本，選擇合適的產(chǎn)品退市時(shí)機(jī)，實(shí)現(xiàn)全價(jià)值鏈成本最低，企業(yè)總收益最大。

4.1 加強(qiáng)研發(fā)環(huán)節(jié)成本管理

（1）革新思想觀念：鼓勵(lì)研發(fā)團(tuán)隊(duì)跳出技術(shù)思維，轉(zhuǎn)向商業(yè)成功為導(dǎo)向的創(chuàng)新模式，即在產(chǎn)品研發(fā)之初就考慮到成本、市場(chǎng)接受度和盈利能力，尋求技術(shù)突破與經(jīng)濟(jì)效益的平衡點(diǎn)，與行業(yè)比，與友商比，與自己比，從產(chǎn)品規(guī)劃上構(gòu)建成本競(jìng)爭(zhēng)力。

（2）深化集成產(chǎn)品開(kāi)發(fā)（IPD）流程：通過(guò)集成跨部門(mén)團(tuán)隊(duì)協(xié)作，強(qiáng)化市場(chǎng)調(diào)研和客戶需求分析，使產(chǎn)品研發(fā)流程更具市場(chǎng)導(dǎo)向性，降低無(wú)效研發(fā)投入，確保開(kāi)發(fā)出的產(chǎn)品具有較高性價(jià)比。

4.2 加強(qiáng)采購(gòu)環(huán)節(jié)成本管理

（1） 合理選擇供應(yīng)商：實(shí)施供應(yīng)商多元化和優(yōu)選策略，通過(guò)競(jìng)標(biāo)、比價(jià)等方式挑選性價(jià)比高的供應(yīng)商，同時(shí)建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系以獲得成本更低、質(zhì)量更好的采購(gòu)條件。

（2）建設(shè)看板管理系統(tǒng)：充分運(yùn)用信息化工具，搭建一套高效的看板管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以將物料需求計(jì)劃、現(xiàn)有庫(kù)存狀態(tài)以及未來(lái)采購(gòu)計(jì)劃等關(guān)鍵信息以直觀、可視化的形式展現(xiàn)出來(lái)。這極大地提高了物料供應(yīng)管理的透明度和即時(shí)性，使得相關(guān)部門(mén)能快速了解物料的供需狀況，提前做出反應(yīng)，確保物料供應(yīng)的及時(shí)性和準(zhǔn)確性，有效避免因物料短缺而引發(fā)的生產(chǎn)線停工或因過(guò)度采購(gòu)而導(dǎo)致的庫(kù)存積壓?jiǎn)栴}，從而降低由此產(chǎn)生的資金占用和浪費(fèi)[5]。

（3）搭建平衡利庫(kù)：庫(kù)存管理環(huán)節(jié)倡導(dǎo)并實(shí)踐平衡利庫(kù)的理念，即通過(guò)精密計(jì)算和精細(xì)調(diào)控將生產(chǎn)和庫(kù)存維持在一個(gè)理想的平衡點(diǎn)上。密切關(guān)注生產(chǎn)計(jì)劃的變化，精準(zhǔn)預(yù)測(cè)物料需求，并據(jù)此制定精確的采購(gòu)計(jì)劃，這既可以保證生產(chǎn)活動(dòng)的連續(xù)性，又可以避免庫(kù)存積累。通過(guò)優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)優(yōu)先處理易損、易過(guò)期或價(jià)值較高的物料，有效減輕庫(kù)存壓力，降低資金占用成本，使有限資金得以更高效地流轉(zhuǎn)和增值。

（4） 提升供應(yīng)商能力：組建供應(yīng)商幫扶團(tuán)隊(duì)，主動(dòng)開(kāi)展供應(yīng)商能力提升計(jì)劃，通過(guò)技術(shù)指導(dǎo)、培訓(xùn)交流、質(zhì)量管理咨詢等方式，幫助供應(yīng)商改進(jìn)生產(chǎn)工藝、提升技術(shù)水平、完善質(zhì)量管理體系，提高其整體的運(yùn)營(yíng)能力和競(jìng)爭(zhēng)力。這不僅降低了采購(gòu)物料的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，確保來(lái)料品質(zhì)的穩(wěn)定性，還增強(qiáng)了供應(yīng)商按時(shí)按質(zhì)完成訂單的能力，從而規(guī)避了因供應(yīng)商原因而造成的延期交貨風(fēng)險(xiǎn)，保障了整個(gè)供應(yīng)鏈的穩(wěn)健運(yùn)行。

4.3 加強(qiáng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本管理

（1） 產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)同，人機(jī)平衡：優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃與市場(chǎng)需求的聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)供需均衡，合理排產(chǎn)，避免過(guò)度生產(chǎn)或生產(chǎn)停滯。在資源配置上應(yīng)堅(jiān)持人機(jī)平衡原則，依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的需求波動(dòng)，合理調(diào)配人力資源和設(shè)備資源，優(yōu)化工作流程，最大程度地發(fā)揮人力資源效能和生產(chǎn)設(shè)備潛力，從而顯著提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低單位人工成本和設(shè)備折舊成本。

（2） 車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理：為了提升車(chē)間的運(yùn)營(yíng)效率，應(yīng)全面推行5S管理體系，營(yíng)造整潔有序的工作環(huán)境，提高員工的工作效率和安全意識(shí)。同時(shí)，引入全員生產(chǎn)維護(hù)的理念和技術(shù)手段，鼓勵(lì)全體員工參與設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)，通過(guò)預(yù)防性維修和持續(xù)改進(jìn)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間。

（3） 推進(jìn)精益生產(chǎn)理念，改善項(xiàng)目管理：通過(guò)精益生產(chǎn)理念，識(shí)別和消除生產(chǎn)中的七大浪費(fèi)，不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程，降低制造成本。這些舉措不僅能有效降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，還能推動(dòng)企業(yè)持續(xù)創(chuàng)新，形成持續(xù)改進(jìn)的企業(yè)文化，從而在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)優(yōu)勢(shì)地位。

4.4 加強(qiáng)倉(cāng)儲(chǔ)物流環(huán)節(jié)成本管理

（1）倉(cāng)庫(kù)管理：在當(dāng)前信息化、智能化的時(shí)代背景下，應(yīng)采用最先進(jìn)的現(xiàn)代化倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠?qū)?kù)存物資實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的動(dòng)態(tài)監(jiān)控與精準(zhǔn)統(tǒng)計(jì)，從入庫(kù)、出庫(kù)、調(diào)撥、盤(pán)點(diǎn)等環(huán)節(jié)出發(fā)全方位掌握庫(kù)存情況。通過(guò)對(duì)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行深度學(xué)習(xí)與智能分析，可以準(zhǔn)確預(yù)測(cè)需求，避免過(guò)度采購(gòu)導(dǎo)致的庫(kù)存積壓和資金占用，有效減少呆滯物資，提高資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率。此外，系統(tǒng)還能根據(jù)各類(lèi)物資的特性及出入庫(kù)頻次，進(jìn)行科學(xué)合理的存儲(chǔ)布局優(yōu)化設(shè)計(jì)。

（2）物流配送：實(shí)行科學(xué)的物流配送計(jì)劃，利用先進(jìn)的物流技術(shù)，減少空載率和配送延遲，提升物流效率，降低運(yùn)輸成本。通過(guò)合理安排批量運(yùn)輸和就近配送等方式，進(jìn)一步削減物流成本。嚴(yán)格遵循科學(xué)的物流配送計(jì)劃，結(jié)合市場(chǎng)變化和客戶需求，靈活調(diào)整配送策略。借助GPS全球定位系統(tǒng)，全程跟蹤貨物的位置信息，確保物流過(guò)程的透明化和可控性。通過(guò)運(yùn)用先進(jìn)的路線優(yōu)化算法，自動(dòng)規(guī)劃最優(yōu)配送路徑，最大限度地減少無(wú)效行駛里程和空載率，以降低燃油消耗和車(chē)輛磨損，節(jié)約運(yùn)輸成本。同時(shí)，還需注重整合配送資源，采取集中配送、聯(lián)合配送以及根據(jù)訂單需求進(jìn)行批量運(yùn)輸?shù)确绞?，既滿足客戶的時(shí)效要求，又減少單獨(dú)配送帶來(lái)的成本增加。另外，通過(guò)構(gòu)建密集的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)和設(shè)置合理的中轉(zhuǎn)節(jié)點(diǎn)，實(shí)施就近配送原則，在有效縮短貨物送達(dá)時(shí)間、提升客戶滿意度的同時(shí)，進(jìn)一步削減物流成本。

4.5 優(yōu)化銷(xiāo)售環(huán)節(jié)成本管理

（1）精準(zhǔn)控制銷(xiāo)售成本。在當(dāng)前激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中，制造企業(yè)欲保持盈利能力與競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，精準(zhǔn)控制銷(xiāo)售成本至關(guān)重要。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，可從以下著手。首先，構(gòu)建科學(xué)的銷(xiāo)售預(yù)算體系。企業(yè)須基于對(duì)市場(chǎng)趨勢(shì)的深度洞察與歷史銷(xiāo)售數(shù)據(jù)的細(xì)致剖析，以提升銷(xiāo)售成本預(yù)測(cè)精度，進(jìn)而制定合理預(yù)算，旨在規(guī)避盲目投入與資源浪費(fèi)，確保銷(xiāo)售成本始終處于可控范圍。其次，提升銷(xiāo)售效率與效果是精準(zhǔn)控制銷(xiāo)售成本的另一重要途徑。企業(yè)應(yīng)著力優(yōu)化銷(xiāo)售流程，強(qiáng)化銷(xiāo)售團(tuán)隊(duì)建設(shè)，提升銷(xiāo)售人員專(zhuān)業(yè)技能，以提高銷(xiāo)售轉(zhuǎn)化率，壓降單位銷(xiāo)售成本。同時(shí)，企業(yè)需密切關(guān)注市場(chǎng)動(dòng)態(tài)與客戶需求變化，適時(shí)調(diào)整銷(xiāo)售策略，確保銷(xiāo)售活動(dòng)精準(zhǔn)對(duì)接市場(chǎng)需求，高效達(dá)成銷(xiāo)售目標(biāo)。綜上所述，精準(zhǔn)控制銷(xiāo)售成本是制造企業(yè)提升盈利水平、鞏固市場(chǎng)地位的必然路徑。通過(guò)科學(xué)預(yù)算編制與銷(xiāo)售效率效果雙提升等舉措，企業(yè)能夠有效把控銷(xiāo)售成本，實(shí)現(xiàn)成本效益最優(yōu)化，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

（2）優(yōu)化售后服務(wù)成本管理。在追求經(jīng)濟(jì)效益與客戶滿意度的雙重目標(biāo)下，優(yōu)化售后服務(wù)成本管理對(duì)制造企業(yè)具有顯著價(jià)值。首先，制定合理的售后服務(wù)內(nèi)容，清晰界定服務(wù)內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)，以防止過(guò)度承諾引發(fā)成本膨脹。企業(yè)需深入探究客戶需求，提供定制化服務(wù)，兼顧成本控制與客戶需求滿足。其次，構(gòu)建和完善售后服務(wù)流程是降低成本、提升滿意度的關(guān)鍵。企業(yè)應(yīng)致力于流程優(yōu)化、響應(yīng)速度提升及問(wèn)題解決效率改善，既降低服務(wù)成本，又增強(qiáng)客戶滿意度。同時(shí)，強(qiáng)化售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)與精細(xì)管理，確保服務(wù)質(zhì)量，亦為優(yōu)化成本管理之重要策略。最后，建立常態(tài)化售后服務(wù)成本監(jiān)控與評(píng)估機(jī)制不可或缺。企業(yè)應(yīng)定期開(kāi)展成本分析與評(píng)估，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并予以解決，通過(guò)持續(xù)優(yōu)化售后服務(wù)成本管理，實(shí)現(xiàn)成本與服務(wù)質(zhì)量的動(dòng)態(tài)平衡，從而提升企業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力。

4.6 完善財(cái)務(wù)管理環(huán)節(jié)成本管理

（1）提升成本核算準(zhǔn)確性。在完善財(cái)務(wù)管理環(huán)節(jié)成本管理的過(guò)程中，提升成本核算準(zhǔn)確性扮演著關(guān)鍵角色。首先，構(gòu)建科學(xué)合理的成本核算體系，明確核算范圍、方法與流程，確保成本數(shù)據(jù)真實(shí)性與準(zhǔn)確性。同時(shí)，強(qiáng)化核算人員專(zhuān)業(yè)技能培訓(xùn)，提升其業(yè)務(wù)素養(yǎng)與核算能力，從根本上保障成本數(shù)據(jù)源頭質(zhì)量。其次，運(yùn)用現(xiàn)代信息技術(shù)，如財(cái)務(wù)管理軟件，提升成本核算自動(dòng)化程度，減少人為錯(cuò)誤。實(shí)時(shí)錄入與更新成本數(shù)據(jù)，確保核算的時(shí)效性與準(zhǔn)確性。最后，建立健全核算內(nèi)部監(jiān)督機(jī)制，定期對(duì)核算結(jié)果進(jìn)行審計(jì)核查，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確合規(guī)。提升成本核算準(zhǔn)確性，使企業(yè)能精準(zhǔn)把握成本狀況，為決策提供有力依據(jù)，從而實(shí)現(xiàn)成本有效管控與企業(yè)持續(xù)發(fā)展。

（2）健全成本控制制度。在制造企業(yè)財(cái)務(wù)管理環(huán)節(jié)，健全成本控制制度是提升成本管理效能的核心。其作用體現(xiàn)在三方面：首先，健全成本控制制度有助于明確成本控制目標(biāo)與責(zé)任。企業(yè)應(yīng)設(shè)定明確的成本削減目標(biāo)，將其細(xì)化至各部門(mén)與員工，構(gòu)建全員參與的成本控制文化。同時(shí)，明確各部門(mén)在成本控制中的權(quán)責(zé)邊界，確?？刂拼胧┯行?zhí)行。其次，完善的成本控制流程與標(biāo)準(zhǔn)是健全制度的必要組成。企業(yè)應(yīng)構(gòu)建涵蓋成本預(yù)算、核算、分析至考核的全流程體系，確保成本控制活動(dòng)的連續(xù)性與系統(tǒng)性。同時(shí)，制定明確的成本控制標(biāo)準(zhǔn)，確保成本控制工作的規(guī)范化與一致性。最后，強(qiáng)化監(jiān)督與激勵(lì)機(jī)制是健全成本控制制度的重要補(bǔ)充。企業(yè)應(yīng)建立定期的成本檢查與評(píng)估機(jī)制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決成本控制問(wèn)題。同時(shí)，設(shè)立合理的獎(jiǎng)懲制度，對(duì)成本控制成效顯著的部門(mén)與個(gè)人予以獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)成本控制不力的部門(mén)進(jìn)行問(wèn)責(zé)與整改。綜上所述，通過(guò)構(gòu)建科學(xué)、規(guī)范的成本控制制度，制造企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)成本的有效管控，為企業(yè)的穩(wěn)健發(fā)展與持續(xù)盈利提供有力支撐。

5 制造企業(yè)成本管理思考

第一，加強(qiáng)數(shù)字化建設(shè)輔助成本管控。在當(dāng)今信息化、智能化的時(shí)代背景下，制造企業(yè)應(yīng)積極推動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，利用ERP、MES、SCM、CRM等信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集、傳輸和分析，為成本管理提供準(zhǔn)確、全面的數(shù)據(jù)支持。通過(guò)引入大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、AI等先進(jìn)技術(shù)，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)成本預(yù)測(cè)的精細(xì)化、成本控制的實(shí)時(shí)化以及成本決策的智能化，從而大幅提升成本管理的效率與效果。

第二，建立目標(biāo)與激勵(lì)制度。為了有效推動(dòng)成本管理工作，企業(yè)需要設(shè)定明確的成本控制目標(biāo)，并將其納入各級(jí)管理層和員工的績(jī)效考核體系中。通過(guò)目標(biāo)分解和層層傳導(dǎo)，激發(fā)全員參與成本管理的積極性。同時(shí)，建立公平、公正、公開(kāi)的激勵(lì)機(jī)制，對(duì)于在成本控制中表現(xiàn)優(yōu)秀、貢獻(xiàn)突出的部門(mén)和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)，營(yíng)造一種節(jié)約成本、提高效率的企業(yè)文化氛圍。

第三，建立基于價(jià)值鏈分析的成本管控體系。企業(yè)應(yīng)站在全局視角，從價(jià)值鏈的角度出發(fā)，對(duì)成本進(jìn)行全方位、全過(guò)程的管控。這意味著企業(yè)不僅要關(guān)注產(chǎn)品制造過(guò)程中的直接成本，還要重視上游的研發(fā)設(shè)計(jì)、采購(gòu)供應(yīng)以及下游的銷(xiāo)售服務(wù)等環(huán)節(jié)的間接成本。通過(guò)價(jià)值鏈分析，找出成本發(fā)生的根源，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，剔除非增值活動(dòng)，降低成本重心，確保企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中保持成本優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。同時(shí)，基于內(nèi)外部環(huán)境的變化，企業(yè)應(yīng)不斷審視和調(diào)整價(jià)值鏈中的成本結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)新的市場(chǎng)環(huán)境和競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)。

6 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，制造企業(yè)在成本管理中普遍存在研發(fā)環(huán)節(jié)投入產(chǎn)出失衡、采購(gòu)環(huán)節(jié)成本控制不力、生產(chǎn)環(huán)節(jié)效率低下及倉(cāng)儲(chǔ)物流環(huán)節(jié)浪費(fèi)嚴(yán)重等問(wèn)題。企業(yè)應(yīng)立足于價(jià)值鏈分析，構(gòu)建全面、立體的成本管控體系，從根本上解決成本管理問(wèn)題，確保企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中穩(wěn)固成本優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益的雙重提升。通過(guò)以上分析與對(duì)策探討，文章為制造企業(yè)提升成本管理水平提供了實(shí)踐性指導(dǎo)和理論支持。

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