李紅芳
摘要:為了節(jié)約成本,提高公司經(jīng)濟(jì)效益,有效的成本費(fèi)用控制已經(jīng)成為現(xiàn)階段企業(yè)十分重視并亟待解決的問題。文章從成本控制的意義以及成本費(fèi)用與公司財(cái)務(wù)管理目標(biāo)的關(guān)系入手,分析目前企業(yè)在成本費(fèi)用管理方面存在的主要問題,例如控制觀念薄弱;生產(chǎn)、采購控制方式不合理;成本監(jiān)督環(huán)節(jié)不到位等。從而提出有效節(jié)約成本、降低產(chǎn)品價(jià)格從而提高市場份額,創(chuàng)造公司經(jīng)營價(jià)值的具體措施。
關(guān)鍵詞:成本費(fèi)用;成本控制;公司價(jià)值
一、引言
隨著現(xiàn)階段經(jīng)濟(jì)“新常態(tài)”的發(fā)展,企業(yè)要想在市場經(jīng)濟(jì)中立足,必須加強(qiáng)成本和費(fèi)用的管理。良好的成本控制是公司財(cái)務(wù)管理的重要環(huán)節(jié),有利于公司在節(jié)約成本方面降低成品定價(jià),從而實(shí)現(xiàn)價(jià)格差異的競爭優(yōu)勢,吸引更多的消費(fèi)者,實(shí)現(xiàn)公司的盈利化目標(biāo)。內(nèi)部成本控制是一個(gè)綜合復(fù)雜、多層次、寬領(lǐng)域的成本管理環(huán)節(jié),這項(xiàng)管理活動不僅涉及到公司財(cái)務(wù)部門、管理部門、人力部門,而且與采購部門、生產(chǎn)部門、銷售部門的基礎(chǔ)性工作密切相關(guān)。
二、企業(yè)成本費(fèi)用控制的意義
(一)降低產(chǎn)品價(jià)格,提升市場競爭力
在競爭十分激烈的現(xiàn)代化市場中,發(fā)展成熟的企業(yè)很難通過提升產(chǎn)品性能的差異化來突出重圍,那么在實(shí)現(xiàn)價(jià)格差異化、打“價(jià)格戰(zhàn)”方面顯得尤為重要。有效地控制產(chǎn)品成本,通過降低成本價(jià)格來走產(chǎn)品低價(jià)路線,更有利于廣大消費(fèi)者的接受和青睞;有利于實(shí)現(xiàn)薄利多銷,控制市場,同時(shí)可以敏捷反映市場突發(fā)的不可預(yù)測的因素,迅速應(yīng)對市場變化和風(fēng)險(xiǎn),提升公司市場占有率和競爭力。
(二)成本費(fèi)用的有效控制是提高經(jīng)濟(jì)效益、實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤最大化目標(biāo)的重要途徑
不管從宏觀市場經(jīng)濟(jì)還是從企業(yè)內(nèi)部的微觀角度分析,經(jīng)濟(jì)效益的實(shí)現(xiàn)主要依賴于投入與產(chǎn)出、生產(chǎn)與銷售的金額對比。成本和費(fèi)用是相對于營業(yè)收入的抵減項(xiàng)目,是現(xiàn)金流中的支出。假設(shè)公司的營業(yè)收入和營業(yè)外收入不變,要想增加公司利潤,可以從降低成本和費(fèi)用的環(huán)節(jié)入手,在保證產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良的前提下,減少不必要的支出是提高經(jīng)營效益和實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)的最有效途徑。
(三)內(nèi)部部門合作加強(qiáng),協(xié)調(diào)發(fā)展
內(nèi)部成本控制是一個(gè)綜合復(fù)雜、多層次、寬領(lǐng)域的成本管理環(huán)節(jié),需要企業(yè)內(nèi)部各個(gè)部門各個(gè)崗位的分工與協(xié)作促進(jìn)企業(yè)高效運(yùn)轉(zhuǎn)的手段。成本費(fèi)用能夠綜合反映企業(yè)產(chǎn)品采購、生產(chǎn)、管理工作的質(zhì)量,在購買材料、生產(chǎn)消耗、銷售環(huán)節(jié)、行政支出等方面都需要資金的投入與循環(huán)。對成本費(fèi)用各個(gè)環(huán)節(jié)的把控需要內(nèi)部各部門的共同努力,合理制定產(chǎn)品的產(chǎn)量和銷量,綜合抵抗內(nèi)外的壓力,并以最快的速度最低的收賬費(fèi)用回收應(yīng)收賬款,使企業(yè)得到全面、協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展。內(nèi)部的協(xié)同合作也有利于激發(fā)企業(yè)整體的創(chuàng)新能力。生產(chǎn)部門的創(chuàng)新可以提升產(chǎn)品的核心品質(zhì),增強(qiáng)企業(yè)持續(xù)經(jīng)營的能力;行政管理的創(chuàng)新可以科學(xué)合理地控制財(cái)務(wù)費(fèi)用、銷售費(fèi)用、管理費(fèi)用等間接支出,豐富管理經(jīng)驗(yàn)、提升管理水平。
三、 企業(yè)內(nèi)部成本控制存在的不足
(一)成本費(fèi)用控制觀念薄弱,控制方式不合理
在公司生產(chǎn)經(jīng)營過程中,普遍存在著對節(jié)約成本、控制費(fèi)用不夠重視的現(xiàn)象,或雖然意識到成本控制的重要性但采用的控制方式不合理。首先,一部分車間工作人員和行政管理人員對成本費(fèi)用的理解不夠深入徹底,觀念較為滯后。在生產(chǎn)經(jīng)營中,他們僅僅觀察賬目上的數(shù)量和金額,并沒有將產(chǎn)品成本和各個(gè)環(huán)節(jié)有效聯(lián)系,作出相應(yīng)的詳細(xì)計(jì)劃與定額。其次,大多數(shù)企業(yè)更加重視事后控制,對事前控制和事中控制工作有所忽略,沒有樹立全面成本控制的理念。例如,只在意了生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本,忽視了上游采購支出和下游銷售費(fèi)用;只關(guān)注了制造成本的核算與監(jiān)督,疏忽了行政管理成本的分析與降低,導(dǎo)致其他部門“跑冒滴漏”。這種觀念的缺乏,易于出現(xiàn)公司運(yùn)營管理過程中的浪費(fèi)現(xiàn)象,不僅導(dǎo)致成本管理能力的下降,而且不利于企業(yè)效益的增加。
現(xiàn)階段企業(yè)對成本控制使用的方式單一、控制手段死板,缺少現(xiàn)代化科學(xué)合理的控制管理手段。大部分公司的成本費(fèi)用工作僅從節(jié)約成本入手,仍然采取傳統(tǒng)的成本控制方法,例如責(zé)任成本法、標(biāo)準(zhǔn)成本法、定額成本法等。多采用減少原料、降低工人工資成本的方式來控制,并不是從成本動因入手,優(yōu)化生產(chǎn)、提高效率。這些方法反映信息的能力不夠完整,缺乏對科技進(jìn)步、宏觀經(jīng)濟(jì)增速、市場需求改變的反映,使得公司成本費(fèi)用控制方式落后,不能適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)成長發(fā)展的需要,對企業(yè)有很大的制約。這些企業(yè)成長起步階段晚,管理經(jīng)驗(yàn)欠缺,對先進(jìn)的控制方式掌握不全面,在這方面的能力還有待進(jìn)一步提升。
(二)采購環(huán)節(jié)管理混亂,生產(chǎn)環(huán)節(jié)浪費(fèi)嚴(yán)重
尤其針對制造行業(yè),原材料的采購成本變動對產(chǎn)成品的影響明暗度很高,產(chǎn)成品成本中有將近50%~70%屬于原材料的采購成本,原材料采購成本包括采購價(jià)格、運(yùn)輸費(fèi)用、采購過程中的合理損耗。最近幾年隨著通貨膨脹和物價(jià)水平的提高,原材料的采購成本大幅上升。雖然企業(yè)采購環(huán)節(jié)逐漸市場化,但公司的供應(yīng)鏈管理方面還存在不足。首先,采購計(jì)劃不充分,沒有合理計(jì)算訂貨經(jīng)濟(jì)批量和再訂貨點(diǎn),造成庫存的不必要積壓,增加儲存成本和管理成本。其次,企業(yè)采購階段詢價(jià)的平臺單一,沒有充分利用現(xiàn)代化互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)中的專項(xiàng)詢價(jià)網(wǎng)站、招標(biāo)公示等,這樣了解上游渠道的信息不全面,選擇的供應(yīng)商的原材料價(jià)格并不一定是最便宜的。最后,企業(yè)選擇供應(yīng)商時(shí)存在灰色規(guī)則,采購部門人員往往與材料有經(jīng)濟(jì)利害關(guān)系,采購部門人員從中獲取部分回扣,采購價(jià)格中存在不必要的抬升。
生產(chǎn)環(huán)節(jié)是產(chǎn)成品完工的最重要的環(huán)節(jié),生產(chǎn)費(fèi)用的高低和分配方式直接影響到單位產(chǎn)成品的成本。生產(chǎn)過程的主要成本費(fèi)用包括直接材料、直接人工、制造費(fèi)用、其他費(fèi)用等。當(dāng)前公司存在生產(chǎn)環(huán)節(jié)效率不夠高、廢品率較高、車間制造費(fèi)用浪費(fèi)較嚴(yán)重的現(xiàn)象。主要有:原材料利用率低,工人使用機(jī)器設(shè)備不規(guī)范,節(jié)約意識差,檢查維修費(fèi)用高,車間水電費(fèi)浪費(fèi)較嚴(yán)重。
四、提高成本費(fèi)用的措施
(一)增強(qiáng)成本費(fèi)用控制觀念,引進(jìn)先進(jìn)管理方法
提高公司整體節(jié)約成本費(fèi)用的意識是企業(yè)內(nèi)部成本管理的前提條件和首要環(huán)節(jié)。在成本控制中,要求各個(gè)部門和各個(gè)崗位都要樹立節(jié)約觀,將控制成本的任務(wù)落實(shí)到每一個(gè)員工的肩頭。首先,公司治理層根據(jù)公司整體戰(zhàn)略規(guī)劃制定出成本費(fèi)用的戰(zhàn)略和規(guī)劃;其次,公司經(jīng)營層根據(jù)治理層提出的成本戰(zhàn)略對員工進(jìn)行培訓(xùn)和教育,并將戰(zhàn)略層層分解為具體目標(biāo),傳遞給各級管理層和各部門員工。同時(shí)在計(jì)劃實(shí)施過程中做好監(jiān)督工作,在計(jì)劃實(shí)施后及時(shí)整理反饋信息,發(fā)現(xiàn)實(shí)際與定額的偏離,并對偏離進(jìn)行分析和報(bào)告。例如承德市鐵礦集團(tuán)對其子公司的鐵礦石、鐵精粉等主要原材料成本進(jìn)行橫向和縱向比較分析,實(shí)現(xiàn)原材料的集團(tuán)集中采購模式,各個(gè)生產(chǎn)車間均納入分析項(xiàng)目,發(fā)現(xiàn)成本較高的具體原因,制定出控制成本費(fèi)用的具體措施并有效執(zhí)行。最后,成本控制的觀念還要從宏觀的角度統(tǒng)籌分配,做到多管齊下,才能更好地提高節(jié)約的意識。
成本控制不僅是降低材料成本和人工工時(shí)分配率,更重要的是優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)、工藝技術(shù)的創(chuàng)新。在傳統(tǒng)成本核算方法的基礎(chǔ)上引入作業(yè)成本法是不錯(cuò)的舉措。作業(yè)成本法主要思路是“成本對象消耗作業(yè),作業(yè)消耗資源”。它將直接成本和間接費(fèi)用作為“產(chǎn)品消耗作業(yè)”環(huán)節(jié)中的成本平等看待,與傳統(tǒng)成本核算法相比范圍更廣。第一步:作業(yè)是成本計(jì)算的核心和基本對象,根據(jù)作業(yè)活動耗用資源的情況,將資源耗費(fèi)分配給作業(yè);第二步:產(chǎn)品是實(shí)際耗用作業(yè)成本的終結(jié),依照成本對象消耗作業(yè)的情況,把作業(yè)成本分配給成本對象。作業(yè)成本法更有助于成本的精確管理和經(jīng)營控制,是成本計(jì)算與成本管理的有機(jī)結(jié)合。
(二)降低采購成本,減少生產(chǎn)浪費(fèi),做好監(jiān)督工作
如果公司的采購規(guī)模較大,合理地制定經(jīng)濟(jì)批量可以有效地進(jìn)行采購管理,公司根據(jù)原材料的采購計(jì)劃和預(yù)測的全年需要量,結(jié)合單位采購成本和單位儲存成本計(jì)算出經(jīng)濟(jì)訂貨批量和再訂貨點(diǎn)。但是,在制定經(jīng)濟(jì)批量時(shí),是在公司有較好的預(yù)算前提下進(jìn)行的,如果預(yù)算體系不完善,容易造成經(jīng)濟(jì)批量的計(jì)算與實(shí)際不相符,導(dǎo)致存貨積壓增加儲存成本或者存貨短缺增加缺貨成本。如果企業(yè)的采購規(guī)模較小,企業(yè)可以聯(lián)合有同種材料需求的其他企業(yè)合作同時(shí)采購,加大價(jià)格談判的籌碼,不僅在購買環(huán)節(jié)降低成本,也可以在聯(lián)合運(yùn)輸?shù)沫h(huán)節(jié)降低物流費(fèi)用。公司可以充分利用互聯(lián)網(wǎng)絡(luò),廣泛獲取供應(yīng)商信息和價(jià)格信息,拓寬平臺化的購買渠道,從廣大供應(yīng)商中選出最合適的上游提供者,同時(shí)公開招標(biāo)形式也有助于減少采購潛規(guī)則費(fèi)用和采購負(fù)責(zé)人的回扣現(xiàn)象。公司應(yīng)健全采購管理整個(gè)流程和制度,統(tǒng)籌安排采購計(jì)劃,綜合分析評價(jià)。明確請購、審批、采購、付款、運(yùn)輸、收貨等各負(fù)責(zé)人的職責(zé)和權(quán)限,實(shí)現(xiàn)分工與協(xié)作。首先,在確定采購渠道時(shí),采用協(xié)議采購、招標(biāo)采購、詢價(jià)采購等多種方式相比較。其次,在確定供應(yīng)商和采購價(jià)格、采購數(shù)量的基礎(chǔ)上擬定采購活動,明確雙方交易的權(quán)利和責(zé)任,使之有法律的約束和擔(dān)保。最后,在運(yùn)輸、驗(yàn)收環(huán)節(jié)規(guī)范制度和要求,保證采購原材料的數(shù)量和質(zhì)量,降低采購成本。
企業(yè)應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的定額成本管理,根據(jù)歷史信息和現(xiàn)階段實(shí)際情況,咨詢技術(shù)骨干和熟練工人的經(jīng)驗(yàn),制定出直接材料、直接人工、制造費(fèi)用的定額耗用量和定額價(jià)格。定額成本管理是在發(fā)配、生產(chǎn)、核算環(huán)節(jié)的一體化管理形式。首先,生產(chǎn)工人從倉庫管理人員處按照定額領(lǐng)取材料并及時(shí)據(jù)實(shí)登記;其次,成本核算環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)采用定額標(biāo)準(zhǔn)成本法進(jìn)行成本的歸集與分配,以標(biāo)準(zhǔn)成本登記入賬,將實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本的差額計(jì)入生產(chǎn)成本-材料成本差異,管理人員可依據(jù)此進(jìn)行差額的匯總和分析。最后,通過制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工時(shí),對人件費(fèi),用生產(chǎn)成本-人件費(fèi)差異,依據(jù)此進(jìn)行差額的匯總和分析。公司應(yīng)注意生產(chǎn)工人的崗前培訓(xùn)和在職期間繼續(xù)教育。在上崗前規(guī)范生產(chǎn)工人的工作技術(shù)方法,特殊崗位要尤其重視安全培訓(xùn),減少新員工因?yàn)椴僮鞑皇炀殞?dǎo)致的原材料和機(jī)器設(shè)備的浪費(fèi)。生產(chǎn)工人在職期間的定期培訓(xùn)可以提高工人的工作效率和熟練程度,快速適應(yīng)運(yùn)用新科技對新產(chǎn)品的生產(chǎn),培養(yǎng)創(chuàng)新能力。
對于間接管理部門發(fā)生的固定的經(jīng)費(fèi),必須以積極的心態(tài)實(shí)踐,杜絕浪費(fèi),并橫向開展,比如管理部門采用無紙化辦公、用電話會議代替出差、對于每筆發(fā)生的費(fèi)用都需要提出這樣的幾個(gè)疑問?這個(gè)需要發(fā)生嗎?可不可以以其他進(jìn)行替代?如果把不必要的浪費(fèi)轉(zhuǎn)嫁給消費(fèi)者,就是犯罪行為。作為企業(yè)的員工有責(zé)任日常工作中減少不必要的浪費(fèi)。
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【作者單位:松下電化住宅設(shè)備機(jī)器(杭州)有限公司】