鐵素體
- 奧氏體化溫度對鐵素體耐熱鋼時效過程中微觀組織演化的影響
2-5]。相比鐵素體耐熱鋼,奧氏體耐熱鋼具有更高的高溫強度、更為優(yōu)異的成形性,但是奧氏體耐熱鋼也存在成本高、導(dǎo)熱系數(shù)低、熱膨脹系數(shù)大等不足,導(dǎo)致其抗熱疲勞性能差,并且在某些環(huán)境下易產(chǎn)生晶間腐蝕等問題[6]。國際上對火力發(fā)電機組用鋼的研發(fā)主要集中于鐵素體耐熱鋼,尤其是Cr的質(zhì)量分數(shù)為9%～12%的鐵素體耐熱鋼以其優(yōu)良的綜合性能而被廣泛應(yīng)用于高蒸汽參數(shù)發(fā)電機組。鐵素體耐熱鋼的常規(guī)熱處理工藝為正火+回火,微觀組織特征為回火馬氏體,M23C6(M=Fe,Cr)主要
中北大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版) 2023年6期2024-01-04
- 不銹鋼焊縫鐵素體含量預(yù)測方法綜述
。不銹鋼焊縫中鐵素體起著極其重要的作用。鐵素體含碳量很低，性能與純鐵類似，具有低強度和硬度的同時具有良好的塑性和韌性。對抗裂性能而言，鐵素體是有益的：鐵素體對S、P、Si 和Nb 等元素溶解度較大，能防止這些元素的偏析，有效地阻止低熔點共晶的生成以及減少二次晶界的位錯運動。鋼中鐵素體的存在增加了復(fù)相組織的協(xié)調(diào)變形能力，使裂紋擴展路徑彎曲、分叉、微裂紋尖端鈍化，在一定程度上提高了裂紋擴展功，改善鋼材的抗裂紋擴展性能［2-4］，同時鐵素體含量的增加會提高材料的
電焊機 2023年5期2023-06-02
- 奧氏體化溫度對Ti-Zr 處理鋼中針狀鐵素體轉(zhuǎn)變的影響
夾雜物誘導(dǎo)針狀鐵素體形核可以有效提高熱影響區(qū)的韌性[1]，解決大線能量焊接技術(shù)存在的問題.因而對于低合金高強鋼而言，有效控制和利用鋼中非金屬夾雜物，促進針狀鐵素體非均質(zhì)形核是一種兩全其美的方法.可有效促進針狀鐵素體形核的穩(wěn)定氧化物體系主要分為Ti 的氧化物[3]，Mg 的氧化物[4]，Zr 的氧化物[5]和它們之間的復(fù)合氧化物[6-8].對于不同的氧化物體系，可促進針狀鐵素體形核的機理也被廣泛研究，比如Ti 的氧化物表面形成貧Mn 區(qū)誘導(dǎo)針狀鐵素體在夾雜物
工程科學(xué)學(xué)報 2023年6期2023-03-13
- 精控?zé)崽幚碇苽?5鋼表面鐵素體層及其性能
0 μm的單相鐵素體層，但心部仍為鐵素體和珠光體的混合組織，即試樣發(fā)生了表面(局部)鐵素體相變，使材料獲得較好的強度和折彎性能及耐蝕性能。相比于傳統(tǒng)熱處理，該方法的工藝特點是精確控制熱處理的降溫速率。然而，文獻[6- 7]僅報道了低碳鋼表面鐵素體層的制備工藝，該鐵素體層的形成過程及機制仍有待進一步深入研究。根據(jù)文獻[6- 7]，只有在γ→α相變開始溫度Ar3較高的情況下，才能實現(xiàn)表面(局部)鐵素體相變過程。因此，本文對45鋼進行上述精控?zé)崽幚?，研究了略低?/div>
上海金屬 2022年6期2022-11-25
- 0Cr16Ni5Mo馬氏體不銹鋼δ-鐵素體含量及奧氏體晶粒度的控制
氏體+少量δ-鐵素體，其中δ相的存在會影響0Cr16Ni5Mo鋼的韌性和塑性，并隨著δ相含量的增加會嚴重惡化材料的韌性[1-4]。本文采用不同熱處理制度，探究了0Cr16Ni5Mo鋼晶粒度和δ-鐵素體含量的控制。1 試驗材料與方法試驗用0Cr16Ni5Mo鋼采用真空感應(yīng)+保護氣氛電渣重熔工藝冶煉，后續(xù)快鍛成形，規(guī)格φ100 mm，然后650 ℃退火，化學(xué)成分如表1所示。采用JMatPro模擬軟件計算出0Cr16Ni5Mo鋼在該成分含量下的平衡狀態(tài)組織轉(zhuǎn)變曲金屬熱處理 2022年9期2022-10-21
- 10Ni5CrMoV鋼焊縫針狀鐵素體相變熱力學(xué)分析
、貝氏體、針狀鐵素體［1，3-5］。當焊縫金屬為奧氏體時，焊縫容易形成超標的氣孔，影響焊接質(zhì)量［2］。貝氏體與針狀鐵素體都是奧氏體在中溫階段轉(zhuǎn)變形成的產(chǎn)物，且針狀鐵素體實質(zhì)上是晶內(nèi)形核的貝氏體鐵素體，貝氏體的形成溫度要高于針狀鐵素體，兩者形態(tài)上的唯一區(qū)別是貝氏體形核于奧氏體晶界部位，而針狀鐵素體往往形核于奧氏體晶粒內(nèi)部［3-5］。一般來說，當焊縫金屬中含有65%以上且平均尺寸約為1 μm的針狀鐵素體時，焊縫金屬具有良好的綜合力學(xué)性能［6］。有研究表明，焊縫電焊機 2022年8期2022-09-09
- 12Cr12Mo馬氏體不銹鋼葉片斷裂原因分析
、Nb、Si等鐵素體穩(wěn)定化元素，在冶煉和熱加工過程中可能會形成δ-鐵素體，從而降低鋼的高溫持久強度、沖擊韌性等性能［4-5］，但目前這方面的研究報道較少。本文對某電廠12Cr12Mo馬氏體不銹鋼葉片斷裂的原因進行了分析，研究了不同形態(tài)δ-鐵素體對馬氏體不銹鋼沖擊韌性的影響。1 試驗材料與方法某電廠汽輪機末三級葉片斷裂。試驗用1號葉片為斷裂葉片，2號葉片為完好葉片，為同一生產(chǎn)批次產(chǎn)品。采用FOUNDRY-MASTER PRO型直讀光譜儀分析試驗用葉片的化學(xué)成上海金屬 2022年3期2022-06-01
- 基于電弧增材制造的雙相不銹鋼熔敷層中δ-鐵素體表征
形態(tài) （即δ-鐵素體相形態(tài)） 對WAAM 構(gòu)件的使用性能有重要影響， 并不是在所有情況下均可獲得滿意的WAAM 雙相不銹鋼構(gòu)件。 在一些情況下， 如WAAM 雙相不銹鋼直壁體試件中， δ-鐵素體含量偏低， 其力學(xué)性能變差， 可能影響使用性能。 國內(nèi)外關(guān)于增材制造技術(shù)的研究文獻在逐年增多， 研究內(nèi)容大都集中在工藝方法和成形構(gòu)件組織性能方面，涉及WAAM 雙相不銹鋼構(gòu)件的研究文獻數(shù)量有限， 專題性探討WAAM 雙相不銹鋼熔敷層中δ-鐵素體特征和控制機理的文獻罕焊管 2022年1期2022-02-11
- LNG用奧氏體不銹鋼氬弧對接焊縫鐵素體超標問題解決對策
以下簡稱焊縫）鐵素體含量的超高要求，曾給項目制造帶來一定困擾。從某種意義上說，過程控制也是事前控制的驗證及調(diào)整過程，而結(jié)果的檢查是對事前控制的復(fù)核和總結(jié)。嚴格來說，在事前控制完成后，事后質(zhì)量控制的目的就是評定操作過程中的不確定因素所產(chǎn)生影響和造成偏差的數(shù)據(jù)是否在允許范圍內(nèi)。關(guān)于焊接工藝參數(shù)對焊縫金屬鐵素體數(shù)的影響，國內(nèi)學(xué)者已開展了一些工作。王恒等采用鐵素體測試儀、Schaeffler圖及WRC-1992圖三種測試方法，研究了不同焊接工藝參數(shù)對E309L藥芯安徽化工 2021年6期2021-12-02
- 鐵素體對奧氏體不銹鋼性能的影響
奧氏體不銹鋼中鐵素體含量的測定和計算方法。二、奧氏體不銹鋼中鐵素體的作用（一）焊接性能焊接奧氏體不銹鋼的主要問題是它對焊縫和受熱區(qū)域的熱裂紋和腐蝕的抵抗力，這種類型的問題也是奧氏體鋼使用焊接和釬焊的證據(jù)。鐵素體在奧氏體鋼體的焊接中起著極其重要的作用，為防止焊縫的裂紋（熱裂紋）硬化，在奧氏體焊縫中應(yīng)形成一定量的δ 相鐵素體（4%～12%）。δ 鐵素體是奧氏體不銹鋼（包括焊接金屬），在主要結(jié)晶過程（固化過程）中形成并保持在常溫下，由于鐵素體含碳量低，在延展性和魅力中國 2021年29期2021-09-15
- 鐵素體含量測試方法及通用性
形成一定數(shù)量的鐵素體，使其成為奧氏體含少量鐵素體的雙相組織，從而有效防止焊接熱裂紋的產(chǎn)生，并能顯著提高焊縫的抗晶間腐蝕能力。當奧氏體不銹鋼焊縫中的鐵素體體積分數(shù)為3%～5%時，鐵素體能夠吸收磷和硫，防止偏析或形成低熔點化合物，從而避免凝固裂紋的產(chǎn)生。隨著鐵素體含量的增加，強度逐漸升高，但超過12%以后，在高溫工作時容易轉(zhuǎn)變?yōu)棣掖嘤蚕?，?dǎo)致焊縫的塑韌性降低，由于鐵素體與基體奧氏體的熱膨脹系數(shù)、硬度、塑性等方面的差異，過多的鐵素體相也會導(dǎo)致兩相界面產(chǎn)生裂紋，嚴焊接 2021年2期2021-05-07
- 1Cr17Ni2鐵素體含量的控制及其對性能的影響
2屬于馬氏體?鐵素體不銹鋼，組織結(jié)構(gòu)中除了馬氏體外還有鐵素體，具有良好的冷沖壓成型性能，被用于制造航空發(fā)動機葉片。國內(nèi)外文獻研究了熱處理對顯微組織和力學(xué)性能的影響[1-3]，合金中鐵素體含量對其力學(xué)性能尤其是硬度的影響也有較多研究[4-5]，但缺乏對該材料鐵素體含量的定量評價，且未研究原材料中初始鐵素體含量對經(jīng)熱處理后毛坯件中鐵素體含量的影響。原材料標準GJB 2294—1995對1Cr17Ni2的δ?鐵素體含量沒有明確的規(guī)定，但是對其硬度要求為HB 3.失效分析與預(yù)防 2021年6期2021-02-15
- 金相組織對雙相鋼泵殼耐腐蝕性能的影響
要從化學(xué)成分、鐵素體含量、金相組織等方面進行比較研究。圖1 國產(chǎn)泵殼內(nèi)表面腐蝕疏松1 試驗分析1.1 化學(xué)成分分析采用本中心購置的美國NITON公司生產(chǎn)的XLT898W型手持式合金分析儀對國產(chǎn)和原進口泵殼分別進行化學(xué)成分光譜分析，數(shù)據(jù)見表1。表1 國產(chǎn)泵殼與進口泵殼化學(xué)成分 %從表1來看，國產(chǎn)與進口泵殼的化學(xué)成分幾乎一致，無明顯差異。1.2 鐵素體含量測定采用本中心購置的德國FISCHER公司生產(chǎn)的MP30型鐵素體測定儀對國產(chǎn)和原進口泵殼分別進行鐵素體測定化工設(shè)計通訊 2020年7期2020-07-25
- 鐵素體/貝氏體雙相鋼循環(huán)載荷作用下變形行為的模擬研究*
]， 因此， 鐵素體/貝氏體雙相鋼已成為大應(yīng)變管線鋼的功能性鋼種[3]。 在鐵素體/貝氏體雙相鋼中， 軟相鐵素體提供高變形能力， 而硬相貝氏體則提供高強度， 從而使該鋼具有較低的屈強比、 較高的均勻延伸率和形變強化指數(shù)[4]。油氣輸送管線在服役過程中常受到外界地質(zhì)變動及管內(nèi)輸送介質(zhì)壓力波動引起的交變載荷的作用， 交變載荷作用下的疲勞性能是管線安全設(shè)計的重要指標[5]。 另外研究表明， 材料在受到循環(huán)載荷時， 其力學(xué)性能會隨著疲勞損傷的累積而下降。 特別是循焊管 2020年6期2020-07-23
- T4003 鐵素體不銹鋼T 形接頭MAG 焊工藝研究
攀升等因素，而鐵素體不銹鋼作為一種不含或含鎳少的不銹鋼，與奧氏體不銹鋼相比，其價格更為低廉［1-3］，在很多領(lǐng)域?qū)⒅饾u代替奧氏體不銹鋼。隨著真空冶煉技術(shù)的發(fā)展，碳氮總含量小于0.015%的成分設(shè)計變得容易實現(xiàn)［4］，這使得鐵素體不銹鋼應(yīng)用范圍不斷擴大，特別是在鐵路貨車箱體制造領(lǐng)域。然而，焊接性是限制鐵素體不銹鋼應(yīng)用的最大障礙之一，其熱影響區(qū)僅有少量甚至沒有γ 相變，晶粒劇烈長大，沖擊性能將劇烈降低［5-7］。所以，引入奧氏體形成元素擴大α+γ 兩相區(qū)，形成機械制造文摘(焊接分冊) 2020年1期2020-04-27
- Si對熱軋雙相鋼相變規(guī)律的影響
，它的作用針對鐵素體可以提高其基體的連續(xù)性，并且可使馬氏體不能相互聯(lián)接，防止馬氏體區(qū)域出現(xiàn)裂紋，同時鐵素體中C的活度可被提高，使其能夠表現(xiàn)出更好的韌性。然而目前關(guān)于Si含量對熱軋雙相鋼影響的研究，大多止步于Si含量對熱軋雙相鋼組織和性能的影響，對其相變規(guī)律研究較少。本文通過對不同Si含量試驗鋼的CCT曲線以及顯微組織進行對比，分析了Si對高強熱軋雙相鋼相變規(guī)律的影響，為高強度雙相鋼的產(chǎn)業(yè)化打好基礎(chǔ)。一、實驗材料和方法(一)實驗材料。實驗用鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量產(chǎn)業(yè)與科技論壇 2019年23期2020-01-10
- 冷卻工藝對20CrMnTi組織轉(zhuǎn)變與硬度的影響
形可提高先共析鐵素體和珠光體的開始轉(zhuǎn)變溫度，促進先共析鐵素體與珠光體組織的轉(zhuǎn)變.Chen[3]等人推導(dǎo)應(yīng)變儲能數(shù)學(xué)模型并結(jié)合壓縮實驗，發(fā)現(xiàn)在應(yīng)變誘導(dǎo)鐵素體相變區(qū)，當壓縮變形超過臨界變形量，鐵素體轉(zhuǎn)變量將加速增長.Mohamadizadeh[4]等人研究了變形對晶粒細化的影響機制，結(jié)果表明剪切帶的形成促進了奧氏體晶粒的細化.張可[5]等人設(shè)計試驗研究了高溫段不同冷卻速率對組織轉(zhuǎn)變的影響，發(fā)現(xiàn)冷速提高促進鐵素體組織和析出相的細化，提高材料硬度.與之相反，柳洋波材料科學(xué)與工藝 2019年5期2019-11-13
- 高強低合金鋼中針狀鐵素體轉(zhuǎn)變研究進展
縫中發(fā)現(xiàn)的針狀鐵素體可以顯著改善焊縫和熱影響區(qū)的強度和低溫韌性[1]。大量的研究[2-4]集中在夾雜物誘導(dǎo)晶內(nèi)鐵素體形成機制上，其中Ti2O3夾雜促進針狀鐵素體的形核和長大成為公認的結(jié)論。針狀鐵素體組織良好的強塑性匹配、優(yōu)良的力學(xué)性能也促使冶金工作者投入大量人力物力開展研究。在高強低合金鋼基體中形成針狀鐵素體的研究方興未艾。1 針狀鐵素體形核機理針狀鐵素體是一種圍繞金屬晶體內(nèi)非金屬夾雜物中溫形成的類鐵素體組織，其組織內(nèi)無碳化物存在，鐵素體板條呈非等軸狀分布中國金屬通報 2019年6期2019-08-20
- 熱老化過程中焊態(tài)和熱處理態(tài)核級316L不銹鋼焊縫的組織演變
體不銹鋼焊縫中鐵素體的體積分數(shù)為5%～15%，以防止熱裂紋的產(chǎn)生[2]。不銹鋼焊縫長期在高溫下服役，由于其組織和應(yīng)力分布的復(fù)雜性，容易發(fā)生鐵素體含量的變化和析出相的轉(zhuǎn)變，從而產(chǎn)生熱老化現(xiàn)象[3-4]，嚴重時會威脅核電站的安全運行。目前，有關(guān)奧氏體不銹鋼的研究大多集中在熱老化對不銹鋼組織和性能的影響及其影響機理、焊縫的力學(xué)性能和顯微組織等方面，但對奧氏體不銹鋼焊縫熱處理和熱老化后組織與性能的變化卻鮮有研究。為此，作者采用國產(chǎn)核級E316L不銹鋼焊條對20 m機械工程材料 2018年11期2018-11-28
- 雙相不銹鋼的焊接技術(shù)研究
奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼之間。其耐氯化物孔蝕和縫隙腐蝕能力與鉻、鉬、鎢和氮含量有關(guān)，所有的雙相不銹鋼耐氯化物應(yīng)力腐蝕斷裂的能力明顯強于300系列奧氏體不銹鋼，而且其強度也大大高于奧氏體不銹鋼，同時表現(xiàn)出良好的塑性和韌性。2.雙相不銹鋼2205及配套ER2209雙相不銹鋼2205，是第二代雙相不銹鋼的主要鋼種，廣泛用于海洋平臺等各種氯化物腐蝕環(huán)境，占所有雙相不銹鋼用量的80%以上。研究2205雙相不銹鋼配套2209系列焊材，掌握雙相不銹鋼的焊接技術(shù)，是進入科技信息·中旬刊 2018年5期2018-10-21
- 1Cr17Ni2不銹鋼軸擴口破裂原因分析
廣泛的馬氏體-鐵素體不銹鋼，它是在Cr17型不銹鋼的基礎(chǔ)上添加1.5%～2.5%Ni而發(fā)展起來的[1]，其特點是在保留鐵素體不銹鋼耐蝕性的同時，又具有馬氏體不銹鋼的高強性。該鋼具有較好的耐蝕性、熱強性和沖擊韌性，是制造應(yīng)用于較高溫度下軸、銷、螺栓等部件的專用材料，在航空、船舶、機械等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。而1Cr17Ni2鋼制零件出現(xiàn)失效案例常見文獻[2-3]報道，采用1Cr17Ni2不銹鋼制銷軸在擴口時常出現(xiàn)批次性的縱向破裂現(xiàn)象。采用φ16 mm、φ20 mm規(guī)失效分析與預(yù)防 2018年4期2018-09-19
- 含Zr低碳鋼中針狀鐵素體等溫轉(zhuǎn)變行為
10004針狀鐵素體(Acicular Ferrite，AF)在鋼中特定的夾雜物上形核，尺寸細小并以大角晶界相互交錯，提高了材料的力學(xué)性能，特別是沖擊韌性[1-2]。這種組織最早發(fā)現(xiàn)和應(yīng)用于低合金鋼焊縫中，因為焊縫金屬中豐富的夾雜物為針狀鐵素體轉(zhuǎn)變提供了有利條件。后來人們利用針狀鐵素體組織來提高鋼材焊接熱影響區(qū)(HAZ)韌性，并成為大線能焊接鋼開發(fā)的重要手段[3]。并且基于通過對非金屬夾雜物的控制實現(xiàn)針狀鐵素體組織調(diào)控的理念提出氧化物冶金(Oxide Me金屬世界 2018年4期2018-08-11
- 常規(guī)熱連軋線Ti-IF鋼鐵素體軋制工藝探討
61)0 引言鐵素體熱軋軋制是先進的物理模擬生產(chǎn)工藝，其能夠有效提升鋼材的綜合性能，減少資源消耗與生產(chǎn)成本。利用鐵素體軋制工藝，可以完成超低碳鋼、烘烤硬化鋼和金屬帶卷卷繞系統(tǒng)的生產(chǎn)工作。因此鐵素體軋制工藝在Ti-IF鋼常規(guī)熱連軋中的應(yīng)用，能夠有效完成鋼材軋制的質(zhì)量控制，降低超低碳鋼生產(chǎn)的成本。1 Ti-IF鋼鐵素體軋制工藝的發(fā)展狀況與優(yōu)勢分析1.1 Ti-IF鋼鐵素體軋制工藝的發(fā)展狀況鐵素體熱軋軋制工藝起源于歐洲，比利時冶金研究所的阿佩爾教授，主要研究利用長春工程學(xué)院學(xué)報（自然科學(xué)版） 2018年1期2018-04-20
- 鋼鐵的金相組織結(jié)構(gòu)（二）
四、珠光體。由鐵素體和滲碳體組成的機械混合物稱為珠光體，用符號P表示。其力學(xué)性能介于鐵素體和滲碳體之間，強度較高，硬度適中，有一定的塑性。珠光體是鋼的共析轉(zhuǎn)變產(chǎn)物，其形態(tài)是鐵素體和滲碳體彼此相間形如指紋，呈層狀排列。按碳化物分布形態(tài)又可分為片狀珠光體和球狀珠光體二種。（1）片狀珠光體：又可分為粗片狀、中片狀和細片狀三種。（2）球狀珠光體：經(jīng)球化退火獲得，滲碳體成球粒狀分布在鐵素體基體上；滲碳體球粒大小，取決于球化退火工藝，特別是冷卻速度。球狀珠光體可分為粗新疆鋼鐵 2018年4期2018-02-10
- 不同δ鐵素體含量的1Cr17Ni2鋼耐腐蝕性能研究
106)不同δ鐵素體含量的1Cr17Ni2鋼耐腐蝕性能研究劉 松(中航工業(yè)金城南京機電液壓工程研究中心，南京 211106)研究1Cr17Ni2不銹鋼中不同δ鐵素體相含量變化分別在FeCl3溶液和HNO3+HF溶液中的耐腐蝕行為。通過腐蝕失重率計算及光學(xué)金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡的觀察發(fā)現(xiàn)：在FeCl3溶液中，δ鐵素體的存在減弱了1Cr17Ni2不銹鋼的耐腐蝕性能，δ鐵素體是優(yōu)選腐蝕相；而在HNO3+HF溶液中，δ鐵素體的存在增強1Cr17Ni2不銹鋼的耐失效分析與預(yù)防 2017年4期2017-09-12
- 化學(xué)元素對12%Cr鋼中鐵素體含量的影響
12%Cr鋼中鐵素體含量的影響龔 虎(太原科技大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院，山西030024)通過Jmat-Pro軟件模擬了6種化學(xué)元素不同含量時12%Cr轉(zhuǎn)子鋼中鐵素體的含量，研究了這6種化學(xué)元素對該轉(zhuǎn)子鋼中鐵素體含量的影響規(guī)律。結(jié)果表明：C、N和Co元素能有效抑制鐵素體的形成，Cr和W元素能促進鐵素體的形成。12%Cr鋼；化學(xué)元素；鐵素體；數(shù)值模擬隨著我國“十三五”計劃的推出，燃煤發(fā)電技術(shù)進一步向高參數(shù)、大容量、高效率和低排放的方向發(fā)展。大型轉(zhuǎn)子鍛件是燃煤發(fā)大型鑄鍛件 2017年5期2017-09-07
- 不同預(yù)變形對Q235低碳鋼等溫相變影響的模擬
了等溫奧氏體-鐵素體相變的二維元胞自動機模型,并結(jié)合鐵素體形核、鐵素體長大和鐵素體粗化的數(shù)學(xué)模型,模擬出了不同應(yīng)變量對等溫奧氏體-鐵素體相變的影響。模擬結(jié)果顯示,相變過程中的不同預(yù)變形會對材料內(nèi)部組織產(chǎn)生一定影響:隨著應(yīng)變量的增加,鐵素體的形核率增加,鐵素體的轉(zhuǎn)變分數(shù)增加,鐵素體晶粒的數(shù)量增加;同時,不斷增加的應(yīng)變量,又促使鐵素體的平均晶粒尺寸減小,從而進一步促進微觀組織的細化;另外,不同的預(yù)變形促使相變過程中碳濃度場的擴散距離更短,導(dǎo)致碳濃度場軟接觸更易沈陽師范大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版) 2017年3期2017-09-03
- 正三棱錐形夾雜物誘導(dǎo)晶內(nèi)鐵素體形核模型研究
夾雜物誘導(dǎo)晶內(nèi)鐵素體形核模型研究張彩軍，高立娜，胡聞佳，朱立光(華北理工大學(xué) 冶金與能源學(xué)院，河北 唐山 063009)通過建立晶內(nèi)鐵素體形核模型，結(jié)合數(shù)學(xué)推導(dǎo)發(fā)現(xiàn)，基底相為不規(guī)則形狀的夾雜物比基底相為球形夾雜物形核功小，易誘導(dǎo)鐵素體形核。根據(jù)數(shù)學(xué)模型分析球形夾雜物誘導(dǎo)晶內(nèi)鐵素體形核的影響因素。結(jié)果表明：夾雜物尺寸過小時不利于誘導(dǎo)晶內(nèi)鐵素體形核，其尺寸增加到0.15μm后，對鐵素體的形核影響反而不大；夾雜物與鋼液的潤濕角越小，越易誘導(dǎo)鐵素體形核；夾雜物與鋼材料工程 2017年7期2017-07-25
- X70HD管線鋼形變誘導(dǎo)鐵素體相變關(guān)鍵參數(shù)
管線鋼形變誘導(dǎo)鐵素體相變關(guān)鍵參數(shù)王健，馬洪琛，王潔，肖宏，解芃芃，朱偉(燕山大學(xué)國家冷軋板帶裝備及工藝工程技術(shù)研究中心，河北秦皇島，066004)采用熱膨脹法對X70HD(抗大變形)管線鋼在特定條件下鐵素體的靜態(tài)相變點以及動態(tài)相變點進行測定。以測得的相變點為依據(jù)，制定兩階段累積變形量高達80%的熱模擬實驗。通過固定第一階段變形參數(shù)，變化第二階段變形過程中的變形溫度以及應(yīng)變速率，隨后馬上淬火，分析第二階段變形溫度與應(yīng)變速率這2個因素對形變誘導(dǎo)鐵素體生成量以及中南大學(xué)學(xué)報（自然科學(xué)版） 2017年4期2017-05-25
- 12%Cr超超臨界轉(zhuǎn)子鋼中化學(xué)元素含量與淬火溫度關(guān)系的研究
超臨界轉(zhuǎn)子鋼中鐵素體含量的影響，研究了鋼中6種化學(xué)元素與淬火溫度的關(guān)系。在此基礎(chǔ)上，利用MATLAB軟件建立了12%Cr超超臨界轉(zhuǎn)子鋼中6種化學(xué)元素含量與淬火溫度之間的關(guān)系模型。12%Cr超超臨界轉(zhuǎn)子鋼；鐵素體；化學(xué)元素；淬火溫度超超臨界轉(zhuǎn)子是發(fā)電設(shè)備中非常重要和關(guān)鍵的零部件之一，它的優(yōu)劣直接影響到發(fā)電設(shè)備的使用周期?；鹆Πl(fā)電機組的效率主要取決于機組的參數(shù)，即蒸汽壓力和溫度。機組參數(shù)越高，發(fā)電效率也越高。然而更高的溫度和壓力對材料的蠕變特性、抗氧化、抗疲勞大型鑄鍛件 2017年3期2017-05-15
- 制酸設(shè)備用耐蝕鐵素體不銹鋼的研發(fā)
制酸設(shè)備用耐蝕鐵素體不銹鋼的研發(fā)歐陽明輝，劉煥安，葉際宣(浙江省宣達耐腐蝕特種金屬材料研究院，浙江永嘉 325105)介紹濃硫酸的腐蝕特性及合金化原理，分析了耐濃硫酸腐蝕的鐵素體不銹鋼的特性。討論了在60℃、w(H2SO4)為98%硫酸中鉻、鉬、鎳、銅、鈦和鈮等元素對鐵素體不銹鋼的電極電位的影響，指出耐濃硫酸腐蝕的鐵素體不銹鋼中w(Cr)應(yīng)在25%～28%，w(Mo)應(yīng)在1.5%～3.0%，并且需輔以鎳、銅、鈦和鈮復(fù)合合金化。鐵素體不銹鋼完全可在濃硫酸中獲硫酸工業(yè) 2017年1期2017-03-31
- 納米析出低碳鋼時鐵素體和貝氏體的應(yīng)力-應(yīng)變行為
米析出低碳鋼時鐵素體和貝氏體的應(yīng)力-應(yīng)變行為刊名：Acta Materialia（英）刊期：2015年第83期作者：Naoya Kamikawa et al編譯：張榮林研究了低碳鋼中納米級碳化物中鐵素體和貝氏體的應(yīng)力-應(yīng)變特性。通過奧氏體/鐵素體轉(zhuǎn)變伴隨著沉淀得到鐵素體，通過奧氏體/貝氏體轉(zhuǎn)變和隨后的老化得到貝氏體。鐵素體和貝氏體的應(yīng)力-應(yīng)變曲線有個共同特點,即屈服強度高、加工硬化強度相對較低和伸長率較高。固溶強化、晶界、位錯滑移、析出相的計算基于結(jié)構(gòu)參數(shù)汽車文摘 2016年3期2016-12-09
- SUP13Cr無縫管中的δ鐵素體
r無縫管中的δ鐵素體韓進山,張 冰,李志群,呂傳濤,姚 勇(天津鋼管集團股份有限公司,天津300301)SUP13Cr鋼是由普通13Cr發(fā)展而來,綜合力學(xué)性能及抗腐蝕性都有所提高,但SUP13Cr鋼中高Cr、高Mo的成分設(shè)計,使鋼具有很高的耐腐蝕性能的同時,組織中容易出現(xiàn)δ鐵素體。δ鐵素體又稱高溫鐵素體,在室溫下相對少見,但在SUP13Cr鋼中仍然有δ鐵素體保留到常溫下,由于δ鐵素體較脆,在加工及使用中易引發(fā)裂紋,并且容易引發(fā)點蝕,對材料的韌性造成破壞性的四川冶金 2016年3期2016-12-07
- V、N含量和熱處理對抗腐蝕油套管組織和性能的影響*
含量V3鋼中的鐵素體含量是較低V、N含量的V1鋼中鐵素體的6倍，而在850℃正火溫度下V1鋼中的珠光體晶粒尺寸是V3鋼的3倍。隨著正火溫度提高，鐵素體和珠光體含量均降低，貝氏體含量增加。因此可以看出增加V、N含量以及降低正火溫度都有利于鐵素體和珠光體組織轉(zhuǎn)變。通過分析可知，未溶解的V(C,N)會阻礙奧氏體晶粒的粗化，并作為先共析鐵素體的形核質(zhì)點促進了鐵素體轉(zhuǎn)變，阻礙了貝氏體的形成，從而獲得了具有良好抗腐蝕性能的鐵素體+珠光體組織結(jié)構(gòu)，并且使材料強度達到80功能材料 2016年9期2016-10-19
- 基于Jmat-Pro軟件模擬化學(xué)元素對1Cr13鋼鐵素體含量的影響
對1Cr13鋼鐵素體含量的影響劉海龍秦尚武蔡定增王進李朝亮(太原科技大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院，山西030024)摘要：通過Jmat-Pro軟件模擬研究了不同化學(xué)元素對1Cr13馬氏體不銹鋼中鐵素體含量的影響。嚴格控制化學(xué)元素含量，可提高鋼的使用性能。關(guān)鍵詞：1Cr13馬氏體不銹鋼；鐵素體；化學(xué)元素；Jmat-Pro軟件隨著社會發(fā)展和生活水平的提高，對1Cr13型不銹鋼的需求量越來越大，而且對其質(zhì)量和使用性能也提出了更高要求。但是，在現(xiàn)實生產(chǎn)和實際應(yīng)用中，1C大型鑄鍛件 2016年1期2016-02-29
- X 7 0管線鋼連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變規(guī)律的試驗研究
組織，如多邊形鐵素體、準多邊形鐵素體、珠光體、針狀鐵素體等。管線鋼中的針狀鐵素體實質(zhì)上是粒狀貝氏體、貝氏體鐵素體或是粒狀貝氏體與貝氏體鐵素體組成的復(fù)相組織[1]。以針狀鐵素體為主的組織結(jié)構(gòu)能夠優(yōu)化材料的強韌性，一定成分的鋼種形成針狀鐵素體需要合理控制軋后控冷工藝。本文利用Gleeble-3500熱/力模擬試驗機研究X70管線鋼連續(xù)冷卻過程中組織轉(zhuǎn)變的規(guī)律，為X70軋后控冷工藝的制定及改進提供幫助。控制軋制和控制冷卻技術(shù)結(jié)合起來，能夠進一步提高鋼材的強韌性和金屬世界 2015年2期2015-11-05
- 鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼中鐵素體的測量
備檢驗檢測院）鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼中鐵素體的測量黃明忠*劉小紅文陸一（貴陽化工機械有限公司）（貴州省特種設(shè)備檢驗檢測院）介紹了奧氏體-鐵素體雙相鋼UR45N+材料在磷酸凈化項目中的應(yīng)用和雙相鋼鐵素體的測量方法，著重論述了采用鐵素體測量儀測量板材和焊縫中鐵素體含量以及測量結(jié)果與金相定量法結(jié)果的誤差。此外，還論述了板材的測量位置和焊縫中鐵素體含量的測量方法。鐵素體測量儀的無損測量、精確度和快捷性等性能可滿足工程上對雙相鋼軋材及其焊縫的測量要求。雙相鋼鐵素體化工裝備技術(shù) 2015年6期2015-11-04
- 馬氏體不銹鋼14Cr17Ni2軋材的工藝優(yōu)化
鋼屬于馬氏體－鐵素體型不銹鋼，其化學(xué)成分的微小波動就會導(dǎo)致鋼的組織性能產(chǎn)生較大的變化，同時鋼的熱加工難度較大，在實際熱加工變形過程中易產(chǎn)生表面裂紋等缺陷。1 14Cr17Ni2軋制裂紋1.1 14Cr17Ni2軋材工藝流程電爐+AOD+LF+VD→澆注→鋼錠退火→鋼錠加熱→825軋制方坯→退火→鋼坯修磨→650軋制成材→退火→修磨→檢驗、入庫。1.2 14Cr17Ni2軋制開坯裂紋電爐+LF+VD冶煉澆注3.15t鋼錠，化學(xué)成分滿足技術(shù)要求，如表1所示。退冶金與材料 2015年5期2015-08-20
- 鐵素體不銹鋼晶間腐蝕問題的探討
了低鎳，無鎳的鐵素體不銹鋼的應(yīng)用。鐵素體不銹鋼具有價廉、優(yōu)良的耐氯化物應(yīng)力腐蝕、耐海水局部腐蝕和抗氧化性能，但其室溫、低溫韌性差，缺口敏感性高，焊接性能較差，有一定的晶間腐蝕敏感性［1-3］，也帶來不少應(yīng)用問題。本文就鐵素體不銹鋼晶間腐蝕問題作相關(guān)探討。1 鐵素體不銹鋼晶間腐蝕機理鐵素體不銹鋼以鉻作為主要耐蝕合金元素，其Cr 質(zhì)量分數(shù)為10%～30%，有的牌號還加入不超過5%的鉬作為補充耐蝕合金元素，一般也只有鉻質(zhì)量分數(shù)大于16%的鐵素體不銹鋼才存在晶間腐石油化工腐蝕與防護 2015年4期2015-08-15
- 晶內(nèi)鐵素體及其組織控制技術(shù)研究概況
面通過促進晶內(nèi)鐵素體的形核來細化鋼的組織.晶內(nèi)鐵素體組織具有很高的強度和韌性，焊縫金屬中形成晶內(nèi)鐵素體組織能夠極大的改善焊縫和熱影響區(qū)的強度和韌性.1 晶內(nèi)鐵素體組織特點晶內(nèi)鐵素體(Intragranular Ferrite，簡稱 IGF）是在奧氏體晶內(nèi)形成的，典型的晶內(nèi)鐵素體相呈編織狀，交鎖緊密排列，二維形態(tài)類似針狀，也叫針狀鐵素體（Acicular Ferrite，簡稱 AF）.晶內(nèi)鐵素體內(nèi)部位錯平均密度為108～1010條/cm2，鐵素體內(nèi)部C元素含有色金屬科學(xué)與工程 2014年6期2014-12-26
- 超快冷條件下含Nb鋼鐵素體相變區(qū)析出及模型研究
快冷終冷溫度至鐵素體相變區(qū)，通過抑制Nb在奧氏體中的析出，使得Nb的析出物在鐵素體相區(qū)中細小彌散析出，更好地發(fā)揮Nb的析出強化作用［9－11］，達到降低 Nb使用量的目的。數(shù)學(xué)模型能定量描述Nb的析出行為，目前對于析出行為的計算，熱力學(xué)方面均是基于Hillert和Staffansson的規(guī)則溶液亞點陣模型；動力學(xué)方面，一般采用KJMA方程計算析出相的體積分數(shù)和尺寸隨時間變化的關(guān)系。但上述模型都只適用于奧氏體中的析出行為，超快冷條件下Nb在鐵素體相變區(qū)的析出材料工程 2014年9期2014-11-30
- 貝氏體鐵素體內(nèi)的精細孿晶
關(guān)于貝氏體鐵素體中是否存在孿晶的問題一直沒有定論，國內(nèi)外學(xué)術(shù)界就此問題進行了廣泛的研究。在中碳、中高碳和高碳合金鋼中也未發(fā)現(xiàn)與馬氏體片內(nèi)類似的孿晶組織。Sandvik在研究Fe－Si－C合金320℃等溫貝氏體轉(zhuǎn)變后的組織時指出，高溫奧氏體孿晶取向區(qū)可能轉(zhuǎn)變具有孿晶關(guān)系的貝氏體鐵素體。國內(nèi)一位學(xué)者提出：在貝氏體中存在孿晶不具有普遍性，在上貝氏體中不可能存在孿晶亞結(jié)構(gòu)。山東大學(xué)的學(xué)者用分析電鏡和高分辨電子顯微鏡觀察分析了貝氏體鋼中貝氏體鐵素體精細結(jié)構(gòu)及其尺寸，四川冶金 2014年4期2014-08-15
- 鐵素體含量的測定在定期檢驗中的應(yīng)用
含有一定數(shù)量的鐵素體，其作用具有雙重性，但在壓力容器定期檢驗規(guī)則和其他許多檢驗細則中對于鐵素體含量測定的具體方法都沒有明確的規(guī)定，因此在壓力容器定期檢驗中掌握鐵素體含量的現(xiàn)場測定和具體應(yīng)用具有十分重要的意義。1 奧氏體不銹鋼主要成分分析奧氏體不銹鋼具有較好的耐蝕性、耐熱性、耐低溫性及良好的易成形性和優(yōu)異的可焊接性，在石油化工行業(yè)中有著十分廣泛的應(yīng)用。奧氏體不銹鋼主要由奧氏體相和鐵素體相組成。奧氏體相是碳溶于α-Fe中所形成的面心立方晶體間隙固溶體，其塑性好中國特種設(shè)備安全 2014年3期2014-03-28
- Mg含量對Ti-Mg復(fù)合脫氧鋼中夾雜物與組織的影響
冷卻過程中晶內(nèi)鐵素體的異質(zhì)形核核心促進形核，同時通過釘扎高溫下晶界的移動，抑制奧氏體晶粒的長大來細化晶粒[2-6]。在過去的研究中，人們利用TiN質(zhì)點或TiN-MnS復(fù)合化合物控制焊接熱影響區(qū)(Heat affected zone，HAZ)奧氏體晶粒長大和促進針狀鐵素體大量形成，改善HAZ的韌性[7]。但隨著焊接技術(shù)的不斷進步和大線能量焊接技術(shù)的廣泛應(yīng)用，焊接熱影響區(qū)峰值溫度越來越高，在高溫(1 350℃)的條件下TiN 或TiN-MnS復(fù)合化合物質(zhì)點往往中國有色金屬學(xué)報 2013年11期2013-12-15
- 奧氏體高溫轉(zhuǎn)變區(qū)二段冷卻速率對鐵素體相變的影響
同的相變產(chǎn)物（鐵素體、珠光體、貝氏體和馬氏體等），獲得不同的組織和性能。相比于層流冷卻，超快冷充分發(fā)揮水的冷卻效率，大幅度提高冷卻能力。超快冷與層流冷卻的綜合應(yīng)用，使冷速更能柔性化地被控制，成為現(xiàn)在控制冷卻技術(shù)研究的熱點[1－3］。應(yīng)用前置式（終軋后與層冷間）超快冷設(shè)備的熱軋線現(xiàn)場，軋后經(jīng)歷短時超快冷再進入層冷，冷卻速率發(fā)生很大變化。以往常通過實驗室熱模擬不同的恒定冷卻速率下的組織演變情況作為現(xiàn)場控制冷卻的依據(jù)[4－8］。為了研究應(yīng)用前置式超快冷對鐵素體相材料工程 2013年9期2013-12-01
- 熱處理工藝對預(yù)硬型模具鋼組織轉(zhuǎn)變的影響
對研究如何消除鐵素體，提高淬透性有重要意義，因此本文著重對預(yù)硬型塑料模具鋼組織轉(zhuǎn)變特性及影響因素進行了探討.1 試驗實驗鋼采用25 kg真空感應(yīng)爐冶煉，化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù)/%):0.20 ～0.40C、0.30Si、1.50Mn、0.5Ni、0.03Ti、2.0Cr及適量的 Mo 及 B.隨后在1 200℃保溫并鍛造成截面100 mm×100 mm的長方體坯料，然后將試樣切成Φ6 mm×10 mm的圓柱形，在北京科技大學(xué)高效軋制國家工程研究中心熱膨脹儀上進材料科學(xué)與工藝 2013年1期2013-09-28
- 加氫反應(yīng)器中不銹鋼堆焊層鐵素體含量的測定
要求控制不同的鐵素體含量。從抗腐蝕性能來說，一般介質(zhì)中鐵素體含量在8%為適宜，另外從機械性能的角度來說，特別在高溫下工作的焊縫，以小于5%為宜，否則將產(chǎn)生不銹鋼內(nèi)部組織的脆化，致使產(chǎn)品的出現(xiàn)焊縫開裂等問題。加氫工藝主要分為加氫精制、加氫脫硫和加氫裂化等幾種，采用這些工藝的主要目的是改變油品性質(zhì)、降低油品中的硫含量以及調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等。煉油廠中的加氫反應(yīng)器中不銹鋼堆焊層是反應(yīng)器抗腐蝕中重要的一個工藝，由于加氫裝置操作溫度為300-500℃操作壓力為8-18MP化工管理 2013年10期2013-04-02
- 高鋼級管線鋼TEM顯微組織分析
微觀組織中針狀鐵素體增加,MA島數(shù)量增加,位錯密度增加.該結(jié)果和管線鋼的力學(xué)性能變化相對應(yīng),和其所對應(yīng)的TMCP工藝相吻合.高鋼級管線鋼;TEM顯微組織;力學(xué)性能;MA島中國隨著經(jīng)濟的強勁增長,對石油天然氣等能源的需求也相應(yīng)增加.這意味著從中亞和西伯利亞到中國東北部有必要建設(shè)一巨大的長距離管線輸送網(wǎng)絡(luò)工程.而長距離管線輸送的關(guān)鍵在于不斷提高其工作壓力,降低單位輸送成本,且通過減少其管壁厚度來減少鋼材用量及相關(guān)建設(shè)費用.鑒于此,長距離輸送則要求更高鋼級的高強中原工學(xué)院學(xué)報 2011年1期2011-12-27
- 25CrMo4鋼先共析鐵素體轉(zhuǎn)變及其對力學(xué)性能的影響
現(xiàn)超標的先共析鐵素體.由于缺乏25CrMo4鋼的TTT或CCT曲線，所以，需要弄清25CrMo4鋼中先共析鐵素體在冷卻中的轉(zhuǎn)變規(guī)律，為其熱處理工藝提供理論指導(dǎo).1 試驗材料及方法1.1 試驗材料本實驗所用的25CrMo4鋼的化學(xué)成分見表1.材料經(jīng)鍛造后正火，正火態(tài)洛氏硬度值HRC25～26.表1 25CrMo4鋼的化學(xué)成分 %1.2 試驗方法試樣加熱到920℃保溫30 min，然后將試樣取出放入BaCl2+KCl+NaCl鹽浴槽中分別在740℃、710℃和大連交通大學(xué)學(xué)報 2011年5期2011-06-11
- 鐵素體不銹鋼TIG焊接頭組織與性能研究
含鎳或少含鎳的鐵素體不銹鋼具有重要的意義[1]。鐵素體不銹鋼的含鉻量一般在11%～30%之間,具有體心立方晶體結(jié)構(gòu),除了具有良好的強度、磁性和耐磨性能外,還具有中等的耐腐蝕性能,特別是耐氯化物應(yīng)力腐蝕和點蝕的性能優(yōu)異[2,3],是車輛、家用電器、廚房設(shè)備以及建筑裝飾等行業(yè)常用的金屬材料。然而與奧氏體不銹鋼相比,鐵素體不銹鋼焊接時,焊接熱影響區(qū)和焊縫區(qū)金屬的鐵素體晶粒的長大傾向受焊接熱輸入的影響較為明顯。王寶森等人[4]研究了 12%Cr鐵素體不銹鋼的焊接熱航空材料學(xué)報 2011年3期2011-03-13
- ZrC/奧氏體相界面形變誘導(dǎo)相變動力學(xué)
主要目的是細化鐵素體晶粒以提高鋼的力學(xué)性能。近年來，各國學(xué)者針對軋制過程中形變誘導(dǎo)鐵素體相變(DIFT)的各種影響因素以及對如何利用鋼中的第二相粒子來提高鋼的性能進行了大量研究[1?8]。目前，對DIFT理論的研究結(jié)果表明：該相變是一個以形核為主導(dǎo)的過程，具有形核位置不飽和性和不均勻性等特點[9]；超細鐵素體的獲得主要是通過變形盡可能增加更多的形核位置，提高形核率來實現(xiàn)的。因此，提高該相變的形核率和最終獲得細小均勻晶粒組織的有效途徑有：一是在較低溫度下進行中南大學(xué)學(xué)報（自然科學(xué)版） 2010年1期2010-01-07
- 0Cr16Ni5Mo馬氏體不銹鋼δ-鐵素體含量及奧氏體晶粒度的控制