凝氣
- 石油化工煉廠不凝氣組成分析方法研究
2600）煉廠不凝氣是石油化工行業(yè)重要的副產(chǎn)品，關(guān)系到煉廠物料平衡、環(huán)境保護(hù)、能耗等諸多方面，所以煉廠不凝氣的組成分析就顯得尤為重要。煉廠不凝氣組成分析目前只能采用氣相色譜分析，氫火焰離子化檢測(cè)器（FID）和熱導(dǎo)池檢測(cè)器（TCD）是石油化工行業(yè)實(shí)驗(yàn)室中最常用的兩種檢測(cè)器[1]，但是，由于煉廠不凝氣一般會(huì)同時(shí)含有永久性氣體，比如氫氣、氮?dú)狻⒁谎趸?、二氧化碳、氮?dú)獾?，以及烴類氣體，如甲烷、丙烷、丙烯等，而氫火焰離子化檢測(cè)器（FID）無(wú)法檢測(cè)永久性氣體組分[2
化工設(shè)計(jì)通訊 2022年10期2022-12-01
- 穩(wěn)定塔頂不凝氣回收利用技術(shù)革新
T401。1 不凝氣回收的必要性生產(chǎn)裝置運(yùn)行中產(chǎn)生的不凝氣瞬時(shí)放空不僅影響裝置參數(shù)，而且對(duì)周邊環(huán)境及員工健康，廠區(qū)安全生產(chǎn)帶來(lái)極大的危害和隱患。穩(wěn)定塔頂中不凝氣組分分析中，C3及以上組分的體積比占65%-83%，是液化石油氣和輕石腦油的潛在組分，如能充分利用這部分資源，將提高清油拔出率，為公司降本增效。1.1 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)液化石油氣產(chǎn)品GB11174-2011 標(biāo)準(zhǔn)，其產(chǎn)品合格標(biāo)準(zhǔn)要求C3+C4≮95%，C5≯5%。而公司因原油性質(zhì)變化導(dǎo)致液化氣組分中C2
資源節(jié)約與環(huán)保 2022年9期2022-10-31
- 精餾塔壓力熱旁通系統(tǒng)設(shè)備及管道布置研究
藝流程3.2 不凝氣管道的布置在實(shí)際生產(chǎn)中，塔頂氣相中常混著少許的不凝氣。不凝氣會(huì)順著管線進(jìn)入下游設(shè)備，若不能及時(shí)地將不凝氣排出，氣體會(huì)一直在系統(tǒng)中積聚。而在熱旁通系統(tǒng)中，不凝氣會(huì)積聚在冷凝器的殼程中，隨著不凝氣越積越多，冷凝器的有效傳熱面積會(huì)不斷下降，壓力會(huì)不斷增大，同時(shí)也會(huì)造成塔內(nèi)壓力不斷增大。為了確保系統(tǒng)的穩(wěn)定，可以通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)，將不凝氣排出系統(tǒng)。主要流程是：將熱旁通關(guān)閉，打開回流罐的調(diào)節(jié)閥，此時(shí)，塔頂?shù)臍庀嗖粩噙M(jìn)入冷凝器，將不凝氣趕入回流罐，然后放
云南化工 2022年8期2022-08-16
- 微波熱解與常規(guī)熱解處理油泥比較研究
相色譜檢測(cè)熱解不凝氣的組成。2 結(jié)果與討論2.1 熱解產(chǎn)物分布表2顯示了常規(guī)熱解和微波熱解在不同熱解條件下產(chǎn)物的產(chǎn)率分布。表2 油泥熱解產(chǎn)物產(chǎn)率分布 % 由表2可見(jiàn)，常規(guī)熱解時(shí)隨著溫度的升高，固渣產(chǎn)率從6.30%降至2.68%，這是由于油泥的一次分解和炭二次分解；隨著溫度升高，冷凝液產(chǎn)量增加，并在750 ℃達(dá)到最大值(76.84%)，然后冷凝液產(chǎn)量下降，這可能是溫度升高導(dǎo)致了揮發(fā)物的二次熱裂化加??；750 ℃下冷凝液的產(chǎn)率最高，固渣的產(chǎn)率也較低?？紤]能源的
精細(xì)石油化工 2022年3期2022-05-27
- 穩(wěn)定系統(tǒng)中不凝氣回收利用技術(shù)研究
m3/d 的不凝氣，占凝析油加工量的2.3‰，此油氣組分見(jiàn)表1。通常情況這部分油氣引入常壓加熱爐進(jìn)行焚燒處理，但穩(wěn)定系統(tǒng)獨(dú)立運(yùn)行時(shí)常壓系統(tǒng)處于停用狀態(tài)，常壓爐并未啟用，常壓爐無(wú)法回收利用此氣體。按照《大氣污染防止法》及《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB31571-2015等規(guī)定，不凝氣不可直接排放至大氣。公司目前未設(shè)置有火炬系統(tǒng)，故不能采用火炬焚燒的方式處理此氣體。若不能解決不凝氣的外排問(wèn)題，穩(wěn)定塔運(yùn)行過(guò)程中塔壓持續(xù)升高，操作參數(shù)偏離工藝指標(biāo)，使穩(wěn)定塔無(wú)
云南化工 2022年1期2022-03-08
- 不凝氣常溫油吸收裝置運(yùn)行參數(shù)的優(yōu)化
)1 裝置簡(jiǎn)介不凝氣油吸收裝置始建于2009年，為了充分回收不凝氣中的輕烴資源，改善加熱爐燃料氣品質(zhì)，提高加熱爐效率。采用一部分原穩(wěn)裝置自產(chǎn)輕烴，與增壓后的不凝氣在常溫下進(jìn)行氣液傳質(zhì)，生產(chǎn)輕烴和干氣，實(shí)現(xiàn)了原穩(wěn)不凝氣的高效回收。裝置設(shè)計(jì)日處理不凝氣9 000 m3，設(shè)計(jì)日產(chǎn)輕烴15 t，油吸收裝置產(chǎn)烴收率16.67 t/104m3，設(shè)計(jì)不凝氣壓縮機(jī)出口壓力0.5 MPa，空冷器出口溫度40 ℃，吸收塔塔頂壓力0.45 MPa。2 現(xiàn)存問(wèn)題及危害2.1 穩(wěn)定
化工管理 2021年26期2021-09-30
- 蒸發(fā)器節(jié)流孔板的作用及其調(diào)節(jié)
置在蒸發(fā)器上下不凝氣引出口管道上，用以調(diào)節(jié)各效的溫度差。一般的蒸發(fā)器殼程均設(shè)置上下兩個(gè)不凝氣接口，但也有蒸發(fā)器只設(shè)置一個(gè)不凝氣引出口，其節(jié)流孔板也是一個(gè)。近些年來(lái)，工廠生產(chǎn)裝置中發(fā)現(xiàn)，有些蒸發(fā)器的各效溫度差差別不大，其原因除了熱平衡計(jì)算可能存在問(wèn)題外，還因?yàn)楣?jié)流孔板設(shè)置不恰當(dāng)。應(yīng)該如何計(jì)算、選擇、調(diào)整節(jié)流孔板，本文僅以ZNJM03-4000型三效降膜式蒸發(fā)器為例，闡述節(jié)流板孔徑的計(jì)算及其調(diào)節(jié)過(guò)程。1 主要技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1～表2。表1 操作條件表2
化工設(shè)計(jì) 2021年4期2021-08-28
- 微納結(jié)構(gòu)超疏水表面參數(shù)影響含不凝氣蒸汽冷凝傳熱的理論分析
主要因素。因此不凝氣濃度的變化會(huì)影響液滴脫落半徑對(duì)滴狀冷凝傳熱性能的調(diào)控作用。純蒸汽滴狀冷凝傳熱的研究目前已比較完善，而針對(duì)含不凝氣蒸汽的滴狀冷凝傳熱模型仍有較大的研究空間。Jiang等[15]參考了化學(xué)氣液吸收的相關(guān)理論，結(jié)合目前廣泛應(yīng)用的滴狀冷凝模型，建立了基于氣液界面熱通量平衡的傳熱模型。Baghel等[16]對(duì)純蒸汽冷凝模型中的相際熱阻進(jìn)行了修正，引入了與不凝氣質(zhì)量分?jǐn)?shù)相關(guān)的修正系數(shù)，模型計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)值具有良好的吻合性。本文將不凝氣作為一個(gè)獨(dú)立的
化工學(xué)報(bào) 2021年5期2021-06-03
- 硫黃回收裝置變換含氨不凝氣問(wèn)題分析與優(yōu)化措施
性氣、變換含氨不凝氣及氣化閃蒸氣。該工藝通過(guò)克勞斯反應(yīng)，將酸性氣中硫化氫(H2S)轉(zhuǎn)化成單質(zhì)硫，使尾氣達(dá)標(biāo)排放，硫的回收率達(dá)99%以上。1 變換含氨不凝氣工藝流程變換含氨不凝氣來(lái)源于上游裝置變換單元公用部分汽提系統(tǒng)，原始設(shè)計(jì)汽提塔采用單塔汽提工藝。變換單元的低溫冷凝液通過(guò)0.46 MPa低壓的飽和蒸汽在汽提塔的塔底進(jìn)行加熱汽提，從塔頂出來(lái)的汽提氣，經(jīng)塔頂冷凝器用低溫變換冷凝液和常溫軟水洗滌塔的塔底洗滌水冷卻至105 ℃左右后[1]，所產(chǎn)生的含氨變換不凝氣與
氮肥與合成氣 2021年5期2021-05-06
- 提鹽VOCs尾氣綜合治理
氰酸鈉，濃縮釜不凝氣、精餾塔不凝氣經(jīng)原水洗塔凈化，由于工藝參數(shù)及負(fù)荷匹配不合理，造成廢氣VOCs甲醇含量遠(yuǎn)超排放標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)上述情況，實(shí)施了提鹽VOCs尾氣綜合治理，并達(dá)到了預(yù)期效果。1 工藝概況由脫硫工段送來(lái)的脫硫廢液經(jīng)管道送至提鹽工序的脫硫廢液槽區(qū)，經(jīng)脫硫廢液泵送至板框過(guò)濾器，去除其中的雜質(zhì)，雜質(zhì)回送至煤氣脫硫工段生產(chǎn)硫膏，過(guò)濾后的脫硫廢液送至脫色釜用活性炭脫色，脫色后的清液送至濾液槽儲(chǔ)存。濾液槽內(nèi)的清液經(jīng)過(guò)預(yù)蒸發(fā)釜預(yù)濃縮后通過(guò)清液泵送至濃縮釜，用蒸汽加
化工設(shè)計(jì)通訊 2021年4期2021-04-30
- The “going global” of Chinese Fantasy Fiction through the Internet:Using I Shall Seal the Heavens on Wuxiaworld.com as an Example
levels.“凝氣第七層” is translated into “the seventh level of Qi Condensation,” and “凝氣大圓滿” into “completing the great circle of Qi Condensation.” In addition, it is worth mentioning that the translation of “凝氣,” “筑基,” “結(jié)丹,”“元嬰” is the
Contemporary Social Sciences 2021年1期2021-02-04
- 氧化鈣在油基鉆屑熱脫附中的協(xié)同作用
器形成冷凝油，不凝氣進(jìn)入活性炭罐吸附。1.2 實(shí)驗(yàn)方法實(shí)驗(yàn)前，以1 L/min高純氮?dú)獯祾咧脫Q系統(tǒng)中的空氣，系統(tǒng)檢漏后，啟動(dòng)加熱系統(tǒng)升溫至350 ℃，開啟螺旋電機(jī)，轉(zhuǎn)速為6 r/min，經(jīng)由螺桿推料器將物料一次性送入脫附爐筒，停留時(shí)間為30 min。實(shí)驗(yàn)過(guò)程中采用氣袋收集不凝氣待測(cè)。實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，打開出料閥，將鉆屑?xì)堅(jiān)懦觯抵潦覝睾蠓Q重后，置于自封袋保存待測(cè)，收集冷凝器排出凝液，由量筒稱量后保存待測(cè)。1.3 分析方法1.3.1 油基鉆屑性質(zhì)分析分析方法：①
天然氣工業(yè) 2020年10期2020-11-03
- 降低精餾系統(tǒng)不凝氣對(duì)環(huán)境污染的研究
，這時(shí)候會(huì)通過(guò)不凝氣分離器，被冷凝分離。其中，被冷凝后的絕大部分甲醇會(huì)被收集到預(yù)精餾塔的回流槽部分中。而被收集到預(yù)精餾塔的回流槽中的液體更會(huì)從預(yù)精餾塔的回流泵部件中被加壓，加壓以后(40m3/h、0.5MPa)，再被管道送回到預(yù)精餾塔的塔頂，在經(jīng)過(guò)預(yù)精餾塔排放槽部分洗滌后的不凝性低沸點(diǎn)組分氣體(0.01MPa、39℃、315m3/h)會(huì)被放空。由于這一部分的氣體壓力很低，所以無(wú)法被火炬總管回收，設(shè)計(jì)這部分尾氣現(xiàn)場(chǎng)排放，造成現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境氣味大，且尾氣中夾帶有大量
化工管理 2020年25期2020-09-14
- 含不凝氣重力熱管啟動(dòng)和等溫性能實(shí)驗(yàn)研究
的方法研究了含不凝氣混合蒸汽在水平管內(nèi)的冷凝特性。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，不凝氣含量為30%時(shí)，傳熱系數(shù)最高下降了59.32%，但在高雷諾數(shù)（Re）條件下，較強(qiáng)的氣液界面剪切力能削弱不凝氣對(duì)冷凝傳熱的不利影響。Mantelli[6]建立了含不凝氣條件下萘熱管的回路熱阻模型，并與充有氬氣的萘熱管熱阻實(shí)驗(yàn)值進(jìn)行了對(duì)比，結(jié)果較為吻合，表明該模型可用于該類重力熱管換熱器的工藝設(shè)計(jì)。但該模型僅關(guān)注了不凝氣對(duì)重力熱管傳熱性能的影響，沒(méi)有涉及不凝氣對(duì)熱管啟動(dòng)及等溫性能的影響。本文將通
上海化工 2020年4期2020-09-02
- 氨水制冷裝置生產(chǎn)運(yùn)行總結(jié)
m3/h)去不凝氣分離器；從精餾塔頂部出塔的氣氨在精餾塔頂部的冷卻器內(nèi)被循環(huán)水降溫后送至界外的氨冷凝器，得到的液氨送至液氨儲(chǔ)槽。高效吸收器、精餾塔和濃氨水儲(chǔ)槽內(nèi)的不凝氣先分別進(jìn)入集氣管中，然后進(jìn)入不凝氣分離器底部；來(lái)自板式換熱器的少量稀氨水被不凝氣分離器外盤管中的液氨降溫后，從不凝氣分離器頂部噴頭噴淋而下，與底部的不凝氣逆流接觸以脫除其中的氣氨，達(dá)標(biāo)的不凝氣排放至大氣中。吸收了不凝氣中氣氨的稀氨水從不凝氣分離器底部自流至稀氨水儲(chǔ)槽，通過(guò)稀氨水泵送至噴射器
肥料與健康 2020年2期2020-06-28
- 提高低溫油洗工藝LPG收率研究
良好。2.5 不凝氣放空量在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，系統(tǒng)進(jìn)料負(fù)荷波動(dòng)直接影響不凝氣的排放量。系統(tǒng)進(jìn)料負(fù)荷穩(wěn)定，系統(tǒng)操作穩(wěn)定，不凝氣排放量減少，LPG收率高；當(dāng)進(jìn)料負(fù)荷波動(dòng)不穩(wěn)定時(shí)，整個(gè)系統(tǒng)調(diào)整緩慢，LPG指標(biāo)不合格，導(dǎo)致排放量增多，LPG收率會(huì)明顯下降。所以，保持系統(tǒng)負(fù)荷穩(wěn)定及脫碳凈化氣進(jìn)料性質(zhì)穩(wěn)定是提高LPG收率的重要前提。然而在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，進(jìn)料負(fù)荷直接受上游影響，不確定性因素較大，為了避免上游系統(tǒng)波動(dòng)造成不凝氣放空增多，可以通過(guò)技改將不凝氣返回系統(tǒng)循環(huán)吸收
山西化工 2020年2期2020-05-29
- 廢礦物油再生工藝中不凝氣處理
程中必定會(huì)產(chǎn)生不凝氣。就目前工藝而言不凝氣的處理還是不夠完善，以前通向敞口煤質(zhì)爐燃燒的方法由于環(huán)保問(wèn)題逐漸被淘汰；通向封閉式的導(dǎo)熱油鍋爐燃燒，由于不凝氣的成分和流量不穩(wěn)定，容易發(fā)生安全問(wèn)題也逐漸被取消；采用RTO 蓄熱式處理廢氣，由于投資和占地較大，往往也不被考慮。1.2 在廢油再生工藝中不凝氣的處理廢油再生工藝中，不凝氣主要為高溫蒸餾過(guò)程中裂解產(chǎn)生的小分子烴類，由于沸點(diǎn)低不能被冷凝器所冷卻，然后經(jīng)真空機(jī)組所排出的氣體，主要成分為烴類，含有少量的空氣、硫化
化工管理 2020年11期2020-04-23
- 甲醇回收塔改水洗塔運(yùn)行總結(jié)
，兩套精餾預(yù)塔不凝氣中存在少量的甲醇沒(méi)有回收，直接去往火炬燃燒，這會(huì)造成資源的浪費(fèi)。針對(duì)上述問(wèn)題，公司進(jìn)行了技改，具體如下：一套預(yù)精餾塔和二套預(yù)精餾塔塔頂放空PV-8003/PV-8803不凝氣配管進(jìn)入回收塔底部(再沸器)氣相分布器，與塔頂回流管線進(jìn)入的脫鹽水進(jìn)行逆流洗滌，洗滌后回收塔底部液體通過(guò)原先的回流泵加壓，一部分作為回收塔進(jìn)料，另一部分作為采出進(jìn)入預(yù)塔萃取槽。經(jīng)過(guò)回收塔頂部脫鹽水洗滌后的不凝氣在進(jìn)塔頂冷凝器前，再通過(guò)新配管線進(jìn)入精餾內(nèi)部火炬管網(wǎng)?；?/div>
河南化工 2020年2期2020-04-20
- 影響直接空冷器穩(wěn)定運(yùn)行因素分析
不斷將空冷器內(nèi)不凝氣抽走，保持系統(tǒng)的真空狀態(tài)。1.5 減溫減壓裝置在北方及氣候寒冷地區(qū)，凝氣式汽輪機(jī)啟動(dòng)或停機(jī)階段，蒸汽流量小，空冷系統(tǒng)極易出現(xiàn)過(guò)冷狀態(tài)，出現(xiàn)管束凍堵現(xiàn)象，減溫減壓裝置可及時(shí)對(duì)空冷系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)汽，保證空冷系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行最小流量。1.6 清洗系統(tǒng)設(shè)置清洗系統(tǒng)的目的是為了防止落在空冷器表面的灰塵影響其散熱效果和腐蝕作用[2]。2 危險(xiǎn)因素分析危險(xiǎn)源是潛在的可能引起意外的，并且對(duì)人、設(shè)備以及環(huán)境造成傷害的因素[3]。主要危險(xiǎn)因素有夏季炎熱高溫、冬季天化工管理 2020年4期2020-03-20
- 影響直接空冷器穩(wěn)定運(yùn)行因素分析
不斷將空冷器內(nèi)不凝氣抽走，保持系統(tǒng)的真空狀態(tài)。1.5 減溫減壓裝置在北方及氣候寒冷地區(qū)，凝氣式汽輪機(jī)啟動(dòng)或停機(jī)階段，蒸汽流量小，空冷系統(tǒng)極易出現(xiàn)過(guò)冷狀態(tài)，出現(xiàn)管束凍堵現(xiàn)象，減溫減壓裝置可及時(shí)對(duì)空冷系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)汽，保證空冷系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行最小流量。1.6 清洗系統(tǒng)設(shè)置清洗系統(tǒng)的目的是為了防止落在空冷器表面的灰塵影響其散熱效果和腐蝕作用[2]。2 危險(xiǎn)因素分析危險(xiǎn)源是潛在的可能引起意外的，并且對(duì)人、設(shè)備以及環(huán)境造成傷害的因素[3]。主要危險(xiǎn)因素有夏季炎熱高溫、冬季天化工管理 2020年2期2020-03-04
- 淺析不凝性氣體對(duì)冷凍機(jī)組的影響
氣體(以下簡(jiǎn)稱不凝氣)。系統(tǒng)存在不凝氣對(duì)氟利昂式冷凍機(jī)組的運(yùn)行有諸多不利的影響，會(huì)使排氣壓力升高，增加無(wú)用功、降低機(jī)組負(fù)荷、增大能耗等。1 冷凍機(jī)組簡(jiǎn)單原理及流程低壓氟利昂氣體經(jīng)螺桿式壓縮機(jī)提壓后，在冷凝器內(nèi)與循環(huán)冷卻水換熱，被冷卻為高壓液態(tài)氟利昂。經(jīng)節(jié)流膨脹后成為低壓液態(tài)氟利昂具備冷量與循環(huán)冷卻水在蒸發(fā)器內(nèi)換熱，將冷卻水降至4.5～15.0℃，成為冷凍水送往空冷塔。自身吸收循環(huán)水的熱量，重新蒸發(fā)為低壓氣態(tài)氟利昂，經(jīng)壓縮機(jī)再次提壓，完成制冷循環(huán)(見(jiàn)圖1)。山東化工 2019年24期2020-01-16
- 原油穩(wěn)定不凝氣吸收裝置效果分析
，油田原油穩(wěn)定不凝氣吸收裝置在生產(chǎn)生活中產(chǎn)生的不凝氣副產(chǎn)品主要分為兩部分進(jìn)行使用，一部分作為深冷、淺冷裝置的原材料，另一部分作為加熱爐運(yùn)行的原材料進(jìn)行處理，且大部分油田原油穩(wěn)定不凝氣副產(chǎn)品的消耗都是通過(guò)加熱爐運(yùn)行消耗的。對(duì)于極為寶貴的輕烴而言，這樣的做法是極為浪費(fèi)的。從另一方面來(lái)說(shuō)，不經(jīng)過(guò)任何處理的不凝氣包含在濕氣的種類中。因此，在其作為原材料進(jìn)行燃燒時(shí)，不可避免地會(huì)出現(xiàn)欠料氣帶液的情況，很容易造成熱爐熄火甚至對(duì)裝置整體的運(yùn)行產(chǎn)生影響，更為嚴(yán)重的可能會(huì)造成化工設(shè)計(jì)通訊 2020年12期2020-01-13
- 廢舊輪胎低溫裂解項(xiàng)目的環(huán)保措施優(yōu)化
料油送入罐區(qū)，不凝氣體和少量油品接入爐膛引燃作為爐體加熱的燃料。項(xiàng)目于2017-2018 年先后完成可研、環(huán)評(píng)等前期手續(xù)的辦理，2019 年3 月建成運(yùn)營(yíng)，但由于無(wú)法完成建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收而停產(chǎn)整改。經(jīng)歸納梳理，項(xiàng)目存在的問(wèn)題主要包括以下幾個(gè)方面：①建設(shè)單位以及相關(guān)技術(shù)咨詢機(jī)構(gòu)未正確認(rèn)識(shí)和把握廢舊輪胎再生利用屬于具有化工特征的輕工紡織化纖類項(xiàng)目，裂解氣和不凝氣中含有超高濃度的H2S 且未得到充分重視，項(xiàng)目的設(shè)計(jì)和建設(shè)未參照化工項(xiàng)目建設(shè)的相關(guān)技術(shù)規(guī)范，中小企業(yè)管理與科技 2019年24期2019-10-12
- 閃蒸氣不凝氣技術(shù)改造及效果評(píng)價(jià)
過(guò)程中閃蒸氣、不凝氣的產(chǎn)量太大,而閃蒸氣、不凝氣攜帶一定的C5＋重?zé)N組分,低壓燃料系統(tǒng)不能自身消耗,故而進(jìn)行放空燃燒,不僅造成了環(huán)境污染,同時(shí)也是資源的極大浪費(fèi)。1 閃蒸氣、不凝氣生產(chǎn)工藝流程蘇里格天然氣處理廠由脫水脫油裝置獲得的凝液,經(jīng)凝液換熱器、閃蒸分離器、凝析油穩(wěn)定撬處理,除去其中的C1～C4的輕組分,得到C5＋的穩(wěn)定組分。其處理工藝為：從過(guò)濾分離器和低溫分離器出來(lái)的凝液進(jìn)入凝液換熱器,經(jīng)導(dǎo)熱油加熱至約45℃,進(jìn)入閃蒸分離器進(jìn)行氣、水、油的三相分離,探索科學(xué)(學(xué)術(shù)版) 2019年10期2019-06-03
- 某廠活性碳纖維吸附裝置著火原因分析
為各精餾塔冷凝不凝氣，主要成分為異丁醛、異丁酸、2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇二異丁酸酯（簡(jiǎn)稱 TXIB）、2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇單異丁酸酯（簡(jiǎn)稱十二碳醇酯 CS-12）、2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇（TMPD）等。不凝氣經(jīng)一級(jí)冷凝后送至活性碳纖維吸附裝置處理。2016年5月，工人在巡檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)活性碳纖維吸附裝置外殼輕微變形，殼體溫度高，立刻啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，未造成設(shè)備和人員的傷害。該裝置是環(huán)保設(shè)施確保廢氣達(dá)標(biāo)排放，為此某廠立即資源節(jié)約與環(huán)保 2019年2期2019-03-15
- 原油穩(wěn)定不凝氣吸收裝置效果分析
工過(guò)程中自產(chǎn)的不凝氣，除利用深冷、淺冷裝置進(jìn)行處理外，還有較大的一部分是直接作為加熱爐的燃料燒掉，這種做法是對(duì)輕烴資源極大的浪費(fèi)，同時(shí)未經(jīng)過(guò)處理的不凝氣屬于濕氣，當(dāng)其作為燃料氣時(shí)，存在燃料氣帶液情況，極易造成火嘴堵塞加熱爐熄火，導(dǎo)致裝置運(yùn)行波動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)可能引發(fā)爐膛爆燃事故。因此，如何將這部分不凝氣中C2～C5烷烴組分進(jìn)行有效回收，是提高油田輕烴產(chǎn)量、減少輕烴資源浪費(fèi)、增加原油穩(wěn)定裝置經(jīng)濟(jì)效益亟待解決的問(wèn)題。1 問(wèn)題提出某油田油氣廠原油穩(wěn)定裝置主要處理聯(lián)合輸中國(guó)設(shè)備工程 2019年3期2019-02-22
- 不凝氣分離設(shè)備在酮苯脫蠟脫油裝置上的應(yīng)用
冷能力和系統(tǒng)內(nèi)不凝氣的含量等。圖1是2016年冷凍高壓壓力全年變化的趨勢(shì)，從圖1可以明顯看出：峰值超過(guò)1.30 MPa，接近安全閥定壓值，均值在1.0 MPa上下。圖1 2016年全年冷凍高壓壓力變化趨勢(shì)1.3 不凝氣貢獻(xiàn)值空氣和氮?dú)獾炔?span id="j5i0abt0b" class="hl">凝氣是造成高壓壓力大的主要因素之一，選取典型數(shù)據(jù)進(jìn)行簡(jiǎn)單核算。2017年5月初，冷凍系統(tǒng)平均冷凝溫度為24 ℃，絕對(duì)壓力為1.36 MPa，由氨制冷劑熱力性質(zhì)表查得此溫度對(duì)應(yīng)壓力為1.01 MPa，說(shuō)明由不凝氣引起的壓力上潤(rùn)滑油 2018年5期2018-10-19
- 電加熱廢輪胎無(wú)氧裂解再生利用技術(shù)
卻分離、出渣、不凝氣發(fā)電。裂解單元：廢舊輪胎在裂解爐內(nèi)無(wú)氧、微負(fù)壓等條件下，有機(jī)物分子鏈開始斷裂，產(chǎn)生出含有甲烷、一氧化碳、氫氣、裂解油、水蒸汽等混合氣體，其余轉(zhuǎn)化為殘?zhí)亢弯摻z。冷卻分離：經(jīng)裂解產(chǎn)生的可燃?xì)?，?jīng)過(guò)立式和臥式兩級(jí)冷卻分離凈化處理后，產(chǎn)出不凝氣和燃料油。出渣：裂解完成后，爐內(nèi)膽反轉(zhuǎn)由螺旋出料機(jī)送至出料口，后系統(tǒng)有風(fēng)機(jī)抽出炭黑。不凝氣發(fā)電：冷卻分離出的不凝氣送至燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組發(fā)電自用。2.2 工藝流程圖1 工藝流程圖廢輪胎送入負(fù)壓熱解爐中，一次性裝山東化工 2018年14期2018-03-18
- 一種傳統(tǒng)混油處理工藝廢氣處理的改進(jìn)方法
藝，提出了針對(duì)不凝氣的外排所做的特殊處理工序。1 工藝概況混油自罐區(qū)來(lái)后，經(jīng)泵P-1001A/B(混油泵)升壓后，進(jìn)E-1004(塔頂油氣-混油換熱器)一次換熱，再進(jìn)E-1001A/B(柴油-混油換熱器)二次換熱后進(jìn)T-1001(混油分餾塔)中部。T-1001分餾塔塔頂油氣先與混油換熱后，進(jìn)E-1002A/B(汽油水冷器)冷卻至40℃后進(jìn)V-1001(產(chǎn)品及回流油罐)進(jìn)行氣液分離，分離出的汽油經(jīng)泵P-1002A/B(產(chǎn)品及回流油泵)升壓后分兩路，一路作為回山東化工 2017年24期2018-01-16
- 甲醇精餾系統(tǒng)常見(jiàn)問(wèn)題的處理
餾塔pH和預(yù)塔不凝氣溫度的控制、合成反應(yīng)氣體成分和空速的控制、常壓精餾塔側(cè)線采出量的控制、加壓塔與常壓塔回流比的控制等方法，可保證產(chǎn)品酸堿度在合格指標(biāo)之內(nèi)。甲醇；精餾；酸堿度新能鳳凰能源有限公司一期360 kt/a甲醇裝置以煤為原料，采用華東理工大學(xué)自主開發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的對(duì)置式四噴嘴高壓氣化工藝制氣，其精餾裝置采用三塔精餾工藝。根據(jù)近幾年的運(yùn)行情況，發(fā)生了多次精甲醇產(chǎn)品酸度高、堿度高等質(zhì)量事故，現(xiàn)就存在的問(wèn)題及改進(jìn)情況進(jìn)行總結(jié)。1 工藝流程由甲醇合成氮肥與合成氣 2017年3期2017-04-22
- 合成氨裝置氨回收系統(tǒng)改造運(yùn)行總結(jié)
，低壓洗氨后的不凝氣供中變加熱爐使用，氨水送尿素裝置水解解析系統(tǒng)回收氨。合成氨裝置氨回收系統(tǒng)自投運(yùn)以來(lái)，頻繁出現(xiàn)洗氨后的氣體氨含量超標(biāo)和氨水濃度偏低的問(wèn)題，弛放氣和不凝氣無(wú)法回收，不僅提高了裝置的運(yùn)行成本，而且對(duì)環(huán)境造成很大的污染。1 氨回收系統(tǒng)工藝流程原設(shè)計(jì)氨回收系統(tǒng)工藝流程如圖1所示。合成氨裝置合成系統(tǒng)的高壓弛放氣(NH33.61%，H263.74%，N221.25%，CH46.78%，AR 4.62%，均為體積分?jǐn)?shù)；流量1 456 m3/h，標(biāo)態(tài))經(jīng)肥料與健康 2017年6期2017-03-09
- 原穩(wěn)裝置輕烴罐區(qū)馳放氣回收利用改造
氣;回收利用;不凝氣某原油穩(wěn)定裝置的主要產(chǎn)品為輕烴，通過(guò)密閉裝車、汽運(yùn)方式送往某石化公司乙烯二罐區(qū)，而二罐區(qū)通常采用氮?dú)饧訅海荛]卸車的方式。本文主要分析了輕烴在裝車過(guò)程中，部分氮?dú)夥祷剌p烴儲(chǔ)罐，造成罐壓力升高的原因及其產(chǎn)生的安全隱患，并提出了相關(guān)解決措施和取得的經(jīng)濟(jì)效益分析。1 輕烴儲(chǔ)罐壓力升高安全閥頻繁起跳的原因分析某原穩(wěn)裝置每臺(tái)輕烴儲(chǔ)罐設(shè)安全閥兩個(gè)，其中一個(gè)安全閥與裝置放空系統(tǒng)相連起跳壓力為0.43MPa，另一個(gè)安全閥直接對(duì)大氣放空起跳壓力為0.49化工管理 2017年4期2017-03-03
- 常減壓裝置塔頂增壓器泄漏原因分析及處理措施
，發(fā)現(xiàn)減壓塔頂不凝氣的成分是∶氧氣含量占16%，氮?dú)夂空?8%。這些成分含量說(shuō)明了減壓抽空系統(tǒng)出現(xiàn)了漏點(diǎn)。經(jīng)過(guò)裝置操作人員各項(xiàng)檢查后，發(fā)現(xiàn)是增壓器后冷器泄漏。在生產(chǎn)裝置不停工的情況下，更換了板式空冷器，維修后減壓塔頂各項(xiàng)指標(biāo)恢復(fù)正常。2）第二年11月在對(duì)減壓塔頂不凝氣組分進(jìn)行分析時(shí)，再次發(fā)現(xiàn)氧氣和氮?dú)夂吭诓粩嗌摺Ｍㄟ^(guò)對(duì)減壓板式空冷器、真空泵切除正壓試漏，都沒(méi)有發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)，因此，對(duì)減壓塔項(xiàng)全部管線拆除保溫層進(jìn)行檢查，對(duì)管線焊縫進(jìn)行檢查。直到拆除保溫到增化工設(shè)計(jì)通訊 2017年2期2017-03-03
- 天然氣處理廠不凝氣輕烴回收探討
)天然氣處理廠不凝氣輕烴回收探討賈超 孟婉瑩 王鐵柱 李蓉 苗忠才(中石油長(zhǎng)慶油田公司第三采氣廠, 內(nèi)蒙古 鄂爾多斯 017300)處理廠為了滿足外輸天然氣烴露點(diǎn)合格，進(jìn)行丙烷制冷低溫回收凝液，回收的凝液因不穩(wěn)定，不能滿足運(yùn)輸條件，需進(jìn)行凝液穩(wěn)定，在凝液穩(wěn)定過(guò)程中，產(chǎn)生不凝氣量太大，低壓燃料系統(tǒng)無(wú)法完全利用，導(dǎo)致低壓燃料系統(tǒng)壓力高，凝液穩(wěn)定裝置運(yùn)行不穩(wěn)定。進(jìn)行人工放空不凝氣，導(dǎo)致不凝氣資源浪費(fèi)，故本文針對(duì)目前不凝氣產(chǎn)量大等問(wèn)題，對(duì)回收利用不凝氣進(jìn)行探討，提化工管理 2017年4期2017-02-20
- 北Ⅰ-1原油穩(wěn)定裝置油吸收技術(shù)試驗(yàn)
?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)施后，不凝氣輕烴收率達(dá)到16.3 t/104m3，關(guān)鍵組分C2收率達(dá)到85%，天然氣深冷裝置年可增加濕氣處理量990×104m3，減少分子篩吸烴損失800 t/a、輕烴2780 t/a。降低了丙烷制冷機(jī)耗電量，原油穩(wěn)定和深冷裝置合計(jì)年節(jié)電量為60×104kWh。原油穩(wěn)定；輕烴；不凝氣1 概述原北I-1原油穩(wěn)定裝置不凝氣處理存在以下問(wèn)題：北I-1原油穩(wěn)定裝置不凝氣壓力較低，天然氣深冷裝置入口氣量的增大抑制不凝氣進(jìn)入天然氣深冷裝置，導(dǎo)致天然氣深冷裝置一石油石化節(jié)能 2016年4期2017-01-04
- 減少丙烯壓縮制冷系統(tǒng)丙烯損失的措施
車后，氮?dú)庾鳛椴?span id="j5i0abt0b" class="hl">凝氣存在，在向低溫甲醇洗系統(tǒng)供冷量前，應(yīng)將氮?dú)馀欧诺簦ＷC丙烯純度達(dá)到99.2%(體積分?jǐn)?shù))以上，故損失了大量的丙烯原料，還嚴(yán)重污染了環(huán)境。另外，按原設(shè)計(jì)，丙烯壓縮機(jī)開車前，一級(jí)密封氣也是用0.4 MPa氮?dú)庾鳛闅庠?，通過(guò)增壓泵加壓后供一級(jí)密封氣，一級(jí)密封氣大部分進(jìn)入壓縮機(jī)丙烯氣體側(cè)，并從出口排出進(jìn)入系統(tǒng)，這也使氮?dú)膺M(jìn)入丙烯介質(zhì)。3減少丙烯損失的措施(1) 在丙烯制冷壓縮機(jī)出口增加抽真空泵。冷凍站系統(tǒng)開車前、氮?dú)鈿饷苄栽囼?yàn)完成并置換合格后，氮肥與合成氣 2016年6期2016-08-01
- 蘇里格氣田不凝氣節(jié)能減排的應(yīng)用分析
0）蘇里格氣田不凝氣節(jié)能減排的應(yīng)用分析許嘉楊，程小路，鄭偉，李文鵬，史衛(wèi)濤（中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田分公司第三采氣廠，內(nèi)蒙古烏審旗017300）長(zhǎng)慶油田蘇里格氣田屬于凝析氣田。在天然氣開采、運(yùn)輸過(guò)程中，伴有大量的天然氣凝液，該凝液一般稱為凝析油。凝析油中的不穩(wěn)定組分受熱后極易揮發(fā)，揮發(fā)出的不凝氣若直接排至大氣不僅造成環(huán)境污染，而且是能源的極大浪費(fèi)。本文通過(guò)對(duì)蘇里格氣田將凝析油加熱處理后，其中不穩(wěn)定組分揮發(fā)并作為燃料氣補(bǔ)充供熱系統(tǒng)的應(yīng)用進(jìn)行剖析，對(duì)其采用的工藝流程、石油化工應(yīng)用 2015年6期2015-10-27
- 制冷劑245fa中不凝氣含量的分析
劑245fa中不凝氣含量的分析崔愛(ài)清,朱 政,楊 朋 （中化藍(lán)天霍尼韋爾新材料有限公司,江蘇 太倉(cāng) 215400）采用氣相色譜法測(cè)定制冷劑中的不凝氣含量，色譜柱為HP-Molesieve毛細(xì)管柱，載氣為氦氣，TCD檢測(cè)器，結(jié)果表明選擇性，重復(fù)性和再現(xiàn)性較好，方法簡(jiǎn)便，準(zhǔn)確，重復(fù)性好，可用于制冷劑中不凝氣含量的測(cè)定。制冷劑；不凝氣；含量；245fa不凝氣就是空氣，其中主要就是氮?dú)夂脱鯕狻．?dāng)不凝性氣體進(jìn)人系統(tǒng)后，就會(huì)滯留在冷凝器或其它位置，影響制冷劑的冷凝，從山東工業(yè)技術(shù) 2015年8期2015-07-27
- 氬冷凝器管路設(shè)計(jì)與空分氬系統(tǒng)的穩(wěn)定
冷凝側(cè)的氣相以不凝氣方式排出，對(duì)板式來(lái)說(shuō)，連續(xù)的不凝氣排放有利于傳熱，同時(shí)也是氬系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的先決條件。冷凝器不凝氣從板式中排出有兩種方式，一是從底部側(cè)面排出，見(jiàn)圖1(a)，二是從頂部側(cè)面排出，見(jiàn)圖1(b)，兩種氣相排出方式各有利弊。圖1 氬冷凝器氣相出方式Fig.1 The way of pure condenser gas phase discharge不凝氣從底部排出方式，原料氣經(jīng)過(guò)換熱冷凝后，不凝結(jié)的氣相排出，但在下封頭處為氣液共存，如果氬冷凝器回低溫與特氣 2015年6期2015-04-18
- 氣提原油穩(wěn)定輕烴回收技術(shù)的應(yīng)用
將回收輕烴后的不凝氣，利用不凝氣可以對(duì)原油進(jìn)行氣提。利用不凝氣進(jìn)行氣提，可以降低原油輕組的氣壓?jiǎn)栴}，可以使原油氣化并進(jìn)行分離，從而提高準(zhǔn)確率，不凝氣和輕組份氣體經(jīng)過(guò)一系列的過(guò)程變?yōu)橐后w，其中不凝氣的一部分作為氣提氣進(jìn)行循環(huán)使用，還有一部分便進(jìn)入天然氣進(jìn)行向外輸出。控制好氣提原油穩(wěn)定工藝技術(shù)有很多的要求，例如壓縮機(jī)的排氣壓力要限制在0.32內(nèi)，并且排氣的穩(wěn)定要控制在七十五度到八十五度之間。還有就是原油的穩(wěn)定要保持在九十度左右，尾氣的壓力要控制在0.24到0.化工管理 2014年36期2014-12-22
- 低溫多效海淡系統(tǒng)中直流效的故障分析與處理
四效抽汽受攜帶不凝氣體的影響，在第四效二回程中設(shè)置不凝氣抽出管，通過(guò)節(jié)流孔板引至凝汽器。工藝流程如圖1所示。這是首臺(tái)國(guó)產(chǎn)萬(wàn)噸級(jí)低溫多效蒸餾海水淡化裝置，在海水淡化裝置投產(chǎn)初期的調(diào)試階段，前四效的運(yùn)行正常，但第四效與第五、六效并未形成“真空度逐效增加，蒸發(fā)溫度逐效遞減”的規(guī)律，五效和六效這2個(gè)直流效不工作，系統(tǒng)產(chǎn)水量也末達(dá)到設(shè)計(jì)值。海淡系統(tǒng)的主要設(shè)計(jì)參數(shù)，如表1所示。圖1 萬(wàn)噸級(jí)低溫多效蒸餾海水淡化工藝流程圖表1 海淡系統(tǒng)的主要設(shè)計(jì)參數(shù)1 原因分析在國(guó)產(chǎn)化海電站輔機(jī) 2014年1期2014-12-11
- 氣體分餾裝置不凝氣中丙烯的回收
)氣體分餾裝置不凝氣中丙烯的回收袁中立(中國(guó)石化 中原油田分公司石油化工總廠，河南 濮陽(yáng) 457165)詳細(xì)介紹了氣體分餾裝置中不凝氣的來(lái)源、積累后危害，通過(guò)研究生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，提出降低不凝氣量和回收不凝氣中丙烯的方法，進(jìn)而提高裝置的整體效益。氣體分餾裝置；不凝氣；丙烯；回收0 前言中國(guó)石化中原油田分公司石油化工總廠的氣體分餾裝置原設(shè)計(jì)加工能力為4萬(wàn)t/a，裝置以脫硫醇后的催化裂化液化氣為原料，采用四塔流程，主要生產(chǎn)精丙烯和車用丙烷。2004年經(jīng)過(guò)擴(kuò)能技術(shù)改河南化工 2014年8期2014-09-01
- 催化裂化裝置穩(wěn)定塔頂壓力超高的影響及分析
規(guī)定，液化氣中不凝氣含量不高于3%。6月以來(lái)液化氣中不凝氣含量嚴(yán)重超標(biāo)。最高時(shí)達(dá)到7.86%，說(shuō)明解吸效果不好，不凝氣在穩(wěn)定塔頂聚集嚴(yán)重。原因分析造成解吸效果不好的原因有以下幾個(gè)方面：⑴解吸氣量大，造成解吸塔與吸收塔壓差增大凝縮油入塔流量大，最高達(dá)到滿量程250t/h，使解吸氣量大，解吸塔壓力高，造成解吸塔與吸收塔壓差增大。當(dāng)壓差增大后，入塔凝縮油量忽大忽小，不易平穩(wěn)操作。如果不及時(shí)根據(jù)流量調(diào)整解吸塔底蒸汽量，會(huì)導(dǎo)致解吸效果變差[2]。⑵解吸塔底溫度控制偏化工管理 2014年26期2014-08-15
- 熱旁路在精餾塔操作中的應(yīng)用
段時(shí)間后，罐內(nèi)不凝氣增多，導(dǎo)致回流罐壓力升高，熱旁路調(diào)節(jié)閥(PV101A)起不到維持塔壓力的作用，而精餾塔塔內(nèi)壓力會(huì)繼續(xù)升高，此時(shí)可增加1組調(diào)節(jié)閥(PV101B)。增加調(diào)節(jié)閥(PV101B)流程見(jiàn)圖2。圖2 增加調(diào)節(jié)閥(PV101B)流程隨著精餾塔塔內(nèi)壓力的升高，調(diào)節(jié)器輸出信號(hào)減小，調(diào)節(jié)閥(PV101A)開度逐漸減小，直至完全關(guān)閉；如果精餾塔塔內(nèi)壓力繼續(xù)升高，調(diào)節(jié)器輸出信號(hào)減小，調(diào)節(jié)閥(PV101B)開度逐漸增大，直至塔內(nèi)的壓力恢復(fù)正常。調(diào)節(jié)閥(PV101氮肥與合成氣 2014年2期2014-07-10
- 油頁(yè)巖中礦物質(zhì)對(duì)揮發(fā)分不凝氣釋放過(guò)程的影響
礦物質(zhì)對(duì)揮發(fā)分不凝氣釋放過(guò)程的影響王擎1，隋義1，遲銘書1，隋巖2（1東北電力大學(xué)能源與動(dòng)力工程學(xué)院，吉林 吉林 132012；2吉林市建龍鋼鐵有限責(zé)任公司，吉林 吉林 132012）對(duì)樺甸油頁(yè)巖（OS-R）采用HCl/HF/HNO3處理，分別得到去碳酸鹽樣品（OS-C）、去碳酸鹽及硅酸鹽樣品（OS-F）以及有機(jī)質(zhì)樣品（OS-N），用XRD鑒別其礦物組成，然后通過(guò)TG-FTIR-MS研究有機(jī)質(zhì)脫揮發(fā)分機(jī)理及不同礦物質(zhì)對(duì)揮發(fā)分不凝氣釋放過(guò)程的影響。結(jié)果表明：化工進(jìn)展 2014年10期2014-07-05
- 不凝氣在污油處理廠的回收利用
三采氣廠)一、不凝氣的組成不凝性氣體是指混在系統(tǒng)里的碳、氫、油蒸氣等。這些氣體在系統(tǒng)中循環(huán)，但不能被冷凝。污油處理裝置常壓塔頂不凝氣組分分析如表1所示，不凝氣中C3及以上組分的體積比占67.86%，是液化天然氣和輕石腦油的潛在組份，如能充分利用該部分資源，將是提高收液率，增加效益的好方法。二、不凝氣存在的影響生產(chǎn)裝置運(yùn)行中產(chǎn)生的不凝氣經(jīng)塔頂回流罐排至放空罐就地放空，為了控制塔頂壓力，不凝氣放空時(shí)間隨著塔頂?shù)膲毫ΧM(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)放空。不凝氣的瞬時(shí)放空不僅影響裝化工管理 2014年21期2014-06-09
- 北I—1原油穩(wěn)定裝置運(yùn)行分析
量對(duì)輕烴收率和不凝氣產(chǎn)出率影響最大；水冷器冷卻溫度對(duì)不凝氣產(chǎn)出率影響較大；閃蒸罐壓力主要影響輕烴收率。在實(shí)際操作中可通過(guò)調(diào)節(jié)這些參數(shù)來(lái)調(diào)整產(chǎn)品收率。原油穩(wěn)產(chǎn)；輕烴產(chǎn)量；裝置；運(yùn)行自2005年北I—1原油穩(wěn)定裝置建成投產(chǎn)后，沒(méi)有進(jìn)行過(guò)運(yùn)行考核和模擬分析，因此，在設(shè)計(jì)參數(shù)基礎(chǔ)上，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)錄取和取樣化驗(yàn)，分析了裝置的運(yùn)行情況及存在的影響輕烴產(chǎn)量的因素。裝置物料平衡是整個(gè)裝置模擬計(jì)算的依據(jù)，表1為裝置總物料平衡表。由表1可以看出，裝置標(biāo)定結(jié)果與模擬計(jì)算結(jié)果吻合油氣田地面工程 2014年6期2014-03-23
- 煤直接液化減頂不凝氣并入加熱爐燃燒方案研究
減壓塔頂產(chǎn)生的不凝氣稱為 “減頂不凝氣”，以下簡(jiǎn)稱 “不凝氣”。由于不凝氣實(shí)際組成與設(shè)計(jì)的偏差，以及不凝氣帶液嚴(yán)重，至開工以來(lái)，一般情況下，都是走現(xiàn)場(chǎng)高點(diǎn)放空。當(dāng)下雨打雷時(shí)容易將排放氣點(diǎn)燃，存在很大的安全隱患。所以，當(dāng)打雷時(shí)須及時(shí)改為走低壓放空系統(tǒng)，如脫液不及時(shí)，容易造成低壓放空系統(tǒng)凍凝，這樣，既浪費(fèi)了能源，污染了環(huán)境，又容易造成減壓塔的真空度波動(dòng)，影響減底物料成型，增加生產(chǎn)運(yùn)行中的工作量。1 不凝氣組成分析減頂不凝氣組成的設(shè)計(jì)值來(lái)自石油化工行業(yè)積累的數(shù)據(jù)中國(guó)煤炭 2014年1期2014-03-15
- 水煤氣凈化過(guò)程不凝組成分析的探討
氣的變換工藝及不凝氣的產(chǎn)生過(guò)程2.1 水煤氣的變換工藝氣化工序送來(lái)的水煤氣中的一氧化碳轉(zhuǎn)化為用于生產(chǎn)甲醇的氫氣，煤氣中的一氧化碳與水蒸汽在變換催化劑的作用下發(fā)生反應(yīng)轉(zhuǎn)化為氫和二氧化碳，采用配氣路線控制變換工序出口氣體中CO 含量約為20% （體積百分比，干基），且H2／CO≈2.15 （V／V），同時(shí)將部分有機(jī)硫轉(zhuǎn)化成H2S，變換氣送至低溫甲醇洗工序。變換工段需要在催化劑的作用下進(jìn)行，而變換催化劑需要進(jìn)行硫化，催化劑在使用前需將其轉(zhuǎn)化為硫化物才具有活性，這中國(guó)煤炭 2014年1期2014-03-15
- 淺談如何提高不凝氣常溫油吸收裝置輕烴收率
工七大隊(duì)）1、不凝氣常溫油吸收裝置流程簡(jiǎn)述自南八原穩(wěn)裝置來(lái)的不凝氣（40℃，0.01～0.05MPa）進(jìn)入入口分離器，入口分離器的氣相進(jìn)入壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮，壓縮機(jī)出口壓力為0.5MPa，溫度為101℃，進(jìn)入空冷器使溫度降至40℃，進(jìn)入吸收塔底部； 自原穩(wěn)輕烴泵來(lái)的液態(tài)輕烴作為吸收油進(jìn)入吸收塔頂部，在塔內(nèi)與自下而上的氣體相逆流動(dòng)，氣相中的C2+組份被吸收油吸收，吸收塔頂部出來(lái)的氣體去燃料氣分離器，作為加熱爐燃料氣， 自吸收塔底部排出的吸收液經(jīng)輕烴泵增壓到0.9化工管理 2013年18期2013-12-13
- 杏三原穩(wěn)裝置不凝氣放空的危害分析及預(yù)防措施
公司）1 原穩(wěn)不凝氣的產(chǎn)生采油廠來(lái)的未穩(wěn)定原油在40℃左右的溫度下進(jìn)入進(jìn)料緩沖罐，然后利用進(jìn)料泵輸送至原油加熱爐加熱到72℃，加熱后的原油進(jìn)入壓力為0.042 MPa的負(fù)壓穩(wěn)定塔進(jìn)行閃蒸分離，閃蒸后的穩(wěn)定原油從塔底出來(lái)后用原油泵加壓返回采油廠；閃蒸氣體從塔頂抽出，經(jīng)空氣冷卻器冷卻后，未被冷凝的部分作為不凝氣[1]。原穩(wěn)不凝氣的組成見(jiàn)表1。表1 杏三原穩(wěn)不凝氣氣體組成 單位：摩爾分?jǐn)?shù)，%2 原穩(wěn)不凝氣放空的危害分析杏三原穩(wěn)裝置不凝氣目前輸送至杏三淺冷裝置處理石油石化節(jié)能 2013年4期2013-01-25
- 四塔精餾裝置甲醇質(zhì)量的優(yōu)化控制
下為氣態(tài)，因此不凝氣溫度的高低決定著輕組分的脫除效果，繼而影響到精甲醇的質(zhì)量，影響甲醇產(chǎn)品質(zhì)量的水溶性、酸度和堿度，尤其影響甲醇產(chǎn)品的KMnO4值[1]。圖1 四塔精餾工藝流程粗甲醇中含有高級(jí)醇、烯烴、烷烴和有機(jī)醇類（也稱雜醇油或丁基油餾分）等重組分雜質(zhì)。其中具有還原性的組分有乙醇、丙醇、丁醇等，能分別被氧化成乙醛、丙醛、丁醛，也可進(jìn)一步被氧化成乙酸、丙酸、丁酸。加壓塔和常壓塔的作用是脫除水、乙醇等重組分，以獲得高質(zhì)量的甲醇產(chǎn)品。預(yù)精餾塔開的好壞直接決定輕化工技術(shù)與開發(fā) 2012年9期2012-04-01
- 油泥微波程序升溫?zé)徂D(zhuǎn)化
段，開始有大量不凝氣生成，主要是H2和C1～C5成分，其中C2～C5含量最高；微波焚燒階段不凝氣量較多，C3～C5含量最低，H2含量最高。回收液相油品主要來(lái)自油泥中烴類物質(zhì)蒸發(fā)階段和微波熱解階段，其組成為23.95%汽油、65.44%柴油、31.06%重油?？梢?jiàn)，油泥微波熱轉(zhuǎn)化生成油具有很好的品質(zhì)。微波800 ℃焚燒殘?jiān)亟饘偃艹隽窟h(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)要求。程序升溫；微波加熱；油泥；熱轉(zhuǎn)化；微波吸收劑；微波熱解油泥是在石油開采和石油化工過(guò)程中產(chǎn)化工進(jìn)展 2011年10期2011-10-18
- 大型低溫多效海水淡化裝備技術(shù)特點(diǎn)分析
系統(tǒng)蒸汽流程和不凝氣流程都是相同的，而差異最大的就是鹽水的流程。其工藝流程主要有三種，分別是順流、逆流和平流。順流是指鹽水流動(dòng)的路線與蒸汽流向相同，按從高壓效到低壓效的次序流動(dòng)；逆流是指鹽水流動(dòng)的路線和蒸汽的流向相反，按從低壓效到高壓效的次序流動(dòng)；平流是指各效都單獨(dú)平行加入鹽水。順流的優(yōu)點(diǎn)是不需要輸送泵，但在后幾效隨著鹽水濃度的增高，沸點(diǎn)也隨之增高，不容易維持較大的溫度差，不利于傳熱；逆流一般用于濃縮比較高的生產(chǎn)過(guò)程，濃鹽水在低溫下黏度較大，相應(yīng)的傳熱系數(shù)一重技術(shù) 2011年3期2011-05-25
- 影響直接空冷器穩(wěn)定運(yùn)行因素分析