界面

,易在晶體表面和界面上吸附或偏聚,填補(bǔ)晶面上的缺陷,阻礙TiB2相的聚集。根據(jù)硼化物理論、超形核理論和雙重形核理論[8-9],TiB2粒子或直接成為α-Al的異質(zhì)形核核心,或成為T(mén)iAl3細(xì)化相的再生基底,因此TiB2的形態(tài)和分布狀況是Al-Ti-B中間合金細(xì)化劑細(xì)化效果的重要影響因素[10-11]。從微觀上看TiB2的堆垛聚集與TiB2的界面行為密切相關(guān),鈰對(duì)TiB2堆垛聚集的抑制作用也關(guān)系到鈰對(duì)TiB2界面行為的影響,但是目前有關(guān)微觀尺度下鈰對(duì)TiB2

PbBi 的穩(wěn)定界面，計(jì)算了界面的結(jié)合性能，揭示了FM鋼及其Fe3O4氧化膜的鉛基合金腐蝕性能和微觀腐蝕機(jī)理。1 計(jì)算方法和模型構(gòu)建1.1 計(jì)算方法本文的第一性原理計(jì)算采用了基于密度泛函理論開(kāi)發(fā)的商用軟件VASP 進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算中使用超軟贗勢(shì)和平面波基組、綴加投影平面波（PAW）等方法對(duì)離子實(shí)和電子的相互作用進(jìn)行描述，采用傳統(tǒng)的自洽循環(huán)計(jì)算的方法計(jì)算電子的基態(tài)性質(zhì)。首先分別構(gòu)建FM 鋼、Fe3O4氧化膜和PbBi 介質(zhì)的超晶胞原子結(jié)構(gòu)模型，其次基于超晶胞原

100101)界面作為異性巖土體的分離面，其抗剪強(qiáng)度與變形性質(zhì)決定著巖土體整體穩(wěn)定性[1]，如常見(jiàn)的軟硬巖-界面[2]、土-巖界面[3]。此類界面抗剪強(qiáng)度軟弱、易變形，對(duì)邊坡穩(wěn)定、滑坡形成演化起到控制作用[4-5]。我國(guó)黃土高原地區(qū)黃土沉積于新近系三趾馬紅土之上，形成典型的軟弱膠結(jié)界面[6-9]。而新近系三趾馬紅土與第四紀(jì)黃土物質(zhì)組成不同、抗剪強(qiáng)度與變形性質(zhì)差異大，其異質(zhì)土界面常演化成大型黃土滑坡的滑面[10-11]。因此，研究此類異質(zhì)土界面抗剪強(qiáng)度與變

主要的原因是存在界面問(wèn)題，進(jìn)而影響界面潤(rùn)濕、決定界面結(jié)構(gòu)。文獻(xiàn)[4]通過(guò)實(shí)驗(yàn)與第一性原理相結(jié)合的方法，研究了SiCp/Al基復(fù)合材料的界面結(jié)構(gòu)和界面結(jié)合等性質(zhì)。對(duì)幾種模型的研究表明，界面缺陷會(huì)對(duì)界面結(jié)合產(chǎn)生重大影響，界面的結(jié)合強(qiáng)度又直接影響材料的性能。界面的原子構(gòu)成、原子排列以及鍵合方式，都不同于界面兩側(cè)的基體與增強(qiáng)體，在復(fù)合材料服役和變形過(guò)程中起著至關(guān)重要的決定性作用[5-6]。文獻(xiàn)[7]在第一性原理的理論基礎(chǔ)下，研究了Al和4H-SiC的界面結(jié)合情況，

b(C, N)相界面的分布進(jìn)行了分析，發(fā)現(xiàn)在界面處Cr有富集現(xiàn)象，其可能是σ相形成的前期。一些學(xué)者[5]將Nb加入超級(jí)奧氏體不銹鋼并進(jìn)行了研究，Nb可提高超級(jí)奧氏體不銹鋼的耐蝕性能，但是形成的NbC與σ相之間有無(wú)關(guān)聯(lián)性，尚未見(jiàn)相關(guān)報(bào)道。目前，針對(duì)不銹鋼中添加Nb，分析NbC析出相，以及bcc-Fe/NbC、fcc-Fe/NbN界面特性的試驗(yàn)、理論研究已經(jīng)很多[6-7]。但是圍繞合金元素，尤其Mo在fcc-Fe/NbC或fcc-Fe/NbN界面偏析行為的研究

疲勞等因素，粘接界面的粘接強(qiáng)度可能會(huì)降級(jí)，進(jìn)而影響設(shè)備的正常使用并可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。長(zhǎng)期以來(lái)，粘接界面性質(zhì)如粘接強(qiáng)弱等的評(píng)價(jià)一直是難題。沿固-固界面傳播的界面波能量局限在界面附近，界面特性，特別是界面粘接強(qiáng)度對(duì)界面波特性會(huì)產(chǎn)生明顯影響。因此界面波方法非常適合固-固界面粘接強(qiáng)度的無(wú)損檢測(cè)和評(píng)價(jià)。將界面波用于粘接界面評(píng)價(jià)最早由 Claus等[1]在1979年提出。其研究顯示斯通利波(Stoneley)界面波對(duì)界面條件極其敏感。作者通過(guò)對(duì)粘接表面進(jìn)行粗糙度處理來(lái)

引 言兩相流擴(kuò)散界面模型來(lái)源于流體力學(xué)中兩相流體的運(yùn)動(dòng)界面研究，廣泛應(yīng)用于石油開(kāi)采和提煉、化工、材料加工及生物工程等領(lǐng)域，對(duì)其數(shù)學(xué)理論進(jìn)行研究具有重要的理論意義和應(yīng)用科學(xué)背景。不同于將接觸面當(dāng)作是一條光滑曲面的兩相流自由界面模型，兩相流擴(kuò)散界面模型是將兩種流體的接觸界面當(dāng)作是具有一定界面厚度的兩流體相互作用的層區(qū)域，通過(guò)引入相場(chǎng)變量和界面混合自由能來(lái)確定各流體的區(qū)域位置以及兩相界面的變化，通常由描述流體流速、壓力等變化的 Navier-Stokes方程組與

相之間的錯(cuò)配度和界面能[12]。析出相的尺寸可通過(guò)透射電鏡觀察，而界面能等參數(shù)卻難以通過(guò)試驗(yàn)手段獲得，但可通過(guò)第一性原理(first- principle theory)計(jì)算來(lái)獲取析出相與基體的界面結(jié)構(gòu)等相關(guān)信息。前人已對(duì)Fe/WC[13- 15]、Fe/TiX (X=C,N或O)[16]、Fe/VN[17- 18]等界面原子結(jié)構(gòu)進(jìn)行了深入的研究。另外，Li等[19]對(duì)過(guò)渡金屬碳化物的孿晶界能和VC/TiC、TiN/TiC界面的黏附功進(jìn)行了研究，并提出了新

是通過(guò)有序的橋聯(lián)界面構(gòu)筑而成。研究界面性能對(duì)層狀結(jié)構(gòu)材料力學(xué)行為的影響，對(duì)設(shè)計(jì)力學(xué)性能優(yōu)異的層狀復(fù)合材料具有重要的意義。為了探究層狀結(jié)構(gòu)生物材料優(yōu)異力學(xué)性能的機(jī)理，Ni等[5]與Zhang等[6]建立了理論模型，發(fā)現(xiàn)層狀結(jié)構(gòu)搭接方式對(duì)整體材料力學(xué)性能具有重要影響。宋凡等[7-8]對(duì)貝殼珍珠母粘結(jié)界面進(jìn)行了詳細(xì)實(shí)驗(yàn)研究，發(fā)現(xiàn)界面粘結(jié)性能及界面中存在礦物橋結(jié)構(gòu)，使得貝殼珍珠層具有超強(qiáng)的力學(xué)性能。李炳蔚等[9]對(duì)牛角的微觀結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能進(jìn)行了研究，發(fā)現(xiàn)組成牛角的

Al/Al3Li界面特征密切相關(guān)[6].因此，研究Al-Li合金析出相(δ′Al3Li等)與基體Al之間的界面性質(zhì)具有重要的意義.事實(shí)上，Baumann, Mao等已經(jīng)分別從理論和實(shí)驗(yàn)上給出了Al/Al3Li的界面能[7, 8].Gao 等不僅從原子成鍵的角度，計(jì)算了Al3Li相的價(jià)電子結(jié)構(gòu)[9]，而且運(yùn)用固體經(jīng)驗(yàn)電子理論的電子密度分析法，對(duì)比計(jì)算了δAl3Li和δ′Al3Li相與基體之間的界面電子性質(zhì)的差異[10]，認(rèn)為Al/δ′Al3Li的界面電子密度

，新老混凝土粘接界面與整體混凝土結(jié)構(gòu)相比，其粘接面粘接強(qiáng)度較差，由于新老混凝土之間是弱界面，這意味著新老混凝土粘接面的粘接強(qiáng)度直接影響到混凝土結(jié)構(gòu)整體性能，是混凝土結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)是否成功的關(guān)鍵。許多學(xué)者對(duì)提高新老混凝土界面粘接性能進(jìn)行了研究，Pu-Woei Chen等[8]在修補(bǔ)材料中摻入碳纖維絲材料，以減小修補(bǔ)材料的自身收縮，水中和等[9]研究了抗裂防水界面劑對(duì)新老混凝土界面性能的改善作用。影響粘接強(qiáng)度的主要因素是界面結(jié)合強(qiáng)度和混凝土的內(nèi)聚強(qiáng)度，新老混凝土

接頭橡膠-鋼粘結(jié)界面端應(yīng)力場(chǎng)分析陳景皓1,2，葉茂3，鄧博松2，侯廣成1,2(1.深水油氣管線關(guān)鍵技術(shù)與裝備北京市重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，北京 102617；2.北京石油化工學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院，北京 102617；3.湖北海洋工程裝備研究院有限公司，武漢 430064)彈性體為深水立管柔性接頭關(guān)鍵部件，與主體結(jié)構(gòu)粘結(jié)的界面端附近為易發(fā)生損傷部位，針對(duì)其破壞機(jī)理問(wèn)題，采用有限元軟件ABAQUS對(duì)橡膠-鋼粘結(jié)界面端的應(yīng)力場(chǎng)及其影響因素進(jìn)行分析，結(jié)果表明：橡膠-鋼粘結(jié)界面端附

NbC(100)界面性質(zhì)的影響,并且分析了上述合金元素?fù)诫s前后界面的黏附功、界面能和電子結(jié)構(gòu).研究結(jié)果表明,Cr,V和Ti摻雜的界面具有負(fù)的偏聚能,說(shuō)明它們?nèi)菀灼鄣絝errite/NbC界面,但Mn,W,Mo,Zr,Cu和Ni卻難以偏聚到此界面.當(dāng)Mn,Zr,Cu和Ni取代界面處的Fe原子后,界面的黏附強(qiáng)度降低,即這些合金減弱鐵素體在NbC上的形核能力.然而Cr,W,Mo,V和Ti引入界面后,其黏附功比摻雜前的界面要大,且界面能均降低,即提高了界面的穩(wěn)定

。該方法構(gòu)造虛擬界面，所述虛擬界面是操作者手勢(shì)操作區(qū)域，該虛擬界面能夠隨著操作者的身體位置或體態(tài)的變化而變化；通過(guò)一個(gè)虛擬界面逐次輸入N個(gè)數(shù)字，或者通過(guò)生成N個(gè)虛擬界面，每個(gè)虛擬界面輸入一個(gè)數(shù)字，這N個(gè)虛擬界面形成虛擬界面群；將顯示屏幕定義為物理界面，操作者與物理界面之間的空間定義為物理空間；所述物理空間包括虛擬界面和非虛擬界面；操作者的手勢(shì)只有在虛擬界面內(nèi)才是有效的和能夠感知的，在非虛擬界面內(nèi)的手勢(shì)是無(wú)效的；通過(guò)所述虛擬界面群輸入數(shù)字。

部件［1－3］。界面層是處于復(fù)合材料纖維和基體之間的一個(gè)局部微小區(qū)域，雖然其在復(fù)合材料中所占的體積分?jǐn)?shù)不足10%，但卻是影響陶瓷基復(fù)合材料力學(xué)性能、抗環(huán)境侵蝕能力等性能的關(guān)鍵因素。特別是對(duì)于脆性纖維增強(qiáng)脆性基體復(fù)合材料來(lái)說(shuō)，纖維與基體間的界面層是決定復(fù)合材料強(qiáng)度和韌性的重要因素［3］。因此，對(duì)界面層（界面層材料和結(jié)構(gòu)）的研究一直是陶瓷基復(fù)合材料研究的熱點(diǎn)之一。本文對(duì)近年陶瓷基復(fù)合材料的界面層研究進(jìn)展進(jìn)行了綜述。1 陶瓷基復(fù)合材料對(duì)界面層的要求一般來(lái)講，界面

的乳化等現(xiàn)象涉及界面的動(dòng)態(tài)變化過(guò)程，僅僅用界面張力[1-3]或吸附之類的平衡狀態(tài)描述它是不合理的。事實(shí)上，對(duì)于此類動(dòng)態(tài)過(guò)程，界面對(duì)擾動(dòng)的反應(yīng)或趨向于平衡的途徑比平衡本身更為重要，因此對(duì)非平衡情況下體系的界面性質(zhì)和規(guī)律的研究顯得更為重要[4]。界面擴(kuò)張黏彈性反映的是界面膜阻滯和恢復(fù)形變的能力。張磊等[5]研究了不同結(jié)構(gòu)三取代烷基苯磺酸鈉的表/界面擴(kuò)張性質(zhì)，得出磺酸根間位的長(zhǎng)鏈烷基對(duì)表面擴(kuò)張模量貢獻(xiàn)較大、表面活性劑分子大小對(duì)界面擴(kuò)張模量影響較大的結(jié)論。彭勃等[

級(jí)時(shí)，凸點(diǎn)兩側(cè)的界面不再是相對(duì)獨(dú)立的體系，而是相互聯(lián)系、相互影響，這主要體現(xiàn)在微小焊點(diǎn)中一側(cè)的Ni或Cu金屬層原子會(huì)擴(kuò)散越過(guò)釬料到達(dá)對(duì)面一側(cè)界面，并在界面處發(fā)生Cu-Ni交互作用[4-6]。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外對(duì)Cu、Ni在界面反應(yīng)過(guò)程中的作用進(jìn)行了大量研究[7-9]。HO等[7]研究發(fā)現(xiàn)，Sn-Ag-xCu釬料與Ni基板在250℃條件下液-固界面反應(yīng)時(shí)，界面IMC的類型與釬料中Cu濃度有很大關(guān)系：當(dāng)釬料中Cu含量低于0.2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時(shí)，在界面處生成(Ni,

美國(guó))隱藏高分子界面及生物界面分子結(jié)構(gòu)的和頻振動(dòng)光譜研究陳 戰(zhàn)*(密歇根大學(xué)化學(xué)系,930 North UniversityAve.,AnnArbor,MI 48109,美國(guó))界面的分子結(jié)構(gòu)決定界面的性質(zhì).為了以優(yōu)化界面的結(jié)構(gòu)來(lái)改進(jìn)材料的性質(zhì),原位實(shí)時(shí)地研究界面的分子結(jié)構(gòu)是很重要的.近年來(lái)和頻振動(dòng)光譜已發(fā)展成為一個(gè)很有效及獨(dú)特的手段來(lái)研究隱藏界面的分子結(jié)構(gòu),例如液/液界面、固/液界面及固/固界面等.這篇綜述討論了和頻振動(dòng)光譜在研究高分子界面及生物界面等復(fù)雜

6)1 引言人機(jī)界面是應(yīng)用系統(tǒng)的重要組成部分，界面的效果直接影響用戶對(duì)應(yīng)用系統(tǒng)的評(píng)價(jià)。傳統(tǒng)的界面開(kāi)發(fā)方法存在一定的局限性，界面只實(shí)現(xiàn)了功能模塊所要求的表現(xiàn)方式及交互手段，在設(shè)計(jì)過(guò)程中沒(méi)有考慮到人的認(rèn)知模型，忽略了界面設(shè)計(jì)的交互性。程序設(shè)計(jì)人員按照主觀喜好設(shè)計(jì)“心目中”的界面，對(duì)所有用戶展現(xiàn)的都是同一種形式，重用性差，不同用戶的不同需求導(dǎo)致重復(fù)繁瑣的界面修改，影響了開(kāi)發(fā)效率。界面的主要存在方式仍然是固化在程序中以供調(diào)度運(yùn)行，由于界面與應(yīng)用的緊密耦合，任何小改

Li-Zr合金的界面原子成鍵與力學(xué)性能高英俊, 文春麗, 莫其逢, 羅志榮, 黃創(chuàng)高(廣西大學(xué) 物理科學(xué)與工程技術(shù)學(xué)院，南寧 530004 )應(yīng)用固體經(jīng)驗(yàn)電子理論計(jì)算Al-Li-Zr合金中若干析出相與基體的界面原子成鍵強(qiáng)度和異相界面的界面能。結(jié)果表明，δ′相與基體之間的界面電子密度在較低的應(yīng)力下保持連續(xù)，使得 δ′相與基體界面的結(jié)合較好，起到界面增強(qiáng)的效果；δ相與基體間界面電子密度在一級(jí)近似下不連續(xù)，使得與基體間界面結(jié)合強(qiáng)度較弱，引起界面結(jié)合弱化。對(duì)于核殼