合金元素對鋼中NbC異質(zhì)形核影響的第一性原理研究?

熊輝輝劉昭 張恒華 周陽 俞園

1)(上海大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,上海 200072)

2)(江西理工大學(xué)冶金與化學(xué)工程學(xué)院,贛州 341000)

合金元素對鋼中NbC異質(zhì)形核影響的第一性原理研究?

熊輝輝1)2)?劉昭1)張恒華1)周陽2)俞園2)

1)(上海大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,上海 200072)

2)(江西理工大學(xué)冶金與化學(xué)工程學(xué)院,贛州 341000)

(2017年3月30日收到;2017年5月1日收到修改稿)

為了探索不同合金元素對NbC異質(zhì)形核的影響,本文利用第一性原理研究了合金元素X(X=Cr,Mn,Mo,W,Zr,V,Ti,Cu和Ni)對ferrite(100)/NbC(100)界面性質(zhì)的影響,并且分析了上述合金元素摻雜前后界面的黏附功、界面能和電子結(jié)構(gòu).研究結(jié)果表明,Cr,V和Ti摻雜的界面具有負的偏聚能,說明它們?nèi)菀灼鄣絝errite/NbC界面,但Mn,W,Mo,Zr,Cu和Ni卻難以偏聚到此界面.當(dāng)Mn,Zr,Cu和Ni取代界面處的Fe原子后,界面的黏附強度降低,即這些合金減弱鐵素體在NbC上的形核能力.然而Cr,W,Mo,V和Ti引入界面后,其黏附功比摻雜前的界面要大,且界面能均降低,即提高了界面的穩(wěn)定性.因此,W,Mo,V和Ti,尤其是Cr,能夠有效地促進鐵素體形核和細化晶粒.電子結(jié)構(gòu)分析表明,Zr和Cu引入界面后,界面處的Zr,Cu原子和C原子的相互作用變?nèi)?然而Cr和W引入界面后,Cr,W和C原子之間形成了很強的非極性共價鍵,提高了ferrite/NbC界面的結(jié)合強度.

合金元素,異質(zhì)形核,NbC,第一性原理

1 引 言

微合金鋼中碳(氮)化物的析出對高強度低合金(HSLA)鋼的強韌性具有較大的影響.從強化機制上來看,析出強化和位錯強化均對韌性不利,細化晶粒是惟一能夠同時提高強度和韌性的有效手段.其中,含Nb微合金鋼在熱軋的過程中會誘導(dǎo)NbC的析出,然后通過釘扎晶界而細化晶粒[1,2],從而顯著改善鋼的強度[3?5].近年來,有關(guān)Nb對鋼的組織和性能的影響受到廣泛關(guān)注[6].實驗發(fā)現(xiàn)鋼中先析出的第二相NbC粒子能夠成為鐵素體的有效形核劑[7],所以ferrite/NbC界面的性質(zhì)對鐵素體晶粒的細化有重要的影響.

第一性原理方法被廣泛應(yīng)用于研究金屬/碳化物的電子結(jié)構(gòu)、黏附強度以及界面成鍵特征,如Fe/TiC[8,9],Fe/NbC[10,11],Fe/WC[12],研究人員還利用第一性原理探討了不同的合金元素對界面性質(zhì)的影響.Xie和Zhao[13]考察了A l和Ni在α-Fe/Cu(100)共格界面的偏聚行為,發(fā)現(xiàn)A l和Ni更容易偏聚到Cu析出物中,且A l能加強α-Fe/Cu的界面結(jié)合強度.Abdelkader等[14]認為界面處的Re元素也能改善Mo/HfC和Mo/ZrC界面的穩(wěn)定性.另外,Wang和Wang[15]利用密度泛函理論研究了Re和Ru對Ni/Ni3A l界面的機械性質(zhì)的影響,結(jié)果表明Re和Ru原子容易取代Ni3A l相中的A l位置,且它們均能增強界面的黏附強度,進而改善γ/γ′超合金的韌性.但A l/TiN界面處的Zn和Mg卻降低了該界面的結(jié)合強度[16].Sun等[17]發(fā)現(xiàn)了Fe和Ti能提高A l/TiC界面的穩(wěn)定性而Mg和Zn起到相反的作用,并且從電子和原子的角度揭示了此現(xiàn)象的機理.然而,不同的合金元素對鐵素體和NbC之間的黏附強度和NbC異質(zhì)形核的影響至今未有報道,且通過實驗方法難以研究.因此,本文利用第一性原理方法研究合金元素X(X=Cr,Mn,Mo,W,Zr,V,Ti,Cu和Ni)對ferrite/NbC界面性質(zhì)的影響,以探索這些合金對鐵素體在NbC表面上形核的影響.

2 模型與計算方法

本文采用基于密度泛函理論結(jié)合平面波贗勢方法的Cambridge Sequential Total Energy Package(CASTEP)軟件進行計算[18],且采用超軟贗勢來描述電子和原子核之間的相互作用.利用廣義梯度近似-Perdew-Burke-Ernzerhof泛函[19]來表示交互相關(guān)能函數(shù).Broyden-Fleccher-Goldfarb-Shanno算法[20]被用來完成幾何優(yōu)化以實現(xiàn)原子的充分弛豫.本文所有計算在倒易空間上進行,對于鐵素體和NbC,k點的網(wǎng)格劃分均為8×8×8.對于所有的表面和界面模型,k點的網(wǎng)格劃分為8×8×1.計算中采用自旋極化模擬體系的電子結(jié)構(gòu),最大平面波截斷能量為400 eV,收斂條件是自洽計算的最后兩個循環(huán)能量之差小于1×10?5eV/atom,作用在每個原子上的力不大于0.03 eV/?,內(nèi)應(yīng)力不大于 0.03 GPa.

以往的研究表明,NbC碳化物和鐵素體 基 體 呈Baker–Nutting取 向 關(guān) 系[21]: ferrite(100)//NbC(100),且ferrite(100)/NbC(100)界面的性質(zhì)(包括黏附功、界面能和板塊厚度)已有全面系統(tǒng)的研究[22],并發(fā)現(xiàn)了當(dāng)Fe原子位于NbC板塊側(cè)C原子的頂位(Fe-OT-C)時,該界面為最穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)[10].因此,本文建立了具有Fe-OTC特征的ferrite(100)/NbC(100)的界面模型,即將5層的ferrite(100)堆垛在7層的NbC(100)表面上,并在上下表面添加至少15?的真空層以消除兩者之間的相互作用.為了研究不同合金元素對ferrite/NbC界面的影響,我們建立了(1×2×1)Fe/NbC超胞結(jié)構(gòu)(共38個原子),并且假設(shè)界面處的一個Fe原子被合金元素X(X=Cr,Mn,Mo,W,Zr,V,Ti,Cu和Ni)取代,如圖1所示,當(dāng)合金元素被引入結(jié)構(gòu)后,除了Fe的表面兩層和NbC的表面4層原子外,界面模型中所有其他原子均被充分弛豫.

圖1 (網(wǎng)刊彩色)(a)ferrite(100)/NbC(100)界面的結(jié)構(gòu)示意圖 界面的紅球代表摻雜的合金元素,粉球、藍球和黑球則分別代表Fe,Nb和C原子;(b)Ferrite(100)/NbC(100)界面?zhèn)纫晥DFig.1.(color on line)(a)ScheMatically structure for ferrite(100)/NbC(100)interface:The interfacial red ball is the substitutional atoMX;the p ink,b lue and b lack balls are Fe,Nb and C atoMs,respectively;(b)side vieWfor ferrite(100)/NbC(100).

3 結(jié)果與討論

3.1 合金元素偏聚行為

為了研究不同合金元素在ferrite(100)/NbC(100)界面處的穩(wěn)定性和偏聚行為,可以利用偏聚焓來進行分析.根據(jù)以往的研究,偏聚焓(?Eseg)等于界面摻雜合金前后的能量差[23],即

式中E Fe/NbC和E Fe-X/NbC分別代表合金元素X摻雜前和摻雜后ferrite/NbC界面的總能量,EX和EFe分別代表單個合金原子X和單個Fe原子的能量.

必須指出的是偏聚能越負,說明合金原子X越容易偏聚到ferrite/NbC界面.各種合金元素偏聚傾向的計算結(jié)果如圖2所示,可以看出,Cr,V和Ti摻雜的界面具有負的偏聚能,說明這些原子(尤其是V和Ti)更容易偏聚到ferrite/NbC界面的鐵側(cè),從而影響該界面性質(zhì).然而,對于Mn,W,Mo,Zr,Cu和Ni摻雜的界面,偏聚能均大于零,表明這些原子不容易取代界面處的鐵原子,也就是說它很難分配并偏聚到界面.

圖2 (網(wǎng)刊彩色)合金原子摻雜的 ferrite(100)/NbC(100)界面后的偏聚焓Fig.2.(color on line)Energy of segregation(?Eseg)for X atoMdoped ferrite(100)/NbC(100)interface.

3.2 黏附功和界面能

黏附功(Wad)通常用來表征一個界面的黏附特征和結(jié)合強度,它表示生成兩個自由表面時所需要的單位面積上的可逆功.黏附功越大說明劈開界面所需要的能量就越大,ferrite(100)/NbC(100)界面的黏附功可以通過下式求出[24,25]:

式中EFe和ENbC分別表示弛豫的、 游離的Fe和NbC板塊的總能量;EFe/NbC代表 ferrite(100)/NbC(100)界面的總能量,A表示界面面積.當(dāng)合金元素摻雜界面時,我們假設(shè)界面處的Fe原子被一個合金原子取代,因此摻雜后的界面的黏附功也可根據(jù)(2)式得到,其計算的結(jié)果如表1和圖3所示.

可以看出,不同的合金元素對ferrite(100)/NbC(100)界面的黏附功有一定的影響.對于Mn,Zr,Cu和Ni摻雜的界面,其黏附功比摻雜前(?0.96 J/m2)都要小,說明了這些元素取代界面處的Fe原子后將會顯著降低Fe/NbC界面的結(jié)合強度.其中Zr摻雜的界面(?1.80 J/m2)穩(wěn)定性最差,這可能是由于Zr的原子半徑比較大,摻雜后使得界面距離增大,從而導(dǎo)致界面兩側(cè)原子的相互作用減弱.對于Cr,W,Mo,V和Ti摻雜的界面,其黏附功比干凈的界面要大,說明這些合金元素能提高界面的結(jié)合強度.Zhang等[26]發(fā)現(xiàn)了Mo能夠偏聚到ferrite/NbC界面并形成細小的(Nb,Mo)C復(fù)合相,這些相能夠有效地抑制NbC長大并細化晶粒[27],這也間接說明了Mo能夠提高ferrite/NbC界面的強度,和我們的計算分析一致.此外,Cr摻雜的界面最為穩(wěn)定,然而V和Ti強化界面的效果不太明顯,這是因為界面處Cr和C原子具有較強的相互作用,而V,Ti和C原子的相互作用相對較弱.

表1 合金摻雜后界面的黏附功Wad和界面能γint及其變化Tab le 1.The work of adhesion Wad,interface energyγintfor ferrite/NbC interface Without and With X atom,the changes for Wadandγintare also listed for coMparison.

圖3 (網(wǎng)刊彩色)合金原子摻雜ferrite(100)/NbC(100)界面前后的黏附功Fig.3.(color on line)The work of adhesion(Wad)for the clean ferrite(100)/NbC(100)interface and that after X atoMintroduced.

界面能也可以用來評價一個界面的穩(wěn)定性,其定義是體系中形成界面后每單位面積上的多余能量,其本質(zhì)上來源于界面處原子化學(xué)鍵的改變和結(jié)構(gòu)應(yīng)變.界面能(γint)可根據(jù)下面的關(guān)系式得出[28?30]:

式中Ai是界面面積,Eα/β(x,y)是界面體系的總能,Ebulkα和Ebulkβ是體相α和β中單個原子(或分子式)所具有的總能,x和 y分別為界面模型中α和β相的原子(或分子式)數(shù)目,γα和γβ分別為α和β相的表面能.本節(jié)計算出來的表面能也列于表1中,可以看出,與未摻雜的界面相比,Mn,Zr,Cu和Ni引入界面后的界面能變得更大,而Cr,W,Mo,V和Ti摻雜的界面能變得更低,說明Cr,W,Mo,V和Ti可以提高ferrite(100)/NbC(100)界面穩(wěn)定性,和黏附功的分析結(jié)果一致.鐵素體在碳化物上的異質(zhì)形核與界面能密切相關(guān),界面能越小其穩(wěn)定性就越好.根據(jù)上述分析結(jié)果,和未摻雜的界面相比,Mn,Zr,Cu和Ni摻雜體系的界面能升高且黏附功降低,表明這些合金元素會減弱鐵素體在NbC上的形核能力.然而,Cr,W,Mo,V和Ti合金元素進入界面后其界面能均降低,因此,界面處的Cr,W,Mo,V和Ti能夠有效地促進鐵素體形核和細化鐵素體晶粒.

3.3 電子結(jié)構(gòu)

界面成鍵特征對一個界面的性質(zhì)具有很大的影響[31],為了更深入地了解界面處的電子互作用和電荷分布,本文模擬了合金元素摻雜前后的ferrite(100)/NbC(100)界面的電子結(jié)構(gòu)和成鍵特征.根據(jù)以上討論,我們選擇了具有代表性的摻雜界面(Zr,Cu,Cr,W合金化的界面)來研究,并對這些界面的差分電荷密度進行系統(tǒng)的分析,從電子角度探究不同合金元素對ferrite(100)/NbC(100)界面黏附強度的影響.

圖4為合金摻雜前后的ferrite(100)/NbC(100)界面的(010)面的差分電荷密度分布.可以看出,對于未摻雜的ferrite/NbC界面(如圖4(a)),其界面處的電荷轉(zhuǎn)移出現(xiàn)局域化特征,表明電荷主要分布在界面附近.另外,在界面靠Fe側(cè)存在大量的電荷貧化區(qū).同時,界面處的Fe原子的一些電荷轉(zhuǎn)移到了界面處的C原子,說明界面呈現(xiàn)一定的離子性特征.因此,該界面主要由共價鍵和離子鍵組成.由于C原子的電負性較強,得電子能力強,所以界面存在較強的非極性共價鍵.從圖4(b)和圖4(c)中可以發(fā)現(xiàn),Zr和Cu摻雜后界面處的Fe原子同樣存在電荷貧化區(qū),然而Zr和Cu原子失去的電荷數(shù)要比Fe少,說明界面處的Zr和Cu原子與C原子的相互作用更弱,這也解釋了Zr和Cu摻雜界面的黏附功顯著降低的原因.當(dāng)Cr,W原子取代界面處的一個Fe原子時,如圖4(d)和圖4(e),電荷分布發(fā)生較大的變化.在鐵素體側(cè)的Cr和W原子附近,存在更大的電荷貧化區(qū),說明界面處的Cr,W與C原子之間形成更強的非極性共價鍵.此外,界面完全弛豫后鐵素體側(cè)的Cr原子和NbC側(cè)的第一層C原子的距離變得更短,這也揭示了Cr摻雜的ferrite(100)/NbC(100)界面具有最高結(jié)合強度的原因.

圖4 (網(wǎng)刊彩色)合金元素摻雜前后的ferrite/NbC界面的(010)面的差分電荷密度Fig.4.(color on line)D iff erence charge density of the interfaces taken alone the(010)p lane for the clean ferrite/NbC and(C r,W,Zr,Cu)-doped interfaces.

表2 合金元素X摻雜前后界面的C原子和X原子的布局分析Tab le 2.Mu lliken popu lation analysis on the interfacial C and X atoMs for ferrite/NbC interface Withou t and With X atoMs.

為了進一步理解界面處原子的電子轉(zhuǎn)移情況,本文對上述界面的原子進行布居分析,因為它可以半定量地測量電荷轉(zhuǎn)移[32].界面摻雜前后的合金原子X及其最鄰近的C原子布居分析結(jié)果列于表2.可以看出,ferrite/NbC界面引入合金后,界面處原子間的相互作用和電荷轉(zhuǎn)移均發(fā)生顯著的變化.當(dāng)Cr,W,Mo,V和Ti引入界面后,這些原子失去的電荷分別為1.12,0.84,0.54,0.33和0.28,均比未摻雜界面Fe失去的電荷(0.05)要多,且相應(yīng)的C原子得到的電荷也更多,表明這些原子產(chǎn)生了可以吸引C離子的強大正電場.因此Cr,W,Mo,V,Ti與C之間的相互作用比干凈界面的Fe和C作用要強.此外,在這些合金元素摻雜的界面中,Cr引入界面后Cr和最鄰近C原子的相互作用最強,因而具有最好的穩(wěn)定性,與上述分析的結(jié)果一致.這也進一步解釋了界面處的Cr,W,Mo,V和Ti能夠有效地促進鐵素體在NbC表面上的形核.

4 結(jié) 論

本文基于第一性原理計算了不同合金元素摻雜的ferrite/NbC界面的結(jié)合強度、界面能和電子性質(zhì),研究了它們對鐵素體在NbC表面形核能力的影響,并得出以下結(jié)論:

1)Cr,V和Ti摻雜的界面具有負的偏聚能,它們更容易偏聚到ferrite/NbC界面,而Mn,W,Mo,Zr,Cu和Ni卻難以取代界面上的Fe并偏聚到界面;

2)Mn,Zr,Cu和Ni取代界面處的Fe原子后將會降低ferrite/NbC界面的結(jié)合強度,對于Cr,W,Mo,V和Ti摻雜的界面,其黏附功比摻雜前的界面要大,即提高了界面的穩(wěn)定性;

3)Zr和Cu引入界面后界面附近存在電荷貧化區(qū),且Zr和Cu原子失去的電荷數(shù)要比Fe少,即界面處的Zr,Cu原子和C原子的相互作用變?nèi)?然而Cr和W引入界面后,Cr,W和C原子之間形成了很強的非極性共價鍵,提高了ferrite/NbC界面的結(jié)合強度;

4)和未摻雜的界面相比,Mn,Zr,Cu和Ni摻雜體系的界面能升高且黏附功降低,減弱鐵素體在NbC上的形核能力.但Cr,W,Mo,V和Ti合金元素進入界面后,其界面能均降低,即能夠有效地促進鐵素體形核和細化晶粒.

[1]Matsuo S,Ando T,G rant N J 2000 Mater.Sci.Eng.A 288 34

[2]AdaMczyk J,KalinoWska E,OzgoWicz W,WusatoWski R 1995 J.Mater.Process.Techno l.53 23

[3]Ghosh P,Ghosh C,Ray R K 2010 Acta Mater.58 3842

[4]Ghosh P,Ray R K,Ghosh C,Bhattacharjee D 2008 Scripta Mater.58 939

[5]Hong SG,Jun H J,K ang K B,Park C G 2003 Scripta Mater.48 1201

[6]Ju B,Wu H B,Tang D,Dang N 2016 J.Iron Steel Res.In t.23 495

[7]Hin C,Bréchet Y,Maugis P,Soisson F 2008 Acta Mater.56 5653

[8]Chung S H,Ha H P,Jung WS,Byun J Y 2006 ISIJ Int.46 1523

[9]Mizuno M,Tanaka I,Adachi H 1998 Acta Mater.46 1637

[10]Sawada H,Taniguchi S,K awakaMi K,Ozaki T 2013 Modell.SiMu l.Mater.Sci.Eng.21 045012

[11]Jung WS,Chung S H,Ha H P,Byun J Y 2007 So lid State Phenom.124 1625

[12]Li Y,Gao Y,X iao B,Min T,Ma S,Y i D 2011 Appl.Surf.Sci.257 5671

[13]X ie Y P,Zhao S J 2012 CoMput.Mater.Sci.63 329

[14]Abdelkader H,Faraoun H I,Esling C 2011 J.Appl.Phys.110 044901

[15]Wang C,Wang C Y 2008 Surf.Sci.602 2604

[16]Zhang H Z,Wang SQ 2007 J.Phys.Condens.Matter 19 226003

[17]Sun T,Wu X Z,LiWG,Wang R 2015 Phys.Scr.90 035701

[18]Segall MD,Philip J D L,Probert MJ,Pickard C J,Hasnip P J,Clark S J,Payne MC 2002 J.Phys.Condens.Matter 14 2717

[19]PerdeWJP,Burke K,ErnzerhofM1996 Phys.Rev.Lett.77 3865

[20]Fischer T H,A lMlof J 1992 J.Phys.Chem.96 9768

[21]Jang JH,Lee C H,Heo Y U,Suh D W2012 Acta Mater.60 208

[22]Fors D H R,Wahnstr?MG 2010 Phys.Rev.B 82 195410

[23]Wang JW,Fan J L,Gong H R 2016 J.A lloys CoMpd.661 553

[24]Li J,Yang Y,Li L,Lou J,Luo X,Huang B 2013 J.Appl.Phys.113 023516

[25]Li J,Yang Y,Feng G,Luo X,Sun Q,Jin N 2013 J.Appl.Phys.114 163522

[26]Zhang Z,Sun X,Wang Z,Li Z,Yong Q,Wang G 2015 Mater.Lett.159 249

[27]Cao J,Yong Q,Liu Q,Sun X 2007 J.Mater.Sci.42 10080

[28]Han Y F,Dai Y B,Wang J,Shu D,Sun B D 2011 Appl.Surf.Sci.257 7831

[29]Lu S,Hu Q M,Yang R,Johansson B,V itos L 2010 Phys.Rev.B 82 195103

[30]Lee S J,Lee Y K,Soon A 2012 Appl.Surf.Sci.258 9977

[31]Yang M,Xu J G,Song H Y,Zhang Y G 2015 Chin.Phys.B 24 096202

[32]SegallMD,Shah R,Pickard C J,Payne MC 1996 Phys.Rev.B 54 16317

PACS:81.05.Bx,81.40.–z,81.40.CdDOI:10.7498/aps.66.168101

*Project supported by the National Natural Science Foundation of China(Grant Nos.51404113,51404110)and Innovation Training PrograMof Jiangxi University of Science and Technology,China(G rant No.XZG-16-08-14).

?Corresponding author.E-Mail:xionghui8888@126.com

First-p rincip les calcu lation of in fl uence of alloy ing eleMents on N bC heterogeneous nucleation in steel?

Xiong Hui-Hui1)2)?Liu Zhao1)Zhang Heng-Hua1)Zhou Yang2)Yu Yuan2)

1)(School ofMaterials Science and Engineering,Shanghai University,Shanghai 200072,China)
2)(School ofMetallurgy and CheMical Engineering,Jiangxi University of Science and Technology,Ganzhou 341000,China)

30 March 2017;revised Manuscrip t

1 May 2017)

The NbC p recipitated in steel is in favor of the heterogeneous nucleation of ferrite,which is aff ected by the alloying elements at the ferrite/NbC interface.However,it is diffi cu lt to clearly understand the eff ect of alloying elements on the ferrite/NbC interface behavior experiMentally.Therefore,the fi rst-p rincip les calculation is eMp loyed to address this probleMin this paper.First of all,the segregation behaviors of alloying eleMent X(=Cr,Mn,Mo,W,Zr,V,T i,Cu and Ni)on the ferrite(100)/NbC(100)interface are systematically exp lored.And then,we investigate the influences of these alloying eleMents on the p roperty of the ferrite/NbC interface.The work of adhesion(Wad),interfacial energy(γint)and electronic structure of ferrite/NbC interface alloyed by these elements are also analyzed.The results shoWthat the(Cr,V,Ti)-doped interfaces have negative segregation energies,which indicates that Cr,V and Ti are easily segregated at the ferrite/NbC interface.Conversely,the Mn,W,Mo,Zr,Cu and Ni are diffi cu lt to segregate at the interface.When Mn,Zr,Cu and Ni rep lace the Fe atoMs in the ferrite/NbC interface,the adhesive strength of the interfaceWill decrease,thusweakening the heterogeneous nucleation of ferrite on NbC surface.However,the introduction of Cr,W,Mo,V and T iWill iMprove the stability of the ferrite/NbC interface due to the larger Wadand lowerγint.Therefore,the Cr,W,Mo,V and Tion the ferrite side of the interface can eff ectively p romote ferrite heterogeneous nucleation on NbC surface to forMfine ferrite grain.The analysis of diff erence charge density indicates that after the introduction of Zr and Cu in ferrite/NbC interface,the interactions aMong interfacial Zr,Cu and C atoMs was weaken.However,when Cr and Ware introduced into the clean interface,the strong Cr-C and W-C non-polar covalent bonds are formed,which enhances the adhesion strength of the ferrite/NbC interface.In addition,the MinimuMCr-C bonding length at the Cr-doped interface suggests that the interface has the highest interface strength.The Mulliken population analysis shoWs that for the(Cr,W,Mo,V,Ti)-doped interfaces,the transfer charges of Cr,W,Mo,V and Ti are 1.12,0.84,0.54,0.33 and 0.28,respectively.Nevertheless,for the clean interface,the transfer charge of Fe is only 0.05.Therefore,the interactions among interfacial Cr,W,Mo,V,Tiand C atoMs are stronger than that between interfacial Fe and C atoMs,which is in good accordance With the above analysis.

alloying elements,heterogeneous nucleation,NbC,fi rst-princip les

10.7498/aps.66.168101

?國家自然科學(xué)基金(批準(zhǔn)號:51404113,51404110)和江西理工大學(xué)創(chuàng)新訓(xùn)練項目(批準(zhǔn)號:XZG-16-08-14)資助的課題.

?通信作者.E-Mail:xionghui8888@126.com

?2017中國物理學(xué)會C h inese P hysica l Society

http://Wu lixb.iphy.ac.cn