制造業(yè)企業(yè)加強庫存管理的現(xiàn)實意義

唐紅芳

摘要：庫存管理是制造企業(yè)生存和發(fā)展的基礎，制造企業(yè)庫存管理水平的高低對其實施低成本策略獲取利益最大化及增強企業(yè)實力具有重大意義。文章從我國制造企業(yè)庫存管理現(xiàn)狀出發(fā)，指出了我國制造業(yè)企業(yè)庫存管理制度不健全、庫存量不合理、庫存信息化系統(tǒng)使用不完整、機構設置不合理、人員素質不高等突出問題，并提出完善管理制度，提高信息化系統(tǒng)的使用優(yōu)化庫存管理方式、優(yōu)化機構設置及提高人員素質等對策，為提高我國制造業(yè)企業(yè)庫存管理水平提供借鑒。

關鍵詞：庫存管理;制造業(yè)企業(yè);內部控制

一、制造業(yè)企業(yè)庫存管理的重要意義

當前，市場競爭激烈客戶需求多變，客戶交貨期限縮短，原材料采購周期較長，資金占用較大。在銀行貸款緊縮、利率大幅提升下，制造企業(yè)原材料或產成品成本占總成本的85%以上特別是不銹鋼制造企業(yè)占了總成本98%左右。在市場價格基本確定的基礎上要提高公司的盈利能力提升企業(yè)的核心價值。庫存管理在進行可持續(xù)性發(fā)展是企業(yè)首先要考慮的方向，制造業(yè)作為我國經濟發(fā)展的基礎，原材料采購以及成品的加工制造和庫存管理存在密不可分的關系。不僅關系到制造企業(yè)的成本控制及日常生產運營更直接關系到制造企業(yè)的經營戰(zhàn)略目標的實現(xiàn)。一方面庫存控制過高，企業(yè)將要消化前期庫存而限于被動。而庫存控制過低也會影響企業(yè)市場戰(zhàn)略的有效發(fā)展。另一方面在零部件庫存決策方面，不合理的控制會產生不必要的資源浪費，增加總成本。所以如何有效精準的預測庫存并進行合理的控制，消除傳通庫存管理中信息失真協(xié)調經營各節(jié)點企業(yè)庫存，實現(xiàn)共同承擔風險制使企業(yè)利潤最大化具有十分重要的意義。

二、我國制造企業(yè)庫存管理存在的問題

目前，大多數(shù)企業(yè)在傳通庫存管理方式的基礎上使用了一系列加強庫存管理的方法，如：上市的集團公司將傳統(tǒng)的各公司采購庫存轉化為對核心供應鏈庫存成立采購平臺進行集中、優(yōu)化采購管理降低庫存采購成本。我國大多數(shù)企業(yè)的庫存管理還未形成一個完整的庫存管理體系，企業(yè)部分以信息化管理所取代但到具體的管理工作還是依賴人工進行統(tǒng)計，如：銷售出庫時系統(tǒng)沒有識別功能只能人為查找實物而容易在具體規(guī)格上銷售出錯而降低庫存管理的效率，對客戶的優(yōu)質服務產生問題影響制造企業(yè)的長遠發(fā)展。我國制造企業(yè)庫存管理的問題包括以下方面。

（一）庫存管理制度不健全

就目前來說，我國制造業(yè)的很多企業(yè)都存在著庫存管理制度缺陷。我國制造業(yè)庫存管理制度問題主要包括以下幾方面：部分企業(yè)根本不存在庫存管理制度，部分企業(yè)有管理制度但趨于形式化，沒有實際利用價值。有庫存管理制度但各條線分工不明確，權、責、力不清導致內部控制形同虛設。

（二）庫存量不合理，占用資金過大

第一、機構設置不合理，導致庫存積壓品增大而使庫齡增長或影響客戶交貨。通常由于組織結構設置不合理，如品管行使質量檢查，原材料入庫、生產完工入庫及銷售出庫必須進行程序性檢查驗收發(fā)現(xiàn)問題及時上報公司而不是在部門中自我“消耗”。倉儲行使存貨實物的保管責任，生產領用原材料及產品入庫都要及時正確保證生產領料及客戶出庫的及時正確而不是出現(xiàn)生產完工卻遲遲不入庫。

第二、因增值稅是對庫存的增值額進行征稅，管理層一般都會預測下月應繳納的增值稅，在一定程度上就會在庫存采購上考慮，但有時供應商來的材料是滯銷的從而影響庫存量。

第三、制造企業(yè)使用的是自動化高科技設備，愿意操作的人員素質不高。

（三）信息化系統(tǒng)的使用不完善

制造業(yè)特別是上市公司面對大數(shù)據(jù)大流量，策略就是更換信息化系統(tǒng)如SAP、金蝶、寶信等業(yè)務全流程軟件。投入了大量的人力物力，反復培訓流程操作，數(shù)據(jù)是在每個流程中輸入，也根據(jù)庫存分類生成每天的日報表，但如要知道具體庫存占用的天數(shù)或者月庫存中出售了多少產品是培訓的老師沒教過的。那么輸入的數(shù)據(jù)正確與否，用什么手段進行檢查核對呢？按單據(jù)輸入并簽名其實只做了數(shù)據(jù)的搬運工，效率是在生產、銷售流程中提供的數(shù)據(jù)正確與否的反應，會誤導生產計劃。

（四）產成品按ABC分級的執(zhí)行力不強

公司管理層已要求對產成品進行分類，生產部看到月末庫存中B類庫存增多，有意調增C類或有業(yè)務員需求把B類調至A類從而影響客戶群體最終影響公司經營利益。

（五）月末庫存會進行跌價準備的計提

隨著市場化經濟的不斷深入，市場行情對一個公司的經營很重要，如行情預計會下滑，管理層在一定程度上會控制庫存導致庫存不足，在行情上行時會增大庫存來增強下月經營能力。

三、提高我國制造業(yè)企業(yè)庫存管理的對策研究

（一）建立并完善庫存管理制度

1. 完善企業(yè)內部庫存控制，采購實物入庫必須有品管質量驗收報告，倉儲現(xiàn)場按供應商的出庫單收貨，存放指定庫區(qū)并貼上標簽，再有賬務對采購的數(shù)據(jù)及倉儲收貨明細進行系統(tǒng)的收貨。加大控制力度，做到各部門權利和責任明確，防止出現(xiàn)部門間相互扯皮現(xiàn)象而影響庫存管理。

2. 實行規(guī)范的庫存出入庫管理，生產計劃部門接受生產指令計劃下單，生產憑計劃單進行系統(tǒng)領料程序，倉儲按領料明細進行實物領用。生產完工由品管質量檢驗并在完工單上簽名，賬務現(xiàn)場確認規(guī)格、型號材質、數(shù)量明細和完工單等，利用實物和系統(tǒng)讀單二者相統(tǒng)一的方法記錄庫存的出入庫，使實物庫存按庫存明細在系統(tǒng)中如實反應。

3. 財務組織每周抽盤，每月由財務和倉儲全盤，半年度和年度全公司定期盤點，企業(yè)庫存由全員參與和監(jiān)督庫存管理的合理性，庫存的盤盈、盤虧經公司領導簽字確認后進行系統(tǒng)處理，避免發(fā)生賬實不符等情況，使公司的庫存全面進行系統(tǒng)化管理，并及時出售減少庫存成本。

（二）信息化系統(tǒng)的使用要完善

信息化系統(tǒng)使用要根據(jù)需求，系統(tǒng)本身要完善，按照經營發(fā)生狀況及時提出要求，根據(jù)案例進行分析培訓，系統(tǒng)操作人員要深刻理解數(shù)據(jù)的勾稽關系并通過實地驗貨，并進行操作復核、每周抽盤、每月全盤及半年度、年度全公司進行盤點，確認庫存量使提供的數(shù)據(jù)正確無誤，把每天的庫存數(shù)據(jù)提供給決策層，業(yè)務系統(tǒng)按照庫存明細有序下單生產和銷售，及時預計庫存的短缺，根據(jù)采購周期進行合理的下單采購，對于集團統(tǒng)一采購可以借助信息技術直接導入數(shù)據(jù)并與實物進行核對?？焖賯鬟f正確的庫存信息提高經營效率。

（三）根據(jù)品類管理制定不同的庫存計劃模型

MRP閉環(huán)MPR及MRPII解決相關企業(yè)需求存貨，其中管理原因是同一的：首先，通過需求預測，結合EPQ的計算，根據(jù)生產計劃單結合存貨記錄，計算出相關物料（原材料、零部件）需求量和需求時間，根據(jù)相關物料的需求時間及訂貨（或生產）周期，提前確定發(fā)出訂單（或生產開始時間），MRP的優(yōu)點是在安排最終產品批量生產時就能確定其所需的原材料和產成品，降低庫存數(shù)量提高生產效率。

（四）完善企業(yè)內部控制制度

品管有質量檢驗的職能，應單獨設置一個直接由公司高層管理的部門來出具質量檢驗報告。倉儲是物流配送及儲存保管的職能，在已組建的物流公司中統(tǒng)一管理有利于信息的統(tǒng)一化，提高企業(yè)的運營服務、縮短采購周期。保證存貨業(yè)務不相融崗位相互分離、相互制約、相互監(jiān)督，如倉儲承擔實物保管并對賬務系統(tǒng)傳遞的信息有反監(jiān)督的責任，賬務有合理反應庫存信息的責任。把庫存管理納入經營管理議題，使經營者重視庫存的控制，進行月度庫存分析，進行全員制庫存管理，使庫存更趨于合理有效，使公司的成本相對較低。二要加強存貨管理人員的培訓，庫存管理效果主要取決于管理人員的綜合素質。要充分發(fā)揮員工的智慧，將降低庫存成本、進行庫存管理的改革的理論植入每位員工心中。

（五）規(guī)范ABC分類

ABC分類管理定義要清晰，明確客戶群體。將其分為A、B、C類，A類庫存質量相對較好的進行供應商的特殊維護銷售價格鎖定并保證及時出售。B類質量相對普通在庫存中約占了70%左右，管理好了B類也就管好了庫存的大部分，可以采用批量或鎖價采購盡量減少庫存金額，提高資金的周轉率。C類庫存質量相對較差也就是積壓品管理成本相對可以降低，在保證A、B類庫存出售的情況下C類作為副產品可以合理和A、B類庫存捆綁出售，使庫存管理的各類別都有合理的客戶群，能按類別核算經營中的盈利能力。

庫存管理制度的完善、存貨儲備合理、流動資金占用最低，有效的庫存管理有利于綜合效益的提高保持經營有序、健康、穩(wěn)定發(fā)展。

參考文獻：

[1]王海粟.淺議會計信息披露模式[J].財政研究，2004（01）.

[2]武婷婷.我國制造企業(yè)庫存管理現(xiàn)狀問題和對策研究[J].物流工程與管理，2015（05）.

[3]盧佰慧.供應鏈管理體系下的企業(yè)庫存成本控制[J].商，2013（13）.

（作者單位：杭州萬洲金屬制品有限公司）