制造企業(yè)存貨控制問題和對(duì)策研究

潘海明

【摘 要】隨著我國市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展壯大，企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也越來越劇烈，然而我國大多數(shù)制造企業(yè)基本處于成本較高，盈利較低的狀態(tài)。導(dǎo)致制造企業(yè)成本高的原因之一是企業(yè)的存貨，當(dāng)前很多制造企業(yè)都面臨著庫存品目較多，金額較大的困境，導(dǎo)致存貨管理成本上升。并且，由于庫存金額大，周轉(zhuǎn)慢，從而影響企業(yè)資金周轉(zhuǎn)，導(dǎo)致資本上升。本文在分析當(dāng)前環(huán)境下，制造企業(yè)加強(qiáng)存貨控制的重要性基礎(chǔ)上，深入探討了當(dāng)前制造企業(yè)存貨控制存在的問題，并針對(duì)性的提出了加強(qiáng)制造企業(yè)存貨控制的對(duì)策措施。

【關(guān)鍵詞】制造企業(yè)；存貨控制；問題與對(duì)策

在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下，我國大多數(shù)制造企業(yè)基本處于成本較高，盈利較低狀態(tài)，導(dǎo)致成本高的原因之一就是企業(yè)的存貨?，F(xiàn)在很多制造企業(yè)都面對(duì)著庫存品目繁多，金額較大的困境，導(dǎo)致存貨管理成本上升；同時(shí)，由于庫存金額大，周轉(zhuǎn)慢，從而影響企業(yè)資金周轉(zhuǎn)，導(dǎo)致資本上升。因此，企業(yè)必須加強(qiáng)對(duì)存貨庫存的控制，加快存貨周轉(zhuǎn)，降低庫存管理成本，以降低產(chǎn)品成本，提高盈利和增加競(jìng)爭(zhēng)能力。

一、存貨含義及制造企業(yè)存貨控制的意義

存貨是指為滿足企業(yè)未來生產(chǎn)經(jīng)營需要而暫時(shí)儲(chǔ)存的物資，包括原材料、低值易耗品、產(chǎn)成品、在制品等。存貨庫存流轉(zhuǎn)可以分為正常生產(chǎn)需要流轉(zhuǎn)、可直接作為產(chǎn)品銷售的庫存 ；臨時(shí)不需要使用的庫存，如儲(chǔ)備品、待檢品等 ；過期的或長期不使用的存貨，如呆滯不良品、報(bào)廢品等。

存貨控制是指在滿足企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營需要的前提下，把存貨數(shù)量通?？刂圃诮?jīng)濟(jì)合理的水平上；隨時(shí)把握存貨庫存量情況，在適當(dāng)時(shí)間提出訂貨需要量，避免超量采購或缺貨；減少存貨儲(chǔ)存空間占用，降低庫存成本；控制存貨資金占用，加速企業(yè)資金周轉(zhuǎn)。

在制造企業(yè)，合理控制存貨庫存量的重要性主要體現(xiàn)在以下方面：

1.庫存過多所產(chǎn)生不利影響

占用倉庫儲(chǔ)存空間和增加額外保管費(fèi)用，從而導(dǎo)致產(chǎn)品成本增加；影響流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)，造成資金呆滯，既增加了資金成本，又會(huì)影響資金的使用價(jià)值和機(jī)會(huì)收益；呆滯庫存造成存貨不必要的有形損耗和無形損耗；造成企業(yè)資源浪費(fèi)，影響其合理配置和優(yōu)化；造成企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營管理過程的各種矛盾和問題被掩飾，從而影響了企業(yè)管理水平的提高。

2.存貨庫存量不足所導(dǎo)致的問題

造成不能及時(shí)向客戶供貨，時(shí)間久了會(huì)影響企業(yè)信譽(yù)，客戶流失；造成不能向生產(chǎn)部門及時(shí)提供原材料或其他配套物料，影響產(chǎn)品生產(chǎn)的正常進(jìn)行；由于不能及時(shí)提供原材料，造成采購部門緊急向供應(yīng)商采購，從而會(huì)使采購成本增加；造成生產(chǎn)過程失去平衡性和裝配時(shí)的成套性。

二、當(dāng)前制造企業(yè)存貨控制存在的問題

1.存貨管理理念比較偏面

目前，許多制造企業(yè)都不太重視存貨庫存管理 ， 大多企業(yè)管理者的庫存管理觀念比較局限， 也存在很多錯(cuò)誤觀念，如庫存管理只是對(duì)存貨入庫、出庫、庫存進(jìn)行簡(jiǎn)單管理就好，只要物資庫存能做到賬實(shí)相符、不缺少就可以了，就是因?yàn)榇嬖谶@樣的觀念，把倉管崗位簡(jiǎn)單定為物質(zhì)管理。這種局限的庫存管理理念使得企業(yè)全員沒有存貨庫存管理意識(shí)，沒有認(rèn)識(shí)到大量存貨庫存給企業(yè)所帶來的嚴(yán)重性，從而導(dǎo)致缺乏企業(yè)各部門之間、企業(yè)與客戶、供應(yīng)商之間溝通，忽略了企業(yè)供應(yīng)鏈對(duì)企業(yè)庫存的影響。存貨管理理念認(rèn)識(shí)不清，從而對(duì)倉管員素質(zhì)要求不高，導(dǎo)致對(duì)物資管理比較隨意，心中沒有庫存管理制度，如入庫時(shí)沒有對(duì)應(yīng)物資采購申請(qǐng)單、單價(jià)也沒有根據(jù)合同價(jià)、招標(biāo)價(jià)審核就辦理了入庫手續(xù)，有的甚至沒有看到實(shí)物進(jìn)倉就憑一張發(fā)票或送貨單就做入庫單，使有不良思想的人，乘機(jī)虛報(bào)物資，造成企業(yè)的損失。在物資擺放時(shí)，也不分類別，不做庫位標(biāo)識(shí)，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)擺放混亂。

2.沒有系統(tǒng)的庫存管理制度

現(xiàn)在很多上了一定的規(guī)模的制造企業(yè)，大多沒有具體庫存管理制度，如有也只是簡(jiǎn)單的倉庫出入庫制度，沒有具體的操作流程、控制制度、考核制度，如物資入庫時(shí)要憑對(duì)應(yīng)物資采購申請(qǐng)單、送貨單、物資驗(yàn)收單，物資采購申請(qǐng)單填列時(shí)要注明現(xiàn)有庫存情況。首先采購員沒有依據(jù)采購審批單也沒有核實(shí)現(xiàn)有庫存，從而使本來倉庫有庫存的重新采購，導(dǎo)致庫存增加。其次由于公司擴(kuò)大，部門及人員隨之增加，但管理制度沒有卻完善，管理工作還是跟以前一樣，隨部門自己沒有目標(biāo)沒有計(jì)劃的做事，事情做到一處是一處，出現(xiàn)問題部門之間互相扯皮，比如存貨庫存控制，沒有供應(yīng)鏈制度，崗位設(shè)置不合理，職責(zé)不明確，工作要求不清晰。在銷售、采購、生產(chǎn)、倉庫等各環(huán)節(jié)設(shè)置的流程不合理，導(dǎo)致運(yùn)營效率很低。

3.沒有信息系統(tǒng)，導(dǎo)致銷售、生產(chǎn)、技術(shù)、采購、庫存各環(huán)節(jié)銜接不到位

當(dāng)客戶訂單面臨取消時(shí)，由于計(jì)劃部沒有把信息及時(shí)傳遞到企業(yè)生產(chǎn)部門，導(dǎo)致采購部門已經(jīng)把原材料及其配套的配件采購回來，生產(chǎn)部門按照原計(jì)劃訂單投入了生產(chǎn)，從而導(dǎo)致產(chǎn)品庫存增加。有時(shí)企業(yè)部門之間在正常的信息傳遞中，也經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)因各環(huán)節(jié)信息傳遞不及時(shí)，從而增加了庫存成本。比如，技術(shù)部門對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝做出了調(diào)整，同時(shí)對(duì)產(chǎn)品物料需求清單進(jìn)行了修改。但技術(shù)部門對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝及修改物料需求清單的情況沒有及時(shí)有效地傳遞給采購、生產(chǎn)、倉庫等各部門，導(dǎo)致采購部門、生產(chǎn)部門還是按照原先的計(jì)劃進(jìn)行了采購和生產(chǎn)，從而產(chǎn)生了沒有用的物資，導(dǎo)致存貨庫存增加，由于沒有按更新后的工藝生產(chǎn)，發(fā)生了不必要的質(zhì)量事故，影響了企業(yè)信譽(yù)度，致使增加了庫存成本。

4.客戶訂單信息的不確定性、管理不到位、沒有績(jī)效考核

在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，由于客戶需求信息時(shí)刻在變化，從而使企業(yè)不能正確及時(shí)掌握到客戶訂單信息，客戶需求信息變化的隨時(shí)性，致使制造企業(yè)只能根據(jù)客戶以前下單情況對(duì)銷售、生產(chǎn)進(jìn)行預(yù)測(cè)并進(jìn)行存貨儲(chǔ)備，有時(shí)由于客戶下單較急，而企業(yè)已做庫存的產(chǎn)品不適用，從而不得不被動(dòng)的采取補(bǔ)救措施加以應(yīng)對(duì)，如調(diào)整生產(chǎn)、采購計(jì)劃等。在這種被動(dòng)而沒有計(jì)劃的安排生產(chǎn)經(jīng)營，使得制造企業(yè)在這過程中大量耗費(fèi)不必要的企業(yè)資源，增加了生產(chǎn)成本，并且也增加了呆滯品庫存的風(fēng)險(xiǎn)。管理上不妥當(dāng)，使庫存成本逐步增加。比如，生產(chǎn)部門沒有按技術(shù)部規(guī)定的工藝生產(chǎn)，導(dǎo)致合格品降低，增加了產(chǎn)品材料成本，質(zhì)量成本，采購部門沒有按計(jì)劃需求采購，導(dǎo)致過量采購物資或所采購物資不適用，致使庫存物資積壓；存貨管理效率不高，如材料配套件庫存不足，而倉庫卻沒有及時(shí)反映，致使不能及時(shí)安排生產(chǎn)，延遲交貨期，影響了企業(yè)信譽(yù)。一個(gè)企業(yè)上升到一定規(guī)模，部門之前信息傳遞必須及時(shí)準(zhǔn)確，因?yàn)檫@時(shí)企業(yè)的每項(xiàng)活動(dòng)已不是獨(dú)立的某個(gè)人某個(gè)部門的，而是各個(gè)部門組成的團(tuán)隊(duì)活動(dòng)，以上文中第3點(diǎn)已提到各部門信息鏈接不到位導(dǎo)致的后果，而為什么會(huì)發(fā)生部門之間信息不暢通呢，就是因?yàn)榘l(fā)生事情時(shí)，各部門互相扯皮，沒有一定的獎(jiǎng)懲制度。

三、加強(qiáng)制造企業(yè)存貨控制的對(duì)策措施

存貨在采購、生產(chǎn)、銷售、倉管的過程中不斷的流轉(zhuǎn)，情況較復(fù)雜，進(jìn)而導(dǎo)致存貨庫存控制問題的產(chǎn)生。若想有效對(duì)庫存實(shí)施控制，需要結(jié)合企業(yè)情況，對(duì)問題針對(duì)性采取適當(dāng)措施。

1.改變傳統(tǒng)存貨庫存管理理念

在制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中銷售、生產(chǎn)和采購等各部門與庫存控制都是存在關(guān)聯(lián)的，存貨庫存控制不單純倉庫對(duì)存貨的管理，而是貫穿于企業(yè)整個(gè)供應(yīng)鏈，是個(gè)系統(tǒng)的、全面的工程。因此，企業(yè)應(yīng)該樹立存貨庫存控制是全方位而且是全員的管理理念，改變以前傳統(tǒng)庫存管理理念。

2.建立合理存貨庫存管理制度

制造企業(yè)應(yīng)該建立適合自己合理的存貨庫存管理制度。如企業(yè)要對(duì)存貨采購、保管、領(lǐng)用等各節(jié)環(huán)節(jié)制訂合理的規(guī)章制度時(shí)要根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)流程和存貨特性。制度要明確相關(guān)人員的職責(zé)權(quán)限，細(xì)化每一項(xiàng)業(yè)務(wù)流程的經(jīng)辦手續(xù)。制定后要進(jìn)行系統(tǒng)的對(duì)各有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，有利于幫助其理解從而更好去執(zhí)行。在各業(yè)務(wù)發(fā)生執(zhí)行過程中嚴(yán)格按照制度經(jīng)辦，經(jīng)辦過程中各種發(fā)生的各種資料應(yīng)以存檔已備核查。可以使用日事清發(fā)布各種規(guī)章制度，使用方便，通過這樣的方式，使團(tuán)隊(duì)有計(jì)劃、有反饋、有總結(jié)、有調(diào)整，保證了團(tuán)隊(duì)的效率和質(zhì)量。相關(guān)管理人員要在日常工作中有較強(qiáng)的責(zé)任心，工作認(rèn)真仔細(xì)。出入庫時(shí)不但要點(diǎn)清數(shù)量并且查驗(yàn)商品質(zhì)量情況，對(duì)不同類別不同型號(hào)的存貨要分開存放，特別是相類似的存貨要有明顯的標(biāo)注，確保不出差錯(cuò)。對(duì)于部分特殊行業(yè)要根據(jù)業(yè)務(wù)特點(diǎn)合理的處理商品，比如食品行業(yè)，需要根據(jù)食品的保質(zhì)期合理的按照出庫制度進(jìn)行管理，避免食品過期情況發(fā)生。財(cái)務(wù)部門要根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的實(shí)際情況和存貨管理情況定期對(duì)庫存管理工作進(jìn)行檢查、監(jiān)督，及時(shí)糾正工作中出現(xiàn)的問題并提出解決方案。

3.建立供應(yīng)鏈庫存管理信息系統(tǒng)

庫存管理信息系統(tǒng)的建立，有利于提高企業(yè)管理水平，梳理供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)，促進(jìn)各部門溝通協(xié)調(diào)，形成系統(tǒng)的供應(yīng)鏈庫存管理體系。保障企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)信息傳遞及時(shí)、暢通，信息處理快速、有效，縮短各環(huán)節(jié)庫存的滯留時(shí)間，提高庫存周轉(zhuǎn)率，降低庫存成本。因此企業(yè)應(yīng)該建立適合本企業(yè)的庫存管理信息系統(tǒng)，首先建立企業(yè)內(nèi)部組織架構(gòu)框架，理清各業(yè)務(wù)流程，數(shù)據(jù)信息傳遞過程。其次建立內(nèi)部管理制度，制定嚴(yán)格的操作規(guī)程，成立信息管理小組，以企業(yè)總經(jīng)理為實(shí)施總負(fù)責(zé)人，各部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)執(zhí)行實(shí)施。建立意見反饋書，好的建議應(yīng)積極采取，實(shí)施過程存在的問題應(yīng)及時(shí)解決。

4.建立庫存管理風(fēng)險(xiǎn)機(jī)制、內(nèi)部獎(jiǎng)懲考核制度

市場(chǎng)時(shí)常不斷的變化導(dǎo)致我們很難正確掌握市場(chǎng)信息，導(dǎo)致我們無法對(duì)存貨庫存合理控制，但要把庫存風(fēng)險(xiǎn)控制在我們所能接受范圍內(nèi)，企業(yè)必須建立庫存風(fēng)險(xiǎn)機(jī)制，銷售部門要積極研究市場(chǎng)變化情況，加強(qiáng)與客戶的溝通，及時(shí)掌握客戶的需求信息，避免客戶臨時(shí)訂單取消或臨時(shí)下單，導(dǎo)致庫存的積壓或因臨時(shí)調(diào)整計(jì)劃導(dǎo)致生產(chǎn)、采購成本上升。加強(qiáng)供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的基礎(chǔ)管理，各部門信息必須共享，部門之間應(yīng)積極溝通，避免因內(nèi)部之間沒溝通好，導(dǎo)致庫存積壓。建立積壓庫存處理制度，如呆滯品、不良品的處理，根據(jù)物資情況，通過市場(chǎng)各渠道進(jìn)行處理，如降級(jí)處理出售等，避免長期積壓，占用企業(yè)場(chǎng)地空間，增加管理成本。建立內(nèi)部控制制度、考核獎(jiǎng)懲制度，生產(chǎn)、銷售、采購、庫存管理各崗位應(yīng)做到環(huán)環(huán)相扣，既分工協(xié)作，又監(jiān)督制衡。

總之，現(xiàn)代制造企業(yè)的存貨庫存控制不僅是倉庫管理還有企業(yè)生產(chǎn)、銷售、采購、技術(shù)研發(fā)等環(huán)節(jié)，有效的庫存控制，應(yīng)改變傳統(tǒng)庫存管理的理念，建立合理的庫存管理制度，建立完善庫存管理信息系統(tǒng)、建立庫存管理風(fēng)險(xiǎn)機(jī)制、內(nèi)部獎(jiǎng)懲考核制度，控制不確定性因素帶來的風(fēng)險(xiǎn)，以達(dá)到提高存貨周轉(zhuǎn)率，降低存貨占用資金，降低庫存管理成本，增加企業(yè)效益的目的。

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