多角度能源成本管控策略的實(shí)踐

王金宏

摘要：面對國家關(guān)于節(jié)能減排的戰(zhàn)略與要求及企業(yè)發(fā)展的需要，通過推行多角度能源成本管控策略的實(shí)踐，以自主科技創(chuàng)新能力為抓手，提高資源綜合利用水平，真正做到物盡其用，實(shí)現(xiàn)環(huán)境、社會與經(jīng)濟(jì)效益的良性統(tǒng)一，實(shí)現(xiàn)鋁綜合能耗、鋁燒損、生產(chǎn)成本正逐步降低，實(shí)現(xiàn)企業(yè)快速和可持續(xù)發(fā)展。

關(guān)鍵詞：能源成本；鋁加工；節(jié)約

一、多角度能源成本管控策略的實(shí)踐背景

（一）國家節(jié)能降耗要求

有色金屬是我國七大工業(yè)耗能大戶之一，是推進(jìn)節(jié)能降耗的重點(diǎn)行業(yè)。2007年，國家發(fā)改委發(fā)布了《鋁行業(yè)準(zhǔn)入條件》，不僅進(jìn)一步提高了鋁加工行業(yè)的準(zhǔn)入門檻，而且要求現(xiàn)有鋁加工企業(yè)各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)綜合能耗、金屬消耗和成品率等達(dá)到規(guī)定門檻。

（二）實(shí)現(xiàn)企業(yè)發(fā)展的要求

我國近幾年鋁加工行業(yè)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)與門檻水平除熔鑄成品率已達(dá)標(biāo)外，其他各項(xiàng)指標(biāo)均有較大差距，尤其是綜合能耗，要達(dá)標(biāo)十分艱巨。鋁加工行業(yè)屬資本密集型行業(yè)，面臨著市場競爭加大、人力成本提高過快、出口形式惡化等困境，要謀求市場競爭優(yōu)勢，維持企業(yè)生存與發(fā)展，企業(yè)要認(rèn)真規(guī)劃節(jié)能降耗的奮斗目標(biāo)，利用好國家發(fā)展有色金屬工業(yè)的產(chǎn)業(yè)政策，開展多角度能源成本管控策略的實(shí)踐既是落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀的客觀需要，也是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必然要求。

二、多角度能源成本管控策略的實(shí)踐內(nèi)涵和創(chuàng)新點(diǎn)

（一）多角度能源成本管控策略實(shí)踐的內(nèi)涵

鋁加工業(yè)是指將原鋁加工為鋁制品的過程，鋁加工是指用塑性加工方法將鋁坯錠加工成材，主要方法有軋制、擠壓、拉伸和鍛造等，加工產(chǎn)品是指通過塑性變形工藝生產(chǎn)的各種鋁材，又稱半成品，即板、帶、箔、管、棒、型、線、鍛件、粉及膏等，供用戶制造鋁產(chǎn)品。

（二）多角度能源成本管控策略實(shí)踐的創(chuàng)新點(diǎn)

在政策上將繼續(xù)鼓勵技術(shù)含量和附加值高的鋁產(chǎn)品的出口。多角度能源成本管控策略的實(shí)踐，以創(chuàng)新的思維開展創(chuàng)造性的工作，目標(biāo)是中國有色網(wǎng)。提升綜合經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和主導(dǎo)產(chǎn)品的質(zhì)量，鋁加工產(chǎn)品的綜合成材率預(yù)計(jì)提高5%，單位產(chǎn)品能耗降低20%，其創(chuàng)新點(diǎn)是：嚴(yán)細(xì)工作標(biāo)準(zhǔn)制度；建立完善的多角度能源成本管控策略實(shí)踐體系；采用科技攻關(guān)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。

三、多角度能源成本管控策略實(shí)踐的主要作法

（一）嚴(yán)細(xì)工作標(biāo)準(zhǔn)制度

公司針對生產(chǎn)人員整體素質(zhì)不高，日常工作無標(biāo)準(zhǔn)，加工工藝流程不明確，主要靠習(xí)慣工作等問題，從制定完善工作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度和崗位職責(zé)入手，規(guī)范各項(xiàng)工作流程。細(xì)化生產(chǎn)經(jīng)營過程的管理，嚴(yán)格落實(shí)以達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)為核心的工藝管理和以點(diǎn)巡檢制為核心的設(shè)備管理制度，采取各種措施提產(chǎn)增效、挖潛降耗，提高精細(xì)化操作水平。

（二）建立多角度能源成本管控策略實(shí)踐體系

建立多角度能源成本管控策略的實(shí)踐體系，修訂與完善各崗位工作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度及崗位職責(zé)，對節(jié)電、節(jié)油、節(jié)水、節(jié)約金屬配料、節(jié)約添加劑、再生資源回收循環(huán)利用項(xiàng)目進(jìn)行重點(diǎn)研究，制定專項(xiàng)計(jì)劃，并一一落實(shí)。

（三）采用科技攻關(guān)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗

1. 目前我國大多數(shù)鋁加工企業(yè)使用鋁錠重熔方法生產(chǎn)，因燃料消耗和燒損造成成本增加。據(jù)測算，要比使用電解鋁液直接生產(chǎn)的方法，噸鋁成本增加700～800元。鋁熔煉爐中電爐占5%，油爐占91%，燃?xì)鉅t占4%，造成重熔生產(chǎn)1噸擠壓圓錠的油耗比工業(yè)發(fā)達(dá)國家的高55.17%，而實(shí)際鑄錠（軋制扁錠與擠壓圓錠）的平均熔煉能耗比工業(yè)發(fā)達(dá)國家的高得多。

撫順華銀鋁板帶有限公司采用鑄軋法就是取代了熔鑄和熱軋，直接鑄軋鋁卷坯，不僅是產(chǎn)量快速持續(xù)增長、經(jīng)濟(jì)效益大幅度提高，而且做到了廢棄物減量化和無害化排放，能源綜合利用、再生回收利用和循環(huán)利用。企業(yè)從生產(chǎn)源頭抓起，全過程控制，努力做到廢棄物減量化和無害化排放，從根本上減輕環(huán)境污染，有利于人與自然和諧相處，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

2. 撫順華銀鋁板帶有限公司的生產(chǎn)原料是撫順鋁業(yè)有限公司的電解鋁液，與同行業(yè)用固體鋁錠二次重融生產(chǎn)的原料，質(zhì)量還存在一定的差異，電解鋁液溫度高，含氣含渣量高，鋁液粘稠，金屬流動性差，即使在熔煉爐進(jìn)行高要求的精煉，也達(dá)不到固體鋁錠的效果，在供料嘴內(nèi)部不能夠達(dá)到流動的一致性，尤其是邊部供鋁，流動相對遲緩，正常溫度時(shí)易產(chǎn)生凝耳子情況，產(chǎn)生鑄軋板坯邊部拉邊缺陷，溫度調(diào)高后中間又容易產(chǎn)生熱帶。如何減小軋制力，讓邊部石墨耳子受力小、變形小、寬展慢，如何調(diào)整供料嘴軋制，保證邊部、中間溫度一致，保證鋁液在供料嘴內(nèi)部能夠達(dá)到流動的一致性，避免產(chǎn)生鑄軋板坯邊部拉邊缺陷。

四、多角度能源成本管控策略實(shí)踐的效果

通過多角度能源成本管控策略的實(shí)踐，2013年公司鋁板帶產(chǎn)品合格率為99.21%，一級品率達(dá)96.93%。鋁單耗1006kg/t、噸鋁平均油耗完成29kg、節(jié)油126噸/年、節(jié)電52.9萬Kw/年，鋁加工產(chǎn)品的綜合成材率提高了5.68%，單位產(chǎn)品能耗降低26%，污染物、水均為零排放，完全符合國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。

計(jì)算公式：

Ep=Sa-F-H-（Cb+I）

1. 相關(guān)因素節(jié)約成本、增加效益計(jì)算

（1）節(jié)約燃料油效果明顯，按生產(chǎn)鋁板帶產(chǎn)品當(dāng)年的產(chǎn)量，計(jì)2.52萬噸；單位節(jié)約量為5Kg；燃料油單價(jià)4677元/噸；油單位用量節(jié)約生產(chǎn)成本為23.3元/噸（0.005×4677）

創(chuàng)效S1=2.52×23.3=58.7萬元

（2）節(jié)電成效明顯，按生產(chǎn)鋁板帶產(chǎn)品當(dāng)年的產(chǎn)量，計(jì)2.52萬噸；單位平均節(jié)約量為21 kwh；電單價(jià)0.41元/kwh；電單位用量節(jié)約生產(chǎn)成本為8.6元/噸（21×0.41），創(chuàng)效S2=2.52×8.6=21.6萬元。

（3）節(jié)約添加劑（鋁鈦硼、精煉劑、鐵劑、錳劑）成效明顯，按生產(chǎn)鋁板帶產(chǎn)品當(dāng)年的產(chǎn)量，計(jì)2.52萬噸；單位節(jié)約量為2 Kg；添加劑加權(quán)平均單價(jià)7943元/噸；單位用量節(jié)約生產(chǎn)成本為15.8元（0.002×7943），創(chuàng)效S3=2.52×15.8=39.8萬元。

（4）爐蓋升移機(jī)技術(shù)改造一年總計(jì)節(jié)約直接成本51240元，人工節(jié)約3520工時(shí)（約4.4萬元），創(chuàng)效S4=9.5萬元。

（5）其它能源及資源回收再利用

年節(jié)水：12×8000立方米/月=9.6萬立方米；

氬氣：3萬元；

原材料回收：2664噸/年、回收鋁渣44噸/年；

創(chuàng)效S5=9.6萬×2.75元/立方米+3+（2664+44）×1.3萬/噸×1%（鋁燒損）=64.6萬元

（6）Sa=S1+S2+S3+S4+S5=194.2萬元

2. 計(jì)算F、H、Cb、I值：

（1）非本成果因素效益F=0萬元.

（2）因素之間重復(fù)計(jì)算的效益H=0萬元。

（3）成果實(shí)施費(fèi)Cb=14.5萬元（改造成本）

（4）實(shí)施成果損失費(fèi)I=0萬元。

3. 總經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算

Ep=Sa-F-H-（Cb+I）=194.2萬元-0萬元-14.5成發(fā)元-0萬元=179.7萬元

參考文獻(xiàn)：

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[3]陳曉鳳.創(chuàng)建資源節(jié)約型企業(yè)[N].陜西工人報(bào)，2012-11-01.

（作者單位：撫順華銀鋁板帶有限公司）