焦作煤業(yè)集團：雙管齊下促節(jié)能

文/張林林

實施節(jié)能減排戰(zhàn)略是煤炭企業(yè)實現(xiàn)科學發(fā)展的有效途徑，而精細化管理是實施這一戰(zhàn)略的根本保障。只有把管理節(jié)能和技術設備節(jié)能有機結合起來，才能取得良好的效果。河南焦作煤業(yè)集團一方面通過計量、定額、考核、獎罰、總結分析等管理手段實現(xiàn)企業(yè)管理節(jié)能；一方面通過技術改造，淘汰舊設備、革新舊技術實現(xiàn)技術節(jié)能，在實踐中不斷推進管理節(jié)能進程。

細化管理節(jié)能

一是計量器具加裝到位。計量器具配置是管理的基礎工作，計量器具到哪里，管理節(jié)能就能延伸控制到哪里。焦作煤業(yè)集團下屬礦井鑫珠春工業(yè)公司在井下安裝防爆電表，實現(xiàn)了井下生產(chǎn)用電與排水用電單獨計量、單獨考核，而且井下生產(chǎn)基本實現(xiàn)各個采煤、掘進區(qū)隊用電分別計量考核。分公司機關辦公樓每個科室加裝電表，機關用電大大降低，辦公機具使用率提高。焦作煤業(yè)集團的進出用能單位和主要次級用能單位電能計量器具、煤炭計量器具、成品油計量器具配備率達到100%，所配備器具準確度也符合要求，而且定期校驗，對各種能源計量器具按期檢定，確保了量值傳遞準確無誤。堅決杜絕消耗無計量，以及計量不準確現(xiàn)象。

二是定額科學。定額工作是管理工作的核心。定額工作要從上到下逐步分解細化，越細越好。定額能下到個人，就絕不停在班組；能下到班組，就絕不放在車間、區(qū)隊。對一些公共損耗讓集體承擔的，就必須分攤下去。

定額工作直接決定節(jié)能工作成敗。定額橫到邊、縱到底，不留死角。如礦井通風排水耗能大，必須設定額，加表單獨計量,最終達到了企業(yè)內(nèi)部上下左右數(shù)字的吻合。

三是考核嚴格?？己瞬粌H僅是考核周期內(nèi)定額與實際結果的對比，重要的是對節(jié)能數(shù)據(jù)動態(tài)形成過程進行嚴格監(jiān)控。

焦作煤業(yè)集團對能耗實施嚴格的抄報制度。生產(chǎn)交接同時進行能耗交接。堅決做好能源消耗現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集、分類、統(tǒng)計、匯總、建賬、上報等工作，找出能耗規(guī)律，改進工作。堅決杜絕了節(jié)能工作中數(shù)據(jù)弄虛作假、拒報遲報、數(shù)出多門等現(xiàn)象。

焦作煤業(yè)集團將節(jié)能統(tǒng)計納入生產(chǎn)統(tǒng)計中。節(jié)能部門不再自建統(tǒng)計體系，不僅節(jié)省了人力物力，而且實現(xiàn)了報數(shù)規(guī)范化。

四是獎罰兌現(xiàn)。焦作煤業(yè)集團各基層單位主要領導是第一責任人，分管節(jié)能的領導是直接責任人，嚴格實行節(jié)能工作問責制和“一票否決”制，對未完成年度節(jié)能指標的單位主要領導降低20%的年薪，職工工資總額降低10%，強化了單位主體責任。

五是總結提高。管理節(jié)能獎罰只是手段，總結提高是目的；為考核而考核，事后不分析不總結，管理將會一直在低水平徘徊。焦作煤業(yè)集團基層單位每季度末開始，嚴格按照《焦作煤業(yè)集團企業(yè)節(jié)能自查報告內(nèi)容及格式要求》和《焦作煤業(yè)集團企業(yè)節(jié)能目標責任評價自查計分表》的要求，5日內(nèi)形成自查分析報告，報集團節(jié)能辦公室。各基層單位內(nèi)部按照各自工作特點，都建立了適合自己管理周期的分析制度。

計量、定額、考核、獎罰、總結分析是一個有機結合過程，各個環(huán)節(jié)相輔相成。焦作煤業(yè)集團將之總結為“五個必有”：凡有用能必有計量，凡有計量必有定額，凡有定額必有考核，凡有考核必有獎罰，凡有獎罰必有總結分析。缺少任何一個環(huán)節(jié)，管理節(jié)能不僅是不完整的，也是難以持續(xù)的。

強化技術設備節(jié)能

一是加快技術工藝的推廣，增加節(jié)能效益。焦作煤業(yè)集團公司大力開展科技攻關和新技術的推廣，研究解決制約生產(chǎn)和效益的技術難題，努力推進科技成果向生產(chǎn)力的轉(zhuǎn)化，研制開發(fā)了一批經(jīng)濟實用、科技含量較高、效益明顯的新工藝、新技術。

推廣綠色照明、推廣軟啟動裝置和機電設備變頻調(diào)速改造，大型設備使用節(jié)能電器、鍋爐燃燒調(diào)整試驗等，總投資2034萬元，實現(xiàn)節(jié)能5079噸標準煤。瓦斯發(fā)電節(jié)能工程、變頻調(diào)速節(jié)能工程、工業(yè)鍋爐改造工程、電廠技術改造節(jié)能工程、斬波內(nèi)饋調(diào)速系統(tǒng)在風機中的應用等，總投資7599萬元，實現(xiàn)節(jié)能14611.85噸標準煤。電廠風機變頻調(diào)速改造、礦井生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化項目、鍋爐改造項目、隧道窯余熱利用項目，總投資4423萬元，實現(xiàn)節(jié)能約1.4萬噸標準煤。

利用自主研發(fā)的高壓變頻器節(jié)能技術，采用功率單元串聯(lián)、IGBT可控整流、矢量控制等先進技術，在大范圍內(nèi)實現(xiàn)提升機交流電動機的無級平滑調(diào)速，在運行過程中隨時檢測電動機的負載情況，自動調(diào)整功率輸出，使電動機始終處于最佳運行狀態(tài)，節(jié)能達33%。

二是提高裝備水平，提高利用效率。焦作煤業(yè)集團鑫珠春工業(yè)公司研發(fā)的“隧道窯余熱利用鍋爐”，在隧道窯冷卻段窯頂部直接安裝鍋爐，利用鍋爐收集矸磚燒結余熱的輻射熱能，替代鍋爐燃料，生產(chǎn)蒸氣，節(jié)約了原有3臺2噸鍋爐的運行費用，年節(jié)約標準煤2610噸，節(jié)省費用200余萬元。既發(fā)揮了循環(huán)經(jīng)濟優(yōu)勢，停用現(xiàn)有鍋爐，又節(jié)約了能源，符合國家節(jié)能政策且技術先進。

管理節(jié)能為技術節(jié)能提供動力，技術節(jié)能為管理節(jié)能提供技術支持。二者相輔相成，有機聯(lián)系。管理節(jié)能促進技術節(jié)能，進行技術挖潛；技術節(jié)能需要管理節(jié)能作后續(xù)保障，進行管理挖潛。單純的技術節(jié)能容易變成“要我節(jié)能”，有了管理節(jié)能，才是“我要節(jié)能”。

總之，節(jié)能減排是一個長期工程，需要完善的機制加以保障。對此，焦作煤業(yè)集團制定了四條措施。

一是建立節(jié)能減排激勵機制，強化目標責任制。建立和完善節(jié)能減排考核體系及獎懲制度，根據(jù)節(jié)能減排目標完成情況，把獎懲落實到區(qū)隊、班組。對在節(jié)能減排工作中取得成績的單位和個人給予獎勵，對完不成節(jié)能減排指標的單位和個人給予處罰并通報批評。二是加強節(jié)能減排宣傳教育。普及節(jié)能減排科學知識，提高節(jié)約和環(huán)保意識，增強緊迫感和責任感。利用電視、報刊、節(jié)能宣傳周、節(jié)水宣傳日等宣傳形式，有計劃地組織開展宣傳教育活動，在全體職工中形成“節(jié)約光榮、浪費可恥”的良好風尚。三是加大節(jié)能減排資金投入，加快節(jié)能降耗技術改造進度。同時，進一步加強和完善能源計量工作 。四是建立節(jié)能減排部門聯(lián)動機制，簽訂節(jié)能降耗目標責任書。

焦作煤業(yè)集團的節(jié)能減排措施取得了良好的經(jīng)濟和社會效益。目前，焦作煤業(yè)集團在“十一五”期間共計完成節(jié)能量8萬噸標準煤，超額完成6萬噸標準煤的節(jié)能目標；原煤生產(chǎn)綜合能耗由2005年的338.13噸標準煤/萬噸降至2009年的121.2噸標準煤/萬噸；萬元產(chǎn)值能耗由2005年的1.8噸標煤降低到2009年的1.26噸標煤。