低耗節(jié)能配套技術(shù)推廣應(yīng)用效果分析

王　攀　翁克芬　馬軍鋒　龍艷軍

[摘 要]本文介紹了河南油田采油一廠近十年來(lái)針對(duì)油田進(jìn)入特高含水后期開發(fā)階段,為實(shí)現(xiàn)節(jié)能降本增效、提高經(jīng)濟(jì)效益而研究推廣應(yīng)用的七項(xiàng)低耗節(jié)能油氣集輸配套技術(shù),通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用和實(shí)施取得了顯著的節(jié)能效果,產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

[關(guān)鍵詞]低耗節(jié)能;推廣應(yīng)用;效果分析

[中圖分類號(hào)]TE86 [文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼]A [文章編號(hào)]1005-6432(2009)18-0024-02

目前已投入開發(fā)的有雙河、江河、下二門、魏崗、趙洼等高含蠟稀油油田。在經(jīng)歷了天然能量開發(fā)、注水保持能量開發(fā)、細(xì)分綜合調(diào)整、井網(wǎng)一、二次加密綜合調(diào)整、局部細(xì)分控水穩(wěn)油綜合調(diào)整和聚合物驅(qū)等階段后,油田進(jìn)入特高含水后期開發(fā)階段。

1 配套技術(shù)推廣應(yīng)用的主要內(nèi)容

“低耗節(jié)能配套技術(shù)推廣應(yīng)用”是針對(duì)進(jìn)入特高含水后期開發(fā)階段,具有高含蠟(17.3%~48%)、高凝固點(diǎn)(27~47℃)、低油氣比(氣油比平均15m3/t)、石蠟基原油特點(diǎn)的油田特點(diǎn)而采用的一整套節(jié)能措施。其油氣集輸系統(tǒng)采用兩級(jí)布站、集中供熱、兩管摻水和三管伴熱流程并用。為實(shí)現(xiàn)降本增效,提高經(jīng)濟(jì)效益的目標(biāo),實(shí)施了低耗節(jié)能配套技術(shù)推廣應(yīng)用項(xiàng)目。

1.1 高凝原油油井不加熱輸送技術(shù)推廣應(yīng)用

依據(jù)油田高凝原油流變性試驗(yàn)得出的當(dāng)原油含水>75%時(shí),其黏度值急劇下降這一特性,主要采用化學(xué)助劑降凝、降黏、防蠟減阻和不加熱輸送技術(shù)。首先在出油溫較高(≥40℃)、含水較高(≥80%)、產(chǎn)液量較大(≥40m3/d)、集油半徑較小(<600m)的油井做停止伴熱輸送試驗(yàn),在下二門油田選用〢E169-0604破乳劑,實(shí)施先期破乳,降低油井集油阻力;在魏崗油田選用ZY-3高效降凝防蠟劑,悶井解堵,混藥熱洗。同時(shí)采用強(qiáng)磁防蠟、定期掃線、熱洗清蠟解堵、合理供熱、調(diào)整集油距離等措施。提高了高凝原油不加熱輸送節(jié)能效果,使高凝原油不加熱輸送更加方便、可靠和安全。

1.2 高凝原油不加熱脫水技術(shù)推廣應(yīng)用

高凝原油不加熱脫水技術(shù)是利用井排來(lái)油在不加熱條件下而直接脫水。采用HNS-Ⅱ和HNS-Ⅲ型高效三相分離器,配合使用具有良好脫水效果的TA-1031化學(xué)破乳劑,不加熱、不升壓、不使用電脫。三相分離器出口原油含水<0.5%,達(dá)到優(yōu)質(zhì)凈化油標(biāo)準(zhǔn)。

1.3 注水水質(zhì)凈化及注水節(jié)能技術(shù)推廣應(yīng)用

注水水質(zhì)凈化及注水節(jié)能技術(shù)包括兩個(gè)方面:一是污水凈化處理后回注,節(jié)約水源,減少污水外排和浪費(fèi),避免引起環(huán)境污染;二是提高注水系統(tǒng)效率,降低注水能耗。

(1)注水水質(zhì)凈化處理已日趨完善,按污水凈化標(biāo)準(zhǔn)流程對(duì)雙河、下二門、魏崗等油田先后進(jìn)行了系統(tǒng)改擴(kuò)建工程并投入運(yùn)行,采用旋流除油、二級(jí)過(guò)濾等先進(jìn)工藝,使用高效凈水劑等,實(shí)現(xiàn)了全部污水凈化處理后達(dá)標(biāo)回注。

(2)提高注水系統(tǒng)效率:主要是改造注水泵,選用高效注水泵,調(diào)整注水管網(wǎng),采用高壓注水,實(shí)施注水電機(jī)增容改造、大功率注水調(diào)控等技術(shù)措施,提高注水系統(tǒng)效率。

在雙河油田更換D300高效注水泵7臺(tái),引進(jìn)大功率注水泵調(diào)控技術(shù),將7臺(tái)注水泵變?yōu)榧斜O(jiān)控,根據(jù)注水系統(tǒng)壓力合理地調(diào)整大小注水泵的工作狀態(tài),使泵始終在高效區(qū)間運(yùn)行;在下二門油田改3S3柱塞泵為DF120泵5臺(tái);在魏崗油田將5臺(tái)6D100泵改為ZS-159柱塞泵,利用變頻調(diào)速技術(shù)合理匹配注水電機(jī)。通過(guò)以上措施使雙、江、下、魏油田注水系統(tǒng)效率分別提高到58.82%、57.15%、38.90%、47.71%。

1.4 提高供熱及供電系統(tǒng)效率技術(shù)推廣應(yīng)用

提高供熱系統(tǒng)效率主要是采用先進(jìn)的超導(dǎo)熱管技術(shù),改造9臺(tái)低效水套式和方箱式加熱爐,在6臺(tái)鍋爐上應(yīng)用燃油摻水乳化技術(shù),引進(jìn)GHD系列高效節(jié)能燃燒器33臺(tái),對(duì)供熱管網(wǎng)采用黃夾克泡沫塑料保溫工藝,合理進(jìn)行井站供熱量調(diào)配,應(yīng)用油井不加熱集輸技術(shù)等措施,并加強(qiáng)加熱爐管理,定期進(jìn)行酸洗除垢,使加熱系統(tǒng)效率得以提高。

提高供電系統(tǒng)效率技術(shù)推廣應(yīng)用內(nèi)容主要包括優(yōu)化電網(wǎng)結(jié)構(gòu),采用XJO無(wú)功動(dòng)補(bǔ)箱及各類電容補(bǔ)償柜等無(wú)功補(bǔ)償技術(shù),優(yōu)化電壓等級(jí),提高用電質(zhì)量、降低電力損耗,提高供電系統(tǒng)效率。在日常管理上,加強(qiáng)抽油機(jī)井平衡度的調(diào)整,每月檢查、每季考核,使全廠平衡度合格率由73%上升到85%以上;同時(shí)對(duì)抽油機(jī)井泵掛深度及時(shí)調(diào)整。通過(guò)近幾年努力,供電系統(tǒng)達(dá)到了優(yōu)化運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)了電網(wǎng)運(yùn)行的可靠性、靈活性,達(dá)到了節(jié)能的目的。

1.5 油氣合理利用技術(shù)推廣應(yīng)用

隨著趙洼油田天然氣資源開發(fā)規(guī)模的擴(kuò)大,為了緩解生產(chǎn)系統(tǒng)供熱燃料急缺的矛盾和充分利用伴生氣,消滅“天燈”,實(shí)施了以氣頂油工程,對(duì)近20臺(tái)加熱爐、6臺(tái)鍋爐和2臺(tái)注氣鍋爐的燃燒系統(tǒng)進(jìn)行燒天然氣改造,每年少消耗燃料油近5萬(wàn)噸,并增加了輕烴和液化氣產(chǎn)量。

1.6 高凝原油油氣水計(jì)量技術(shù)推廣應(yīng)用

主要是推廣應(yīng)用腰輪和雙轉(zhuǎn)子流量計(jì)計(jì)量原油,可拆式水平螺翼流量計(jì)計(jì)量水,旋進(jìn)旋渦流量計(jì)計(jì)量天然氣,高效三相分離器進(jìn)行分別計(jì)量,提高了油氣集輸過(guò)程油、氣、水計(jì)量的準(zhǔn)確性,降低計(jì)量誤差,促進(jìn)了油氣集輸系統(tǒng)運(yùn)行評(píng)價(jià)的科學(xué)化,減少因計(jì)量誤差過(guò)大而造成的系統(tǒng)能耗,優(yōu)化油氣集輸運(yùn)行工況,提高了系統(tǒng)管理水平。

1.7 雙魏長(zhǎng)輸管線原油密閉輸送

雙魏長(zhǎng)輸管線原油密閉輸送是在50公里的長(zhǎng)輸管線上實(shí)施不加壓一次提溫通過(guò)地下管線進(jìn)行輸油。由于當(dāng)時(shí)密輸起點(diǎn)站自動(dòng)控制裝置技術(shù)落后,設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定,不能保證密輸系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。通過(guò)對(duì)密輸系統(tǒng)控制裝置進(jìn)行改造,采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)實(shí)施全過(guò)程監(jiān)控,使雙魏長(zhǎng)輸管線原油密閉輸送實(shí)現(xiàn)了連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,并減少爐子2臺(tái)、泵1臺(tái),減少大罐熱損耗,每年創(chuàng)直接經(jīng)濟(jì)效益174.77×104元。

2 效果分析

通過(guò)上述七項(xiàng)節(jié)能措施,取得了很好的節(jié)能效果和可觀的經(jīng)濟(jì)效益。如下表:

(1)成功地推廣應(yīng)用了“低耗節(jié)能配套技術(shù)”、節(jié)約了能耗、創(chuàng)造了效益,提高了油氣集輸系統(tǒng)管理水平。

(2)減少了油氣集輸系統(tǒng)設(shè)備及資金的投入,優(yōu)化了系統(tǒng)管理。

(3)基本實(shí)現(xiàn)了全部污水回注,杜絕了大量污水外排,減少了環(huán)境污染。

(4)提高了集輸系統(tǒng)綜合經(jīng)濟(jì)效益。

[收稿日期]2009-04-20