硅橡膠
- 一種中低頻段泡沫硅橡膠吸聲材料及其制備工藝和應用
種中低頻段泡沫硅橡膠吸聲材料及其制備工藝和應用，屬于吸聲材料技術領域。本發(fā)明制備工藝包括以下步驟：1） 將液態(tài)硅橡膠、沉淀白炭黑、含氫硅油及抑制劑混煉至均勻混合后，加入鉑金催化劑繼續(xù)混煉，得到混勻的膠料；2） 在步驟1） 所得膠料中貫穿若干柱狀模具后進行硫化成型，硫化成型后二次硫化，二次硫化后取出柱狀模具得到形成空腔的硅橡膠，將所得形成空腔的硅橡膠經(jīng)后處理，制得中低頻段泡沫硅橡膠吸聲材料。本發(fā)明中低頻段泡沫硅橡膠吸聲材料具有較寬的吸聲頻帶，并具有優(yōu)異的中低
橡塑技術與裝備 2023年10期2023-10-06
- 硅橡膠表面親水改性及其性質(zhì)研究
214500）硅橡膠是以硅氧鍵為主鏈的高分子彈性材料，具有良好的力學性能、耐氧化性以及生物相容性[1-5]。近年來，伴隨著科學技術的發(fā)展和醫(yī)療事業(yè)的急迫需求，硅橡膠作為一種生物醫(yī)用材料被廣泛地應用于人體組織內(nèi)部[6-9]，如心臟瓣膜、留置導管、導尿管等。但由于硅橡膠分子結構的原因，其親水性較差，在與人體組織接觸時會產(chǎn)生摩擦刺痛現(xiàn)象，這個缺陷在一定程度上限制了硅橡膠在相關領域的應用[10-12]?；谝陨锨闆r，有學者采用表面化學接枝親水物質(zhì)來提升硅橡膠表面的
橡膠工業(yè) 2023年2期2023-02-22
- 一種取向型高導熱石墨烯/硅橡膠復合材料及其制備方法
高導熱石墨烯/硅橡膠復合材料及其制備方法。本復合材料包含硅橡膠、功能化的石墨烯粉體、硅油、脫模劑和硫化劑。本制備方法可以改善石墨烯與硅橡膠之間的相容性，進而強化石墨烯與硅橡膠的界面作用，通過對預硫化試樣進行拉伸，實現(xiàn)石墨烯在硅橡膠基體中的取向排布，降低了石墨烯形成導熱網(wǎng)絡的逾滲值，獲得兼具高導熱和高柔韌特性的石墨烯/硅橡膠復合材料。
橡膠科技 2022年12期2023-01-05
- 雙硫化體系耐高溫硅橡膠的性能
100190）硅橡膠是一種半有機半無機的高分子材料，分子主鏈由Si—O—Si 鏈節(jié)組成，其鍵角和鍵能大、取向自由度大，具有卓越的耐高低溫性能、耐臭氧、耐候性和電絕緣性等性能，廣泛應用于航空、航天、電子和通訊等領域[1-3]。隨著各領域技術的不斷進步，對硅橡膠材料的耐高溫性能要求越來越高，現(xiàn)有的硅橡膠配合體系已不能滿足日益嚴苛的使用工況要求。在高溫下，硅橡膠通常會發(fā)生主鏈降解和側基氧化兩種反應[4]，其中主鏈降解又包括端基引發(fā)的解扣式降解和主鏈熱重排降解[5
航空材料學報 2022年5期2022-10-06
- 耐高低溫苯基硅橡膠研究進展
076）前 言硅橡膠以-Si-O-重復結構為主鏈，甲基、乙基和乙烯基等有機基團構成側鏈，是典型的半無機半有機高分子材料。主鏈為無機結構，側鏈為有機基團，同時具有無機材料的耐高溫性和有機材料的柔順性，具有耐高低溫性、柔韌性以及力學性能穩(wěn)定等優(yōu)異性能，因此硅橡膠在航空、火箭等尖端技術領域有重要應用。在硅橡膠中引入一定比例的二苯基硅氧鏈節(jié)或甲基苯基硅氧鏈節(jié)稱之為苯基硅橡膠。苯基的引入使硅橡膠結構的規(guī)整性降低，分子鏈運動受到阻礙，對于改善硅橡膠的高低溫性能有重要作
化學與粘合 2022年2期2022-06-10
- 低密度阻燃室溫硫化硅橡膠的制備與性能研究
3）縮合型液體硅橡膠的主鏈為Si-O-Si結構，以羥基或者甲氧基封端[1]，可以通過室溫硫化,施工簡單，不僅能用于各種高低溫場合,且具有優(yōu)異的電絕緣、耐臭氧老化、耐候、耐輻射等性能[2-6],已在電力行業(yè)得到越來越廣泛的應用。為了更好地安全運用在高壓絕緣領域,硅橡膠不僅需要有優(yōu)異的力學性能,還要求具有較低的密度和良好的阻燃性能。趙素敏[7]通過預先構建一個石墨烯三維網(wǎng)絡骨架，然后將二甲基硅氧烷單體回填至三維網(wǎng)絡骨架中，制備了一系列孔隙率和密度可調(diào)的多孔輕質(zhì)
合成材料老化與應用 2021年5期2021-10-28
- 硅脂環(huán)境下硅橡膠的吸收特性及其關鍵電氣性能研究
65)0 引言硅橡膠由于機械性能、電氣絕緣性能優(yōu)良，常用作電力電纜的附件絕緣材料[1]。電纜附件絕緣硅橡膠與本體絕緣交聯(lián)聚乙烯形成雙層電介質(zhì)的復合固體絕緣結構[2—3]。雙層介質(zhì)間電場復雜，易發(fā)生局部放電，甚至會引起擊穿，對電纜供電造成嚴重損害[4]。為保證界面處的密封性和防水性，可通過涂覆硅脂來填充雙層介質(zhì)間的空隙，從而提高界面的沿面耐電強度[5]。然而，硅橡膠分子與硅脂中的硅油分子均是以硅氧鍵為主鏈的結構。硅脂的溶脹效應會使硅油滲入到硅橡膠中[6]，導
電力工程技術 2021年5期2021-10-11
- 高性能特種彈性體的拓展（三）
——硅橡膠
紹近年來高性能硅橡膠領域的一些研究和應用進展。1 耐高溫甲基乙烯基硅橡膠（簡稱乙烯基硅橡膠）乙烯基硅橡膠可在250 ℃下長期使用；添加優(yōu)良的熱穩(wěn)定劑，如添加過渡金屬氧化物[1-2]（典型的是三氧化二鐵）和稀土金屬氧化物[3-4]（典型的是氧化鈰）可以提高其耐熱性能。新型的硅橡膠熱穩(wěn)定劑是德國德固賽公司的氣相法納米二氧化鈦，有2個牌號：AEROXIDE TiO2P25和AEROXIDE TiO2PF2[5]。氣相法二氧化鈦P25通過四氯化鈦在氫氧焰中水解生成
橡膠工業(yè) 2021年11期2021-07-20
- 一種RTV硅橡膠交聯(lián)反應釜
提供一種RTV硅橡膠交聯(lián)反應釜，涉及硅橡膠生產(chǎn)領域。該RTV硅橡膠交聯(lián)反應釜，包括釜體，釜體的頂部搭接有釜蓋，釜體的左側固定連接有固定軸，固定軸的表面套接有套環(huán)，套環(huán)的下表面固定連接有支撐柱，固定軸的表面開設有插槽，插槽的內(nèi)部插接有插桿，套環(huán)的上表面開設有與套環(huán)內(nèi)部相連通的插孔。該RTV硅橡膠交聯(lián)反應釜，通過套環(huán)、固定軸和插桿之間的相互配合，達到經(jīng)過固定軸在套環(huán)內(nèi)部的活動，從而實現(xiàn)釜體進行傾斜的效果，為清洗釜體內(nèi)部提供便捷，且插桿可以控制釜體當前狀態(tài)和角度
橡塑技術與裝備 2021年11期2021-06-16
- 耐撕裂型硅橡膠復合材料及其制備方法
了一種耐撕裂型硅橡膠復合材料及其制備方法，硅橡膠復合材料的配方組成按重量份計為：硅橡膠100份、 主 補強劑10~40份、增熔劑0.1~0.4份、結構控制劑12~16份、助補強 劑5~10份；主補強劑為孔隙間距為0.5~5.0 mm的碳纖維織物。本發(fā)明通過對作為主補強劑的碳纖維織物進行表面預處理，明顯改善了其與硅橡膠層的界面融合，并借助于輻射交聯(lián)使碳纖維通過增熔劑的橋聯(lián)作用與硅橡膠的交聯(lián)網(wǎng)格形成連接，從而實現(xiàn)了二者的強結合，同時，在膠料混煉過程中加入了少量
橡塑技術與裝備 2021年11期2021-06-16
- 耐撕裂型硅橡膠復合材料及其制備方法
了一種耐撕裂型硅橡膠復合材料及其制備方法，硅橡膠復合材料的配方組成按重量份計為：硅橡膠100份、主補強劑10～40份、增熔劑0.1～0.4份、結構控制劑12～16份、助補強劑5～10份；主補強劑為孔隙間距為0.5～5.0mm的碳纖維織物。本發(fā)明通過對作為主補強劑的碳纖維織物進行表面 預 處 理，明顯改善了其與硅橡膠層的界面融合，并借助于輻射交聯(lián)使碳纖維通過增熔劑的橋聯(lián)作用與硅橡膠的交聯(lián)網(wǎng)格形成連接，從而實現(xiàn)了二者的強結合，同時，在膠料混煉過程中加入了少量的
橡塑技術與裝備 2021年9期2021-05-12
- 一種導熱吸波磁性硅橡膠及其制備方法
種導熱吸波磁性硅橡膠。羥基化碳納米管與乙烯基乙酸反應，進一步與硅橡膠反應，得到碳納米管改性硅橡膠；聚偏氟乙烯與4-乙烯基吡啶接枝共聚，進一步得到氮摻雜多孔碳；以其為基底、硝酸鈷為鈷源，得到氮摻雜多孔碳負載鈷納米顆粒，進一步與碳納米管改性硅橡膠混煉得到導熱吸波磁性硅橡膠。氮摻雜使得多孔碳產(chǎn)生了更多的晶格缺陷和無序的碳結構，顯著改善了多孔碳的阻抗匹配；多孔碳負載鈷納米顆粒，提高了硅橡膠的磁損耗；碳納米管在硅橡膠基體中構建出三維網(wǎng)狀結構，提高了硅橡膠的介電損耗和
橡膠科技 2021年9期2021-04-03
- 一種高耐溫硅橡膠發(fā)泡材料及其制備方法
紹了一種高耐溫硅橡膠發(fā)泡材料，該材料的組分及其用量為：熱硫化硅橡膠 100，納米纖維素 1～20，補強劑 1～60，含氫硅氧烷 1～10，有機鉑催化劑 0.01～2，納米氧化物1～10，調(diào)節(jié)劑 0.01～1。該發(fā)泡材料的制備方法為：將熱硫化硅橡膠、補強劑和納米氧化物在真空條件下進行混煉，然后加入納米纖維素、有機鉑催化劑和調(diào)節(jié)劑繼續(xù)在真空條件下進行混煉，得到硅橡膠混煉膠A；將硅橡膠混煉膠A和含氫硅氧烷加入雙輥開煉機進行混煉，得到硅橡膠混煉膠B，然后過濾并于3
橡膠科技 2021年7期2021-04-03
- 單/雙苯基共混硅橡膠的阻尼性能研究
民等[12]向硅橡膠中加入阻尼性能較好的丁基橡膠進行共混,明顯提高了硅橡膠的損耗因子以及有效阻尼溫域，但其熱穩(wěn)定性明顯下降。Zhang 等[13]將硅橡膠和三元乙丙橡膠共混，在一定程度上提高了其阻尼性能，但熱穩(wěn)定有所下降。王雁冰等[14]以酚醛樹脂為硫化劑，采用混煉-模壓工藝制備了甲基乙烯基硅橡膠/丁基橡膠(PMVS/IIR)復合材料，材料的tanδ大于0.3的溫度區(qū)間為 -50～100 ℃，阻尼性能優(yōu)異，但是物理機械性能不理想。由此可見，硅橡膠與阻尼性能
西南科技大學學報 2020年4期2020-12-15
- 航天飛行器防熱涂層燒蝕行為及機理研究
案[1-4]。硅橡膠基燒蝕防熱涂層采用以Si—O鍵為主鏈的硅橡膠作為樹脂基體，相比其他有機燒蝕防熱涂層，具有耐高溫性能突出、耐低溫性能好、延展率高等優(yōu)點，被廣泛應用于航空航天領域[5-7]。硅橡膠涂層的燒蝕性能很大程度上取決于其樹脂基體、樹脂基體與功能填料以及功能填料之間發(fā)生的物理化學變化，這些變化可以賦予硅橡膠涂層多種熱耗散機制，同時能使硅橡膠涂層燒蝕后仍維持原有形貌[8-10]。國內(nèi)外研究者系統(tǒng)研究了多種填料對硅橡膠燒蝕速率和陶瓷化結構的影響[11-1
航天器環(huán)境工程 2020年4期2020-10-19
- 苯基硅中間體對阻尼硅橡膠性能的影響
摘 為了提高硅橡膠高溫下的阻尼性能，將高苯基含量的苯基硅中間體添加到硅橡膠中，并使用硫化劑2，4-二氯過氧苯甲酰（DCLBP）與硅橡膠共硫化。通過無轉子硫化儀、SEM、DMA、TG 對改性硅橡膠性能進行表征。結果表明：隨苯基硅中間體用量的增加，硅橡膠的硫化程度降低，硬度和拉伸強度下降，而拉斷伸長率、撕裂強度和高溫下的損耗因子tanδ 明顯提高。當添加量為15 份時，硅橡膠拉伸強度為7.75 MPa，最大損耗因子tanδmax從0.2提高到0.3。0 引言
宇航材料工藝 2020年1期2020-03-26
- 兩種籠型倍半硅氧烷對硅橡膠材料性能的影響
710025)硅橡膠作為特種合成橡膠品種之一，以其良好的耐臭氧、耐老化性能及優(yōu)異的高低溫彈性廣泛應用于航空、航天、電子電氣、兵器、醫(yī)學等領域。硅橡膠以Si—O鍵為主鏈，以有機基團為側基，因此其分子鏈兼具有機和無機兩重性；硅橡膠玻璃化溫度低，同時具有很高的熱穩(wěn)定性和優(yōu)異的耐老化性能，能滿足寬溫域柔性接頭彈性件材料的寬溫域和耐老化基本要求。但通用硅橡膠材料力學性能低，黏接難度大，對柔性接頭的安全可靠性帶來不利影響，在很大程度上限制了硅橡膠作為彈性材料在柔性接頭
彈性體 2019年4期2019-08-19
- 脫氫樅胺改性硅橡膠復合材料的制備及性能研究
666100)硅橡膠是以—Si—O—鍵交替連接為主鏈，有機官能團為側鏈，分子鏈呈柔順態(tài)的聚合物，是典型半有機半無機高分子材料，兼具無機和有機高分子材料的特點[1]，具有優(yōu)異的耐熱性、耐老化性和高透氣性等性能，廣泛應用于醫(yī)藥、軍工和汽車等行業(yè)[2]。硅橡膠分為室溫硫化硅橡膠和高溫硫化硅橡膠2種，其中室溫硫化硅橡膠因無需復雜的混煉及成型加工設備而獲得廣泛應用，但常用的環(huán)保型單組分室溫硫化硅橡膠存在表干時間太長、內(nèi)部固化慢等缺陷。當前急迫需要尋找綠色化、環(huán)保型的
生物質(zhì)化學工程 2018年6期2019-01-02
- 硅灰石對陶瓷化硅橡膠性能的影響
材料的阻燃性。硅橡膠本身不易點燃，燃燒時熱釋放速率低、燃燒速度慢，主鏈的Si—O鍵能夠轉變成連續(xù)且抗氧化的網(wǎng)絡狀結構，燃燒過程中無有毒氣體產(chǎn)生，可以作為陶瓷化聚合物的基體材料[4-5]。L.G.Hanu等[6-7]在硅橡膠中添加了20%的云母，燃燒后生成的燒結產(chǎn)物有較高的強度，并提出了陶瓷化轉變機理。J.Mansouri等[8-9]研究了硅橡膠/云母復合材料的熱降解行為，在1 050 ℃下燒蝕30 min后形成了連貫致密的陶瓷狀結構。Z.Pedzich等[
橡膠工業(yè) 2018年3期2018-07-28
- 陶瓷化硅橡膠的性能研究
523460）硅橡膠具有燃燒緩慢、無熔滴、無毒性氣體釋放的特點[1]，在防火與阻燃材料領域應用廣泛。陶瓷化硅橡膠是一種新型防火材料，其在室溫下的性能與普通橡膠材料相同，但在高溫下卻能夠形成致密而堅硬的陶瓷體，以阻止火焰蔓延[2-3]。近年來，陶瓷化硅橡膠的研究引起眾多專家學者的關注[4-11]。J.Mansouri等[4]發(fā)現(xiàn)玻璃粉可極大地降低硅橡膠的陶瓷化溫度。張秉浩[5]添加玻璃粉到硅橡膠中，明顯提高了硅橡膠的陶瓷化性能。但添加玻璃粉的硅橡膠燃燒形成的
橡膠工業(yè) 2018年8期2018-07-23
- 一種自催化脫醇型室溫硫化硅橡膠及其制備方法
脫醇型室溫硫化硅橡膠及其制備方法”，涉及的硅橡膠配方為：端羥基聚二甲基硅氧烷 50～100，填料5～25，交聯(lián)劑（α-胺甲基類三乙氧基硅烷）0.3～5。該硅橡膠在不加有機錫化合物等催化劑的條件下，可以在室溫下硫化并快速固化，且物理性能優(yōu)良、熱性能優(yōu)異，在降低成本的同時避免了有機錫化合物對環(huán)境和生物的危害，拓寬了硅橡膠的應用領域。
橡膠工業(yè) 2018年3期2018-02-20
- 一種導電橡膠組合物及其制備方法
組合物配方為：硅橡膠 50～100，氟橡膠 20～80，導電填料 100～400，硅烷偶聯(lián)劑 3～15，硫化劑 0.5～4。其中硅橡膠為甲基硅橡膠、乙烯基硅橡膠和苯基硅橡膠中的1種或多種，導電填料為石墨、銀粉、銀包鋁等中的1種或多種。該導電橡膠組合物可同時具備耐高低溫性能以及優(yōu)異的耐油和耐溶劑性能。
橡膠工業(yè) 2018年7期2018-02-19
- 一種不發(fā)白硅橡膠組合物及其制備方法
）“一種不發(fā)白硅橡膠組合物及其制備方法”，涉及的硅橡膠組合物配方為：甲基乙烯基硅橡膠100，白炭黑 30～70，羥基硅油 3～8，內(nèi)脫模劑 0.1～0.5，防噴霜劑 0.1～0.5，表面活性劑0.2～0.5。該發(fā)明解決了硅橡膠制品使用較長時間或水煮后發(fā)白的問題，提高了硅橡膠制品的美觀度。
橡膠工業(yè) 2018年11期2018-02-17
- 一種阻燃耐磨硅橡膠復合材料及其制備方法
“一種阻燃耐磨硅橡膠復合材料及其制備方法”，涉及的復合材料配方為：硅橡膠 80，乙烯-乙酸乙烯酯共聚物（EVA） 20，白炭黑 90～160，抗磨填料10～90，偶聯(lián)劑 1～8，阻燃劑 20～60，交聯(lián)助劑 0.2～3，交聯(lián)劑 0.2～4。制備時將各配方組分在捏合機中混煉均勻，形成團狀硅橡膠復合材料，經(jīng)開煉制得產(chǎn)品。該發(fā)明在硅橡膠中添加了抗磨填料，能夠提高硅橡膠復合材料的物理性能和阻燃性能。
橡膠工業(yè) 2018年9期2018-02-17
- 一種用于X射線防護的硅橡膠組合物及其制備方法
于X射線防護的硅橡膠組合物及其制備方法”，涉及的硅橡膠組合物配方為：甲基乙烯基硅橡膠 100，補強填料 25～60，X射線吸收劑 100～400，處理劑 2～20，抑制劑0.02～0.5，鉑絡合物 0.05～0.6，交聯(lián)劑0.2～10。該硅橡膠組合物固化后對X射線有較好的屏蔽防護效果，同時還兼具良好的耐候性、力學強度和韌性，方便制成各種樣式的防護產(chǎn)品。
橡膠工業(yè) 2018年5期2018-02-17
- 一種硅橡膠的配方
-29）“一種硅橡膠的配方”，涉及的硅橡膠配方為：硅橡膠 80～100，低苯基硅橡膠 60～80，聚金屬有機硅氧烷 20～30，烷氧基封端聚硅氧烷 5～15，炭黑 10～15，石墨 10～15，氧化鋅 6～12，硬脂酸 1～6，乙烯基硅油 4～8，烷烴油 2～4，甲基乙基硅油 1～1.5，羥基硅油0.5～1.5，含氫硅油 0.5～1.5，硫化劑雙25 1～3。該硅橡膠具有很好的耐高溫、耐腐蝕性，且抗撕裂性能大幅提高，綜合性能提高。
橡膠工業(yè) 2018年11期2018-02-17
- 防火隔熱硅橡膠及其制備方法
了一種防火隔熱硅橡膠及其制備方法。該硅橡膠的組分及其質(zhì)量分數(shù)為：硅橡膠 0.45～0.55，耐高溫功能填料 0.10～0.15，補強劑 0.10～0.20，阻燃劑 0.15～0.25，其他 0.01～0.05。本發(fā)明硅橡膠材料防火隔熱性能優(yōu)異，能滿足火箭發(fā)動機的防火隔熱性能要求和飛機潛在的防火條件。
橡膠科技 2018年4期2018-02-17
- 一種耐高溫耐油硅橡膠材料及其制備方法
一種耐高溫耐油硅橡膠材料及其制備方法”，涉及的硅橡膠材料配方為：硅橡膠 40～60，氟硅橡膠 1～15，偏氟醚橡膠 1～10，二氧化硅5～25，納米無機填料 1～10，硅油 1～3，增塑劑 0.8～3，耐高溫增效劑 1～5，內(nèi)脫模劑0.3～1.5，硫化劑 0.6～2.4。該硅橡膠材料具有長時間耐高低溫性能，可以有效抵抗燃料油、發(fā)動機油、酸等油氣混合介質(zhì)的腐蝕，密封可靠，使用壽命長。
橡膠工業(yè) 2018年5期2018-02-17
- 一種親水型硅橡膠醫(yī)用敷料及其制備方法
）“一種親水型硅橡膠醫(yī)用敷料及其制備方法”，涉及的親水型硅橡膠醫(yī)用敷料由基體（硅橡膠材料，包括室溫硫化硅橡膠或者熱硫化硅橡膠）和表層接枝物（親水性物質(zhì)，包括纖維素衍生物、殼聚糖及其衍生物、硫酸軟骨素類材料、聚氨基酸、合成多肽或膠原蛋白）組成。該硅橡膠薄膜表面的水浸潤性較好，具有良好的生物相容性。
橡膠工業(yè) 2018年2期2018-02-16
- 一種耐寒硅橡膠
9）“一種耐寒硅橡膠”，涉及的硅橡膠配方為：107硅橡膠30～70，白炭黑 1～10，炭黑N100 10～30，陶土1～10，增塑劑 1～10，芳烴油 1～5，硫黃2～10。其中增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二丁酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三辛酯、癸二酸二辛酯、己二酸二辛酯中的任一種。與普通的橡膠相比，該硅橡膠材料具有良好的耐寒性能，適于在低溫條件下持續(xù)使用，同時具有拉伸強度高、耐火和耐腐蝕等特點。
橡膠工業(yè) 2018年4期2018-02-16
- 一種可瓷化阻燃硅橡膠泡沫材料及其制備方法
一種可瓷化阻燃硅橡膠泡沫材料及其制備方法”，涉及的硅橡膠泡沫材料配方為：硅橡膠 100，補強劑1～40，發(fā)泡劑 1～10，發(fā)泡助劑 1～8，結構控制劑 1～10，助燃劑 1～40，瓷化填料 0～20，瓷化助劑 0～15，硫化劑 1～5。該硅橡膠泡沫材料的阻燃性能和高溫尺寸穩(wěn)定性良好，且低溫即可瓷化。
橡膠工業(yè) 2018年12期2018-02-16
- 一種復合絕緣子用硅橡膠復合材料
種復合絕緣子用硅橡膠復合材料。該硅橡膠復合材料由硅橡膠、氣相法白炭黑、沉淀法白炭黑、改性埃洛石納米管、結構控制劑和硫化劑制成。本發(fā)明制備的復合絕緣子用硅橡膠復合材料具有加工性能好、擊穿電壓高、耐漏電起痕性能好、物理性能優(yōu)良的優(yōu)點，能滿足復合絕緣子外絕緣材料的使用要求。
橡膠科技 2018年10期2018-02-16
- 硅橡膠表面處理材料及其制備方法
08-22）“硅橡膠表面處理材料及其制備方法”，涉及的硅橡膠表面處理材料配方為：熱塑性樹脂漿料 100，聚硅氧烷 0～30，填料 0～30，抑制劑 0～0.6，催化劑 0～1.2，交聯(lián)劑 0～4.5。該發(fā)明材料充分利用了樹脂高耐磨的特性，在不損害硅橡膠原有物理性能的前提下，使其耐磨性能大幅提高，同時達到爽滑、不粘塵的效果。
橡膠工業(yè) 2018年10期2018-02-16
- 硅橡膠界面粘接增強技術概述
尹華麗，李東峰硅橡膠界面粘接增強技術概述黃海龍，李悅，桑麗鵬，羅國勤，尹華麗，李東峰（湖北航天化學技術研究所，湖北襄陽441003）硅橡膠界面粘接增強技術是硅橡膠應用領域重要的研究課題。本文從硅橡膠自增粘與表面處理技術手段進行了總結，預期為硅橡膠粘接技術應用領域，特別是固體發(fā)動機絕熱、包覆領域的研究提供參考。硅橡膠；界面粘接硅橡膠因其電絕緣性、耐候性，耐腐蝕性等而被廣泛用作涂料，粘合劑及密封材料。特別是在固體火箭發(fā)動機領域，硅橡膠基質(zhì)的絕熱層有望成為新型的
化學工程師 2017年2期2017-03-06
- 耐高低溫硅橡膠的研究
及本文所研究的硅橡膠等等。在橡膠的諸多品種當中，目前，硅橡膠并不是最主流的。但是，業(yè)內(nèi)人士表示，由于硅橡膠與一般有機橡膠相比具備很好的耐高溫性、耐寒性、耐候性、生理惰性等多項優(yōu)良性能，所以其消費量在未來一到二十年當中必然會出現(xiàn)一個飛躍。而其高速發(fā)展也必帶動上下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，成為用量最大的橡膠品種之一。而耐高溫性和耐低溫性作為硅橡膠最重要的性能，非常值得進行深入研究。1 硅橡膠概述1.1 硅橡膠簡介硅和氧原子重復轉換排列，從而交替構成了硅橡膠的主鏈。一般來說
化工管理 2015年5期2015-08-15
- 淺談硅橡膠在特種電連接器上的應用
0144)淺談硅橡膠在特種電連接器上的應用韓繼先，于慧敏(沈陽興華航空電器有限責任公司，遼寧 沈陽 110144)從分子結構上簡單闡述了硅橡膠的性能特點和應用領域。針對電連接器的應用環(huán)境條件，從通用性、耐高溫、耐火、低揮發(fā)份、耐輻照、導電和耐油等角度出發(fā)，介紹了各類環(huán)境下電連接器中應用的硅橡膠的特性，對各種特性的硅橡膠在電連接器上的應用現(xiàn)狀進行了概述，并指出各類硅橡膠存在的問題，進而對各種硅橡膠在電連接器上的應用進行了討論。硅橡膠；電連接器；應用電連接器在
新技術新工藝 2015年6期2015-07-18
- 硅橡膠的改性方法探析
361000）硅橡膠的改性方法探析王朝陽（廈門柏潤氟材料科技有限公司， 福建 廈門 361000）為了拓寬硅橡膠的應用領域，對其進行改性是十分必要的。本文介紹了一些常用于改善硅橡膠耐磨損性、耐油性、耐溶劑性和表面親水性的改性方法，并進行了簡單的分析。硅橡膠；涂覆改性；接枝改性；共混改性硅橡膠具有十分優(yōu)異的耐熱性、耐寒性、透氣性和介電性能，但是由于其自身的耐磨損性、耐溶劑性和親水性等性能較差，在一定程度上阻礙了硅橡膠在某些特殊領域的應用前景。為了開拓硅橡膠在
化工管理 2015年28期2015-03-25
- 瓦克推出醫(yī)療行業(yè)用高純度液體硅橡膠
域的高純度液體硅橡膠——SILPURAN 6700硅橡膠。這種硅橡膠是易著色的膏狀雙組分化合物，其可在很短時間內(nèi)固化并具備良好的物理性能和電氣性能，特別適用于醫(yī)療橡膠制品如通氣面罩和呼吸面罩的生產(chǎn)。該款高純度液體硅橡膠的所有牌號產(chǎn)品都具備生物相容性，符合ISO 10993和美國藥典6級（USP Class VI）標準要求，并通過了相關測試。
橡膠科技 2015年1期2015-02-25
- 信越化學擴張硅橡膠業(yè)務
擴張其在日本的硅橡膠業(yè)務。其中，120億日元用于在日本群馬縣生產(chǎn)基地新建硅橡膠生產(chǎn)設施，生產(chǎn)汽車、衛(wèi)生用品等用硅橡膠；50億日元用于新建1個研究機構，繼續(xù)強化公司集成化系統(tǒng)的生產(chǎn)和研發(fā)能力，該研究機構與現(xiàn)有硅橡膠及電子材料研究中心相毗鄰，預計于2016年春季投入運營；30億日元用于新建船用漆材料專用硅橡膠生產(chǎn)設施。新建設施預計于2017年3月完工。此次投資計劃有助于鞏固信越化學在全球硅橡膠市場的地位。同時，公司還將對其泰國硅橡膠工廠進行擴能，在美國新澤西州
橡膠科技 2015年12期2015-02-23
- 硅橡膠對無鹵阻燃玻璃纖維／尼龍66復合材料性能的影響
9-10］等。硅橡膠是一種高效、耐候型抗沖擊改性劑，它是由甲基丙烯酸甲酯和二甲基硅橡膠形成的IPN 結構的聚合物，表面為甲基丙烯酸甲酯。目前，對阻燃玻璃纖維增強尼龍66復合材料的增韌研究相對比較少，主要原因是增韌劑的加入使得阻燃尼龍66的阻燃性能下降。為解決此問題，作者使用氮磷系阻燃劑，并以特殊結構的硅橡膠為增韌劑、圓形玻璃纖維為增強材料，制備了無鹵阻燃玻璃纖維／尼龍66復合材料（以下簡稱復合材料），探討了硅橡膠質(zhì)量分數(shù)對復合材料力學性能、熱變形溫度、阻燃
機械工程材料 2013年9期2013-12-11
- 空間環(huán)境用耐低溫硅橡膠密封材料研究
原子氧等性能。硅橡膠不但具有良好的耐高低溫、紫外和電子輻照的性能，還具有優(yōu)良的絕緣性能和生理惰性，是理想的空間級橡膠密封材料，可滿足航天器高可靠和長壽命對密封性能的要求[1-2]。空間站或飛船在軌運行期間受太陽輻照的表面溫度可達100 ℃以上，而背陽面即使采用了適當?shù)臏乜卮胧渥畹蜏囟纫部蛇_-100 ℃甚至更低。因此研究可在低于-100 ℃環(huán)境下長期工作的硅橡膠材料，對于保證航天器的高可靠性和安全性有重要的意義[3-6]。俄羅斯曾對硅橡膠材料按使用溫度要
航天器環(huán)境工程 2011年2期2011-03-20
- 高溫硫化硅橡膠的組成、結構及耐熱性
橡膠相比，有機硅橡膠具有較好的耐熱（250℃下長期使用）和耐老化等性能，可應用于航空航天、化工、醫(yī)用衛(wèi)生等領域。根據(jù)硫化溫度不同，可分為高溫硫化硅橡膠和室溫硫化硅橡膠，其耐熱性以高溫硫化硅橡膠為佳。另外，高溫硫化硅橡膠還具有良好的脫模性和仿真性，成為一種優(yōu)良的模具材料［1］，其制作的模具可用于低熔點金屬的澆注成型。但金屬澆注成型時溫度高，短時高于400℃，且在取出制品過程中受到撕扯，這就要求硅橡膠既具有較好的力學性能，又具有優(yōu)異的耐高溫性能。硅橡膠的力學性
浙江化工 2010年10期2010-01-11