輥輪
- 拋送輥式百合收獲機(jī)的設(shè)計(jì)與試驗(yàn)
塊，碎土塊由拋送輥輪間隙落下，百合則在拋送輥的撥送作用下向后逐級(jí)輸送。同時(shí)，拋送輥在撥送與拋擲過程中不斷梳刷百合表面粘附的土壤，在多級(jí)拋送輥的作用下能有效清理百合表面粘附的土壤，從土塊中分離出來(lái)的百合最終被輸送到拋送輥末端，百合被最后一級(jí)拋送輥撥送后散落至地面并鋪放在田間。2 拋送輥式百合收獲機(jī)關(guān)鍵部件設(shè)計(jì)2.1 振動(dòng)輸送裝置的設(shè)計(jì)為了滿足振動(dòng)?xùn)艞U的輸送功能，桿條間距要確保能夠托住百合，另外桿條需要初次分離果土混合物中20%～30%的土壤，盡量降低功率消耗
農(nóng)業(yè)工程學(xué)報(bào) 2023年12期2023-09-13
- 塑料異型材三面壓花擠出模設(shè)計(jì)
基礎(chǔ)上增加特定的輥輪裝置，在光滑的異型材表面成型凹凸質(zhì)感的立體紋理，完成壓花擠出一次成型。成型后零件不僅更美觀，視覺效果更突出，且操作簡(jiǎn)單，花紋深度可控，擴(kuò)大了異型材的應(yīng)用領(lǐng)域。1.1 壓花原理以塑料異型材通用模具為例，結(jié)合理論和大量實(shí)踐證明，壓花裝置的最佳安放位置是在模頭成型板上。原料經(jīng)過模頭作用，在成型板出料端擠出型材，型材帶動(dòng)壓花輥輪旋轉(zhuǎn)，在表面壓出立體質(zhì)感的花紋。通過對(duì)調(diào)節(jié)螺釘?shù)目刂?，可改變軸承座位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)輥輪與壓花面的距離，得到深淺不同的花紋
模具工業(yè) 2023年1期2023-02-10
- 造粒斗提機(jī)頻繁跳車原因分析及改造措施
7個(gè)末端因素：①輥輪嚴(yán)重老化開裂；②皮帶硬化有裂紋；③人員維護(hù)不到位；④動(dòng)作開關(guān)異常；⑤機(jī)修人員調(diào)整不到位；⑥蒸發(fā)負(fù)荷高；⑦斗提機(jī)設(shè)計(jì)能力不足。圖2 斗提機(jī)跳車頻次關(guān)聯(lián)圖3 主要原因確認(rèn)及應(yīng)對(duì)措施3.1 確認(rèn)任務(wù)分配對(duì)于輥輪嚴(yán)重老化開裂、皮帶硬化有裂紋的末端因素，分別指派負(fù)責(zé)人采用現(xiàn)場(chǎng)勘察和測(cè)量的驗(yàn)證方法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試；對(duì)于人員維護(hù)不到位、動(dòng)作開關(guān)異常、機(jī)修人員調(diào)整不到位、斗提機(jī)設(shè)計(jì)能力不足的末端因素，分別指派負(fù)責(zé)人采用現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、查詢資料的驗(yàn)證方法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)
肥料與健康 2022年4期2022-12-02
- 熱軋生產(chǎn)線推床側(cè)導(dǎo)板裝置改造
造，將襯板改造為輥輪結(jié)構(gòu)。2 工藝流程煉鋼生產(chǎn)的合格連鑄板坯經(jīng)稱重、核對(duì)坯號(hào)后進(jìn)入步進(jìn)式加熱爐加熱，根據(jù)生產(chǎn)品種和工藝不同，將板坯加熱至1 100～1 270 ℃。加熱好的板坯經(jīng)出爐輥道送至粗軋機(jī)前高壓水除鱗裝置，清除連鑄和加熱過程產(chǎn)生的一次氧化鐵皮，然后進(jìn)入粗軋機(jī)軋制。粗軋機(jī)由立輥軋機(jī)和四輥軋機(jī)組成，板坯在四輥軋機(jī)上軋制5～7道次，將板坯軋制成厚度為25～34 mm的中間坯。由粗軋機(jī)軋出的中間坯，經(jīng)過中間輥道進(jìn)入精軋區(qū)，經(jīng)切頭、切尾后進(jìn)入精軋除鱗機(jī)去除二
山東冶金 2022年5期2022-11-05
- 淺析煅燒工序輕重灰堿球的處理設(shè)備
2.1.3 擠壓輥輪+鏈條式粉碎機(jī)針對(duì)齒輪+鏈條式粉碎機(jī)在工作中存在的問題，研制出擠壓輥輪+鏈條式粉碎機(jī)，如圖3所示。圖3 擠壓輥輪+鏈條式粉碎機(jī)這種粉碎機(jī)的粉碎原理和上面齒輪+鏈條式粉碎機(jī)的原理基本相同，改進(jìn)的部位是將齒輪更換成相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的輥輪，輥輪的表面用硬橡膠覆蓋；這種結(jié)構(gòu)的粉碎機(jī)最大特點(diǎn)就是有一個(gè)輥輪可以自由左右移動(dòng)，安裝初期，將兩個(gè)輥輪之間的間隙調(diào)整2 mm處(或者根據(jù)生產(chǎn)需要的間隙)，其中可移動(dòng)的輥輪的軸承座是裝在一個(gè)滑板上的，兩側(cè)用高強(qiáng)度彈簧頂
純堿工業(yè) 2022年5期2022-10-17
- 大截面帶內(nèi)筋方箱輥拔成形數(shù)值模擬和實(shí)驗(yàn)研究
動(dòng)坯料向下運(yùn)動(dòng)，輥輪在摩擦力帶動(dòng)下發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，并對(duì)坯料施加徑向擠壓力，從而實(shí)現(xiàn)壁厚減薄以及長(zhǎng)度伸長(zhǎng)。此外，由于內(nèi)筋處壁厚較厚，若初始坯料為等壁厚形狀，則會(huì)造成內(nèi)筋充填不滿，故根據(jù)體積不變?cè)瓌t對(duì)初始坯料對(duì)應(yīng)位置進(jìn)行補(bǔ)償。最終初始坯料形狀如圖2(b)所示，最薄處壁厚為25 mm。初始坯料的尺寸如圖2(d)和(e)所示，初始坯料的尺寸內(nèi)側(cè)距離為488.4 mm，外側(cè)距離為548.4 mm，內(nèi)筋高度為18 mm，外筋高度為27 mm。圖2 模具結(jié)構(gòu)與初始坯料形狀3
兵器裝備工程學(xué)報(bào) 2022年7期2022-08-10
- 油菜基質(zhì)塊苗移栽機(jī)對(duì)輥式取苗裝置設(shè)計(jì)與試驗(yàn)
性聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)軸、輥輪、載苗臺(tái)等組成。圖1 對(duì)輥式取苗裝置結(jié)構(gòu)示意圖 Fig.1 Structure diagram of counter roll seedling taking device 1.2 工作過程對(duì)輥式取苗裝置工作過程分為基質(zhì)塊苗喂入、分苗夾板分苗和對(duì)輥取苗3個(gè)階段。工作時(shí)PLC控制開合氣缸帶動(dòng)分苗夾板打開的同時(shí)，對(duì)輥在聯(lián)動(dòng)桿作用下閉合并停止轉(zhuǎn)動(dòng)，首株基質(zhì)塊苗被向前推送至載苗臺(tái)上，并被阻擋在對(duì)輥前端，完成基質(zhì)塊苗喂入階段；PLC控制開合氣缸閉
農(nóng)業(yè)工程學(xué)報(bào) 2022年9期2022-08-06
- 重型阻擋器的使用維護(hù)及優(yōu)化
原因分析2.1 輥輪及銷軸磨損由于阻擋器在工作中會(huì)頻繁受到工件的沖擊，輥輪不能安裝軸承，同時(shí)為防止接觸部位潤(rùn)滑油污染工件，輥輪和輥軸之間采用干摩擦方式，材質(zhì)使用優(yōu)質(zhì)碳素鋼，表面調(diào)質(zhì)發(fā)黑處理工藝增強(qiáng)耐磨性和減少腐蝕性。但在實(shí)際使用過程初期磨損較少，但由于磨損碎屑不能及時(shí)排出導(dǎo)致加劇了磨損速度，其磨損周期為1～2個(gè)月就出現(xiàn)了擋輥和輥軸嚴(yán)重磨損不能使用，隨著運(yùn)行時(shí)間越來(lái)越長(zhǎng)需要投入大量的人力物力去維修保養(yǎng)才能保證輸送線的正常運(yùn)行，造成員工苦不堪言，一定程度上降低
橡塑技術(shù)與裝備 2022年8期2022-08-05
- 基于內(nèi)聚力模型的柔性屏貼附及影響因素
術(shù)主要有平板吸附輥輪貼附和網(wǎng)板吸附滾輪貼附。平板吸附輥輪貼附過程大致如下：首先將玻璃板或者背板放在平臺(tái)上，通過真空吸附方式進(jìn)行定位，接著將要貼附的薄膜材料放在腔體的下端吸附在平臺(tái)上，等待上平臺(tái)進(jìn)行調(diào)整貼合位置，最后輥輪下壓開始從頭部開始貼合，上平臺(tái)與下平臺(tái)之間相對(duì)移動(dòng)帶動(dòng)薄膜移動(dòng)，完成薄膜的貼附。平板吸附輥輪貼附示意圖如圖1所示。圖1 平板吸附輥輪貼附示意圖網(wǎng)版吸附輥輪貼附是近年來(lái)發(fā)展比較快的一種新型的貼附方式。網(wǎng)版貼附可以進(jìn)行軟對(duì)硬貼附，也可以實(shí)現(xiàn)軟對(duì)軟
液晶與顯示 2022年7期2022-07-07
- 一種塑料擠出機(jī)的卸料平臺(tái)
部設(shè)置有金屬圓柱輥輪和固定金屬軸，金屬圓柱輥輪的上端固定連接有連接軸桿，動(dòng)力室的內(nèi)部設(shè)置有纏繞輥輪。本實(shí)用新型在纏繞輥輪纏繞擠出塑料到達(dá)一定飽滿程度時(shí)，通過透明觀測(cè)門進(jìn)行觀測(cè)，然后開啟氣缸，通過氣缸推動(dòng)金屬壓塊向下運(yùn)動(dòng)，然后接觸并擠壓第一限位塊，進(jìn)而使得纏繞輥輪被擠壓的更緊實(shí)，不容易脫落，保證塑料產(chǎn)品質(zhì)量（申請(qǐng)專利號(hào)：CN202022720349.6）。
橡塑技術(shù)與裝備 2022年7期2022-07-06
- YB95包裝機(jī)拉帶防跳輥輪的設(shè)計(jì)
5包裝機(jī)拉帶防跳輥輪的設(shè)計(jì)劉永賓，李浩，曾峰（河北白沙煙草有限責(zé)任公司保定卷煙廠，河北 保定 071000）解決YB95條包透明紙包裝機(jī)運(yùn)行過程中拉帶經(jīng)常從輸送輥輪槽內(nèi)跳出，偏離正常位置，引發(fā)拉帶錯(cuò)位質(zhì)量事故的問題。經(jīng)過分析研究，設(shè)計(jì)制作一個(gè)由內(nèi)、外輪體和防跳桿等部件組成的輥輪，有效阻止拉帶跳出輥輪槽，防止拉帶錯(cuò)位質(zhì)量事故的發(fā)生。防跳輥輪制作安裝完成后，經(jīng)過6個(gè)月測(cè)試，設(shè)備運(yùn)行安全、穩(wěn)定，因拉帶跳槽引發(fā)的拉帶錯(cuò)位條包數(shù)量降為0條，杜絕了拉帶錯(cuò)位質(zhì)量事故。拉
包裝工程 2022年7期2022-04-14
- 一款新型紅棗去芯機(jī)的設(shè)計(jì)與試驗(yàn)*
單片機(jī)控制系統(tǒng)，輥輪輸送鏈上料結(jié)構(gòu)、定位結(jié)構(gòu)、氣動(dòng)式去核機(jī)構(gòu)。在輥輪輸送鏈上料機(jī)構(gòu)中，組成其輸送鏈的關(guān)鍵是輥輪；而組成輸送鏈定位的機(jī)構(gòu)則是輥輪的夾持定位鏈[6]。嵌入式單片機(jī)系統(tǒng)中，由主處理器、協(xié)處理器、傳感器和步進(jìn)電機(jī)共同組成。其中，主處理器的型號(hào)為STM32F407，協(xié)作處理器的型號(hào)為STM32F103，傳感器的型號(hào)為L(zhǎng)J12A3-4-Z/BX。氣動(dòng)式去核機(jī)的組成部分，包括旋轉(zhuǎn)插桿、電磁閥、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、空氣壓縮機(jī)等。圖1 鏈?zhǔn)絾?dòng)沖切自動(dòng)化干紅棗去核
中國(guó)農(nóng)機(jī)化學(xué)報(bào) 2022年1期2022-02-25
- 塑料薄膜延伸裝置
安裝有若干個(gè)頂膜輥輪，壓膜輥支架上等距離的安裝有若干個(gè)第二轉(zhuǎn)軸，且每個(gè)第二轉(zhuǎn)軸上等距離的安裝有壓膜輥輪，本塑料薄膜延伸裝置，啟動(dòng)第一氣缸帶動(dòng)其伸縮桿上端的頂膜輥支架向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而利用頂膜輥輪在薄膜上滾動(dòng)來(lái)延伸薄膜，塑料薄膜在經(jīng)過壓膜輥輪時(shí)，啟動(dòng)第二氣缸帶動(dòng)其伸縮桿下端的壓膜輥支架向下移動(dòng)，利用壓膜輥輪在薄膜上滾動(dòng)來(lái)再次延伸薄膜（申請(qǐng)專利號(hào)：CN201910589858.9）。
橡塑技術(shù)與裝備 2021年22期2021-11-16
- 猴魁茶葉壓扁技術(shù)研究與裝置設(shè)計(jì)
其次增加多級(jí)壓扁輥輪和拍打機(jī)構(gòu)，上下網(wǎng)帶間距由入口向內(nèi)逐步減小，再由內(nèi)向出口逐步增加，依次經(jīng)過初步壓扁—一級(jí)拍打—壓扁定形—二級(jí)拍打—三級(jí)拍打，進(jìn)一步避免茶葉與網(wǎng)帶粘連。最終基本可以實(shí)現(xiàn)茶葉經(jīng)壓扁后與網(wǎng)帶不粘連，為后續(xù)烘干工序做好準(zhǔn)備，為實(shí)現(xiàn)猴魁茶制茶連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)打下良好基礎(chǔ)。圖2 茶葉壓扁工藝方案Fig.2 Technological scheme of tea flattening2 壓扁機(jī)技術(shù)原理猴魁茶葉壓扁拍打機(jī)主要由壓扁機(jī)構(gòu)、絲網(wǎng)帶輸送機(jī)構(gòu)、下
包裝與食品機(jī)械 2021年5期2021-11-06
- APN 壓濾機(jī)板框輥輪常見故障及其解決措施
濾機(jī)2 臺(tái)。板框輥輪作為壓濾機(jī)板框打開、閉合的執(zhí)行機(jī)構(gòu)之一，在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常發(fā)生輥輪“卡死”，導(dǎo)致板框脫軌、鏈條斷裂等問題，降低了壓濾機(jī)運(yùn)行臺(tái)效，制約了正常生產(chǎn)。為了保證壓濾機(jī)穩(wěn)定高效運(yùn)行，我廠對(duì)壓濾機(jī)板框輥輪結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)。二、APN 壓濾機(jī)板框輥輪的工作原理壓濾機(jī)板框輥輪通過螺紋連接安裝在板框兩側(cè)的耳座上，正常工作狀態(tài)下輥輪殼體上的凹槽落在壓濾機(jī)導(dǎo)軌上，通過液壓油缸和鏈條帶動(dòng)輥輪在導(dǎo)軌上滾動(dòng)。輥輪的作用是減少板框移動(dòng)時(shí)與導(dǎo)軌的摩擦。板框輥輪由輥輪殼體
魅力中國(guó) 2021年36期2021-10-27
- 粉磨機(jī)輥輪部件的設(shè)計(jì)及有限元分析
：介紹了粉磨機(jī)和輥輪部件的設(shè)計(jì)，考慮到實(shí)際生產(chǎn)中惡劣的工況，設(shè)計(jì)時(shí)將三維實(shí)體模型導(dǎo)入有限元分析軟件Ansys，對(duì)輥輪部件的重要零件主支臂進(jìn)行了靜力學(xué)分析和強(qiáng)度校核，對(duì)輥輪部件裝配體進(jìn)行了模態(tài)分析。通過對(duì)6階振型的分析和與實(shí)際工作頻率的對(duì)比，判斷哪一階振型對(duì)輥輪部件工作時(shí)的影響較大以及是否會(huì)出現(xiàn)共振，對(duì)于在設(shè)計(jì)階段保證設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性具有重要意義。
機(jī)電工程技術(shù) 2021年3期2021-09-10
- 一種新型圓織機(jī)展布裝置
接軸上套設(shè)有收卷輥輪，所述收卷輥輪的外表面包裹設(shè)有編織布，所述左固定板和右固定板的頂端之間設(shè)有橫桿，且橫桿位于第一調(diào)節(jié)軸的后側(cè)，所述橫桿的左右兩側(cè)外圓周面上均套設(shè)有展布裝置，所述展布裝置包括活動(dòng)螺管，所述活動(dòng)螺管的底部設(shè)有調(diào)節(jié)把手，所述活動(dòng)螺管的頂部設(shè)有L型結(jié)構(gòu)的上抵接板和下抵接板，所述上抵接板和下抵接板通過蝶形螺栓連接，所述上抵接板和下抵接板的內(nèi)部上下兩側(cè)均設(shè)有對(duì)稱排列且材質(zhì)為橡膠的滑輪，所述下抵接板的內(nèi)部左側(cè)設(shè)有展布尺，所述展布尺的頂端設(shè)有橡膠材質(zhì)的包
塑料包裝 2021年3期2021-07-20
- φ273 mm 全管體相控陣超聲檢測(cè)系統(tǒng)國(guó)產(chǎn)化改造
旋轉(zhuǎn)裝置包含兩個(gè)輥輪，提供兩個(gè)接觸點(diǎn)用于支撐鋼管，輥輪的橫向中心距離被固定，并用重載軸承進(jìn)行支撐。 獨(dú)立的基座底部電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)主軸傳動(dòng)裝置，旋轉(zhuǎn)主軸傳動(dòng)裝置通過連接皮帶聯(lián)動(dòng)子旋轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。2.1 子旋轉(zhuǎn)裝置的改造2.1.1 原子旋轉(zhuǎn)裝置存在的問題（1）改造前，子旋轉(zhuǎn)裝置實(shí)際寬度為600 mm，與步進(jìn)梁和上下料機(jī)械裝置配合空間過于狹小，增加了設(shè)備維護(hù)的難度與危險(xiǎn)性。 經(jīng)計(jì)算和實(shí)際生產(chǎn)驗(yàn)證，認(rèn)為600 mm 的寬度存在一定程度的設(shè)計(jì)浪費(fèi)，有優(yōu)化的空間。（2
天津冶金 2021年2期2021-04-22
- 自動(dòng)文檔進(jìn)紙器原理研討
文檔后，通過取紙輥輪取紙后再通過輸送輥輪構(gòu)造將文檔輸入，然后再通過排出構(gòu)造將文檔排出，實(shí)現(xiàn)一個(gè)完整的進(jìn)紙過程。在文檔輸送過程中下方的圖像傳感器會(huì)對(duì)文檔的單面信息進(jìn)行掃描讀取，然后再通過圖像處理過程后形成電子文檔，再根據(jù)用戶需求進(jìn)行文檔保存或者文檔打印[1]。功能特點(diǎn)：只能實(shí)現(xiàn)單面掃描所以性能低，但價(jià)格相對(duì)便宜，主要適用在低端的掃描儀及復(fù)合打印機(jī)上。1.2 反轉(zhuǎn)雙面型文檔自動(dòng)進(jìn)紙器（RADF）（1）描述：是一種通過文檔的反轉(zhuǎn)使得圖像傳感器對(duì)文檔的兩面逐面掃描
商品與質(zhì)量 2021年14期2021-04-21
- 干法制粒技術(shù)在中藥制劑中的應(yīng)用探究
料粉末混勻，利用輥輪擠壓成合適硬度的條帶片，再經(jīng)破碎、過篩制成所需大小顆粒。相比重壓法，滾壓法具有生產(chǎn)能力大、潤(rùn)滑劑用量小的優(yōu)點(diǎn)，因此，滾壓法是干法制粒普遍采用的方法。根據(jù)送料方式不同，滾壓法干法制粒分為豎直送料滾壓法和水平送料滾壓法。滾壓法可以通過調(diào)節(jié)投料速度、輥輪轉(zhuǎn)速、輥輪壓力等參數(shù)來(lái)控制顆粒質(zhì)量。滾壓法干法制粒工藝流程總體分為送料模塊、擠壓模塊、制粒模塊。進(jìn)料系統(tǒng)對(duì)于流動(dòng)性好的物料可以利用自身重力；流動(dòng)性差可以借助機(jī)械外力，如真空上料等。擠壓模塊是通
中國(guó)設(shè)備工程 2021年10期2021-04-03
- 淺談高速鐵路道岔設(shè)備工電結(jié)合部病害整治
然密貼。1.2 輥輪不良1.2.1 道岔滾輪調(diào)整不當(dāng) 尖軌前后輥輪高低不一致會(huì)導(dǎo)致尖軌在移動(dòng)過程中，每個(gè)不同高度的輥輪對(duì)尖軌產(chǎn)生阻力，表現(xiàn)為道岔在轉(zhuǎn)換過程中阻力增大，道岔功率曲線偏高且不平順。1.2.2 輥輪失效輥輪失效 主要體現(xiàn)：一是輥輪內(nèi)部銹蝕，道岔轉(zhuǎn)換阻力增大；二是輥輪變形，道岔轉(zhuǎn)換時(shí)會(huì)抬高尖軌，道岔轉(zhuǎn)換阻力增大；三是輥輪失效，尖軌磨滑床板，道岔轉(zhuǎn)換阻力增大。1.3 道岔轉(zhuǎn)轍裝置安裝不達(dá)標(biāo)道岔轉(zhuǎn)轍裝置安裝不方正、高低水平不達(dá)標(biāo)，引起轉(zhuǎn)轍機(jī)桿件與基本軌
鐵道運(yùn)營(yíng)技術(shù) 2021年2期2021-04-01
- 一種用于全方位履帶的輥輪結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)
圓狀可自由旋轉(zhuǎn)的輥輪，可以實(shí)現(xiàn)多自由度運(yùn)動(dòng)。但輥輪結(jié)構(gòu)會(huì)導(dǎo)致麥克納姆輪與地面接觸的不連續(xù)性，從而加劇平臺(tái)整體的振動(dòng)效果。研究人員嘗試很多方法來(lái)盡可能的減弱此類振動(dòng)對(duì)于平臺(tái)運(yùn)動(dòng)性能的影響，主要分為輥輪優(yōu)化設(shè)計(jì)和加裝減振機(jī)構(gòu)兩種方法。朱浩針對(duì)重載全向平臺(tái)，結(jié)合畫法幾何和空間投影兩種方法對(duì)全向輪外側(cè)輥輪進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，確保每個(gè)輥輪與地面接觸的同時(shí)存在其他輥輪同時(shí)參與承載工作[4]。文獻(xiàn)[5]針對(duì)醫(yī)用全向底盤，對(duì)麥克納姆輪外側(cè)輥輪進(jìn)行補(bǔ)償設(shè)計(jì)從而彌補(bǔ)因承載而發(fā)生的形
機(jī)械設(shè)計(jì)與制造 2020年12期2020-12-25
- 磁性輥輪驅(qū)動(dòng)裝置在切割生產(chǎn)線中的應(yīng)用
產(chǎn)效率。采用磁性輥輪驅(qū)動(dòng)裝置不僅解決了涂油及表面光滑板料的輸送問題，還可以減小設(shè)備的占地面積，滿足客戶的需求，提高生產(chǎn)效率。1 磁性輥輪驅(qū)動(dòng)裝置工作原理如圖1所示為某汽車縱梁平板自動(dòng)化切割線示意圖。該設(shè)備主要由對(duì)中機(jī)構(gòu)1、從動(dòng)輥道2、磁性輥輪驅(qū)動(dòng)3、電磁吸吊裝置4、懸臂輥5以及切割主機(jī)6等部分組成。該切割線工藝流程為：電磁懸臂吊系統(tǒng)上料→光電開關(guān)檢測(cè)到板料→對(duì)中定位→磁性輥輪驅(qū)動(dòng)進(jìn)料→銷定位→執(zhí)行切割程序開始切割→切割完成→原主機(jī)回零→銷定位消除→板料自動(dòng)
鍛壓裝備與制造技術(shù) 2020年2期2020-12-05
- 基于轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的采后甘藍(lán)自動(dòng)定向方法研究
寧波等[4]通過輥輪摩擦使自轉(zhuǎn)的紅棗處于最小動(dòng)量穩(wěn)定狀態(tài)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)紅棗個(gè)體的定向排布。王春耀等[5]提出了基于空間幾何最小作用量的差速帶式鮮杏動(dòng)態(tài)定向輸送方法，并分別從定向控制力矩、穩(wěn)定性等方面進(jìn)行了深入研究[6-8]。李長(zhǎng)友等[9]利用荔枝的重心偏移和曲面特征，通過同向轉(zhuǎn)動(dòng)的對(duì)輥實(shí)現(xiàn)姿態(tài)自動(dòng)調(diào)整和定向輸送。姜松等[10-12]分別基于交錯(cuò)軸摩擦輪傳動(dòng)和凸輪傳動(dòng)構(gòu)建了禽蛋在輸送支撐輥?zhàn)由陷S向運(yùn)動(dòng)和翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的數(shù)學(xué)模型，實(shí)現(xiàn)禽蛋大小頭的自動(dòng)定向排列。WHITE
農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)報(bào) 2020年11期2020-11-25
- 油道撐條整列機(jī)構(gòu)及對(duì)齊粘接工藝
整列機(jī)構(gòu)主要包括輥輪和輥瓦。輥輪可沿中心軸旋轉(zhuǎn)，輥輪的外側(cè)面上間隔設(shè)置有用于放置油道撐條的滾輪槽。輥瓦包括1 弧形板的瓦體，和內(nèi)側(cè)設(shè)置的用于翻轉(zhuǎn)油道撐條的翻轉(zhuǎn)裝置。輥瓦和整列機(jī)構(gòu)，如圖1、圖2 所示。2 油道撐條的對(duì)齊和粘接工藝使用上述整列機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)油道撐條的對(duì)齊和粘接，包括3個(gè)步驟：①上槽，輥輪在旋轉(zhuǎn)過程中，油道撐條被裝在輥輪槽內(nèi)；②翻轉(zhuǎn)，隨著輥輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，厚邊與輥輪徑向方向不一致的油道撐條在翻轉(zhuǎn)裝置的作用下發(fā)生翻轉(zhuǎn)；③粘接，無(wú)需翻轉(zhuǎn)和經(jīng)翻轉(zhuǎn)的油道撐條隨著輥
設(shè)備管理與維修 2020年15期2020-09-24
- 一種輕型履帶式移動(dòng)平臺(tái)運(yùn)動(dòng)性能仿真分析
加具有一定角度的輥輪支架，每個(gè)支架上放置2組共4個(gè)對(duì)稱小輥輪，輥輪軸線與主動(dòng)輪軸線形成的夾角為輥輪偏置角。每個(gè)履帶板上放置4個(gè)輥輪是為了分散單個(gè)履帶板的接地點(diǎn)，增強(qiáng)了平臺(tái)的穩(wěn)定性。同時(shí)履帶板設(shè)計(jì)成中空矩形板主要是為了減輕整條履帶的重量。平臺(tái)在轉(zhuǎn)向過程中，小輥輪與地面的滾動(dòng)摩擦阻力代替部分滑動(dòng)摩擦阻力，以此減少履帶板的損耗。平臺(tái)內(nèi)部放置驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器及電池等部件，平臺(tái)采用后驅(qū)動(dòng)裝置。兩條履帶分別在平臺(tái)的兩側(cè)。圖1 履帶和履帶板結(jié)構(gòu)Fig.1 The Str
機(jī)械設(shè)計(jì)與制造 2020年9期2020-09-15
- 螺旋式花生脫殼機(jī)的設(shè)計(jì)
括喂料斗、螺旋式輥輪、清選風(fēng)機(jī)、電機(jī)和減速裝置、機(jī)架等部分。花生果喂入脫殼機(jī)后，經(jīng)過螺旋式輥輪和料斗內(nèi)棱的碾壓和揉搓作用，花生殼被擠壓破碎，破碎的花生殼和脫出的花生仁被螺旋紋向下擠壓進(jìn)入出料口，進(jìn)入風(fēng)機(jī)清選機(jī)構(gòu)。由于受到風(fēng)機(jī)的氣流作用，花生殼因比重小被氣流吹入花生殼收集裝置，而花生仁比重大，繼續(xù)往下運(yùn)動(dòng)，落入花生仁收集裝置，從而實(shí)現(xiàn)花生脫殼。2 關(guān)鍵部件的設(shè)計(jì)2.1 受力分析劉紅利等[5]通過對(duì)兩個(gè)花生品種進(jìn)行脫殼力學(xué)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，對(duì)于兩種花生品種，頂壓和正壓
農(nóng)業(yè)技術(shù)與裝備 2020年5期2020-07-20
- 一種板栗榛子自動(dòng)脫蓬分選一體機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
機(jī)的結(jié)構(gòu)主要是由輥輪、震動(dòng)篩、鼓風(fēng)機(jī)、電機(jī)、連桿機(jī)構(gòu)等五大部分組成，其結(jié)構(gòu)如圖1所示。該一體機(jī)的工作原理是：采摘后的帶刺板栗苞從進(jìn)料口放入，輥輪和柵欄構(gòu)成擠壓破碎機(jī)構(gòu)，板栗苞或榛子苞經(jīng)過輥輪打擊作用和柵欄的摩擦作用被擠壓開，內(nèi)部的板栗堅(jiān)果和被擠碎的板栗帶刺外殼透過帶孔的柵欄落到篩網(wǎng)上。震動(dòng)篩傾斜一定的角度，通過連桿機(jī)構(gòu)往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)震動(dòng)篩的震動(dòng)，在震動(dòng)的作用下板栗堅(jiān)果從出料口掉落出來(lái)。而重量較輕面積較大的帶刺外殼會(huì)被留在篩網(wǎng)上，當(dāng)被震動(dòng)到篩網(wǎng)底部時(shí)，由下部的
農(nóng)業(yè)技術(shù)與裝備 2020年2期2020-04-15
- 便攜式枸杞采摘機(jī)的設(shè)計(jì)
機(jī)、齒輪箱、硅膠輥輪和集果盒等部分組成，利用硅膠輥輪相向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)硅膠刀片間的間隙完成枸杞的采摘。研究表明：采摘頭茬枸杞時(shí)采摘頭選擇較長(zhǎng)的軟毛刷的輥輪，最大限度的降低枸杞的損傷率，提高經(jīng)濟(jì)效益;采摘二茬以后的枸杞時(shí)選擇柔軟的硅膠輥輪，能降低枸杞的損傷率同時(shí)提高采摘機(jī)的使用壽命;采摘枸杞與果柄的結(jié)合力大的枸杞時(shí)，選擇軟橡膠制成的輥輪可提高采摘效率。這種枸杞采摘機(jī)不僅可以提高采摘效率，而且還能夠降低枸杞的破損率。關(guān)鍵詞：枸杞? 采摘技術(shù)? 輥輪? 采摘機(jī)中圖分類號(hào)
科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào) 2020年30期2020-02-22
- 淺談GDX6S包裝機(jī)商標(biāo)紙吸風(fēng)帶抗震穩(wěn)定機(jī)構(gòu)的改進(jìn)
張商標(biāo)紙經(jīng)過涂膠輥輪涂膠后，輸送至吸風(fēng)帶，吸風(fēng)帶負(fù)壓將商標(biāo)紙吸附隨吸風(fēng)帶向下輸送，在向下輸送過程中，由抗震齒穩(wěn)定商標(biāo)紙?？拐瘕X主要作用為防止商標(biāo)紙?jiān)谖L(fēng)帶上發(fā)生彎曲，彎曲的商標(biāo)紙?jiān)谙蛳螺斔偷倪^程中極易與設(shè)備其他部件發(fā)生干涉，造成商標(biāo)紙輸送堵塞的故障。圖1 為商標(biāo)紙吸風(fēng)帶抗震機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。1.2 存在問題GDX6S 包裝機(jī)在使用過程中，經(jīng)常發(fā)生商標(biāo)紙下落滯后、商標(biāo)紙輸送堵塞等故障。據(jù)統(tǒng)計(jì)，車間8 臺(tái)套GDX6S 包裝機(jī)商標(biāo)紙故障停機(jī)頻次高達(dá)29.7 次/天
中國(guó)設(shè)備工程 2019年17期2019-09-24
- 輥式馬鈴薯分級(jí)機(jī)設(shè)計(jì)與試驗(yàn)
、差動(dòng)分級(jí)導(dǎo)軌、輥輪安裝板、小薯輸送帶、中薯輸送帶等；該輥式馬鈴薯分級(jí)機(jī)可以提升分級(jí)精度，3種級(jí)別分級(jí)尺寸改變?nèi)菀?，可使馬鈴薯在最短軸與輥?zhàn)悠叫袝r(shí)下落，不會(huì)產(chǎn)生網(wǎng)眼式分級(jí)裝置容易造成的堵塞、影響分級(jí)效率的問題。1.2 工作原理電機(jī)為整個(gè)機(jī)器提供動(dòng)力，將動(dòng)力傳遞給位于機(jī)構(gòu)前端的主動(dòng)滾輪，通過傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)從動(dòng)滾輪隨之運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)鏈條上有鏈條安裝板，與鏈條安裝板相連接的為輥輪安裝板，每個(gè)輥輪安裝板上有兩個(gè)輥輪，其中一個(gè)為固定轉(zhuǎn)動(dòng)輥輪，另一個(gè)為浮動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪。浮動(dòng)輥輪
農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)報(bào) 2019年2期2019-03-06
- 鏈?zhǔn)綒鈩?dòng)沖切自動(dòng)化干紅棗去核機(jī)設(shè)計(jì)
有工序動(dòng)作，包括輥輪輸送鏈上料、攝像頭拍照檢測(cè)紅棗排布情況、輥輪夾持鏈定位、間歇時(shí)間內(nèi)氣缸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)插桿去核機(jī)構(gòu)去核和卸料輸出。選擇橫徑范圍為20~30 mm，縱徑范圍為35~45 mm的干制紅棗去核對(duì)象進(jìn)行樣機(jī)試驗(yàn)，結(jié)果為紅棗定位率≥98.3%，去核率≥93.75%，平均破碎率為1.46%。該文設(shè)計(jì)的鏈?zhǔn)綒鈩?dòng)自動(dòng)化干紅棗去核機(jī)可實(shí)現(xiàn)個(gè)體自動(dòng)定向排布上料、有效去核，同時(shí)采用圖像檢測(cè)和機(jī)械裝置結(jié)合技術(shù)實(shí)現(xiàn)精確定位，降低無(wú)效的空沖概率。該研究為進(jìn)一步完善機(jī)械裝置
農(nóng)業(yè)工程學(xué)報(bào) 2018年22期2018-11-23
- 油桶翻新整形機(jī)支撐輥輪有限元分析
工作原理為：整形輥輪壓緊油桶外壁，支撐輥輪支撐油桶內(nèi)壁，同時(shí)繞自身旋轉(zhuǎn)，依靠摩擦力帶動(dòng)油桶轉(zhuǎn)動(dòng)，通過兩個(gè)輥輪的相互作用來(lái)達(dá)到整形的目的，使整個(gè)桶身達(dá)到規(guī)定要求的圓度，而支撐輥輪是油桶翻新整形機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，對(duì)結(jié)構(gòu)的剛度、強(qiáng)度要求較高[1]。運(yùn)用ANSYS Workbench建立支撐輥輪有限元模型，通過靜力學(xué)和模態(tài)分析，指出結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中薄弱部位。1 有限元分析1.1 建立有限元模型按等效剛度原則，簡(jiǎn)化支撐輥輪結(jié)構(gòu)。將銷軸、螺栓連接簡(jiǎn)化為面接觸；忽略螺紋和無(wú)應(yīng)力集
機(jī)械研究與應(yīng)用 2018年5期2018-11-05
- 帶式輸送機(jī)安全運(yùn)行斷帶保護(hù)裝置的研究
后者主要通過制動(dòng)輥輪在楔形槽內(nèi)形成自鎖裝置，從而加緊回程帶達(dá)到制動(dòng)的目的。設(shè)計(jì)人員沿輸送機(jī)傳送帶上多點(diǎn)布設(shè)，一旦出現(xiàn)斷帶故障，位于斷口下部的保護(hù)裝置處于啟動(dòng)狀態(tài)，有效制動(dòng)承載帶與回程帶。該型保護(hù)裝置的構(gòu)造與運(yùn)行機(jī)制如圖1所示。圖1 上運(yùn)帶式輸送機(jī)斷帶保護(hù)裝置組成與安裝示意1）承載帶保護(hù)裝置。該裝置分為支架、防偏立棍、支腿、上閘塊、觸發(fā)輥輪、撥板以及楔形制動(dòng)閘等多個(gè)部分，具體見圖1。通過U形螺栓組將左右兩支腿依次固定在中間架雙側(cè)槽鋼上，然后用螺栓組將左右兩支
機(jī)械管理開發(fā) 2018年6期2018-07-06
- 擠出滾圓工藝及其設(shè)備選型要素探析
、生產(chǎn)量大的行星輥輪旋壓制粒機(jī)，是一種比較理想的擠出設(shè)備。1.1.1 擠出機(jī)分類按照工作原理不同，擠出機(jī)可分為動(dòng)壓擠出機(jī)和靜壓擠出機(jī)。其中，動(dòng)壓擠出機(jī)的擠出壓力是脈動(dòng)壓力，依靠瞬間壓力將物料擠出模板變成條狀物料；靜壓擠出機(jī)是靠靜壓力將物料擠出成條。動(dòng)壓擠出機(jī)可通過一定的方式轉(zhuǎn)換為靜壓擠出（螺桿類）機(jī)，以提高擠出物料出料的均勻性，特別適用于中藥制丸等需要出條均勻的場(chǎng)合。按照擠出壓力高低不同，擠出機(jī)可分為高壓擠出機(jī)和低壓擠出機(jī)。其中，高壓擠出機(jī)的擠出壓力高，擠
機(jī)電信息 2018年17期2018-06-21
- 對(duì)輥破碎機(jī)輥輪面磨損分析
7）對(duì)輥機(jī)主要由輥輪、輥輪支撐軸承、壓緊彈簧、支架等組成，其兩個(gè)輥輪分別由電動(dòng)機(jī)經(jīng)皮帶傳動(dòng)而產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料從進(jìn)料口通過輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成品從支架底下面排出。如圖1所示，為對(duì)輥機(jī)的工作簡(jiǎn)圖。由圖1可知，對(duì)輥機(jī)一個(gè)輥輪支撐軸承座自由度全部被約束而固定不動(dòng)，另一個(gè)則只有部分被約束，水平方向沒有被約束，可水平移動(dòng)，且左邊連接有壓緊彈簧，保證兩輥輪接觸相對(duì)運(yùn)動(dòng)。礦粒通過輥輪時(shí)，迫于彈簧和輥輪旋轉(zhuǎn)所給的力而被破碎。為了能夠進(jìn)一步了解礦粒的破碎過程，充分
中國(guó)設(shè)備工程 2018年5期2018-03-16
- 基于Adam s的一種新型平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)仿真
托帶輪、履帶板、輥輪等部件組成，履帶結(jié)構(gòu)如圖1所示，其主要特征在履帶板上增加了具有一定偏角的輥輪支架，每個(gè)支架上縱向?qū)ΨQ放置2組共4個(gè)小輥輪，履帶板結(jié)構(gòu)如圖2所示，輥輪軸線與主動(dòng)輪軸線構(gòu)成一定夾角，定義為輥輪偏置角。每個(gè)履帶板上放置4個(gè)小輥輪增加了履帶板的接地面積，增強(qiáng)平臺(tái)的穩(wěn)定性能。履帶板設(shè)計(jì)成中空的矩形板，主要是為了減輕履帶板的重量。圖1 履帶結(jié)構(gòu)圖2 履帶板結(jié)構(gòu)1.2 平臺(tái)布局結(jié)構(gòu)平臺(tái)的整體結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的履帶平臺(tái)布局相類似，采用平臺(tái)兩側(cè)各一條履帶放置，
機(jī)械管理開發(fā) 2018年2期2018-03-16
- 漏磁檢測(cè)中油管螺旋傳送裝置運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)分析*
的檢測(cè)方法是由對(duì)輥輪驅(qū)動(dòng)油管作螺旋推進(jìn)運(yùn)動(dòng)通過缺陷檢測(cè)探頭完成檢測(cè)。在檢測(cè)過程中油管螺旋運(yùn)動(dòng)所形成的螺距與檢測(cè)探頭長(zhǎng)度的匹配直接關(guān)系到能否對(duì)油管進(jìn)行全覆蓋檢測(cè)，油管螺旋運(yùn)動(dòng)過程的平穩(wěn)性也影響著檢測(cè)信號(hào)的信噪比和檢測(cè)的靈敏度[3]。所以有必要對(duì)該裝置的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行研究分析，由于該裝置影響其功能的主要運(yùn)動(dòng)是對(duì)輥輪驅(qū)動(dòng)油管的螺旋前進(jìn)運(yùn)動(dòng)，所以在此，僅對(duì)該螺旋推進(jìn)運(yùn)動(dòng)做較深刻的分析。裝置的動(dòng)力學(xué)分析對(duì)研究整個(gè)裝置的運(yùn)動(dòng)有很大的影響，通過對(duì)裝置的動(dòng)力學(xué)分析，可以得到整個(gè)
機(jī)械研究與應(yīng)用 2018年1期2018-03-13
- 立磨機(jī)總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與液壓系統(tǒng)研究
析，可進(jìn)一步明確輥輪的加壓、保壓和卸壓過程，進(jìn)而達(dá)到提高工作效率的目的。1.立磨機(jī)工作原理介紹1.1 立磨機(jī)的構(gòu)造立磨機(jī)的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。工作時(shí),待磨物料從筒體下端壓力給人,旋轉(zhuǎn)的螺旋攪拌器驅(qū)動(dòng)磨礦介質(zhì)作上下垂直循環(huán)運(yùn)動(dòng)。切向螺旋線運(yùn)動(dòng)以及強(qiáng)烈的自旋運(yùn)動(dòng),物料受到磨礦介質(zhì)的強(qiáng)烈磨剝而粉碎。1.2 立磨機(jī)工作過程分析立磨機(jī)研磨工作過程原理圖如圖1所示。物料通過原料入口經(jīng)過鎖風(fēng)閥、導(dǎo)料槽進(jìn)入磨盤中間；在減速器主軸的帶動(dòng)下，磨盤開始轉(zhuǎn)動(dòng)，輥輪在摩擦力作用下也開始轉(zhuǎn)
大陸橋視野 2017年18期2017-11-04
- 阿爾塔什水利樞紐工程 2 號(hào)深孔泄洪洞鏈輪閘門支承型式設(shè)計(jì)研究
系統(tǒng)型式的選擇、輥輪的設(shè)計(jì)及鏈輪系統(tǒng)的裝配及摩阻系數(shù)等方面做出細(xì)致的研究和計(jì)算，并對(duì)鏈輪材料的選擇及加工要求等重要因素提出了可行性的解決辦法，介紹了不同形式支承型式設(shè)計(jì)研究。阿爾塔什水利樞紐；閘門；鏈輪；支承型式1 設(shè)計(jì)基本參數(shù)（見表1）表12 號(hào)深孔泄洪洞事故閘門主要設(shè)計(jì)參數(shù)2 閘門型式選擇設(shè)計(jì)閘門按工作性質(zhì)分為三大類：①檢修閘門；②事故閘門；③工作閘門。而事故閘門是指閘門的上下游發(fā)生事故時(shí)，需要?jiǎng)铀]門的閘門，該類閘門宜在靜水中開啟。事故閘門多采用平面
水電站機(jī)電技術(shù) 2017年3期2017-08-17
- 輥輪式手動(dòng)閘門設(shè)計(jì)
位置處采用上、下輥輪裝置，閘門在輥輪中間運(yùn)動(dòng)，開閉自如，運(yùn)行平穩(wěn)，并且在人料口處，采用擋料裝置，使物料下落時(shí)不會(huì)落入滑道輥輪裝置上，排除被物料卡住，閘板不能運(yùn)動(dòng)的現(xiàn)象。為了方便料倉(cāng)與給料機(jī)之間的連接，手動(dòng)閘門上下法蘭都做成與其尺寸相匹配的圓形結(jié)構(gòu)，中間部分仍采用方形結(jié)構(gòu)，而閘板也同樣按其結(jié)構(gòu)采用方形，這一點(diǎn)區(qū)別于其它的產(chǎn)品。因?yàn)殚l板有足夠的空間能夠充分的閉合，不會(huì)留有間隙，在閉合狀態(tài)下密封性能良好，不至于漏料。由于部分物料原料倉(cāng)由原來(lái)的20米增加至現(xiàn)在的5
世界家苑 2017年5期2017-07-23
- 大型干燥機(jī)輥輪超聲波檢測(cè)的修正
7）大型干燥機(jī)輥輪超聲波檢測(cè)的修正秦小川（山西潞安天脊機(jī)械設(shè)備制造有限公司，山西 長(zhǎng)治 0 4 7 5 0 7）大型工件進(jìn)行超聲波檢測(cè)，需要充分考慮各種影響因素，避免失準(zhǔn)誤判。本文介紹作者在工作中積累的經(jīng)驗(yàn)、遇到的問題以及應(yīng)對(duì)措施，從工作實(shí)際出發(fā)簡(jiǎn)述修正方法。曲面定位修正；聲速修正；計(jì)算公式；修正表對(duì)使用多年的干燥機(jī)輥輪進(jìn)行超聲波檢測(cè)時(shí)，一開始考慮了曲面定位修正，隨后發(fā)現(xiàn)還需要考慮其他因素的影響。1 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)客戶要求對(duì)一臺(tái)大型干燥機(jī)的輥輪進(jìn)行超聲波檢測(cè)，
中國(guó)設(shè)備工程 2017年1期2017-03-09
- 一種環(huán)件矯圓機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)
服電機(jī)帶動(dòng)的主動(dòng)輥輪，在摩擦力作用下帶動(dòng)環(huán)件轉(zhuǎn)動(dòng)。主動(dòng)輥輪外側(cè)由彈簧抵住支撐輥輪，在給環(huán)坯件提供正壓力，確保環(huán)坯件輥圓外，主動(dòng)輥輪依然可以順利帶動(dòng)環(huán)坯件轉(zhuǎn)動(dòng)。圖1 環(huán)件矯圓機(jī)構(gòu)示意圖為了進(jìn)一步穩(wěn)定環(huán)坯件在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中位置，矯正機(jī)中線左右兩側(cè)夾角為60°處有從動(dòng)輥輪和支撐輥，樣機(jī)建模如圖2所示。圖2 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)三維圖2 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)受力分析主動(dòng)輥輪處受力如圖3所示，主動(dòng)輥輪帶動(dòng)圓環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的條件是主動(dòng)輥輪與圓環(huán)之間不出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。已知條件為根據(jù)電機(jī)參數(shù)能得出電機(jī)帶動(dòng)的主
鍛壓裝備與制造技術(shù) 2016年6期2016-06-05
- 淺析輥式型鋼矯直機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)分析
此，在進(jìn)行矯直機(jī)輥輪的設(shè)計(jì)時(shí)，需要對(duì)輥輪的直徑和距離等參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)一的安排，保證矯直機(jī)的工作效果。此外，生產(chǎn)企業(yè)在進(jìn)行矯直機(jī)的生產(chǎn)時(shí)，需要有效的結(jié)合當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況確定矯直機(jī)的輥輪參數(shù)，保證設(shè)備的設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)能夠滿足型鋼的生產(chǎn)需要。由于矯直機(jī)的應(yīng)用范圍非常廣泛，像工字鋼、角鋼和圓鋼等，且不同的型材在規(guī)格等方面存在著較大的區(qū)別，因此，在選擇矯直機(jī)的機(jī)架結(jié)構(gòu)時(shí)需要根據(jù)生產(chǎn)型鋼的具體參數(shù)對(duì)其進(jìn)行確定，在當(dāng)前我國(guó)的矯直機(jī)制作中，主要有兩種機(jī)械結(jié)構(gòu)：一種是簡(jiǎn)易的支架結(jié)構(gòu)，這
工業(yè)設(shè)計(jì) 2016年3期2016-04-22
- 螺旋縫埋弧焊管生產(chǎn)線開卷機(jī)活動(dòng)輥輪的加裝
座的一側(cè)加裝1個(gè)輥輪，輥輪可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)（實(shí)際采用的是成型輥）。在軸承座的另一側(cè)連接1對(duì)作用油缸，可以使軸在銅軸套內(nèi)雙向滑動(dòng)，如圖1~2所示。圖1 活動(dòng)輥輪安裝示意圖2 輥輪在開卷機(jī)上的安裝示意（2）在現(xiàn)有開卷機(jī)的液壓站基礎(chǔ)上新增1組液壓閥及部分管路，用來(lái)控制輥輪油缸的動(dòng)作［12-13］，其工作原理如圖3所示。圖3 輥輪油缸液壓工作原理3 輥輪具體工作控制（1）在鋼卷開卷初期，由于鋼卷直徑較大，輥輪油缸如果伸出，則輥輪與卷板會(huì)相互干涉；因此，在開卷初期，輥輪
鋼管 2015年2期2015-12-28
- 紙張無(wú)約束動(dòng)態(tài)變形在RecurDyn中的仿真研究
中包括了柔性板、輥輪、輥輪對(duì)、導(dǎo)軌以及壓力和柔性板接觸特性等參數(shù)化設(shè)置，可以高效率地設(shè)計(jì)具有復(fù)雜組件的媒介傳送系統(tǒng)，使建模過程自動(dòng)化、部件設(shè)計(jì)參數(shù)化，并自動(dòng)輸出相關(guān)設(shè)計(jì)曲線，提高仿真效率。仿真結(jié)果可以通過動(dòng)畫、曲線等可視化形式輸出，從而檢查由于各種原因引起的潛在堵塞［1－11］。圖1 RecuryDyn中MTT2D工具包的模型庫(kù)復(fù)印機(jī)送紙單元在完成紙張的單張分離輸出之后，紙張將進(jìn)入傳送單元。準(zhǔn)確地進(jìn)入到傳送單元，并且在傳送過程中避免發(fā)生卷曲，使紙張能夠平穩(wěn)
- 鍛造模具翻轉(zhuǎn)與旋轉(zhuǎn)關(guān)鍵技術(shù)分析
轉(zhuǎn)鉸鏈連接有旋轉(zhuǎn)輥輪。圖1 氣動(dòng)桿收縮狀態(tài)下臺(tái)面上，第二旋轉(zhuǎn)鉸鏈連接的旋轉(zhuǎn)輥輪的數(shù)量為個(gè)。臺(tái)面上的旋轉(zhuǎn)輥輪距離中心托盤的中心的距離是可調(diào)節(jié)的。臺(tái)面按照第一旋轉(zhuǎn)鉸鏈中心度范圍翻轉(zhuǎn)帶動(dòng)模具翻轉(zhuǎn)；放在臺(tái)面的鍛造模具可以在第二旋轉(zhuǎn)鉸鏈4和旋轉(zhuǎn)輥輪的帶動(dòng)下180°旋轉(zhuǎn)。放在中心托盤上鍛造模具可以在第二旋轉(zhuǎn)鉸鏈和旋轉(zhuǎn)輥輪托架的帶動(dòng)下180°旋轉(zhuǎn)。具體實(shí)施方式外界壓縮空氣帶動(dòng)氣動(dòng)桿組件中的氣動(dòng)桿上下運(yùn)動(dòng)，來(lái)實(shí)現(xiàn)臺(tái)面按照第一旋轉(zhuǎn)鉸鏈中心60°范圍翻轉(zhuǎn)帶動(dòng)模具翻轉(zhuǎn)。放在中心
金屬加工(熱加工) 2015年21期2015-11-30
- 對(duì)稱式三輥卷圓機(jī)在多段圓弧加工中的應(yīng)用
生塑性變形，同時(shí)輥輪旋轉(zhuǎn)板料在與輥輪之間的摩擦力作用下移動(dòng)進(jìn)料。板料在進(jìn)料方向上就會(huì)產(chǎn)生連續(xù)的變形。根據(jù)三點(diǎn)成圓原理，經(jīng)過連續(xù)的變形后板料會(huì)呈圓形或弧形，這一過程又叫滾彎。如果進(jìn)料過程中上輥下壓量同時(shí)變化，即可控制圓弧半徑，滾彎出需要的形狀。除了板料以外對(duì)稱式三輥卷圓機(jī)還可用于滾彎管材、型材等。因不需要特殊模具，使用成本相對(duì)較低；加工連續(xù)，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，加工效率高。對(duì)稱式三輥卷圓機(jī)簡(jiǎn)單易用，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、壓力容器等制造行業(yè)［1］。1 對(duì)稱式三輥卷圓機(jī)
機(jī)電信息 2015年33期2015-08-27
- 一種旋轉(zhuǎn)式自適應(yīng)驅(qū)動(dòng)裝置
與工件始終貼合，輥輪為浮動(dòng)式，可以保證工件在直線度有±10 mm 的誤差時(shí)，輥輪自動(dòng)補(bǔ)償，確保工件正常的送進(jìn)動(dòng)作，不會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。該結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易調(diào)節(jié)和易于控制等優(yōu)點(diǎn)。2 設(shè)備組成旋轉(zhuǎn)式自適應(yīng)驅(qū)動(dòng)裝置(圖1)包括輥道支架1 以及置于其上左側(cè)的導(dǎo)軌2，在導(dǎo)軌2 右側(cè)的輥道支架1上還設(shè)置有伺服電動(dòng)機(jī)3 和其驅(qū)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)輥輪4，壓緊氣缸5 的缸體設(shè)置在導(dǎo)軌2 的卡槽內(nèi)并與卡槽滑配，其氣缸桿上安裝有輔助輥輪11，并在其左側(cè)的輥道支架1 上還設(shè)置有
制造技術(shù)與機(jī)床 2015年2期2015-04-25
- 固體物料顆粒造粒機(jī)的設(shè)計(jì)
力的作用，物料被輥輪擠壓，從模板上密布的小孔中擠壓成條狀。甩料盤上的兩把切刀把條狀物料切割成顆粒狀成品有機(jī)肥，然后甩料盤把顆粒有機(jī)肥從盛粒筒上的排料口甩出。2 擠壓式平模造粒機(jī)的總體設(shè)計(jì)本文設(shè)計(jì)的是立式平模擠壓機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖1所示。立式平模擠壓機(jī)分為動(dòng)輥式擠壓機(jī)和動(dòng)模式擠壓機(jī)，兩種擠壓機(jī)各有優(yōu)缺點(diǎn)[3]。動(dòng)輥式擠壓機(jī)的模板固定不動(dòng)，通過電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力將動(dòng)力傳給主軸，主軸帶動(dòng)輥輪組件轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)由于滾輪和模板之間布有固體物料進(jìn)而產(chǎn)生摩擦力帶動(dòng)輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所以
安陽(yáng)工學(xué)院學(xué)報(bào) 2015年6期2015-03-12
- 汽車輪轂旋壓新工藝
的，否則實(shí)現(xiàn)不了輥輪對(duì)汽車輪轂輪輞旋壓過程中拉壓力。1. 新型汽車輪轂空腔旋壓工藝的目的和優(yōu)點(diǎn)新型旋壓工藝，具體地說是一種汽車輪轂輪輞空腔旋壓工藝。目的是設(shè)計(jì)一套旋壓模具來(lái)完成汽車輪轂輪輞空腔旋壓工藝，為企業(yè)工藝技術(shù)進(jìn)步提供了技術(shù)可行性。此新型旋壓工藝借助完整的鍛造毛坯作基礎(chǔ)，將旋壓工藝程序有效控制在合理范圍內(nèi)，保證旋壓出的毛坯輪輞不與旋壓模具實(shí)心貼合，省去了此處鋁合金的加工浪費(fèi)。新型鎂鋁合金汽車輪轂輪輞空腔旋壓工藝使用模具各個(gè)部位如圖1所示。2. 汽車輪
金屬加工(熱加工) 2015年15期2015-02-25
- X70鋼級(jí)大徑厚比熱煨彎管制造工藝研究
鋼管受到左右腰鼓輥輪夾持?jǐn)D壓，鋼管管體發(fā)生橢圓度變形，使彎管焊縫及中性層與感應(yīng)加熱線圈的間隙變小，彎管焊縫及中性層加熱溫度偏高，影響了彎管焊縫及中性層的力學(xué)性能；（2）鋼管受到夾持后發(fā)生了橢圓度變化，彎管成型過程中鋼管橢圓度被復(fù)制到了彎管管體上，導(dǎo)致彎管成型后管體橢圓度超標(biāo)嚴(yán)重。且彎管內(nèi)外弧與線圈間隙變大，彎管最終綜合力學(xué)性能不穩(wěn)定，產(chǎn)品外觀及力學(xué)性能合格率低；（3）由于彎管管體壁厚薄，彎管煨制成型過程中易出現(xiàn)內(nèi)弧起皺超標(biāo)，出現(xiàn)明顯的波紋狀，產(chǎn)品外觀質(zhì)量差
焊管 2014年10期2014-01-23
- JKF-420型秸稈糞便混合有機(jī)肥造粒機(jī)的研制
礎(chǔ)上，改進(jìn)設(shè)計(jì)了輥輪和模盤結(jié)構(gòu)，創(chuàng)新設(shè)計(jì)兩級(jí)拋圓裝置，可一次完成秸稈糞便原料的混合、壓制成型、輸送、拋圓成球等多道工序。具有安全、可靠、操作方便、適應(yīng)性強(qiáng)、效率高等特點(diǎn)。1 主要技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)率：0.5～1.5t/h；配套動(dòng)力：主電機(jī)22 kW，篩分拋圓電機(jī)2×5.5 kW；轉(zhuǎn)速：1 470 r/min；壓模內(nèi)徑：Ф420 mm；模孔直徑：Ф3～10 mm；外形尺寸：3 100 mm×1 800 mm×2 010 mm；顆粒強(qiáng)度：22 N；成粒率：≥95%。
江蘇農(nóng)機(jī)化 2013年2期2013-08-15
- 帶鋼張力輥張力及功率的計(jì)算
力輥的張緊力及各輥輪所消耗的功率，并且要根據(jù)生產(chǎn)工藝要求對(duì)張力輥張緊力進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)帶鋼，提高生產(chǎn)效率。1 工作原理張力輥的設(shè)計(jì)計(jì)算主要是計(jì)算張力的變化規(guī)律及各輥傳動(dòng)力。帶鋼包繞在張力輥上，在包繞接觸處產(chǎn)生摩擦力，使出口張力與入口張力按某種規(guī)律變化，借此改變張力數(shù)值，對(duì)機(jī)組張力實(shí)現(xiàn)控制。2 壓輥壓力的計(jì)算壓輥壓力由壓緊油缸提供，式中 N——壓輥壓力;P——液壓缸工作壓力，P=7 MPa;A——液壓缸活塞面積。由N 產(chǎn)生的摩擦力f 為:f=N×μ=
中國(guó)重型裝備 2012年3期2012-11-18
- 鋼帶滾壓成形輥輪組的設(shè)計(jì)
型槽的若干組成形輥輪，隨著輥輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，將帶料向前送進(jìn)的同時(shí)順次進(jìn)行彎曲成形，從而獲得所需斷面形狀的一種加工方法。圖1所示為滾壓U形斷面的工作原理，金屬帶料從第1組輥輪進(jìn)入，經(jīng)過第2、3、4組輥輪順次彎曲成形，型材從第4組輥輪處連續(xù)不斷地輸出。板料滾壓成形適用于生產(chǎn)批量大的等截面、外形縱長(zhǎng)的零件。由于使用多組輥輪的連續(xù)成形，可以成形許多壁薄、質(zhì)輕、剛度大且斷面形狀復(fù)雜的零件，加上在順序滾壓過程中可與多種工藝過程（如開卷、沖孔、焊接、PVC涂敷、定長(zhǎng)剪切等
制造技術(shù)與機(jī)床 2012年12期2012-10-24
- 滾床驅(qū)動(dòng)功率的計(jì)算
鏈(或齒輪帶)、輥輪、鏈輪、傳動(dòng)軸、防護(hù)罩、支架等部分組成，滾床三維模型如圖1所示。工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置通過傳動(dòng)鏈(或齒輪帶)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)傳動(dòng)軸上輥輪旋轉(zhuǎn)，依靠輥輪與橇體間的摩擦力而使橇體向前移動(dòng)。圖1 滾床的三維實(shí)體模型2 驅(qū)動(dòng)功率的計(jì)算2．1 總阻力計(jì)算滾床驅(qū)動(dòng)裝置所產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力矩，是用來(lái)克服作用在傳動(dòng)軸上的阻力距∑M。根據(jù)經(jīng)典力學(xué)相關(guān)知識(shí)，可推導(dǎo)出阻力距主要由三部分組成：滑橇與輥輪運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力距M1;起動(dòng)時(shí)為克服滾床旋轉(zhuǎn)部分的慣性阻力距M2
- 破板結(jié)裝置在265m2燒結(jié)機(jī)上的應(yīng)用
板結(jié)裝置由機(jī)架、輥輪、輥輪支架、釬子、導(dǎo)軌輪等組成，共有4組輥輪，每組安裝有12只釬子，釬子圓周間隔60°，徑向間隔190mm。該裝置安裝在熱風(fēng)燒結(jié)裝置導(dǎo)軌上，可以方便地拆除檢修。輥輪釬子線速度2.16～6.18m/min,角速度1～2.8r/min，自動(dòng)跟蹤臺(tái)車料面。釬子頭部呈錐形，利于用較小的力量刺入燒結(jié)礦板結(jié)層中,釬頭選用硬質(zhì)合金與釬體（45#）堆焊,耐高溫、耐磨，保證了釬子的使用壽命。釬子在輥輪自重及重砣的作用下，壓在燒結(jié)機(jī)料層上，刺破板結(jié)的料層，
設(shè)備管理與維修 2010年12期2010-04-14