顯微組織
- FSP制備TiO2鋁基復(fù)合材料的組織與性能研究
料。分別采用顯微組織觀察試驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)和顯微硬度試驗(yàn)等方法，對(duì)復(fù)合材料的強(qiáng)化機(jī)理、顯微組織以及力學(xué)性能進(jìn)行表征與分析。結(jié)果表明，TiO2的加入對(duì)復(fù)合材料具有細(xì)化晶粒作用，F(xiàn)SP改變了鋁合金的結(jié)晶形式，由無形核的連續(xù)性動(dòng)態(tài)再結(jié)晶轉(zhuǎn)變?yōu)轭w粒刺激形核機(jī)制；FSP制備TiO2鋁基復(fù)合材料的抗拉強(qiáng)度及顯微硬度均得到了提高，當(dāng)添加量達(dá)到4.8%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）時(shí)，復(fù)合材料的抗拉強(qiáng)度達(dá)到456 MPa，硬度值達(dá)到130 HV，與未添加顆粒相比較，分別提高了17%和16%，而
河北科技大學(xué)學(xué)報(bào) 2023年4期2023-09-14
- Q1400超高強(qiáng)鋼激光-MAG復(fù)合焊與MAG組織及性能對(duì)比
；超高強(qiáng)鋼；顯微組織；力學(xué)性能中圖分類號(hào)： TG 456.7Comparison of microstructure and mechanical properties between laser-arc hybrid welding and MAG for ultra high strength steelMu Zihao， Teng Bin， Xu Kai（Harbin Welding Institute Limited Company， Harbin
機(jī)械制造文摘·焊接分冊(cè) 2023年3期2023-07-27
- 690 MPa級(jí)高強(qiáng)抗震耐候鋼氣體保護(hù)焊絲的研制
80GJ; 顯微組織； 力學(xué)性能中圖分類號(hào)： TG 422Development of gas shielded welding wire for 690 MPa highstrength antiseismic and weathering steelChen Zhenye1， Wei Tao2，3， Lin Zhangguo1， Chen Bo2，3， Feng Wei2，3（1. HBIS Company Limited， Shijiazhuang
機(jī)械制造文摘·焊接分冊(cè) 2022年4期2022-11-07
- Mo含量對(duì)鐵基熔覆層組織及性能的影響
合金熔覆層;顯微組織;顯微硬度;耐磨性中圖分類號(hào)：TG456.7文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：ADOI：10.7535/hbkd.2022yx03012Effect of Mo content on microstructure and properties of iron-based cladding layerWANG Jiangang LI Zhuang HUANG Fengshan CHANG Chaoqiang ZHANG Qiankun LI Jianhui（1
河北科技大學(xué)學(xué)報(bào) 2022年3期2022-07-14
- 去應(yīng)力退火對(duì)S355J2W耐候鋼焊接接頭組織及性能的影響
候鋼焊接接頭顯微組織和力學(xué)性能的影響，得出結(jié)論：S355J2W耐候鋼焊接接頭具有良好的力學(xué)性能，接頭的強(qiáng)度高于母材;經(jīng)退火處理后，接頭各微區(qū)組織趨于均勻化，珠光體數(shù)量增多，母材條帶狀組織得到顯著改善;接頭的強(qiáng)度降低了2.04%，斷后伸長(zhǎng)率提高了11.71%，焊縫、熱影響區(qū)和母材的沖擊韌性分別提高18.2%、15.5%、5.2%;接頭的硬度分布沿著焊縫中心兩側(cè)呈現(xiàn)雙峰狀，退火處理未能完全改變硬度分布不均勻的狀況，但各微區(qū)硬度值都有所下降，焊縫區(qū)域硬度平均下降
西部交通科技 2022年3期2022-06-06
- Q690D低合金高強(qiáng)鋼模擬焊接熱影響區(qū)的組織和性能
織，并進(jìn)行了顯微組織觀察、硬度測(cè)試、沖擊性能測(cè)試及斷口形貌分析。結(jié)果表明，一次焊接熱循環(huán)時(shí)，隨著焊接熱循環(huán)峰值溫度的增加，試樣顯微組織逐漸粗化，并由粒狀貝氏體組織向上貝氏體和板條馬氏體組織轉(zhuǎn)變，硬度增加，沖擊性能惡化。熱循環(huán)峰值溫度為900 ℃時(shí)，沖擊吸收能量最大為78.95 J;峰值溫度為1 350 ℃時(shí)，沖擊吸收能量最小值僅為17 J。沖擊斷口由延性斷裂向解理斷裂轉(zhuǎn)變。在同一峰值溫度下，隨著冷卻時(shí)間t8/5的增加，試樣硬度降低，而沖擊吸收能量也隨之降低
機(jī)械制造文摘·焊接分冊(cè) 2022年3期2022-05-30
- 10 mm厚Q355B激光-電弧復(fù)合焊接接頭組織及性能
復(fù)合焊接; 顯微組織; 力學(xué)性能中圖分類號(hào)： TG 456.7Microstructure and mechanical properties of 10 mm thick Q355Blaser-arc hybrid welded jointZhang Shusheng， Zhong Liming（SIASUN Robot & Automation Co.， Ltd.， Shenyang 110167， Liaoning， China）Abstract：
機(jī)械制造文摘·焊接分冊(cè) 2022年2期2022-05-05
- 能量配比對(duì)激光-MIG復(fù)合焊接頭殘余應(yīng)力的影響
的截面形貌和顯微組織的影響，并分析了不同QRLA 下焊接過程的溫度場(chǎng)和接頭殘余應(yīng)力分布的變化規(guī)律。結(jié)果表明，隨著 QRLA 增大，熔寬顯著下降，焊接過程的最高溫度略有升高。因焊速較快，粗晶熱影響區(qū)出現(xiàn)了較多的馬氏體，且馬氏體數(shù)量隨著 QRLA 增大而略有增加。 QRLA 在0.72～1.0范圍時(shí)，等效殘余應(yīng)力、縱向殘余應(yīng)力、橫向殘余應(yīng)力和厚度方向殘余應(yīng)力峰值隨著激光功率增加均出現(xiàn)下降趨勢(shì)。但 QRLA 從1.0 上升至1.18時(shí)，各應(yīng)力的峰值隨著激光功率增
電焊機(jī) 2022年2期2022-04-09
- 汽車車身螺柱焊接參數(shù)對(duì)焊接組織與性能影響的研究分析
金相顯微鏡對(duì)顯微組織進(jìn)行了分析研究。研究結(jié)果表明：在0.8mm厚的鍍鋅板進(jìn)行螺柱焊接時(shí)，在提升高度為0.8mm情況下，最優(yōu)的焊接電流為-800mA，焊接時(shí)間為50ms;其抗拉力為3.56KN。關(guān)鍵詞：汽車車身 螺柱焊 顯微組織 力學(xué)性能Research and Analysis of the Influence of Auto Body Stud Welding Parameters on Welding Structure and Performance
時(shí)代汽車 2021年22期2021-11-23
- V、Nb對(duì)耐火實(shí)心焊絲顯微組織及力學(xué)性能的影響
焊絲熔敷金屬顯微組織及力學(xué)性能的影響，探討了微觀組織與力學(xué)性能之間的關(guān)系。結(jié)果表明，成分中添加V、Nb在高溫下均可促進(jìn)碳化物的彌散析出，增強(qiáng)析出強(qiáng)化作用，并且增強(qiáng)纖維組織在高溫下的穩(wěn)定性，從而顯著增加熔敷金屬在600 ℃的高溫屈服強(qiáng)度，但Nb元素的添加會(huì)明顯降低熔敷金屬的低溫沖擊韌性。采用Mo+V合金體系的實(shí)心焊絲在保證高溫屈服強(qiáng)度的基礎(chǔ)上能夠得到良好的低溫沖擊韌性。關(guān)鍵詞：耐火實(shí)心焊絲;顯微組織;力學(xué)性能;高溫屈服強(qiáng)度中圖分類號(hào)：TG422.3? ? ?
電焊機(jī) 2021年10期2021-10-27
- 5052/6005A異種鋁合金激光填絲焊接頭組織與力學(xué)性能研究
異種鋁合金；顯微組織；力學(xué)性能中圖分類號(hào)：TG 44 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A基金項(xiàng)目：遼寧省‘興遼英才計(jì)劃項(xiàng)目資助（XLYC1908014）Study on Microstructure and Mechanical Properties of 5052/6005A Dissimilar Aluminum Alloy Laser Wire Filler Welded JointZHOU Jinxu， KANG Ming， XU Yujun， JIN Xin， HU
有色金屬材料與工程 2021年5期2021-10-25
- 微量元素對(duì)鋁合金防撞梁彎曲性能的影響
：彎曲性能；顯微組織；微量元素；析出相；鋁合金中圖分類號(hào)：TG 14 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A基金項(xiàng)目：遼寧省‘興遼英才計(jì)劃項(xiàng)目資助（XLYC1802054）Influence of Trace Elements on the Bending Performance of Aluminum Alloy Anti-collision BeamDONG Liuying， XIE Fangliang， CHEN Li， LIU Zhaowei， MENG Xu， LI Q
有色金屬材料與工程 2021年5期2021-10-25
- V對(duì)Ti-48Ni-3Fe合金組織及力學(xué)性能的影響
3Fe合金的顯微組織和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明：TiNiFeV合金組織主要由韌性淺色基體TiNi相和硬脆性深色第二相Ti2Ni組成，其中Fe原子優(yōu)先置換基體中的Ni形成置換固溶體，V原子優(yōu)先固溶于第二相形成固溶體。隨著V含量增加，枝晶結(jié)構(gòu)逐漸消失，第二相呈彌散析出。對(duì)Ti-48Ni-3Fe-xV合金進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試，結(jié)果表明：V元素的加入可有效提高Ti-48Ni-3Fe的抗壓強(qiáng)度，強(qiáng)化效果在V原子數(shù)分?jǐn)?shù)為2.5%時(shí)最佳，抗壓強(qiáng)度為3310MPa。V元素的加
哈爾濱理工大學(xué)學(xué)報(bào) 2021年4期2021-10-07
- Q345/316L異種鋼 K-TIG焊接接頭的組織及性能
析焊接接頭的顯微組織及力學(xué)性能。結(jié)果表明：靠近316L側(cè)焊縫組織為奧氏體及骨骼狀鐵素體，呈柱狀晶分布，靠近Q345側(cè)焊縫組織為板條馬氏體。316L側(cè)形成寬約45～50 μm的熔合區(qū)，由細(xì)小的蠕蟲狀鐵素體呈無方向且不連續(xù)的分布在奧氏體基體上。Q345側(cè)熔合區(qū)產(chǎn)生魏氏組織，過熱區(qū)晶粒粗大且有索氏體生成，相變重結(jié)晶區(qū)晶粒細(xì)小。拉伸斷裂位置均發(fā)生在Q345側(cè)母材。焊接接頭沖擊韌性良好，斷裂位置均在Q345熱影響區(qū)，斷口為韌脆混合準(zhǔn)解理斷裂，有韌窩、河流花樣、解理臺(tái)
電焊機(jī) 2021年1期2021-09-10
- 藥芯焊絲中V含量對(duì)Ti/X65復(fù)合板焊縫過渡層性能的影響
細(xì)化焊接接頭顯微組織，且V可與Ti形成連續(xù)固溶體，稀釋了焊縫中的Ti元素。當(dāng)V含量為25%時(shí)，焊接接頭的抗拉強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度均達(dá)到最大值。從硬度方面分析，Cu藥芯焊絲過渡層硬度較高，約為500 HV0.1。關(guān)鍵詞：Ti/X65層狀復(fù)合板;Cu基藥芯焊絲;顯微組織;拉伸性能;彎曲強(qiáng)度0? ? 前言 在石油運(yùn)輸方面，目前主要使用管線鋼來進(jìn)行運(yùn)輸，而管線鋼耐腐蝕性能差，會(huì)對(duì)材料造成很大的浪費(fèi)。鈦具有良好的耐腐蝕性以及高比強(qiáng)度，因此考慮采用鈦板進(jìn)行石油運(yùn)輸。但是如
電焊機(jī) 2021年2期2021-09-10
- 熱處理對(duì)高鉻鑄鋼組織和性能的影響
;深冷處理;顯微組織0? ? 前言 高鉻鑄鐵具有優(yōu)良的耐磨性和耐蝕性、較高的強(qiáng)度和韌性，且生產(chǎn)成本低、鑄造方法便捷，是當(dāng)代最常用的耐磨材料之一。但高鉻鑄鐵在鑄態(tài)時(shí)綜合性能較差，需要進(jìn)行有效的熱處理工藝來改善材料的微觀組織，獲得馬氏體、殘余奧氏體和高硬度碳化物，以提高其耐磨性能[1]。相關(guān)研究表明，淬火處理的加熱溫度對(duì)高鉻鑄鐵的組織分布和調(diào)整有較大的影響。此外，深冷處理作為以液氮為制冷劑在-130 ℃以下對(duì)材料進(jìn)行處理的方法對(duì)于改善材料耐磨性和強(qiáng)韌性有顯著
電焊機(jī) 2021年2期2021-09-10
- 焊接熱輸入對(duì)超低碳貝氏體鋼熱影響區(qū)CGHAZ組織性能影響
AZ）粗晶區(qū)顯微組織和沖擊性能的影響，采用Gleeble 3500熱模擬試驗(yàn)機(jī)模擬不同熱輸入，研究熱輸入對(duì)Q420qEN鋼接頭熱影響區(qū)粗晶區(qū)的顯微組織和沖擊韌性的影響，并采用掃描電鏡、示波沖擊和透射電鏡等技術(shù)對(duì)鋼熱影響區(qū)粗晶區(qū)進(jìn)行了表征。結(jié)果表明，隨著焊接熱輸入的變化，熱影響區(qū)粗晶區(qū)的顯微組織變化明顯，板條貝氏體和粒狀貝氏體的含量發(fā)生相應(yīng)變化;同時(shí)，隨著焊接熱輸入由18 kJ/cm增加到30 kJ/cm，接頭熱影響區(qū)粗晶區(qū)在-20 ℃下的沖擊韌性先增加后減
電焊機(jī) 2021年2期2021-09-10
- 焊接熱輸入對(duì)低碳貝氏體金屬粉芯焊絲（CHT120CK4）熔敷金屬組織和力學(xué)性能的影響
輸入;焊縫;顯微組織;拉伸性能;沖擊韌性中圖分類號(hào)：TG422.3 ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A ? ? ? ? 文章編號(hào)：1001-2003（2021）06-0032-09DOI：10.7512/j.issn.1001-2303.2021.06.060 ? ?前言 隨著我國(guó)制造業(yè)的發(fā)展，各個(gè)結(jié)構(gòu)件之間的連接問題成為人們關(guān)注的熱點(diǎn)，其焊縫性能的好壞對(duì)于整個(gè)結(jié)構(gòu)的壽命具有決定性作用。其中低合金高強(qiáng)鋼的應(yīng)用最為廣泛，主要用在具有高強(qiáng)度、高韌性及良好焊接性的構(gòu)件上
電焊機(jī) 2021年6期2021-09-10
- 冷卻速度對(duì)電弧增材制造TC4組織性能的影響
造;TC4;顯微組織;力學(xué)性能;冷卻速度0? ? 前言目前，激光增材制造（LDM）TC4零部件受到研究者的廣泛關(guān)注， LDM技術(shù)生產(chǎn)的零部件已經(jīng)廣泛應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域 [1-7]。隨著國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)LDM技術(shù)的進(jìn)一步研究，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)成本和生產(chǎn)效率是制約LDM技術(shù)規(guī)?；瘧?yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)的主要問題。近年來，電弧增材制造（WAAM）技術(shù)受到研究者青睞，是解決上述兩大瓶頸問題的有效措施之一。但是WAAM過程中，由于熱輸入量大、難以獲得較好成形、殘余應(yīng)力大及使用性能較低等
電焊機(jī) 2021年8期2021-09-10
- 電子束熔絲增材制造GH4169組織及力學(xué)性能研究
同成形方向的顯微組織以及力學(xué)性能。結(jié)果表明，電子束熔絲增材制造的GH4169組織及力學(xué)性能存在明顯的各向異性。成形試樣的顯微組織主要為γ相和共晶γ+Laves相以及碳化物相，枝晶間存在大量的Laves條帶;不同成形方向上的組織有所差異，沿送絲方向（Ds）為等軸“ 十字形 ”γ枝晶，沉積高度方向（Dd）、水平方向（Dt）的典型組織為柱狀晶。EDS結(jié)果顯示，同一層有少量的Nb、Mo元素偏析。沿沉積高度方向顯微硬度呈現(xiàn)逐漸上升趨勢(shì)，水平方向硬度基本圍繞某一值浮動(dòng)
電焊機(jī) 2021年8期2021-09-10
- 添加泡沫Cu對(duì)PbSnAg/Cu接頭熱阻及強(qiáng)度的影響
釬料;熱阻;顯微組織;剪切強(qiáng)度DOI：10.15938/j.jhust.2021.03.019中圖分類號(hào)： TG425文獻(xiàn)標(biāo)志碼： A文章編號(hào)： 1007-2683（2021）03-0127-07Effect of Cu Foam on the Thermal Resistance and Strengthof As-soldered Pb5Sn2.5Ag/Cu JointsLIU Gui-yuan， SUN Feng-lian（School of Mat
哈爾濱理工大學(xué)學(xué)報(bào) 2021年3期2021-09-06
- 低碳鋼開裂原因及軋制工藝參數(shù)研究
裂率，從鋼管顯微組織和鋼中夾雜物2個(gè)方面分析了鋼管角部開裂的原因，通過探討組織相變對(duì)中低碳鋼冷變形性能的影響機(jī)理，制定合理的熱軋和軋后冷卻工藝參數(shù)，利用光學(xué)顯微鏡和掃描電鏡分析了Q215鋼中夾雜物和顯微組織的性質(zhì)，并利用J Mat Pro軟件計(jì)算Q215鋼的相變點(diǎn)、CCT和TTT曲線。結(jié)果表明：鋼管開裂的主要原因是鋼中存在沿著鐵素體晶界析出的三次滲碳體，三次滲碳體屬于硬脆相，在折彎變形時(shí)引起晶界處應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋;開裂的次要原因是鋼中存在100 μm以上
河北科技大學(xué)學(xué)報(bào) 2021年3期2021-07-25
- 元素和相組成對(duì)β鈦合金耐腐蝕性的影響
金;相組成;顯微組織;耐腐蝕性中圖分類號(hào)： TG 146.23???? 文獻(xiàn)標(biāo)志碼： AEffects of Element and Phase Composition on Corrosion Resistance of β-titanium AlloysGAO Zhi， WEN Jiachen， WU Fangzhi， DENG Hao， XIANG Cheng， MIAO Pu， LI Qiang（School ofMechanical Engine
有色金屬材料與工程 2021年6期2021-05-24
- 噴丸處理對(duì)一種第二代單晶高溫合金組織行為的影響
SEM）研究顯微組織變化規(guī)律。結(jié)果表明，1～6MPa不同壓力的噴丸條件均在試樣熱處理后的表面均產(chǎn)生了影響，影響區(qū)域深度隨著噴丸壓力的增大而依次加深，但形成速率減慢，其增加速率與噴丸壓力并非是簡(jiǎn)單的正向線性關(guān)系。熱處理溫度比噴丸壓力對(duì)影響生長(zhǎng)速率和厚度的影響更加明顯。關(guān)鍵詞：?jiǎn)尉Ц邷睾辖?噴丸影響區(qū)域;顯微組織;噴丸;固溶處理前言航空航天使用的材料中，鎳基單晶高溫合金廣泛地應(yīng)用在飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片上。因?yàn)橄啾扔谄渌w的高溫合金，鎳基單晶高溫合金有更優(yōu)異的性
科學(xué)與財(cái)富 2021年28期2021-03-01
- L290M管線鋼不同工藝對(duì)大板均勻性的影響
;屈服強(qiáng)度;顯微組織;微觀硬度中圖分類號(hào)：TG142.1;TG335.11 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1003-5168（2020）31-0036-04Effects of Different Processes of L290M Pipeline Steelon the Uniformity of Mother PlateWU Changbai（Baogang Zhanjiang Steel Co.， Ltd.，Zhanjiang Guangdong 52
河南科技 2020年31期2020-12-28
- 淬火水溫對(duì)2219鋁合金鍛環(huán)組織和力學(xué)性能的影響
溫;環(huán)鍛件;顯微組織;機(jī)械性能中圖分類號(hào)：TG146.2+1 ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A? ?文章編號(hào)：1674—2974（2020）08—0118—06Abstract：The effects of quenching water temperature（20 ～ 80 ℃） on the microstructure and mechanical property of 2219 Al alloy forging ring wer
湖南大學(xué)學(xué)報(bào)·自然科學(xué)版 2020年8期2020-12-21
- 非對(duì)稱+交叉熱軋對(duì)AZ31鎂合金組織的影響
+交叉熱軋;顯微組織1 概述鎂合金的晶體結(jié)構(gòu)為密排六方而且室溫下能夠進(jìn)行的獨(dú)立滑移系少，導(dǎo)致其塑性很差，而變形鎂合金相比于鑄造鎂合金具有更大的發(fā)展?jié)摿?，通過材料結(jié)構(gòu)的控制、熱處理工藝的應(yīng)用，變形鎂合金可獲得更高的強(qiáng)度、更好的延展性和更多樣化的力學(xué)性能[1-5]。雖然異步軋制和等徑轉(zhuǎn)角軋制、非對(duì)稱熱擠壓等非對(duì)稱熱變形方法在鎂合金組織調(diào)控上得到了廣泛關(guān)注，并取得了理想的效果。但由于上述方法成本高、生產(chǎn)效率低以及生產(chǎn)產(chǎn)品尺寸較小等問題，同時(shí)加工效率不明顯，不能夠
汽車世界·車輛工程技術(shù)（中） 2020年6期2020-12-15
- 退火溫度對(duì)430不銹鋼冷軋板組織和力學(xué)性能的影響
火溫度對(duì)材料顯微組織、強(qiáng)度、塑性以及各向異性性能的影響. 通過實(shí)驗(yàn)得到了合理的兩段式加熱連續(xù)退火工藝：選取中間溫度為 600 ℃，加熱 II 段的加熱速率為 6.9℃·S-1，最高加熱溫度為 840 ℃ . 隨著退火溫度的升高，薄板的屈服強(qiáng)度和硬度呈明顯的兩階段降低趨勢(shì)，延伸率呈“S”型趨勢(shì)增加，平均塑性應(yīng)變比基本保持不變（1.25 左右），而軋制平面各向異性指數(shù)有一定的降低.關(guān)鍵詞：不銹鋼;退火溫度;顯微組織;力學(xué)性能;拉伸試驗(yàn)430 不銹鋼屬于最早開發(fā)
- 工程機(jī)械耐磨鋼NM50CrVA的熱處理與組織性能
VA耐磨鋼板顯微組織以及力學(xué)性能的影響進(jìn)行了研究，并對(duì)連鑄連軋NM50CrVA和傳統(tǒng)熱軋Q355、30CrMoA以及1045鋼板的耐磨性能進(jìn)行了綜合的分析?！娟P(guān)鍵詞】連鑄連軋;NM50CrVA鋼;淬回火;顯微組織;性能相較于傳統(tǒng)的鋼鐵軋制工藝，連鑄連軋工藝的流程更短、難度更低，有效提高了生產(chǎn)的效率，被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代板材、帶材的制備中。本文主要分析連鑄連軋、成分設(shè)計(jì)以及淬回火熱處理這三個(gè)方面，設(shè)計(jì)了一種新型的NM50CrVA耐磨鋼板，與傳統(tǒng)耐磨鋼板進(jìn)行了性能
中國(guó)建筑金屬結(jié)構(gòu) 2020年9期2020-10-13
- 核島鋼襯里埋弧焊接頭組織和性能研究
的化學(xué)成分、顯微組織和力學(xué)性能。試驗(yàn)結(jié)果表明，鋼襯里板較低熱輸入SAW雙面焊工藝穩(wěn)定，焊接接頭性能滿足規(guī)范要求，論證了鋼襯里板較低熱輸入SAW雙面焊接工藝的可行性。針對(duì)鋼襯里工程預(yù)制拼接施工經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了鋼襯里板SAW焊接施工注意事項(xiàng)，為后續(xù)鋼襯里拼裝施工質(zhì)量控制提供借鑒。關(guān)鍵詞：核電站;P265GH鋼襯里板;埋弧雙面焊;顯微組織;力學(xué)性能0 前言 核島鋼襯里[1-2]是核電站第三道安全屏障的重要組成部分，主要由P265GH鋼襯里板、背部L型鋼及錨栓等組成
電焊機(jī) 2020年6期2020-09-10
- 線路金具沙粒磨損模擬試驗(yàn)
路金具磨損后顯微組織和機(jī)械性能的變化情況。結(jié)果表明，當(dāng)沙粒流量一定時(shí)，隨著沙粒粒徑的增加，線路金具U型掛環(huán)的截面剩余率先增加后減小，當(dāng)沙粒粒徑為1.5mm時(shí)，沙粒磨損程度最嚴(yán)重，另外，當(dāng)沙粒粒徑一定時(shí)，全程一次性落沙對(duì)U型掛環(huán)的磨損情況最嚴(yán)重。通過對(duì)比、分析磨損后顯微組織與原始組織后發(fā)現(xiàn)靠近表面的組織被拉長(zhǎng)，形成條狀組織，且原始晶界已經(jīng)很難分辨出來，從而推斷磨損行為只發(fā)生在材料表面。關(guān)鍵詞：線路金具;沙粒磨損;機(jī)械性能;顯微組織0 ?引言線路金具是對(duì)線路起
內(nèi)燃機(jī)與配件 2020年10期2020-09-10
- 不同熱輸入對(duì)TC4鈦合金激光焊焊縫形貌和性能的影響
形貌以，微觀顯微組織、顯微硬度的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明：TC4鈦合金焊縫具有三種截面形貌，分別為漏斗形和酒杯形、雙曲線形，在熱輸入超過72J/mm后，能夠?qū)⒑缚p充分焊透。熱輸入不一樣，焊接組織具有一致性，焊縫組織為針狀馬氏體α′，沒有發(fā)現(xiàn)新相，熱影響區(qū)硬度發(fā)生突變具有軟化區(qū)。原因是冷卻期間焊縫區(qū)將存在α′，焊縫區(qū)α′比熱影響區(qū)的數(shù)量要多，故接頭硬度值先降低后升高，不同熱輸入下焊接接頭整體硬度高于母材，隨著熱輸入的增加焊縫的平均硬度增加且軟化區(qū)向母材移動(dòng)。關(guān)鍵詞
內(nèi)燃機(jī)與配件 2020年9期2020-09-10
- 大厚度沉淀硬化不銹鋼雙面焊接接頭組織及性能演變
并分析接頭的顯微組織和力學(xué)性能。結(jié)果表明：焊縫無裂紋、氣孔等缺陷;熱處理后焊縫晶粒細(xì)化，熱影響區(qū)受熱差異引起的組織差異性消失，接頭呈現(xiàn)固溶態(tài)組織。力學(xué)性能測(cè)試表明，熱處理后的接頭的抗拉強(qiáng)度提高5.5%，延伸率提高63%;斷口分析表明，熱處理后的接頭斷裂處呈韌性斷裂，斷口以韌窩為主。關(guān)鍵詞：沉淀硬化不銹鋼 ;雙面焊接 ;顯微組織; 拉伸強(qiáng)度中圖分類號(hào)：TG457.11 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號(hào)：1001-2303（2020）10-0018-04DO
電焊機(jī) 2020年10期2020-09-10
- 鍍銅和無鍍銅焊絲Q345E低合金鋼焊接接頭組織與疲勞性能研究
金鋼，觀察其顯微組織，并對(duì)其焊接接頭進(jìn)行脈動(dòng)拉伸疲勞試驗(yàn)，掃描斷口形貌。結(jié)果表明：兩種焊接接頭的顯微組織相似，無鍍銅焊絲Q345E低合金鋼焊接接頭過熱區(qū)無碳貝氏體較多。無鍍銅焊絲Q345E低合金鋼焊接接頭疲勞性能略低，但兩種焊接接頭疲勞性能相差不大，余高的存在明顯降低疲勞極限。斷口微觀形貌可以看出：斷口無明顯缺陷，斷口平整能看到清晰的啟裂源，擴(kuò)展區(qū)裂紋生長(zhǎng)，終斷區(qū)形貌為大小深淺不一的韌窩，為韌性斷裂。關(guān)鍵詞：Q345E低合金鋼;鍍銅焊絲;無鍍銅焊絲;顯微組
電焊機(jī) 2020年11期2020-09-10
- Mn-Mo-Cr系高強(qiáng)鋼藥芯焊絲研制及其力學(xué)性能研究
素對(duì)焊接接頭顯微組織及力學(xué)性能的影響機(jī)理，確定各元素的最優(yōu)含量配比。采用正交試驗(yàn)法，對(duì)焊接試樣接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)和顯微組織分析。結(jié)果表明，綜合考慮焊接接頭的拉伸性能及沖擊性能，焊縫內(nèi)Mn、Mo、Cr元素含量的最佳配比為：w（Mn）=1.2%，w（Mo）=1.5%，w（Cr）=1.2%。隨著Mn和Mo元素含量的提升，接頭顯微組織由先共析鐵素體向針狀鐵素體及馬氏體和貝氏體轉(zhuǎn)變。固溶強(qiáng)化和相變強(qiáng)化作用使得焊接接頭的抗拉強(qiáng)度逐漸提升，但斷后延伸率逐步下降。
電焊機(jī) 2020年11期2020-09-10
- U20Mn鋼軌鋼線性摩擦焊接頭組織與力學(xué)性能研究
其力學(xué)性能和顯微組織特征。結(jié)果表明：U20Mn線性摩擦焊接頭成形良好，焊縫無缺陷。焊態(tài)接頭焊縫區(qū)寬度為4.88～5.69 mm，可分為母材區(qū)（BM）、熱機(jī)械影響區(qū)（HMAZ）、焊縫中心區(qū)（WZ）。經(jīng)正火熱處理后，接頭組織得到改善而趨于一致，強(qiáng)度為1 634 MPa（提高23.3%），延伸率為10.0%（提高81.8%）。關(guān)鍵詞：U20Mn鋼軌;線性摩擦焊;顯微組織;力學(xué)性能中圖分類號(hào)：TG407文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A文章編號(hào)：1001-2303（2020）11-0
電焊機(jī) 2020年11期2020-09-10
- 釬料對(duì)真空釬焊YG8/DC53接頭微觀組織的影響
;真空釬焊;顯微組織中圖分類號(hào)：TG425 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號(hào)：1001-2303（2020）11-0016-07DOI：10.7512/j.issn.1001-2303.2020.11.040 前言 YG8硬質(zhì)合金是將金屬碳化物粉末與粘接劑混合，用粉末冶金法壓制成各種所需形狀工件的材料[1]。硬質(zhì)合金具有高硬度、耐磨性好、耐高溫以及良好的紅硬性等優(yōu)異的性能[2-6]，廣泛應(yīng)用于金屬切削、機(jī)械加工、地質(zhì)勘探、礦山開采、建筑、鑿巖、金屬成
電焊機(jī) 2020年11期2020-09-10
- Nb和N對(duì)Fe-Cr13-C堆焊層金屬耐磨性能的影響
堆焊層金屬的顯微組織;利用滑動(dòng)摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)測(cè)試堆焊層金屬的耐磨性能，研究Nb和N對(duì)Fe-Cr13-C堆焊層金屬耐磨性能的影響。結(jié)果表明：堆焊層金屬中鈮和氮的加入能細(xì)化馬氏體，并且使析出相分布更未均勻，具有明顯的細(xì)晶強(qiáng)化和析出強(qiáng)化作用，硬度提高約25%;使摩擦磨損磨痕最大深度減小約72%，平均磨痕截面積減小約81%，耐磨性能得到顯著提高。關(guān)鍵詞：合金化;堆焊;顯微組織;耐磨性中圖分類號(hào)：TG422.1 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號(hào)：1001-230
電焊機(jī) 2020年8期2020-09-10
- SMA490BW耐候鋼深熔焊工藝及接頭的組織和性能
;殘余應(yīng)力;顯微組織;維氏硬度中圖分類號(hào)：TG457.11 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號(hào)：1001-2303（2020）10-0065-05DOI：10.7512/j.issn.1001-2303.2020.10.130 前言 SMA490BW 耐候鋼具有較好的強(qiáng)度、塑性、韌性以及耐大氣腐蝕等綜合性能，是制造高速動(dòng)車組轉(zhuǎn)向架焊接構(gòu)架的主要用鋼[1]。在轉(zhuǎn)向架構(gòu)架焊接生產(chǎn)過程中，某些焊縫受到焊接可達(dá)性限制（如焊接空間不足），只能實(shí)施單面焊雙面成形，即
電焊機(jī) 2020年10期2020-09-10
- 電子束熔絲成形TC17鈦合金顯微組織與拉伸性能研究
C17鈦合金顯微組織與拉伸性能研究楊 洋，吳 凡，陳 瑋（中國(guó)航空制造技術(shù)研究院高能束流加工技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，北京 100024）[摘要]針對(duì)電子束熔絲（EBWD）成形TC17鈦合金開展了顯微組織調(diào)控與力學(xué)性能研究。成形態(tài)EBWD TC17鈦合金的成分均勻性較好，具有沿z方向外延生長(zhǎng)并貫穿多個(gè)沉積層的粗大β柱狀晶組織，柱狀晶內(nèi)部為細(xì)密的網(wǎng)籃狀組織。經(jīng)過熱等靜壓后，β柱狀晶內(nèi)部呈現(xiàn)粗短棒狀α網(wǎng)籃組織。經(jīng)過固溶時(shí)效處理后，β基體中同時(shí)存在粗短棒狀α相和細(xì)小的次生
航空制造技術(shù) 2020年13期2020-09-10
- 稀土元素對(duì)鋁合金組織與性能影響的研究進(jìn)展
元素對(duì)鋁合金顯微組織、力學(xué)性能的影響及其變質(zhì)機(jī)理，綜述了現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)外稀土鋁合金的研究現(xiàn)狀，并闡述目前存在的問題，以及對(duì)未來研究進(jìn)行了展望。關(guān)鍵詞：稀土元素;鋁合金;顯微組織;力學(xué)性能引言鋁合金具有自身質(zhì)量小、耐腐蝕性好、優(yōu)良的導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于航天、汽車、電器、船舶、建筑、交通等工業(yè)部門，特別是近年來，我國(guó)航空航天、汽車、高鐵列車行業(yè)的快速發(fā)展，輕量化、大型化以及結(jié)構(gòu)復(fù)雜的高質(zhì)量產(chǎn)品需求量越來越大，鋁合金的需求也逐年增加。因此，與之相關(guān)的鋁合
裝備維修技術(shù) 2020年33期2020-08-10
- 網(wǎng)球鋁合金拍柄顯微組織與學(xué)性能研究
鋁合金具備的顯微組織和力學(xué)性能將會(huì)不同，應(yīng)用于網(wǎng)球拍中的效果也會(huì)存在差異，于是文章通過實(shí)驗(yàn)研究的方式，研究了鋁合金的顯微組織和力學(xué)性能。由于鋁合金性能會(huì)受到多方面因素的影響，文章主要對(duì)其時(shí)效工藝中的時(shí)效溫度和時(shí)效時(shí)間進(jìn)行分析。研究結(jié)果表明，當(dāng)時(shí)效時(shí)間為20h、時(shí)效溫度為150C時(shí)，鋁合金的平均晶粒尺寸最小、顯微組織比較均勻，并且具備良好的力學(xué)性能。關(guān)鍵詞：網(wǎng)球;鋁合金;顯微組織;力學(xué)性能中圖分類號(hào)：TG166.3文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1001-5922（
粘接 2020年7期2020-07-31
- PBD鋁酸鈷在航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪二級(jí)轉(zhuǎn)子葉片上的應(yīng)用研究
微疏松合格，顯微組織γ′枝晶干尺寸在350nm～409nm，枝晶干尺寸與批產(chǎn)葉片相當(dāng)。關(guān)鍵詞：PBD鋁酸鈷;晶粒度;顯微疏松;顯微組織引言我廠研制生產(chǎn)的低壓渦輪轉(zhuǎn)子葉片表面細(xì)晶涂料液一直采用自制鋁酸鈷細(xì)化劑配制，在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)自制細(xì)化劑的細(xì)化效果不穩(wěn)定。經(jīng)同行業(yè)調(diào)研發(fā)現(xiàn)，表面細(xì)晶葉片所使用的細(xì)化劑均為PBD鋁酸鈷，其細(xì)化效果穩(wěn)定。因此，本試驗(yàn)擬選取低壓渦輪二級(jí)轉(zhuǎn)子葉片為典型件進(jìn)行PBD鋁酸鈷細(xì)化涂料工藝應(yīng)用研究。通過摸索PBD鋁酸鈷對(duì)鑄件晶粒度、鑄件冶金
裝備維修技術(shù) 2020年26期2020-07-05
- 銅/鋼MIG復(fù)合增材制造組織及性能研究
了不同熔覆層顯微組織特點(diǎn)和硬度分布。研究結(jié)果表明，銅和鋼熔覆層熔合線處均形成了良好的冶金結(jié)合，銅熔覆層會(huì)產(chǎn)生氣孔，鋼熔覆層中會(huì)形成銅向鋼的滲透裂紋，銅層會(huì)向鋼熔覆層塌陷。在銅熔覆層，鋼會(huì)滲入銅中形成固溶體，該區(qū)域顯微組織表現(xiàn)為球形的鐵基固溶體彌散分布在銅基固溶體中;在鋼熔覆層，底部鋼呈細(xì)小的柱狀晶沿垂直熔合線方向生長(zhǎng)，并向頂部慢慢長(zhǎng)大，當(dāng)鋼層作為最頂層熔覆層時(shí)，會(huì)形成等軸晶。銅熔覆層硬度在90～175 HV左右，隨著進(jìn)入銅層的鋼含量增多而增大。304不銹鋼
機(jī)械制造文摘·焊接分冊(cè) 2020年1期2020-04-20
- 焊后處理對(duì)Q690鋼CGHAZ組織及硬度的影響
，CGHAZ顯微組織由以板條馬氏體為主改變?yōu)榘鍡l貝氏體為主，并有少量粒狀貝氏體產(chǎn)生。焊后處理對(duì)焊縫顯微硬度影響較大，對(duì)CGHAZ的顯微硬度影響程度較小，自然冷卻和250 ℃×2 h回火，可避免焊縫形成淬硬組織，緩解焊縫區(qū)的應(yīng)力狀態(tài)。關(guān)鍵詞：Q690鋼;熱影響區(qū);顯微組織;顯微硬度中圖分類號(hào)：TG442文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A開放科學(xué)（資源服務(wù)）標(biāo)識(shí)碼doi：10.14031/j.cnki.njwx.2020.02.011Open Science Identity（O
農(nóng)機(jī)使用與維修 2020年2期2020-03-23
- 固溶冷卻方式對(duì)Ti60鈦合金大規(guī)格棒材組織和力學(xué)性能的影響
i60鈦合金顯微組織和室溫、高溫（600℃）力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明：固溶冷卻速度的增加，會(huì)使初生α尺寸變小，含量降低。空冷的室溫拉伸強(qiáng)度為1009MPa，伸長(zhǎng)率為13.5%;水冷的室溫拉伸強(qiáng)度為1186MPa，伸長(zhǎng)率為11%。固溶冷卻速度的增加，室溫和高溫拉伸強(qiáng)度、熱穩(wěn)定強(qiáng)度和蠕變性能提高，但室溫拉伸塑性和熱穩(wěn)定塑性會(huì)明顯降低。這是由于不同固溶冷卻速度下初生α和次生α大小及含量差異造成的。關(guān)鍵詞：Ti60;固溶冷卻方式;棒材;顯微組織;高溫力學(xué)性能中圖分
科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2020年6期2020-02-29
- 熱輸入及熱處理對(duì)12Cr2Mo1R鋼埋弧焊熔敷金屬組織和性能的影響
熱處理; 顯微組織; 力學(xué)性能中圖分類號(hào)： TG 423Abstract： ?The wire material for submerged arc welding of 12Cr2Mo1R steel was studied. Effects of welding heat input and postwelding heat treatment on microstructure and mechanical properties of the de
機(jī)械制造文摘·焊接分冊(cè) 2020年6期2020-02-26
- 熱連軋工藝對(duì)大規(guī)格純鈦棒材組織的影響
;力學(xué)性能;顯微組織中圖分類號(hào)：TG335 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號(hào)：2095-2945（2019）29-0106-03Abstract： Industrial pure titanium rods have a wide range of applications in high-tech fields such as aviation， aerospace， naval ships， nuclear energy， and military indus
科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2019年29期2019-11-12
- AZ91D鎂合金消失模鑄造稀土改性研究
了Y對(duì)鎂合金顯微組織的細(xì)化機(jī)理和力學(xué)性能的強(qiáng)化機(jī)制。結(jié)果表明：微量Y的加入可顯著細(xì)化合金基體組織，同時(shí)該元素的加入可使合金內(nèi)形成方塊狀的Al6Mn6Y相和桿狀的Al2Y相。當(dāng)Y含量為1.5%時(shí)，合金綜合力學(xué)性能最佳。此外，與常規(guī)AZ91D合金相比，含Y的AZ91D合金在固溶、時(shí)效后的合金硬度及抗拉強(qiáng)度明顯升高，同時(shí)延緩合金時(shí)效過程，使得合金到達(dá)時(shí)效峰值所需時(shí)間有所延長(zhǎng)。關(guān)鍵詞：消失模鑄造 ?AZ91D鎂合金 ?Y合金化 ?顯微組織 ?力學(xué)性能 ?熱處理中圖
科技資訊 2019年24期2019-11-11
- 鈦合金環(huán)材的超聲檢測(cè)及特性分析
驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)與顯微組織、沖擊韌性等特性的相互關(guān)系。對(duì)比分析表明：鈦合金環(huán)材的顯微組織不均勻，會(huì)導(dǎo)致超聲檢測(cè)時(shí)出現(xiàn)較高的雜波水平或單顯信號(hào)，并使其沖擊韌性下降。關(guān)鍵詞：鈦合金環(huán)材;顯微組織;超聲檢測(cè);沖擊韌性中圖分類號(hào)：TG115.28? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號(hào)：2095-2945（2019）27-0106-03Abstract： The ultrasonic testing principle， technological method and t
科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2019年27期2019-10-30
- 一種支承輥用鋼的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變研究
脹曲線，結(jié)合顯微組織和硬度，獲得了每個(gè)冷速下對(duì)應(yīng)的相變點(diǎn)溫度。結(jié)果表明，在1-5℃/min的冷速范圍內(nèi)，為高溫轉(zhuǎn)變的鐵素體和珠光體以及中溫轉(zhuǎn)變貝氏體組織；冷速繼續(xù)增加至8℃/min，組織中出現(xiàn)馬氏體；當(dāng)冷速大于40℃/min時(shí)，組織中完全為馬氏體。隨著冷卻速度的增大，硬度值也逐漸增大，這為制定合理的熱處理工藝提供了依據(jù)。關(guān)鍵詞：支承輥用鋼；連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線；顯微組織近年來，隨著軋機(jī)向大型化、高速化和自動(dòng)化的方向發(fā)展，對(duì)其支承輥的質(zhì)量要求也越來越高，大型支承
科學(xué)與財(cái)富 2019年12期2019-10-21
- 熱軋溫度對(duì)鋁合金電工圓桿組織和性能的影響
合金電工圓桿顯微組織及性能的影響。結(jié)果表明：隨著熱軋溫度的升高，晶粒內(nèi)部的析出相逐漸偏聚于晶界，其導(dǎo)電率呈明顯增加趨勢(shì)，熱軋溫度為150 ℃時(shí)，其導(dǎo)電率達(dá)到58.6%IACS，而抗拉強(qiáng)度在低溫（23～100 ℃）軋制過程中變化不大，基本維持在158 Mpa左右。熱軋溫度持續(xù)升高，熱軋后的析出相尺寸顯著細(xì)化，彌散分布于晶界與晶內(nèi)，其導(dǎo)電率呈先減后增的趨勢(shì)，而抗拉強(qiáng)度不斷下降。經(jīng)400 ℃熱軋?zhí)幚砗辖饘?dǎo)電率基本維持穩(wěn)定，約為59.2%IACS，抗拉強(qiáng)度值約為1
- 鈦銅異種金屬CMT熔覆成形特性研究
層界面由4層顯微組織構(gòu)成，即鈦層、脆性金屬間化合物TiCu和Ti2Cu組成的近鈦側(cè)針狀層、彌散分布著Ti5Si3的銅基固溶體組成的近銅側(cè)深色彌散層以及彌散分布著黑色細(xì)小硅化物的柱狀銅層。第二層銅和第三層銅間潤(rùn)濕性較差，熔寬較小。單道多層試樣基板平均硬度為263 HV，成形層頂部硬度均接近50 HV，基板-成形層界面附近硬度很高，最高達(dá)到444 HV。關(guān)鍵詞： ?CMT電弧熔絲增材制造; 鈦/銅復(fù)合結(jié)構(gòu); 顯微組織; 硬度中圖分類號(hào)： TG 442Study
機(jī)械制造文摘·焊接分冊(cè) 2019年6期2019-04-20
- 不同熱處理工藝對(duì)BT23鈦合金棒材顯微組織及力學(xué)性能的影響
7Fe）合金顯微組織及力學(xué)性能的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明，再結(jié)晶退火并不能強(qiáng)化BT23鈦合金，而固溶+時(shí)效熱處理可以起到明顯強(qiáng)化效果。隨著固溶溫度的提高，BT23合金強(qiáng)度及硬度提高，塑性及剪切強(qiáng)度下降。關(guān)鍵詞：BT23合金；再結(jié)晶退火；固溶溫度；室溫拉伸；硬度；剪切強(qiáng)度；顯微組織中圖分類號(hào)：TG1 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號(hào)：2095-2945（2019）04-0103-03Abstract： The effects of different heat treat
科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2019年4期2019-03-29
- EBM成型TC4鈦合金研究進(jìn)展
C4鈦合金的顯微組織、缺陷以及力學(xué)性能。分析了受成型工藝參數(shù)和成型件位置等因素影響的冷卻速度的變化所導(dǎo)致的TC4鈦合金的顯微組織發(fā)生變化;并指出了導(dǎo)致TC4鈦合金出現(xiàn)缺陷的主要原因。EBM成型TC4鈦合金的拉伸性能已與鍛造TC4鈦合金相當(dāng)，其較低的疲勞強(qiáng)度可以通過熱等靜壓處理提高。關(guān)鍵詞：電子束熔化成型;TC4鈦合金;顯微組織;缺陷;力學(xué)性能中圖分類號(hào)：TG 146.2+3文獻(xiàn)標(biāo)志碼：ATC4鈦合金因具有耐腐蝕、比強(qiáng)度高、韌性好、生物相容性優(yōu)異等特點(diǎn)，廣泛
有色金屬材料與工程 2019年6期2019-03-25
- 銅-石墨復(fù)合材料性能與石墨形狀和粒徑的相關(guān)性研究
狀、粒徑對(duì)其顯微組織、密度、致密度、電導(dǎo)率、硬度及抗壓強(qiáng)度等性能的影響;在銷盤式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)上考察其摩擦磨損性能，通過分析樣品磨損表面的形貌，研究石墨形狀和粒徑對(duì)復(fù)合材料摩擦磨損性能的影響。結(jié)果表明：相比鱗片狀石墨粉，采用相同粒徑的近球形石墨粉有利于提高復(fù)合材料的致密度，獲得更優(yōu)異的力學(xué)性能，其抗壓強(qiáng)度可以提高近65MPa;隨著近球形石墨粒徑從19μm減小到4μm，復(fù)合材料的致密度、電導(dǎo)率、硬度、抗壓強(qiáng)度和摩擦因數(shù)均逐漸降低，同時(shí)磨損量逐漸增大，其中，復(fù)
有色金屬材料與工程 2019年5期2019-03-25
- 軋制處理對(duì)生物醫(yī)用Zn-Mg合金組織和性能的影響
-Mg合金的顯微組織及力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明：鑄態(tài)、軋制態(tài)的合金均由Zn和Mg2Zn11兩相組成;在軋制變形過程中，物相未發(fā)生改變，抗拉強(qiáng)度逐漸提高，伸長(zhǎng)率先提高后降低，耐腐蝕性能逐漸下降;隨著軋制變形量的增加，晶粒沿軋制方向的變形程度逐漸增大，直至出現(xiàn)纖維狀組織。在相同的退火條件下，軋制變形量越大的Zn-Mg合金，再結(jié)晶晶粒尺寸越細(xì)小、均勻。關(guān)鍵詞：生物醫(yī)用Zn-Mg合金;軋制;再結(jié)晶;顯微組織;力學(xué)性能中圖分類號(hào)：TG146.2文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A可降解金
有色金屬材料與工程 2019年3期2019-03-25
- SP700鈦合金板軋制過程的組織演變和力學(xué)性能研究
0鈦合金板的顯微組織由不連續(xù)的晶界α相和晶內(nèi)針狀組織組成：經(jīng)過熱軋和冷軋后，顯微組織不均勻，由等軸組織和變形組織組成，等軸組織由等軸α相和等軸β相組成，變形組織由條狀α相和變形β相組成;冷軋并退火后，顯微組織十分均勻，由等軸組織組成。室溫拉伸試驗(yàn)結(jié)果表明：SP700鈦合金板冷軋后，抗拉強(qiáng)度達(dá)1 100MPa以上，縱橫向強(qiáng)度差為64MPa，伸長(zhǎng)率為5.0%～6.5%，塑性差為0.17%。退火后，強(qiáng)度降低，塑性顯著提高;縱橫向強(qiáng)度差為69MPa，塑性差為6.8
有色金屬材料與工程 2019年3期2019-03-25
- 溫度對(duì)拉拔態(tài)AZ31鎂合金絲材再結(jié)晶退火行為的影響
再結(jié)晶; 顯微組織DOI：10.15938/j.jhust.2019.05.004中圖分類號(hào)： TG156.21文獻(xiàn)標(biāo)志碼： A文章編號(hào)： 1007-2683（2019）05-0019-04Abstract：In this paper， the tensile state AZ31 magnesium alloy wire with diameter of 1.3mm and deformation degree of 25% was used as r
哈爾濱理工大學(xué)學(xué)報(bào) 2019年5期2019-01-14
- ZL114A合金凝固過程應(yīng)力變化
14A合金;顯微組織;變質(zhì)處理DOI：10.15938/j.jhust.2018.05.024中圖分類號(hào)： TG146文獻(xiàn)標(biāo)志碼： A文章編號(hào)： 1007-2683（2018）05-0138-05Solidifying Stress of ZL114A Alloy with Different Process ParametersFENG Yicheng1，ZHANG Lingzhu1，WANG Liping1，MA Xuliang1，JIANG Weny
哈爾濱理工大學(xué)學(xué)報(bào) 2018年5期2018-12-21