摘要 為了保證橋梁樁基施工質(zhì)量,需及時(shí)開展質(zhì)量檢測(cè)并依據(jù)規(guī)范判定樁身缺陷的位置、范圍和程度,判斷完整性類別,確保隱蔽工程質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。文章總結(jié)了聲波透射法和鉆芯法的特點(diǎn)及技術(shù)要點(diǎn),并以某高速公路橋梁的1-2基樁為研究對(duì)象開展了案例分析。結(jié)果表明,單一檢測(cè)方法存在一定的局限性,聲波透射法檢測(cè)出缺陷時(shí)應(yīng)通過(guò)其他檢測(cè)方法進(jìn)行對(duì)比驗(yàn)證,以綜合判定樁基的完整性,研究成果可為類似橋梁樁基礎(chǔ)檢測(cè)提供借鑒。
關(guān)鍵詞 聲波透射法;鉆芯;鉆孔灌注樁;樁基檢測(cè);工程案例
中圖分類號(hào) U443 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A 文章編號(hào) 2096-8949(2025)05-0082-03
0 引言
在交通強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略的大背景下,交通建設(shè)規(guī)模不斷擴(kuò)大,而公路橋梁基礎(chǔ)建設(shè)的質(zhì)量尤為重要。樁基礎(chǔ)因具有承載能力大、可穿越不良地層等特點(diǎn),在橋梁工程中應(yīng)用廣泛。公路橋梁中的樁基礎(chǔ)多采用混凝土澆筑而成,因施工質(zhì)量控制不當(dāng)可能會(huì)出現(xiàn)斷裂、夾泥、樁身裂縫、縮頸等問(wèn)題,導(dǎo)致樁基的承載能力、強(qiáng)度不足,耐久性變差。若不及時(shí)開展樁基檢測(cè),將對(duì)橋梁的建設(shè)和運(yùn)營(yíng)安全帶來(lái)較大隱患。因此,進(jìn)一步研究橋梁樁基檢測(cè)方法十分必要。
1 橋梁樁基檢測(cè)方法的特點(diǎn)分析
1.1 聲波透射法特點(diǎn)
聲波透射法通常利用非金屬超聲檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè),通過(guò)發(fā)射換能器發(fā)射超聲波,因超聲波在混凝土中遇到缺陷時(shí)會(huì)產(chǎn)生繞射、反射、折射的現(xiàn)象,從而可以根據(jù)聲波特征參數(shù)判別樁身的完整性[1]。具體檢測(cè)示意圖見圖1所示。聲波透射法具有操作簡(jiǎn)單、檢測(cè)效率高、經(jīng)濟(jì)性好等特點(diǎn),且不受樁長(zhǎng)和樁徑限制,為檢測(cè)人員快速了解樁內(nèi)缺陷、判斷樁基完整性提供依據(jù)。
1.2 鉆芯法特點(diǎn)
鉆芯法利用鉆機(jī)沿著基樁軸向鉆取芯樣,通過(guò)觀察芯樣外觀、開展抗壓強(qiáng)度測(cè)試等手段判斷基樁的完整性。該方法可以直接看到基樁內(nèi)部的混凝土情況,直觀性好。但鉆芯取樣的數(shù)量有限,存在“以點(diǎn)代面”的現(xiàn)象,無(wú)法全面反映樁身的實(shí)際情況。同時(shí),鉆取芯樣時(shí)難免會(huì)對(duì)樁身造成破損,影響樁體的承載能力。并且鉆芯法設(shè)備操作復(fù)雜、成本高、工期長(zhǎng),主要適用于大直徑基樁的局部判斷,無(wú)法檢測(cè)縮徑等微小缺陷[2]。
2 橋梁樁基檢測(cè)技術(shù)要點(diǎn)分析
2.1 聲波透射法技術(shù)要點(diǎn)
(1)檢測(cè)設(shè)備
非金屬超聲檢測(cè)儀是公路橋梁基樁完整性檢測(cè)最常用的儀器,通常換能器的諧振頻率越高,缺陷的分辨率也越高,但是越高頻的聲波,其衰減越快,有效的測(cè)距也就越小,因此應(yīng)綜合考慮換能器的選配。為提高聲波的信噪比,改善信號(hào)接收的靈敏度,需要在換能器底部設(shè)置一個(gè)放大器。換能器以清水為耦合劑進(jìn)行檢測(cè)工作,清水中不能含有泥沙,應(yīng)將換能器與電纜連接處進(jìn)行封閉處理。
需注意的是,在加入清水后,不能立即放入換能器探頭,應(yīng)待水面無(wú)波動(dòng)后才能放入,以防清水振動(dòng)影響超聲波的波形,給檢測(cè)人員造成基樁缺陷的誤判[2]。
(2)聲測(cè)管埋設(shè)
聲測(cè)管的埋設(shè)數(shù)量過(guò)少,將影響基樁檢測(cè)精確度;而聲測(cè)管的數(shù)量越多、布置越密集,檢測(cè)面積和檢測(cè)范圍就越大,但檢測(cè)效率降低、成本變高。在考慮檢測(cè)效率及經(jīng)濟(jì)性的情況下,通常按照表1及圖2的方式進(jìn)行布置。
通常聲測(cè)管內(nèi)徑要比換能器大15 mm,以確保換能器在聲測(cè)管中靈活移動(dòng);若換能器加設(shè)定位器,聲測(cè)管內(nèi)徑要比換能器大20 mm。聲測(cè)管宜采用剛度大、抗變形能力強(qiáng)的金屬管,比如鋼質(zhì)波紋管。
需注意的是,聲測(cè)管的安裝是否滿足檢測(cè)要求,直接影響檢測(cè)進(jìn)度,進(jìn)而影響整個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)度,這是項(xiàng)目樁基施工需要考慮的重點(diǎn)和難點(diǎn)之一。聲測(cè)管埋設(shè)時(shí),其深度應(yīng)與基樁的底部齊平,并將聲測(cè)管的底部和頂部封閉,避免水泥漿進(jìn)入聲測(cè)管內(nèi)堵塞,導(dǎo)致后續(xù)檢測(cè)工作無(wú)法開展[3-4]。
(3)系統(tǒng)延遲時(shí)間標(biāo)定
因檢測(cè)設(shè)備自身問(wèn)題,換能器從發(fā)射超聲波至接收,不可避免地會(huì)出現(xiàn)系統(tǒng)延遲(延誤時(shí)間為t0),從而影響檢測(cè)結(jié)果。鑒于此,可用下述方法標(biāo)定t0:第一,將發(fā)射換能器、接收換能器平行放進(jìn)清水中,將兩者間距控制在400 mm;第二,按100 mm逐漸增加換能器間的距離,并測(cè)量出相應(yīng)的聲時(shí);第三,繪制間距-聲時(shí)曲線,利用一元一次方程擬合出兩者的關(guān)系,見式(1)。此時(shí),擬合方程在橫向坐標(biāo)軸上的截距就是系統(tǒng)的延遲時(shí)間。需注意,換能器間距的測(cè)量誤差≤0.5%,測(cè)量點(diǎn)數(shù)量≥5個(gè)。
(1)
式中,b——擬合方程斜率(μs/mm);l——換能器間距(mm);t0——系統(tǒng)延遲時(shí)間(μs)。
(4)判據(jù)分析
1)波幅判據(jù):波幅反映了超聲波的能量,能量越大、波幅越大。當(dāng)超聲波穿過(guò)基樁缺陷時(shí),其能量衰減嚴(yán)重,波幅會(huì)有明顯降低。波幅臨界值可用式(2)和式(3)計(jì)算。當(dāng)測(cè)點(diǎn)的波幅(首波波幅)小于波幅臨界值時(shí),則認(rèn)為區(qū)域內(nèi)可能存在缺陷。
(2)
(3)
式中,AD——波幅臨界值(dB);Am——波幅平均值(dB);Ai——第i個(gè)測(cè)點(diǎn)的波幅(dB);n——基樁測(cè)點(diǎn)數(shù)量。
2)聲速判據(jù):對(duì)于公路橋梁樁基,多采用“雙邊剔除法”判斷基樁聲速是否異常,即先對(duì)剖面各個(gè)測(cè)點(diǎn)的聲速vi按從大到小進(jìn)行排序,將去除k個(gè)最小數(shù)值和k'個(gè)最大數(shù)值后的其余數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。隨后,將統(tǒng)計(jì)的最小數(shù)據(jù)和最大數(shù)據(jù)與異常值進(jìn)行對(duì)比。如不滿足相應(yīng)條件,則剔除該數(shù)據(jù),重新進(jìn)行計(jì)算。
在統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)時(shí)需注意,鉆孔灌注樁施工時(shí),一般會(huì)超灌0.5~1.0 m,以保證樁頂?shù)幕炷临|(zhì)量與樁身一致。但是,樁頂混凝土較松散,會(huì)干擾超聲波的波形,理論上在檢測(cè)前應(yīng)鑿除超灌的混凝土,但實(shí)際上現(xiàn)場(chǎng)一般不宜采用鑿除的方式。因此,在獲取基樁的檢測(cè)數(shù)據(jù)后,將超灌部分的數(shù)據(jù)直接剔除,這種數(shù)據(jù)處理方式既可以消除樁頭數(shù)據(jù)的影響,又能避免聲測(cè)管出現(xiàn)堵塞。
2.2 鉆芯法技術(shù)要點(diǎn)
(1)檢測(cè)設(shè)備
橋梁基樁鉆芯應(yīng)采用轉(zhuǎn)速不低于790 r/min、振動(dòng)小、大扭矩,且液壓操縱的鉆機(jī),同時(shí)配備的鉆桿應(yīng)順直。在安裝鉆機(jī)時(shí),應(yīng)將其底座調(diào)平,并確保立軸垂直。在開孔階段,可選擇合金鉆頭;而在正常鉆進(jìn)時(shí),多選擇金剛石鉆頭,以提高切割速度,降低對(duì)混凝土芯樣的擾動(dòng)。鉆機(jī)安裝應(yīng)穩(wěn)固,因?yàn)槠錄Q定了芯樣采取的質(zhì)量和鉆孔的垂直度[5]。
(2)鉆孔數(shù)量和位置
橋梁基樁應(yīng)根據(jù)鉆孔直徑確定鉆孔方案,見表2所示。同時(shí),鉆孔應(yīng)保證開孔位置,首先應(yīng)確定樁中心點(diǎn),一般需要裸露樁頭,不便開挖的樁可以用全站儀測(cè)定中心點(diǎn)。
(3)鉆芯過(guò)程控制
沿基樁垂直方向緩慢鉆進(jìn),且每回次鉆孔進(jìn)尺不宜大于1.5 m。安排專職人員動(dòng)態(tài)觀察鉆芯孔的垂直偏差,如垂直偏差>0.5%,應(yīng)及時(shí)停機(jī),調(diào)整鉆進(jìn)方案。待取樣完成后,自上而下按回次順序排放,記錄芯樣的基礎(chǔ)信息,并密封保存。
(4)芯樣抗壓強(qiáng)度檢測(cè)
基樁混凝土芯樣制作完成后,在20±5℃的清芯樣水中浸泡48 h左右,再開展芯樣的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),并記錄芯樣破壞時(shí)的極限荷載,再按式(4)計(jì)算出混凝土芯樣的抗壓強(qiáng)度。當(dāng)同一根樁鉆孔數(shù)大于1,且其中孔在某深度有缺陷時(shí),應(yīng)在其他孔的同一深度處截取芯樣進(jìn)行試驗(yàn)。
(4)
式中,fc——抗壓強(qiáng)度(MPa);P——極限荷載(N);d—芯樣直徑(mm)。
3 橋梁樁基檢測(cè)案例分析
3.1 工程概況
某高速公路大橋,中心樁號(hào)K2+200,設(shè)計(jì)速度為100 km/h,分左、右兩幅設(shè)計(jì),單幅橋面寬度為12.5 m。主橋的上部結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋,跨徑長(zhǎng)度為190 m,跨徑組合為(通過(guò)聲波透射法檢測(cè)該樁樁基的完整性,沿基樁截面布置4個(gè)聲測(cè)管,并按順時(shí)針對(duì)聲測(cè)管進(jìn)行編號(hào)。結(jié)果如表3所示,聲測(cè)曲線顯示樁底2.0 m范圍內(nèi)的波速、波幅均低于臨界值,存在異常,判斷該樁為Ⅲ類樁。為確定其樁基的完整性,通過(guò)鉆孔進(jìn)
行驗(yàn)證。
3.2 鉆芯法驗(yàn)證結(jié)果
該橋梁基樁鉆芯取樣采用體積小、振動(dòng)小、鉆速高的XY-2B型鉆機(jī),鉆頭外徑取110 mm。依據(jù)《公路工程基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》(JTG/T 3512—2020),當(dāng)樁長(zhǎng)大于30 m時(shí),需鉆取4組芯樣開展抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),其具體檢測(cè)結(jié)果如下:
(1)芯樣外觀特征:混凝土芯樣斷面為青灰色,呈長(zhǎng)柱狀,芯樣連續(xù)、完整,骨料分布均勻,且側(cè)面較光滑,斷口吻合,具體見圖3所示:
(2)沉渣情況:樁底無(wú)沉渣。
(3)抗壓強(qiáng)度:對(duì)該樁鉆取的芯樣進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),結(jié)果如表4所示,表明混凝土芯樣的抗壓強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。
3.3 綜合判定
無(wú)論是聲波透射法檢測(cè)還是鉆芯法檢測(cè),都存在一定的局限性。因《公路工程基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》(JTG/T 3512—2020)中無(wú)聲波透射法結(jié)合鉆芯法綜合判定的相關(guān)規(guī)定,這是樁基檢測(cè)中值得探討的地方。各參建方結(jié)合聲波透射法檢測(cè)結(jié)果,以及鉆芯法的驗(yàn)證情況,綜合判定該樁為Ⅱ類樁。
4 結(jié)論
該文主要研究了聲波透射法和鉆芯法檢測(cè)橋梁樁基的技術(shù)要點(diǎn)及工程應(yīng)用,得到了以下幾個(gè)結(jié)論:
(1)聲波透射法屬無(wú)損檢測(cè),是利用超聲波在基樁混凝土的傳遞判斷缺陷,判斷需結(jié)合聲速、波幅、PSD等參數(shù)。聲測(cè)管的埋設(shè)質(zhì)量對(duì)于該方法十分關(guān)鍵,若發(fā)生扭曲、變形或堵塞,則存在檢測(cè)失效的風(fēng)險(xiǎn)。
(2)鉆芯是利用鉆機(jī)鉆取芯樣,屬于半破損檢測(cè),芯樣質(zhì)量與鉆機(jī)安裝穩(wěn)固度有較大關(guān)系。通過(guò)混凝土芯樣的外觀、抗壓強(qiáng)度等綜合判斷樁基的完整性,其判斷結(jié)果更直觀。
(3)實(shí)際檢測(cè)可能會(huì)出現(xiàn)聲波透射法檢測(cè)結(jié)果顯示為Ⅲ類,但取芯結(jié)果顯示無(wú)缺陷的情況,通過(guò)綜合判定為Ⅱ類樁。
(4)單一檢測(cè)方法存在一定的局限性,當(dāng)聲波透射法檢測(cè)出缺陷時(shí)應(yīng)通過(guò)其他檢測(cè)方法進(jìn)行對(duì)比驗(yàn)證,綜合判定樁基的完整性。
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