制造企業(yè)成本管理的優(yōu)化路徑

摘 要：本文主要針對(duì)制造企業(yè)成本管理的意義進(jìn)行了整理，內(nèi)容包括提高企業(yè)利潤空間、提升企業(yè)決策合理性、推動(dòng)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展等。接著討論了制造企業(yè)成本管理面臨的問題，據(jù)此提出了縮短成本管理周期、完善成本管理體系、完善成本分配計(jì)劃、規(guī)范成本核算過程、提高信息共享水平等優(yōu)化措施，其目的在于持續(xù)提高制造企業(yè)成本管理水平，提高制造企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

關(guān)鍵詞：制造企業(yè)；成本管理；競(jìng)爭(zhēng)力

在國內(nèi)供需矛盾日益突出的背景下，制造企業(yè)在發(fā)展中面臨著生產(chǎn)成本增加、經(jīng)濟(jì)利潤空間壓縮等挑戰(zhàn)。為提高企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力與生存力，制造企業(yè)應(yīng)根據(jù)目前企業(yè)發(fā)展情況，擬定配套優(yōu)化策略，穩(wěn)步提升制造企業(yè)成本管理質(zhì)量，推動(dòng)制造業(yè)經(jīng)濟(jì)的健康發(fā)展。

一、制造企業(yè)成本管理的意義

（一）提高企業(yè)利潤空間

一方面，開展成本管理活動(dòng)能夠幫助企業(yè)全面了解目前生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中所需支出的各類成本，在精細(xì)化管理理念輔助下，企業(yè)能夠順利提高成本管理工作控制水平，減少企業(yè)運(yùn)營期間的不必要成本支出。例如企業(yè)在成本管理活動(dòng)中，通過成本分析以及對(duì)比的方式，可以幫助制造企業(yè)準(zhǔn)確識(shí)別出生產(chǎn)成本較高的業(yè)務(wù)和環(huán)節(jié)，據(jù)此擬定應(yīng)對(duì)措施，實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)供應(yīng)鏈的優(yōu)化與完善。另一方面，依托精細(xì)化管理理念，能夠?qū)Ω黝愡\(yùn)行成本進(jìn)行準(zhǔn)確把握，幫助制造企業(yè)減少不必要的成本支出，保證制造企業(yè)整體的經(jīng)營效率，使企業(yè)經(jīng)濟(jì)利潤能夠維持在較為穩(wěn)定的區(qū)間。除此之外，完善的成本管理體系能夠?yàn)槠髽I(yè)擬定可靠的定價(jià)策略提供穩(wěn)定支撐，使企業(yè)可以在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中占據(jù)有利地位。

（二）提升企業(yè)決策合理性

完善的成本管理體系能夠幫助制造企業(yè)深入分析企業(yè)生產(chǎn)成本計(jì)劃執(zhí)行情況，了解成本執(zhí)行質(zhì)量，為下階段企業(yè)決策提供可靠支持。實(shí)踐中，企業(yè)可以對(duì)不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)，以及各個(gè)部門的成本支出情況進(jìn)行梳理，了解成本計(jì)劃落實(shí)期間所存在的問題，有針對(duì)性地制定資源調(diào)整計(jì)劃，以穩(wěn)步提高企業(yè)運(yùn)營效率，減少企業(yè)運(yùn)營期間的成本支出。而且在完成成本數(shù)據(jù)整理后，也會(huì)在技術(shù)輔助下對(duì)價(jià)值數(shù)據(jù)進(jìn)行深入挖掘，從而幫助企業(yè)準(zhǔn)確識(shí)別出低效支出環(huán)節(jié)，并有針對(duì)性地?cái)M定優(yōu)化調(diào)整策略，推動(dòng)企業(yè)經(jīng)濟(jì)的健康發(fā)展。而依托可靠數(shù)據(jù)擬定的相關(guān)決策，可以幫助制造企業(yè)篩選出更加可靠的生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)備、投資類型，在確保企業(yè)生產(chǎn)效率與質(zhì)量的同時(shí)，降低企業(yè)運(yùn)營期間的生產(chǎn)成本。

（三）推動(dòng)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展

做好成本管理工作能夠提高企業(yè)資源利用水平，是推動(dòng)企業(yè)健康發(fā)展的重要?jiǎng)恿?。例如，基于精?xì)化理念可以對(duì)企業(yè)運(yùn)營期間各類項(xiàng)目的支出成本進(jìn)行精準(zhǔn)監(jiān)控與科學(xué)化管理，在管理活動(dòng)中若發(fā)現(xiàn)超支問題，會(huì)立刻對(duì)問題出現(xiàn)原因進(jìn)行深入分析，并有針對(duì)性地?cái)M定配套應(yīng)對(duì)措施，實(shí)現(xiàn)各類資源應(yīng)用過程的優(yōu)化，包括材料、人力資源、設(shè)備資源等，探索可持續(xù)發(fā)展模式，以滿足制造業(yè)經(jīng)濟(jì)健康發(fā)展的要求。除此之外，企業(yè)基于現(xiàn)狀進(jìn)行生產(chǎn)成本控制管理，能夠?yàn)槠髽I(yè)提供競(jìng)爭(zhēng)力更強(qiáng)的產(chǎn)品服務(wù)，穩(wěn)步提升企業(yè)在市場(chǎng)中的份額占比，提高成本管理過程的有效性，推動(dòng)企業(yè)經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)健發(fā)展。

二、制造企業(yè)成本管理面臨的問題

（一）管理周期較為滯后

一方面，部分制造企業(yè)在生產(chǎn)活動(dòng)中，會(huì)以年度為單位開展成本管理活動(dòng)，但是在市場(chǎng)化進(jìn)程不斷加快的背景下，市場(chǎng)波動(dòng)的周期也在縮短，年度成本管理計(jì)劃的滯后性較強(qiáng)，無法順應(yīng)市場(chǎng)變化及時(shí)作出調(diào)整，從而影響到企業(yè)運(yùn)營過程的穩(wěn)定性，增加企業(yè)成本管理風(fēng)險(xiǎn)。另一方面，部分制造企業(yè)雖然會(huì)以季度為單位開展成本管理，但是在技術(shù)井噴的狀態(tài)下，制造業(yè)產(chǎn)品的迭代速度也在加快，并且整個(gè)市場(chǎng)也呈現(xiàn)出多元化發(fā)展態(tài)勢(shì)，從而對(duì)企業(yè)成本管理水平造成直接的影響。例如政策的出臺(tái)、市場(chǎng)供需變化等影響下，制造企業(yè)的市場(chǎng)運(yùn)營環(huán)境也會(huì)發(fā)生較大變化，而季度成本管理計(jì)劃較難適應(yīng)市場(chǎng)動(dòng)態(tài)的變化趨勢(shì)，從而給企業(yè)帶來成本超支問題，更無法為制造企業(yè)安全發(fā)展提供可靠依據(jù)。

（二）管理體系有待完善

首先，部分制造企業(yè)管理體系通用性較強(qiáng)，未結(jié)合企業(yè)內(nèi)部和外部環(huán)境影響，制定相匹配的成本管理體系，此情況也增加了管理過程的不確定性，從而影響成本管理結(jié)果的科學(xué)性。例如在成本管理體系中，沒有厘清財(cái)務(wù)部門、業(yè)務(wù)部門成本管理要求及管理內(nèi)容，導(dǎo)致工作內(nèi)容重復(fù)、工作遺漏等問題，從而影響到制造企業(yè)成本管理結(jié)果的可靠性。其次，制造企業(yè)雖然設(shè)置了成本管理崗位，但是此崗位的工作理念傾向于“事后管理”，較難對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過程進(jìn)行持續(xù)監(jiān)測(cè)與管控，此情況也造成了部分資源浪費(fèi)問題，無法及時(shí)采取可靠措施進(jìn)行處理，從而影響到成本管理質(zhì)量。最后，成本管理體系落實(shí)期間，未及時(shí)整理反饋信息，使得成本管理體系更新速度緩慢，無法適應(yīng)企業(yè)發(fā)展需求，增加企業(yè)成本運(yùn)行損耗。

（三）成本分配不合理

首先，制造企業(yè)在運(yùn)行期間，經(jīng)常將不必要費(fèi)用直接歸類到產(chǎn)品成本當(dāng)中，在此情況下，許多間接費(fèi)用也會(huì)直接納入產(chǎn)品成本當(dāng)中，但是從實(shí)際情況來看，這些費(fèi)用和產(chǎn)品制造過程的關(guān)聯(lián)性較低，并不屬于成本管理范疇。例如將管理層獎(jiǎng)金、行政開支、宣傳支出等資金歸類到成本當(dāng)中，使得企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)成本嚴(yán)重縮水，阻礙了企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的有序進(jìn)行。其次，企業(yè)在成本核算活動(dòng)中，精細(xì)化程度過高，使得部分應(yīng)歸類到固定費(fèi)用或管理費(fèi)用的開支也直接納入產(chǎn)品成本中，此情況增加了產(chǎn)品成本，影響產(chǎn)品實(shí)際成本的合理性。最后，制造企業(yè)將一些無關(guān)費(fèi)用歸類到產(chǎn)品成本當(dāng)中，造成成本分配結(jié)果不合理的情況。例如將研發(fā)費(fèi)用、行政費(fèi)用等非生產(chǎn)費(fèi)用，利用交叉補(bǔ)貼的方法，將其直接均攤到其他成本當(dāng)中，此情況下也會(huì)使產(chǎn)品成本大幅度膨脹，干擾企業(yè)利潤率的正確計(jì)算。

（四）成本核算不規(guī)范

首先，成本核算過程的規(guī)范性較低，未結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況選擇可靠核算方法，使得企業(yè)無法及時(shí)開展成本記錄、成本歸類、成本分析等工作。在規(guī)范性較低的情況下，會(huì)直接影響數(shù)據(jù)整理的準(zhǔn)確性、完整性，從而無法為企業(yè)科學(xué)決策提供可靠依據(jù)。其次，所使用的成本管理軟件滯后性較強(qiáng)，較難滿足制造企業(yè)實(shí)際運(yùn)營需求。在大數(shù)據(jù)時(shí)代背景下，制造企業(yè)每日所需整理的數(shù)據(jù)種類、總量較多，以往成本管理軟件較難對(duì)復(fù)雜業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，從而影響數(shù)據(jù)處理的及時(shí)性與準(zhǔn)確性，降低了企業(yè)成本管理結(jié)果的科學(xué)性。最后，成本分類結(jié)果的清晰度較低，未能科學(xué)界定直接成本與間接成本，使得制造企業(yè)無法對(duì)成本進(jìn)行科學(xué)梳理，從而影響到相關(guān)活動(dòng)的有序進(jìn)行，降低了成本核算結(jié)果的合理性。

（五）信息共享水平不足

首先，制造企業(yè)內(nèi)部存在信息孤島問題，許多部門獨(dú)立性較強(qiáng)，相互之間信息互通頻率較低，使得企業(yè)在整理成本管理信息時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)數(shù)據(jù)重復(fù)、缺失等問題，影響信息整合活動(dòng)的有序進(jìn)行，降低了成本管理信息的科學(xué)性，無法為科學(xué)決策提供可靠依據(jù)。其次，制造企業(yè)層級(jí)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度較高，信息傳遞機(jī)制不健全，使得一些成本數(shù)據(jù)無法及時(shí)傳遞到相關(guān)部門，從而影響了數(shù)據(jù)整理結(jié)果的科學(xué)性和準(zhǔn)確性。最后，信息安全管理機(jī)制完善度較低。制造企業(yè)的信息安全機(jī)制完善度較低，無法對(duì)一些核心成本數(shù)據(jù)進(jìn)行科學(xué)管控，此情況增加了數(shù)據(jù)泄露、篡改、失真、惡意利用等風(fēng)險(xiǎn)，從而影響到企業(yè)自身的經(jīng)濟(jì)利益，降低了企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。

三、制造企業(yè)成本管理的優(yōu)化路徑

（一）縮短成本管理周期

一方面，制造企業(yè)在生產(chǎn)活動(dòng)中，應(yīng)適當(dāng)縮短成本管理周期，以適應(yīng)多元化的市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)，降低企業(yè)成本管理風(fēng)險(xiǎn)。例如在信息技術(shù)輔助下，可以建立信息管理平臺(tái)，每天都對(duì)成本管理信息進(jìn)行整理，并且以周為單位對(duì)成本管理信息進(jìn)行匯總、整合，根據(jù)所得結(jié)果動(dòng)態(tài)調(diào)整下階段成本管理計(jì)劃，以保證企業(yè)運(yùn)營過程的穩(wěn)定性，降低企業(yè)成本管理風(fēng)險(xiǎn)。另一方面，在成本動(dòng)態(tài)管理活動(dòng)中，要加強(qiáng)部門協(xié)調(diào)管理，利用部門之間的協(xié)同效應(yīng)，順利實(shí)現(xiàn)成本管理目標(biāo)。并且在部門協(xié)作背景下，也能夠?qū)κ袌?chǎng)發(fā)展情況進(jìn)行科學(xué)預(yù)測(cè)，并擬定各階段企業(yè)的成本管理目標(biāo)，提高企業(yè)管理過程的目標(biāo)性。例如企業(yè)可以根據(jù)市場(chǎng)數(shù)據(jù)了解到某一季度內(nèi)機(jī)械產(chǎn)品供大于求，使得產(chǎn)品在短時(shí)間內(nèi)價(jià)格呈下降趨勢(shì)，這樣企業(yè)可以針對(duì)產(chǎn)品價(jià)格下降原因展開深入分析，以此來確定過渡時(shí)間區(qū)間，調(diào)整過渡區(qū)間內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)量，以減少資源浪費(fèi)[1]。

（二）完善成本管理體系

首先，制造企業(yè)應(yīng)提高管理體系的科學(xué)性，在實(shí)踐中應(yīng)根據(jù)制造企業(yè)內(nèi)部和外部環(huán)境影響情況，遵循精細(xì)化管理理念，擬定可靠的成本管理體系，以降低管理過程的不確定性，從而保證成本管理活動(dòng)的有序進(jìn)行。其次，更新制造企業(yè)成本管理的工作理念，將“事后管理”理念調(diào)整為“事前管理”“事中管理”，實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過程的持續(xù)監(jiān)測(cè)與管控，發(fā)現(xiàn)資源浪費(fèi)問題后也會(huì)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，確保各環(huán)節(jié)成本管理結(jié)果的科學(xué)性，保證企業(yè)成本管理質(zhì)量[2]。最后，成本管理體系落實(shí)期間，利用反饋機(jī)制對(duì)各類信息進(jìn)行及時(shí)整理，要利用大數(shù)據(jù)技術(shù)挖掘價(jià)值信息，為管理體系優(yōu)化提供可靠依據(jù)，以適應(yīng)市場(chǎng)化發(fā)展需求，減少企業(yè)成本運(yùn)行損耗。

（三）完善成本分配計(jì)劃

首先，制造企業(yè)在運(yùn)行期間，對(duì)企業(yè)價(jià)值流進(jìn)行深入分析，深入了解產(chǎn)品制造的全部過程，從中找出成本管理不規(guī)范的環(huán)節(jié)，以此來優(yōu)化企業(yè)價(jià)值流程，減少項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)成本與時(shí)間成本。其次，做好生產(chǎn)線布局，在數(shù)字化技術(shù)輔助下，可建立“單元化”生產(chǎn)線，以此來減少原料轉(zhuǎn)移、等待、生產(chǎn)時(shí)間，以提高生產(chǎn)線工作效率，將產(chǎn)品生產(chǎn)成本控制在合理范圍內(nèi)。最后，加強(qiáng)設(shè)備配置過程的優(yōu)化，利用采集到的各類數(shù)據(jù)，對(duì)設(shè)備使用率進(jìn)行科學(xué)分析，根據(jù)分析結(jié)果對(duì)設(shè)備進(jìn)行合理配置，降低設(shè)備閑置率。并且在人工智能技術(shù)、大數(shù)據(jù)技術(shù)的支持下，企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備動(dòng)態(tài)化管理，維持設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，減少設(shè)備停機(jī)帶來的經(jīng)濟(jì)成本損失[3]。除此之外，還應(yīng)做好費(fèi)用分類、整理等工作，以提高成本分配結(jié)果合理性，滿足制造企業(yè)成本管理需求。

（四）規(guī)范成本核算過程

首先，提高成本核算過程的規(guī)范性。企業(yè)應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況選擇合適的核算方法，并及時(shí)開展成本記錄、成本歸類、成本分析等工作，以此提高數(shù)據(jù)整理的準(zhǔn)確性、完整性，為企業(yè)科學(xué)決策提供可靠依據(jù)。其次，做好成本管理軟件的迭代更新，以滿足制造企業(yè)實(shí)際運(yùn)營需求。根據(jù)制造企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品類型、業(yè)務(wù)復(fù)雜性，科學(xué)篩選成本管理軟件，并且在大數(shù)據(jù)技術(shù)、遺傳算法、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等先進(jìn)技術(shù)的輔助下，企業(yè)可以完成對(duì)復(fù)雜業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的科學(xué)整理，從而提高數(shù)據(jù)處理過程的及時(shí)性與準(zhǔn)確性，最終提高企業(yè)成本管理結(jié)果的科學(xué)性[4]。最后，提高成本分類結(jié)果的清晰度，科學(xué)界定直接成本與間接成本，并根據(jù)相應(yīng)規(guī)范對(duì)成本管理數(shù)據(jù)進(jìn)行科學(xué)梳理，保證成本管理活動(dòng)的有序進(jìn)行，提高成本核算結(jié)果的合理性。

（五）提高信息共享水平

首先，制造企業(yè)應(yīng)建立信息溝通平臺(tái)，部門可以通過平臺(tái)進(jìn)行信息交流，日常工作期間也會(huì)利用平臺(tái)召開座談會(huì)、研討會(huì)等，以此逐步提高部門之間的信息溝通頻率，避免數(shù)據(jù)重復(fù)、缺失等問題，提高信息整合效率與質(zhì)量，為科學(xué)決策提供可靠依據(jù)。其次，建立更加可靠的信息傳遞機(jī)制，確保成本數(shù)據(jù)能夠及時(shí)傳遞到相關(guān)部門，提高成本數(shù)據(jù)整理結(jié)果的科學(xué)性，保證成本數(shù)據(jù)傳遞過程的準(zhǔn)確性[5]。最后，建立完善的信息安全管理機(jī)制，制造企業(yè)可以根據(jù)成本數(shù)據(jù)的重要程度，科學(xué)劃分?jǐn)?shù)據(jù)的安全等級(jí)，尤其是一些核心成本數(shù)據(jù)，要做好科學(xué)管控工作，最大限度減少數(shù)據(jù)泄露、篡改、失真、惡意利用等風(fēng)險(xiǎn)，合理維護(hù)企業(yè)自身的經(jīng)濟(jì)利益，確保企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力與生存力。

結(jié)束語

綜上所述，制造企業(yè)在運(yùn)營活動(dòng)中做好成本管理活動(dòng)，不僅可以提高企業(yè)短期利潤空間，而且能夠建立更加可靠的企業(yè)發(fā)展模式，推動(dòng)企業(yè)經(jīng)濟(jì)的健康發(fā)展。企業(yè)在實(shí)踐中應(yīng)做好技術(shù)創(chuàng)新、人員培養(yǎng)、設(shè)備更新等工作，以持續(xù)提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。

參考文獻(xiàn)：

[1]文鳳.制造企業(yè)成本管理的優(yōu)化路徑探析[J].現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)濟(jì)和信息化，2024，14（02）：230-232.

[2]呂珊.環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)成本管理的優(yōu)化路徑分析[J].財(cái)經(jīng)界，2021（28）：58-59.

[3]馬俊，李金蓮.車輛制造企業(yè)成本管理模式優(yōu)化及思考——以X特種車輛分公司為例[J].財(cái)會(huì)學(xué)習(xí)，2021（19）：186-187.

[4]王佳.ERP系統(tǒng)下的制造業(yè)企業(yè)成本管理探析[J].中國外資，2019（14）：60-61.

[5]林振堂.大型制造企業(yè)目標(biāo)成本管理的優(yōu)化路徑探究[J].當(dāng)代會(huì)計(jì)，2020（21）：50-51.

作者簡介：曾淑春（1986.10—），女，漢族，江西贛州人，本科，會(huì)計(jì)師，研究方向：成本管理、財(cái)務(wù)內(nèi)控管理。