何誠 陳凱 杜娟
摘 要:在“中國制造2025”和“質(zhì)量強國”國家戰(zhàn)略背景下,我國經(jīng)濟已由高速度發(fā)展轉向高質(zhì)量發(fā)展階段。白酒生產(chǎn)作為我國的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),各酒企能否探索出匹配當前階段的高質(zhì)量發(fā)展模式,將直接影響其發(fā)展與生存。瀘州老窖總結出以七要素構成的一組核心資源為基礎,利用科技創(chuàng)新、智能釀造、質(zhì)量管理升級等作驅(qū)動的“一核三驅(qū)動”高質(zhì)量發(fā)展模式,為白酒企業(yè)轉型升級提供了借鑒。
關鍵詞:高質(zhì)量發(fā)展模式;核心資源;科技創(chuàng)新;智能釀造;管理升級
一、引言
2017年,黨的第十九次全國代表大會首次提出高質(zhì)量發(fā)展表述,自此以后,黨和國家領導人多次在重要場合提出中國經(jīng)濟已進入高質(zhì)量發(fā)展階段,高質(zhì)量發(fā)展是全面建設社會主義現(xiàn)代化國家的首要任務。2020 年1月,“白酒生產(chǎn)線”從國家《產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整指導目錄》中的限制類中移除,改變了以往落后產(chǎn)能無法及時淘汰,優(yōu)質(zhì)資源又不允許進入的局面,也為更多優(yōu)質(zhì)白酒釋放產(chǎn)能、提升質(zhì)量掃清了障礙,白酒行業(yè)也迎來了自己的高質(zhì)量發(fā)展階段。瀘州老窖以“一核三驅(qū)動”模式為指引,建立行業(yè)首個智能化的釀酒生態(tài)園,生產(chǎn)能力與產(chǎn)品質(zhì)量均得到大幅提升,營收與凈利潤雙雙高速增長,實現(xiàn)了高質(zhì)量發(fā)展。
本文詳細闡述了瀘州老窖以“地、窖、藝、曲、水、糧、洞”一組核心資源為基礎,利用科技創(chuàng)新、智能釀造、質(zhì)量管理升級作為三大驅(qū)動力的高質(zhì)量發(fā)展模式。
二、“一核三驅(qū)動”模式
(一)一核
白酒作為中國傳統(tǒng)的酒類飲品,在釀造過程中受到如釀造生態(tài)環(huán)境、釀造工藝,原料等多種因素的影響,瀘州老窖結合自身特點,總結出包含“地、窖、藝、曲、水、糧、洞”七要素構成的一組特有核心釀酒資源,它是瀘州老窖“一核三驅(qū)動”高質(zhì)量發(fā)展模式的根基。
1.地
“地”指的是釀造白酒所處地區(qū)。地區(qū)內(nèi)的生態(tài)環(huán)境如氣溫、降水量、日照、風速及空氣濕度等因素對白酒釀造有著重要影響。中國白酒的四大香型為濃香型、醬香型、清香型及米香型,各大香型均有對應的典型產(chǎn)地,如濃香型有四川瀘州及江蘇宿遷,醬香型有貴州仁懷,清香型有山西介休,米香型有廣西桂林等,這些產(chǎn)地的生態(tài)環(huán)境各不相同,結合不同的生產(chǎn)工藝,便釀造出了各具特色的白酒。如圖1所示,瀘州的年平均日照時間為1202小時,在五個地區(qū)中最短,平均風速僅1.2米/秒,為五個地區(qū)中最小的,而空氣濕度為83%,位列五個產(chǎn)區(qū)第一,再加上較高的均溫以及較多的降水,非常有利于濃香型釀酒微生物的富集與生長。因此,瀘州自古以來釀酒業(yè)就繁榮興盛,如今更被譽為“中國酒城”,而位于瀘州的瀘州老窖,得益于瀘州得天獨厚的釀酒生態(tài)環(huán)境,也成長為中國濃香型白酒的代表性企業(yè)之一。
2.窖
“窖”即窖池,是集糧食糖化、酒化、酯化等多種反應于一體的釀酒發(fā)酵容器。濃香型白酒的窖池底部和四周都是窖泥,醬香型白酒的窖池底部為窖泥,四周為石壁,而清香型大多為地缸發(fā)酵。因此,相對于其他香型,濃香型白酒的質(zhì)量更取決于窖泥質(zhì)量的高低(謝國排,2011)。窖泥作為多種微生物的載體,在發(fā)酵過程中,發(fā)酵糟醅和窖泥密封接觸,窖泥中的微生物參與糖類發(fā)酵產(chǎn)生酒精、合成香味物質(zhì)(劉淑杰,2015)。窖齡越長,所產(chǎn)酒質(zhì)越好,其原因就是窖池發(fā)酵過程中產(chǎn)熱、產(chǎn)氣,窖內(nèi)壓力增加,產(chǎn)生大量“黃漿水”,成為窖泥與糟醅物質(zhì)交換的載體(姚汝華,1999),釀酒發(fā)酵中產(chǎn)生的有機酸、醇類、酯類等發(fā)酵產(chǎn)物通過黃漿水浸潤滲入窖泥中,窖泥中與生香有關的一些功能菌則不斷得到馴化和富集。窖泥的窖齡越長,功能菌聚集得就越多,其所釀出的酒香味越濃郁。
瀘州老窖擁有百年以上窖齡的老窖池1619口,其中包括了行業(yè)首家“全國重點文物保護單位”——從公元1573年至今連續(xù)不間斷生產(chǎn)450年的1573國寶窖池群,是白酒行業(yè)擁有老窖池最多的企業(yè)。近年來,眾多科研學者針對瀘州老窖窖池中窖泥功能菌進行分析研究,其結果也印證了“窖齡老,酒才好”這一觀點。吳英英(2013)通過采集瀘州老窖不同窖齡的窖泥,對其中窖泥細菌進行分類純化,結果顯示400年窖齡窖池底部窖泥分離出菌株數(shù)量比40年窖齡的多60%。趙秋偉和沈才洪(Qiuwei Zhao,2022)則從瀘州老窖400多年窖齡的窖池中發(fā)現(xiàn)了一株乳桿菌新種——老窖乳桿菌(Lentilactobacilluslaojiaonis IM3328,見圖2),其基因組大小有1.24 Mb(見圖3),僅為廣泛分布的植物乳桿菌(Lactobacillus plantarum, 3.3 Mb)的38%,是迄今為止所有已經(jīng)完成全基因組測序的最小基因組乳桿菌(lactobacilli)。盡管老窖乳桿菌基因組最小,但其對碳水化合物的代謝途徑最多、代謝能力最強、相關編碼基因最豐富(Qiuwei Zhao,2023)(見圖4)。
3.藝
“藝”指的是釀酒技藝。在中國,釀酒技藝源遠流長,從公元前6000年左右人們采集自然界中的野生酵母和果實,制作出簡單的酒精飲料開始,到現(xiàn)在釀酒的規(guī)?;a(chǎn),中間經(jīng)歷了釀酒技藝發(fā)展的多個標志性階段,如商代的陶器釀酒、魏晉南北朝時期的酒類品種多元化、元代蒸餾技術及大曲曲藥的出現(xiàn)等。
作為首批入選國家非物質(zhì)文化遺產(chǎn)代表作名錄、迄今為止傳承了二十四代的“瀘州老窖酒傳統(tǒng)釀制技藝”(以下簡稱釀制技藝)也是在這期間起源并得到傳承與發(fā)展。公元1324年,瀘州老窖酒傳統(tǒng)釀制技藝第一代創(chuàng)始人郭懷玉發(fā)明了釀酒大曲——甘醇曲,開創(chuàng)了中國大曲釀酒的先河,這是釀制技藝的起源時期。公元1425年,釀制技藝第二代傳承人施敬章對大曲成分進行改良,開創(chuàng)了“固態(tài)發(fā)酵,泥窖生香,甑桶蒸餾”的獨特工藝,至此釀制技藝初具雛形。而公元1573年至1936年則是釀制技藝的成熟階段,明萬歷十三年,釀制技藝第三代傳承人舒承宗在瀘州創(chuàng)建“舒聚源”作坊,并總結了從“配糟入窖、固態(tài)發(fā)酵、泥窖生香、陳釀老熟”的一整套釀造工藝。1937年至1955年,由于抗日戰(zhàn)爭的開始,釀制技藝進入波動階段,該時期釀造的窖池容量、發(fā)酵周期、儲存期均發(fā)生了改變。1955年至今,是瀘州老窖釀制技藝總結繼承、發(fā)揚及創(chuàng)新階段。這期間瀘州老窖創(chuàng)新性地提出了“分層投糧、分層下曲、分層發(fā)酵、分層堆糟、分段摘酒、分級儲存”的六分法工藝,改革開放后,在不斷挖掘總結傳統(tǒng)工藝的基礎上,瀘州老窖守正創(chuàng)新,運用科技化、信息化和數(shù)字化手段將傳承與創(chuàng)新完美融合,也使得傳承了二十四代的釀造技藝綻放出全新的光彩。
4.曲
酒曲作為釀酒過程的糖化發(fā)酵劑,根據(jù)制作原料的不同可分為大曲、小曲、麥曲、麩曲、紅曲等五種。其中大曲又稱塊曲或磚曲,是以小麥、大麥、豌豆等為原料,經(jīng)過粉碎,加水混捏,壓成曲醅,形似磚塊,讓自然界各種微生物在上面自然競爭生長而制成(沈怡方,1998)。根據(jù)制曲時頂溫的不同,大曲可分為高溫大曲、中溫大曲和低溫大曲。
瀘州老窖作為大曲的發(fā)明者,采用的是中溫大曲,經(jīng)過長期的生產(chǎn)實踐,瀘州老窖總結歸納出中溫大曲的生產(chǎn)操作要點:潤麥“外軟內(nèi)硬”,磨碎“爛心不爛皮”,拌料“成團而不散”,制坯“光滑而不致密”,安曲“寬窄適宜”,培菌溫度“前緩、中挺、后緩落”等。同時,瀘州老窖同江南大學、四川大學,四川農(nóng)科院等高校和機構開展大曲中微生物,大曲品質(zhì)評價等相關研究。張春林利用氣質(zhì)聯(lián)用技術對瀘州老窖大曲生產(chǎn)的揮發(fā)性化合物進行了研究,確定中溫優(yōu)級大曲中特征香氣成分的主要化合物及背景香氣物質(zhì)(張春林,2012)。鄧小晨、胡永松等開展了大曲發(fā)酵微生物和大曲產(chǎn)酶機理研究,闡明發(fā)酵過程中各微生物菌群間的相互關系(鄧小晨,1995)。這些科研成果為瀘州老窖不斷優(yōu)化大曲生產(chǎn)工藝打下了基礎。1996年,瀘州老窖秉承給制曲、釀酒有益微生物菌系營造適宜的棲息環(huán)境的原則,建成了全國首家專業(yè)化、規(guī)?;潜P式制曲生態(tài)園區(qū),園區(qū)終年空氣清新,陰涼濕潤,適宜大曲有益微生物繁衍,保證了各發(fā)酵階段曲坯優(yōu)勢微生物菌群菌系始終存在,最終確保了大曲質(zhì)量四季穩(wěn)定(沈才萍,2013)。隨著時代的發(fā)展,瀘州老窖將制曲技術與智能制造相結合,于2019年升級制曲工藝,實現(xiàn)了制曲全過程自動化,年產(chǎn)酒曲達十萬噸,為行業(yè)第一。此外,瀘州老窖牽頭制定的《釀酒大曲通用分析方法》《釀酒大曲術語》《濃香大曲》三個行業(yè)標準填補了我國白酒釀造中間產(chǎn)品的質(zhì)量標準空白,是白酒行業(yè)制曲生產(chǎn)的里程碑(沈才萍,2013)。
5.水
在中國傳統(tǒng)釀酒中,水的作用是非常重要的。所謂“名酒之地,必有佳泉”,古代釀酒工藝中,稱水為“酒之血”。如今,瀘州老窖國寶窖池釀造用水仍采用古時挖建的龍泉井的井水。龍泉井四季常滿,清洌微甘,是鳳凰山地下水與泉水的混合,經(jīng)專家化驗分析,此水無臭、微甜、呈弱酸性、硬度適宜,能促進酵母的繁殖,有利于糖化和發(fā)酵。而瀘州老窖大生產(chǎn)釀酒則采用長江水,瀘州位于長江上游,長江干流從瀘州穿城而過。目前,長江干流Ⅱ類水比例達98%,而瀘州段Ⅱ類水比例則達到100%,水質(zhì)純凈,硬度適宜,為瀘州老窖釀酒提供了良好的水源條件。
6.糧
“糧”指的是釀酒原糧,瀘州老窖作為單糧濃香的代表,除制曲用的小麥外,釀造用原糧只有高粱一種。高粱具有淀粉濃度高,脂肪含量低等顯著特點,自古就是釀酒的首選,而按粘度高粱可分為粳高粱和糯高粱,糯高粱內(nèi)溶物中的淀粉幾乎全是支鏈淀粉,支鏈淀粉具有吸水性強、容易糊化等特點,因此其無論出酒率和出酒品質(zhì)均優(yōu)于粳高粱。瀘州老窖釀酒采用瀘州本地糯紅高粱,楊文斌(2019)研究了瀘州糯紅高粱、自貢本地高粱以及東北粳高粱釀酒發(fā)酵結束后糟醅中淀粉的剩余含量,結果表明瀘州糯高粱的淀粉利用率最高。為了確保釀造品質(zhì),早在2001年,瀘州老窖就開始打造“有機高粱種植基地”,對有機高粱種植的基地條件、育苗移栽、土壤培肥、病蟲草害防治、收糧及存儲運輸?shù)确矫孢M行嚴格要求,將釀酒生產(chǎn)的第一車間放到田間地頭。同時,培育出糯紅高粱新品種——國窖紅一號,是優(yōu)中選優(yōu)的釀酒專用高粱品種。2008年高粱基地通過有機認證,使瀘州老窖跨入有機白酒生產(chǎn)行列。
7.洞
新釀出來的酒往往會有味道辛辣刺激、香氣不豐富等缺點,要想讓酒體變得平和細膩、柔順協(xié)調(diào),新酒則需要進行陳釀。自然陳釀是白酒企業(yè)最常用的酒質(zhì)提升方式,目前白酒自然陳釀環(huán)境主要有庫房、露天、酒洞及地窖等(潘學森,2009)。相對于庫房成本高,露天晝夜溫差大,地窖濕度較大等缺點,藏酒洞具有恒溫、恒濕的特性,該特性有利于白酒儲藏陳釀,加速白酒品質(zhì)的提升(李正濤,2021)。用天然藏酒洞藏酒的白酒企業(yè)極少,而瀘州老窖則同時擁有“純陽洞”“醉翁洞”“龍泉洞”三大天然藏酒洞,它們均是“全國重點文物保護單位”。瀘州老窖采用陶壇儲酒進行洞藏,陶壇采用川南地區(qū)特有的黏土燒制而成,陶壇壁有多個微小孔隙,酒液與外部氧氣因此進行緩慢的氧化還原反應,加快酒體的老熟,而酒液中的低沸點燥辣物質(zhì)也通過孔隙析出,從而使酒體從辛辣變得柔和。此外,瀘州老窖藏酒洞中空氣流動緩慢,溫度常年在20℃左右,空氣濕度常年在85%,有利于霉菌附著于陶壇表面生長形成灰色或黑色的覆蓋物,俗稱“酒苔”,王俊紅在對洞藏瀘型酒陶壇壁微生物進行研究時發(fā)現(xiàn),其分離出的菌株Z.cellare.JNZ1在1.0%白酒添加量的發(fā)酵液中生長最好,其可以利用乙醇、己酸等,促進己酸乙酯、苯乙醇的生成(王俊紅,2012)。該結論也表明,附著于陶壇壁的微生物對酒的陳釀起著正向作用。因此,經(jīng)過洞藏的瀘州老窖酒可以說是大自然贈與的禮物。
以上是“一核”各要素的具體介紹。七要素中,“地”是前提,只有“地”的條件適宜,其他要素才能發(fā)揮最大的作用?!八?、糧、曲”構成酒的物質(zhì)基礎,“窖、藝、洞”則賦予了物質(zhì)基礎靈魂,這六個要素需要協(xié)調(diào)統(tǒng)一才能釀出好酒。而合適的水源、高品質(zhì)的原糧以及曲藥,是使窖池環(huán)境朝著最適宜釀酒的方向發(fā)展的關鍵因素。因此,這七個要素并不是孤立存在的,而是相互影響、相互關聯(lián)的。
“一核”在模式中起著關鍵作用。科技創(chuàng)新、智能釀造和管理優(yōu)化可以提高原糧和酒曲的品質(zhì),優(yōu)化生產(chǎn)工藝,這些均為釀造出好酒提供了驅(qū)動力。
(二)“三驅(qū)動”之科技創(chuàng)新
科技創(chuàng)新是驅(qū)動制造企業(yè)快速發(fā)展的第一動力。各大酒企近年來也愈發(fā)重視利用科技創(chuàng)新助推白酒傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝技術不斷提升與高品質(zhì)白酒的成果轉化(曹雅麗,2021)。如茅臺開展的醬香型白酒特征性風味溯源解析及代謝網(wǎng)絡的構建與應用研究,古井貢酒開展?jié)庀阈桶拙破焚|(zhì)提升與風味定向調(diào)控技術研究,五糧液對白酒酒體接觸過程材料有害物質(zhì)的控制研究等(范奇高,2022)。瀘州老窖則依靠公司實力雄厚的科研人才隊伍,強大的科技創(chuàng)新能力,在窖泥復刻、釀造環(huán)境微生物復刻等領域取得了多項突破。
1.科研人才隊伍
由瀘州老窖、茅臺、五糧液、洋河、汾酒、古井貢等(上述企業(yè)均指其股份公司)六家白酒上市企業(yè)2022年度年報可知各企業(yè)研發(fā)人員數(shù)量及其占總人數(shù)的比例。結果表明,瀘州老窖、五糧液和古井貢研發(fā)人員占比較高,其中瀘州老窖研發(fā)人員占比高達13.31%,在幾家上市企業(yè)中排名第一。總體來看,雖然白酒作為傳統(tǒng)制造行業(yè),生產(chǎn)人數(shù)占比大,再加上白酒釀造講究“守正創(chuàng)新”,目前無法同高新技術企業(yè)一樣時時求變、求新(范奇高,2022),科研人員數(shù)量也無法與其相比,但在各酒企研發(fā)人員數(shù)量逐漸增加和與各高校進行科研合作的加持下,未來其科研團隊的實力將得到進一步提升。
2.科技創(chuàng)新能力
發(fā)明專利常被學者們用來衡量企業(yè)或地區(qū)的創(chuàng)新能力(Beneito P,2006)。截至2022年年底,瀘州老窖累計獲得有效發(fā)明專利171項,發(fā)明專利數(shù)量在行業(yè)內(nèi)處于領先水平。除發(fā)明專利外,還可以通過科技創(chuàng)新的模式來判斷企業(yè)科技創(chuàng)新能力的強弱,白酒企業(yè)有三種常用的科技創(chuàng)新模式,分別是企業(yè)自主研發(fā)、產(chǎn)學研合作研發(fā)和外部技術搜尋(楊雪,2016)。通常來講,企業(yè)科技創(chuàng)新能力越強,其更會選擇自主研發(fā)和產(chǎn)學研合作研發(fā)模式,能力越弱則會更多地通過外部技術搜尋來尋求提升。瀘州老窖歷來注重技術的創(chuàng)新優(yōu)化,20世紀50-90年代,自主總結技藝工法,出版了全國最早的釀酒教科書《瀘州老窖大曲酒》,并建立職工技校,將先進技術毫無保留地進行傳授,為行業(yè)培養(yǎng)了8200 名釀酒科技人才,被譽為酒界“黃埔軍?!?。進入新世紀后,獨立組建國家固態(tài)釀造工程技術研究中心并以此為核心,在自主研發(fā)的基礎上,與知名高校和機構進行產(chǎn)學研合作,科技創(chuàng)新能力得到進一步加強,在眾多白酒熱門領域取得突破性成果。
3.部分科技創(chuàng)新成果
(1)窖泥及釀造環(huán)境微生物復刻技術
“老窖出好酒”是濃香型白酒企業(yè)的共識,企業(yè)為擴大產(chǎn)能新建的窖池因窖泥功能菌群較少且不穩(wěn)定、易退化等問題,通常需經(jīng)過數(shù)十年的培養(yǎng)、馴化和富集才能達到老窖池的產(chǎn)酒品質(zhì),嚴重影響了新建窖池的白酒質(zhì)量。白酒行業(yè)長期面臨著導致“窖泥老熟難、新窖產(chǎn)好酒難”的共性問題。
瀘州老窖采用培養(yǎng)組學技術,從延用時間達440多年的國寶窖池的500 多份樣品中篩選保藏了1168株菌株,首次系統(tǒng)解析了國寶窖池釀造微生物1600萬條基因,并通過代謝組學分析,探明了酒醅釀造體系(以乳酸桿菌為優(yōu)勢菌主要代謝產(chǎn)乳酸和乙酸)和窖泥釀造體系(以梭菌等為優(yōu)勢菌主要代謝產(chǎn)己酸和丁酸)的“分區(qū)共酵,協(xié)同產(chǎn)香”的微生物發(fā)酵演替規(guī)律與風味組分代謝機理,闡明了有機酸是驅(qū)動優(yōu)質(zhì)窖泥微生物演替形成的關鍵因素。在此基礎上,瀘州老窖組合培養(yǎng)功能梭菌株與乳桿菌(Lactobacillus)、梭菌(Clostridium)、產(chǎn)己酸菌(Caproiciproducens)、甲烷桿菌(Methanobacterium)和芽孢乳桿菌(Sporolactobacillus)等形成菌群結構穩(wěn)定復合功能菌液,再通過窖泥配方篩選的方式復刻了窖泥關鍵微生物、窖泥營養(yǎng)基質(zhì)及微生物代謝環(huán)境,有效保證了窖泥微生物的代謝,復刻窖泥微生物群落與30 年老窖泥微生物群落相似度≥90.0%(見圖5)。
為了進一步加快提升新建生產(chǎn)車間的產(chǎn)酒品質(zhì),瀘州老窖在窖泥復刻的基礎上,從車間內(nèi)環(huán)境微生物著手,將復刻范圍擴大至整個生產(chǎn)車間。瀘州老窖采用二、三、四代結合的DNA 高通量測序技術,解析了使用不同年限的釀酒車間環(huán)境微生態(tài),闡明車間內(nèi)環(huán)境(空氣、工具、墻壁)微生態(tài)與窖池發(fā)酵體系內(nèi)的酒醅、窖泥微生物交互作用程度,促進風味物質(zhì)代謝網(wǎng)絡形成的機理。在此基礎上,采用百年以上釀酒車間的酒醅進行續(xù)糟配料、大曲強化接種、微生物定向強化等技術復刻老車間環(huán)境微生態(tài)。經(jīng)檢測,復刻車間與30 年車間環(huán)境微生物組相似度≥92.5%、原酒風味組分相似度≥97.0%(Yilun Li,2022)(見圖6)。經(jīng)專家鑒定,原酒質(zhì)量達到30 年釀酒車間原酒水平。
(2)白酒副產(chǎn)物的綜合利用
白酒副產(chǎn)物指的是在白酒釀造生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的固體、液體、氣體廢棄物,其中,固體副產(chǎn)物主要是丟糟,液體副產(chǎn)物主要是冷卻水、清洗廢水、黃水、底鍋水、酒尾和尾水等釀酒廢水(蔡小波,2022)。白酒副產(chǎn)物的產(chǎn)量巨大,一家年產(chǎn)量為2萬噸的小曲清香型白酒廠,用水量為1009 噸/天,而其中大部分使用后的水將成為廢水(張超,2018)。大多數(shù)副產(chǎn)物中含有豐富的蛋白質(zhì)、淀粉、有機酸等,若不處理或再利用而直接丟棄,一方面會造成浪費,另一方面也會造成嚴重的環(huán)境污染。近年來,國家大力發(fā)展綠色經(jīng)濟和循環(huán)經(jīng)濟,釀酒副產(chǎn)物的綜合利用也得到越來越多酒企的關注,如五糧液利用丟糟多級鏈式綜合利用技術解決丟糟污染(李曦,2021),豐谷酒業(yè)利用黃水、尾水開發(fā)調(diào)酒液(盧中明,2022)等。
瀘州老窖則在釀酒廢水及釀酒丟糟處理及再利用等領域開展相關研究。釀酒廢水方面,針對糧糟蒸餾后的底鍋水開展能否作為量水(糧糟蒸餾后,加入的拌糧用熱水)使用的可行性探討,利用統(tǒng)計學實驗驗證得出,當?shù)族佀歪勗煊盟?∶1混合較釀造用水作為量水使用時,其基礎酒出酒率、口感特征無明顯差異。同時對底鍋水排放工藝進行優(yōu)化,在同蒸餾重量下,將排量減少一倍。這兩方面的研究成果實現(xiàn)了底鍋水的減排與再利用,在降低污染的同時減少了釀造用水的使用量,達到了綠色生產(chǎn)要求。釀酒丟糟方面,開展基于干式厭氧消化-好氧堆肥耦合技術的釀酒廢糟資源化利用研究,開發(fā)出“旋流自轉脫水技術+熱化學處理系統(tǒng)+尾氣凈化及除臭系統(tǒng)”聯(lián)合工藝對酒糟進行干化和炭化處理,制備可持續(xù)循環(huán)利用的生物炭和熱化學轉化熱能(蒸汽)等產(chǎn)品能源,年轉化1250 噸丟糟為166.7 噸生物炭,節(jié)約天然氣約3300m3,經(jīng)濟效益和社會效益顯著。
(三)“三驅(qū)動”之智能釀造
新時期下, 智能制造是我國制造強國建設的主要方向, 其發(fā)展水平關系到我國在制造業(yè)未來的全球地位, 對構建新發(fā)展格局、 建設數(shù)字中國具有重要作用(佚名,2022) 。將智能制造的理念、 內(nèi)容和方法運用于白酒生產(chǎn)便是白酒智能釀造, 在目前形勢下, 智能釀造是推動白酒行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的第一引擎,越來越多的白酒企業(yè)將目光聚焦于智能釀造,如河北叢臺酒業(yè)在生產(chǎn)中運用酒庫智能管理系統(tǒng)(張建功,2021)。 而瀘州老窖作為行業(yè)內(nèi)率先推行智能釀造的企業(yè), 目前已經(jīng)將智能制造布局至釀酒生產(chǎn)、灌裝包裝、 數(shù)據(jù)集成等環(huán)節(jié), 實現(xiàn)了全方位智能釀造。
1.智能化釀酒生產(chǎn)
瀘州老窖的釀酒生產(chǎn)已經(jīng)實現(xiàn)了從制曲生產(chǎn)、原輔料預處理、糟醅發(fā)酵、摘酒儲存全過程的智能化,以下為部分關鍵步驟的智能化介紹。
(1)制曲生產(chǎn)
瀘州老窖在制曲生產(chǎn)過程中,從潤麥至加水拌料環(huán)節(jié),運用紅外在線檢測設備、自動加水控制設備及系統(tǒng),實現(xiàn)了制曲生產(chǎn)的封閉式全自動配料,減少外界污染,提高曲藥質(zhì)量。運用仿真、智能識別、在線檢測等技術,實現(xiàn)了曲坯成型感官質(zhì)量的在線檢測和識別及智能安曲,減少人為接觸,提高了曲坯的均一性及安曲操作的一致性。采用溫濕度在線檢測及傳感技術,對發(fā)酵過程中的曲坯溫度及環(huán)境溫、濕度進行實時在線監(jiān)測,提高了對發(fā)酵數(shù)據(jù)采集的準確性、實時性,同時提高了排潮控溫的時效性,出現(xiàn)問題能夠及時處理,減少了質(zhì)量損失。
(2)原料預處理
瀘州老窖基于原輔料預處理、配料、拌料等釀造關鍵工藝控制技術,研發(fā)了包含原輔料預處理、智能配料、自動拌料等關鍵環(huán)節(jié)裝備。同時研發(fā)了高粱和糠殼預處理技術及裝備,通過對壓力、溫度、時間、用水量等參數(shù)的精準控制,顯著減少了原酒的異雜味,提高了原輔料的顆粒度均一性,有效保證了酒醅形態(tài)的批次穩(wěn)定性。建立了酒醅發(fā)酵質(zhì)量與關鍵配料參數(shù)之間的數(shù)學模型,自主判斷酒醅發(fā)酵質(zhì)量、決策配料參數(shù),解決了依賴經(jīng)驗配料導致酒醅發(fā)酵參數(shù)波動大的技術難題,實現(xiàn)了精準配料,解決了拌料過程中酒醅易損傷、乙醇易揮發(fā)的問題,在提高蒸餾提香效率的同時保障了后序發(fā)酵批次的均一性。
(3)機械智能上甑
人工上甑勞動強度大,且長時間操作同一動作容易造成重復疲勞,上甑操作穩(wěn)定性差,導致蒸餾過程中每甑的產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定。瀘州老窖將在線檢測技術、仿真技術、工業(yè)機器人技術、智能控制技術應用于上甑環(huán)節(jié),通過AI“機器學習”還原人工上甑過程,模仿人工作業(yè)方式設計上甑機器人結構,開發(fā)了智能上甑機器人,其應用動態(tài)紅外熱成像與上甑效果進行關聯(lián)分析(見圖7),實現(xiàn)了傳統(tǒng)技藝“輕撒勻鋪,探氣上甑”的傳承與優(yōu)化。與人工操作相比,智能釀酒機器人始終保持最佳工作狀態(tài),大幅提升產(chǎn)能、品質(zhì)和生產(chǎn)效率(涂飛勇,2017)。
2.智能化灌裝包裝
傳統(tǒng)的白酒灌裝、包裝生產(chǎn)線僅在洗瓶,封箱環(huán)節(jié)實現(xiàn)了機械化,而在封蓋、照光、裝盒、裝箱等環(huán)節(jié)仍采用人工操作,導致效率低下。瀘州老窖聯(lián)合智能設備、在線檢測、包裝材料生產(chǎn)商共同研究商討,對灌裝包裝設備、在線檢測模型、包材結構進行符合公司產(chǎn)品要求的正向優(yōu)化,最終建成了行業(yè)內(nèi)自動化、智能化程度最高、速度最快的禮盒裝和光瓶白酒生產(chǎn)線,實現(xiàn)了空瓶空盒卸垛、洗瓶灌裝封蓋、貼標噴碼、裝盒裝箱、成品碼垛等全環(huán)節(jié)自動化,其中禮盒線單機運行速度大于12000瓶/小時,生產(chǎn)速度較原有產(chǎn)線提高了1倍,用工減少88%,光瓶線單機運行速度大于48000瓶/小時,生產(chǎn)效率較原有產(chǎn)線提高3倍以上,用工減少90%,并且產(chǎn)線可對產(chǎn)品外觀、酒體雜質(zhì)、液位等質(zhì)量指標進行全方位在線檢測,實現(xiàn)了蓋、瓶、盒、箱、托盤五級關聯(lián),提升了產(chǎn)品防偽追溯能力的同時質(zhì)量問題率較傳統(tǒng)產(chǎn)線下降90%。此外,瀘州老窖通過對自動化灌裝生產(chǎn)設備、自動化倉儲物流集成系統(tǒng)、物聯(lián)網(wǎng)技術、數(shù)字化技術等先進技術設備的創(chuàng)新應用,打造出設備智能化、管理標準化、品質(zhì)一流化的白酒行業(yè)首家“燈塔工廠”。
3.集成化數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)
瀘州老窖構建智能工廠管理體系,實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)端到銷售端的全生命周期集成、供應鏈一體化集成、生產(chǎn)管控一體化集成,同時平臺化管理各集成板塊的數(shù)據(jù)分析指標和模型,構建大數(shù)據(jù)決策支持平臺,支撐各大板塊的數(shù)據(jù)分析運用。智能化工廠管理體系與傳統(tǒng)白酒生產(chǎn)模式相比,生產(chǎn)效率提高16.7%,資源綜合利用率提高15.4%,運營成本下降4.57%,釀酒車間高強度體力用工減少70%,制曲生產(chǎn)用工減少86%,出酒率提高5%以上,優(yōu)級酒比例提升10%,釀造生產(chǎn)車間運營成本降低25%,水資源消耗降低50%,使瀘州老窖實現(xiàn)了真正意義上的智能釀造,有效帶動了傳統(tǒng)釀造產(chǎn)業(yè)轉型升級,促進白酒產(chǎn)業(yè)高效綠色發(fā)展。
(四)“三驅(qū)動”之質(zhì)量管理升級
質(zhì)量是企業(yè)的立足之根、生存之本。一個擁有好產(chǎn)品和服務的企業(yè)必然有適宜的質(zhì)量管理模式與之相匹配。瀘州老窖通過不斷地經(jīng)驗總結,并利用集群化生產(chǎn)的優(yōu)勢,將質(zhì)量管理模式分階段地升級為全產(chǎn)業(yè)鏈質(zhì)量管理模式。模式形成分為三個階段,第一階段是公司成立到1978年,瀘州老窖圍繞“產(chǎn)品質(zhì)量”開展傳統(tǒng)的質(zhì)量管理,主要依靠經(jīng)驗、師帶徒等方式,突出技藝、工匠、工匠精神傳承等。第二階段是1979年到2006年,瀘州老窖以全面質(zhì)量管理為基礎,導入ISO9001等標準,以客戶導向、過程管理等原則指導實際業(yè)務,同時樹立“全員參與”理念,從單一關注“產(chǎn)品質(zhì)量”轉變?yōu)殛P注“系統(tǒng)大質(zhì)量”。第三階段是2007年至今,瀘州老窖以“讓中國白酒的質(zhì)量看得見”的質(zhì)量理念為核心,按照供應鏈管理模式,牽頭建設全國首個包含包材生產(chǎn)、灌裝生產(chǎn)、倉儲物流等眾多酒類產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè),并以白酒生產(chǎn)加工為樞紐的“中國白酒金三角產(chǎn)業(yè)園區(qū)”(以下簡稱酒業(yè)園區(qū))。瀘州老窖以酒業(yè)園區(qū)集群化的發(fā)展模式為載體,將質(zhì)量安全管理延伸至產(chǎn)業(yè)鏈上下游,形成“從田間到舌尖”的全產(chǎn)業(yè)鏈質(zhì)量管理模式,實現(xiàn)質(zhì)量管理模式再升級。
“從田間到舌尖”的全產(chǎn)業(yè)鏈質(zhì)量管理模式具體包括以下內(nèi)容:
1.全產(chǎn)業(yè)鏈的質(zhì)量管理體系
利用體系規(guī)范企業(yè)的各環(huán)節(jié)運營是一種較先進、全面、系統(tǒng)的管理方法。瀘州老窖先后建立并通過質(zhì)量、食品安全、有機、環(huán)境、測量、誠信、能源、職業(yè)健康安全、知識產(chǎn)權九大管理體系認證,從這九大方面剛性地規(guī)范了公司各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)經(jīng)營行為,形成了全方位的、完善的管理體系。
瀘州老窖將九大體系思想運用至酒業(yè)園區(qū)內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè),通過分類制定四大產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)質(zhì)量手冊:《包材供應企業(yè)質(zhì)量手冊》《配套包裝企業(yè)質(zhì)量手冊》《倉儲物流企業(yè)質(zhì)量手冊》《產(chǎn)品經(jīng)銷企業(yè)質(zhì)量手冊》,對包裝材料生產(chǎn)、包裝生產(chǎn)、物流運輸及經(jīng)銷環(huán)節(jié)提出“紅線”要求。同時在中國顧客滿意度指數(shù)模型(CCSI)的基礎上,根據(jù)影響顧客滿意度的具體因素建立指標體系,結合白酒行業(yè)“看形象、重服務”的獨有特性,瀘州老窖構建出包括“企業(yè)形象、產(chǎn)品質(zhì)量、服務質(zhì)量、包裝質(zhì)量、感知價值、顧客忠誠”六個維度的顧客滿意度測評模型,并以測評結果為依據(jù),每年動態(tài)調(diào)整質(zhì)量管理策略,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。
2.全產(chǎn)業(yè)鏈的標準化體系建設
作為白酒產(chǎn)業(yè)鏈的核心樞紐,瀘州老窖串聯(lián)起原糧種植、包材生產(chǎn)、物流運輸?shù)刃袠I(yè),建立了涵蓋國家標準、行業(yè)標準、團體標準、企業(yè)標準等各層級700余項標準的白酒產(chǎn)業(yè)鏈標準體系,提升了釀酒原糧的標準化種植水平,改進了包裝材料與酒類產(chǎn)品的適配性,帶動了產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)提升質(zhì)量安全管控能力。瀘州老窖也因此通過了三大國家級標準化項目的驗收:“有機高粱標準化示范區(qū)”“四川瀘州白酒酒莊綜合服務標準化示范項目”“國家消費品標準化示范基地”。
3.全產(chǎn)業(yè)鏈的風險管控
近年來,國家及大眾消費者對食品安全問題愈發(fā)關注。白酒作為食品生產(chǎn)行業(yè),食品安全防控是重中之重。瀘州老窖以“食品安全事故為零”作底線,建立四維風險管理機制(風險評估、風險預警、風險監(jiān)測、風險控制),提前預判、提前發(fā)現(xiàn)、提前解決生產(chǎn)過程中的食品安全風險。
為了使產(chǎn)品質(zhì)量得到保障,瀘州老窖從兩個方面進行風險管控。一是內(nèi)在酒源品質(zhì),二是外在包裝質(zhì)量。針對內(nèi)在酒源品質(zhì),瀘州老窖建立了專屬原糧種植基地,培育了公司釀酒專用高粱品種——國窖紅1號,并采用“公司+有機農(nóng)場+種植戶”的模式管理基地,促使高粱基地通過有機認證,實現(xiàn)公司產(chǎn)品源頭風險管控。針對外在包裝質(zhì)量,則充分考慮包材生產(chǎn)標準化、包材生產(chǎn)自動化和灌裝生產(chǎn)自動化,制定《包裝設計規(guī)范》及相應包材元素標準對包裝材料的結構、材質(zhì)、工藝、尺寸進行統(tǒng)一規(guī)范,提高產(chǎn)品通用性及生產(chǎn)效率,降低包材質(zhì)量風險及成本。同時針對新材料、新工藝、新包材供方的產(chǎn)品,嚴格執(zhí)行從灌裝、倉儲、裝卸、運輸、開瓶等全環(huán)節(jié)的仿真模型評估,將風險杜絕在源頭。
4.全產(chǎn)業(yè)鏈的質(zhì)量人才隊伍建設
當前市場經(jīng)濟日益激烈,企業(yè)需要尋找和實施一系列有效的策略,以建設一支高質(zhì)量的人才隊伍,滿足企業(yè)的發(fā)展需求,使企業(yè)在激烈的市場競爭中保持領先地位(李陽朔,2023)。瀘州老窖站在產(chǎn)業(yè)鏈的角度,以先進理念為依托,優(yōu)化創(chuàng)新,全力打造高質(zhì)量人才隊伍。首先,建立網(wǎng)格化首席質(zhì)量官制度,從公司內(nèi)部縱向延伸至部門及車間,各層級均設立首席質(zhì)量官,外部橫向擴大至各產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè),均由高層直接負責質(zhì)量工作。其次,行業(yè)內(nèi)部推行質(zhì)量從業(yè)人員資格認證制度,通過課程學習與考核后方能從事質(zhì)量活動,為質(zhì)量從業(yè)人員發(fā)展指明路徑。
上述為瀘州老窖“一核三驅(qū)動”高質(zhì)量發(fā)展模式的全部內(nèi)容,其共由四個部分組成,這四部分相互關聯(lián)、相互促進。其中,一組核心釀酒資源是基礎,科技創(chuàng)新為智能釀造提供了技術基礎和前沿工具,智能釀造則是科技創(chuàng)新的應用和體現(xiàn),同時,科技創(chuàng)新與智能釀造為質(zhì)量管理升級提供了技術支持和實踐平臺,而質(zhì)量管理升級則可以進一步提升科技創(chuàng)新的效果和智能釀造的效益。“一核”具有獨特性和不可復制性,是瀘州老窖釀造高品質(zhì)白酒的根本,“三驅(qū)動”均是為了核心資源朝著更有利于釀造高品質(zhì)白酒的方向服務,而核心資源不斷優(yōu)化后,又會促進三大驅(qū)動力進行改良與升級,最終形成良性循環(huán),促使高質(zhì)量發(fā)展模式能夠符合國家與行業(yè)的發(fā)展要求,持續(xù)地發(fā)揮作用,從而提升瀘州老窖綜合競爭力。
三、高質(zhì)量發(fā)展模式成效
瀘州老窖“一核三驅(qū)動”高質(zhì)量發(fā)展模式在運用過程中不斷改進、完善與迭代,推動公司在產(chǎn)品質(zhì)量提升、增產(chǎn)降耗、品牌價值提升、經(jīng)濟效益提升等方面取得良好成效。
(一)產(chǎn)品質(zhì)量提升
“一核三驅(qū)動”高質(zhì)量發(fā)展模式促進質(zhì)量關鍵指標顯著提升。2016年至2022年,瀘州老窖成品酒感官指標一次審批合格率逐年提升,由96.3%提升到98.1%,公司產(chǎn)品理化、食品安全指標均優(yōu)于國家標準。產(chǎn)品關鍵指標的提升促進了顧客滿意度指標的逐年上升,2016年至2022年,瀘州老窖顧客滿意度指數(shù)由92.12增長至98.51。此外,公司將工藝改進、科技創(chuàng)新、智能釀造以及管理優(yōu)化過程中所取得的經(jīng)驗進行總結,形成相關標準,在高質(zhì)量發(fā)展模式成熟運行后,瀘州老窖參與制修訂的國家、地方、行業(yè)等標準數(shù)量顯著提升。
(二)科技創(chuàng)新與智能釀造成果及其轉化應用
在科技創(chuàng)新領域,最直觀的表現(xiàn)就是專利數(shù)量顯著增加,從2016年至今,瀘州老窖新增專利授權157個,增加比例為56%,增幅顯著。同時將創(chuàng)新成果轉化應用,提升產(chǎn)品品質(zhì)和節(jié)能降耗。如釀酒廢棄物資源化與釀酒工藝耦合技術成果的應用,實現(xiàn)釀酒廢棄物中稻殼基質(zhì)與發(fā)酵殘余物固相催化熱裂解、氣相產(chǎn)物催化裂解與能量轉化,最終形成10萬噸/年釀酒廢棄物處理能力,產(chǎn)出可燃氣200 萬立方米,建成20 萬畝生物炭土壤改良示范工程,提高土壤有機質(zhì)相對含量5%~10%,作物增產(chǎn)5%~10%,經(jīng)濟效益規(guī)模達到2000萬元,環(huán)境效益和社會效益在白酒行業(yè)取得實質(zhì)性突破。在智能釀造領域,建成了集制曲、釀造、存儲于一體的智能釀酒生態(tài)園,新增優(yōu)質(zhì)白酒10萬噸、酒曲10萬噸、儲酒38萬噸的生產(chǎn)能力,可實現(xiàn)年產(chǎn)值400億元、稅收100億元、利潤80億元。
(三)品牌價值提升
高質(zhì)量發(fā)展模式促使瀘州老窖獲得更好的產(chǎn)品和服務,而這能夠建立和增強消費者的品牌忠誠度以及提升品牌的溢價能力,從而提升品牌的價值和市場地位。因此在高質(zhì)量發(fā)展模式成熟運行后,瀘州老窖的品牌價值顯著提升,由BrandZ發(fā)布的最具價值中國品牌100強榜單可以看出,自2016年起,瀘州老窖的品牌價值增幅顯著提高(見圖8)。
(四)凈利潤與營收增加
產(chǎn)品質(zhì)量水平的提升、科技創(chuàng)新及智能制造成果轉化帶來的增產(chǎn)降本降耗,以及品牌價值的提升促使公司營收與凈利潤大幅增長。從圖9可以看出,高質(zhì)量發(fā)展模式促使瀘州老窖平穩(wěn)度過了2012-2015年的行業(yè)調(diào)整期,并在隨后進入快速發(fā)展階段。值得注意的是,在2020-2022年新冠疫情期間,除2020年營收略受影響外,其余時期的營收與凈利潤均保持了20%以上的年度增長,這也體現(xiàn)了瀘州老窖“一核三驅(qū)動”高質(zhì)量發(fā)展模式良好的抗風險能力。
四、總結和展望
瀘州老窖以一組核心資源為基礎,利用科技創(chuàng)新、智能釀造、質(zhì)量管理升級作為三大驅(qū)動力的“一核三驅(qū)動”高質(zhì)量發(fā)展模式將中國傳統(tǒng)酒文化的精華與“中國制造2025”和“質(zhì)量強國”戰(zhàn)略完美融合,響應了“高質(zhì)量發(fā)展是全面建設社會主義現(xiàn)代化國家的首要任務”的國家號召。在國家解除白酒生產(chǎn)限制的大背景下,越來越多的白酒企業(yè)將利用此機遇探索出適合自己的高質(zhì)量發(fā)展之路,瀘州老窖的“一核三驅(qū)動”模式也將為此提供新的思路,促進白酒行業(yè)的共同發(fā)展。
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The High-Quality Development Model of LuZhou LaoJiao’s “One Core and Three Drives”
He Cheng, Chen Kai and Du Juan
(LuzhouLaojiao Co. Ltd.)
Abstract:In the context of the national strategy of “Made in China 2025” and “Quality Power”, China’s economy has shifted from high-speed development to high-quality development. As a traditional industry in China, Baijiu production will directly affect the development and survival of liquor enterprises if they can explore a high-quality development model that matches the current stage. LuzhouLaojiao summarized a high-quality development model of “one core and three drives” based on a group of core resources composed of seven elements and driven by scientific and technological innovation, intelligent brewing, quality management upgrading, etc., which provides a reference for the transformation and upgrading of Baijiu enterprises.
Key Words:high-quality development model; core resources; technological innovation; intelligent brewing; manage upgrades