魏海清
(黑岱溝露天礦選煤廠,內(nèi)蒙古 鄂爾多斯 010300)
送料系統(tǒng)的核心設(shè)備是帶式輸送機(jī),在實(shí)際送料過(guò)程中,帶式輸送機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)直接關(guān)系到送料系統(tǒng)的效率和設(shè)備操作人員的人身安全。因此,有必要在保證設(shè)備操作人員安全的基礎(chǔ)上,保證帶式輸送機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行,提高工作效率。這就要求對(duì)帶式輸送機(jī)的保護(hù)開關(guān)進(jìn)行更加科學(xué)合理的選擇及安裝,以確保用戶選擇合適的開關(guān)。通過(guò)技術(shù)人員對(duì)開關(guān)的精心設(shè)計(jì)安裝,實(shí)現(xiàn)帶式輸送機(jī)開關(guān)的最優(yōu)配置。
在露天開采煤料運(yùn)輸過(guò)程及井下運(yùn)輸大巷中通常會(huì)安裝帶式輸送機(jī),帶式輸送機(jī)工作中皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力來(lái)自于電動(dòng)機(jī),物料的運(yùn)送主要依靠皮帶和物料之間的摩擦力。在露天原煤運(yùn)輸中須要配備帶式輸送機(jī),固定式輸送機(jī)、可伸縮輸送機(jī)、管狀輸送機(jī)是常見的幾種構(gòu)造。當(dāng)前固定式皮帶輸送機(jī)是最為常用的帶式輸送機(jī)。
根據(jù)功能區(qū)不同,可將帶式輸送機(jī)劃分為多種類型和模塊,具體為:
1.驅(qū)動(dòng)模塊。帶式輸送機(jī)的動(dòng)力來(lái)源為驅(qū)動(dòng)模塊,驅(qū)動(dòng)模塊也是帶式輸送機(jī)得以運(yùn)轉(zhuǎn)的核心模塊。驅(qū)動(dòng)電機(jī)、滾筒是驅(qū)動(dòng)模塊的兩個(gè)主要核心部分。滾筒通過(guò)軸承傳遞來(lái)的動(dòng)力進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),輸出動(dòng)力。帶式輸送機(jī)的工作能力直接受到驅(qū)動(dòng)模塊可靠性和穩(wěn)定性的影響。
2.傳動(dòng)模塊。驅(qū)動(dòng)模塊的動(dòng)力傳送到驅(qū)動(dòng)滾筒后可利用摩擦力促使?jié)L筒和皮帶、托輥傳動(dòng),此過(guò)程為傳動(dòng)模塊。輸送機(jī)得以連續(xù)運(yùn)行離不開可靠的傳動(dòng)模塊。傳統(tǒng)模塊常見的問(wèn)題是皮帶打滑、托輥?zhàn)枇^(guò)大等,一旦發(fā)生類似問(wèn)題會(huì)對(duì)運(yùn)輸作業(yè)產(chǎn)生嚴(yán)重不良影響。
3.控制模塊。控制模塊需用電氣元件控制帶式輸送機(jī),當(dāng)前常用的控制系統(tǒng)包括DCS 分散控制系統(tǒng)和PLC 可編程邏輯控制器。控制模塊主要利用傳感器對(duì)輸送機(jī)的運(yùn)行速度、狀態(tài)等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和傳輸,并由控制系統(tǒng)調(diào)整帶式輸送機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。
4.保護(hù)模塊。拉繩跑偏保護(hù)裝置是膠帶輸送機(jī)常用的機(jī)械設(shè)備保護(hù)模塊。此外,通過(guò)采集電機(jī)的溫度、電流、電壓、振動(dòng)情況、皮帶拉力等參數(shù)能判別帶式輸送機(jī)的運(yùn)行安全性。
由帶式輸送機(jī)的基本構(gòu)成可知,其基本工作原理為:驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾筒運(yùn)轉(zhuǎn),皮帶通過(guò)張拉裝置張緊,與驅(qū)動(dòng)滾筒和托輥之間形成摩擦力,摩擦力帶動(dòng)皮帶連續(xù)運(yùn)行,控制模塊和保護(hù)模塊通過(guò)傳感器和控制元件來(lái)對(duì)帶式輸送機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)保護(hù)和控制。
拉繩開關(guān)(Cable Pull Switch)俗稱“緊急停機(jī)開關(guān)”,作用于帶式輸送現(xiàn)場(chǎng)需停機(jī)時(shí),通過(guò)開關(guān)動(dòng)作使輸送機(jī)停機(jī)。它是一種保護(hù)裝置,主要起到帶式輸送機(jī)緊急停機(jī)的作用,即當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí),拉繩開關(guān)用于及時(shí)停機(jī)帶式輸送機(jī)。目前,帶式輸送機(jī)的拉繩開關(guān)大多為無(wú)源機(jī)械式雙向拉繩開關(guān),一般設(shè)置在帶式輸送機(jī)兩側(cè)的支架上。在操作過(guò)程中,安裝人員必須注意保持兩拉繩開關(guān)間的距離一般為50m,而且在設(shè)置成功后,應(yīng)在雙向拉繩的開關(guān)位置系兩根拉繩線。當(dāng)需要緊急停機(jī)時(shí),工作人員可及時(shí)拉繩停止帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),因此,拉繩開關(guān)起著關(guān)鍵的保護(hù)作用。此外,拉繩開關(guān)還是一種開關(guān)型傳感器(即無(wú)觸點(diǎn)行程開關(guān)),主要用于常規(guī)皮帶輸送機(jī)、梭式輸送機(jī)、裙邊式給料輸送機(jī)、斗式提升機(jī),包裝生產(chǎn)線、堆料/取料系統(tǒng),起重機(jī)、挖掘機(jī)、輪船裝卸系統(tǒng)、水平給料機(jī)等設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)緊急事故停車的一種保護(hù)裝置。當(dāng)緊急事故發(fā)生時(shí),在現(xiàn)場(chǎng)沿線任意處拉動(dòng)拉繩開關(guān),均可發(fā)出停機(jī)信號(hào),實(shí)現(xiàn)對(duì)人身及設(shè)備的保護(hù)作用。
1.根據(jù)拉繩開關(guān)的不同應(yīng)用設(shè)備,應(yīng)盡可能選擇動(dòng)作靈敏度(操動(dòng)力)符合設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)的拉繩開關(guān)。一般來(lái)說(shuō),動(dòng)作拉力為100~400N 的拉繩開關(guān)產(chǎn)品基本滿足常規(guī)帶式輸送機(jī)的使用要求。
2.選擇帶有就地動(dòng)作狀態(tài)指示的拉繩開關(guān)產(chǎn)品。在設(shè)備的實(shí)際使用中,拉繩開關(guān)需顯示出動(dòng)作狀態(tài),較先進(jìn)的開關(guān)還具有聲光顯示。顯示明顯的開關(guān),便于設(shè)備維修和檢查,節(jié)省時(shí)間,降低維護(hù)成本。
3.應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行情況及運(yùn)行條件,選擇能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)復(fù)位或手動(dòng)復(fù)位的開關(guān)產(chǎn)品。若現(xiàn)場(chǎng)操作人員少,設(shè)備運(yùn)行時(shí)皮帶傳輸距離長(zhǎng),應(yīng)選擇可自動(dòng)復(fù)位的開關(guān)。選擇自動(dòng)復(fù)位開關(guān)設(shè)備時(shí),盡量選擇有動(dòng)作捕捉記錄的開關(guān)設(shè)備,以便在設(shè)備運(yùn)行故障或緊急情況下,能為維修技術(shù)人員分析故障原因提供詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)資料。
1.根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn),選擇合理的安裝間距、配置粗細(xì)合理的鋼絲繩,鋼絲繩托架應(yīng)盡量光滑,托架間距不宜過(guò)長(zhǎng)(一般為2~3m)。一些廠家聲稱其產(chǎn)品的安裝間距可達(dá)到100m 甚至更長(zhǎng),但在實(shí)際工程中,應(yīng)盡量控制在50m 以內(nèi),避免過(guò)長(zhǎng)的拉繩因自重和阻力過(guò)大而影響操作和開關(guān)復(fù)位。拉繩并非越粗越好(一般情況下,鋼絲拉繩直徑不必也不應(yīng)超過(guò)5mm),它應(yīng)與開關(guān)動(dòng)作的操動(dòng)力相匹配。事實(shí)上,鋼絲繩過(guò)粗過(guò)重會(huì)使開關(guān)處于半動(dòng)作狀態(tài),不僅容易誤動(dòng),而且易引起開關(guān)機(jī)構(gòu)各元件勞損。
2.根據(jù)設(shè)備開關(guān)產(chǎn)品的相關(guān)技術(shù)要求,合理調(diào)整動(dòng)作靈敏度。在調(diào)整操動(dòng)力大小時(shí),必須綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件,特別是設(shè)備振動(dòng)和室外風(fēng)吹等外界因素。此外,還應(yīng)注意皮帶傾斜坡度、開關(guān)安裝間距、拉繩重量等因素對(duì)操動(dòng)力的影響。
3.開關(guān)的鋼絲拉繩不得過(guò)緊,若拉繩太緊,會(huì)導(dǎo)致輕微觸碰引起開關(guān)誤動(dòng)。同時(shí),安裝時(shí)應(yīng)考慮工作環(huán)境溫度對(duì)拉繩的影響。通常,在實(shí)際使用中,拉繩的松緊度應(yīng)保持適當(dāng),在側(cè)向拉開15~25cm 距離時(shí),即可啟動(dòng)拉繩開關(guān)。
4.拉繩開關(guān)應(yīng)安裝在帶式輸送機(jī)的雙側(cè)。這種安裝方式能最大限度保證緊急操作的便利性,提高設(shè)備運(yùn)行的安全性。
5.選擇適當(dāng)?shù)陌惭b高度。高度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行情況選擇,考慮到操作控制人員使用方便,并能實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)控制。
6.接線方式應(yīng)適當(dāng)合理,盡量減少線纜的不合理使用,提高連接效率,保證開關(guān)的連接質(zhì)量。當(dāng)接口接線復(fù)雜時(shí),應(yīng)采用簡(jiǎn)單的串聯(lián)接線方式,以保證開關(guān)口的有效連接。
跑偏開關(guān)是用于檢測(cè)帶式輸送機(jī)輸送帶跑偏量的產(chǎn)品,在輸送帶中對(duì)跑偏起到自動(dòng)報(bào)警及停機(jī)的一種安全保護(hù)裝置。即在帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),跑偏開關(guān)是保證輸送帶不跑偏的裝置。具體來(lái)說(shuō),若帶式輸送機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)偏差,即可借助跑偏開關(guān)控制、調(diào)整、歸位。此外,當(dāng)跑偏嚴(yán)重時(shí),可使用跑偏開關(guān)緊急停機(jī)來(lái)阻止。
目前,無(wú)源機(jī)械式兩級(jí)跑偏開關(guān)在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。其中,跑偏開關(guān)的安裝要求主要是將無(wú)源機(jī)械式兩級(jí)跑偏開關(guān)牢固安裝在帶式輸送機(jī)兩側(cè)支架上,需注意跑偏開關(guān)的安裝間距應(yīng)控制在50m 左右。
此外,跑偏開關(guān)有兩級(jí)角度,一般常用的是:一級(jí)角度為:10、12、20;二級(jí)角度為:30、35、45。兩級(jí)跑偏開關(guān)用于常規(guī)皮帶輸送機(jī);地下、索道支撐皮帶輸送機(jī);輪船裝卸系統(tǒng);堆垛/取料輸送機(jī);傾斜和梭式輸送機(jī);起重機(jī)、挖掘機(jī),起重臂限位;裙邊給料機(jī)/輸送機(jī);重型極限開關(guān)檢測(cè)膠帶的跑偏量,是實(shí)現(xiàn)膠帶機(jī)控制的自動(dòng)報(bào)警和停機(jī)的保護(hù)裝置。廣泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采礦、電力、港埠、冶金、化工等領(lǐng)域的各種帶式輸送設(shè)備。
1.為了有效地檢查輸送過(guò)程中皮帶的跑偏程度,可優(yōu)先選擇兩級(jí)或多級(jí)跑偏開關(guān),兩級(jí)或多級(jí)跑偏開關(guān)可獲得更多的帶式輸送機(jī)設(shè)備信息,便于后期對(duì)其控制改進(jìn)。
2.盡量選取帶有動(dòng)作記憶及動(dòng)作狀態(tài)指示的跑偏開關(guān)。帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),皮帶始終處于動(dòng)態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),配備動(dòng)作記憶與動(dòng)作狀態(tài)指示結(jié)構(gòu),能有效掌握皮帶跑偏的具體位置和原因,便于后期維護(hù)人員進(jìn)行有針對(duì)性的調(diào)整和改進(jìn)。
3.若施工單位條件允許,可選擇非接觸式跑偏開關(guān)。非接觸式跑偏開關(guān)可替代傳統(tǒng)的檢測(cè)皮帶,采用光電檢測(cè)皮帶有無(wú)跑偏,使用壽命長(zhǎng),維修方便等,其缺點(diǎn)是成本價(jià)格高。
1.科學(xué)控制安裝間距。安裝間距應(yīng)根據(jù)設(shè)備實(shí)際作業(yè)需要確定,以保證其不太大,又能使開關(guān)正常工作。跑偏開關(guān)一般安裝在距離帶式輸送機(jī)頭尾15m 以內(nèi)。
2.合理的跑偏范圍應(yīng)根據(jù)帶式輸送機(jī)設(shè)備的工藝技術(shù)要求確定。在合理跑偏范圍內(nèi)不會(huì)發(fā)生事故,若超出跑偏范圍,將導(dǎo)致運(yùn)行故障。根據(jù)帶式輸送機(jī)的通用操作標(biāo)準(zhǔn),皮帶跑偏位移不得超過(guò)皮帶寬度的1/5,皮帶跑偏不得接觸側(cè)面的固定件。
3.為保證支架結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,結(jié)構(gòu)設(shè)置應(yīng)滿足皮帶側(cè)向調(diào)節(jié)跑偏開關(guān)的需要。
基于上述要求,經(jīng)不斷研究,相關(guān)單位研制并公開了一種新型燈光報(bào)警拉繩開關(guān),包括雙向拉繩開關(guān)、燈光報(bào)警結(jié)構(gòu)。雙向拉繩開關(guān)有一個(gè)常閉接點(diǎn)及一個(gè)常開接點(diǎn),燈光報(bào)警結(jié)構(gòu)由不同顏色的第一報(bào)警燈及第二報(bào)警燈組成,第一個(gè)報(bào)警燈的電路與雙向拉繩開關(guān)的常閉接點(diǎn)并聯(lián),第二報(bào)警燈的電路與雙向拉繩開關(guān)的常開接點(diǎn)并聯(lián)。
拉繩導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括底座、支撐桿、滑塊、導(dǎo)管,其中,支撐桿豎直設(shè)置在底座上,滑塊可上下滑動(dòng)地設(shè)置在支撐桿上,并通過(guò)定位件固定在其滑軌的任何位置,導(dǎo)管沿水平方向布置,中部水平設(shè)有螺桿,滑塊上設(shè)有與螺桿相對(duì)應(yīng)的第一通孔,螺桿穿過(guò)第一通孔,并通過(guò)螺紋安裝在螺桿上的螺母與滑塊連接固定。滑塊上設(shè)有與支撐桿相對(duì)應(yīng)的第二通孔,支撐桿貫穿第二通孔,第二通孔的側(cè)壁水平設(shè)有與螺栓配合的螺紋孔,螺紋孔的內(nèi)螺紋安裝在螺紋孔內(nèi),通過(guò)擰緊螺栓將滑塊與支撐桿連接固定。
1.新型帶式輸送機(jī)拉繩開關(guān)有兩組拉繩導(dǎo)向機(jī)構(gòu),兩組拉繩導(dǎo)向機(jī)構(gòu)分別布置在雙向拉繩開關(guān)的左右兩側(cè),兩組拉繩導(dǎo)向機(jī)構(gòu)分別對(duì)應(yīng)于雙向拉繩開關(guān)上的兩條拉繩。
2.導(dǎo)管的一端設(shè)有定位件,用于固定雙向拉繩開關(guān),定位件沿導(dǎo)管長(zhǎng)度方向設(shè)置在導(dǎo)管一端開口的下端,定位件在遠(yuǎn)離導(dǎo)管的端部設(shè)有凹槽。
3.新型帶式輸送機(jī)的雙向拉繩開關(guān)可利用燈光進(jìn)行報(bào)警提示,燈光報(bào)警燈根據(jù)傳動(dòng)帶的不同行駛狀態(tài)呈現(xiàn)不同顏色的燈光,一旦出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,工作人員可及時(shí)根據(jù)燈光顏色判斷。
在帶式輸送機(jī)上加裝監(jiān)控設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控,無(wú)需專人值守,不但能優(yōu)化人員崗位配置,提高工作效率,節(jié)約人力物力,而且能有效避免安全事故的發(fā)生。
通常,工作人員會(huì)調(diào)整機(jī)械運(yùn)作以調(diào)整潤(rùn)滑設(shè)備,這會(huì)在一定程度上加速機(jī)械損耗。因此,可在機(jī)器的潤(rùn)滑位置設(shè)置潤(rùn)滑油管。
在實(shí)踐中,事故往往是由于操作不當(dāng)或程序不規(guī)范等造成。針對(duì)這種情況,施工單位經(jīng)多次實(shí)踐分析,提出了帶式輸送機(jī)采取主控室集中控制模式,并同時(shí)啟動(dòng)報(bào)警設(shè)備、跑偏系統(tǒng)控制、安全拉繩、擋板等安全設(shè)備與主控室緊密結(jié)合。這樣,當(dāng)此類安全設(shè)備的某一部件出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),可及時(shí)向主控室反映情況,相關(guān)人員可根據(jù)反映的情況進(jìn)行處理改造。