孫銳
摘 要:在石油工程中,石油化工工藝管道安裝是非常重要一部分。在對石油化工工藝管道進行安裝中,受到的影響因素比較多,所以需要加強對石油化工工藝管道安裝質(zhì)量控制工作,對存在的問題進行深入分析,然后采取相關(guān)的控制措施,保證石油化工工藝管道可以安全穩(wěn)定運行,促進石油行業(yè)的發(fā)展。文章主要對石油化工工藝管道安裝質(zhì)量控制要點和管道安裝過程中的關(guān)鍵技術(shù)進行了闡述,以供參考。
關(guān)鍵詞:石油項目;工藝管道;安裝技術(shù)要點
在石油工程中,石油化工工藝管道安裝是非常重要一部分,所涉及的環(huán)節(jié)比較多,容易受到各種因素影響,所以需要加強石油化工工藝管道安裝質(zhì)量控制工作,從而更好的提升石油化工工藝管道安裝質(zhì)量,保證石油工藝管道能夠安全穩(wěn)定運行,從而更好的石油行業(yè)的發(fā)展。
1 安裝前準(zhǔn)備
首先,施工單位應(yīng)該編制施工方案,報送給項目監(jiān)理部審批,充分優(yōu)化化工工藝管道布置的可操作性和維護性,對特殊的管道路線和區(qū)域進行合理地規(guī)劃,在設(shè)計管道中應(yīng)當(dāng)維護好這些特殊區(qū)域,同時施工中吊裝作業(yè)應(yīng)當(dāng)盡量避開化工工藝管道,方便施工操作,管道安裝布置應(yīng)當(dāng)充分考慮相關(guān)專業(yè)需求、
管道安裝高度、間距、周邊環(huán)境等技術(shù)參數(shù)的合理地布置,嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和設(shè)計施工。其次,應(yīng)做好各專業(yè)圖紙會審、聯(lián)審,閱讀設(shè)計說明書,核對設(shè)計有關(guān)技術(shù)要求、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的一致性,查看各專業(yè)內(nèi)部及專業(yè)之間有無“錯、漏、碰、缺”,圖面尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高、軸線、方向、方位、坡度、留洞、開孔、節(jié)點、平面交叉或立體交叉等部位是否存在差錯。此外,要對施工圖紙充分了解并掌握,并對施工單位按照管段號所繪制出的各管段單線圖,在管道施工中應(yīng)當(dāng)對實際環(huán)境做好勘查,確定管道安裝施工可行性,對化工工藝管道的分布進行合理地布置,確定安裝順序。
2 材料管理
工程材料驗收由項目材料工程師或項目總工組織專業(yè)工程師、質(zhì)檢員、接收班組或倉儲人員進行聯(lián)合驗收。工程材料應(yīng)有合格證、質(zhì)量證明書,新型材料除上述資料外,還必須有使用說明書。所有資料應(yīng)與材料一起及時轉(zhuǎn)交技術(shù)人員,技術(shù)人員負責(zé)收集并在工程竣工后進交工資料。閥門及其它要求試驗的管道管件由所屬單位/ 項目部進行強度試驗和嚴(yán)密性試驗,合格后才能發(fā)放使用。特種設(shè)備安裝用的壓力元件,除合格證、質(zhì)量證明書外,廠家還應(yīng)提供《壓力管件制造許可證》和當(dāng)?shù)丶夹g(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門出具的監(jiān)檢證書。材料在使用前應(yīng)合理存放,并做好唯一性標(biāo)識。在使用過程中按規(guī)定進行標(biāo)識移植。
3 管段預(yù)制和安裝
根據(jù)實現(xiàn)設(shè)計的管道單線圖,按照管道編號進行預(yù)制,每一批管段組對完畢之后,認真檢查是否符合設(shè)計要求,填寫一份工序質(zhì)量的報驗表單,確定管段不存在問題之后,連同管段的單線圖上報到專職質(zhì)量控制工程師和監(jiān)理工程師進行審查,經(jīng)監(jiān)理工程師的抽查,確認管段各項要求合格后再投入管段施工安裝。
4 管道焊接質(zhì)量
管道焊接質(zhì)量控制是管道安裝工程質(zhì)量的控制重點。首先,應(yīng)該依據(jù)規(guī)范做好焊接工藝評定,編制好焊接作業(yè)指導(dǎo)書,并根據(jù)需求做好入場焊工的資格檢查、考試、焊接材料的準(zhǔn)備和技術(shù)交底。其次,完成管道焊接工作之后應(yīng)及時記錄和復(fù)核檢查,對焊接位置和安裝位置進一步確認,同時做好檢查焊縫質(zhì)量檢查,對焊接質(zhì)量進行客觀評價,從而保證管道能夠在后期正常使用,保證管道使用的壽命和安全性。此外,對還需要熱處理的焊縫,只有在焊縫處理質(zhì)量良好之后才能開展下一步工作,同時施工人員應(yīng)當(dāng)認真準(zhǔn)確地填寫工程報告表,確認其準(zhǔn)確性和真實性,在完成熱處理后依據(jù)設(shè)計進行壓力試驗,保證管道焊接質(zhì)量。
5 閥門安裝
閥門安裝前必須試壓合格,對沒有特殊工藝要求水平管道上的閥門采取垂直向下安裝,安裝與水平支管上的截止閥門,應(yīng)當(dāng)靠近根部的水平管段進行設(shè)置 ;明桿式閥門在水平安裝時,應(yīng)考慮閥門開啟時不影響人員通行。閥門水平安裝的過程,閥桿不可以面向下方 ;重量較大的閥門應(yīng)當(dāng)采取利用合適的起吊工具輔助安裝。為避免低壓閥門用在高壓管道上和單向閥方向安裝反向,要求掌握工藝流程,要施工單位將每一個閥門的規(guī)格型號在管段圖上進行標(biāo)識并編號,單向閥還要在管段圖上標(biāo)出方向,確保每一個閥門使用在正確的地方。
6 機泵安裝
在機泵設(shè)備就位且灌漿水泥完全凝固、機組已二次找平找正、泵和電機( 或共用底座) 的地腳螺栓擰緊后才能將泵與管道連接,否則,泵與電機可能難以對中。首先應(yīng)保證將管路連接到泵上以前應(yīng)沖洗進出口管路。泵安裝管道部分的質(zhì)量控制重點是必須做到無應(yīng)力安裝,應(yīng)以泵為中心,先連接好泵進出口法蘭,逐步向外延生,最后在離泵較遠的某個合理位置焊接好,嚴(yán)禁將管路強制連接到泵的聯(lián)接法蘭上,這會在機器上造成危險的應(yīng)力從而引起電機和泵的校正誤差。而且應(yīng)注意管道重量不允許加在泵上,以免使泵變形,影響正常工作。進出水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐,不得借泵本體支承。管道的支承不好,常見的也會引起泵與管道共振。泵與管路之間的結(jié)合面,應(yīng)保證良好的氣密性,尤其是進口管路,必須保證嚴(yán)格的不漏氣,并且在裝置上應(yīng)無窩存空氣的可能。
7 管道安裝過程中的關(guān)鍵技術(shù)
7.1 加強管理,提升對檢測工作的重視
在石油化工工藝管道安裝中,需要提升對檢測工作的重視程度。在石油化工工藝管道檢驗中,需要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范進行,對相關(guān)材料進行檢驗,對相關(guān)材質(zhì)性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗。一是需要對法蘭環(huán)槽的密封面和其接觸的金屬環(huán)墊之間進行線性檢測,保證可以旋轉(zhuǎn)45度。二是需要對氣密性進行檢測,保證符合要求,提升整體安裝質(zhì)量。
7.2 穿越型管道預(yù)留預(yù)埋技術(shù)
在石油化工工藝管道安裝中,由于施工環(huán)境比較復(fù)雜,所以在施工現(xiàn)場需要一些穿越型的管道。在進行穿越型管道安裝中,需要使用管道的預(yù)留相關(guān)技術(shù),在管道預(yù)留技術(shù)應(yīng)用中,可以使用一些性能良好的鋼制結(jié)構(gòu)套管,可以更好的對管道的側(cè)壁進行保護,降低對石油化工工藝管道的腐蝕,提升管道的使用壽命。
7.3 管道試壓及氣密性試驗
在石油化工工藝管道安裝中,管道試壓和氣密性試驗是最后一道工序,需要嚴(yán)格按照相關(guān)程序?qū)M行管線系統(tǒng)強度和氣密性檢測,更好的提升管道施工質(zhì)量。
8 結(jié)語
在石油工程中,石油化工工藝管道作為重要組成部分,通過提升石油化工工藝管道安裝質(zhì)量,可以更好的提升管道使用壽命,保證管道安全穩(wěn)定運行。所以在石油化工工藝管道安裝中,需要采用科學(xué)的方式進行安裝,提升管道安裝質(zhì)量,促進石油行業(yè)的發(fā)展。
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