化工工程與工藝管道的質(zhì)量控制策略研究

楊朝陽

[摘 要]在化工工程的機(jī)電設(shè)備安裝中，工藝管道施工作為最重要的環(huán)節(jié)，該環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量直接關(guān)系到整個化工工程的項目水平，關(guān)系到生產(chǎn)單位的經(jīng)濟(jì)效益。因此，掌握工藝管道的控制要點具有重要意義。本文正是基于這一視角，圍繞當(dāng)前化工管道安裝中存在的問題進(jìn)行闡述，并分析了化工工程與工藝管道的質(zhì)量控制對策，希望能給相關(guān)技術(shù)人員借鑒意義。

[關(guān)鍵詞]化工工程 工藝管道 質(zhì)量 問題 控制對策

中圖分類號：TM23 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2017）12-0162-01

在工藝管道施工過程中，由于涉及內(nèi)容較多，具有一定的難度性。為了確保焊接質(zhì)量的提升，技術(shù)人員既要科學(xué)編制施工方案，又要提高焊接材料的質(zhì)量。這就要求技術(shù)人員切實提高自身的專業(yè)技術(shù)水平，并緊密結(jié)合實踐強(qiáng)化焊接質(zhì)量的處理，從而保障化工工程的質(zhì)量安全。

1.當(dāng)前化工管道安裝中存在的問題

1.1 焊材管理不當(dāng)

在某些化工工廠中，其工藝管道存在質(zhì)量不高的問題，主要原因包括：焊接材料管理不當(dāng)、參數(shù)準(zhǔn)確率不高、作業(yè)環(huán)境惡劣、技術(shù)人員綜合素質(zhì)低。由于某些化工企業(yè)在管理焊材時，未將發(fā)放工作、維修工作落實到位，一旦焊材缺乏良好的管理后，剩下的焊條未能及時回收，導(dǎo)致施工人員在進(jìn)行后期作業(yè)時，焊材質(zhì)量不高。當(dāng)焊材管理工作不到位時，會出現(xiàn)以下情況：保溫筒長期放置于空氣中，焊條會再次變得潮濕；電源與焊材保溫筒分離。

1.2 焊接參數(shù)準(zhǔn)確率低

某些技術(shù)人員為了提高進(jìn)度，忽略了焊接質(zhì)量，使焊條參數(shù)不準(zhǔn)確。例如：焊接坡口形狀設(shè)置不到位、焊接流程中的電流數(shù)值出錯，導(dǎo)致焊條表面呈現(xiàn)發(fā)紅問題，降低了焊條質(zhì)量。因此，技術(shù)人員必須嚴(yán)格參照焊接工藝書操作。焊條在惡劣的環(huán)境中作業(yè)時，一旦其未收到保護(hù)措施，例如：擋風(fēng)防雨棚等，會導(dǎo)致焊接質(zhì)量下降。另外，當(dāng)焊條表面出現(xiàn)損害時，技術(shù)人員需要對其進(jìn)行及時維修，一旦技術(shù)管理不到位或者缺少后期維護(hù)環(huán)節(jié)時，也會影響焊條的工作效率。

1.3 技術(shù)人員綜合素質(zhì)低

技術(shù)人員在檢查焊縫外觀時，一旦形成錯誤的觀念，將會給設(shè)備的運行質(zhì)量帶來威脅。例如：某些技術(shù)人員一味地追求焊縫尺寸，認(rèn)為焊接質(zhì)量與焊縫尺寸成正比。實際上，焊縫存在的主要問題包括：比例不協(xié)調(diào)，當(dāng)焊縫尺寸不符合實際情況時，會存在局部應(yīng)力較強(qiáng)的問題，焊接接頭在該情況下的溫度會逐漸升高，阻礙了機(jī)械設(shè)備的運行效率，不僅浪費了焊接成本，而且降低了化工工程的作業(yè)質(zhì)量。

2.化工工程與工藝管道的質(zhì)量控制對策

2.1 制定規(guī)范的管理制度

對于化工工廠而言，不斷完善管理制度，能夠使各項管理條例更具科學(xué)性。隨著化工硬件設(shè)備的不斷加強(qiáng)，對技術(shù)人員的綜合素質(zhì)提出了更高的要求。為了考核技術(shù)人員的資歷，化工工廠需要加強(qiáng)焊工的考核制度。在焊接工藝評定中，依據(jù)實驗細(xì)則，提高焊接工藝的審核科學(xué)性。在管理焊接材料的過程中，化工工廠應(yīng)制定嚴(yán)格的烘干制度，使技術(shù)人員能夠提前做好關(guān)于焊接的防護(hù)措施，并嚴(yán)格清除焊接材料表面的雜質(zhì)，從而提高焊接材料的質(zhì)量。

2.2 科學(xué)編制施工方案

在施工作業(yè)前，技術(shù)部門必須提前落實好技術(shù)文件、施工圖紙等，當(dāng)施工方案獲取上級批準(zhǔn)后，才能啟動后期的技術(shù)作業(yè)。當(dāng)技術(shù)部門配置完使用器具后，還需要對其進(jìn)行校對，從而保障施工質(zhì)量；；管理部門應(yīng)提前檢查與工藝管道有關(guān)的設(shè)備設(shè)施，當(dāng)安裝完成后，還需要檢測現(xiàn)場的水、電、施工環(huán)境能否符合行業(yè)規(guī)范；采購部門在購買完合格的施工材料后，應(yīng)對其進(jìn)行抽查檢驗，保障所有的施工材料質(zhì)量達(dá)標(biāo)。并檢查設(shè)備零件、安裝閥門等內(nèi)容是否符合行業(yè)規(guī)范。

2.3 提高焊接材料的質(zhì)量

在施工環(huán)節(jié)中，管理人員需要依次查看焊接材料的質(zhì)量、型號、規(guī)格，并結(jié)合實際情況，檢查焊接材料是否符合項目要求。一般情況下，主要的檢查方式為：生產(chǎn)商合格證、驗收記錄等。對于閥門而言，其質(zhì)量直接關(guān)系到化工項目的后期管理質(zhì)量，因此管理部門需要對其開展強(qiáng)度試驗，保障其與設(shè)計圖紙中的參數(shù)大致相符，常用的檢測方案為：合格證檢查、試驗記錄核對等。當(dāng)焊接表面出現(xiàn)氣孔時，將會影響項目質(zhì)量。一般情況下，檢查方法為：技術(shù)人員使用放大鏡等工具，檢測硬件設(shè)施內(nèi)的各個管道漢口。在對焊縫進(jìn)行超聲波檢測時，需要嚴(yán)格參照設(shè)計規(guī)范操作。當(dāng)檢查結(jié)束后，技術(shù)人員需要詳細(xì)記錄焊道接口的實際情況。在管道強(qiáng)度的試壓檢測中，必須保障設(shè)計參數(shù)符合項目要求。當(dāng)管道系統(tǒng)清潔工作完成后，技術(shù)人員依舊要對清潔時間、區(qū)域進(jìn)行詳細(xì)記錄，以供管理人員參考。

2.4 提高項目管理水平

在安裝托架的過程中，技術(shù)人員需要多次檢查托架的安裝位置是否具有穩(wěn)定性。接觸質(zhì)量與設(shè)備的移動靈活性具有密切聯(lián)系。當(dāng)?shù)鯒U處于垂直狀態(tài)時，能夠符合行業(yè)規(guī)范。其次，技術(shù)人員還需要檢查彈簧支架的穩(wěn)定性，保障彈簧壓縮設(shè)備能夠正常發(fā)揮其功能。在檢查過程里，管理人員對托架的抽查率需要超過11%，同時采用人工檢查的方式。當(dāng)彈簧壓縮檢查結(jié)束后，需要記錄其使用情況。當(dāng)螺栓受力處于均勻狀態(tài)時，螺帽的呈現(xiàn)數(shù)量應(yīng)以實際情況為主，并檢查墊片安置狀態(tài)。常用的檢測方案為：根據(jù)系統(tǒng)的應(yīng)用程序，檢驗樣本的抽取率應(yīng)高于11%，管理人員隨后應(yīng)詳細(xì)測量樣本參數(shù)。管道坡度作為設(shè)備的重要組成部分，當(dāng)設(shè)計初稿完成后，設(shè)計師應(yīng)對其進(jìn)行多次優(yōu)化修改，在保障設(shè)計方案質(zhì)量的基礎(chǔ)上，盡可能地降低企業(yè)的經(jīng)濟(jì)成本。檢測管道坡度是否達(dá)標(biāo)的方案為：將系統(tǒng)的直線管段進(jìn)行嚴(yán)格劃分，抽查的管段應(yīng)低于50米，隨后技術(shù)人員應(yīng)利用水準(zhǔn)儀對其進(jìn)行詳細(xì)測量。為了保障系統(tǒng)的正常運作，技術(shù)人員應(yīng)對閥門的準(zhǔn)確位置進(jìn)行嚴(yán)格測量，保障各個零件處于正常狀態(tài)，并且重視指示器的指示情況，從而提高系統(tǒng)的運行效率。

3.結(jié)語

綜上所述，加強(qiáng)工藝管道焊接質(zhì)量的控制，能夠提升整個化工工程生產(chǎn)的安全性能。因此化工企業(yè)應(yīng)建立完善的工藝管道質(zhì)量體系，同時技術(shù)人員必須切實掌握其技術(shù)要點，從而更好地提高工藝管道的性能。

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