邢乃心 李昌立 王耀德
(長春理工大學(xué)理學(xué)院,吉林 長春130022)
激光損傷閾值不僅為光學(xué)元件提供了安全的使用范圍,并且在提高其抗損傷性研究中也起到至關(guān)重要的作用。目前一些常見的激光損傷判別方法有:相襯顯微鏡觀測法[1]、光聲測量法[2]、散射光強(qiáng)測試法[3]、光熱偏轉(zhuǎn)法[4]、等離子體閃光法[5]、圖像處理法[6]等等。以上每種方法都有其明顯的優(yōu)勢和不足。相襯顯微鏡法的優(yōu)勢是觀察準(zhǔn)確,但受人為因素的影響較大;散射光強(qiáng)測試法的優(yōu)點(diǎn)是能實(shí)現(xiàn)在線測量,大程度的提升工作效率,而缺憾是對被測樣品表面的光潔度要求高,影響測量精度;光熱偏轉(zhuǎn)法的優(yōu)勢在于對試樣不需做專門處理,但此方法對反射光、散射光反應(yīng)不敏感;而等離子體閃光法由于操作方便和結(jié)構(gòu)簡單,從而被大家認(rèn)可接受,但是因?yàn)槭怯萌庋圻M(jìn)行觀察,所以測量受人為因素影響太大,且由于大氣擊穿而易產(chǎn)生錯(cuò)誤判斷。圖像處理法采用計(jì)算機(jī)對激光輻照后圖像的分析處理來得到激光能量密度,其中也存在著一定的誤差。基于以上所有的研究方法,本文提出一種可以更準(zhǔn)確地判斷測試金屬靶材是否發(fā)生激光誘導(dǎo)損傷的新方法,即基于散射光強(qiáng)測試法而改進(jìn)的激光損傷閾值監(jiān)測方法,實(shí)驗(yàn)探測裝置運(yùn)用四象限探測系統(tǒng),從而實(shí)現(xiàn)較高精度的損傷閾值判別。
根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求,搭建以下實(shí)驗(yàn)裝置:
圖1 監(jiān)測系統(tǒng)示意圖
圖2 監(jiān)測材料激光損傷系統(tǒng)示意圖
系統(tǒng)的關(guān)鍵部分為監(jiān)測材料激光損傷系統(tǒng),此系統(tǒng)選用四象限探測器作為光電探測裝置,后接上位機(jī)程序部分,以完成整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行。
首先調(diào)整損傷用激光器系統(tǒng)光路,損傷用激光器系統(tǒng)具有瞄準(zhǔn)激光,該瞄準(zhǔn)激光與損傷用激光同軸,經(jīng)擴(kuò)束準(zhǔn)直后,二者聚焦到靶材的同一點(diǎn)上。其次調(diào)整監(jiān)測材料激光損傷系統(tǒng)中的光路,先將各透鏡、光闌、探測器和光闌調(diào)整后固定在同一高度,激光損傷閾值在線監(jiān)測系統(tǒng)中的探測光激光器發(fā)出連續(xù)可見光激光,經(jīng)一個(gè)4F 系統(tǒng)后,使其照射到靶面的激光損傷區(qū)域(與損傷用激光在靶材上同一作用點(diǎn))。調(diào)整四象限探測系統(tǒng)和探測器前4F 系統(tǒng)的角度,使照明光源作用在靶材上時(shí)的反射光可以讓探測器全部接收,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)瞄準(zhǔn)。
光路調(diào)試完成后,在線監(jiān)測系統(tǒng)的四象限探測器時(shí)刻接收照明激光的散射波信號。打開損傷用激光器對靶材表面進(jìn)行輻照,當(dāng)靶材表面出現(xiàn)損傷時(shí),照明激光的散射波將發(fā)生變化,使四象限探測器的四路信號電平產(chǎn)生突變,以此達(dá)到監(jiān)測損傷閾值的效果。
圖3 系統(tǒng)聯(lián)調(diào)測試結(jié)果圖
如圖3 所示為系統(tǒng)上位機(jī)聯(lián)調(diào)測試結(jié)果圖。初始時(shí)靶材表面相對光滑,雷達(dá)圖中的激光回波光束中心位置基本位于雷達(dá)圖中心,此時(shí)散射光沒有偏折。(b)時(shí)刻,靶材表面由于受到激光作用而發(fā)生形貌變化,靶材熔坑處的散射光發(fā)生偏移,雷達(dá)圖中激光回波光束中心位置偏移并遠(yuǎn)離雷達(dá)中心點(diǎn),此時(shí)探測器接收到的光信號減弱。此系統(tǒng)靈敏度高,可以實(shí)時(shí)響應(yīng)散射光能量和位置的變化。
提出了一種基于散射光的激光損傷閾值監(jiān)測的新方法,利用金屬鋁靶材對監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行了聯(lián)調(diào)測試。測試結(jié)果表明,此測試系統(tǒng)原理簡單,測量方法可行,靈敏度高,具有較好的應(yīng)用價(jià)值。本測試方法可以通過四象限探測器四路信號電平的變化來準(zhǔn)確的判定激光誘導(dǎo)鋁靶材的損傷閾值,提高了判定精度并易實(shí)現(xiàn)在線測量。