現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)與加工工藝的應(yīng)用探究

賈少旭 郝杰之 張一凡

摘要：隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，機(jī)械制造技術(shù)也得到了快速的進(jìn)步和之前的機(jī)械制造，相比，現(xiàn)階段的機(jī)械制造技術(shù)有著巨大的優(yōu)勢。本文主要分析了現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的具體分類和應(yīng)用范圍，有針對性的提出了如何提高機(jī)械制造加工工藝的相關(guān)舉措，希望能為相關(guān)部門提供一定的參考意義，從而進(jìn)一步促進(jìn)我國現(xiàn)代化機(jī)械制造技術(shù)和工藝的進(jìn)一步發(fā)展。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代機(jī)械;制造技術(shù);加工工藝;

1 我國當(dāng)代的機(jī)械加工技術(shù)和工藝涉及到的應(yīng)用分類

1.1 進(jìn)行化學(xué)氣體反應(yīng)的機(jī)械焊接加工技術(shù)

現(xiàn)目前機(jī)械制造加工工藝過程中，氣體焊接技術(shù)使用較多，該技術(shù)主要是化學(xué)氣體之間進(jìn)行的反應(yīng)，技術(shù)原理主要是通過電弧熱源來完成焊接過程，在該過程中相應(yīng)的化學(xué)氣體可以對焊接的設(shè)備或是部件進(jìn)行保護(hù)，在焊接過程中，化學(xué)氣體可以當(dāng)做是特殊的保護(hù)介質(zhì)，有效的把電弧熱源和外部氧氣進(jìn)行分隔，盡可能的將由于空氣而對焊接部位造成的影響降到最低，在化學(xué)保護(hù)氣體中使用較多的為二氧化碳?xì)怏w，該氣體收集較為方便生產(chǎn)價格低廉，能夠大大降低焊接的成本。

1.2 機(jī)械零件迅速的加工技術(shù)

機(jī)械零部件迅速加工技術(shù)，主要指的是利用三維空間模型進(jìn)行設(shè)計，在三維空間坐標(biāo)下進(jìn)行合成，具有一定的三維屬性，因此在零部件生產(chǎn)過程中，需要設(shè)置相應(yīng)的圖像的適當(dāng)處理和堆積成型，并且通過計算機(jī)來完成相關(guān)模型的設(shè)計，最后形成三維立體模型。與此同時，該技術(shù)的使用范圍較廣，一般可以使用多種方法進(jìn)行激光刻造和進(jìn)行疊層實體制造的過程。進(jìn)行疊層實體的制造方法主要是通過三維幾何數(shù)據(jù)來完成的，首先，對于初始材料的切割主要利用的是數(shù)控型的激光大型機(jī)械設(shè)備，當(dāng)呈現(xiàn)出大概的輪廓時，再進(jìn)行后續(xù)的精細(xì)打磨，并對多余的零件材料進(jìn)行處理或是加工，例如對于某些加熱之后的零部件，可以通過冷凝固化劑來完成成型處理，隨后再通過不斷的打磨，直至成品成型。

1.3 機(jī)械零件開展編碼分類的加工技術(shù)

在機(jī)械零部件的生產(chǎn)過程中，往往需要大量進(jìn)行零部件的批量生產(chǎn)，如果在該過程中沒有科學(xué)有效的管理和統(tǒng)一的生產(chǎn)過程就必定會對之后的機(jī)械加工制造造成不利影響，進(jìn)而影響企業(yè)的整體生產(chǎn)。在零部件生產(chǎn)時，經(jīng)常會使用到零件編碼分類技術(shù)來進(jìn)行加工零件的管理，通過對零部件的生產(chǎn)日期、關(guān)鍵技術(shù)、構(gòu)造等信息進(jìn)行采集和描述，并將此信息錄入到相對應(yīng)的軟件系統(tǒng)中，從而有效實現(xiàn)數(shù)據(jù)化處理。在對零部件結(jié)構(gòu)進(jìn)行編碼處理時，需要對零部件對應(yīng)的體積大小，構(gòu)造，以及物體形狀等信息進(jìn)行處理。在零件制造工藝方面，則需要對零部件的精細(xì)程度，以及對應(yīng)的工作性能等進(jìn)行編輯處理。通過以上技術(shù)，可以實現(xiàn)零部件的不同類別排序，有利于零部件的生產(chǎn)管理，同時還對零部件的技術(shù)完善和發(fā)展有著一定的促進(jìn)作用。

1.4 關(guān)于機(jī)械零件的柔性制造方面的加工技術(shù)

在零部件生產(chǎn)過程中，一定要加強(qiáng)對零部件柔性制造的管理，該技術(shù)的應(yīng)用范圍較為廣泛，柔性制造系統(tǒng)的工作原理，主要指的是通過利用計算機(jī)主機(jī)對多項數(shù)據(jù)機(jī)床實現(xiàn)綜合整理，隨后再進(jìn)行全方位的信息處理，有效實現(xiàn)資源的統(tǒng)一監(jiān)控，并且對機(jī)器生產(chǎn)設(shè)備實現(xiàn)最大程度的自動化控制。在機(jī)械零部件生產(chǎn)工作的開展過程中，通過使用柔性制造技術(shù)，來完成自動化生產(chǎn)的過程，與此同時還可以對不同類別的零部件產(chǎn)品進(jìn)行組裝工作。

2 提高機(jī)械制造加工工藝的建議

2.1 精簡機(jī)械零件生產(chǎn)加工系統(tǒng)

現(xiàn)目前的機(jī)械制造工藝和之前傳統(tǒng)的工藝之間有著巨大的差別，現(xiàn)代化的機(jī)械制造工藝，有著較為明顯的發(fā)展優(yōu)勢，具有一定的綜合性和復(fù)雜性的。與此同時，現(xiàn)代化的機(jī)械加工體系主要由機(jī)械制造體系以及電氣自動化體系等多個部分組成，應(yīng)用范圍更加廣闊。為了能夠更好的將現(xiàn)代化機(jī)械制造體系運用到各個領(lǐng)域之中，就必須加大資金投入，更好的對相關(guān)領(lǐng)域完成技術(shù)把控和技術(shù)管理等，并建立相對應(yīng)的管理部門和機(jī)構(gòu)。例如之前的齒輪變速箱可以和現(xiàn)階段的傳動技術(shù)以及較為先進(jìn)的電子器件來進(jìn)行連接處理，從而有效實現(xiàn)產(chǎn)品的體積縮減，在很大程度上能夠大大降低成本，同時還能簡化生產(chǎn)加工體系和流程，進(jìn)一步優(yōu)化機(jī)械加工體系，進(jìn)而達(dá)到轉(zhuǎn)型升級的效果。

2.2 不斷改進(jìn)技術(shù)提高生產(chǎn)效率

在機(jī)械制造過程中，應(yīng)當(dāng)不斷加強(qiáng)技術(shù)的完善和改進(jìn)，從而有效提高機(jī)械制造的工藝水平在該過程中相關(guān)制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)不斷加強(qiáng)對先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的學(xué)習(xí)，引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備和管理經(jīng)驗，從而不斷實現(xiàn)基線生產(chǎn)效率的提高。例如，在現(xiàn)階段的機(jī)械生產(chǎn)過程中，可以有效使用電子科技來不斷提高機(jī)械生產(chǎn)制造的準(zhǔn)確性，并且對零部件實現(xiàn)有效的實時監(jiān)測和監(jiān)控。除此之外，電子技術(shù)的相關(guān)使用可以大大降低機(jī)械生產(chǎn)的失誤，有效降低生產(chǎn)過程中的安全隱患和生產(chǎn)問題，確保機(jī)械生產(chǎn)的正常運轉(zhuǎn)，還能大大提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。不斷進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn)和完善，才能進(jìn)一步為機(jī)械制造企業(yè)提供更多的發(fā)展空間，從而實現(xiàn)企業(yè)的穩(wěn)定可持續(xù)發(fā)展，為國家和社會的發(fā)展帶來更多的綜合效益。

2.3 實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)收益和生態(tài)環(huán)境共贏的目的

現(xiàn)階段的機(jī)械制造企業(yè)，不僅需要加強(qiáng)對生產(chǎn)技術(shù)和加工工藝的優(yōu)化革新，同時在發(fā)展的過程中還需要注重對生態(tài)環(huán)境的保護(hù)，需要順應(yīng)國家全面建設(shè)生態(tài)文明社會的發(fā)展理念，堅持綠色環(huán)保發(fā)展道路，只有這樣才能實現(xiàn)企業(yè)的穩(wěn)定可持續(xù)發(fā)展，因此在機(jī)械生產(chǎn)過程中，對各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)應(yīng)該加強(qiáng)嚴(yán)格把控，確保各項廢料的處理和排放等過程都能達(dá)到國家的相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，將廢料對環(huán)境的污染降到最低。企業(yè)只有不斷加強(qiáng)對廢料的合理處理和排放才能有效實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)收益和生態(tài)環(huán)境共同發(fā)展的目標(biāo)將二者進(jìn)行有效結(jié)合，為生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)造更大的發(fā)展空間，促進(jìn)企業(yè)的健康穩(wěn)定發(fā)展。

3 結(jié)束語

綜上所述，在機(jī)械制造技術(shù)和加工工藝的使用過程中，應(yīng)當(dāng)不斷進(jìn)行機(jī)械制造技術(shù)的優(yōu)化革新，將信息技術(shù)和高新技術(shù)做到有機(jī)融合，進(jìn)一步精簡加工流程，提高機(jī)械生產(chǎn)效率;與此同時，應(yīng)當(dāng)不斷提高機(jī)械產(chǎn)品的整體質(zhì)量，加強(qiáng)對零部件的利用率，為企業(yè)謀得更多的市場地位，從而進(jìn)一步促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)的健康穩(wěn)定發(fā)展。

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