楊光培 鐘月
摘 要:深基坑開完前,做好基坑支護(hù)后,需要做好支撐梁施工才能開展深基坑土方開挖。支撐梁的質(zhì)量直接影響到土方開挖的安全,如果支撐梁有問題,可能直接引起基坑塌方,所以深基坑施工中支撐梁的施工是一個重要環(huán)境,在此,本人以實際案例工程為例,系統(tǒng)對支撐梁的施工方案做研究總結(jié),供將來工程施工的支撐梁施工提供借鑒。
關(guān)鍵詞:深基坑;支撐梁;施工方案
基金項目:2018年廣州南洋理工職業(yè)學(xué)院科研項目“軟土深基坑開挖新方法探究”研究成果(項目編號:NY-2018KYYB-13)。
1 工程概況
本工程場地位于某市某區(qū),四周為道路,占地面積為18000平方米,擬建兩棟塔樓,建設(shè)筑高度不超過100米,計算面積約為93620平方米,塔樓投影范圍之外裙樓設(shè)三層,地下設(shè)三層(面積約36000平方米),地下室層高不超過3.9米。
各分區(qū)均采用?1400鉆孔樁+二排內(nèi)支撐支護(hù);內(nèi)支撐分別在-3.100、-7.400各一道,內(nèi)支撐的鋼構(gòu)柱為900×700。支護(hù)樁外圍設(shè)置一排?850@600三軸攪拌樁作為止水帷幕。本工程支撐梁規(guī)模較大,砼土量達(dá)2336m3左右。施工時計劃分為三個施工段進(jìn)行施工。
2 支撐施工程序
支撐施工與土方開挖應(yīng)密切結(jié)合,“分層開挖,嚴(yán)禁超挖”的原則。由于本工程支撐梁較密,單純開槽遇雨水會產(chǎn)生起塌方,且施工效率較低,因此土方單純開槽在本工程中不可行。
在施工中采用的支撐梁大面積開挖,開挖至支撐梁底。保證地下水位控制在梁底以下不少于500mm,基地支撐梁部位根據(jù)設(shè)計標(biāo)高清理平整,鋪設(shè)支撐梁底模,支撐梁鋼筋安裝綁札,安裝側(cè)模,澆支撐砼。當(dāng)該道支撐砼強(qiáng)度等級達(dá)到100%設(shè)計強(qiáng)度時,進(jìn)行大面積土方開挖。
3 混凝土支撐系統(tǒng)施工技術(shù)
3.1 測量放線
1)與業(yè)主及先期施工單位辦好移交水準(zhǔn)點,標(biāo)高等手續(xù)。
2)專業(yè)測量員依據(jù)設(shè)計圖紙做好鋼筋砼圈梁、支撐桿的定位放線工作撒好灰線。
3.2 基坑土方開挖
本工程土方采用機(jī)械開挖,開挖應(yīng)進(jìn)行分層、分段、平衡、對稱的原則進(jìn)行開挖,每層開挖的厚度為1.00m,坡度約為1:10。從基坑挖出來的土方外運(yùn)到業(yè)主指定的堆土場地。第一道支撐梁挖土,分三層開挖,每層開挖厚度約為900mm,挖至支撐、冠梁底標(biāo)高-4.300m時,立即進(jìn)行支撐梁分項的施工工作。土方開挖時,不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下,必須在設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層土不挖,留土厚度為100厚,由人工清槽,挖至設(shè)計梁的底標(biāo)高,土方及時裝車運(yùn)出基坑。
土方開挖時,應(yīng)由專業(yè)工程師現(xiàn)場指揮,清槽挖土施工人員配合,保護(hù)格構(gòu)柱、降水井,熟悉工程樁、降水井、格構(gòu)柱平面布置圖,配備測量員在挖土過程中隨時定位做出標(biāo)識,確保每名操作人員知道其具體位置;挖土?xí)r,大挖掘機(jī)在格構(gòu)柱周邊1米范圍內(nèi)禁止挖土,余土應(yīng)由小挖掘機(jī)挖除,由專人負(fù)責(zé)開挖過程中進(jìn)行全程監(jiān)控,嚴(yán)禁碰撞格構(gòu)柱,避免導(dǎo)致角鋼變形、損壞。
3.3 支撐梁底模工程
本工程混凝土平面支撐梁鋪設(shè)一層多層板,背面加設(shè)4根50*100木方作為背肋。為保證本工程支撐施工質(zhì)量,支撐、板下部需進(jìn)行相應(yīng)處理;本工程根據(jù)支撐、板下土質(zhì)情況,確定支撐、板下墊層做法。
墊層下及其周圍的土體應(yīng)固結(jié),不得存在橡皮土;如發(fā)現(xiàn)橡皮土應(yīng)加大周圍降水井排水力度,并在附近挖集水坑抽水。機(jī)械或人工清槽不能滿足坑底表面土的密實要求的,使用機(jī)械夯實,范圍超出墊層30cm,確保土體密實。墊層標(biāo)高根據(jù)混凝土撐下支托格構(gòu)柱的位置即梁支座位置墊層厚度為100mm,跨中起拱0.4%,板起拱0.3%,過度要平緩。底模鋪設(shè)后,要保持模板表面潔凈,平整度偏差為(0,+3)mm。在鋼筋綁軋前鋪設(shè)一層塑料薄膜或隔離劑。
3.4 模板工程
1)模板安裝。本工程梁側(cè)模板采用12mm厚竹膠板,模板次龍骨(水平方向)采用50*100木方子,以間距225mm立放,模板上端下端各一塊。主龍骨(豎向方向)采用雙鋼管,間距600mm。本工程水泥攪拌樁頂標(biāo)高與冠梁頂標(biāo)高相同,故冠梁采用單側(cè)支模方法,冠梁與攪拌樁空隙填充聚苯板。
2)模板拆除。(1)支撐、冠梁側(cè)模,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞后,方可拆除非承重模板。(2)拆模板前前必須填寫拆模申請,在技術(shù)人員及監(jiān)理同意后才可拆除模板,嚴(yán)禁私自拆模。拆模時,必須見到混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓報告,并且將其附在拆模申請之后報送監(jiān)理,要求分管工長向監(jiān)理報送書面拆模申請。
3.5 鋼筋工程
鋼筋砼水平支撐體系所用鋼筋為I、II級鋼材規(guī)格為 Φ25、Φ8。
3.5.1 原材要求
1)對進(jìn)入現(xiàn)場鋼筋,材料進(jìn)場驗收時要有規(guī)范的質(zhì)保書及相關(guān)資料,材料進(jìn)場后,按不同品種、規(guī)格堆放整齊。
2)鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場使用前,要依據(jù)其生產(chǎn)廠家、爐號、規(guī)格,送到相關(guān)實驗室,進(jìn)行力學(xué)性能檢測,復(fù)檢合格后才可使用。
3)鋼筋成型加工前,現(xiàn)場鋼筋翻樣員負(fù)責(zé)先按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求做好鋼筋的翻樣工作,并把配料單發(fā)放到鋼筋班。
4)鋼筋班依據(jù)配料單做好鋼筋下料、成型工作,成型好的鋼筋掛好料牌,堆放整齊。
3.5.2 鋼筋綁扎質(zhì)量控制
1)選擇操作熟練的持證鋼筋綁扎工人。
2)鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。
3)鋼筋表面必須清潔,無顆粒和片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋不得使用。
4)鋼筋綁扎時,支撐梁伸入腰梁內(nèi)長度必須滿足圖紙設(shè)計要求。
5)鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎,其缺扣、松扣的數(shù)量不得超過應(yīng)綁扎數(shù)量的20%,且不得集中出現(xiàn)。