劉世森
(1.中煤科工集團(tuán)重慶研究院有限公司,重慶 400039;2.瓦斯災(zāi)害監(jiān)控與應(yīng)急技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,重慶 400037)
及時(shí)準(zhǔn)確掌握礦工在井下的具體位置在礦井生產(chǎn)方面發(fā)揮著重要的作用[1-2]。但是,市場上絕大多數(shù)煤礦人員考勤管理系統(tǒng)只能提供區(qū)域定位功能,定位精度不高,僅能單向?qū)崿F(xiàn)井下人員考勤管理,煤礦對利用相應(yīng)的礦井人員跟蹤定位監(jiān)控設(shè)備,全天候?qū)γ旱V入井人員進(jìn)行實(shí)時(shí)自動(dòng)跟蹤定位,隨時(shí)掌握每個(gè)員工在井下活動(dòng)軌跡、全礦井下人員的位置分布情況等需求迫切[3]。因此,提出一種基于UWB(超寬帶)技術(shù)的礦井人員精準(zhǔn)定位系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)方法。
超寬帶UWB(Ultra Wideband)是一種無載波通信技術(shù),利用納秒至微微秒級(jí)的非正弦波窄脈沖傳輸數(shù)據(jù)[4-5]。由于UWB系統(tǒng)發(fā)射的功率譜密度可以非常低,幾乎被湮滅在各種電磁干擾和噪聲中,使其具有功耗低、系統(tǒng)復(fù)雜度低、隱秘性好、截獲率低,保密性好等優(yōu)點(diǎn),并且抗多徑衰落能力強(qiáng),有很強(qiáng)的穿透能力,能提供精準(zhǔn)的定位精度。
UWB精確定位方式主要有到達(dá)時(shí)間法(TOA)和時(shí)間差定位法(TDOA)[6]。研究主要集中在基于TOA方法為基礎(chǔ)的SDS-TWR雙邊雙程測距方法,此方法是通過測量電磁波在空中來回傳播時(shí)間計(jì)算距離,SDS-TWR測距法示意圖如圖1。
圖1 SDS-TWR測距法示意圖
節(jié)點(diǎn)A在T1時(shí)刻發(fā)起射頻信號(hào);節(jié)點(diǎn)B在T2時(shí)刻接受射頻信號(hào),將數(shù)據(jù)處理后,在T3時(shí)刻回復(fù)射頻信號(hào);節(jié)點(diǎn)A在T4時(shí)刻接收到射頻信號(hào),處理完節(jié)點(diǎn)B的回復(fù)信號(hào)后,在T5時(shí)刻再次發(fā)送射頻信號(hào)(包括T1和T4時(shí)間值);節(jié)點(diǎn)B在T6時(shí)刻接收到射頻信號(hào)。節(jié)點(diǎn)A 1次往返所花時(shí)間為T4-T1,節(jié)點(diǎn)B 1 次往返所需時(shí)間為 T6-T3,其中,T3-T2為節(jié)點(diǎn) B接受射頻信號(hào)到發(fā)送回復(fù)信號(hào)的反應(yīng)時(shí)間,T5-T4為節(jié)點(diǎn)A接收到節(jié)點(diǎn)B回復(fù)的射頻信號(hào)到發(fā)送回去的反應(yīng)時(shí)間,這2個(gè)時(shí)間段不是信號(hào)的飛行時(shí)間,因此節(jié)點(diǎn)A到節(jié)點(diǎn)B的距離d為:
式中:C為電磁波在介質(zhì)中的傳播速度,一般以真空中的光速來代替。
SDS-TWR測距法解決了2個(gè)節(jié)點(diǎn)間需要時(shí)鐘同步的難題,且能有效降低晶體振蕩器頻率漂移所帶來的測距誤差[7-9],測距精度不受接受靈敏度、信號(hào)發(fā)送功率和信號(hào)傳輸衰減影響,相比于傳統(tǒng)的TOA測距算法測量精度較高,適用于礦井條件下目標(biāo)精準(zhǔn)定位。
基于UWB技術(shù)的礦井人員精準(zhǔn)定位系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)為物理層、傳輸層和應(yīng)用層,精準(zhǔn)定位網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)圖如圖2。物理層由標(biāo)識(shí)卡和定位讀卡器組成,完成無線測距信息的接受和發(fā)送,并且在定位讀卡器上計(jì)算出定位信息。傳輸層包括人員管理分站和由交換機(jī)組成的以太網(wǎng)傳輸平臺(tái),傳輸分站具備RS485口和光通信接口,它通過RS485巡檢定位讀卡器,并且通過光纖將定位信息傳輸至以太網(wǎng),上傳至應(yīng)用層服務(wù)器進(jìn)行存儲(chǔ),實(shí)時(shí)顯示煤礦井下人員的具體位置。
定位讀卡器采用基于UWB技術(shù)的雙測距射頻模塊設(shè)計(jì),定位原理模塊框圖如圖3,分為左射頻和右射頻。2個(gè)射頻模塊通過饋線連接2個(gè)相同的天線。2根天線之間的距離為s,規(guī)定s的值為1 m。定位卡采用SDS-TWR測距方法分別與左射頻和右射頻進(jìn)行測距,其距離值為d1和d2。
定位卡相對于定位讀卡器方向的判定機(jī)制如下:①d1-d2>s時(shí),標(biāo)識(shí)卡在定位讀卡器的右邊,距離為d2;②d1-d2
圖2 精準(zhǔn)定位網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)圖
圖3 定位原理模塊框圖
定位卡與定位讀卡器的定位過程如下:
1)定位卡周期性地發(fā)送廣播包,定位讀卡器左射頻接受到廣播后,回復(fù)包含測距時(shí)隙的數(shù)據(jù)包,保證標(biāo)識(shí)卡在單個(gè)時(shí)隙里與定位讀卡器測距。
2)與定位讀卡器測距,定位卡掃描網(wǎng)絡(luò)成功后,在規(guī)定的時(shí)隙里分別與定位讀卡器的左射頻模塊和右射頻模塊測距。首先由定位讀卡器的右射頻模塊主動(dòng)發(fā)起測距,采用SDS-TWR方式在標(biāo)識(shí)卡本地計(jì)算與右射頻模塊的距離,然后,標(biāo)識(shí)卡主動(dòng)發(fā)起測距(包含標(biāo)識(shí)卡與右射頻模塊距離值),采用SDSTWR方式有定位讀卡器左射頻模塊進(jìn)行測距,由定位讀卡器根據(jù)2次距離測量值進(jìn)行定位卡方向判別,定位卡與定位讀卡器測距完成后休眠。
AQ 6210—2007《煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)通用技術(shù)條件》中要求人員定位系統(tǒng)并發(fā)識(shí)別數(shù)量不少于80張標(biāo)識(shí)卡。當(dāng)多個(gè)標(biāo)識(shí)卡同時(shí)進(jìn)入定位讀卡器內(nèi),會(huì)產(chǎn)生無線信號(hào)碰撞,導(dǎo)致定位失敗。系統(tǒng)采用時(shí)分復(fù)用技術(shù)解決無線信號(hào)碰撞問題,多標(biāo)簽時(shí)隙分配機(jī)制如圖4。定位讀卡器的左射頻模塊和右射頻模塊分別采用不同信道,其中左射頻模塊負(fù)責(zé)每個(gè)標(biāo)簽處于正確的時(shí)隙,避免定位卡之間發(fā)生碰撞。當(dāng)左射頻模塊接受到來自定位卡的廣播請求幀,它向定位卡回復(fù)包含發(fā)起定位時(shí)間的數(shù)據(jù)幀。定位卡在固定的時(shí)隙里依次與定位讀卡器的左射頻模塊和右射頻模塊進(jìn)行測距,當(dāng)測距完成以后,定位卡進(jìn)入休眠,并且在下一個(gè)時(shí)隙到來時(shí)再次被喚醒,與定位讀卡器進(jìn)行測距。
圖4 多標(biāo)簽時(shí)隙分配機(jī)制
為了測試礦井人員精準(zhǔn)定位監(jiān)測系統(tǒng)的定位精度和最大覆蓋距離,搭建了測試平臺(tái),包括1臺(tái)測試電腦、1臺(tái)定位讀卡器和20張定位卡。
在國家煤礦安全工程研究中心清水溪瓦斯爆炸實(shí)驗(yàn)基地搭建試驗(yàn)系統(tǒng),分別測試了20張卡在50、100、150、200、300 m的定位精度,為了減小試驗(yàn)誤差,每個(gè)點(diǎn)測試10次,去除最大值和最小值后,參考文獻(xiàn)[10]中定位精度評價(jià)方法,取平均值作為測量距離,測量距離減去實(shí)際距離的差值的絕對值作為系統(tǒng)的定位精度。隨機(jī)選取其中的5張卡進(jìn)行分析。定位精度測試數(shù)據(jù)見表1。
表1 定位精度測試數(shù)據(jù)
分析試驗(yàn)結(jié)果,每張卡的的距離值都在誤差范圍之內(nèi),在距離較遠(yuǎn)時(shí),系統(tǒng)的收到的多徑干擾影響程度反而減小,同時(shí)丟包率控制在3%以內(nèi)。試驗(yàn)結(jié)果表明,系統(tǒng)定位精度保持在0.3 m以內(nèi),視距范圍內(nèi)有效覆蓋范圍達(dá)到300 m以上,滿足礦井人員的精確定位過程。
針對礦井巷道一維線性空間特征,設(shè)計(jì)了一套基于UWB定位技術(shù)和SDS-TWR測距算法的礦井人員精準(zhǔn)定位系統(tǒng),采用單個(gè)讀卡器實(shí)現(xiàn)方向判斷,采用時(shí)分復(fù)用技術(shù)解決無線信號(hào)沖突問題,保證了定位成功率,試驗(yàn)結(jié)果表明,該系統(tǒng)定位精度在0.3 m以內(nèi),有效覆蓋半徑達(dá)到300 m,滿足礦用實(shí)際需求。