精益生產(chǎn)在存貨管理中的應(yīng)用

吳書濤

摘 要：近年來，隨著市場經(jīng)濟(jì)的不斷快速發(fā)展，存貨管理作為企業(yè)提高生產(chǎn)管理重要手段和措施，對于企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營狀況和經(jīng)濟(jì)效益增長有著十分重要的作用。然而現(xiàn)階段我國不少企業(yè)在存貨管理的過程中缺乏精益生產(chǎn)意識，致使企業(yè)的生產(chǎn)增加，綜合市場競爭力大幅下降，因此，為了進(jìn)一步解決這一問題，需要企業(yè)不斷的提高存貨管理效益，采用精益生產(chǎn)模式，為我國制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?fàn)I造良好的企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境。本文從精益生產(chǎn)的概述入手，分析當(dāng)前我國企業(yè)在精益生產(chǎn)存貨管理過程當(dāng)中存在的主要問題，而后給出具體有效的解決措施，最后給出提高企業(yè)精益生產(chǎn)模式在存貨管理中應(yīng)用幾點(diǎn)建議，進(jìn)而為我國企業(yè)達(dá)成長遠(yuǎn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)的實現(xiàn)奠定良好的基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：存貨管理；精益生產(chǎn)；消除浪費(fèi)

一、企業(yè)精益生產(chǎn)概述

（1）精益生產(chǎn)的內(nèi)涵與基本思想

所謂精益生產(chǎn)是指制造企業(yè)為了消除企業(yè)站生產(chǎn)過程中消除產(chǎn)品故障，減少生產(chǎn)失誤，以此來實現(xiàn)零庫存與零缺陷的目標(biāo)。企業(yè)精益生產(chǎn)的基本思想主要包括以下幾點(diǎn)：第一，嚴(yán)格遵守市場供求規(guī)律，結(jié)合系統(tǒng)結(jié)構(gòu)需求，做好企業(yè)內(nèi)部運(yùn)行改革。第二，去除企業(yè)生產(chǎn)過程中所有繁雜多余的工作程序，最大限度的減少生產(chǎn)浪費(fèi)。第三，完善企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)模式，不斷滿足客戶的實際需求。通過基本的精益生產(chǎn)思想幫助企業(yè)樹立科學(xué)的制造生產(chǎn)意識，促使企業(yè)整體經(jīng)濟(jì)效益有效的提升。

（2）企業(yè)精益生產(chǎn)的目標(biāo)

企業(yè)精益生產(chǎn)目標(biāo)主要包括“五個最低，兩個最短，一小”，其中“五個最最低”目標(biāo)指的是：生產(chǎn)中制造和產(chǎn)生的廢品量最低，制造產(chǎn)品的庫存量最低，產(chǎn)品的搬運(yùn)量最低和制造過程中對機(jī)器的損壞率最低?！皟蓚€最短”目標(biāo)是指：制作產(chǎn)品的生產(chǎn)提前期最短和產(chǎn)品生產(chǎn)的準(zhǔn)備時間最短?！耙恍　蹦繕?biāo)指的是：產(chǎn)品的庫存批量最小。

（3）企業(yè)精益生產(chǎn)管理主要特點(diǎn)

企業(yè)精益生產(chǎn)管理過程中的特點(diǎn)主要包括以下幾點(diǎn)：第一，準(zhǔn)時化生產(chǎn)。其在為了達(dá)成精益準(zhǔn)時化生產(chǎn)的額特點(diǎn)，就需要做好客戶需求的開做好物流環(huán)節(jié)，庫存環(huán)節(jié)，與生產(chǎn)環(huán)節(jié)的制造工序把握工作，確保一道工序完成后另一道工序能及時準(zhǔn)確進(jìn)行。第二，全面有效的生產(chǎn)質(zhì)量管理。精益生產(chǎn)過程中需要企業(yè)做好對不同環(huán)節(jié)制造工序的生產(chǎn)質(zhì)量的把控工作，制定嚴(yán)格質(zhì)量管理控制條例，以此來不斷規(guī)范和

監(jiān)督產(chǎn)品的整個生產(chǎn)制作過程，進(jìn)而確保產(chǎn)品質(zhì)量。第三，團(tuán)隊工作并行措施。企業(yè)員工在進(jìn)行產(chǎn)品制造的過程中，不僅需要聽從上級領(lǐng)導(dǎo)的安排來進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)，同時需要做好團(tuán)隊協(xié)作建設(shè)工作，根據(jù)客戶的實際需求制定和采取科學(xué)合理的生產(chǎn)計劃方案，在確保制定的前提下，達(dá)成企業(yè)高效率精益生產(chǎn)的目標(biāo)。

二、當(dāng)前我國企業(yè)在精益生產(chǎn)存貨管理過程當(dāng)中存在的主要問題

（1）產(chǎn)品制造與生產(chǎn)嚴(yán)重脫離市場需求，引發(fā)生產(chǎn)庫存過剩問題

當(dāng)前，有不少企業(yè)在實際的生產(chǎn)制造產(chǎn)品的過程中由于缺乏對市場環(huán)境的考察，導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)供過于求，進(jìn)而引發(fā)企業(yè)產(chǎn)品庫存過剩的問題，具體來講引發(fā)產(chǎn)品過剩庫存過程問題的原因主要包括以下幾點(diǎn)：第一，產(chǎn)品在制造生產(chǎn)前沒有依據(jù)客戶的實際需求來進(jìn)行生產(chǎn)，從而導(dǎo)致生產(chǎn)出來的產(chǎn)品都屬于無效產(chǎn)品。第二，沒有根據(jù)客戶需求設(shè)計和生產(chǎn)出來的產(chǎn)品后，大部分產(chǎn)品在被生產(chǎn)出來后都存放在倉庫當(dāng)中，久而久之，救出出現(xiàn)產(chǎn)品庫存過程的問題。第三，企業(yè)在采購計劃環(huán)節(jié)沒有充分的結(jié)合市場需求，不能滿足客戶的實際要求，從而導(dǎo)致生產(chǎn)制造出來的產(chǎn)品不能很好走入市場，最終出現(xiàn)庫存積壓產(chǎn)品太多，致使企業(yè)的產(chǎn)品積壓庫存壓力不斷提升。

（2）產(chǎn)品生產(chǎn)中存在嚴(yán)重存貨浪費(fèi)問題

當(dāng)前不少企業(yè)在產(chǎn)品制造和生產(chǎn)的過程中都存在因存貨積壓和庫存管理不當(dāng)而導(dǎo)致的浪費(fèi)問題和現(xiàn)象，而造成這一問題的重要原因主要包括以下幾點(diǎn)：第一：企業(yè)在實際的生產(chǎn)過程中沒有根據(jù)客戶與市場需求而進(jìn)行提前過度生產(chǎn)，導(dǎo)致企業(yè)的產(chǎn)品的庫存貨物不斷增加，然而在庫存貨物管理和保存的過程中不僅需要占用一定的庫存空間，同時需要庫存管理人員定期對庫存貨物進(jìn)行盤點(diǎn)管理，長此以往，將會給企業(yè)帶來一定的經(jīng)濟(jì)壓力，不利于企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。第二，企業(yè)庫存貨物的長期積壓，會對企業(yè)的庫存管理模式產(chǎn)生一定的不良影響，庫存積壓貨物不可避免的會因為貨物的長積壓而導(dǎo)致從產(chǎn)品質(zhì)量下降或者毀損等問題，進(jìn)而導(dǎo)致更為嚴(yán)重的產(chǎn)品浪費(fèi)問題。第三，企業(yè)在產(chǎn)品存貨管理思路方面存在一定的問題，不少企業(yè)為了更快的搶占市場，在沒有做好切實的市場調(diào)研之前，將產(chǎn)品大量投入生產(chǎn)當(dāng)中，錯誤的認(rèn)為越快和越早進(jìn)行生產(chǎn)不僅能夠提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，而且能夠促使企業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)效益大幅上漲。然而企業(yè)在實際的生產(chǎn)過程中由于產(chǎn)品制造的生產(chǎn)速度增長過快，而產(chǎn)品銷售增長速度平穩(wěn)的狀態(tài)下，就會導(dǎo)致制造產(chǎn)品的積壓，出現(xiàn)產(chǎn)品庫存積壓問題，從而造成企業(yè)資源浪費(fèi)嚴(yán)重現(xiàn)象。

三、企業(yè)采取精益生產(chǎn)模式，解決產(chǎn)品庫存積壓問題的有效措施

（1）解決因產(chǎn)品脫離客戶及市場需求而導(dǎo)致的庫存積壓浪費(fèi)問題

企業(yè)解決因產(chǎn)品脫離客戶及市場需求而造成的庫存積壓浪費(fèi)問題需要從以下兩個方面入手：第一，從客戶的角度出發(fā)。企業(yè)在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的前需要與客戶提前做好溝通，并根據(jù)客戶的實際需求來進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)，做到有序的計劃性生產(chǎn)，從而有效的避免庫存積壓浪費(fèi)問題。第二，采用市場需求來拉動企業(yè)生產(chǎn)。其在在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)制造的過程中需要靈活的做好不同生產(chǎn)線管理工作，以最快的速度和最短的時間內(nèi)完成不同型號產(chǎn)品的換線生產(chǎn)，以此來不斷滿足市場需求的變化。

（2）采用精益生產(chǎn)模式解決成產(chǎn)過程中庫存無形浪費(fèi)問題的有效措施

解決企業(yè)生產(chǎn)過程中庫存無形浪費(fèi)問題主要包括以下兩點(diǎn)：第一，在企業(yè)內(nèi)部實行精益化的計劃采購生產(chǎn)模式，結(jié)合市場和客戶的需求進(jìn)行來對生產(chǎn)產(chǎn)品的原材料進(jìn)行合理的采購，避免因過度采購而造成的資源浪費(fèi)問題，同時企業(yè)好需要做好對生產(chǎn)各個流程環(huán)節(jié)的監(jiān)督工作，減少生產(chǎn)過程浪費(fèi)，從而最大限度的減少不必要的存貨。第二，構(gòu)建精益化的生產(chǎn)理念，并將其融入到企業(yè)的產(chǎn)品制造和生產(chǎn)過程當(dāng)中，從而有效的減少企業(yè)的過量化生產(chǎn)問題，促使企業(yè)朝著精益化生產(chǎn)方面發(fā)展。

四、完善企業(yè)精益生產(chǎn)改革，提高企業(yè)庫存管理的幾點(diǎn)建議

（1）加強(qiáng)和提高企業(yè)員工的精益生產(chǎn)模式的接受度

根據(jù)相關(guān)的調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，大部分的企業(yè)員工對精益生產(chǎn)模式的認(rèn)知度和接受程度并不是很好，這也給企業(yè)未來更好的進(jìn)行精益生產(chǎn)模式的推廣帶來到一定的難度，因此為了進(jìn)一步改善這一現(xiàn)狀，就需要企業(yè)在實際的運(yùn)營和生產(chǎn)過程中做好對企業(yè)員工的精益生產(chǎn)模式思想理念的灌輸和培訓(xùn)工作，并通過開展多樣化的“精益生產(chǎn)”主題活動，加深員工對精益生產(chǎn)模式的正確認(rèn)知，從而為企業(yè)后續(xù)進(jìn)行精益生產(chǎn)模式的拓展奠定良好的基礎(chǔ)。

（2）提高企業(yè)精益生產(chǎn)信息的傳遞及時性和準(zhǔn)確性

近年來，隨著現(xiàn)代信息技術(shù)的不斷發(fā)展，越來越多的信息技術(shù)被廣泛應(yīng)用到產(chǎn)品的精益生產(chǎn)過程當(dāng)中，企業(yè)通過搭建專業(yè)的信息交流平臺來加強(qiáng)企業(yè)與客戶之間的互動交流，構(gòu)建企業(yè)自身的信息數(shù)據(jù)資料庫來有效的解決企業(yè)信息傳遞不及時和準(zhǔn)確性不高的問題，從而有效的降低企業(yè)生產(chǎn)中庫存積壓和無形浪費(fèi)問題，實現(xiàn)企業(yè)精益生產(chǎn)效益的提升。

（3）做好企業(yè)與供應(yīng)商之間的關(guān)系的穩(wěn)固工作

基于企業(yè)精益生產(chǎn)的需求，企業(yè)需要在運(yùn)行生產(chǎn)過程中不斷完善與各供應(yīng)商之間的關(guān)系的穩(wěn)固工作，有效的避免因溝通不及時而導(dǎo)致產(chǎn)品供需關(guān)系不合理的現(xiàn)象，消除企業(yè)精益生產(chǎn)中存在的庫存管理浪費(fèi)的隱患，從而為企業(yè)進(jìn)一步達(dá)成零庫存，高質(zhì)量高效益生產(chǎn)奠定良好基礎(chǔ)。

五、結(jié)語

綜上所述，現(xiàn)階段我國在企業(yè)在精益生產(chǎn)過程中依然存在著庫存管理積壓過多和無形浪費(fèi)嚴(yán)重等諸多問題，因此為了進(jìn)一步解決企業(yè)庫存管理浪費(fèi)問題，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，就需要企業(yè)在實際生產(chǎn)中結(jié)合市場與客戶的需求來進(jìn)行產(chǎn)品制造生產(chǎn)，做好企業(yè)員工的精益生產(chǎn)意識重要性培養(yǎng)，提高企業(yè)精益生產(chǎn)信息的傳遞及時性和準(zhǔn)確性，不斷做好與供應(yīng)商之間關(guān)系的穩(wěn)固工作，從而為企業(yè)達(dá)成零庫存和經(jīng)濟(jì)效益增長的戰(zhàn)略目標(biāo)打下堅實的基礎(chǔ)。

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