池慧杰：傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“兩化”融合新范本

文|孫 裕

作為創(chuàng)二代接班人，池慧杰傳承但不沿襲，創(chuàng)業(yè)而不守業(yè)，通過(guò)“跨界融合”、精細(xì)管理，實(shí)現(xiàn)從OEM經(jīng)營(yíng)模式向高端男裝ODM的成功轉(zhuǎn)型，使企業(yè)迅速成長(zhǎng)為集面料開(kāi)發(fā)、ODM貼牌生產(chǎn)、國(guó)際貿(mào)易、高級(jí)定制、品牌運(yùn)營(yíng)等業(yè)務(wù)于一體的行業(yè)新標(biāo)桿。

作為新生代企業(yè)家，池慧杰扎根實(shí)業(yè)、開(kāi)拓創(chuàng)新，通過(guò)“兩化”融合戰(zhàn)略，全面推進(jìn)服裝智能制造，打造集產(chǎn)品研發(fā)、訂單管理、產(chǎn)能管理于一體的供應(yīng)鏈共享平臺(tái)，以智慧生產(chǎn)為客戶(hù)創(chuàng)造價(jià)值，并使企業(yè)在行業(yè)處于寒冬之際，依然保持了良性發(fā)展。

東蒙的“跨界融合”和“兩化”融合，把時(shí)尚與科技融為一體，把精細(xì)管理與快速反應(yīng)無(wú)縫銜接，為數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了新的路徑與范本。

池慧杰認(rèn)為，創(chuàng)新就是通過(guò)資源整合實(shí)現(xiàn)價(jià)值的提升，體現(xiàn)在服裝上，就是對(duì)面料、版型、工藝、款式、營(yíng)銷(xiāo)等資源的融合，營(yíng)造獨(dú)特的產(chǎn)品與體驗(yàn)。他總結(jié)：醉于“融”，求于“變”，以融求變，以變求融。

▼集團(tuán)總部大樓

跨界融合，跨越式發(fā)展

20世紀(jì)80年代初，溫州的民營(yíng)企業(yè)風(fēng)生水起，群雄競(jìng)起。1986年，池慧杰的父親池新福創(chuàng)辦了永嘉縣第一服裝廠(chǎng)（東蒙集團(tuán)的前身）。從小耳濡目染，父輩敢為天下先的創(chuàng)業(yè)精神深深地烙在池慧杰的心里，他的身體里流淌著創(chuàng)業(yè)的血液。

1996年，池慧杰從浙江絲綢工學(xué)院（現(xiàn)浙江理工大學(xué)）畢業(yè)后，回到父親創(chuàng)辦的企業(yè)。當(dāng)時(shí)的東蒙制衣廠(chǎng)主要業(yè)務(wù)為來(lái)料加工，用東蒙的品牌，但只收取加工費(fèi)。在父親廠(chǎng)里干了2年多，池慧杰決定出去闖一闖。1999年，池慧杰與朋友一同創(chuàng)業(yè)，輾轉(zhuǎn)溫州、廣州等地，先后與業(yè)內(nèi)資深人士合作創(chuàng)辦了圣人夢(mèng)和奧斯卡丹等高端服裝品牌，在業(yè)內(nèi)已經(jīng)擁有一定的影響力。2003年，池慧杰回到東蒙接手企業(yè)。此時(shí)的池慧杰對(duì)自己有了很清晰的定位：傳承但不沿襲，創(chuàng)業(yè)而不守業(yè)。

當(dāng)時(shí)的東蒙經(jīng)營(yíng)雖然穩(wěn)健，但是缺乏活力和后勁。池慧杰決意從OEM經(jīng)營(yíng)模式向高端男裝ODM的轉(zhuǎn)型，這樣的轉(zhuǎn)型在當(dāng)時(shí)的溫州西服生產(chǎn)企業(yè)中，還沒(méi)有嘗試過(guò)。

服裝界有句老話(huà)：“金紗、銀布、垃圾衣”，就是說(shuō)，再好的紗布如果織出來(lái)的成衣賣(mài)不出去，就會(huì)變成垃圾。而產(chǎn)品要賣(mài)出去，賣(mài)出價(jià)格，就必須避開(kāi)同質(zhì)化意識(shí)，做出自己的特色，建立自己的“獨(dú)占花園”。

此時(shí)的池慧杰已經(jīng)有了一套自己的“跨界融合”理論。他認(rèn)為，創(chuàng)新就是通過(guò)資源整合實(shí)現(xiàn)價(jià)值的提升，體現(xiàn)在服裝上，就是對(duì)面料、版型、工藝、款式、營(yíng)銷(xiāo)等資源的融合，營(yíng)造獨(dú)特的產(chǎn)品與體驗(yàn)。他自己總結(jié)出了一句頗富詩(shī)意的話(huà)：醉于“融”，求于“變”，以融求變，以變求融。

通過(guò)深入考查與思考，2004年，池慧杰在業(yè)內(nèi)首次推出“休閑西服”這一全新的系列產(chǎn)品?！爱?dāng)時(shí)，市場(chǎng)對(duì)休閑西服的需求量大，但是做休閑服的企業(yè)沒(méi)有正裝工藝，做正裝的工廠(chǎng)不愿意去做款式有變化的休閑西服，我們干脆將兩種需求結(jié)合在一起，成功實(shí)現(xiàn)了正裝與休閑服的跨界?！?/p>

此后的幾年里，東蒙在品類(lèi)研發(fā)上不斷推陳出新，相繼推出便裝、風(fēng)衣、大衣、西便褲、時(shí)尚職業(yè)裝、精品手工西服等多個(gè)高檔男裝品類(lèi)，年產(chǎn)各類(lèi)高端男裝可達(dá)百余萬(wàn)套(件)，一躍成為國(guó)內(nèi)高端男裝ODM研發(fā)生產(chǎn)的標(biāo)桿企業(yè)，引領(lǐng)了中國(guó)高端男裝的流行趨勢(shì)。東蒙因此而快速擴(kuò)張，員工從原有的100多人發(fā)展到1800人，東蒙出產(chǎn)的休閑西服市場(chǎng)占有率一下高達(dá)全國(guó)的80%。2011年公司升格為集團(tuán)公司，正式更名為東蒙集團(tuán)有限公司。

全鏈創(chuàng)新，精細(xì)化管理

隨著東蒙對(duì)正裝和休閑服跨界的成功，不少一線(xiàn)男裝品牌紛紛前來(lái)合作。為了能給越來(lái)越多的合作品牌提供更專(zhuān)業(yè)的服務(wù)，做不一樣的ODM（原始設(shè)計(jì)制造商），東蒙從2008年起，開(kāi)始了一系列的調(diào)整，先后投入數(shù)千萬(wàn)元，轉(zhuǎn)型為以設(shè)計(jì)為導(dǎo)向的貼牌企業(yè)，這個(gè)設(shè)計(jì)包括從服裝的源頭——面、輔料開(kāi)始。

服裝的款式設(shè)計(jì)很容易被模仿，但若是從面料研發(fā)開(kāi)始，產(chǎn)品就會(huì)更具競(jìng)爭(zhēng)力，也更具有定價(jià)權(quán)。池慧杰說(shuō)：“東蒙80%的面料是自己研發(fā)的。我們會(huì)不斷根據(jù)市場(chǎng)需求改進(jìn)面料質(zhì)地，包括尋找不同的紗線(xiàn)，尋找合適的織布廠(chǎng)等等?！?/p>

在面料研發(fā)上，池慧杰再次應(yīng)用了他的“跨界融合”理念，通過(guò)對(duì)常規(guī)面料的非常規(guī)開(kāi)發(fā)，把家紡絲絨面料和錦滌菠蘿紋面料、休閑戶(hù)外面料和水洗面料、女裝錦天絲面料和針織面料等創(chuàng)造性地運(yùn)用到西服產(chǎn)品上去，從而賦予了產(chǎn)品新的蘊(yùn)意。

由于面料研發(fā)周期長(zhǎng)、難度大、投入高，所以東蒙大手筆投入，建立了ERP系統(tǒng)和強(qiáng)大的面料數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)，這讓企業(yè)更具自主研發(fā)的競(jìng)爭(zhēng)力。

與此同時(shí)，東蒙通過(guò)生產(chǎn)工藝的不斷創(chuàng)新，使非傳統(tǒng)面料得以順利應(yīng)用。東蒙創(chuàng)造性地設(shè)想了無(wú)襯無(wú)墊肩、水洗、膠條等工藝，并為保障上述創(chuàng)新性工藝的實(shí)現(xiàn)，還自主研發(fā)出自動(dòng)模板機(jī)、自動(dòng)裁床及其他特種智能化設(shè)備，從而催生了“三無(wú)”西服、絎羽絨西服、連帽連馬甲西服、運(yùn)動(dòng)西服等衍生產(chǎn)品。

在推動(dòng)企業(yè)創(chuàng)新的同時(shí)，科班出身的池慧杰，積極參與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和科研建設(shè)。2009年，他參與起草了GB/T2664—2009（男西服、大衣）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；2011年，他牽頭實(shí)施了溫州科技項(xiàng)目《基于WEB的大批量西服定制研究及其在生產(chǎn)中的應(yīng)用》，一舉解決了高端男裝訂單“小批量、多批次、難以大規(guī)模量產(chǎn)”的難題。

2010年，東蒙相繼收購(gòu)和成立多家海外公司，開(kāi)辦國(guó)際時(shí)尚品牌集合店，代理銷(xiāo)售萬(wàn)寶龍、登喜路、都彭等眾多國(guó)際高端品牌，在時(shí)尚產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域內(nèi)進(jìn)行布局，為企業(yè)進(jìn)一步產(chǎn)業(yè)升級(jí)奠定基礎(chǔ)。

目前，東蒙集團(tuán)旗下?lián)碛忻媪瞎?、縫紉設(shè)備公司、國(guó)際品牌代理運(yùn)營(yíng)公司，各公司雖各自獨(dú)立，卻是產(chǎn)業(yè)鏈上互相影響的合作伙伴。面料公司可以配合東蒙公司研發(fā)、生產(chǎn)面料；設(shè)備公司可以隨時(shí)為公司配合新設(shè)備研發(fā)、更新服務(wù)；代理國(guó)際品牌，為其掌控市場(chǎng)、了解終端信息提供支持。

從面料的研發(fā)，到縫紉裝備的創(chuàng)新乃至店鋪陳列架的設(shè)計(jì)與制造，池慧杰對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)都進(jìn)行精細(xì)化管理。由于打通了從紗線(xiàn)、面料、設(shè)備到成衣、終端店鋪的整條產(chǎn)業(yè)鏈，東蒙成了一家集面料開(kāi)發(fā)、ODM貼牌生產(chǎn)、國(guó)際貿(mào)易、高級(jí)定制、品牌運(yùn)營(yíng)、服裝智能設(shè)備等業(yè)務(wù)于一體的智慧型企業(yè)，能對(duì)市場(chǎng)節(jié)奏、時(shí)尚流行做出快速反應(yīng)。這種能力大大提高了合作品牌的市場(chǎng)動(dòng)銷(xiāo)率，也讓東蒙對(duì)訂單節(jié)奏的把控能力越來(lái)越強(qiáng)，企業(yè)的盈利水平也因此得到了大幅提高。

▲公司管理層集體合影

兩化融合，革新商業(yè)模式

為了讓整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈能更高效運(yùn)行，池慧杰開(kāi)始借助數(shù)字化手段，實(shí)現(xiàn)“科技”與“時(shí)尚”的融合。目前，公司投入上千萬(wàn)元建立ERP系統(tǒng)，對(duì)從紗線(xiàn)到終端的過(guò)程，全程把控，做好訂單預(yù)排，分小批次上市；一旦市場(chǎng)有不同的反饋，可以隨時(shí)停止、增加，這樣庫(kù)存的是面料，甚至紗線(xiàn)，可以大大減少企業(yè)庫(kù)存壓力。池慧杰說(shuō)，工廠(chǎng)的目標(biāo)就是要根據(jù)產(chǎn)能的約定，按客戶(hù)銷(xiāo)售需求來(lái)生產(chǎn)；要讓合作品牌直接從工廠(chǎng)發(fā)貨到終端，節(jié)約物流、倉(cāng)儲(chǔ)時(shí)間和資金成本，做到快速反應(yīng)。

國(guó)內(nèi)的高端男裝企業(yè)，經(jīng)過(guò)多年的高速發(fā)展之后，已經(jīng)出現(xiàn)了發(fā)展瓶頸。如何突破瓶頸，基于對(duì)行業(yè)未來(lái)發(fā)展的新思考和判斷，池慧杰提出了新的發(fā)展思路：將東蒙打造成為未來(lái)中國(guó)ODM高端男裝業(yè)內(nèi)的首家“供應(yīng)鏈管理平臺(tái)”，帶領(lǐng)企業(yè)從“產(chǎn)品創(chuàng)新”走向“商業(yè)模式創(chuàng)新”。

近年來(lái)，東蒙配備了具有業(yè)內(nèi)一流水準(zhǔn)的研發(fā)設(shè)備及相關(guān)檢測(cè)檢驗(yàn)設(shè)備。同時(shí)購(gòu)置了各類(lèi)臥式、立式加工中心、銑床、磨床等設(shè)備，以研制自動(dòng)模板縫紉機(jī)、智能倉(cāng)儲(chǔ)、吊掛等設(shè)備。公司相繼取得數(shù)十項(xiàng)專(zhuān)利和軟件著作等知識(shí)產(chǎn)權(quán)成果，先后自主研發(fā)并推出了自動(dòng)裁床、自動(dòng)縫制設(shè)備、智能倉(cāng)儲(chǔ)等三大系列，包含柔性縫紉工作站、自動(dòng)模板機(jī)、自動(dòng)裁床及基于RFID技術(shù)的智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)等十余款的新型設(shè)備產(chǎn)品。

在工業(yè)4.0的新形勢(shì)下，池慧杰帶領(lǐng)東蒙投入巨資實(shí)施“兩化”融合戰(zhàn)略，通過(guò)“機(jī)器換人”“SAP信息化業(yè)務(wù)流程系統(tǒng)改造”“標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)產(chǎn)能管理系統(tǒng)”等多項(xiàng)舉措，打造高端男裝ODM業(yè)內(nèi)首家集“產(chǎn)品研發(fā)”“訂單管理”“產(chǎn)能管理”于一體的供應(yīng)鏈管理共享平臺(tái)，為品牌客戶(hù)的個(gè)性化開(kāi)發(fā)和快速反應(yīng)體系提供整體的解決方案，推進(jìn)從“產(chǎn)品創(chuàng)新”到“商業(yè)模式創(chuàng)新”的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型。與此同時(shí)，從2012年起，東蒙先后投資成立了深圳九零九科技、蘇州吉森科技、溫州憶捷科技等科技型企業(yè)，全面推進(jìn)服裝智能制造。

東蒙成了一家集面料開(kāi)發(fā)、ODM 貼牌生產(chǎn)、國(guó)際貿(mào)易、高級(jí)定制、品牌運(yùn)營(yíng)、服裝智能設(shè)備等業(yè)務(wù)于一體的智慧型企業(yè)，能對(duì)市場(chǎng)節(jié)奏、時(shí)尚流行做出快速反應(yīng)。

此外，東蒙還引進(jìn)或自主研發(fā)智尊寶紡、GSD標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、RFID智能分揀管理軟件系統(tǒng)、訂單管理、零售終端等先進(jìn)技術(shù)、加工及生產(chǎn)管理軟件，從微機(jī)、工作站到小型機(jī)的配置，并擁有內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)、專(zhuān)用研發(fā)技術(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)。東蒙研究院采用先進(jìn)設(shè)計(jì)、管理軟件，從工藝設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、款型設(shè)計(jì)到產(chǎn)品加工全部采用三維設(shè)計(jì)軟件，并建成采用SAP產(chǎn)品數(shù)據(jù)全流程業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)。為適應(yīng)O2O和C2M新商業(yè)模式，滿(mǎn)足消費(fèi)者個(gè)性化需求，研究院又自主開(kāi)發(fā)了“聯(lián)營(yíng)平臺(tái)”和“時(shí)尚定制平臺(tái)”，并建成了專(zhuān)屬的企業(yè)云平臺(tái)，引領(lǐng)了行業(yè)商業(yè)模式的變革。

基于產(chǎn)品創(chuàng)新和高端制造的綜合優(yōu)勢(shì)，使東蒙贏(yíng)得了業(yè)內(nèi)客戶(hù)的持久信賴(lài)，公司業(yè)績(jī)實(shí)現(xiàn)高速增長(zhǎng)。在行業(yè)寒冬的2016年，東蒙實(shí)現(xiàn)企業(yè)全年產(chǎn)值15%的增長(zhǎng)，先后被評(píng)為全國(guó)紡織工業(yè)先進(jìn)集體、省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心和省級(jí)重點(diǎn)企業(yè)研究院等。2016年12月，池慧杰被推選為新一屆溫州市服裝商會(huì)會(huì)長(zhǎng)，實(shí)至名歸。

“如今，東蒙的信息化建設(shè)正在有序推進(jìn)?！背鼗劢芙榻B。2017年初，東蒙啟動(dòng)了實(shí)施智能高速縫紉機(jī)、程控上袖機(jī)、自動(dòng)模板機(jī)、智能面料儲(chǔ)存柜等機(jī)聯(lián)網(wǎng)核心智能設(shè)備的研發(fā)，并初步完成客戶(hù)端平臺(tái)建設(shè)；今年要完成智能輔料儲(chǔ)存系統(tǒng)開(kāi)發(fā)和供應(yīng)商管理平臺(tái)的建設(shè)，同時(shí)進(jìn)一步提升已有服裝制造智能設(shè)備實(shí)現(xiàn)信息化、集成化、智能化和節(jié)能環(huán)保等技術(shù)應(yīng)用，打造服裝制造智能成套設(shè)備專(zhuān)業(yè)的研發(fā)應(yīng)用平臺(tái)。明年，東蒙將可以為服裝制造企業(yè)提供物聯(lián)網(wǎng)工廠(chǎng)規(guī)劃、設(shè)計(jì)和建設(shè)改造自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)等行業(yè)應(yīng)用整體解決方案。

池慧杰認(rèn)為，溫州服裝業(yè)的發(fā)展已進(jìn)入新的階段，如果說(shuō)過(guò)去是“裂變”，實(shí)現(xiàn)量的飛速增長(zhǎng)，那現(xiàn)在則進(jìn)入了“聚變”的時(shí)代，需要更多的文化創(chuàng)意、聯(lián)合協(xié)作，實(shí)現(xiàn)新的、質(zhì)的飛躍。