工件涂裝前防銹油使用的研究

張玉柱 江濤

摘 要：本工藝適用于涂裝前所有工件加工面的工序間防銹操作，目的是規(guī)范防銹油使用方法和要求，避免工件加工面在轉(zhuǎn)序工程中產(chǎn)生破壞性銹蝕，同時(shí)防止在防銹過程中，對(duì)工件造成污染，影響正常的涂裝作業(yè)流程。

關(guān)鍵詞：工件涂裝；防銹油；使用方法

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.18.023

1 引言

工件涂裝是現(xiàn)代的產(chǎn)品制造工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。防銹、防蝕涂裝質(zhì)量是產(chǎn)品全面質(zhì)量的重要方面之一。產(chǎn)品外觀質(zhì)量不僅反映了產(chǎn)品防護(hù)、裝飾性能， 而且也是構(gòu)成產(chǎn)品價(jià)值的重要因素。涂裝是一個(gè)系統(tǒng)工程，它包括涂裝前對(duì)被涂物表面的處理、涂布工藝和干燥三個(gè)基本工序以及設(shè)計(jì)合理的涂層系統(tǒng)，選擇適宜的涂料，確定良好的作業(yè)環(huán)境條件，進(jìn)行質(zhì)量、工藝管理和技術(shù)經(jīng)濟(jì)等重要環(huán)節(jié)。

2 參考標(biāo)準(zhǔn)

SY/T0407‐2012 涂裝前鋼材表面處理規(guī)范；

GB/T13312‐1991 鋼鐵件涂裝前除油程度檢驗(yàn)方法；

JB/T5946‐1991 工程機(jī)械涂裝通用技術(shù)條件。

3 使用物料

防銹油（軟膜）、毛筆、毛刷、棉紗。

3.1 第一種方案的防銹油的成分

第一種方案的防銹油配方包括羊毛脂鎂皂15%、石油磺酸鈣10% ；聚甲基丙烯酸脂5% ；環(huán)烷基變壓器油或液壓油70% 。

3.2 第一種方案的防銹油的制備工藝

（1）將重量百分比70% 的環(huán)烷基變壓器油或液壓油加到反應(yīng)釜中攪拌，加熱到130℃脫水；（2）當(dāng)溫度降到70℃以下，將重量百分比的羊毛脂鎂皂15%、石油磺酸鈣10%加到反應(yīng)釜的環(huán)烷基變壓器油或液壓油中，攪拌使其充分溶解；（3）當(dāng)溫度降到50℃時(shí)，將重量百分比的聚甲基丙烯酸脂5%加到反應(yīng)釜中，攪拌使其溶解完全；（4）不斷攪拌使全部物料混勻，濾去雜質(zhì)后即得到防銹油。

3.3 第二種方案的防銹油的成分

第二種方案的防銹油配方包括二壬基萘磺酸鈣15%、石油磺酸鈣10% ；聚甲基丙烯酸脂3% ；環(huán)烷基變壓器油或液壓油72% 。

3.4 第二種方案的防銹油的制備工藝

（1）將重量百分比72% 的環(huán)烷基變壓器油或液壓油加到反應(yīng)釜中攪拌，加熱到125℃脫水；（2）當(dāng)溫度降到75℃以下，將重量百分比的二壬基萘磺酸鈣15%、石油磺酸鈣10%加到反應(yīng)釜的環(huán)烷基變壓器油或液壓油中，攪拌使其充分溶解；（3）當(dāng)溫度降到60℃時(shí)，將重量百分比的聚甲基丙烯酸脂3%加到反應(yīng)釜中，攪拌使其溶解完全；（4）不斷攪拌使全部物料混勻，濾去雜質(zhì)后即得到防銹油。

4 內(nèi)容

4.1 使用防銹油部位

所有工件的精加工孔、裝配面、螺紋孔等加工面（變速箱，發(fā)動(dòng)機(jī)，駕駛室等安裝孔除外）。

4.2 防銹油使用方法及要求

（1）防銹油使用方法。涂防銹油之前，必須保證被涂部位清潔，無銹蝕，然后根據(jù)被涂部位的情況，選擇以下任一種方法涂防銹油。

a.用自噴罐噴涂；

b.用毛刷、毛筆蘸防銹油刷涂；

c.用棉紗蘸防銹油抹涂。

（2）防銹油使用要求。涂完防銹油后，需涂防銹油部位及其周圍區(qū)域不允許出現(xiàn)以下三種情況：

a.在涂防銹油時(shí)，不允許出現(xiàn)防銹油堆積現(xiàn)象；

b.在涂防銹油時(shí)，不允許出現(xiàn)防銹油漏涂現(xiàn)象；

c.在涂防銹油時(shí)，不允許出現(xiàn)防銹油過涂現(xiàn)象。

4.3 防銹油使用周期要求

本標(biāo)準(zhǔn)要求的防銹油適用于短期的工序間防銹，防銹油防銹時(shí)間≥120天，綜合考慮工件在各車間工段的制作周期（5 天），規(guī)定：

（1）下料車間。工件制作完成后，涂防銹油，檢驗(yàn)合格后入庫； （2）結(jié)構(gòu)件車間。工件制作完成后，涂防銹油，檢驗(yàn)合格后入庫； （3）外協(xié)件。外協(xié)件來貨前，涂防銹油，檢驗(yàn)合格后入庫；

（4）下料成品庫、結(jié)構(gòu)件成品庫和外協(xié)件庫。工件入庫后，90天（包含休班時(shí)間）沒有轉(zhuǎn)到下個(gè)工序，則再重新涂一次防銹油（重涂防銹油前，保證被涂部位清潔，無銹蝕）；

（5）下料車間接收外協(xié)件后，工件防銹歸下料車間，工件制作完成后，如防銹油膜在制作過程中損壞，則重新補(bǔ)涂一次防銹油，檢驗(yàn)合格后入庫；

（6）結(jié)構(gòu)件車間接收下料車間工件或外協(xié)件后，工件防銹歸結(jié)構(gòu)件車間，工件制作完成后，如防銹油膜在制作過程中損壞，則重新補(bǔ)涂一次防銹油，檢驗(yàn)合格后入庫。

5 結(jié)語

規(guī)范防銹油使用方法和要求，避免工件加工面在轉(zhuǎn)序工程中產(chǎn)生破壞性銹蝕，同時(shí)防止在防銹過程中，對(duì)工件造成污染，影響正常的涂裝作業(yè)流程。

作者簡(jiǎn)介：張玉柱（1988-），男，山東濰坊人，大專，研究方向：機(jī)械制造與自動(dòng)化。