中小型機械制造企業(yè)的物料管理分析及對策探討

白建鋒

【摘 要】在制造行業(yè)成本控制過程中，物料管理是不可或缺的環(huán)節(jié)，然而當(dāng)前絕大部分中小制造企業(yè)的物料管理依然以經(jīng)驗判斷為主，生產(chǎn)管理組織部門層的非理性工作、非理性外協(xié)加工和非理性下單及企業(yè)缺少必要的信息支持等問題，嚴(yán)重影響了企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。因此，要進一步強化物料管理工作，全面改善我國中小型機械制造企業(yè)的管理水平，提高其經(jīng)濟效益，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

【關(guān)鍵詞】物料管理；物料計劃；采購管理；物料庫存控制

【中圖分類號】F270 【文獻標(biāo)識碼】A 【文章編號】1674-0688（2018）02-0285-02

1 中小型機械制造企業(yè)存在的問題

1.1 企業(yè)生產(chǎn)運作不順暢

目前，我國大多數(shù)中小型機械制造企業(yè)在企業(yè)研發(fā)、制造、銷售等部門之間缺乏有效的溝通和交流平臺，導(dǎo)致一旦出現(xiàn)無法按規(guī)定時間交貨等問題時，就會出現(xiàn)相互推諉的情況，阻礙了企業(yè)正常的生產(chǎn)運作計劃。

1.2 采購程序模式單一，無法適應(yīng)生產(chǎn)需要

采購流程從訂單開始，涉及供應(yīng)、倉儲、財務(wù)、生產(chǎn)及銷售等多個部門。目前，我國大多數(shù)中小型制造企業(yè)的采購程序模式如圖1所示。運用這樣的采購程序模式，將采購職能分割，使采購由不同的部門獨立完成，采購信息共享能力差且傳遞不通暢。此種傳統(tǒng)模式，缺乏系統(tǒng)的籌劃，且導(dǎo)致工作效率低下。

1.3 采購成本居高不下

目前，我國大多數(shù)中小型機械制造企業(yè)在進行產(chǎn)品設(shè)計、組織原料采購和生產(chǎn)上，被中小企業(yè)的規(guī)模、投入成本、周轉(zhuǎn)資金所約束，采購方式過于傳統(tǒng)，難以取得大規(guī)模采購所獲得的成本優(yōu)勢。采購部門在工作中也沒有指定周全的采購計劃與方案。另外，采購周期也不固定，采購經(jīng)常都是急性采購，從采購需求的提出到原料入庫時間期限短，導(dǎo)致采購部門疲于買東西，根本沒有時間做詳細的市場調(diào)查，所以在價格上也就沒有優(yōu)勢了。

1.4 呆滯物料較多，占用大量流動資金

目前，我國大多數(shù)中小型機械制造企業(yè)對呆滯物料的認定有以下方面：對質(zhì)量（規(guī)格、材質(zhì)）不符合標(biāo)準(zhǔn)的原材料、外購件及外協(xié)加工件，存儲超過1個月，已無使用機會或雖有使用機會但用料極少的；對良好狀態(tài)的原材料、外購件及外協(xié)加工件，存儲超過3個月，在以后的生產(chǎn)中沒有機會使用或者很少使用的；對成品、半成品，凡因質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、在制或制成后客戶取消訂單、過多庫存等因素影響，儲存超過1年以上的，都算作呆滯物料。呆滯物料的存放管理不但占用了企業(yè)資金資源，同時還嚴(yán)重影響到了企業(yè)日常運作，增加了市場風(fēng)險，給企業(yè)造成不利影響。

1.5 浪費問題較為嚴(yán)重

目前，我國中小型機械制造企業(yè)的浪費主要表現(xiàn)為不良品浪費、動作浪費、加工浪費、庫存浪費。

2 推進中小型制造企業(yè)物料管理的對策

2.1 制定合理的物料計劃

？譹？訛MRP理論設(shè)計物料需求計劃。MRP能夠?qū)ξ锪系膸齑孢M行管理，也可以妥善地安排時間進度。MRP理論主要是根據(jù)市場需求來進行評估，并且根據(jù)客戶訂單來設(shè)計產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃，在結(jié)合產(chǎn)品生產(chǎn)進度的情況下結(jié)合物料情況，通過計算機信息管理系統(tǒng)來得出物料的整體需求，根據(jù)產(chǎn)品的交貨時間及原料生產(chǎn)進度、采購時間來制定科學(xué)的物料需求計劃。？譺？訛根據(jù)生產(chǎn)計劃進行生產(chǎn)工作。根據(jù)實際生產(chǎn)情況進行計劃，實時匯報生產(chǎn)進度，在業(yè)務(wù)部門或技術(shù)部門提供期量標(biāo)準(zhǔn)的情況下，結(jié)合需求信息、庫存當(dāng)前已有信息、采購在途信息等車間在制信息，綜合得出MRP計劃后，車間作業(yè)層面還需要進一步開展工序作業(yè)計劃，需進一步明確不同工序的生產(chǎn)時間。在完成計劃編制后，車間生產(chǎn)管理人員需要按照計劃明確生產(chǎn)品種、生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)期限等。

2.2 制定科學(xué)有效的采購機制，并嚴(yán)格執(zhí)行

？譹？訛建立合理的物料采購流程。經(jīng)過優(yōu)化后的采購業(yè)務(wù)流程如圖2所示。由圖2可以看出，公司的采購信息由過去單向、逐部門的傳遞，優(yōu)化成為全方位、立體交叉的傳遞，各職能部門可以在同一時間按照部門職責(zé)開展工作，提高工作效率，減少工作失誤。？譺？訛構(gòu)建采購性價比體系。除了企業(yè)指定唯一供貨商或工程生產(chǎn)經(jīng)營具有特殊要求外，在小批量新品種物資采購過程中，采購部門及其具體負責(zé)人員必須有2個或2個以上供應(yīng)商可供選擇，在經(jīng)過審批對比質(zhì)量、價格、信譽等因素后選擇最優(yōu)企業(yè)。在開展市場調(diào)研報告過程中，需要詳細提供供應(yīng)商的價格類別、質(zhì)量合格證書、聯(lián)系方式、聯(lián)系地址，并且交由企業(yè)管理部門對其真實性與全面性開展核查。企業(yè)相關(guān)管理部門還需要對供應(yīng)商的市場信譽、市場口碑、市場價格、產(chǎn)品質(zhì)量進行嚴(yán)格的審查，并且將詳細數(shù)據(jù)與計算機存儲的原供應(yīng)商的一系列招標(biāo)數(shù)據(jù)進行對比，從而得出詳盡的評估報告。？譻？訛加強對供應(yīng)商的分類管理。正確考查、評估和選擇適當(dāng)?shù)墓?yīng)商，是企業(yè)長遠發(fā)展的關(guān)鍵。根據(jù)各供應(yīng)商對企業(yè)經(jīng)營影響的大小設(shè)定優(yōu)先次序，區(qū)別對待，以利于企業(yè)集中精力重點改進和發(fā)展重要供應(yīng)商。

2.3 制定科學(xué)的、符合企業(yè)的庫存管理方法

？譹？訛運用ABC分類管理方法。倉庫中存貨種類眾多，可以根據(jù)其重要程度選擇使用ABC分類管理方法，將其分為ABC三種不同類型。其中，A類為特別重要庫存，B類為一般庫存；C類為不重要庫存。在庫存管理中需要進行明確的區(qū)別對待：A類物品需要保證在不出現(xiàn)缺貨的情況下盡可能地降低庫存，進行小批量進貨，每月盤點一次；C類庫存進行一般管理，以年為單位進行清點；B類庫存介于兩者之間，半年盤點一次。？譺？訛清晰企業(yè)庫存結(jié)構(gòu)。為了進一步提升庫存的效用，減少庫存管理所帶來的負面影響，需要將不同種類的庫存管理控制在合理、配套的數(shù)量之中。由于中小機械制造企業(yè)大部分的制造過程具有不可逆性，所以要構(gòu)建合理的庫存結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)以最優(yōu)庫存數(shù)量順利完成生產(chǎn)過程。？譻？訛加強庫存控制制度管理。將庫存管理納入企業(yè)經(jīng)營管理層的議事日程，使企業(yè)管理層轉(zhuǎn)變經(jīng)營管理理念，重視存貨的控制、分析和管理；構(gòu)建完善的庫存管理體系，企業(yè)要倡導(dǎo)和營造一種適合自身生產(chǎn)方式和企業(yè)自身特點的文化氛圍；進一步強化存貨管理人員的專業(yè)技能培訓(xùn)工作。定期開展專業(yè)技能與崗位道德素養(yǎng)培訓(xùn)，從人員管理方面來加大庫存控制管理的力度。

2.4 完善車間物料管理

進行嚴(yán)格的車間作業(yè)報工處理，盡可能地控制車間物料的消耗工作。車間半成品的形成要伴隨著車間物料的同步減少。為了杜絕不按照規(guī)定生產(chǎn)所導(dǎo)致的“賬實不符”情況，在每一步驟的生產(chǎn)作業(yè)完成后，需要對實物進行清算判斷，以保證物料生產(chǎn)、產(chǎn)品制造及半成品制作數(shù)量的準(zhǔn)確性，實現(xiàn)生產(chǎn)過程信息的可視化與透明化。

2.5 建設(shè)滿足企業(yè)需求的信息流

中小企業(yè)日常流動資金與投入成本十分有限，基于這一特點，中小機械制造企業(yè)可以根據(jù)自身業(yè)務(wù)開展流程分散購入管理軟件中的不同功能系統(tǒng)。例如，可以選擇使用ERP或用友U8等軟件中的庫存管理功能，以購進完善的企業(yè)物料庫存管理體系，使得企業(yè)內(nèi)部的不同部門及企業(yè)與供應(yīng)商、經(jīng)銷商的信息開展存貨信息共享，進而提高存貨的管理效率，有效遏制采購作業(yè)的混亂及庫存的積壓。

參 考 文 獻

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