棉紡織企業(yè)生產成本管控問題探析

趙盈月

【摘 要】本文主要介紹了當前棉紡織行業(yè)的現狀，分析棉織造加工企業(yè)生產成本的重要組成因素，通過發(fā)現問題，尋找成本可控點，在確保產品質量的前提下，試探降低生產成本的方法和途徑，為棉紡織企業(yè)更長久的穩(wěn)定發(fā)展提出一些對策和建議。

【關鍵詞】棉紡織企業(yè)；生產成本；直接材料成本；直接能耗成本；直接人工成本

一、引言

近年來，紡織行業(yè)成本過高問題依然突出，隨著原棉價格的一路飆升及勞動力短缺和勞動力成本上升，能源價格增幅不斷上升，環(huán)保壓力與日俱增等諸多挑戰(zhàn)，紡織行業(yè)綜合制造成本在國際比較中處于明顯劣勢，目前傳統(tǒng)棉紡織企業(yè)已經完全步入了微利時代，再加上新興的棉紡織生產國如土耳其、越南、埃及等運用其獨特的國際貿易地位以及低廉的勞動力成本，逐漸在中國棉紡織市場占據越來越重要的地位，面對這些不容忽視的競爭力，企業(yè)應該如何去尋找出路？在2015年12月中央經濟會議上，習近平總書記提出的“三去一降一補”為重點的供給側結構改革背景下，以及國內諸多不確定因素的影響下，企業(yè)要生存、要發(fā)展，除了從產品開發(fā)、技術創(chuàng)新、營銷渠道上謀求給予外，更要從企業(yè)成本環(huán)節(jié)入手，因為在這種趨勢下，價格競爭已經成為一種必然，所以誰能以較低的成本生產出優(yōu)良的產品參與市場競爭，以質量和價格取勝才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

二、棉織造加工企業(yè)生產成本重要組成因素

一般影響紡織企業(yè)的成本可以分為兩大類：一是生產成本，包括生產過程消耗的直接材料，直接人工，直接費用；二是企業(yè)運營成本，包括企業(yè)運營過程中發(fā)生的管理費用、財務費用、營業(yè)費用及營業(yè)外支出。生產成本在整個企業(yè)運營中占比最大，且可控因素較多，是企業(yè)成本控制的重要環(huán)節(jié)。下表是XX紡織企業(yè)2017年色織布主要生產成本數據：

從圖1可以看出對棉織造加工企業(yè)成本核心競爭力有影響的重要因素是：

1.原材料成本

是指經過加工構成產品實體的各種原料及主要材料，該棉織造加工企業(yè)中原材料主要是棉紗，約占生產成本的63.42%是成本管理的關鍵，應制定詳細管理指標，并嚴格控制。

2.輔料成本

是指直接用于產品生產，有助于產品形成，但是不構成產品實體的各種輔助材料（由漿染料+機物料等構成）。其中漿染料成本占8.98%，主要是有工藝和管理綜合形成的，是可用技術進步和現場管理控制來降低的第二大成本，關鍵指標是漿染料單價，工藝水平先進及生產管理控制。機物料成本占1.32%，主要看機物料、紡專器材采購價格、儲備是否合理，性價比是否經濟，包裝料單價、用量是否有效控制，成包規(guī)格及包裝配用是否經濟，如是自制輔助材料，就要比較制造成本是否低于市場價格。

3.能耗成本

是指生產過程中直接消耗的能源。能源成本主要有：用電成本、耗蒸汽成本、天然氣成本、水等。該棉織造加工企業(yè)能耗成本占總成本的7.19%，儼然能耗也是企業(yè)成本一塊重頭之重。各種高耗能源配置是否合理，設備效率是否達到最佳功效，蒸汽管網保溫是否完好，都是影響能耗的重要因素。

4.人工成本

是指生產車間對材料直接加工制成產品所耗用的人工，包括工資、獎金、社保福利和各種津貼。該棉織造加工企業(yè)人工成本占生產成本比重在11.60%，近年來，人工成本在紡織行業(yè)占比呈不斷上升趨勢。

5.制造費用

是指企業(yè)各個生產單位（車間）為組織和管理生產所發(fā)生的各項公共費用。其主要內容包括：車間管理人員工資、獎金、社保福利、辦公費、水電費、勞動保護費、 折舊費、修理費等。

三、棉織造加工企業(yè)生產成本管控的對策和建議

在實際中，很多棉織造加工企業(yè)雖然建立了一套完整的成本核算體系和制定了一系列成本管理制度，但是其運行效率卻往往達不到預期的要求。我們不妨從生產成本的幾個重要因素中去尋找下可以有效降低成本的途徑，從棉織造加工企業(yè)整個生產流程中再思考下是否能通過設備或者工藝流程等改進來降低成本。

1.直接材料成本分析及對策

（1）嚴控采購成本。由圖1生產成本占比圖可以看出，棉紗，漿染料，機物料這些直接材料在紡織生產企業(yè)中已經成為核心競爭力的重要影響因素，其中棉紗所占比重最大，約占60%～70%左右，因此控制成本的第一步就是在采購環(huán)節(jié)，應完善和規(guī)范企業(yè)采購管理制度。顯而易見，企業(yè)的直接材料成本是價格和消耗量共同構成的，有效降低采購價格是降低成本的直接且重要途徑。所以，一方面就要提高采購人員對把握市場信息的專業(yè)水平，對市場機會能做出準確判斷，掌握最有利的市場商機進行采購；另一方面采購過程中要配備業(yè)務素質和職業(yè)素質較高的稽核人員，建立規(guī)范的比價采購制度。實際上目前很多企業(yè)采購部門基本上還處于計劃經濟時代的“供應”狀態(tài)，認為只要把東西及時供上，我們就萬事大吉，至于用什么價格買進，只能說我盡量尋求低價格，但萬一便宜不了，我們也沒辦法，但凡杜絕了采購員的這種思想，我們才能在性價比上取得最大的回報。

（2）探索工藝創(chuàng)新。增強企業(yè)技術人員專業(yè)能力培養(yǎng)，鼓勵他們敢于創(chuàng)新和大膽實踐，在工藝上實現高品質、新穎化、低成本的多贏態(tài)。比如生產成本占比9%左右的漿染料，有必要對其真實本質多做研究及探討，因為漿料的鑒別與區(qū)分是直接控制成本的關鍵，是能促進技術得到好的提高并且實現材料成本的降低。近年來隨著織造機械的高速化及棉織布服飾的高端精細化，對棉織布上漿的要求也日趨提高。因此，在保證棉織布上漿質量的前提下，如何控制漿染料成本也成為廣大企業(yè)經營者及工程技術人人探索的課題。比如xx企業(yè)為了提高棉織布經紗上漿質量，對其上漿工藝流程進行了改進。改進后采用濕上漿工藝，即經紗出染色洗槽后不經過烘筒烘干，由高壓力壓榨輥控制經紗含水率進行上漿的工藝。經對比濕上漿工藝和傳統(tǒng)上漿工藝的漿紗質量，發(fā)現采用濕上漿工藝后，漿紗耐磨性提高，毛羽數量降低，織機效率提高，且節(jié)約了漿料成本及烘燥成本。

2.直接能耗成本分析與對策

棉織造加工企業(yè)是能耗大戶，降低能耗消耗既有利于國家，也有利于企業(yè)和個人，是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的根本。傳統(tǒng)棉色織布生產企業(yè)工藝流程如圖2所示：

由企業(yè)生產鏈來看，棉織造加工企業(yè)具有規(guī)模較大，工藝流程復雜，生產設備自動化成套性等特點，所以水，電，天然氣，蒸汽等能耗占到了生產成本的7%～8%左右，比如片狀漿染聯合機和繩裝狀染色機這兩關鍵環(huán)節(jié)的主要能耗是蒸汽，織造和退漿絲光環(huán)節(jié)的主要能耗是電力，從關鍵環(huán)節(jié)的能源消耗去尋找節(jié)能空間顯得尤為重要。

隨著2016年12月25日第十二屆全國人民代表大會常務委員會第二十五次會議通過《中華人民共和國環(huán)境保護稅法》的提出，節(jié)能減排不僅是企業(yè)降低成本的途徑更是成為了一種社會責任。企業(yè)節(jié)能降耗是一個長期的實施過程，一方面靠硬件投入；另一方面靠全員參與，形成自覺行為。所以，在權衡企業(yè)的實際情況后，合理配置現存設備，將高能耗的舊設備進行改組或者淘汰，引進新設備，增加產品附加值，縮短工時，從能耗和人工上降低產品單位成本，從而提升產品市場競爭力。

3.直接人工成本分析與對策

作為典型的勞動密集型企業(yè)，降低企業(yè)用工，是紡織行業(yè)發(fā)展到今天最重要的話題，隨著市場競爭的進一步加劇，用工成本成為侵蝕紡織微薄利潤的元兇，也是行業(yè)的共識。進幾年，年均增長超10%的工資使中國人力成本遠高于東南亞地區(qū)甚至東歐地區(qū)的水平，并且隨之帶來的社保等福利成本也日益高漲。紡織企業(yè)除了可以通過先進設備和工藝的引進，提升生產效率，再者可以把與產品質量關系不大的非生產崗位減下來（但是這個空間其實很?。?。所以，眼下政府提倡并給予高額補助的“機器換人”項目對于紡織企業(yè)來說，是一個不錯的選擇，企業(yè)可以通過智能化、自動化生產、淘汰冗雜勞動力，節(jié)省成本支出。

四、結束語

紡織行業(yè)是關系到國計民生的傳統(tǒng)產業(yè)和基礎產業(yè)，面對激烈的市場挑戰(zhàn)，企業(yè)應在日常管理中樹立全員的成本控制意識，提倡員工主人翁精神，提高成本管理水平，重點在節(jié)能、降耗、減排中去提升生產效率，來化解工資持續(xù)上漲、棉價長期高于國際市場等成本壓力。在保證質量的前提下，實現最低成本的企業(yè)才能在行業(yè)困境中實現逆轉，實現可持續(xù)經營并且獲得最大的企業(yè)收益。

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