基于價值流構(gòu)架的煉鉛企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟評價指標(biāo)體系研究

徐戈

摘要：發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟是企業(yè)突破資源環(huán)境制約、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的有效途徑?？茖W(xué)評價企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展水平即是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的起點，又是優(yōu)化過程控制的重要措施。本文在綜合考慮國內(nèi)企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展評價指標(biāo)體系的基礎(chǔ)上，從資源投入、資源生產(chǎn)率、資源循環(huán)利用、廢棄物排放四個方面構(gòu)建煉鉛企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟績效測量指標(biāo)體系，進(jìn)一步完善了煉鉛企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟評價理論體系。其中，資源投入指標(biāo)中考慮了系統(tǒng)成本，提高了評價體系的全面性和穩(wěn)健性。同時，通過對某煉鋁企業(yè)的案例研究，證明了該評價體系的有效性和可靠性。

關(guān)鍵詞：循環(huán)經(jīng)濟；價值流；煉鉛企業(yè)；循環(huán)經(jīng)濟評價指標(biāo)體系

中圖分類號：F270.7 文獻(xiàn)識別碼：A 文章編號：1001-828X（2016）033-0000-02

一、引言

十七大報告明確指出“建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會（兩型社會）不僅是構(gòu)建和諧社會的重要內(nèi)容，也是落實科學(xué)發(fā)展觀的內(nèi)在要求”。以“減量化、再使用、再循環(huán)”（3R）為原則的循環(huán)經(jīng)濟是建設(shè)“兩型”社會和實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要途徑。企業(yè)是國家實現(xiàn)經(jīng)濟高速發(fā)展的主體，也是造成我國環(huán)境問題的主要承擔(dān)者，因此建立科學(xué)合理的企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟評價體系勢在必行。

國內(nèi)外關(guān)于循環(huán)經(jīng)濟的研究集中在國家和區(qū)域兩個層面[1][2]，涉及到循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展水平、發(fā)展現(xiàn)狀評價等方面，而對于企業(yè)微觀層面的研究較少。企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟評價指標(biāo)體系所研究的大部分指標(biāo)是建立在物質(zhì)流的基礎(chǔ)上，因此在評價的過程中主要針對的是企業(yè)的物質(zhì)流，缺乏與之相對應(yīng)的價值流分析[3] [4] [5] [6]。從產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟研究來看，鉛產(chǎn)品的循環(huán)經(jīng)濟評價屬于微觀研究范疇，可從循環(huán)經(jīng)濟的價值流角度進(jìn)行深入分析[7]?；诖?，本項研究將基于鉛企業(yè)內(nèi)部物質(zhì)流動，從資源投入、資源生產(chǎn)率、資源循環(huán)利用、廢棄物排放四個維度構(gòu)建煉鉛企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟價值流指標(biāo)體系，進(jìn)一步完善能耗偏高的產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟評價理論體系。

二、循環(huán)經(jīng)濟價值流概念與方法

企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟是針對企業(yè)所存在的資源進(jìn)行全方位的利用，并依托最小的資源投入盡量獲得規(guī)?；男б妗Ｒ虼?，企業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟本質(zhì)上是資源方面的管理活動。因此，本文將采用價值流分析方法，將企業(yè)經(jīng)營流程分成三階段，并依托相關(guān)數(shù)據(jù)掌握資源投入產(chǎn)出情況。第一個階段是資源的投入，第二個階段是資源的利用，第三個階段是資源的輸出（圖1）。

三、循環(huán)經(jīng)濟評價指標(biāo)體系構(gòu)建

1.評價指標(biāo)的選取

根據(jù)循環(huán)經(jīng)濟原則，基于產(chǎn)品評價指標(biāo)的可度量性以及煉鉛企業(yè)高物耗、高排放的特點，主要選取定量指標(biāo)，即具有代表性、能夠反映節(jié)能、降耗、減排和經(jīng)濟效益特征的指標(biāo)來構(gòu)建評價指標(biāo)體系。在評價的過程中需要考慮指標(biāo)的實際值、基準(zhǔn)或者所設(shè)定的參考值，以及確定的權(quán)重。 相應(yīng)的指標(biāo)體系詳見表1，依據(jù)《循環(huán)經(jīng)濟體系指標(biāo)評價說明》[8]，本指標(biāo)體系的關(guān)鍵指標(biāo)有三個，一是能耗的降低，二是針對資源生產(chǎn)率及循環(huán)利用率相對應(yīng)的提高，三是控制“三廢”排放。表1主要由經(jīng)濟指標(biāo)與環(huán)境指標(biāo)兩部分組成，其中，經(jīng)濟指標(biāo)由產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各種資源（原材料、能源、水）的投入成本以及利用效率來衡量，涵蓋了以下三個方面：一是資源投入A1，二是資源生產(chǎn)率A2，三是資源循環(huán)利用A3；環(huán)境指標(biāo)的重要目的就是針對三廢處理過程中所存在的成本和價值進(jìn)行全面的考量，涵蓋了廢棄物排放A4。具體說明如下：

（1）資源投入指標(biāo)。對原材料與能源所存在的使用強度進(jìn)行充分的衡量，涵蓋了以下幾個方面，一是原材料使用量，二是能源使用量，三是水資源使用量，四是成本以及所存在的利潤。本文在資源投入中考慮了系統(tǒng)成本（人工成本，折舊費用，制造費用），這是因為人力成本及在制造過程中通過工作量體現(xiàn)的固定資產(chǎn)折舊會帶來一定成本，而通過循環(huán)經(jīng)濟能減少這種成本，如機器老化、煙囪被廢氣侵蝕等。（2）資源生產(chǎn)率指標(biāo)。我們可以將其理解為企業(yè)單位資源投入后所獲得的效益情況，涵蓋了原材料、能源和系統(tǒng)三個方面的生產(chǎn)率。

（3）資源循環(huán)利用率指標(biāo)。該指標(biāo)衡量資源二次利用的情況，包括能源循環(huán)利用率、底吹爐煙塵利用率、鼓風(fēng)爐鉛冰銅利用率、鼓風(fēng)爐煙灰利用率。

（4）廢棄物處理指標(biāo)。我們可以將其理解為企業(yè)排放生產(chǎn)過程所存在的廢棄物以及相對應(yīng)的處理情況，包括以下四個方面，一是最后存在的廢氣相對應(yīng)的排放量/凈利潤，二是最后存在的廢水相對應(yīng)的排放量/凈利潤，三是最后存在的廢渣相對應(yīng)的排放量/凈利潤，四是最后存在的廢棄物相對應(yīng)的排放成本/凈利潤。

2.權(quán)重確定

使用針對指標(biāo)完成權(quán)重[9]，詳見表1。一級權(quán)重中，考慮到經(jīng)濟績效的根本性作用，經(jīng)濟績效指標(biāo)權(quán)重取值比環(huán)境績效指標(biāo)大。二級權(quán)重關(guān)鍵點如下，第一個關(guān)鍵點就是有效控制能耗、物耗，第二個關(guān)鍵點就是重視環(huán)保，第三個關(guān)鍵點就是針對廢棄物處理進(jìn)行有效控制。

3.基準(zhǔn)值或參考值確定

對于定量指標(biāo)，通過分析比較國內(nèi)先進(jìn)企業(yè)各指標(biāo)值與現(xiàn)有清潔生產(chǎn)指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值，取最先進(jìn)值為基準(zhǔn)值或參考值

4.綜合評價指數(shù)

參照國內(nèi)外資料及高耗能行業(yè)清潔生產(chǎn)評價體系等級劃分]，設(shè)計了循環(huán)經(jīng)濟五級標(biāo)準(zhǔn)，如表2所示。

四、案例分析

以某鉛企業(yè)為例，本文采用法進(jìn)行研究。指標(biāo)數(shù)據(jù)來源于某鉛企業(yè)環(huán)境報告書（2015年），數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、規(guī)范，資料來源真實、可靠。該企業(yè)使用氧氣底吹煉鉛法煉鉛。一是擴大產(chǎn)業(yè)鏈，議價能力變得更加高；二是對企業(yè)的主要副產(chǎn)品如底吹爐煙灰、鼓風(fēng)爐煙塵、鉛冰銅等進(jìn)行有機結(jié)合和綜合利用，提高這些副產(chǎn)品的綜合利用效率。因此，預(yù)期項目投資將有良好的價值流和綜合效益。

1.價值流分析

（1）生產(chǎn)工藝流程分析。①氧氣底吹煉鉛法是目前非常先進(jìn)的工藝，還原煉鉛主要是使用氧氣底吹恪煉一鼓風(fēng)爐的模式來進(jìn)行，其次是煙化爐吹煉揮發(fā)爐澄中鉛。其具體生產(chǎn)工藝流程如圖2所示。主要原料包括鉛泥、鉛雜料、局產(chǎn)砂等，輔助材料包括混合砂、煙灰、極板等。氧氣底吹煉鉛法在生產(chǎn)過程中重復(fù)利用企業(yè)自制產(chǎn)品底吹爐煙灰、鼓風(fēng)爐煙塵作為配制時的煙灰，同時鼓風(fēng)爐鉛冰銅也可回爐利用。煙塵和鉛冰銅的回爐利用大大降低了廢氣、廢物的排放，同時降低了能耗。流程詳見圖2。②物質(zhì)流分析（見圖2）。氧氣底吹煉鉛法所使用的原材料包括鉛泥、鉛雜料、局產(chǎn)砂、混合砂、煙灰、極板等含鉛物質(zhì)。在流程中產(chǎn)生的可回收且作為原材料循環(huán)利用的副產(chǎn)品包括底吹爐煙塵、鼓風(fēng)爐鉛冰銅、鼓風(fēng)爐煙灰，這些產(chǎn)品被運至配制中心作為自產(chǎn)原料使用。在此過程中產(chǎn)生的、可作為產(chǎn)品銷售的副產(chǎn)品包括發(fā)出高鉛渣、副產(chǎn)ZnO，這些產(chǎn)品的銷售額將計入公司利潤。同時，在這個過程中產(chǎn)生的廢棄物如廢氣，廢渣、廢水，會視為廢棄物排放并增加公司成本。

（2）流轉(zhuǎn)成本分析。①成本匯總詳見表3。其中，一次能源按市場價計算成本，二次能源先換算成一次能源量再按市場價計算成本。產(chǎn)品和廢棄物所對應(yīng)的能源成本建立在數(shù)量比重的基礎(chǔ)之上完成有效的成本分配。

②廢棄物處理成本。為了保證計算的精準(zhǔn)性，外部損害成本計算需要基于現(xiàn)場數(shù)據(jù)或者處理獲得。該公司的損害環(huán)境廢棄物是以生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢渣、粉塵和外排的CO2、NOx、廢水為代表，廢氣、廢水、廢渣的處理量如表4所示。本文采用LIME法來計算環(huán)境損害成本，即將各物量中心的損害環(huán)境的額廢棄物乘以產(chǎn)業(yè)廢棄物L(fēng)IME系數(shù)表中對應(yīng)的LIME系數(shù)（萬元/噸），各成本詳見表4。

③價值流轉(zhuǎn)成本分析，由表3、4得到價值流轉(zhuǎn)成本，如表5所示。

2.評價指標(biāo)計算

基于上述計算，獲得指標(biāo)所對應(yīng)的實際值以及基準(zhǔn)值。按照所給出的煉鉛企業(yè)價值流指標(biāo)的權(quán)重，可以計算得出該煉鉛企業(yè)的各項指價值流。如表6所示。

3.評價指標(biāo)結(jié)果分析

該企業(yè)的最終循環(huán)經(jīng)濟價值流綜合評價值為0.914，由表2可知，該煉鉛公司循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展水平處于第1級，即循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展處于高水平。在資源投入A1指標(biāo)和資源生產(chǎn)率A2指標(biāo)上，得分最高的是A1、A2，達(dá)到0.162和0.145，說明該企業(yè)有效減少了原材料的投入。因為項目的副產(chǎn)品及其產(chǎn)物比如底吹爐煙塵，鼓風(fēng)爐鉛冰銅，鼓風(fēng)爐煙灰，有很大一部分又循環(huán)參與了主產(chǎn)品的生產(chǎn)，原料轉(zhuǎn)化率很高，能耗低。在資源循環(huán)利用A3指標(biāo)上， 底吹爐煙塵的評價指數(shù)最高，達(dá)到1；而鼓風(fēng)爐鉛冰銅，鼓風(fēng)爐煙灰的評價指數(shù)較低，只有0.7、0.75。說明該企業(yè)在進(jìn)行底吹時所采用的先進(jìn)技術(shù)有效提高了底吹爐煙塵的循環(huán)利用率，但需要在鼓風(fēng)爐中進(jìn)一步采用先進(jìn)技術(shù)回收煙塵和鉛冰銅。這方面可以借鑒世界先進(jìn)鉛企業(yè)的相關(guān)經(jīng)驗，通過提高自身循環(huán)利用資源的能力或延伸產(chǎn)業(yè)鏈、擴展廢棄物應(yīng)用領(lǐng)域的方式來解決。在廢棄物排放A4指標(biāo)上，各個指數(shù)的評價指數(shù)也達(dá)到了0.85以上，說明該企業(yè)在廢氣、廢水、廢渣的處理及循環(huán)利用方面均表現(xiàn)優(yōu)秀。其中廢棄物排放成本/凈利潤A44的評價指數(shù)最高且得分最高，達(dá)到0.958和0.071。因此，采取該模式將有效控制廢棄物排放的成本。

五、結(jié)論

本文依據(jù)循環(huán)經(jīng)濟和相應(yīng)指標(biāo)體系的基本理論，從四個方面來構(gòu)建指標(biāo)體系：一是資源相對應(yīng)的投入，二是資源相對應(yīng)的生產(chǎn)率，三是資源相對應(yīng)的循環(huán)利用，四是廢棄物相對應(yīng)的排放，進(jìn)一步完善了相關(guān)評價理論體系。其中，資源投入指標(biāo)中考慮了系統(tǒng)成本（人工成本，折舊費用，制造費用），提高了評價體系的全面性和穩(wěn)健性。在案例研究中，整合企業(yè)的相關(guān)數(shù)據(jù)，運用企業(yè)產(chǎn)品循環(huán)經(jīng)濟價值流綜合評價體系計算出該企業(yè)綜合評價值為0.914，評價體系貼合實際，效果顯著。

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基金項目：本文系2013年湖南省教育廳資助科研項目《基于價值流的企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟評價體系研究》（編號13C471）階段性成果。