作業(yè)成本法在工業(yè)企業(yè)中的應用及推廣解析

胡傳剛

【摘要】在社會需求日益增加背景下，我國工業(yè)企業(yè)在管理方面也應該應用一些更加新穎、先進的方法，以此來促進工業(yè)企業(yè)經(jīng)營管理水平的逐步提高，充分滿足社會經(jīng)濟高速發(fā)展對工業(yè)企業(yè)提出的各種要求，推動工業(yè)企業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展。成本管理是工業(yè)企業(yè)經(jīng)營管理的重要組成部分，要想將企業(yè)價值全面體現(xiàn)出來，就必須要加強成本管理模式探析，本文探討了作業(yè)成本法在當前工業(yè)企業(yè)中的應用對策。

【關鍵詞】作業(yè)成本法 工業(yè)企業(yè) 應用及推廣解析

在我國社會經(jīng)濟、科技高速發(fā)展背景下，工業(yè)企業(yè)也獲得了不小的經(jīng)營管理成就，成本管理水平的高低，對企業(yè)經(jīng)濟效益有著決定性的影響。作業(yè)成本法在工業(yè)企業(yè)成本管理中的應用，主要是通過相應的作業(yè)分析，對一系列作業(yè)實行合理分類，并以此來促進企業(yè)增值作業(yè)工作質量、效率的大幅度提升，從整體上有效改進企業(yè)經(jīng)營管理水平，為企業(yè)贏得最大化的經(jīng)濟效益，使其能夠擁有更廣闊的發(fā)展前景。

一、工業(yè)企業(yè)應用作業(yè)成本法的探究

（一）產品決策中的應用

作業(yè)成本系統(tǒng)能夠為企業(yè)產品決策提供有力的參考依據(jù)。若企業(yè)僅生產一種產品，那么成本分配則可以僅僅圍繞這一種產品來進行，但是若企業(yè)生產的產品呈現(xiàn)多樣化發(fā)展趨勢時，成本分配工作也就越來越復雜，這種發(fā)展趨勢會導致智力控制、及其維修，以及監(jiān)督等方面的間接費用大幅度增加。若僅按照機器小時、直接人工小時等形式來進行成本費用的分配，難免會造成產品成本陷入扭曲的局面，進而對產品決策產生不利影響。

比如，在進行產品線的決策時，若企業(yè)認為相比于大批量生產，小批量生產產品會獲得更高的利潤，并立即停止大批量生產。而通過運用作業(yè)成本法得出的結果則是：相比于大批量生產，小批量生產往往需要投入更高的成本。主要是因為作業(yè)成本法會對傳統(tǒng)成本經(jīng)常忽視的訂單處理等因素做出綜合考慮。企業(yè)若盲目的沿用傳統(tǒng)成本分配方式，很容易造成企業(yè)陷入死循環(huán)的狀態(tài)，且為了有效降低成本支出，企業(yè)也不得不放棄諸多無法給企業(yè)帶來可觀利潤的產品，即使如此，企業(yè)的利潤空間也未發(fā)生明顯變化。因此，為了使企業(yè)能夠做出更正確的產品決策，必須要重視起成本管理。

另外，對于生產多種產品的工業(yè)企業(yè)來講，由于其在設備、原材料，以及加工能力等方面經(jīng)常會受到種種因素的制約，所以企業(yè)通常只能將成本分配給產出效益較好的產品來生產。而怎樣對各種產品成本以及不同階段市場需求等諸多因素做出全面分析，對產品品種結構做出科學安排，從而為企業(yè)贏得最大化的經(jīng)濟效益，這也是企業(yè)產品決策過程中需要著重考慮的內容。作業(yè)成本法在此階段的應用，能夠通過相關計算將間接費用合理整合到相應的作業(yè)成本庫，制定出更詳細的成本資料，并將企業(yè)整個成本都納入到了成本分配當中，而不是僅考慮生產加工環(huán)節(jié)涉及到的成本，能夠將被傳統(tǒng)成本計算忽略、隱藏的無效作業(yè)，以及被浪費的資源全面挖掘出來，從而為企業(yè)做出更正確的產品決策提供有力的參考依據(jù)。

（二）存貨管理中的應用

從存貨管理的戰(zhàn)略層面來講，整個生產中涉及到的所有的存貨環(huán)節(jié)都是成本的一種增加，而在傳統(tǒng)成本控制背景下，又難以避免一系列必要的存貨。主要是因為，采購部門經(jīng)常會將壓低成本視為其獲得相應報酬的一種標準，對此，為了有效降低成本，其采購員就必須要通過不斷增加構建貨量來獲得一定的優(yōu)惠，而未對企業(yè)各個階段的實際需求做出全面考慮，所以，在這種大批量采購行為下，會導致較多問題的出現(xiàn)。同時，若生產部門將生產產量視為自身績效考核的重要指標，也會引發(fā)較多問題。

對此，工業(yè)企業(yè)應積極采用作業(yè)成本法，將全面分析、把握整個企業(yè)的具體情況視為開展各項成本控制工作的重要基礎，確保企業(yè)各個部門能夠將自身與企業(yè)發(fā)展目標有機融合，以此來充分體現(xiàn)存貨管理的科學性，且在全面適應企業(yè)各階段生產經(jīng)營需求的前提下，將庫存量控制在最少狀態(tài)，以此來有效降低總生產成本，為企業(yè)贏得更高的經(jīng)濟效益。

（三）生產能力利用管理

對于閑置、非生產能力管理工作的開展，很多企業(yè)都未給予足夠重視，而且在計算產品成本時，也經(jīng)常會忽視其一系列隱藏成本的分析管理，不利于科學控制其成本，尤其是在一般情況下，這一部分往往會占據(jù)較大的成本比例，所以，要想大幅度降低企業(yè)成本，就不必須要注重這一方面的成本控制。而作業(yè)成本法的運用，能夠幫助企業(yè)經(jīng)營管理者進一步理解、把握增加股東財富與有效減少未被利用生產能力之間的關系。且通過該方法提供的豐富信息，企業(yè)可以針對不同環(huán)節(jié)的成本，實施具有針對性的管理措施，對非生產成本，企業(yè)則可以通過實施一系列激勵政策來降低這一方面的產品成本，而對于企業(yè)的一些閑置成本來講，可以對有效增加顧客訂單來做出綜合考慮。

（四）質量控制與管理

在我國產品頻頻出現(xiàn)質量問題背景下，很多工業(yè)企業(yè)在生產經(jīng)營管理中都重視起了產品質量管理工作。而作業(yè)成本法的科學運用，能夠在企業(yè)資源有限的狀況下，對一些優(yōu)先決策項目做出相應的決策考慮，其主要目的主要是為了進一步提升項目質量，更好的控制產品成本，從而為企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展提供重要的積極作用。該方法的在應用中，可以為企業(yè)提供更多增值作業(yè)以外的成本信息，幫助企業(yè)管理者對一些優(yōu)先投資項目做出更全面的考慮。另外，作業(yè)成本法在質量管理與控制中的科學運用，也能夠對于質量相關的各個環(huán)節(jié)的增值、非增值做出更全面的分析，有效避免產生一些不必要的預防、鑒定等成本，進而在減少企業(yè)生產中相關缺陷成本的同時，對企業(yè)質量成本做出進一步優(yōu)化。

二、工業(yè)企業(yè)推廣作業(yè)成本法應注意的問題

（1）應按照循序漸進原則進行推廣。這樣方法可以先在我國一些優(yōu)秀工業(yè)企業(yè)，或者是相關部門進行推廣。一方面，其作為一種新穎的成本核算、控制方式，可以先滲透于企業(yè)個別部門，然后再向整個企業(yè)逐步推廣，從制造逐漸向服務滲透，再從個別優(yōu)秀企業(yè)向更多普通企業(yè)推廣；另一方面，在應用該方法過程中，應著重考慮其在管理理念方面具有的積極指導作用，對企業(yè)管理思想進行更廣泛的更新，從而確保相關問題可以得到更科學的解決與分析。

（2）應在全面考慮自身實際情況后進行推廣。一方面，在推廣中，必須考慮其方法的運用是否能夠為企業(yè)帶來一定效益，且必須要獲得企業(yè)管理層的大力支持。同時，還應從競爭層面去思考、解決各種成本問題，注重企業(yè)全體員工成本意識的增強，有效避免產生一系列無效作業(yè)；另一方面，該方法具體應用過程中，必須要對自身當前的具體生產流程、經(jīng)營環(huán)境需求等方面做出綜合考慮，從而準確把握本企業(yè)在各環(huán)節(jié)的成本管理中應用作業(yè)成本法的主要目的。該方法的運用是沒有固定的模式的，不同企業(yè)應結合自身條件，以及具體管理需求采用不同的核算體系與管理方法，且必須要符合企業(yè)實際。

（3）可以借鑒國外先進經(jīng)驗。國外比國內有更多的成功案例，企業(yè)管理層可以從中尋找借鑒。如果條件允的話，可以組織各部門精英前往國外先進企業(yè)考察學習，畢竟實地考察更具參考價值，而且這種方案可以培養(yǎng)企業(yè)所需的綜合素質人才，同時，也能從國外的實際應用中發(fā)現(xiàn)不足，取其精華去其糟粕，結合自身實際需求和條件，制定一套更合適自己的方案。

三、結語

總之，各工業(yè)企業(yè)應正確認識到，在成本管理過程中，科學靈活的運用作業(yè)成本法，不僅可以快速、準確的計算企業(yè)的各生產成本，節(jié)約大量資源，也能夠從整體上大幅度提升企業(yè)工作效率。另外，在整個生產經(jīng)營管理過程中，作業(yè)成本法在不同環(huán)節(jié)的運用，發(fā)揮的積極作用也是不同，各企業(yè)在具體應用及推廣中，必須要結合具體需求做出科學安排，以此來確保該方法的積極作用能夠得到全面發(fā)揮。

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