淺析制造企業(yè)產品生產管理新思路

宋曉文

摘 要：近年來隨著改革開放的深入和經濟體制的轉變，我國的制造企業(yè)正面臨著新環(huán)境下的生產經營轉變；面對市場需求的多樣化形式以及生產技術的復雜多樣化，制造企業(yè)的生產管理存在著新的機遇與挑戰(zhàn)，本文以新的市場環(huán)境為研究背景，針對當下制造業(yè)中產品生產管理轉變所面臨的問題進行分析，探討相應的解決對策為提高生產效益提供參考。

關鍵詞：制造企業(yè)；產品生產管理；效益

一、當下我國制造業(yè)生產管理概述

對于我國的制造企業(yè)而言，傳統(tǒng)意義上的生產管理包括整個產品生產流程中的計劃、組織或和質量控制。而隨著市場經濟的深入發(fā)展，現(xiàn)代制造企業(yè)的生產管理范疇和涵蓋內容有了進一步擴充，多層次的產品計劃和運行管理內容將企業(yè)的產品戰(zhàn)略、工藝創(chuàng)新、采購制造和最終配送等環(huán)節(jié)內容全部涵蓋，為整個產品服務提供了新的價值管理評測體系。在這一背景下，當代的制造企業(yè)生產管理可以視為對于傳統(tǒng)企業(yè)生產管理的延伸擴展。

伴隨著管理范圍的擴展，傳統(tǒng)企業(yè)管理中的直線式職能與生產機構進行重新結合，多與大型生產制造工藝相適應，而在制造產業(yè)品種多源、批量縮小的新趨勢下，原有的生產組織形式表現(xiàn)出了層次擴充、環(huán)節(jié)增加、渠道拓寬、速度減緩以及生產效率和產品適應性下降的情況，在這一趨勢下，制造企業(yè)的生產組織結構體系出了更多的信息化、扁平化和虛擬數(shù)字化。在此之中，金字塔模式的信息傳遞無疑是傳統(tǒng)層級式命令下達的創(chuàng)造性發(fā)展，多元化的網(wǎng)絡構架也讓生產組織的管理出現(xiàn)了新的創(chuàng)新。而企業(yè)各部門所負責的項目子任務往往也能利用虛擬信息技術實現(xiàn)優(yōu)勢領域中的獨立運行，并能在必要時完成合作協(xié)調。

二、當下我國造業(yè)生產管理面臨的問題

1.生產現(xiàn)場狀況管控失效

在制造企業(yè)中常有出現(xiàn)的情況是銷售部對于交貨時間的處理失當，由于缺乏準確的時間概念，往往造成交貨時間滯后，從而不利于銷售、生產部門間的合作和科學化的結算，甚至造成用料多少發(fā)生嚴重偏差的狀況，產生生產部門與采購部門的管理無序；而生產部門則可能無法清晰的把控對應的生產線，導致配件安排錯位，其最終結果可能影響產品的最終組裝。總之，在企業(yè)的生產管理中，對于生產前線的管理是極為重要的，否則一旦出現(xiàn)影響正常生產的情況，就有可能造成內部部門間的混亂管理、客戶流失、資源浪費以及人力和原材料的無謂浪費，并產生倉庫積壓。

2.管理程序不對接，工作效率底下

不少制造企業(yè)管理部門距離生產現(xiàn)場有相當距離，管理人員需要了解具體的生產狀況和設備運行時，則需要前往生產現(xiàn)場。當需要了解物料狀況又必須前往倉庫，這種較長距離的往返會對管理人員造成很大壓力，不但會影響工作效率，也容易滋生差錯。對于生產人員而言，有時甚至需要在成百上千個配角中進行精密操作，除非達到一定熟練程度，否則不可避免出現(xiàn)用料失誤，甚至影響工作人員自身的身體健康（如做染料時需要仔細分辨顏色，長時間工作造成流淚不止）。為了避免這類操作問題生產企業(yè)往往只能依靠外請技工，無形中造成了人力成本的快速上升。

3.不注重管理細節(jié)，監(jiān)管缺失

在許多制造企業(yè)中，一條生產線由多個工序組成，每個工序又由多個工位組成，每個工位又需要多個人負責，這種多生產線、多工序、多工位和多工人的負責機制中很容易出現(xiàn)監(jiān)管不力的狀況，進而影響產品質量，造成一些列后續(xù)問題。當面對問題時，管理者往往又無法及時準確地查明問題原因，從而不能有效地解決問題，導致質量問題不清楚、原材料浪費問題找不出對應環(huán)節(jié)，有關責任也無法追溯。

4.缺乏成本節(jié)約和控制觀念，浪費嚴重

制造企業(yè)面臨的浪費問題一般包括時間浪費、搬運浪費、庫存浪費、工序安排不當造成的勞動力浪費、工時浪費、由于產品缺陷造成浪費、操作人員安排不合理造成浪費。針對這些浪費問題，樹立成本節(jié)約和避免不必要浪費的思想觀念意義重大。由于缺乏相應的節(jié)約理念，就會導致員工缺乏節(jié)約積極性，沒有產品質量觀念，甚至不去主動維護設備。加之生產線上的產品更換周期性等問題，導致企業(yè)成本進步加大，嚴重影響企業(yè)的經濟效益。此類現(xiàn)象如不能及時杜絕，將造成生產管理粗放、管理機制落后、部門之間責任不清，分工不合理。不但不能推廣科學的生產改造經驗，更可能造成生產管理上的惡心循環(huán)。

三、加強制造業(yè)產品生產管理的對策

1.優(yōu)化管理程序，提升管理效率

目前我國國內的制造企業(yè)中代工的生產模式占據(jù)多數(shù)地位，伴隨著勞動力成本上升和能源價格上漲等挑戰(zhàn)性因素，使得企業(yè)的管理模式面臨出現(xiàn)脫節(jié)的危險。因而需要有關管理人員做好管理程序的良性引導，發(fā)揮生產經營管理的指導性作用，優(yōu)化管理程序，將精益化的產品提升措施落實到位。加強生產中的管理效率，開展相應的準時化產品加工，做到以市場為導向，以提升質量為指標，在平準化的基礎上以市場帶動生產。

2.注重銜接得當，加強現(xiàn)場管理

生產管理流程作為一項前后聯(lián)系緊密的工作，每一個管控環(huán)節(jié)都需要有關內容的合理銜接，一旦出現(xiàn)基礎不牢或者協(xié)調失當?shù)那闆r，則有可能產生不必要的浪費情況，破壞生產效率。要依據(jù)制造企業(yè)的具體生產情況構建一套符合自身實際狀況的管理方式，依據(jù)相應的管理目標加強品質管理與設備維護，做好生產流程中的細化優(yōu)化管理。

3.加強監(jiān)管，實施日常監(jiān)查活動

為了避免生產管理中的細節(jié)問題影響整個生產經營活動，應定期或不定期開展對應的監(jiān)查工作。針對不同的情況實施具體措施，明晰每月普查的內容，并在重點時間點或是重點環(huán)節(jié)實施重點審查。注意發(fā)揮盤點工作的作用，定期或不定期的按照一定的單位和流程針對日常生產的中問題進行解決，并在檢查中設置相應的循環(huán)環(huán)節(jié)，進而以不定期的循環(huán)頻率提升對于常見問題的管控力度，相關檢查工作由主管人員直接指令進行監(jiān)查，重點針對市場投訴和QA問題。當出現(xiàn)重大問題時，水平展開調查的監(jiān)查管理活動。

4.做好成本費用預測，樹立節(jié)約理念

對于生產管理中的長期戰(zhàn)略而言，科學化的成本預算同樣在生產管理中起著重要作用，是科學管理的重點所在。與此同時為了杜絕生產原料的浪費現(xiàn)象，加強員工素質教育，樹立節(jié)約觀念同樣必不可少。企業(yè)應當在充分考慮自身技術水平和生產實際狀況的基礎上，確立節(jié)約為核心的知道思想，合理預算出成本目標，為最終核算提供有力依據(jù)，實現(xiàn)經濟效益。這就要求相關制造企業(yè)在制定產品預算時對自身企業(yè)產品的具體狀況有清晰的把握，并根據(jù)相應的市場份額和銷售狀況，綜合考量產品的生命周期。如果不顧實際情況一味追求成本壓縮，則可能適得其反，缺乏對未來狀況的預判，導致成本失控。

四、結語

綜上所述，我國的制造企業(yè)規(guī)模龐大，制造業(yè)取得長遠進步的同時，隨著勞動力價格提升、能源資源成本增加、國際競爭加劇等我，國內的制造業(yè)面臨產業(yè)升級和管理水平優(yōu)化轉變的新環(huán)境。因而在這一背景下，就必須采取科學的生產管理手段，發(fā)揮制造企業(yè)生產經營管理的積極作用，進而提升企業(yè)的生產效率和經濟利益。

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