楊鑫莉YANG Xin-li;易志勤YI Zhi-qin;程麗華CHENG Li-hua
(①廣東石油化工學(xué)院,茂名525000;②中國石油化工股份有限公司茂名分公司,茂名525000)
聚丙烯屬于半結(jié)晶樹脂,其結(jié)晶行為、結(jié)晶形態(tài)、球晶尺寸直接影響制品的加工和應(yīng)用性能。而結(jié)晶行為和性能與樹脂的規(guī)整程度、分子量的大小、異相晶核的存在與否以及加工條件密切相關(guān)。一般認(rèn)為,聚丙烯樹脂的結(jié)晶形態(tài)包括α晶型、β晶型和γ晶型等,其中α晶型最為穩(wěn)定;β晶型次之,;γ晶型最不穩(wěn)定,不同晶型的聚丙烯將具有不同的結(jié)晶參數(shù)和加工與應(yīng)用性能。聚丙烯樹脂的結(jié)晶率、球晶尺寸、結(jié)晶速度亦為影響制品加工應(yīng)用性能的重要因素。一般地,球晶尺寸越小,分布越均勻,結(jié)晶速度越快,對制品的加工和改性就越有利[1-3]。通過加入成核劑,改善成型過程的結(jié)晶速度,細(xì)化晶粒,不僅改善制品的成核和光澤度,而且能夠改善材料的韌性,提供良好的沖擊強(qiáng)度等綜合力學(xué)性能,剛韌平衡好[4]。山梨醇類成核劑通過氫鍵作用形成三維納米網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),比表面積大,易產(chǎn)生凝膠現(xiàn)象,從而生成大量晶核,誘導(dǎo)聚丙烯結(jié)晶,提高了結(jié)晶速度,是目前世界上使用最為廣泛的有機(jī)類成核劑,Millad 3988i是其代表品種,在制品成核性、注塑容器清晰度、縮短成型加工周期方面提供了均衡的性能。Millad NX800是一種新型成核劑,可以把不同厚度產(chǎn)品的霧度均降低50%,并且在各種條件下霧度保持一致。本文選用NA-21、Millad 3988i、Millad NX800成核劑改性無規(guī)聚丙烯,考察了改性后無規(guī)聚丙烯的力學(xué)性能、結(jié)晶行為、成核性、氣味及黃色指數(shù)。
1.1 原料及儀器 聚丙烯(PPR):HT9020M,粉料,茂名石化生產(chǎn);ZC-3、Millad 3988i、Millad NX8000,美利肯提供;國產(chǎn)成核劑,市售;其它助劑:采自茂名乙烯聚丙烯車間。
高速混合器:江蘇貝斯特機(jī)械有限公司產(chǎn);φ35雙螺桿擠出造粒機(jī),南京科亞;K-TEC85E注塑機(jī):進(jìn)口;萬能材料試驗(yàn)機(jī):美國INSTRON;沖擊儀:意大利CEAST;熱變形維卡軟化點(diǎn)測定儀:美國Tinius Olser;熔融指數(shù)儀:意大利西斯特(CEAST)公司產(chǎn);204F1 DSC熱分析儀:德國Netsch;高溫 GPC:PL 公司。
1.2 試樣制備 將聚丙烯粉料、成核劑及其他助劑按一定比例經(jīng)高速混合器混合5min,經(jīng)雙螺桿機(jī)擠出機(jī)于190~230擠出,干燥2h。
使用注塑機(jī)按標(biāo)準(zhǔn)工藝注塑成型1mm樣片,使用成核劑3988i的注塑溫度設(shè)定在230℃,模溫在40℃,模具表面需用拋光鏡面模。
1.3 性能測試與表征 試樣的熔體流動(dòng)速率依據(jù)GB/T3682( 230℃,2.16kg)測量;熔點(diǎn)、結(jié)晶點(diǎn)、結(jié)晶度依據(jù)ISO11357測量;拉伸屈服強(qiáng)度依據(jù)GB/T 1040-92測量;彎曲模量依據(jù)GB/T 9341-2008測量;懸臂梁沖擊強(qiáng)度依據(jù)GB1843測量;熱變形溫度依據(jù)GB/T 1634.2-2004測試;洛氏硬度依據(jù)GB 9342;霧度依據(jù)GB/T2410-80;黃色指數(shù)依據(jù)GB 2409測量。
使用偏光顯微鏡對各個(gè)試樣的結(jié)晶形態(tài)進(jìn)行觀察,樣品在120℃下等溫3h;采用204F1 DSC熱分析儀,對試樣進(jìn)行熔融和結(jié)晶性能分析,樣品質(zhì)量5mg,測試在氮?dú)夥諊羞M(jìn)行,升溫速率及降溫速率均為10℃/min。
2.1 成核劑改性聚丙烯的DSC分析 采用204F1 DSC熱分析儀,對試樣進(jìn)行熔融和結(jié)晶性能分析。從圖1為聚丙烯及成核劑改性聚丙烯的DSC結(jié)晶曲線,可以看出加入成核劑的聚丙烯的結(jié)晶溫度由123.7℃上升到130.2℃,結(jié)晶起始溫度由117.7℃上升到125.1℃,這是由于成核劑的熔點(diǎn)比聚丙烯的高,在降溫過程中,成核劑先凝聚成微細(xì)的顆粒狀,成為異相晶核,促進(jìn)了聚丙烯在較高溫度下的結(jié)晶,有利于聚丙烯的成型加工。圖2為NX8000改性PPR的DSC熔融及結(jié)晶曲線。成核劑NX8000的改性PPR的結(jié)晶點(diǎn)為120.9℃、熔點(diǎn)153.5℃。只有一個(gè)結(jié)晶峰,為α晶型。
圖1 成核劑改性PP的結(jié)晶曲線
圖2 NX8000改性PPR的DSC熔融及結(jié)晶曲線
2.2 成核劑改性聚丙烯的POM觀察 利用偏光顯微鏡觀察PPR用成核劑改性前后形成的結(jié)晶形態(tài)。從圖3可以看出,成核劑改性PPR晶核數(shù)量明顯多于純PPR。生成的晶體尺寸比純PPR晶體較小,可見NX8000成核劑能極大加快成核速率,并且球晶尺寸微細(xì)化,材料性能較好。
圖3 成核劑改性PPR前后的結(jié)晶形態(tài)
2.3 成核劑改性聚丙烯的力學(xué)性能分析 相同用量的成核劑 ZC-3、Millad 3988i、Millad NX8000 改性 PPR,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表1。
表1 成核劑改性PPR力學(xué)性能比較
從表1可以看出:改性PPR的彎曲模量分別提高了5.4%、10.4%、8.0%;彎曲強(qiáng)度分別提高了11.1%、15.1%、13.4%;沖擊強(qiáng)度分別提高了26.8%、5.0%、3.0%;洛氏硬度1.5%、8.0%、8.1%。而從分子結(jié)構(gòu)上說,純PPR由于是大的α球晶,分子內(nèi)部的鏈接少,而成核劑的加入導(dǎo)致晶型變細(xì),分子內(nèi)部鏈接增多,力學(xué)性能變好。
2.4 成核劑改性聚丙烯的成核性能分析
2.4.1 成核劑種類改性聚丙烯結(jié)晶性能的影響 絕對結(jié)晶度由晶體升溫熔融吸收的熱焓(△Hi)與結(jié)晶度為100%的相應(yīng)聚合物熔融吸收的熱焓(△Hi°)之比求得,也可以利用DSC曲線的熔融峰面積,計(jì)算高分子結(jié)晶度。從表2可以看出加入成核劑NX8000的改性PPR的結(jié)晶點(diǎn)為120.9℃,比純PPR的結(jié)晶點(diǎn)增加了13.4℃,熔點(diǎn)153.5℃比純PPR的高出4.4℃,這是由于成核劑的熔點(diǎn)比PPR的高,在降溫過程中,成核劑先凝聚成微細(xì)的顆粒狀,成為異相晶核,促進(jìn)了聚丙烯在較高溫度下的結(jié)晶,有利于聚丙烯的成型加工,加入成核劑的聚丙烯的結(jié)晶峰變得尖而窄,表明加入成核劑后聚丙烯的結(jié)晶速率提高。
表2 成核劑改性PPR結(jié)晶性能比較
2.4.2 成核劑用量對改性聚丙烯霧度的影響 透明劑在聚丙烯樹脂中起晶核的作用,誘導(dǎo)聚丙烯異相成核,提高結(jié)晶速率,增大結(jié)晶體系中的晶核密度,減小晶體尺寸,形成細(xì)小的晶粒,減少光的反射與散射,提高透明性,降低聚丙烯霧度。隨著成核劑用量的增加,形成晶核的數(shù)量及速度增加。成核劑用量對PPR霧度的影響見圖4。從圖4可以看出,隨著成核劑NX8000份量的增加,PPR的霧度降低很快,達(dá)到5%,3988i、ZC-3改性PPR的霧度達(dá)到20.2%及19.8%。
圖4 成核劑用量對PPR霧度的影響
通過成核劑ZC-3、3988i、NX8000改性高流動(dòng)無規(guī)聚丙烯注塑專用料,其性能均有不同程度改善,其改性PPR的彎曲模量分別提高了5.4%、10.4%、8.0%;彎曲強(qiáng)度分別提高了 11.1%、15.1%、13.4%;沖擊強(qiáng)度分別提高了26.8%、5.0%、3.0%;洛氏硬度1.5%、8.0%、8.1%。霧度降低了72.1%、70.4%、82.6%、結(jié)晶度增加了11.4℃,成型加工溫度降低了40℃。NX8000成核劑綜合性能優(yōu)異。
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