摘要:作為原煤初加工的重要行業(yè),選煤企業(yè)推行精細化管理,對于降低企業(yè)成本、推進節(jié)能減排,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,具有重要的作用。本文論述了選煤企業(yè)推行精細化管理的有效方法和途徑,具有一定的理論價值。
關鍵詞:選煤企業(yè);精細化;管理
一、當前選煤企業(yè)推行精細化管理的問題
(一)精細化管理的理念意識薄弱
大多職工對精細化管理內(nèi)涵理解各不相同,未能做到精確定位,在工作中存在自作主張,甚至有的職工按照自己的理解行事,為了完成任務,應付考核,單憑個人經(jīng)驗和想法,各自盲目上陣,致使精細化管理不能達到預定的效果。
(二)基層精細化管理措施簡單
管理人員由于工作環(huán)境和自身素質(zhì)的原因,推動精細化管理的過程簡單粗放,在操作中存在著的慣性思維、慣性做法,只注重工作目標完成的管理,不考慮現(xiàn)場的實際情況,脫離生產(chǎn)實際,在具體管理過程中,沒有總結管理經(jīng)驗,分析客觀規(guī)律,認為學習管理思想是為了檢查而被動應付學習,未能實現(xiàn)自覺提升素質(zhì)的需要。
(三)過度追求量化指標結果
精細化管理就是建立目標細分、標準細分、任務細分、流程細分,實施精確計劃、精確決策、精確控制、精確考核的一種科學管理模式。但由于理解不到位,存在完成精細化管理目標時過度追求考核結果,忽略了提升水平、謀求發(fā)展的目標,在考核方面也只重視目標,最終造成職工不擇手段地追求目標結果,完全背離了推行精細化管理的初衷。
二、完善及改進精細化管理的方法和途徑
(一)統(tǒng)一管理思路
開展精細化管理,必須認識到位、思想統(tǒng)一。通過強化宣傳教育和完善制度,提高全員實施精細化管理的主動性和自覺性。同時要讓職工認識到精細化管理的內(nèi)涵是對選煤各工藝流程進行精細控制和量化考核,自覺堅持“做好每一件小事,完善自我;辦好每一件實事,發(fā)展企業(yè)”的理念,使工作達到精益求精,管理實現(xiàn)細化量化。要在職工中要開展“追求卓越百分百”活動,做到產(chǎn)品質(zhì)量指標不打折、隱患缺陷不放過;指令操作不失誤、檢修工作不返工、能源材料不浪費,養(yǎng)成從小事做起,為企業(yè)負責的良好作風。
(二)現(xiàn)場安全管理精細化
要貫徹“現(xiàn)場是戰(zhàn)場,現(xiàn)場是工廠,現(xiàn)場是課堂,現(xiàn)場是銀行”的現(xiàn)場管理理念,以質(zhì)量標準化管理為重點,根據(jù)現(xiàn)場管理標準,從細微處入手,把好每個環(huán)節(jié),達到標準要求,在全面推行5S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))現(xiàn)場管理方法的基礎上,不斷提升現(xiàn)場標準化精細管理水平,,確?,F(xiàn)場管理取得實效。安全精細化管理就是要嚴格依照安全生產(chǎn)有關標準和規(guī)程,落實安全生產(chǎn)責任制,深化安全質(zhì)量標準化管理工作,突出隱患排查整治,夯實安全基礎,筑牢安全防線;要堅持以“安康杯”競賽、“安全月”活動為載體,深入開展車間、班組勞動競賽和每月“一線崗位能手”評比活動,營造安全生產(chǎn)氛圍;要嚴格落實各項安全措施,堅持持證上崗,全面落實廠各項安全管理規(guī)定和各級安全職責,用制度約束行為、規(guī)范操作,努力降低事故的發(fā)生率;要更加注重在動態(tài)達標上下功夫,堅持日常與重點檢查相結合,全面與專項檢查相結合”,落實領導跟班制度,全面推行走動管理,認真消除隱患,把事故苗頭消滅在萌芽之中。
(三)經(jīng)營管理精細化
經(jīng)營管理精細化的主線就是生產(chǎn)成本控制,而生產(chǎn)成本控制最終要落實到班組。選煤企業(yè)加強班組成本精細管理,要“既抓西瓜更撿芝麻”,也就是在抓好精煤回收率、降低加工費的同時更要做好點滴節(jié)約、節(jié)能降耗等工作。要把成本指標層層分解到車間、班組和崗位,嚴格控制各類非生產(chǎn)性支出,將材料分類管理,建立班組基本核算機制。要根據(jù)產(chǎn)量、質(zhì)量完成的需要,把計劃材料消耗指標下達到車間進行控制,車間再根據(jù)班組實際生產(chǎn)情況,將材料指標分解到班組、崗位,實行責任指標的三級分解管理,并在月末進行嚴格考核兌現(xiàn)。要嚴格執(zhí)行“交舊領新、修舊利廢、回收復用”的制度,努力提高材料使用率,降低材料消耗。
(四)質(zhì)量管理精細化
質(zhì)量是企業(yè)的生命,選煤企業(yè)更需要注重產(chǎn)品質(zhì)量的精細管理,要嚴格按照質(zhì)量標準管理體系要求,實行全過程質(zhì)量精細控制,堅持“事事有人管、人人都管事”的原則,實施全方位管理,把生產(chǎn)質(zhì)量管理的各要素全部納入嚴密的控制系統(tǒng)。首先是提高管理質(zhì)量和工作效率,健全完善辦事高效、運轉協(xié)調(diào)、行為規(guī)范的管理體系,筑牢“人人事事講責任,時時處處講質(zhì)量”的意識,把本環(huán)節(jié)工作的質(zhì)量視為下個環(huán)節(jié)的“產(chǎn)品”;其次是在生產(chǎn)過程中抓好質(zhì)量與產(chǎn)率的最佳結合點,通過科學控制指標,把現(xiàn)場的各種生產(chǎn)要素有序緊密地組織起來,實現(xiàn)“人機料法環(huán)”的精益求精,對可能影響質(zhì)量的環(huán)節(jié),及時預判處理,追求產(chǎn)品產(chǎn)率的最大化;第三是把職工專業(yè)培訓和素質(zhì)教育作為一項長期的重要工作來抓,做到有針對性地開展職工素質(zhì)培訓,為實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提升提供有力保障。
(五)技術管理精細化
按照“事事講究方法技術、時時尋求創(chuàng)新發(fā)展”的理念,廣泛采用現(xiàn)代管理技術的方法和手段,不斷研究和開辟生產(chǎn)管理的新領域,借助質(zhì)量標準化管理的過程和控制方法,不斷完善入廠原煤驗收、生產(chǎn)組織、過程控制、信息反饋等規(guī)范的精細化標準管理模式,激發(fā)技術人員的創(chuàng)造性,緊緊圍繞提高質(zhì)量、產(chǎn)率、消耗、安全、效益等積極開展質(zhì)量改進和技術攻關活動,從而有效解決現(xiàn)場組織和生產(chǎn)技術管理中的薄弱環(huán)節(jié)及科學指導不到位的問題,以此實現(xiàn)洗煤廠技術管理精細化水平的不斷提升。
企業(yè)的競爭莫過于精細化管理,成敗更在于細節(jié),精細化管理是精在事前,細在過程,精益求精,精細化管理的靈魂是持續(xù)改進、不斷創(chuàng)新。選煤企業(yè)也只有始終如一的堅持走創(chuàng)新的精細化管理之路,才能實現(xiàn)安全發(fā)展、和諧發(fā)展、科學發(fā)展,也才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地,走出一條更具特色的選煤企業(yè)精細化管理之路,實現(xiàn)企業(yè)的不斷發(fā)展壯大。
(作者單位:西山煤電股份有限公司太原選煤廠)