淺析螺旋榨油機(jī)的全過程養(yǎng)護(hù)及故障排除

摘要：文章主要對(duì)螺旋榨油機(jī)進(jìn)行了介紹，總結(jié)了螺旋榨油機(jī)的優(yōu)勢(shì)，說明了螺旋榨油機(jī)使用時(shí)的注意事項(xiàng)及螺旋榨油機(jī)常遇到的故障及其排除方法，從而對(duì)螺旋榨油機(jī)的日常維護(hù)提出合理建議。

關(guān)鍵詞：油料加工；機(jī)械設(shè)施；螺旋榨油機(jī)

中圖分類號(hào)：TS223文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1674-0432（2012）-07-0155-1

1 螺旋榨油機(jī)的優(yōu)勢(shì)

首先，與傳統(tǒng)設(shè)備相比螺旋榨油機(jī)出油率高且節(jié)能、省工、占地小，為全年帶來的經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。其次螺旋榨油機(jī)可以做到一機(jī)多用的效果，胡麻、花生、菜籽、芝麻、棉籽、油葵、大豆等多種油料作物都可以用螺旋榨油機(jī)進(jìn)行壓榨。而且螺旋榨油機(jī)采用多級(jí)壓榨的方式，可以達(dá)到一次榨凈的效果。再者，螺旋榨油機(jī)采用真空過濾的方式過濾殘?jiān)_保了油質(zhì)的純凈，符合國家衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn)。最后，螺旋榨油機(jī)的設(shè)計(jì)構(gòu)思新穎，實(shí)現(xiàn)了機(jī)電一體化。其設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理，采用全自動(dòng)化裝置，操作簡(jiǎn)便、安全穩(wěn)定。這些是使用螺旋榨油機(jī)過程中最直接的優(yōu)勢(shì)。

2 螺旋榨油機(jī)的使用方法及其注意點(diǎn)

首先榨油機(jī)購回后要進(jìn)行安裝調(diào)試，安裝地點(diǎn)應(yīng)保證空氣流通，作業(yè)面積足夠、光線充足，且保證在室內(nèi)安裝。第一步用水泥固定螺旋榨油機(jī)的底座。第二步進(jìn)行調(diào)試，保證螺旋榨油機(jī)工作正常。正式開機(jī)前對(duì)螺旋榨油機(jī)進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，保證零部件完好且固定牢固，保證軸承的滑油度良好，保證轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪時(shí)無撞擊或其他聲音。一切檢查無誤后才能開機(jī)。第三步是使螺旋軸向前抵死餅口，然后倒退調(diào)整控制間隙零點(diǎn)五到一毫米之間，進(jìn)行螺旋軸與出餅圈間隙的調(diào)整。

其次螺旋榨油機(jī)開機(jī)的控制，在螺旋榨油機(jī)開機(jī)后，先進(jìn)行三到五分鐘的空轉(zhuǎn)，然后緩慢均勻的喂入原料，使機(jī)膛溫度升高。一般達(dá)到七十到八十?dāng)z氏度后，開始進(jìn)行壓榨。

再者螺旋榨油機(jī)壓榨過程的控制，壓榨過程中要對(duì)出餅厚度進(jìn)行嚴(yán)格的控制，根據(jù)不同油料品種的不同要求，控制壓榨次數(shù)，從而控制出餅厚度。在螺旋榨油機(jī)壓榨過程中，為了防止油料口堵塞或搭橋，應(yīng)時(shí)常用木棒搗進(jìn)料斗，盡量做到均勻喂料。此外應(yīng)及時(shí)清理漏渣，將油渣回收再利用。螺旋榨油機(jī)停止工作前，停止喂料，但需喂入一些油餅，確保排出榨膛內(nèi)的殘餅，調(diào)整出餅間隙，使多余油渣從榨膛內(nèi)排出。

最后是螺旋榨油機(jī)停止工作后的清理，螺旋榨油機(jī)停機(jī)后，為了防止硬結(jié)，影響螺旋榨油機(jī)的下一次工作，應(yīng)將榨油機(jī)的螺旋軸抽出，對(duì)榨膛和間隙進(jìn)行及時(shí)的清理。抽出螺旋軸時(shí)，主要防止碰傷，為了防止變形，卸下后應(yīng)立刻放下。

3 螺旋榨油機(jī)常見故障及其排除

問題一，不出油或出油率過低?？赡苡烧l裝配得太緊或排油縫被油渣堵塞引起。應(yīng)根據(jù)含油量的高低，對(duì)榨條的松緊度進(jìn)行調(diào)整?？赡苡烧ヌ艤囟冗^低、零件磨損、出餅厚度不合適等引起的。應(yīng)注意螺旋榨油機(jī)的使用方法。可能由原料水分不合適、原料受潮發(fā)霉、雜質(zhì)過多、籽料不飽等原因引起。應(yīng)重新選則油料，控制油料水分。

問題二，螺旋軸卡死造成突然停車的現(xiàn)象?？赡苡捎谂帕喜粫?，榨膛堵塞等原因引起。應(yīng)注意均勻加料、控制餅的厚度。一旦出現(xiàn)這種情況，應(yīng)立即關(guān)閉電源，停止進(jìn)料，插死進(jìn)料調(diào)節(jié)板，打開排料板，抽出螺旋軸，對(duì)膛內(nèi)油料進(jìn)行清除，這一切完成后重新進(jìn)行壓榨。 也可能因?yàn)檎ヌ胚€未磨熱，就投入大量原料造成的。再看開機(jī)時(shí)，要十分注意等達(dá)到一定溫度時(shí)，再加料。還可能由于油料中含石塊等硬異物雜質(zhì)進(jìn)入榨膛引起。一旦發(fā)生這種情況，要立刻停機(jī)，清除膛內(nèi)硬物，檢查零件磨損程度，如果零件磨損較嚴(yán)重，應(yīng)立刻修理或更換。

問題三，榨油過程中跑渣過多。一般情況都會(huì)存在少量跑渣的現(xiàn)象，但跑渣過多就不正常了?？赡苡娠炋≡斐?。這種情況應(yīng)按說明書的要求，對(duì)餅的厚度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整?？赡苡捎土纤苄圆缓?，出餅困難，增加了機(jī)膛壓力造成。這種情況可加入適當(dāng)?shù)乃?，運(yùn)行機(jī)器，提高螺旋榨油機(jī)的溫度，從而使油料塑性得到提高?？赡苡烧l間隙過大或個(gè)別榨條彎曲造成。應(yīng)進(jìn)行檢查，如果是因?yàn)檎l間隙過大，應(yīng)及時(shí)調(diào)整榨條間隙；如果是因?yàn)檎l彎曲，則需要取下榨條，采用打磨、墊鐵等方式調(diào)直榨條，之后重新安裝。

問題四，螺旋榨油機(jī)出現(xiàn)不進(jìn)料現(xiàn)象。一般是由榨螺表面不光、榨條磨損或是油料的水分過多等原因造成的。針對(duì)榨螺表面不光的原因，可以用砂布或干渣打磨。針對(duì)榨條磨損的原因，可以更換磨損榨條。針對(duì)油料的水分過多的原因，則需要重新選擇油料。

問題五，螺旋榨油機(jī)出現(xiàn)燒膛現(xiàn)象。一般因?yàn)檎ヂ蒉D(zhuǎn)速偏高、機(jī)器溫度過高、油料水分偏低等。應(yīng)更換皮帶輪，降低轉(zhuǎn)速，控制機(jī)體溫度，選擇水分含量較高的油料。

4 螺旋榨油機(jī)日常維護(hù)

（1）盡量防止雜質(zhì)侵入機(jī)器內(nèi)部，特別是潤油部位。保證減速箱的機(jī)油質(zhì)量，及時(shí)更換變質(zhì)的機(jī)油。

（2）定時(shí)檢查潤滑情況，保證減速箱潤滑油充足，保證榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承上潤滑油充足。

（3）工作結(jié)束后，保證機(jī)器內(nèi)部和外部的清潔。

（4）當(dāng)出現(xiàn)不正常的工作情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，并及時(shí)修理或更換。

（5）如果需要長期存放，應(yīng)在存放前進(jìn)行一次全面的保養(yǎng)。

5 結(jié)束語

隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國人民生活水平也不斷提高，因此與人民生活息息相關(guān)的食用油脂工業(yè)就越來越重要了，油脂機(jī)械設(shè)備在食用油脂工業(yè)中起著舉足輕重的作用，本文中筆者主要從油料加工的機(jī)械設(shè)備方面開始，著重對(duì)螺旋榨油機(jī)進(jìn)行了介紹，對(duì)螺旋榨油機(jī)的優(yōu)勢(shì)、使用注意點(diǎn)，常遇到的故障及其排除方法以及日常維護(hù)意見進(jìn)行了闡述。希望通過自己的研究促使我國油脂工業(yè)有進(jìn)一步的發(fā)展。

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