淺談毛皮產(chǎn)品質(zhì)量的影響因素

翟培艷

（國家毛皮產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)檢測中心（河北），河北 滄州062350）

0 引言

隨著人們?nèi)找嬖鲩L的物質(zhì)生活水平的提高，毛皮產(chǎn)品真正地走進(jìn)了百姓的生活，大到毛皮服裝，汽車靠背，小到毛皮掛件飾品，無一不受到人們的喜愛。因此提高毛皮產(chǎn)品的質(zhì)量也成了迫在眉睫的事情，毛皮產(chǎn)品質(zhì)量包括外觀質(zhì)量和理化性能指標(biāo)，真正影響人們身體健康和改善人們穿著體驗(yàn)的正是毛皮產(chǎn)品的理化性能指標(biāo)。無論是外觀質(zhì)量還是理化性能指標(biāo)都受到一定因素的影響。

毛皮產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求皮板[1]厚薄均勻，無破洞，皮板手感柔軟，豐滿，延伸性好，無裂面，硬板，無異味，皮里潔凈，無肉渣，無翻面。毛被[1]整齊，松散靈活，光亮，彈性十足。長短、粗細(xì)一致，無明顯掉毛、落絨（掉絨毛）、油毛、銹毛、結(jié)毛、浮毛，勾針，中松，溜針，無影響毛被的光板。染色牢固，無明顯浮色。色澤適宜，無明顯色花、色差。

理化性能指標(biāo)包括物理性能和化學(xué)性能指標(biāo)，物理指標(biāo)包括伸長率，抗張強(qiáng)度，收縮溫度，色牢度及透水汽等性能指標(biāo)，皮板伸長率指的是毛皮在受到一定的拉力時(shí)所增加的長度與原長度的百分比。伸長率大說明皮板的延伸性大，可塑性大，皮板柔軟度高?？箯垙?qiáng)度反映試樣在拉斷時(shí)單位面積所能承受的最大外力，它能直接反映皮板的質(zhì)量的好壞，也就是皮板的結(jié)實(shí)程度。收縮溫度是皮質(zhì)發(fā)生強(qiáng)烈膠化現(xiàn)象時(shí)的溫度，能直接反映皮板的耐濕熱性能，反映成品皮的穩(wěn)定性。色牢度[2]指的是毛皮成品經(jīng)染色后抵抗外界作用而保持原來顏色的能力。包括耐摩擦，日曬，汗?jié)n和熨燙色牢度，色牢度的大小和毛皮的質(zhì)量以及所用染料的品質(zhì)和染色等深加工過程都有關(guān)系，色牢度的高低直接影響毛皮產(chǎn)品的質(zhì)量。毛皮透水汽性[2]是指毛皮讓濕度較大的空氣透過到濕度較小的空氣中去的能力，它是反映毛皮衛(wèi)生性能的重要指標(biāo)。

化學(xué)性能指標(biāo)包括揮發(fā)物，油脂，灰分，pH 值和四氯化碳萃取物，揮發(fā)物指的是毛皮中的水分含量，一般揮發(fā)物含量不應(yīng)高于18%，否則毛皮在儲(chǔ)藏中容易變質(zhì)，但也不宜過低，避免減弱皮板的機(jī)械強(qiáng)度，發(fā)生板僵硬，裂面等問題。四氯化碳萃取物是測量皮子中的油脂含量的指標(biāo)，皮子中油脂含量偏高，則皮子有油膩感，偏低則皮板干燥，毛被無光澤，易折斷，毛皮要求四氯化碳萃取物的含量宜控制在6%～12%。灰分指毛皮經(jīng)過高溫燃燒后所剩下的礦物質(zhì)，原料皮中含有少量的礦物質(zhì)，在鞣制加工等工序中也會(huì)在皮板中聚集一些礦物質(zhì)，不同種類的皮子對(duì)灰分含量有不同的要求。pH 值：毛皮成品中的酸分為游離酸和與皮纖維結(jié)合酸，其中的強(qiáng)酸對(duì)成品的腐蝕性較大，在毛皮成品儲(chǔ)存中會(huì)使皮纖維遭到破壞。如果pH 在3.5 以下則皮內(nèi)含有強(qiáng)酸，pH 在4.5 以上表示成品皮內(nèi)無有害強(qiáng)酸，因比成品皮的pH 宜控制在3.5～4.5。

化學(xué)性能指標(biāo)還包括甲醛，偶氮，六價(jià)鉻等安全性能指標(biāo)，下面所有的過程都是影響毛皮產(chǎn)品外觀和所有理化指標(biāo)的因素。為了更好的控制毛皮產(chǎn)品的質(zhì)量，應(yīng)重視以下因素。

1 對(duì)動(dòng)物飼養(yǎng)及取皮要點(diǎn)的控制

原料皮[1]質(zhì)量的優(yōu)劣取決于原料皮的種類、路分、性別、老嫩和季節(jié)等。要想獲得優(yōu)質(zhì)原料皮，要注意下面幾點(diǎn)：

（1）首先在飼養(yǎng)方面就要注意，要選取精飼料進(jìn)行喂養(yǎng)，喂食精飼料的動(dòng)物的毛皮質(zhì)量好，毛被密度高。光澤度好，皮板堅(jiān)實(shí)細(xì)韌，毛和板的結(jié)合牢度高。

（2）對(duì)其圈舍要保持清潔、干燥，才能避免出現(xiàn)毛被結(jié)塊及圈黃皮。

（3）飼養(yǎng)期間要保證動(dòng)物不生寄生蟲病和皮膚病，否則會(huì)造成毛粘亂、枯干，皮板瘦弱，甚至毛被脫落。

（4）取皮時(shí)間也很關(guān)鍵，冬季捕殺的毛皮品質(zhì)最好，此時(shí)毛皮皮板呈乳白色，板質(zhì)細(xì)韌，針毛整齊，絨毛豐厚，色澤光潤。

選取氣候寒冷的地區(qū)進(jìn)行飼養(yǎng)的動(dòng)物所獲得的毛皮，毛足絨厚，皮板足壯。

取下的生皮要進(jìn)行清理，防腐等措施存放。在貯存、保管、及運(yùn)輸過程中要避免遭受雨淋、潮濕、蟲蝕和鼠咬、庫房溫度過高、堆碼擠壓及撕扯。一般來講，同等條件下取得的公皮品質(zhì)要優(yōu)于母皮。

2 對(duì)毛皮原料皮鞣制過程的控制

把生皮（原料皮）變成熟皮（毛皮）的過程叫鞣制。鞣制是毛皮加工的最主要工序之一，鞣制改變了生皮板硬、易受潮、易受微生物侵蝕的特性，改變了其易腐爛、變質(zhì)和不耐化學(xué)藥品作用的缺陷。經(jīng)過鞣制的皮毛和皮板的結(jié)合變得更加牢固，皮板對(duì)化學(xué)品、水以及熱作用的穩(wěn)定性大大提高，減少濕皮的壓縮變形，減少濕皮在干燥時(shí)的收縮程度；增加纖維結(jié)構(gòu)的多孔性，可減少膠原纖維束、纖維及原纖維之間的粘合性；減少真皮在水中的膨脹，提高毛皮的耐化學(xué)藥品，耐微生物的作用。鞣制的方法有無機(jī)鞣、有機(jī)鞣，還有結(jié)合鞣，其中無機(jī)鞣又包括鉻鞣、鋁鞣，有機(jī)鞣里有代表性的就是醛鞣，醛鞣毛皮色白，且耐堿，耐氧化劑的作用，有利于后續(xù)的染色，但是甲醛是有害物質(zhì)，醛鞣過的皮子如果對(duì)甲醛的處理不過關(guān)，就會(huì)對(duì)人體的健康造成威脅。因此在眾多的鞣制方法中，我們首選的鞣制方法是鉻鞣或是結(jié)合鞣，原因就是經(jīng)過鉻鞣的皮子耐濕熱性能好，收縮溫度較高；具有較高的抗張強(qiáng)度；可長期保存，穩(wěn)定性好；毛被緊密，毛和皮板結(jié)合牢固。

2.1 鞣前準(zhǔn)備的過程

對(duì)沒有必要保留而且有礙操作的頭，腿和尾巴去掉并對(duì)筒狀皮類進(jìn)行開皮處理，從毛皮動(dòng)物的腹部中心位置切割開使其成為片狀皮。

對(duì)浸水過程的控制，浸水可以使皮纖維間充水，纖維部分分散，可除去部分纖維間質(zhì)，從而保證后加工化學(xué)物質(zhì)，特別是鞣劑的滲透，避免皮心發(fā)硬，進(jìn)而影響脫脂，浸酸和酶軟化，最后反映到成品就要裂面，板硬。

削里就是手工或機(jī)械去肉，目的是削去多余的皮下脂肪和肉渣等，使生皮受到一次性伸張作用，可以使纖維結(jié)構(gòu)和脂肪層變得松軟，從而有利于生皮的充水，也利于后續(xù)鞣制操作。

脫脂工序是脫去皮板中的油脂，為鞣劑的透打開通道，這對(duì)均勻鞣制非常重要，脫脂不盡的皮，容易在鉻鞣時(shí)皮板表面形成鉻皂，使皮板發(fā)綠，毛發(fā)污，這在后續(xù)的染色過程中及易造成染色不均勻，產(chǎn)生色花。

水洗的目的就是洗去毛被和皮板上的油脂、污物以利于后續(xù)工充的進(jìn)行。

浸酸或酶軟化都能除去纖維間質(zhì)，促使皮纖維分離，有利于鉻鞣液的滲透和深入，因?yàn)樵诿撝^程中加入一定量的堿，所以在膠原纖維之間存在著一定數(shù)量的游離的堿，這樣的生皮進(jìn)入到鉻鞣液中，鉻鞣液的酸度降低，而堿度提高了造成表面過鞣，阻礙鉻鞣液進(jìn)一步向內(nèi)層滲透和結(jié)合，造成鞣不透的現(xiàn)象，從而造成皮子有生心，影響后續(xù)的染色等工序。浸酸皮中的酸對(duì)這種游離的堿起到一定的中和作用從而避免上述現(xiàn)象的出現(xiàn)。

2.2 鞣制

把生皮放入配好的有鞣液的機(jī)械中，使其吸收鞣劑從而把生皮變成熟皮，要想獲得最佳鞣制效果，要控制好以下幾點(diǎn)。

鞣液的濃度：要控制好鞣液濃度，鞣液濃度小，其與膠原結(jié)合的量也少，這樣，即便是延長鞣制時(shí)間，也不能使成品獲得較高的收縮溫度，而且皮板也不豐滿，根據(jù)相關(guān)人士的經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)原料皮和成品的不同要求，鞣液的質(zhì)量濃度宜控制在2～5 g/L。

鞣液pH：一般鉻鞣是在pH 值2.8～4.0 的范圍內(nèi)進(jìn)行，在這一pH 值范圍內(nèi)，膠原的羧基大部分呈離子狀態(tài)，這就使得鞣液中的陽鉻絡(luò)合物能與膠原很好的結(jié)合。

中性鹽的影響：對(duì)于鉻鹽和膠原的結(jié)合來說，中性鹽量過多，成品就薄而且發(fā)硬，中性鹽量過少，浸過酸的上進(jìn)入鞣液中會(huì)發(fā)生膨脹。所以要控制好中性鹽的用量。

鞣制溫度的影響：業(yè)內(nèi)人士總結(jié)，鞣制初期，在鞣制的溫度控制在30 ℃，以后可逐步提高，根據(jù)皮的品種不同，鞣制末期，溫度可升高到40 ℃，這對(duì)于加速鞣制，增加結(jié)合牢度都有好處。

鞣制時(shí)間的影響：鞣制時(shí)間的長短取決于原料皮的種類，厚薄及準(zhǔn)備工段的情況，另外，和鞣液的組成，溫度，機(jī)械作用的大小也有密切的關(guān)系，鉻絡(luò)合物和膠原的結(jié)合，隨時(shí)間的延長而增加，在鞣制開始2～4 h 內(nèi)，結(jié)合較快，以后則逐漸減緩，直到幾乎停止結(jié)合。

2.3 鞣后工序：水洗-加脂-回潮-鏟軟-整理

毛皮鞣制后要進(jìn)行水洗，其目的是除去皮板和毛被上的一部分中性鹽，游離酸，未結(jié)合的鞣劑和其他雜質(zhì)，使毛被潔凈，重量減輕，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

加脂工序能提高毛皮的強(qiáng)度、可塑性、延伸性和柔軟度，增加出皮率；提高毛皮的耐水性能。

回潮[2]就是使干燥后的毛皮恢復(fù)到適當(dāng)?shù)乃?，變得比較柔軟，有利于鏟軟等工序的進(jìn)行。常用的回潮方法有轉(zhuǎn)鼓法和噴水回潮法。正確回潮要求皮不宜過干或過濕，整張皮含水要均勻，特別是邊肷部分，經(jīng)回潮后皮板能均勻的拉開，回潮后的毛皮含水率18%～25%最利于鏟軟的進(jìn)行。

鏟軟[2]就是用鏟刀，勾軟機(jī)及磨里機(jī)等對(duì)皮板施以一定的機(jī)械操作，使皮纖維松散，伸展，并去掉皮板上的肉渣，使皮板變軟，變薄，變輕，使皮板潔凈。

整理：鏟軟后的毛皮經(jīng)過滾轉(zhuǎn)、拉伸、打毛、梳毛、剪毛、除塵等一系列工序后使毛皮最后達(dá)到皮板輕、薄、軟，毛被松散、靈活、光亮、清潔，無勾針，無溜毛，無灰，無臭味，無油膩感的品質(zhì)。

3 毛皮深加工過程的控制

染色是毛皮深加工階段很重要的一步，本色毛皮固然珍貴，但是顏色過于單一，不能滿足人們個(gè)性化的需求，染色毛皮應(yīng)運(yùn)而生，染色使毛皮制品豐富多彩，令人喜愛，叫人賞心悅目。一度成為引領(lǐng)時(shí)尚的經(jīng)典。毛皮染色包括染毛被，染皮板和印花。染色產(chǎn)品要求色澤均勻美觀大方，制品豐富多彩，色牢度好。染色是產(chǎn)品深加工，精加工的有效途徑，是發(fā)展高檔產(chǎn)品不可缺少的工序。深加工過程主要有：

3.1 染單色

染單色是染色里最常見也是最簡單的染色方法，就是用一種或幾種由單一色澤的染料調(diào)配而成的染料通過特定的工藝在轉(zhuǎn)鼓或劃槽中對(duì)毛皮的本色進(jìn)行加工，使毛皮擁有五顏六色的外表。

3.2 漂（染）色包括漂色和漂染

漂色就是采用氧化或還原法，將深色毛被顏色變淺甚至變白的加工過程。比如黑色和深咖啡的毛皮都是可以進(jìn)行漂色處理的。漂染是通過褪掉底絨的顏色，把經(jīng)漂色后色調(diào)變淺的毛皮染成需要的色調(diào)。

漸變漂染，又稱“過渡染”就是通過精湛的技術(shù)控制將毛皮表面染成由淺至深的自然漸變彩。弈或是達(dá)到兩頭深中間淺的效果。

3.3 噴染

用噴槍把調(diào)配好的染料液體噴到皮子的表面，以達(dá)到消費(fèi)者要求的效果。常見的有：

“草上霜”工藝，是先把皮子用傳統(tǒng)的方法進(jìn)行染單色處理后，再用噴槍把配制好的拔色劑噴到皮子的表面使皮子表面的顏色變白，做出草上霜的效果

“幻彩”技術(shù)是通過噴染達(dá)到一毛多色效果的一項(xiàng)技術(shù)。先將毛皮整體染成一種基礎(chǔ)顏色。再用兩種以上的附屬色在基礎(chǔ)色上只對(duì)毛皮的毛尖部分進(jìn)行噴色，噴出各顏色之間的和諧過渡色效果，形成若隱若現(xiàn)、如煙似霧、迷幻不定的感覺，如同千變?nèi)f化的美麗極光。

“噴脊子”用噴染的方法使背紋更加濃厚，呈現(xiàn)更加明顯的紋理，就是噴脊。

3.4 印花

先把毛被染成單色，再把定制的網(wǎng)板放在毛被表面，把配好的料液通過網(wǎng)板滲透到毛被上，形成各種需要的圖案，常見的有斑馬紋和豹點(diǎn)兒。

毛皮染色印花不但可改善毛皮天然顏色及品質(zhì)不理想的狀態(tài)，起到掩瑕遮疵的作用。同時(shí)也滿足了消費(fèi)者的不同需求，滿足現(xiàn)代人求新求變、求個(gè)性的時(shí)尚要求。當(dāng)然在滿足人們個(gè)性化要求的同時(shí)，也要關(guān)注安全指標(biāo)，這就要求我們?nèi)旧蛘咂玫娜玖喜缓嫉?。在染色過程中加入勻染劑和固色劑，使染出來的毛皮摩擦，汗?jié)n，和日曬色牢度等項(xiàng)目都達(dá)到要求。

4 結(jié)語

由毛皮原料皮加工成毛皮產(chǎn)品的過程，其中有化工材料的參與，也少不了機(jī)械作用的參與，更少不了技術(shù)工人的參與。這即涉及到了關(guān)乎人們健康的甲醛，偶氮，六價(jià)鉻等安全指標(biāo)，也涉及到毛皮產(chǎn)品的揮發(fā)物，四氯化碳萃取物，pH 等化學(xué)性能指標(biāo)，同時(shí)還涉及到了毛皮產(chǎn)品的抗張強(qiáng)度，伸長率等物理機(jī)械性能指標(biāo)，要想提高毛皮產(chǎn)品的質(zhì)量需要對(duì)毛皮的產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)才能從根本上解決問題，可以從材料選取、制作工藝、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等方面入手。選取質(zhì)優(yōu)的原材料、采用科學(xué)的制作工藝、制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋z驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，提高員工的技能水平是提高毛皮產(chǎn)品質(zhì)量的核心途徑。這也需要毛皮產(chǎn)品質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)對(duì)上述幾大過程的每個(gè)環(huán)節(jié)的產(chǎn)品都要用對(duì)應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行精準(zhǔn)檢測，并給予指導(dǎo)，使每一環(huán)節(jié)的產(chǎn)品都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，這樣最后的成品的安全指標(biāo)，感觀和理化性能指標(biāo)都能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，用這些達(dá)標(biāo)的毛皮成品制作出來的毛皮產(chǎn)品質(zhì)量自然是令人滿意的。