收卷
- 基于分數(shù)階滑?？刂频母呔扔∷C糾偏系統(tǒng)研究
）解決卷對卷印刷收卷不齊的問題，提高收卷精度。對印刷機收卷糾偏原理進行分析，建立收卷糾偏系統(tǒng)數(shù)學模型，提出基于分數(shù)階滑?？刂频募m偏算法，分析其穩(wěn)定性。在不同收卷線速度、不同跑偏干擾輸入信號的條件下進行仿真。搭建收卷糾偏實驗平臺，對2種控制方法進行收卷糾偏控制實驗。仿真結果表明，分數(shù)階滑?？刂破鞅葌鹘y(tǒng)PID控制器具有較好的動態(tài)性能和穩(wěn)態(tài)性能。實驗結果表明，分數(shù)階滑?？刂扑惴ū葌鹘y(tǒng)PID控制具有更高的糾偏精度。分數(shù)階滑?？刂扑惴梢杂行岣哂∷C收卷糾偏精度，
包裝工程 2023年19期2023-10-16
- 小紀汗礦一種用于煤礦機電的裝載設備應用實踐
動電機、傳動帶、收卷輪和線纜。負載板設于裝載倉內壁側面上端，所驅動電機設于負載板下，收卷輪設于裝載倉內壁側面中部，傳動帶套接于驅動電機和收卷輪上，線纜一端纏繞設于收卷輪上，線纜另一端設于夾持組件側面，驅動電機通過傳動帶控制收卷輪旋轉，收卷輪旋轉，將線纜回收，帶動夾持組件和設備通過運送滾輪和承載滾輪移動至裝載倉內。為了提高負載板的穩(wěn)定性，負載板頂部設有肋板，肋板設于裝載倉內壁側面上。為了提高螺桿的穩(wěn)定性，夾持框和螺桿連接處設有套環(huán)，套環(huán)設于夾持框內壁側面上，
現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)濟和信息化 2022年9期2022-11-03
- 面向需求的勾花網(wǎng)自動卷網(wǎng)機創(chuàng)新設計
計2.1 勾花網(wǎng)收卷問題分析勾花網(wǎng)是由勾花網(wǎng)機(菱形網(wǎng)機)對各種材質的金屬絲鉤編而成，可分為折邊縮把和擰邊鎖把2種，廣泛應用于高速公路設施、室內裝飾、動物園圍欄等場合。勾花網(wǎng)加工過程主要包括編網(wǎng)、修邊、卷網(wǎng)、裝袋等工序。目前，勾花網(wǎng)卷網(wǎng)方式有2種，其中一種是人工卷網(wǎng)，這種方式卷的網(wǎng)不緊，容易松松散散而且網(wǎng)的兩端不平整，最后需要人抬下卷輪上的網(wǎng)，耗時費力。企業(yè)對勾花網(wǎng)機提出如下要求：實現(xiàn)自動卷網(wǎng)功能，勾花網(wǎng)機卷成的網(wǎng)體積小，解決勾花網(wǎng)機卷網(wǎng)圓筒“內緊外松”現(xiàn)
機床與液壓 2022年15期2022-09-15
- 一種塑料拉絲機用收卷裝置
、拉伸形成扁絲經(jīng)收卷后供圓織機編織，然后經(jīng)過切縫機加工成塑料編織袋。其中，塑料拉絲機由螺桿擠出機、牽伸輥、定型烘箱、定型輥、收卷機等單機設備組成。現(xiàn)有技術中，收卷機可以通過多個收卷輥同時對多個單絲進行收卷，因為其工作效率較快，所以收卷機上的收卷輥需要頻繁更換，進而導致人員對收卷輥的拆裝工作量大，而且費時費力，不便于生產加工高效進行。本文介紹了一種塑料拉絲機用收卷裝置，以解決收卷輥的拆裝工作量大，而且費時費力，不便于生產加工高效進行的問題。二、技術方案一種塑
塑料包裝 2022年4期2022-09-07
- 礦用帶式輸送機膠帶收卷裝置的設計與研究
對帶式輸送機膠帶收卷設備以及控制系統(tǒng)進行相關的研究具有重要的意義[3]。針對傳統(tǒng)的人工換帶主要是采用電動機進行收卷或人工收卷存在卷取不完全、收卷不及時、卷帶效率低等問題，本文采用模塊化和集成化理念設計了一種帶式輸送機卷帶機；卷帶機隨著半徑的增加，卷帶過程中會出現(xiàn)張力不穩(wěn)定的情況，影響卷帶機的正常工作，為此對卷帶機收卷控制過程進行了相關的研究。1 卷帶機結構設計與參數(shù)化建模根據(jù)煤礦井下帶式輸送機的實際應用工況，要求膠帶的收卷裝置滿足以下的設計要求：自身結構簡
機械管理開發(fā) 2022年5期2022-07-07
- 礦用帶式輸送機卷帶機設計與研究
裝置、夾帶裝置、收卷裝置四大部分，每一臺裝置完成一道工藝，最終代替人工完成對輸送帶的更換[3-4]。本次設計的卷帶機主要位于收放側，實現(xiàn)對舊帶的回收和對新帶的釋放，一臺設備完成兩步工藝。2 卷帶機結構設計與參數(shù)化建模目前卷帶機的主要設計思路有兩種，一種是中心收卷，另一種是表面收卷，這兩種收卷方式均可以實現(xiàn)對皮帶的更換，其中中心收卷方式是利用電動機連接減速器、驅動卷帶芯軸對輸送帶進行收卷，采用這樣的收卷方式結構相對比較簡單，最終能夠卷曲的膠帶較長，在一定程度
機械管理開發(fā) 2022年5期2022-07-07
- BOPET 薄膜分切皺紋的產生及解決措施
鑄膜、雙向拉伸、收卷分切等。分切是生產過程中最后一道工序，也是影響成品質量的關鍵工序。在實際生產過程中，分切工藝不恰當，往往會產生皺紋、麻點、竄邊、翹邊、劃傷等諸多問題，影響產品質量，進而影響客戶的使用。其中，皺紋問題是分切問題中的首要問題，影響因素眾多，尤其對于10 μm 以下薄型膜而言，皺紋現(xiàn)象更加突出。1 分切皺紋產生的原理BOPET 薄膜分切過程是將制膜取得的BOPET大母卷經(jīng)放卷站放卷后，穿過分切機的張力控制輥、導向輥、展平輥等，之后在張力的作用
現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)濟和信息化 2022年3期2022-05-08
- 電解銅箔設備耳箔裝置改進優(yōu)化與應用
生箔進行切邊）、收卷裝置（分別將生箔及邊料收卷，其中邊料收卷就是耳箔收卷裝置）、張力控制裝置（作用是調整收卷時對銅箔所產生的張力保持在一定的范圍內，主要是利用張力檢測信號的反饋，可編程控制器會根據(jù)設定值的要求進行自動調節(jié)）。2.2 電解溶液制備工藝流程電解銅箔的生產中，在配套系統(tǒng)的作用下，將一定濃度的電解液送入生箔機，在低壓高直流電的作用下，電解液中的銅離子不斷移向陰極輥，并在其上取得兩個電子后變成銅原子沉積在連續(xù)轉陰極輥表面形成銅箔，隨著陰極輥的轉動，達
銅業(yè)工程 2022年1期2022-04-13
- 一種塑料袋生產用印刷裝置
第一擋板、水泵、收卷板、電動升降套桿和控制箱，外殼一側設置有固定板，且固定板一側設置有第一固定螺栓，第一擋板設置在外殼一側，且第一擋板一側設置有第一旋轉螺栓，外殼一側設置有水箱，且水箱一側設置有第二擋板，同時第二擋板一側設置有第二旋轉螺栓，水泵設置在外殼一側，收卷板設置在外殼一側，且收卷板一側設置有第二固定螺栓。本實用新型，通過設置固定板與第一固定螺栓，可以對塑料袋起到一個有效的固定效果，可以有效的避免因無法固定而導致印刷圖案效果不佳的問題，從而提升了該印
橡塑技術與裝備 2022年2期2022-02-14
- 收卷開環(huán)張力控制在薄膜收卷線上的應用
5%以上[1]。收卷作為生產線生產出來的大膜卷二次加工的末尾工序，在整個生產過程中占有至關重要的地位，良好的復卷工藝不僅得到產品較好的外表面和收卷緊實度，還可以滿足客戶的各種需求[2]。收卷張力的大小直接影響產品收卷的質量[3]。張力過大，收卷過緊，薄膜容易產生皺紋，收卷的膜有跑邊現(xiàn)象；張力不足，帶入膜層的空氣量過多，母卷薄膜的密度小，薄膜容易在芯卷上產生軸向滑移及嚴重的錯位，以至造成無法卸卷，所以收卷機必須具有良好的張力控制系統(tǒng)[4]。目前常見的張力控制
裝備制造技術 2022年11期2022-02-10
- 基于卡爾曼濾波和MRAC的卷繞張力控制
機，放卷紗筒)、收卷機構(收卷電機，收卷紗筒)和張力調節(jié)系統(tǒng)(張力傳感器，控制器)組成。收卷是紗線卷繞成型的最終環(huán)節(jié)，其張力穩(wěn)定控制尤為重要。圖1 紗線卷繞張力控制系統(tǒng)Figure 1 Yarn winding tension control system紗線卷繞設備運行中，收卷紗筒的半徑不斷增大，要保持系統(tǒng)運行線速度不變，收卷電機的轉速需要逐漸減小，由轉矩平衡原理可得：(1)式中：J1，J2為放卷紗筒和收卷紗筒的等效轉動慣量，kg·m2；ω1，ω2為放卷
輕工機械 2021年5期2021-10-22
- 中心加表面收卷在吹膜機上的應用優(yōu)勢及調校經(jīng)驗
)1 中心加表面收卷相較于傳統(tǒng)摩擦表面收卷的優(yōu)勢1.1 動力優(yōu)勢中心加表面收卷控制技術采用雙動力驅動控制，利用中心電機驅動與表面電機驅動控制之間的相互配合，來達到收卷牽引輥到表面收卷摩擦棍這一端的薄膜張力保持恒定不變，同時中心動力通過讀取表面摩擦動力的張力信號，實施力矩閉環(huán)控制，從而更精準有效的控制收卷力矩，通過中心電機和表面電機雙動力輸出以達到更有效穩(wěn)定的收卷，如圖1。圖1 中心加表面雙動力收卷示意圖相較于單純表面收卷模式如圖2，動力更足，控制更精準，在
橡塑技術與裝備 2021年16期2021-08-27
- BOPET光學薄膜收卷凹陷的原因分析及解決方法
涂布、橫向拉伸、收卷、分切等工序加工而成。在收卷工序，薄膜寬度一般為3.5～8 m，隨著收卷的進行，母卷容易出現(xiàn)局部位置凹陷、縱向條紋等缺陷，造成分切后單張膜面出現(xiàn)不平整的現(xiàn)象，尤其對于厚度為23～125 μm 的薄型膜更為明顯。1 原因分析我公司的BOPET光學膜基材在微觀結構上共分為5層，分別為化學涂層、輔擠層、主擠層、輔擠層、化學涂層。由于化學涂層的開口劑為納米級，輔擠層開口劑粒徑在1～3 μm，造成薄膜層與層之間間隙極小，收卷時排氣性能較普通聚酯薄
安徽化工 2021年4期2021-08-23
- 鋰電池涂布機錯位收卷技術探討
產之后，直接通過收卷設備開展邊緣對其卷繞工作，導致邊緣厚度不斷累積，進而造成邊緣漿料出現(xiàn)斷帶、崩裂等問題，對收卷質量產生直接影響，還會減小生產效率。1.涂布機主要工藝流程涂布機主要作用就是保證6um～30um基材上的鋰電池漿料能夠得到均勻涂覆，同時展開烘干處理，其工藝流程見圖1。圖1 涂布機工藝流程放卷設備中的極片基材通過自動糾偏之后，向浮輥張力平臺中傳輸，對放卷張力進行調整之后，向涂布頭進入，根據(jù)涂布系統(tǒng)程序對極片漿料展開涂布。向烘箱中傳輸濕極片，并通過
中國科技縱橫 2021年10期2021-07-31
- 一種塑料片材自動收卷裝置
一種塑料片材自動收卷裝置，包括收卷裝置本體，收卷裝置本體的正面活動安裝有收卷輥，收卷裝置本體正面的底部固定連接有固定板，固定板的頂部固定連接有第一氣缸，氣缸的頂部固定連接有支撐板，支撐板左側的前側活動安裝有卸料板，收卷裝置本體的左側固定連接有安裝板。本實用新型通過收卷裝置本體、收卷輥、固定板、第一氣缸、支撐板、卸料板、安裝板和卸料機構的設置，解決了現(xiàn)有的收卷裝置不具有卸料機構，需要人工卸料降低了卸料效率，同時加大了勞動強度，容易扭傷使用者腰部的問題，該塑料
橡塑技術與裝備 2021年12期2021-06-24
- 薄膜收卷機收卷張力分析
制，常見方法是在收卷時保持薄膜表面張力的恒定或者形成一定的張力錐度[3]。目前，限制塑料薄膜生產行業(yè)發(fā)展和生產效率的主要因素變成了薄膜的卷取速度和收卷質量[4]。1 薄膜收卷現(xiàn)狀分析以及相應規(guī)律對于通常的流延薄膜拉伸生產線而言，其生產工序通常應包括原料——計量——擠出——冷卻鑄片——拉伸——檢測——牽引（電暈處理）——收卷等工序，其中收卷作為最后一環(huán)，主要用于對已成型的薄膜進行在線卷繞并最終制成產品幅卷。國內在此方面與國外差距較大，將兩家主要薄膜拉伸生產線
制造業(yè)自動化 2021年5期2021-06-04
- 全自動恒張力橡膠止水條收卷機的研究
過程中，因為普通收卷機不具有自動調整收卷張力的功能，所以為了保證橡膠止水條的質量，在止水條由擠出機擠出后，通常采用人工收卷的方法，但此種收卷方法費時費力，導致降低了生產效率。止水條收卷還存在一個問題，即止水條由擠出機擠出后，因為止水帶溫度較高，直接收卷會導致止水條沾在一起，所以一般做法是將止水條在常溫下晾一段時間，待溫度降低后再收卷打包，但此種做法造成止水條在常溫降溫時，占地面積大、耗時較長。因此有必要研究一種具有降溫功能、恒張力自動收卷的止水條收卷機。1
科學技術創(chuàng)新 2021年12期2021-05-20
- 一種塑料復合膜收卷結構
了一種塑料復合膜收卷結構，包括底座、支撐架和電機，所述底座的上端固定連接有支撐架，且支撐架的下端轉動連接有轉軸，所述轉軸上固定連接有主動齒輪，且轉軸的右端通過螺栓固定連接有電機，所述支撐架的中部轉動連接有轉動筒，所述收卷輥的前后表面均開設有滑槽，所述收卷輥的左右兩端均固定連接有從動齒輪，所述支撐架的上端固定連接有連接桿，所述收卷輥的內部貫穿連接有調節(jié)桿，所述限位板的內部固定連接有調節(jié)板。該塑料復合膜收卷結構，方便根據(jù)塑料復合膜的寬度尺寸，調節(jié)收卷輥的長度尺
橡塑技術與裝備 2021年10期2021-05-13
- 輸送帶收卷裝置設計及其恒張力控制研究*
使用卷帶裝置進行收卷。目前常用的輸送帶收卷方式有中心收卷和表面收卷[2]。中心收卷方式采用電機連接減速器，直接驅動卷帶芯軸對輸送帶進行收卷。采用這種方式的卷帶裝置結構簡單，并且卷取量大。然而，由于卷帶芯軸轉速不變,隨著收卷半徑逐漸增大，卷帶線速度也會增大,容易導致出現(xiàn)以下問題：(1)當卷帶線速度小于或等于換帶設備吐帶速度時，收卷張力較小，出現(xiàn)松卷；(2)當卷帶線速度大于換帶設備吐帶速度時，收卷張力會逐漸增大，容易造成電機過載。表面收卷方式采用電機連接減速器
機電工程 2021年3期2021-03-23
- 基于深度學習的光纖收卷機器視覺自動檢測技術
因此需要引入光纖收卷檢測系統(tǒng)用以輔助繞線.已有對光纖收卷檢測方法的研究大多是使用傳統(tǒng)圖像處理技術對光纖的排線狀態(tài)進行檢測.郭晨霞等[1-3]提出一種通過判斷光纖環(huán)的最小包圍矩形個數(shù)的方法來判斷正常、疊線、間隙和繞制到邊等4種情況的檢測方法.張萬成等[4]提出使用圖像識別技術檢測光纖繞線的滯后角來實現(xiàn)對排線狀態(tài)的檢測.楊瑞峰等[5]提出通過使用頂點定位法來判斷光纖收卷的各種特殊情況.傳統(tǒng)的光纖收卷檢測方法有以下缺點：①模型泛化能力差.檢測方法依賴于形狀、紋理
東北大學學報（自然科學版） 2021年1期2021-01-15
- 一種窗簾收卷裝置有限元分析及結構優(yōu)化
、車流，傳統(tǒng)窗簾收卷方式主要為左右移動式和上卷式，當打開窗戶時，窗戶的一側，比如左右移動式的左側或右側、上卷式的下側均處于暴露位置，來往人流、車流會觀察到室內情況，影響室內的隱秘性，而從上往下收卷的一種感光升降窗簾就能夠在不影響室內采光的同時保護室內的隱秘性。窗簾收卷裝置是非常重要的部件，在窗簾運動的過程中，窗簾收卷裝置需要傳遞電機送出的動力帶動其他零件，窗簾需要收卷在窗簾收卷裝置的傳動軸上，收卷裝置還要承受窗簾的重量和電機的扭矩，對收卷裝置的剛度和強度具
機電工程技術 2020年11期2021-01-12
- 全自動鋼卷尺檢定裝置的設計與實現(xiàn)
了自動加載、自動收卷、自動瞄準等結構，能夠對不同規(guī)格的鋼卷尺進行全自動檢定。1 全自動鋼卷尺檢定裝置的整體系統(tǒng)設計1.1 設計需求根據(jù)JJG 4-2015《鋼卷尺檢定規(guī)程》的規(guī)定，檢定時需將尺帶平鋪在鋼卷尺檢定臺上，檢定臺長度小于20 m時施加（49±0.5）N張緊力，示值誤差在全長范圍內逐米進行檢定［7］。為了在滿足檢定要求的同時提高設備的自動檢測能力，需要在有限測量長度的檢定裝置上增加自動加載、自動收卷系統(tǒng)。另外人眼瞄準讀數(shù)會極大降低工作效率，因此還需
計測技術 2020年5期2020-11-18
- 基于ADAMS的鋼絞線收卷動力學仿真分析*
有剛柔耦合特性及收卷裝置參數(shù)設置不合理，導致鋼絞線在收卷過程中時常出現(xiàn)跳線、纏繞不緊密等問題(如圖1所示)，這降低了鋼絞線線卷的質量。圖 鋼絞線線卷圖為了提高繞線質量，研究分析鋼絞線在收卷過程中的運動學、動力學特性顯得非常重要。目前國內對于鋼絞線對具有剛柔耦合的動力學仿真研究還較少，借鑒于鋼絲繩的動力學建模方法，目前對于繩索類的建模方法大體分為三種，分別為基于Polyline的建模、基于模態(tài)中性文件的建模、基于ADAMS的建模[1]。其中Polyline建
機械研究與應用 2020年5期2020-11-18
- 基于Codesys的柔印機收卷張力自動控制系統(tǒng)
的一個重要環(huán)節(jié)，收卷方式也不盡相同，如：表面卷取收卷、不停機收卷表面收卷、中心收卷等，不同的收卷方式張力控制也有差別。通過對中心收卷張力的研究，設計了一種基于Codesys的收卷張力自動控制系統(tǒng)，進行系統(tǒng)結構分析，控制過程研究，程序編寫，參數(shù)整定，并給出整定結果和分析，結果證明了該方法的優(yōu)越性及穩(wěn)定性，較好的實現(xiàn)了柔印機材料的收卷過程的張力最佳控制。關鍵詞：柔印機;收卷;張力自動控制;Codesys中圖分類號：TP271.4 ? ? ? 文獻標識碼：A近年
裝備維修技術 2020年29期2020-07-01
- 小型系留氣球收卷控制技術研究
類似小型收放裝置收卷控制設計提供參考。1 收卷控制需求分析典型的收放裝置結構如圖 1所示。牽引電機通過牽引輪為氣球收放提供動力，排線機構和儲纜卷筒實現(xiàn)纜繩的整齊儲存。圖1 收放裝置結構示意收卷電機通過減速機帶動儲纜卷筒實現(xiàn)纜繩收卷儲存，其驅動控制需要滿足如下要求：a.速度與主牽引電機匹配。收卷電機與主牽引速度匹配，并具有足夠響應速度，防止收放速度大范圍變化造成纜繩張力波動甚至松弛，導致繩脫槽和損傷。b.自動適應卷徑變化。收卷電機輸出力矩需隨儲纜卷筒卷徑變化
機械與電子 2020年5期2020-06-03
- 一種寬幅塑料編織布展幅機
的不同進行折疊并收卷。本文介紹了一種寬幅塑料編織布展幅機，這種寬幅塑料編織布展幅機能夠用于中剖布和邊剖布的展幅，實現(xiàn)一機兩用，降低設備成本，減少廠房占用空間。二、技術方案一種寬幅塑料編織布展幅機，包括筒布放卷機構、展布機構、展平機構和寬幅布料收卷機構，展布機構、展平機構和寬幅布料收卷機構由前至后依次設置，其特征是：所述展布機構包括展布機架、中剖布展幅機構和邊剖布展幅機構；中剖布展幅機構包括引布輥、兩個展布斜桿和展布梯形架，引布輥沿水平方向可轉動安裝在展布機
塑料包裝 2020年1期2020-04-09
- 如何解決彩紙涂布過程中大軸收卷問題
071000）收卷是彩色相紙涂布大軸寬片生產中的最后一道工序，而生產中會由于某種因素影響造成涂布大軸收卷不齊，尤其是光面相紙。收卷不齊造成后需裁切上片困難、容易發(fā)生斷片、裁切跑偏問題。由于現(xiàn)在各片種的涂布車速都很快——相紙車速達到135m/min，所以收卷不齊現(xiàn)象一經(jīng)出現(xiàn)，便會影響多軸大軸。這些不齊的寬片不符合出庫標準的，只能等待涂布結束后再重新復卷，甚至有些收卷嚴重不齊的寬片，在卸軸時極易造成磕碰傷，如果復卷時處理不好極易造成斷片。所有這些無形中就增大
文化產業(yè) 2019年6期2019-09-11
- 鋁扁管擠壓生產線收卷系統(tǒng)的設計
管的關鍵設備——收卷系統(tǒng)進行了研究。1 鋁扁管擠壓生產線收卷系統(tǒng)及組成常規(guī)擠壓生產線的生產流程是擠壓機將制品擠出后，由牽引機鉗住料頭牽引一段距離，然后鋸切裝置按工藝要求將制品鋸切成特定長度的產品，并將其平直地放在冷床上或堆垛裝置中，以供后續(xù)的拉伸或矯直等二次處理[4-10]。而鋁扁管擠壓生產線的生產工藝要求鋁扁管在被擠壓機擠出的同時，被收卷到卷盤上。待卷盤收卷完成后，立即將等待位的空卷盤切換到工作位繼續(xù)進行收卷，而將滿卷盤在線拆卸并轉運到精處理生產線，對其
重型機械 2019年2期2019-04-28
- 專利名稱：一種廢舊電線電纜組料分類回收裝置
、徑向切割機構和收卷輥，支撐立板一側安裝有收卷電機，收卷輥與收卷電機固定連接。有益效果在于：能夠實現(xiàn)電線電纜的自動輸送，依次對電線電纜進行軸向切割和徑向切割，實現(xiàn)絕緣外護層和內部導體的分離，并通過收卷電機帶動收卷輥實現(xiàn)內部導體的收卷，整體自動化程度高，大大降低了勞動強度，有助于提高電線電纜的回收效率。
再生資源與循環(huán)經(jīng)濟 2019年4期2019-01-22
- 知名美國定制化生產涂布復合廠商Acucote將馬汀不停機設備定為標準配備
制造商的塔式旋轉收卷機，但效能不是那么令人滿意，也一直在尋求改善之道。研究后發(fā)現(xiàn)馬汀創(chuàng)新的RMAP不停機自動收卷機可以解決原有的問題。不同于傳統(tǒng)的塔式旋轉收卷機，馬汀RMAP的收卷軸是以水平方向進行移動。相較于塔式旋轉收卷機，這種水平移動的設計可以減少紙卷移動距離，以及旋轉時造成的張力波動和紙幅位移。Acucote資深營運副總裁Paul Sanborn對RMAP收卷軸驅動系統(tǒng)的設計印象深刻。RMAP收卷軸驅動系統(tǒng)使用了兩套主軸驅動裝置，第一套是從紙芯直徑開
今日印刷 2018年12期2018-11-23
- 一種便于安裝更換的塑料薄膜收卷裝置
裝更換的塑料薄膜收卷裝置,包括收卷裝置、紙筒供應箱、成品收集箱和底座，收卷裝置固定在底座上方；收卷裝置包括收卷輥、固定架、拆分電機、分離螺桿和分離電機；收卷輥兩端與固定架旋轉連接，收卷輥從中部斷開分為兩半，兩半收卷輥在中部通過螺紋連接；拆分電機拆分電機通過皮帶與收卷輥兩端連接，拆分電機通過帶動收卷輥旋轉來控制收卷輥的拆合；分離螺桿從固定架下部穿過，分離螺桿兩端設置有旋向相反的螺紋。本發(fā)明通過上位機的自動控制，可以實現(xiàn)塑料薄膜卷快速收取紙筒的功能，避免了薄膜
橡塑技術與裝備 2018年10期2018-05-18
- 橡膠V帶全自動裁布機系統(tǒng)設計
拼接，再壓緊后，收卷成高強度的等寬浸膠布條盤，才能使用[1,2]。生產中所用到的裁布機都是通用型裁布機，對于V帶生產的后續(xù)工作還需要人工操作。國內一些橡膠V帶廠家引進國外通用工業(yè)機器人，完成V帶生產的后續(xù)工藝，具有降低勞動強度、改善生產安全環(huán)境、自動化程度高的特點，但其成本較高。本文設計一個全自動V帶裁布機，具有儲布、裁布、布條壓緊及收卷功能，實現(xiàn)V帶生產的整個工藝流程，并且節(jié)省了成本。1 全自動裁布機的本體結構設計全自動V帶裁布機的整體結構，如圖1所示，
制造業(yè)自動化 2018年2期2018-03-14
- 帶自動收卷功能的車窗玻璃密封橡膠條生產線
-25）“帶自動收卷功能的車窗玻璃密封橡膠條生產線”，涉及的密封條生產線包括擠出機、微波硫化機、表面噴涂機、熱風硫化機、冷卻裝置、牽引機、廢氣處理裝置以及自動收卷機構。其中微波硫化機和熱風硫化機均設有自動滅火裝置，能通過煙霧傳感器檢測微波硫化機和熱風硫化機機殼內的煙霧濃度，當煙霧濃度達到設定值時表示出現(xiàn)橡膠條燃燒事故，第一控制器便立即控制第一水泵工作，通過高壓噴頭向機殼內噴水，實現(xiàn)快速自動滅火，生產安全性更高。該生產線實現(xiàn)了膠條的自動收卷，膠條收卷工作效率
橡膠工業(yè) 2018年1期2018-02-16
- 知名美國定制化生產涂布復合廠商Acucote將馬汀不停機設備定為標準配備
制造商的塔式旋轉收卷機，但效能不是那么令人滿意，也一直在尋求改善之道。研究后發(fā)現(xiàn)馬汀創(chuàng)新的RMAP不停機自動收卷機可以解決原有的問題。不同于傳統(tǒng)的塔式旋轉收卷機，馬汀RMAP的收卷軸是以水平方向進行移動。相較于塔式旋轉收卷機，這種水平移動的設計可以減少紙卷移動距離，以及旋轉時造成的張力波動和紙幅位移。Acucote資深營運副總裁Paul Sanborn對RMAP收卷軸驅動系統(tǒng)的設計印象深刻。RMAP收卷軸驅動系統(tǒng)使用了兩套主軸驅動裝置，第一套是從紙芯直徑開
今日印刷 2017年12期2017-12-19
- 卷繞機控制系統(tǒng)與張力分析
力檢測、控制器、收卷機構等組成。圖2 工藝與控制的流程3.1 放卷機構放卷機構，主要負責放料（隔膜）。卷繞機卷繞過程中，為了張力平衡，放卷機構按照一定的規(guī)律將隔膜送出給后面的機構，以達到張力恒定。3.2 張力檢測張力檢測，由擺臂和編碼器組成。擺臂位置不同，代表不同張力大小，而編碼器負責將擺臂位置信息反饋給控制器，控制器根據(jù)反饋量，調節(jié)張力大小，從而實現(xiàn)閉環(huán)控制。3.3 控制器控制器，主要負責算法運算，并輸出控制量來調節(jié)張力。編碼器將其數(shù)值通過編碼器硬件電路
電子世界 2017年19期2017-11-01
- 馬汀將參展2017歐洲標簽展
LRD不停機自動收卷機。同時LRD將展示多種先進又實用的功能，部分功能為首次展示，歡迎您蒞臨指導。馬汀的MBS對接式不停機自動放卷機除具備廣為人知的最佳穩(wěn)定性外， 對高檔標簽、收縮膜材料、環(huán)繞標簽、制管加工、直立式包裝袋和藥品包裝等領域持續(xù)保持最高的投資報酬率。MBS同時也可充分滿足現(xiàn)今多樣化、復雜化的新型材料需求。在展會現(xiàn)場展示的MBS配備了雷射膠帶定位系統(tǒng)，更加簡化了換卷的準備工作。LRD不停機自動收卷機有兩支收卷軸相互交替自動收卷，收完的卷材會自動卸
今日印刷 2017年9期2017-09-29
- 針織物冷軋堆染色收卷張力設計
針織物冷軋堆染色收卷張力設計尹苗苗1， 岳曉麗1， 鐘 毅2， 陳慧敏1(1. 東華大學 機械工程學院， 上海 201620； 2. 東華大學 生態(tài)紡織教育部重點實驗室， 上海 201620)為解決冷軋堆染色收卷過程中因縫頭而導致的染色色差問題，以針織物為研究對象，分析縫頭印產生機制，利用厚壁筒原理和數(shù)值迭代計算方式，對針織物的收卷過程進行力學分析，建立針織物收卷張力數(shù)學模型。分析等張力收卷和錐度收卷下，剩余纏繞張力值和徑向壓力值的變化曲線，以控制縫頭印為
紡織學報 2017年4期2017-06-05
- 無溶劑復合張力控制的方式與選擇
控制系統(tǒng)的應用及收卷張力方式的選擇單工位無溶劑復合設備的張力一般分為四段，即第一放卷張力、第二放卷張力、通道張力和收卷張力。在卷徑和生產速度的變化過程中，無溶劑復合張力有恒張力要求，在保證復合質量的基礎上，對提高收卷質量也具有極其重要的作用。單工位無溶劑復合設備由于存在頻繁開機、停機、加速、減速等操作，因此保證張力的穩(wěn)定和收卷的整齊度至關重要。浮輥具有吸收動能的作用，在張力要求恒定的第一放卷張力、第二放卷張力、通道張力控制中采用氣缸（低摩擦氣缸）控制擺輥式
印刷技術·包裝裝潢 2016年7期2016-08-08
- 馬汀參展2015歐洲標簽展
LRD不停機自動收卷機。馬汀的MBS對接式不停機自動放卷機，具有極佳的適用性，通用于各種基材，為業(yè)界所熟知的馬汀產品。最新版本標配的功能，允許它運行從壓敏標簽紙基材至軟包裝的包材。新近更新的觸控屏提供更亮、更大的操作界面和生產信息，并增加了設備故障的診斷功能，于故障排除時不需要再使用額外的聯(lián)機診斷設備。與MBS相配對的LRD自動收卷機也配有新式的觸摸屏。LRD不停機自動收卷機具有2支收卷軸相互交替自動收卷，收完的卷材還會自動卸載，無須使用任何額外的紙卷搬運
今日印刷 2015年8期2015-10-19
- 鋰電池涂布機錯位收卷技術研究
鋰電池涂布機錯位收卷技術研究夏云華趙留強夏文珂（中航鋰電（洛陽）有限公司，河南洛陽471000）鋰電池生產過程中，存在連續(xù)涂布極片邊緣偏厚的問題，在對齊收卷時，引起極卷邊緣厚度累積，從而導致極卷邊緣漿料崩裂或斷帶，直接影響到電池極片的質量及生產效率。針對這一問題，重新探索了收卷方法，并研發(fā)了涂布機錯位收卷裝置，通過該裝置的應用，有效解決了傳統(tǒng)收卷方式造成的兩邊厚中間薄的問題，從而改善了產品的收卷質量，提高了生產效率。涂布；錯位；收卷；防鼓邊鋰離子動力電池是
河南科技 2015年23期2015-10-14
- 分切機卷軸同步性設計與仿真分析
動系統(tǒng)中，常見的收卷傳動方式有兩種：一種是使用磁粉離合器，由主電機直接輸入動力，在使用磁粉離合器的分切機中，由于傳動關系固定不變，只能通過磁粉離合器打滑來保證線速度一致，收卷直徑越大打滑越嚴重，打滑會產生熱量，過高的熱量會使磁粉燒結，造成離合器失效，同時也會造成能量損耗；另一種是直接由伺服電機驅動收卷軸，進行收卷，各收卷軸分別需要一臺電機，為了保證各收卷軸收卷品質的同步性，對控制精度要求高，同時也增加了成本。面對這些問題，在分切機傳動系統(tǒng)中本文應用了齒輪差
河北農機 2015年1期2015-09-03
- 無溶劑復合常見故障分析與解決
基材張力不匹配；收卷壓力不穩(wěn)定，復合基材兩側收卷壓力不平衡、自身橫向松緊度嚴重不一致、接頭不平整?？v向皺紋產生的主要原因是收卷張力過大；復合基材兩側收卷壓力不平衡、接頭不平整。解決方案：調節(jié)通道、第二放卷單元的收卷張力；更換質量更好的復合基材；仔細黏結新舊料帶；調節(jié)收卷張力大小及兩側收卷壓力的平衡。芯皺（里皺）芯皺（里皺）是指復合料卷內部靠近芯管的區(qū)域出現(xiàn)皺褶。在無溶劑復合生產中，芯皺發(fā)生的概率和造成的影響都要比干式復合生產大一些。芯皺產生的主要原因是膠黏
印刷技術·包裝裝潢 2015年6期2015-08-31
- 無溶劑復合工藝常見問題集錦
批量生產。復合膜收卷壓皺現(xiàn)象如果收卷時壓輥出現(xiàn)跳動現(xiàn)象，由于兩層PE復合膜面較軟，很容易將膜卷壓皺，如圖4所示。引起膜卷跳動的因素較多，如紙芯變形、紙芯端面切口不平、膜卷突然明顯增厚等。當然，收卷張力大一些會緩解這種現(xiàn)象。復合膜邊緣溢膠復合膜邊緣溢膠與涂膠量過大有關。如果生產過程中轉移膠輥兩端有堆積余膠現(xiàn)象，則極易出現(xiàn)收卷后邊緣溢膠現(xiàn)象。無溶劑復合機在低速運行時轉移膠輥兩端通常會有積膠現(xiàn)象，說明低速運行時涂膠量較大，在中途停機及重新開機時機速較慢，容易出現(xiàn)
印刷技術·包裝裝潢 2015年7期2015-05-30
- 基于模型參考自適應PI的卷徑錐度張力控制系統(tǒng)
機生產過程中薄膜收卷系統(tǒng)的非線性與大時變特點，分析了張力錐度與收卷速度、卷徑及轉矩變量之間的動力學關系，設計了薄膜連續(xù)收卷的錐度張力控制系統(tǒng)?；谒俣炔畹拈g接張力模型實現(xiàn)張力控制，采用模型參考自適應PI控制策略控制收卷電機轉速并對張力實時補償。仿真與實驗結果表明，提出的控制策略對PET涂覆機復卷張力系統(tǒng)的動態(tài)響應和穩(wěn)態(tài)張力精度比原系統(tǒng)明顯改善，解決了薄膜收卷系統(tǒng)張力控制難題。PET涂覆機；收卷張力；模型參考自適應PI；錐度張力模型；擺輥PET涂覆膜生產過程
服裝學報 2015年2期2015-01-04
- 拉伸薄膜生產線收卷方式技術改進
、研發(fā)出電機直連收卷方式，減少中間環(huán)節(jié)機械損耗，更好的控制收卷張力，大大提高了薄膜成品合格率。圖1 以往收卷方式1 傳統(tǒng)設計結構圖1為以往收卷方式，電機通過傳動機構帶動卷芯旋轉來完成收卷工作。這種傳動方式，機構較復雜。首先，電機帶動同步帶，通過傳動軸組、齒輪，再經(jīng)過同步帶，將動力傳遞到卷芯，帶動卷芯旋轉，這樣，中間環(huán)節(jié)造成很大的機械損耗，而且損耗值不可計算，沒有特定周期性規(guī)律，通過控制程序是沒法彌補的；另外，如果客戶在使用中，收卷軸安裝的不合適，所帶來的機
制造業(yè)自動化 2014年19期2014-10-15
- 用PLC控制吹膜機自動換卷機構
計長裝置、雙工位收卷機等組成。轉盤裝置位于收卷膠輥上，由換卷手柄搖動，用鏈條帶動轉盤支架和機械手做翻轉運動。計長裝置由接近開關接收信號傳給計數(shù)器，每米計數(shù)一次。薄膜長度預先自行設定，當收卷達到設定長度時，警鈴警燈報警。雙工位收卷機由A收卷和B收卷組成，采用被動收卷形式，利用滾花大膠輥與收卷輥之間的摩擦力以恒定張力收卷薄膜。A、B收卷膠輥的驅動由兩臺矢量變頻器單獨控制減速電機驅動完成。A、B收卷膠輥轉速一致，轉向相反，從而達到兩邊可同時同步收卷的目的。A、B
電子世界 2014年7期2014-03-16
- 四方V360變頻器在吹膜機收卷上的應用
備，主要由吹膜和收卷兩部分組成。其中收卷部分的作用是將吹制出的薄膜卷取成卷，并使成卷的薄膜平整無皺紋, 卷邊整齊, 卷軸上的薄膜要松緊適中，以防止薄膜拉伸變形，保證質量，因此收卷時必須采用恒張力控制。目前行業(yè)內主要使用力矩電機來實現(xiàn)上述控制，但在使用過程中存在著需手動調節(jié)，操作不方便，長時間運行時力矩電機發(fā)熱較高，其控制器較易損壞，可靠性不高的缺點。本文擬結合四方V360變頻器，介紹一種針對吹膜機收卷的恒張力控制系統(tǒng)，在保證收卷工藝的同時可顯著提高設備的操
塑料制造 2013年8期2013-08-16
- 全自動塑料片材中心收卷機機械系統(tǒng)設計
自動塑料片材中心收卷機主要應用于擠出塑料片材的收卷，使成卷的片材適合在氣壓熱成型機、印刷機等設備上進行再加工。由于其能適合較厚片材的自動換卷、自動化程度高等優(yōu)點，今后將在塑料擠出片材設備上得到廣泛的應用。根據(jù)材料的分類，厚度0.25 mm 以下的統(tǒng)稱為薄膜，厚度0.25 mm～2.5 mm 之間的統(tǒng)稱為片材，厚度2.5 mm以上的統(tǒng)稱為板材[1]。由于板材厚度比較厚，難以卷繞成卷，所以沒有成卷的包裝方式；成卷包裝方式，主要應用于片材及薄膜的加工上。我國全自
機電工程技術 2013年6期2013-06-06
- 壁紙收卷機張力控制系統(tǒng)設計與實現(xiàn)
及銅箔等行業(yè)中，收卷機有著廣泛的應用。收卷是利用電機驅動芯軸，將連續(xù)運行的帶狀或絲狀材料卷繞到芯軸上。卷取過程中，對材料張力的控制至關重要，如果張力控制不合適，將產生菊芯、抽芯、打折和串卷等問題，影響產品的品質及產品的后續(xù)加工[1]。在壁紙生產過程中，原紙經(jīng)涂布、印刷、壓花和烘干等工藝流程后，最終需要卷取成卷，以便存儲、運輸及進一步加工。收卷過程中的速度、卷徑大小均存在著較大范圍的波動，因此，整個系統(tǒng)是一個張力和速度相耦合的系統(tǒng)[2-4]。實踐證明，收卷過
機械與電子 2013年2期2013-03-30
- Lenze伺服控制器在復卷分切機中的應用
輥恒速控制系統(tǒng)、收卷張力控制系統(tǒng)、開卷控制系統(tǒng)以及PLC、控制臺等部分組成，其控制系統(tǒng)示意圖如圖1所示。2.1 牽引輥恒速控制系統(tǒng)牽引輥恒速傳動控制系統(tǒng)由一對覆蓋橡膠或粘貼有砂紙的牽引輥、伺服控制器FC1（EVS9326-ES）、牽引變頻電動機M1、牽引減速機、旋轉變壓器S（Resolver）、速度電位器R1等組成。牽引輥的線速度是復卷機主令速度即車速，要求設定后保持恒定。牽引輥和氈材之間不能打滑，牽引輥應有足夠的牽引力，以保證其對薄氈施加足夠牽引力和克服
電氣傳動自動化 2012年1期2012-06-20
- 無張力傳感器的卷繞過程V-F協(xié)調控制
目前常用的牽引－收卷控制方案之一是:牽引軸的控制采用變頻調速系統(tǒng)［1，2］，并以此決定該工序的生產速度，收卷軸采用以磁粉離合器為執(zhí)行機構［3］的張力控制系統(tǒng)，而磁粉離合器的輸入軸與牽引軸同步聯(lián)結，以簡化系統(tǒng)的組成結構，張力的在線檢測一般由一根浮動式導輥與分別安裝在其兩端的兩只張力傳感器等組成，造價高［4］。該方案存在的主要問題是:磁粉離合器力矩響應慢，不適于高速生產的場合，且在收卷過程中隨著卷徑的增大，磁粉離合器的滑差功耗也增大，即耗能增大、也加劇了磁粉離
杭州電子科技大學學報(自然科學版) 2011年4期2011-03-26
- 基于LS-DYNA流延薄膜收卷的動態(tài)分析
生產線從流延輥至收卷，薄膜要經(jīng)過多道工序處理，線上薄膜總長度達三十多米，保證整條線上薄膜的受力均勻，對提高薄膜產品的內在質量和外觀至關重要。收卷時，薄膜受力過大，不利于薄膜的松弛，翻卷困難，膜粘連，薄膜定型后，會出現(xiàn)冷拉現(xiàn)象。而收卷時，薄膜受力過小卷松不成圓，給分切帶來麻煩[2]。因此薄膜的收卷裝置在整條生產線中占有很重要的地位，具有研究和現(xiàn)實運用價值。1 軟件介紹LS-DYNA是世界上最著名的通用顯式動力分析程序，能夠模擬真實世界的各種復雜問題[3]。同
制造業(yè)自動化 2011年3期2011-02-19