市政給排水管線施工工藝分析

一、市政給水管道施工工藝

（一）給水管道溝槽開挖施工工藝

給水管道溝槽開挖施工采用機(jī)械與人工相結(jié)合的方式進(jìn)行，在開挖前需通過測量放線確定管道中心線位置和開挖邊線。溝槽開挖寬度應(yīng)按照設(shè)計(jì)管徑加上每側(cè)工作面的最小操作空間確定，一般取管徑外徑加 600mm 作為槽底寬度。對(duì)于管徑小于600mm 的管道，開挖深度在2米以內(nèi)時(shí)采用直槽開挖，超過2米時(shí)需采用放坡或支撐開挖方式，坡度系數(shù)根據(jù)土質(zhì)情況確定。同時(shí)，在開挖過程中應(yīng)采取降排水措施，包括明溝排水、集水井抽水等方式，確保溝槽底部干燥，防止積水影響施工質(zhì)量。此外，溝槽開挖過程中應(yīng)注意對(duì)地下管線和設(shè)施的保護(hù)，通過探管、探溝等方式查明地下管線位置，遇有交叉管線時(shí)應(yīng)采用人工開挖。溝槽開挖到位后，需對(duì)槽底進(jìn)行人工修整，清除浮土和雜物，并按設(shè)計(jì)坡度找平，槽底高程誤差控制在 ±20mm 以內(nèi)。對(duì)于軟土地基，應(yīng)進(jìn)行換填處理，采用中粗砂或碎石進(jìn)行墊層處理，壓實(shí)度不小于 90% 。在鄰近建筑物或構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，必要時(shí)設(shè)置鋼板樁支護(hù)，防止開挖引起地層位移影響周邊設(shè)施安全。開挖后的土方應(yīng)合理堆放，距槽邊不小于1米，并采取防雨水沖刷措施。

（二）給水管道下管安裝施工工藝

給水管道下管安裝前需對(duì)管材進(jìn)行嚴(yán)格檢查，重點(diǎn)檢查管體有無破損、裂紋，管端面是否平整，橡膠圈是否完好。管道吊裝采用專用吊帶或吊索具，吊點(diǎn)設(shè)置應(yīng)考慮管道重心位置，大直徑管道可采用雙吊點(diǎn)起吊方式。管道就位時(shí)應(yīng)使用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀進(jìn)行定位放線，保證管道中心線和高程符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，管道安裝應(yīng)從低處向高處進(jìn)行，管道承插方向要與水流方向一致，承口端朝上游，插口端朝下游，確保管道連接緊密。此外，管道鋪設(shè)過程中需對(duì)管道基礎(chǔ)進(jìn)行處理，采用砂石墊層找平，墊層厚度不小于 150mm ，并按設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行找平和壓實(shí)。大口徑管道應(yīng)采用管枕支撐方式進(jìn)行安裝，管枕間距根據(jù)管徑大小確定，一般為2米 ～3 米。管道就位后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)固定，防止管道產(chǎn)生位移和轉(zhuǎn)動(dòng)。在安裝過程中應(yīng)注意保護(hù)管道防腐層，避免損壞管體外壁涂層。對(duì)于球墨鑄鐵管等重型管材，應(yīng)采用機(jī)械吊裝方式，嚴(yán)禁使用撬杠等工具進(jìn)行調(diào)節(jié)，以防損傷管道。安裝完成后需對(duì)管道進(jìn)行測量復(fù)核，確?？v向坡度和橫向平面位置滿足設(shè)計(jì)要求，管道接口間隙均勻，軸線偏差控制在允許范圍內(nèi)。

（三）給水管道接口連接施工工藝

給水管道接口連接施工是確保管道系統(tǒng)密封性和整體性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，根據(jù)管材類型選擇不同的連接方式，球墨鑄鐵管采用承插橡膠圈接口，鋼管采用焊接接口，塑料管采用熱熔或承插粘接接口。在承插橡膠圈接口施工中，應(yīng)對(duì)管道承插口進(jìn)行清理，確保接口表面無油污和雜物，橡膠圈安裝前應(yīng)檢查型號(hào)規(guī)格，并用專用潤滑劑進(jìn)行涂抹。同時(shí)，管道對(duì)接時(shí)應(yīng)使用專用頂管器，嚴(yán)格控制插入深度，保證橡膠圈均勻受力，避免過度擠壓導(dǎo)致橡膠圈損壞或接口滲漏。此外，鋼管焊接接口施工需按照焊接工藝要求進(jìn)行，焊接前應(yīng)對(duì)管端進(jìn)行坡口加工，坡口角度和尺寸要符合規(guī)范要求。焊接過程采用分層焊接法，焊條型號(hào)選用應(yīng)與管材材質(zhì)相匹配，焊接電流和電壓參數(shù)要嚴(yán)格控制。塑料管熱熔連接時(shí)需使用專用熱熔機(jī)，加熱溫度和時(shí)間要按照管材規(guī)格嚴(yán)格執(zhí)行，確保熔接面充分融合。對(duì)于粘接接口，應(yīng)選用與管材相適應(yīng)的專用膠粘劑，涂膠均勻，插入深度準(zhǔn)確，并保證足夠的固化時(shí)間。所有接口連接完成后須進(jìn)行外觀檢查，確保接口圓順、嚴(yán)密，無錯(cuò)位和膠料溢出現(xiàn)象。

二、市政排水管道施工工藝

（一）排水管道基礎(chǔ)施工工藝

排水管道基礎(chǔ)施工是確保管道穩(wěn)定性和使用壽命的重要環(huán)節(jié)，基礎(chǔ)類型需根據(jù)地質(zhì)條件、管道材質(zhì)和埋深等因素綜合確定。在軟土地基情況下，應(yīng)采用換填法處理，將軟土挖除后回填砂石料或級(jí)配碎石，分層夯實(shí)，壓實(shí)度不低于 95% 。對(duì)于承載力不足的地基，需進(jìn)行混凝土墊層加固處理，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C20，墊層厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。同時(shí)，在地下水位較高的區(qū)域，應(yīng)在基礎(chǔ)層下設(shè)置排水層，采用碎石或礫石鋪設(shè)，并布設(shè)排水管網(wǎng)，確?；A(chǔ)持續(xù)穩(wěn)定。此外，管道基礎(chǔ)施工應(yīng)嚴(yán)格控制基礎(chǔ)平整度和標(biāo)高，采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量放線，基礎(chǔ)頂面高程誤差控制在 ±20mm 以內(nèi)。砂石基礎(chǔ)應(yīng)采用分層填筑法，每層虛鋪厚度不大于 200mm ，采用振動(dòng)夯實(shí)設(shè)備進(jìn)行壓實(shí)。混凝土基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)設(shè)置墊層，采用C15混凝土澆筑，厚度不小于 100mm ，并按設(shè)計(jì)坡度找平。在軟土地基采用樁基礎(chǔ)時(shí)，樁位布置應(yīng)準(zhǔn)確，樁頂標(biāo)高誤差控制在 ±30mm 以內(nèi)，樁間連系梁應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)受力要求?；A(chǔ)完成后需進(jìn)行驗(yàn)收，確?；A(chǔ)承載力、平整度和穩(wěn)定性滿足設(shè)計(jì)要求。

（二）排水管道管節(jié)安裝施工工藝

排水管道管節(jié)安裝施工需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，管節(jié)安裝前應(yīng)對(duì)管材進(jìn)行全面檢查，確保管體完整無損，管端面平整光滑。管節(jié)吊裝采用專用吊具，吊裝點(diǎn)設(shè)置應(yīng)考慮管節(jié)重心，避免吊裝過程中管節(jié)產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)。大口徑混凝土管采用雙吊點(diǎn)起吊方式，鋼筋混凝土管應(yīng)在吊裝過程中采取保護(hù)措施，防止管壁受損。同時(shí)，管節(jié)就位時(shí)應(yīng)使用測量儀器進(jìn)行定位，確保管道中心線位置準(zhǔn)確，高程和坡度符合設(shè)計(jì)要求，管節(jié)的間距應(yīng)均勻一致。

此外，管節(jié)安裝過程中應(yīng)注意管道坡向，確保管道由高處向低處安裝，承插方向與水流方向一致。對(duì)于混凝土管道，應(yīng)在管節(jié)之間設(shè)置橡膠圈密封接口，橡膠圈型號(hào)規(guī)格要與管徑相匹配，安裝前需涂抹專用潤滑劑。塑料管道采用承插連接時(shí)，應(yīng)控制插入深度，確保接口緊密。大直徑管道安裝時(shí)應(yīng)采用管道頂進(jìn)器進(jìn)行對(duì)接，避免使用機(jī)械設(shè)備直接推動(dòng)管節(jié)。管節(jié)安裝完成后需及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)固定，防止管道產(chǎn)生位移，并對(duì)管道軸線和高程進(jìn)行復(fù)測，確保安裝精度滿足規(guī)范要求。

（三）排水管道井室施工工藝

排水管道井室施工包括檢查井、雨水口和沉泥井等構(gòu)筑物的建設(shè)，井室基礎(chǔ)采用C20混凝土澆筑，基礎(chǔ)厚度不小于 200mm ，并設(shè)置 300mm 寬的基礎(chǔ)擴(kuò)大帶?；A(chǔ)施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行地基處理，軟土地基需換填級(jí)配碎石并壓實(shí)，確?；A(chǔ)承載力滿足要求。井室砌筑采用MU15燒結(jié)磚和M7.5水泥砂漿，磚砌體應(yīng)分層砌筑，砂槳飽滿度不低于 80% 。同時(shí)，井室內(nèi)壁采用1：2水泥砂漿抹面，抹面厚度為 20mm ，并按1：1坡度做成導(dǎo)流槽。此外，檢查井井筒與進(jìn)出水管連接處應(yīng)采用柔性接口，確保接口密封性，防止?jié)B漏和沉降開裂。井室砌筑過程中應(yīng)預(yù)留管道接口位置，接口尺寸應(yīng)與管道外徑相匹配，預(yù)留間隙采用防水砂槳填實(shí)。井壁砌筑應(yīng)采用分段砌筑法，每段高度不超過1米，并設(shè)置踏步，踏步間距 300mm ，內(nèi)外錯(cuò)落布置。另外，井室頂部安裝球墨鑄鐵井蓋，井蓋承載等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，重型井蓋承載力不小于 400KN 井蓋座與井室頂部之間采用水泥砂漿找平，并設(shè)置調(diào)節(jié)環(huán)，調(diào)節(jié)環(huán)高度應(yīng)根據(jù)路面標(biāo)高確定。井室砌筑完成后需進(jìn)行防水處理，采用防水砂槳內(nèi)外抹面，外壁刷防水涂料不少于兩遍，確保井室結(jié)構(gòu)整體防水性能。

三、市政給排水管道附屬設(shè)施施工工藝

（一）閥門井施工工藝

閥門井施工前需進(jìn)行測量放線，確定井室中心位置和標(biāo)高，并按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行基礎(chǔ)開挖?；A(chǔ)采用C20混凝土澆筑，厚度不小于 200mm ，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整密實(shí)，設(shè)置鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行加強(qiáng)。井室砌筑采用MU15燒結(jié)磚和M7.5水泥砂漿，磚砌體應(yīng)采用梅花丁砌筑法，砂漿飽滿度不低于 85% 。同時(shí)，閥門井壁厚度不應(yīng)小于 240mm ，內(nèi)外墻面應(yīng)采用1：2水泥砂漿抹面，抹面厚度為 20mm 。此外，閥門井內(nèi)需設(shè)置支墩和管道支架，支墩采用C20混凝土現(xiàn)澆，并預(yù)埋鐵件用于固定閥門和管道。井內(nèi)管道安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，閥門安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，開關(guān)操作方便。井室底部應(yīng)設(shè)置排水坡度，坡向集水坑，集水坑尺寸為300×300×300mm ，并采用細(xì)石混凝土抹面，確保排水通暢。另外，閥門井頂部安裝重型球墨鑄鐵井蓋，承載等級(jí)不低于400KN，井蓋與路面標(biāo)高一致。井蓋座與井室頂部之間設(shè)置調(diào)節(jié)環(huán)，調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)采用防腐處理，安裝牢固。井室施工完成后需進(jìn)行防水處理，外壁刷防水涂料不少于兩遍，內(nèi)壁采用防水砂漿抹面，確保井室整體防水性能。施工過程中應(yīng)做好閥門保護(hù)，防止雜物進(jìn)入閥門腔體，并在竣工前進(jìn)行調(diào)試，確保閥門啟閉靈活。

（二）檢查井施工工藝

檢查井施工需按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行定位放線，確定井室中心位置和標(biāo)高，基礎(chǔ)采用C20混凝土澆筑，基礎(chǔ)厚度不小于 200mm ，并設(shè)置鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行加強(qiáng)。井室砌筑采用MU15燒結(jié)磚和M7.5水泥砂漿，磚砌體應(yīng)采用梅花丁砌筑法，砂槳飽滿度不低于 85% ，井壁厚度不應(yīng)小于 240mm 。同時(shí)，檢查井內(nèi)壁采用1：2水泥砂漿抹面，抹面厚度為 20mm ，并按1：1坡度做成導(dǎo)流槽，確保污水流動(dòng)順暢，井底設(shè)置集水坑，尺寸為 300×300×300mm ，采用細(xì)石混凝土抹面處理。此外，檢查井砌筑過程中應(yīng)預(yù)留管道接口位置，接口尺寸應(yīng)與管道外徑相匹配，預(yù)留間隙采用防水砂漿填實(shí)。井壁砌筑應(yīng)采用分段砌筑法，每段高度不超過1米，并設(shè)置踏步，踏步間距 300mm ，內(nèi)外錯(cuò)落布置。井筒與進(jìn)出水管連接處應(yīng)采用柔性接口，確保接口密封性，防止?jié)B漏和沉降開裂。在砌筑過程中應(yīng)采用經(jīng)緯儀和垂線檢查井壁垂直度，垂直度偏差不得大于 3‰ ，砌體轉(zhuǎn)角處應(yīng)采用專用轉(zhuǎn)角磚，保證砌體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。另外，檢查井頂部安裝球墨鑄鐵井蓋，井蓋承載等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，重型井蓋承載力不小于400KN 。井蓋座與井室頂部之間采用水泥砂漿找平，并設(shè)置調(diào)節(jié)環(huán)，調(diào)節(jié)環(huán)高度應(yīng)根據(jù)路面標(biāo)高確定。井室砌筑完成后需進(jìn)行防水處理，采用防水砂槳內(nèi)外抹面，外壁刷防水涂料不少于兩遍，并進(jìn)行閉水試驗(yàn)，確保井室結(jié)構(gòu)完整，無滲漏現(xiàn)象。施工過程中應(yīng)做好質(zhì)量控制記錄，包括砌筑材料、砂漿配合比、防水處理等施工要點(diǎn)，形成完整的施工技術(shù)資料。

（三）溝槽回填施工工藝

溝槽回填施工前需對(duì)管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)，確保管道系統(tǒng)無滲漏現(xiàn)象，并對(duì)管道接口進(jìn)行檢查驗(yàn)收?；靥盍蠎?yīng)選用粒徑小于 20mm 的砂性土或細(xì)粒土，嚴(yán)禁使用淤泥、有機(jī)土及凍土作為回填材料。管道兩側(cè)回填應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，采用分層回填法，每層虛鋪厚度不大于 200mm ，回填料含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。同時(shí)，回填過程中應(yīng)采用灌水法輔助壓實(shí)，確?；靥钔僚c管道之間緊密接觸，避免產(chǎn)生空隙，管道基礎(chǔ)及管側(cè)回填應(yīng)采用人工回填，管頂以上500mm 范圍內(nèi)禁止使用大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)行壓實(shí)。此外，管道覆土應(yīng)分層夯實(shí)，采用小型夯實(shí)設(shè)備進(jìn)行壓實(shí)，回填土壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般道路下管道回填壓實(shí)度不低于 95% ，綠化帶下不低于 90% ?；靥钍┕み^程中應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場密實(shí)度檢測，檢測方法采用灌砂法或環(huán)刀法，檢測點(diǎn)間距不大于20米。對(duì)于管道接口處和檢查井周邊等重點(diǎn)部位應(yīng)加密檢測點(diǎn)，確保壓實(shí)質(zhì)量。在回填過程中應(yīng)采用測量儀器對(duì)管道標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，防止管道產(chǎn)生位移和變形，影響排水系統(tǒng)正常運(yùn)行。另外，溝槽回填至路床以下 300mm 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行平整度和壓實(shí)度檢測，檢測點(diǎn)間距不大于20米。路床以上部分的回填應(yīng)按照道路施工要求進(jìn)行分層回填壓實(shí)，每層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求?；靥钔瓿珊笮鑼?duì)地面進(jìn)行整平，恢復(fù)路面結(jié)構(gòu)層，并對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行清理。在雨季施工時(shí)應(yīng)采取防雨措施，及時(shí)做好排水導(dǎo)流，防止雨水浸泡回填體。回填施工過程中應(yīng)做好施工記錄，包括回填材料、壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)設(shè)備型號(hào)等信息，并對(duì)壓實(shí)質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，形成完整的施工技術(shù)資料。

結(jié)束語

市政給排水管道工程技術(shù)日新月異，智能化監(jiān)測系統(tǒng)和新型管材的應(yīng)用將大幅提升工程質(zhì)量和運(yùn)行效率。通過數(shù)字化管理平臺(tái)實(shí)現(xiàn)管網(wǎng)運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控，采用新型環(huán)保材料和綠色施工工藝，推動(dòng)給排水工程向著智能化、環(huán)保化、標(biāo)準(zhǔn)化方向發(fā)展，為城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)注人新活力。

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