摘 要:模具制造作為現(xiàn)代制造業(yè)的重要組成部分,廣泛應(yīng)用于汽車、航空、電子等多個行業(yè)。隨著智能制造和工業(yè)4.0的快速發(fā)展,模具設(shè)計與制造專業(yè)人才的需求持續(xù)增長。然而,當(dāng)前“模具CAD/CAM”課程在教學(xué)中仍存在理論為主、實踐機會不足、設(shè)備更新緩慢、教學(xué)內(nèi)容滯后等問題。本文分析了“模具CAD/CAM”課程本科教學(xué)的現(xiàn)狀,提出虛擬仿真、校企合作、項目制教學(xué)、教師培訓(xùn)等創(chuàng)新教學(xué)模式以及課程考核方式改革措施,探討了如何通過教學(xué)模式創(chuàng)新和考核方式改革提升“模具CAD/CAM”課程的整體教學(xué)效果,培養(yǎng)具有現(xiàn)代模具設(shè)計與制造能力的復(fù)合型人才。
關(guān)鍵詞:模具CAD/CAM;本科教學(xué);創(chuàng)新教學(xué)模式;考核方式
1 概述
模具制造作為現(xiàn)代制造業(yè)的核心組成部分,其設(shè)計與加工技術(shù)廣泛應(yīng)用于汽車、航空、電子、醫(yī)療等多個行業(yè)[1]。隨著智能制造技術(shù)的快速發(fā)展,模具設(shè)計與加工領(lǐng)域?qū)θ瞬诺囊笠踩找嫣岣?,要求學(xué)生不僅要具備扎實的理論基礎(chǔ),還需要具備實際操作的能力。然而,當(dāng)前“模具CAD/CAM”課程的教學(xué)模式仍然以傳統(tǒng)的理論教學(xué)為主,學(xué)生的實踐機會相對較少,教學(xué)內(nèi)容也難以跟上行業(yè)技術(shù)的更新。
此外,隨著工業(yè)4.0的推進(jìn),企業(yè)對從事模具設(shè)計和加工的工程師要求更加多樣化,不僅要求其掌握傳統(tǒng)制造工藝,還要熟悉智能制造、數(shù)字化管理及現(xiàn)代化加工設(shè)備的操作與維護(hù)。這對高校的課程設(shè)置和教學(xué)模式提出了新的挑戰(zhàn),迫切需要進(jìn)行教學(xué)改革,以培養(yǎng)適應(yīng)時代需求的高素質(zhì)模具設(shè)計與制造人才。
2 現(xiàn)狀分析
目前,本科院校的“模具CAD/CAM”課程仍以理論教學(xué)為主,課堂講授側(cè)重設(shè)計、加工原理及數(shù)控編程,學(xué)生主要接觸二維圖紙、三維模型及軟件操作,缺乏實踐機會,難以直觀理解加工問題。受設(shè)備和課時限制,實踐教學(xué)有限,尤其是五軸數(shù)控機床等先進(jìn)設(shè)備因昂貴復(fù)雜難以普及,影響對現(xiàn)代加工技術(shù)的掌握。同時,設(shè)備更新滯后,仍以基礎(chǔ)機床為主,難以覆蓋智能制造、增材制造等前沿技術(shù),導(dǎo)致學(xué)生所學(xué)與企業(yè)需求脫節(jié)。傳統(tǒng)教學(xué)模式枯燥、互動性差,學(xué)生被動接受知識,學(xué)習(xí)興趣不高,實踐能力不足。此外,部分教師缺乏生產(chǎn)經(jīng)驗,難以融入實際案例,教學(xué)內(nèi)容滯后,進(jìn)一步加劇理論與實踐的脫節(jié)。
3 “模具CAD/CAM”課程的教學(xué)模式創(chuàng)新與考核方式改革
3.1 增強實踐教學(xué)環(huán)節(jié)
3.1.1 引入虛擬仿真軟件
引入虛擬仿真軟件是增強實踐教學(xué)環(huán)節(jié)的重要手段,有助于彌補本科院校實踐教學(xué)資源不足的問題。目前,Mastercam、PowerMill、HyperMill等專業(yè)仿真軟件以及斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件,在模具設(shè)計與加工中應(yīng)用廣泛,尤其在復(fù)雜的五軸數(shù)控加工仿真、驗證及機床操作培訓(xùn)方面具有較強的功能。這些軟件不僅涵蓋二維、三維數(shù)控編程,還能實現(xiàn)動態(tài)仿真、碰撞檢測、刀具軌跡優(yōu)化等功能,使學(xué)生能夠在安全、可控的環(huán)境中熟悉加工過程。通過虛擬仿真,學(xué)生可以在計算機上完整模擬數(shù)控加工的全過程,包括刀具路徑生成、切削過程分析、工件最終成型效果評估等。同時,軟件提供的多軸加工仿真功能,使學(xué)生能夠直觀理解五軸聯(lián)動加工的復(fù)雜運動軌跡,并學(xué)習(xí)不同加工策略的應(yīng)用,提高加工編程能力。此外,軟件還能模擬各種實際生產(chǎn)中的問題,如刀具干涉、工件變形、裝夾穩(wěn)定性等,幫助學(xué)生在上機實操前發(fā)現(xiàn)潛在錯誤,培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力。
相比傳統(tǒng)教學(xué),虛擬仿真軟件減少了對實體設(shè)備的依賴,降低了實踐教學(xué)成本。通過該類軟件可以提供更豐富的案例教學(xué),讓學(xué)生在有限的教學(xué)資源條件下反復(fù)練習(xí)不同的工藝方案,提升動手能力。同時,虛擬仿真還能突破時間和場地的限制,使學(xué)生能夠隨時隨地開展自主學(xué)習(xí),增強學(xué)習(xí)主動性。結(jié)合實際設(shè)備的操作,虛擬仿真軟件不僅能提高教學(xué)效率,還能幫助學(xué)生更快地適應(yīng)企業(yè)的實際生產(chǎn)環(huán)境,從而實現(xiàn)從理論到實踐的高效銜接。
3.1.2 應(yīng)用虛擬現(xiàn)實技術(shù)
虛擬仿真和虛擬現(xiàn)實(VR)技術(shù)為“模具CAD/CAM”課程提供了創(chuàng)新的教學(xué)手段。在完成虛擬仿真后,學(xué)生可以通過VR設(shè)備沉浸式體驗加工過程。使用VR頭戴設(shè)備,學(xué)生可以以第一人稱視角觀察刀具的運動,仿佛親身操作數(shù)控機床,有助于學(xué)生更深入地理解加工過程。VR技術(shù)的互動性可使學(xué)生在虛擬環(huán)境中實時調(diào)整模型,如修改尺寸、優(yōu)化結(jié)構(gòu)等,從而提升設(shè)計質(zhì)量。與傳統(tǒng)的二維模型展示相比,VR可以幫助學(xué)生更好地理解復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu)和加工要求。參考文獻(xiàn)[2]中的學(xué)者的研究表明,VR技術(shù)顯著提高了學(xué)生的空間理解力和實踐能力。張宇航[3]提出將VR技術(shù)應(yīng)用于CAD/CAM課程的混合式教學(xué)研究中。此外,VR還能模擬真實的機床操作場景,結(jié)合力反饋裝置,幫助學(xué)生感受加工過程中的力學(xué)變化,這不僅彌補了實際設(shè)備的不足,還能在安全環(huán)境中進(jìn)行操作訓(xùn)練,降低了設(shè)備損耗和錯誤風(fēng)險。虛擬仿真與VR技術(shù)的結(jié)合,不僅增強了學(xué)生的實踐體驗,還為模具設(shè)計與制造課程的教學(xué)改革提供了有力的支持。
3.2 更新課程內(nèi)容,緊跟行業(yè)發(fā)展
3.2.1 引入新技術(shù)的教學(xué)內(nèi)容
“模具CAD/CAM”的課程內(nèi)容需要與時俱進(jìn),緊跟行業(yè)發(fā)展,確保學(xué)生能夠掌握現(xiàn)代模具設(shè)計與制造的前沿技術(shù),以適應(yīng)企業(yè)的實際需求。當(dāng)前,智能制造、增材制造(3D打?。?、數(shù)字孿生等新興技術(shù)正廣泛應(yīng)用于模具行業(yè),因此,在“模具CAD/CAM”課程設(shè)計和教學(xué)中應(yīng)主動融入這些技術(shù),使學(xué)生不僅理解其基本原理,還能掌握其在模具設(shè)計與加工中的具體應(yīng)用[46]。例如,智能制造涉及數(shù)據(jù)驅(qū)動的生產(chǎn)優(yōu)化、自動化加工和實時監(jiān)測,可通過案例分析和軟件模擬讓學(xué)生直觀了解如何利用大數(shù)據(jù)、人工智能優(yōu)化加工工藝,提高生產(chǎn)效率。通過優(yōu)化課程內(nèi)容,并結(jié)合理論講解、仿真模擬與實際操作,能夠有效提升學(xué)生的專業(yè)素養(yǎng),使其在未來就業(yè)中更具競爭力。
3.2.2 企業(yè)合作課程開發(fā)
為了使課程內(nèi)容更加貼近實際生產(chǎn)需求,高??梢耘c模具制造企業(yè)合作,共同開發(fā)教學(xué)內(nèi)容和案例。學(xué)??梢匝埾嚓P(guān)模具設(shè)計制造企業(yè)專家參與授課,講解企業(yè)實際生產(chǎn)中的模具設(shè)計與加工案例,并將學(xué)生設(shè)計的模具應(yīng)用于企業(yè)實際生產(chǎn)中。企業(yè)也可以提供最新的技術(shù)和設(shè)備,使學(xué)生接觸到前沿的模具設(shè)計和加工技術(shù)。這種校企合作模式不僅能夠增強學(xué)生對企業(yè)需求的理解,使課程內(nèi)容與企業(yè)需求相結(jié)合,還能幫助他們更好地將理論知識應(yīng)用于實際工作中,學(xué)生能夠獲得更好的實習(xí)和就業(yè)機會,增強職業(yè)能力。此外,企業(yè)專家參與教學(xué),也可以提升教師的專業(yè)素養(yǎng)和行業(yè)理解,促進(jìn)教學(xué)質(zhì)量的提升。
3.3 推行項目制教學(xué)
項目制教學(xué)是一種以學(xué)生為中心、以項目為載體的教學(xué)模式[7]。在“模具CAD/CAM”課程中,教師可以通過設(shè)立實際的模具設(shè)計與加工項目,讓學(xué)生分組合作,完成從設(shè)計到加工的全過程。項目制教學(xué)能夠?qū)⒗碚搶W(xué)習(xí)與實際操作相結(jié)合,通過項目實踐,學(xué)生不僅能提高動手能力,還能學(xué)會解決實際問題,培養(yǎng)團隊協(xié)作能力和項目管理能力。通過以下具體實施步驟實現(xiàn):(1)項目選題,教師可以根據(jù)實際生產(chǎn)需求,設(shè)立多個模具設(shè)計與加工項目,要求學(xué)生根據(jù)不同的應(yīng)用場景設(shè)計模具,并進(jìn)行數(shù)控編程和加工;(2)設(shè)計階段,學(xué)生使用NX等三維設(shè)計軟件,設(shè)計模具結(jié)構(gòu),并生成數(shù)控加工路徑;(3)數(shù)控編程與仿真,學(xué)生將設(shè)計文件導(dǎo)入虛擬仿真軟件,進(jìn)行數(shù)控編程和加工模擬,確保加工路徑正確,工件成型符合要求;(4)項目匯報與展示,學(xué)生在完成項目后,進(jìn)行匯報展示,詳細(xì)闡述設(shè)計思路、數(shù)控編程過程以及加工結(jié)果。
3.4 教師培訓(xùn)與實踐能力提升
為了使教師能夠緊跟模具制造行業(yè)的發(fā)展動態(tài),學(xué)校應(yīng)定期組織教師參加行業(yè)培訓(xùn)和技術(shù)交流活動。通過與企業(yè)專家、技術(shù)人員的互動,教師可以及時了解最新的模具設(shè)計與加工技術(shù),并將其融入教學(xué)中。此外,教師還可以通過參與企業(yè)的項目研發(fā),獲得更多的實際生產(chǎn)經(jīng)驗,并將這些經(jīng)驗傳授給學(xué)生。學(xué)校還應(yīng)該出臺相應(yīng)措施鼓勵教師積極參與科研活動和技術(shù)開發(fā)項目,提升其科研能力和實踐經(jīng)驗。通過參與科研項目,教師不僅能夠提升自身的專業(yè)素養(yǎng),還能為學(xué)生提供更多的實際案例和項目指導(dǎo)。
3.5 考核方式創(chuàng)新改革
3.5.1 多維度考核體系的建立
傳統(tǒng)的課程考核方式主要以期末筆試為主,缺乏對學(xué)生實際操作能力、項目管理能力、團隊合作能力等多維度的考核。為應(yīng)對當(dāng)前教學(xué)需求的變化,“模具CAD/CAM”課程的考核方式應(yīng)從單一的理論考試逐漸轉(zhuǎn)向多維度、多環(huán)節(jié)的綜合考核。該體系應(yīng)包括以下幾個維度。
3.5.1.1 理論與實踐結(jié)合考核
在“模具CAD/CAM”課程中,考核應(yīng)兼顧理論知識與實踐操作。理論部分仍然可以通過期末考試來評估學(xué)生對模具設(shè)計與數(shù)控加工原理的理解,但不應(yīng)占據(jù)過高的比例。實踐部分可以通過課程中的操作項目、虛擬仿真練習(xí)、設(shè)計文件提交等方式進(jìn)行考核。這不僅可以考查學(xué)生的操作技能,還可以檢查他們對模具設(shè)計的完整理解和創(chuàng)新能力。
3.5.1.2 項目式考核
結(jié)合項目制教學(xué),可以將考核方式與學(xué)生在課程中所完成的項目掛鉤。通過設(shè)置實際項目任務(wù),讓學(xué)生分組設(shè)計、編程并仿真加工,考核不應(yīng)局限于結(jié)果,還應(yīng)關(guān)注項目的過程管理、團隊合作、問題解決能力等。具體的考核指標(biāo)可以包括:設(shè)計方案的合理性與創(chuàng)新性;數(shù)控編程的正確性與效率;加工模擬的精確度與安全性;團隊合作與項目管理的表現(xiàn)。
3.5.1.3 動態(tài)考核與持續(xù)評估
將考核貫穿整個學(xué)期的學(xué)習(xí)過程中,而非集中在期末。這種動態(tài)考核方式可以包括:課上討論、階段性設(shè)計報告、操作演示、虛擬仿真作業(yè)、進(jìn)度匯報等。學(xué)生在完成每個環(huán)節(jié)后提交作業(yè)或報告,教師對學(xué)生的進(jìn)步進(jìn)行持續(xù)跟蹤和反饋,從而幫助學(xué)生在學(xué)習(xí)過程中不斷改進(jìn)。動態(tài)考核的優(yōu)勢在于其能夠促使學(xué)生自發(fā)地投入持續(xù)學(xué)習(xí)與改進(jìn)過程中。通過不斷的反饋機制,學(xué)生可以更快發(fā)現(xiàn)自身的薄弱環(huán)節(jié),并加以改進(jìn)。此外,動態(tài)考核有助于培養(yǎng)學(xué)生的獨立研究能力,使其在未來工作中具備解決復(fù)雜問題的思維方式與能力。
3.5.2 引入創(chuàng)新性考核方式
3.5.2.1 電子檔案和過程性評估
鼓勵學(xué)生在整個課程過程中建立電子檔案(EPortfolio),記錄他們在模具設(shè)計和數(shù)控加工過程中的學(xué)習(xí)成果、反思和改進(jìn)點。電子檔案可以包括設(shè)計草圖、編程過程截圖、仿真操作視頻等,這種方式不僅有助于教師進(jìn)行全過程評估,還可以促使學(xué)生在學(xué)習(xí)過程中反思,提升學(xué)習(xí)效果。
3.5.2.2 應(yīng)用基于問題的考核方式
基于問題的學(xué)習(xí)(Problem Based Learning,PBL)已經(jīng)被證明是一種行之有效的教學(xué)方法[8]。在“模具CAD/CAM”課程中,教師可以設(shè)定實際生產(chǎn)中的問題,要求學(xué)生在規(guī)定的時間內(nèi)提出解決方案并進(jìn)行模擬驗證。通過這種考核方式,教師不僅能夠考核學(xué)生解決問題的能力,還能夠評估他們的創(chuàng)新能力和思維深度。
3.5.2.3 在線平臺與實時考核
隨著信息化技術(shù)的普及,越來越多的課程引入了在線學(xué)習(xí)和考核平臺?!澳>逤AD/CAM”課程也可以通過在線學(xué)習(xí)管理系統(tǒng)(LMS)進(jìn)行部分考核內(nèi)容的分發(fā)與評定[9]。比如,在線測驗、虛擬仿真操作作業(yè)上傳、遠(yuǎn)程項目展示等。在線平臺的實時性使得考核更加靈活,并且學(xué)生的每次練習(xí)和操作記錄都能被系統(tǒng)追蹤,從而為教師的評價提供更多數(shù)據(jù)支持。
3.5.3 考核方式的個性化和靈活性
考慮到每位學(xué)生的學(xué)習(xí)風(fēng)格和能力水平的差異,考核方式的設(shè)計應(yīng)具有一定的個性化和靈活性,可以允許學(xué)生在特定范圍內(nèi)選擇考核項目,如選擇五軸加工或三軸加工項目,或是選擇不同類型的模具設(shè)計案例。這樣不僅能滿足不同層次學(xué)生的學(xué)習(xí)需求,也能激發(fā)他們在擅長領(lǐng)域中發(fā)揮自己的優(yōu)勢。
3.5.4 實施中的挑戰(zhàn)與對策
盡管創(chuàng)新性的考核方式能夠有效提升學(xué)生的學(xué)習(xí)體驗與能力,但在實施過程中也可能面臨一定的挑戰(zhàn),如考核標(biāo)準(zhǔn)的不統(tǒng)一、教師負(fù)擔(dān)加重等。為解決這些問題,學(xué)校應(yīng)加強教師隊伍的培訓(xùn),使其能夠熟練掌握新型考核方式的設(shè)計與評估方法。此外,借助信息化工具,如在線考核平臺和數(shù)據(jù)分析軟件,可以大大減輕教師的考核負(fù)擔(dān),提高考核的公平性與效率。
結(jié)語
在“模具CAD/CAM”課程中,通過引入虛擬現(xiàn)實和虛擬仿真技術(shù),不僅可以有效提升學(xué)生的實踐能力和學(xué)習(xí)興趣,還能彌補傳統(tǒng)教學(xué)設(shè)備與方法的不足。同時,教學(xué)考核方式的創(chuàng)新改革,包括多維度考核、項目制評估和過程性考核等,能夠更加全面地評估學(xué)生的綜合素質(zhì)與能力,為他們未來的職業(yè)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。未來,隨著智能制造技術(shù)的不斷進(jìn)步,高校還需要不斷調(diào)整課程內(nèi)容和教學(xué)方式,緊跟行業(yè)發(fā)展,為社會培養(yǎng)更多具備創(chuàng)新能力和實踐能力的高素質(zhì)人才。
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作者簡介:呂濱江(1983— ),男,漢族,山東青島人,博士研究生,副教授,研究方向:材料成型與控制工程。