摘要:針對煙草行業(yè)煙箱循環(huán)利用中物流成本較高問題,本研究構建了不確定條件下多周期多模式煙箱循環(huán)共用系統(tǒng)網(wǎng)絡設計數(shù)學模型,以中煙公司、商業(yè)公司、福貴投資公司三方物流成本最小為目標。通過貴州中煙實際數(shù)據(jù),運用Lingo軟件求解,獲得最優(yōu)物流成本及回收中心選址方案。研究發(fā)現(xiàn),回收處理中心成本和回收率對選址及成本影響顯著,這為煙箱循環(huán)共用系統(tǒng)優(yōu)化提供了參考。
關鍵詞:循環(huán)經濟;煙箱循環(huán);選址;成本
中圖分類號:TB"""""" 文獻標識碼:A""""" doi:10.19311/j.cnki.16723198.2025.14.080
隨著國家對綠色可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的深入推進,循環(huán)經濟理念在各行業(yè)得到廣泛實踐。煙草行業(yè)作為傳統(tǒng)制造業(yè),積極響應國家政策,持續(xù)加大循環(huán)經濟研究與實踐力度。其中,卷煙包裝箱(以下簡稱煙箱)循環(huán)利用是一項重要舉措,旨在降低成本、減少資源浪費。2013年國家煙草專賣局相繼出臺249號和388號文件,推動全行業(yè)開展煙箱循環(huán)利用工作,取得顯著成效。
目前,國內學者對煙箱循環(huán)利用開展了多方面研究。楊湛等系統(tǒng)分析了循環(huán)煙箱的物流運輸環(huán)節(jié),提出相應操作規(guī)范[1]。王磊等人深入探討了煙箱回收的關鍵環(huán)節(jié)和影響因素,構建了循環(huán)利用保障體系[23]。鄭鵬等基于企業(yè)實踐,在物流網(wǎng)絡規(guī)劃、流程優(yōu)化和管理保障等方面進行了初步探索[45]。
貴州中煙現(xiàn)有的煙箱回收模式存在回收利用率低、二次運輸浪費大、物流成本高等問題。為此,推行煙廠、商業(yè)公司與投資公司共用的煙箱循環(huán)系統(tǒng)具有重要意義。本研究以專門設計并實驗驗證的標準煙箱為基礎,圍繞三方主體之間的周轉流通,構建煙箱循環(huán)共用系統(tǒng)網(wǎng)絡,為提升物流效率、控制運營成本提供解決方案。
1 煙箱循環(huán)共用系統(tǒng)的流程
如圖1所示福貴投資公司通過各個卷煙廠的生產計劃系統(tǒng),對各個采購時期的煙箱需求量確定,并以此向紙箱生產商下生產訂單;根據(jù)中煙公司的規(guī)定,煙廠對煙箱的采購量或是循環(huán)煙箱的租賃量為按月結算,福貴公司(回收中心)將下訂后取得的煙箱運輸?shù)较鄳幕厥仗幚矸种行?,然后將煙廠訂購的煙箱運往煙廠指定地點;煙廠將煙箱使用完畢后,煙箱包裝條煙運往各商業(yè)公司處;等商業(yè)公司將煙箱包裝卸貨后,累計煙箱一定數(shù)量后,由福貴公司將這些批次的煙箱運送到就近的回收分中心,統(tǒng)計破損情況和維護煙箱質量,對達到循環(huán)利用標準的煙箱進行下一次周轉使用,繼續(xù)根據(jù)煙廠需求發(fā)往相應煙廠;如果福貴公司從商業(yè)公司回收的煙箱低于與之簽訂的合同約定的回收合格率,可以根據(jù)合同約定向商業(yè)公司要求賠償金額,此舉也可規(guī)范商業(yè)公司在拆卸煙箱時的不規(guī)范操作。
2 研究設計
2.1 問題描述
如圖2所示目前可再用逆向物流網(wǎng)絡的規(guī)劃描述為:R個候選回收中心,T個卷煙廠生產廠,S個商業(yè)公司配送中心。在M個運營周期內在j個煙箱供應商確定的情況下如何選擇回收中心r,各商業(yè)配送中心s、回收中心r、卷煙廠t之間的路線和運量,新煙箱、回收煙箱的采購量,以達到形成最經濟的逆向物流網(wǎng)絡。
2.2 模型假設
(1)僅回收一種通用規(guī)格的煙箱,煙廠的需求量、商業(yè)配送中心的煙箱回收量、回收中心的固定成本、單個煙箱的處理成本、各點之間的運輸費用均是已知的;
(2)僅對潛在的候選回收處理中心進行選址;
(3)煙廠的所有需求均應滿足,回收處理供應不足時,可在煙箱供應商處采購;
(4)所有經過檢查處理后的循環(huán)煙箱的再流通收益遠大于廢棄處理的收益。
2.3 模型建立
2.3.1 構建目標優(yōu)化函數(shù)
目標函數(shù)旨在實現(xiàn)物流成本的最小化,其由多個部分組成,綜合考慮了不同環(huán)節(jié)的成本因素:
minE=∑Mm=1∑Ss=1∑Rr=1AmsrXmsr+∑Mm=1∑Rr=1∑Tt=1AmrtXmrt+
∑Mm=1∑Jj=1∑Tt=1AmjtXmjt+∑Rr=1GrYr+∑Rr=1TrLr+
∑Mm=1∑Rr=1∑Tt=1GmrtXmrt+∑Mm=1∑Jj=1∑Tt=1GmjtXmjt(1)
具體而言,物流成本被劃分為3個部分:運輸成本、投資與處理成本與采購成本。其中,M為時間階段的數(shù)量;S為商業(yè)物流配送中心的數(shù)量;R為候選回收處理中心的數(shù)量。以運輸成本為例,∑Mm=1∑Ss=1∑Rr=1AmsrXmsr表示在M個時間階段內,從商業(yè)物流配送中心s到回收處理中心r運輸煙箱所產生的總費用,Amsr是周期時的單位運輸費用,Xmsr是運輸數(shù)量。其余變量的含義為:T為卷煙生產廠的數(shù)量,J為煙箱供應商的數(shù)量;Gr為處理中心r的固定投資成本,Tr處理中心r的單個處理價格,Lr為處理廠r的流通量;Xmrt為在m周期時從處理中心j到煙廠t的運輸費用;Xmsr為在m周期時從商業(yè)公司s到回收處理中心r的煙箱數(shù)量;Xmrt為在m周期時從回收處理中心r給煙廠t提供的煙箱數(shù)量;Xmjt為在m周期時回收處理中心r庫存不足為滿足煙廠t的需求直接從煙箱供應商J處采購數(shù)量;Gmrt為在m周期時從回收處理中心r給煙廠t提供的回收煙箱的單價;Gmjt為在m周期時煙廠t直接從煙箱供應商j采購的新煙箱的單價。
2.3.2 分析約束條件
在構建煙箱循環(huán)共用系統(tǒng)的數(shù)學模型時,除目標優(yōu)化函數(shù)外,一系列約束條件確保了模型的合理性與實際可行性,各約束條件計算如下:
s.t.1.∑Mm=1∑Ss=1Xmsr=Lr,
2.Dmt=∑Rr=1Xmrt+∑Jj=1Xmjt
3.∑Ss=1Xmsr*n1=Hmr,
4.∑Tt=1Xmrt≤Q(m-1)r(m=2,3…M)
5.∑Tt=1Xmrt=0(m=1),
6.Qmr=Hmr(m=1)
7.Qmr=Q(m-1)r+H(m-1)r-∑Tt=1Xmrt(m=2,3…M),
8.∑Rr=1Xmsr=Ums*n2
9.Xmsr=0,Yr=0其它,Yr=1
10.Xmrt=0,Yr=0其它,Yr=1
11.Xmjt=0,Yr=0其它,Yr=1
12.Xmsr0,Xmrt0,Xmjt0,Qmr0,Yr∈{0,1} (2)
其中,Ums為在m周期時商業(yè)公司s的回收量;Dmt為在m周期時煙廠t的需求量;Qmr為在m周期時回收處理中心r的庫存量;n1為從商業(yè)公司回收到的煙箱合格率;n2為商業(yè)公司回收率。約束式1表示在處理中心r點的流通處理量為所有時期從商業(yè)公司S運輸?shù)教幚碇行膔的總回收量;約束式2表示在m周期時各煙廠t的需求平衡;約束式3表示在周期時回收中心r從所有商業(yè)公司回收到的數(shù)量和實際回收中心r挑選合格后入庫的數(shù)量關系;約束式4表示在m周期時處理中心r的庫存量需大于下一個時期的發(fā)貨量;約束式5表示在初期卷煙廠的煙箱需求是直接從煙箱供應商處購買;約束式6表示回收中心初期庫存為初期從商業(yè)回收且挑選合格的煙箱數(shù)量;約束式7表示在m周期時處理中心r的庫存;約束式8表示在m周期時商業(yè)公司實際煙箱回收量;約束式9-12規(guī)定了只有當決策變量的值Yr不為0時,Xmsr與Xmrt才能為具體的值。
3 案例分析
2010年成立的福貴投資有限公司是貴州中煙責任公司的下屬子公司,承擔煙用物資生產、經營的職能職責,承擔中煙工業(yè)煙箱生產和回收。根據(jù)實際情況如圖2給出了貴州中煙公司下屬5家卷煙生產廠所在地:T1貴陽、T2遵義、T3畢節(jié)、T4貴定、T5銅仁;5個回收處理中心:R1貴陽、R2遵義、R3畢節(jié)、R4貴定、R5銅仁;9個商業(yè)公司(新增貴安新區(qū)):S1貴陽市、S2遵義市、S3畢節(jié)市、S4銅仁市、S5六盤水市、S6安順市、S7黔西南州、S8黔南州、S9黔東南州。
圖2 貴州中煙卷煙廠、處理中心、直屬商業(yè)公司位置圖
經過對5個回收分中心的調研,確定了各待選回收處理中心的固定投資成本、商業(yè)公司的回收量、煙廠的需求量、各點之間的單位運輸費用。參數(shù)值見表1。
從表1各商業(yè)公司的回收數(shù)據(jù)來看,不同區(qū)域、不同時期的煙箱回收量呈現(xiàn)明顯差異。其中,貴陽市(S1)、遵義市(S2)、畢節(jié)市(S3)和黔東南州(S9)的月均回收量較大,分別為27440、23219、25541和26473個;而安順市(S6)和黔西南州(S7)的月均回收量相對較低,僅為13409和13677個。從時間維度分析,全年回收量呈現(xiàn)周期性波動,其中M1期達到峰值,M2-M6期間回收量相對穩(wěn)定且處于低位,M11期出現(xiàn)小幅回升。這種回收量的時空分布特征與各地區(qū)經濟發(fā)展水平及卷煙消費的季節(jié)性變化密切相關。
表2顯示了5家卷煙廠的煙箱需求量呈現(xiàn)明顯的規(guī)模差異和季節(jié)性波動特征。貴陽卷煙廠(T1)作為主要生產基地,月均需求量達81432個,遠高于其他廠區(qū);遵義(T2)和畢節(jié)(T3)卷煙廠的需求量次之,貴定(T4)和銅仁(T5)卷煙廠需求量相對較小,且波動情況也更為穩(wěn)定。從時間分布看,M1和M11兩個時期形成需求高峰,這與表1的煙箱回收量形成相互印證的關系,這種周期性波動特征對煙箱循環(huán)系統(tǒng)的資源配置提出了較高要求。
表3和表4反映了煙箱循環(huán)系統(tǒng)中的運輸成本結構。運輸費用呈現(xiàn)明顯的距離依賴特征,同地區(qū)間運輸費用最低(0.2元/單位),而跨區(qū)域運輸費用隨距離增加而上升,最高可達3.1元/單位。從空間分布看,貴陽作為省會城市具有較好的區(qū)位優(yōu)勢,與其他地區(qū)的平均運輸成本相對較低;而銅仁等邊緣區(qū)域的運輸成本普遍較高。這種運輸成本的空間差異性對回收中心的選址布局具有重要影響,需要在系統(tǒng)設計中予以充分考慮。此外,優(yōu)化模型中的一些固定參數(shù)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)見表5。
3.1 算例基本模型求解
利用Lingo軟件對該基本模型求解,該模型為混合整數(shù)非線性規(guī)劃模型(MINLP),經過7326次迭代,得到全局最優(yōu)解1688.38萬元,同時選定了R1貴陽、R2遵義、R3畢節(jié)、R4貴定、R5銅仁五個回收中心。5家卷煙廠共需2279651個煙箱,使用回收煙箱2015932個,新采購263719個(即初期采購的263719個),從商業(yè)公司S到回收中心R的總運輸費用727478元,從回收中心R到各卷煙廠T總運輸費用403186.3元,回收煙箱采購費用1076.51萬元,新煙箱采購費用2985299。其他決策變量見表6-8(限于篇幅僅給出部分周期的變量值已作示意)。
3.2 回收中心對選址影響
從表9中可以看出,若減少回收處理中心,雖其固定投資費用會有所降低,但是總運輸費用會不同程度的增加。故在各地回收處理中心價格相對固定在50萬以內,5個待選的回收中心均可投入使用。
但若回收處理中心固定投資與原方案提高10倍,結果如表10所示,僅需選擇R4一個點。故在各地回收處理中心價格相對固定在高于150萬以上以時,5個待選的回收中心只需投入J4(貴定)使用可使總成本最低。
3.3 回收率對選址影響
在回收煙箱循環(huán)共用系統(tǒng)中,涉及兩個回收率的概念,一個是商業(yè)回收率,即工業(yè)公司將貨發(fā)給商業(yè)公司后,從商業(yè)公司回收到的煙箱數(shù)量占發(fā)貨數(shù)量的比值(n2);另一個是挑選合格回收率,即經挑選合格數(shù)量占從商業(yè)公司回收到的煙箱總量的比值(n1)。
由表11、12可以得出,回收率降低,需購買新煙箱的數(shù)量增多,導致總費用大幅度上升。同時,也影響回收處理中心的選址。
4 結論
本研究圍繞循環(huán)經濟下煙箱循環(huán)共用系統(tǒng)網(wǎng)絡設計展開。構建了多周期多模式逆向物流網(wǎng)絡模型,以降低三方物流成本為目標,借助Lingo軟件求解,得到1688.38萬元的最優(yōu)成本及5個回收中心選址。分析發(fā)現(xiàn),回收處理中心成本、回收率等因素對系統(tǒng)影響重大,這些成果能為煙草行業(yè)優(yōu)化煙箱循環(huán)共用系統(tǒng)、控制成本提供經驗參考。未來可考慮更多實際因素,進一步完善優(yōu)化策略。
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