走進(jìn)天能鋰電湖州基地二期車間,480米長的廠房內(nèi),兩條自動化生產(chǎn)線正高速運(yùn)轉(zhuǎn)。天能鋰電制造公司總經(jīng)理李林賀介紹,這里15天便能完成一個(gè)電池生產(chǎn)周期。
驅(qū)車數(shù)小時(shí)往西北方向,來到滁州星恒工廠注液車間,記者身著防塵服穿過轟鳴的風(fēng)淋系統(tǒng),走進(jìn)8GWh(吉瓦時(shí),1"GWh=100萬度電)年產(chǎn)能的星恒滁州制造車間。雙螺桿分散設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn),激光測厚儀探頭不斷閃爍,監(jiān)控極片精度,超聲波焊接替代傳統(tǒng)鉚接,消除安全隱患。自動化產(chǎn)線效率飆升70%,專供雅迪等品牌電動車的成品堆滿倉庫,單晶錳酸鋰+磷酸錳鐵鋰體系電池正從這里駛向全球。
連日采訪中,記者聽到最多的一句話就是:唯有卷技術(shù)、卷價(jià)值,才有活路。當(dāng)行業(yè)深陷價(jià)格內(nèi)卷泥潭,天能的綠色制造實(shí)踐與星恒的效率革命,正指向另一條出路——價(jià)值競爭。
鋰電行業(yè)內(nèi)卷有多狠?有供貨商虧損11億元、債務(wù)逾期后,把甲方巨頭告了。
首批科創(chuàng)板企業(yè)瀚川智能在2024年年報(bào)里寫著:“當(dāng)前新能源鋰電行業(yè)內(nèi)卷嚴(yán)重,公司新能源電池裝備和充換電裝備業(yè)務(wù)近年來發(fā)展不及預(yù)期,較大程度影響公司利潤和現(xiàn)金流?!?/p>
財(cái)報(bào)數(shù)字更殘酷:這家曾計(jì)劃投資7.24億元擴(kuò)建換電站的企業(yè),2024年虧了11億余元,應(yīng)收賬款堆到3.65億元,出現(xiàn)1.76億元債務(wù)逾期。
今年5月,瀚川智能狀告寧德時(shí)代及其子公司,追討6000余萬元合同欠款。瀚川智能公告稱,目前已收到相關(guān)法院及仲裁機(jī)構(gòu)的案件受理通知。
截至發(fā)稿,寧德時(shí)代未對相關(guān)訴訟及記者問詢作出公開回應(yīng)。
瀚川智能的困境并非孤例。一位不愿具名的鋰電池企業(yè)負(fù)責(zé)人對本刊記者說,行業(yè)龍頭在動力電池市場占了巨大份額,溢價(jià)能力和抗風(fēng)險(xiǎn)能力更強(qiáng)。有許多中小企業(yè)不僅得扛著原材料(如碳酸鋰)的價(jià)格坐過山車,更因?yàn)槿鄙僮h價(jià)能力,不得不忍受所謂的“優(yōu)質(zhì)客戶”動輒半年甚至更長時(shí)間的回款,感到“壓力山大”。
上述鋰電負(fù)責(zé)人說:“相比較龍頭企業(yè),中小企業(yè)的生存處境更值得關(guān)注。這些企業(yè)的生存困境若得不到解決,就談不上是良性健康的生態(tài)。”
高工產(chǎn)研鋰電研究所(GGII)的數(shù)據(jù)觸目驚心:2024年,24家樣本企業(yè)鋰電池業(yè)務(wù)營收同比下滑8.7%,但同期中國鋰電池出貨量卻逆勢暴漲32.6%,達(dá)到1175GWh。
GGII分析師認(rèn)為,這一現(xiàn)象的背后是全產(chǎn)業(yè)鏈的價(jià)格傳導(dǎo):上游材料端鋰鹽價(jià)格暴跌傳導(dǎo)至電池端;下游終端市場上,新能源汽車行業(yè)競爭白熱化,車企通過壓價(jià)爭奪市場份額;儲能市場則因項(xiàng)目招標(biāo)規(guī)則調(diào)整,以價(jià)換量成主流策略,行業(yè)整體盈利能力持續(xù)承壓。
這種“增量不增利”的困局背后,還有更深層的結(jié)構(gòu)性因素。有業(yè)內(nèi)人士告訴記者,“富煤貧油少氣”的國情,客觀上塑造了鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈的特定格局。
中國工程院院士鄭綿平曾表示,我國鋰電產(chǎn)業(yè)鏈體系成熟度高,擁有全球70%左右的電池產(chǎn)能,但同時(shí)我國鋰資源的進(jìn)口依存度很高。在當(dāng)前復(fù)雜多變的國際政治經(jīng)濟(jì)局勢下,我國更應(yīng)該建立安全且具有韌性的鋰資源供應(yīng)鏈體系,確保動力電池產(chǎn)業(yè)鏈的健康、可持續(xù)發(fā)展。
“‘卷’價(jià)格?我們筑產(chǎn)業(yè)‘護(hù)城河’?!痹诎不蘸戏蕠幐呖瓶偛?,巨大的全球產(chǎn)業(yè)鏈沙盤前,國軒高科董秘汪泉向記者說起公司的策略:
“上游扎進(jìn)礦里”——直接參與鋰資源開發(fā),鎖成本保供應(yīng),不再被國際礦商“牽著鼻子走”。
“下游卷價(jià)值”——強(qiáng)力推進(jìn)電池回收,打造“資源—產(chǎn)品—再生資源”的閉環(huán)。
“心臟自己造”——他指著研發(fā)中心方向說:“2024年研發(fā)投入占比達(dá)8%,8700多名研發(fā)技術(shù)人員,全球八大研發(fā)中心,專利破萬項(xiàng)。2025年要發(fā)6款新品,動力、儲能、智能制造全覆蓋。全固態(tài)電池中試線跑起來了,核心設(shè)備國產(chǎn)化率100%?!?/p>
“避開內(nèi)卷,我們一靠G垣準(zhǔn)固態(tài)、金石全固態(tài)電池打高端市場;二闖低空經(jīng)濟(jì)、人形機(jī)器人新賽道;三是成本控制上,通過產(chǎn)業(yè)鏈垂直整合和設(shè)備國產(chǎn)化壓縮成本,為價(jià)格競爭留空間,將降本收益反哺研發(fā)?!蓖羧f。
他補(bǔ)充說:“市場端以實(shí)際需求為導(dǎo)向,針對儲能、重卡等場景開發(fā)差異化產(chǎn)品。我們用技術(shù)溢價(jià)、場景創(chuàng)新和成本優(yōu)勢兼顧份額與利潤,形成良性循環(huán)?!?/p>
當(dāng)頭部企業(yè)以全產(chǎn)業(yè)鏈布局構(gòu)筑競爭壁壘時(shí),鋰電池供應(yīng)鏈上的中小企業(yè)則以差異化策略破局。
“相較于貝特瑞、杉杉等龍頭企業(yè)數(shù)十萬噸的產(chǎn)能,我們作為鋰電供應(yīng)鏈上的中小企業(yè),必須走差異化路線?!蔽鞑磕池?fù)極材料生產(chǎn)企業(yè)負(fù)責(zé)人劉東在采訪中向記者說。
劉東介紹,鋰電池應(yīng)用場景的分化,自行業(yè)商業(yè)化初期便已顯現(xiàn):從消費(fèi)電子、兩輪車等小動力場景起步,隨著技術(shù)迭代與成本下降,逐步拓展至汽車動力電池、儲能等領(lǐng)域。盡管行業(yè)整體面臨供需失衡壓力,但電動工具、儲能等細(xì)分賽道仍保持需求增長。
以企業(yè)自身業(yè)務(wù)為例,其聚焦電動工具電池負(fù)極材料領(lǐng)域?!斑^去電動工具多為插電式,如今無繩化已是大勢所趨。像手槍鉆、洗地機(jī)等產(chǎn)品,更換電池的需求越來越頻繁。”
談及未來規(guī)劃,他認(rèn)為當(dāng)前聚焦細(xì)分領(lǐng)域與遠(yuǎn)期布局動力電池并不矛盾:“先在細(xì)分市場建立技術(shù)壁壘,待產(chǎn)能釋放后再切入主流賽道,這是中小企業(yè)的務(wù)實(shí)選擇?!?/p>
針對行業(yè)內(nèi)卷困境,劉東認(rèn)為“卷價(jià)格不如卷價(jià)值”。在他看來,企業(yè)應(yīng)聚焦技術(shù)研發(fā)解決細(xì)分場景痛點(diǎn),例如開拓電動船舶、低空飛行器、礦山卡車等新應(yīng)用領(lǐng)域,具備條件的企業(yè)可布局海外市場以分散風(fēng)險(xiǎn)。
“整個(gè)鋰電行業(yè)的需求仍在增長,只是各領(lǐng)域新增產(chǎn)能遠(yuǎn)超實(shí)際需求,疊加中美貿(mào)易摩擦、歐盟碳關(guān)稅等貿(mào)易壁壘影響,才加劇了國內(nèi)內(nèi)卷?!眲|分析。
目前,其客戶的電芯產(chǎn)品已實(shí)現(xiàn)海外銷售,但貿(mào)易壁壘與“脫鉤”風(fēng)險(xiǎn)仍倒逼企業(yè)在細(xì)分領(lǐng)域做深做精。
工業(yè)和信息化部等八部門印發(fā)《新型儲能制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展行動方案》,明確提出,“加強(qiáng)鋰電池等產(chǎn)能監(jiān)測預(yù)警,防范盲目投資和無序發(fā)展風(fēng)險(xiǎn)”;同時(shí)“引導(dǎo)企業(yè)制定因地制宜的出海戰(zhàn)略和布局方式”。
如今,多家鋰電產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)應(yīng)聲而動,以全球化產(chǎn)能布局響應(yīng)政策導(dǎo)向,加速將技術(shù)優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為海外市場的競爭實(shí)力。
億緯鋰能首個(gè)全球合作經(jīng)營模式(CLS)落地項(xiàng)目落子美國,將建設(shè)一座年產(chǎn)能約為21GWh的磷酸鐵鋰電芯工廠,主要用于北美商用車領(lǐng)域;鋰離子電池模組制造商欣旺達(dá)已在印度、越南、匈牙利等國布局制造基地,構(gòu)建亞非歐產(chǎn)能網(wǎng)絡(luò);隔膜龍頭恩捷股份匈牙利工廠一期已投產(chǎn),馬來西亞規(guī)劃10億平方米產(chǎn)能,完善全球供應(yīng)布局。
園區(qū)中國控股有限公司董事長梁椿剛結(jié)束全國產(chǎn)業(yè)園區(qū)調(diào)研。對于出海,他建議鋰電及電池類企業(yè),可以跳出“車”的單一視野,切入全球鋼廠減排、化工脫碳、港口機(jī)械電氣化等迫切需求場景,借勢國家戰(zhàn)略布局沙特等中東、東南亞等風(fēng)光資源富集區(qū),將中國技術(shù)工程能力與當(dāng)?shù)鼐G電綠氫、儲能資源需求結(jié)合,開拓協(xié)同發(fā)展空間。
眼下,梁椿的團(tuán)隊(duì)正通過產(chǎn)業(yè)基金押注新型儲能的未來。在他看來,鋰電池在消費(fèi)電子、乘用車等“短跑”領(lǐng)域優(yōu)勢顯著,而長距離重載運(yùn)輸、超大規(guī)模長時(shí)儲能和電網(wǎng)調(diào)峰等“馬拉松”任務(wù),或需氫能等技術(shù)路線承接——這并非削弱鋰電,而是讓其聚焦優(yōu)勢鍛造長板。
采訪結(jié)束,回到天能工廠門口。夕陽下,滿載著廢舊電池“重生”而來的新材料卡車,緩緩駛向遠(yuǎn)方。
(應(yīng)受訪者要求,文中劉東系化名)
責(zé)編:郭霽瑤""guojiyao@ceweekly.cn
美編:孟凡婷