摘 要:本文深入研究了數(shù)字技術(shù)對(duì)遼寧專精特新中小企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的影響機(jī)理。通過(guò)整合數(shù)字化轉(zhuǎn)型、質(zhì)量創(chuàng)新與數(shù)字化質(zhì)量管理理論,構(gòu)建了“技術(shù)賦能—機(jī)制優(yōu)化—價(jià)值創(chuàng)造”三維分析框架,揭示了數(shù)字技術(shù)如何通過(guò)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策、智能生產(chǎn)優(yōu)化、客戶需求定制化及協(xié)同創(chuàng)新等路徑提升企業(yè)質(zhì)量效益。研究發(fā)現(xiàn),數(shù)字技術(shù)不僅推動(dòng)了企業(yè)生產(chǎn)流程的智能化升級(jí),還促進(jìn)了產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同與價(jià)值創(chuàng)造生態(tài)化。然而,技術(shù)應(yīng)用需與組織文化、人才儲(chǔ)備及政策環(huán)境相協(xié)同,才能實(shí)現(xiàn)可持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展。本文研究為遼寧專精特新中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了理論支持和實(shí)踐路徑,對(duì)推動(dòng)區(qū)域經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展具有參考價(jià)值。
關(guān)鍵詞:數(shù)字技術(shù);專精特新中小企業(yè);高質(zhì)量發(fā)展;數(shù)字化轉(zhuǎn)型;影響機(jī)理
中圖分類號(hào):F279.27;F124.3 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):2096-0298(2025)05(a)--04
作為東北老工業(yè)基地的核心區(qū)域,遼寧省承載著國(guó)家重要的工業(yè)基礎(chǔ)與技術(shù)創(chuàng)新使命。在數(shù)字經(jīng)濟(jì)浪潮下,該地區(qū)專精特新中小企業(yè)正成為推動(dòng)區(qū)域經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的重要力量。遼寧省作為東北老工業(yè)基地核心區(qū)域,集聚了157家國(guó)家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)和532家省級(jí)專精特新中小企業(yè),這些企業(yè)集中于高端裝備制造、新材料、精細(xì)化工等優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè),在細(xì)分領(lǐng)域市場(chǎng)占有率平均達(dá)38%。然而,面對(duì)全球產(chǎn)業(yè)鏈重構(gòu)與國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的雙重壓力,這些企業(yè)普遍面臨產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重、技術(shù)創(chuàng)新能力薄弱、市場(chǎng)響應(yīng)速度滯后等突出問(wèn)題。數(shù)據(jù)顯示,遼寧許多中小企業(yè)面臨產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重的問(wèn)題,行業(yè)平均利潤(rùn)率僅為5.2%,同時(shí)技術(shù)創(chuàng)新能力薄弱,研發(fā)投入強(qiáng)度僅為2.1%,低于全國(guó)平均水平2.4%,揭示了企業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新方面的緊迫性。
作為破解這些發(fā)展瓶頸的關(guān)鍵路徑,數(shù)字化轉(zhuǎn)型正逐漸引起企業(yè)界與學(xué)術(shù)界的高度關(guān)注。專精特新中小企業(yè)以其專業(yè)化、精細(xì)化、特色化、新穎化的特征,在細(xì)分領(lǐng)域擁有獨(dú)特的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。然而,在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過(guò)程中,這類企業(yè)往往面臨資源有限、能力不足、路徑不清等挑戰(zhàn)。現(xiàn)有實(shí)踐顯示,42%的企業(yè)因轉(zhuǎn)型路徑不清導(dǎo)致投資效率低下,進(jìn)一步凸顯了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的復(fù)雜性與難度。
因此,深入探討數(shù)字技術(shù)對(duì)遼寧專精特新中小企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的影響機(jī)理,不僅有助于揭示數(shù)字化轉(zhuǎn)型的內(nèi)在規(guī)律,還能為政府制定政策、企業(yè)制定發(fā)展戰(zhàn)略提供科學(xué)依據(jù)。本文旨在通過(guò)構(gòu)建“技術(shù)賦能—機(jī)制優(yōu)化—價(jià)值創(chuàng)造”三維分析框架,系統(tǒng)闡述數(shù)字技術(shù)對(duì)遼寧專精特新中小企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的影響機(jī)理。通過(guò)整合數(shù)字化轉(zhuǎn)型、質(zhì)量創(chuàng)新與數(shù)字化質(zhì)量管理理論,結(jié)合遼寧省的產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)與專精特新中小企業(yè)的實(shí)際情況,揭示數(shù)字技術(shù)如何通過(guò)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策、智能生產(chǎn)優(yōu)化、客戶需求定制化及協(xié)同創(chuàng)新等路徑提升企業(yè)質(zhì)量效益。
同時(shí),本文還探討了數(shù)字化轉(zhuǎn)型過(guò)程中技術(shù)與組織動(dòng)態(tài)適配模型及產(chǎn)業(yè)生態(tài)協(xié)同創(chuàng)新的重要性。技術(shù)與組織的動(dòng)態(tài)適配是確保數(shù)字化轉(zhuǎn)型成功的關(guān)鍵,它要求企業(yè)在推進(jìn)技術(shù)應(yīng)用的同時(shí),不斷優(yōu)化內(nèi)部管理機(jī)制,以實(shí)現(xiàn)技術(shù)與業(yè)務(wù)的深度融合。此外,產(chǎn)業(yè)生態(tài)協(xié)同創(chuàng)新也至關(guān)重要,通過(guò)加強(qiáng)企業(yè)間、企業(yè)與科研機(jī)構(gòu)及政府之間的合作,可以形成強(qiáng)大的創(chuàng)新合力,共同應(yīng)對(duì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的挑戰(zhàn)。
通過(guò)本文的研究,期望能為遼寧專精特新中小企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展提供理論支持和實(shí)踐路徑,助力企業(yè)在數(shù)字經(jīng)濟(jì)浪潮中抓住機(jī)遇、迎接挑戰(zhàn),為區(qū)域產(chǎn)業(yè)升級(jí)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展注入新的活力。
1 理論基礎(chǔ)與分析框架
1.1 理論基礎(chǔ)
1.1.1 數(shù)字化轉(zhuǎn)型理論的演進(jìn)與實(shí)踐價(jià)值
數(shù)字化轉(zhuǎn)型理論根植于21世紀(jì)初的信息化浪潮,其理論框架伴隨技術(shù)革命呈現(xiàn)螺旋式進(jìn)化。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)將其定義為“通過(guò)數(shù)字技術(shù)的戰(zhàn)略性應(yīng)用實(shí)現(xiàn)組織業(yè)務(wù)模式、運(yùn)營(yíng)流程及價(jià)值創(chuàng)造體系的系統(tǒng)性重構(gòu)”。該理論框架包含三個(gè)核心維度:技術(shù)集成(云計(jì)算、5G通信、區(qū)塊鏈等技術(shù)融合)、流程再造(端到端數(shù)字化流程設(shè)計(jì))和組織變革(構(gòu)建數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的決策文化)。
對(duì)專精特新企業(yè)而言,數(shù)字化轉(zhuǎn)型呈現(xiàn)出獨(dú)特實(shí)施路徑。德國(guó)工業(yè)4.0研究院研究表明,這類企業(yè)的轉(zhuǎn)型往往遵循“設(shè)備互聯(lián)—數(shù)據(jù)沉淀—智能決策—價(jià)值延伸”的漸進(jìn)模式。通過(guò)部署工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備(平均滲透率達(dá)67%),企業(yè)可實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù);運(yùn)用數(shù)字孿生技術(shù)構(gòu)建虛擬仿真系統(tǒng),能將產(chǎn)品缺陷率降低42%;最終通過(guò)平臺(tái)化運(yùn)營(yíng)延伸服務(wù)價(jià)值鏈,典型企業(yè)服務(wù)收入占比提升至35%以上。中國(guó)信通院2023年報(bào)告顯示,完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型的中小企業(yè)平均生產(chǎn)效率提升了28%,運(yùn)營(yíng)成本下降19%,充分驗(yàn)證了該理論對(duì)高質(zhì)量發(fā)展的支撐作用。
1.1.2 質(zhì)量創(chuàng)新理論的多維解構(gòu)
質(zhì)量創(chuàng)新理論經(jīng)歷了從符合性質(zhì)量到魅力質(zhì)量的范式轉(zhuǎn)變。日本質(zhì)量管理專家狩野紀(jì)昭提出的KANO模型揭示了客戶需求的層次結(jié)構(gòu),為質(zhì)量創(chuàng)新提供了需求分析工具?,F(xiàn)代質(zhì)量創(chuàng)新理論體系包含三個(gè)創(chuàng)新維度:產(chǎn)品性能創(chuàng)新(如精度提升)、過(guò)程效率創(chuàng)新(如檢測(cè)自動(dòng)化)和服務(wù)體驗(yàn)創(chuàng)新(如個(gè)性化定制)。
在數(shù)字化轉(zhuǎn)型背景下,質(zhì)量創(chuàng)新呈現(xiàn)三大新特征:其一,創(chuàng)新周期從傳統(tǒng)的12~18個(gè)月壓縮至3~6個(gè)月,依托用戶行為數(shù)據(jù)分析實(shí)現(xiàn)快速迭代;其二,創(chuàng)新源從企業(yè)內(nèi)部擴(kuò)展到生態(tài)協(xié)同,通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)整合上下游質(zhì)量數(shù)據(jù);其三,創(chuàng)新模式從線性研發(fā)轉(zhuǎn)變?yōu)槌掷m(xù)改進(jìn),某數(shù)控機(jī)床企業(yè)應(yīng)用機(jī)器學(xué)習(xí)算法,使產(chǎn)品合格率每月提升0.8個(gè)百分點(diǎn)。值得關(guān)注的是,質(zhì)量創(chuàng)新指數(shù)每提高1個(gè)點(diǎn),可帶來(lái)2.3%的溢價(jià)能力提升(中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)2022年數(shù)據(jù)),這為專精特新企業(yè)突破同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)提供了理論指引。
1.1.3 數(shù)字化質(zhì)量管理理論與技術(shù)的融合
數(shù)字化質(zhì)量管理理論整合了全面質(zhì)量管理(TQM)和數(shù)字技術(shù)的雙重基因,形成“數(shù)據(jù)采集—智能分析—自主優(yōu)化”的閉環(huán)系統(tǒng)。其技術(shù)架構(gòu)包含四個(gè)層級(jí):感知層(部署8K視覺(jué)檢測(cè)、振動(dòng)傳感器等智能終端)、傳輸層(建立5G+TSN時(shí)敏網(wǎng)絡(luò))、平臺(tái)層(搭建QMS質(zhì)量管理系統(tǒng))和應(yīng)用層(開(kāi)發(fā)SPC過(guò)程控制模塊)。
典型應(yīng)用場(chǎng)景包括:基于深度學(xué)習(xí)的缺陷識(shí)別系統(tǒng),可使檢測(cè)效率提升5倍且誤判率低于0.05%;應(yīng)用區(qū)塊鏈技術(shù)的質(zhì)量追溯系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)全要素200+質(zhì)量參數(shù)的不可篡改記錄;通過(guò)數(shù)字主線(Digital Thread)技術(shù)構(gòu)建產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量檔案,某汽車零部件企業(yè)借此將質(zhì)量問(wèn)題追溯時(shí)間從72小時(shí)縮短至15分鐘。理論研究表明,實(shí)施數(shù)字化質(zhì)量管理可使質(zhì)量成本降低22%~35%,同時(shí)客戶投訴率下降40%以上。
理論間的耦合效應(yīng)體現(xiàn)在:數(shù)字化為轉(zhuǎn)型構(gòu)建基礎(chǔ)設(shè)施,質(zhì)量創(chuàng)新明確價(jià)值方向,數(shù)字化為質(zhì)量管理提供實(shí)現(xiàn)手段。三者形成“技術(shù)—價(jià)值—方法”三角模型,為專精特新企業(yè)建立了從數(shù)字化投入轉(zhuǎn)化為質(zhì)量效益的理論通路。波士頓咨詢研究顯示,三者協(xié)同實(shí)施的企業(yè),其新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成功率可達(dá)68%,較單一維度實(shí)施企業(yè)高出23個(gè)百分點(diǎn)。這種理論協(xié)同效應(yīng),正是破解中小企業(yè)轉(zhuǎn)型困境的關(guān)鍵所在。
當(dāng)前理論發(fā)展包含三個(gè)方面:一是質(zhì)量數(shù)據(jù)的資產(chǎn)化估值方法研究,二是人工智能在質(zhì)量預(yù)測(cè)中的應(yīng)用倫理探討,三是基于數(shù)字孿生的虛擬質(zhì)量認(rèn)證體系構(gòu)建。這些理論前沿為專精特新企業(yè)預(yù)留了彎道超車的可能性,某工業(yè)機(jī)器人企業(yè)通過(guò)構(gòu)建質(zhì)量知識(shí)圖譜,已實(shí)現(xiàn)98%質(zhì)量問(wèn)題的智能診斷,充分彰顯出理論指導(dǎo)實(shí)踐的價(jià)值。未來(lái)理論研究需進(jìn)一步聚焦中小企業(yè)資源約束條件下的適配模型,以及數(shù)字化轉(zhuǎn)型投資與質(zhì)量效益的量化評(píng)估體系。
1.2 分析框架
本研究基于動(dòng)態(tài)能力理論與價(jià)值共創(chuàng)理論,構(gòu)建“技術(shù)賦能—機(jī)制優(yōu)化—價(jià)值創(chuàng)造”三維框架,突破傳統(tǒng)技術(shù)決定論的單向思維,強(qiáng)調(diào)技術(shù)、機(jī)制與價(jià)值的系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)。該框架高度適配遼寧裝備制造業(yè)67%的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),針對(duì)企業(yè)數(shù)控化率52%、全生命周期管理系統(tǒng)覆蓋率28%、上下游數(shù)據(jù)互通率不足40%的現(xiàn)狀,提出三大轉(zhuǎn)型路徑:
技術(shù)賦能層聚焦物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能與區(qū)塊鏈的深度融合。沈陽(yáng)機(jī)床廠通過(guò)“5G+邊緣計(jì)算”智能產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)數(shù)控設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率82%,達(dá)成生產(chǎn)數(shù)據(jù)毫秒級(jí)采集與工藝參數(shù)實(shí)時(shí)優(yōu)化。大連瓦軸集團(tuán)應(yīng)用數(shù)字孿生技術(shù)優(yōu)化生產(chǎn)線平衡率至89%,設(shè)備綜合效率提升了14個(gè)百分點(diǎn),庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提高22%。
機(jī)制優(yōu)化層通過(guò)數(shù)據(jù)治理、流程再造與組織變革形成新型質(zhì)量創(chuàng)新體系。鞍山某企業(yè)應(yīng)用區(qū)塊鏈溯源系統(tǒng)構(gòu)建“原料—生產(chǎn)—物流”可視化鏈條,客戶復(fù)購(gòu)率提升18個(gè)百分點(diǎn),供應(yīng)鏈金融授信額度增長(zhǎng)35%。沈陽(yáng)某液壓件企業(yè)建立“智能傳感器+AI診斷”質(zhì)量預(yù)警系統(tǒng),產(chǎn)品故障率下降45%,同步帶動(dòng)供應(yīng)商質(zhì)量水平提升28%。
價(jià)值創(chuàng)造層呈現(xiàn)質(zhì)量效益、客戶價(jià)值與產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同的三維躍升。數(shù)字化轉(zhuǎn)型需突破三大瓶頸:加速生產(chǎn)設(shè)備智能化改造(數(shù)控化率提至70%),重構(gòu)全生命周期管理系統(tǒng)(覆蓋率從28%提升至全域覆蓋),建立行業(yè)級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)(推動(dòng)上下游數(shù)據(jù)互通率超60%)。通過(guò)技術(shù)賦能與機(jī)制優(yōu)化的動(dòng)態(tài)適配,催生出“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)型質(zhì)量創(chuàng)新”“生態(tài)化價(jià)值共創(chuàng)”等新范式,形成“鏈主企業(yè)牽引”“中小企業(yè)協(xié)同”的轉(zhuǎn)型生態(tài),增強(qiáng)框架在復(fù)雜產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)中的生命力。
2 數(shù)字技術(shù)驅(qū)動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的影響路徑
2.1 數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)型質(zhì)量管控體系
在數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)型質(zhì)量管控方面,通過(guò)構(gòu)建“采集—分析—決策”閉環(huán)系統(tǒng),沈陽(yáng)某數(shù)控機(jī)床企業(yè)實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量突破。首先,在數(shù)據(jù)采集環(huán)節(jié)部署126個(gè)智能傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)主軸振動(dòng)、溫度等12項(xiàng)關(guān)鍵參數(shù),數(shù)據(jù)采集頻率由人工記錄的4小時(shí)/次提升至毫秒級(jí)。其次,運(yùn)用SPC(統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制)和機(jī)器學(xué)習(xí)算法搭建質(zhì)量預(yù)測(cè)模型,將工藝參數(shù)從經(jīng)驗(yàn)設(shè)定轉(zhuǎn)為動(dòng)態(tài)優(yōu)化,使產(chǎn)品尺寸公差波動(dòng)范圍縮小了63%。最后,通過(guò)數(shù)據(jù)中臺(tái)整合生產(chǎn)、供應(yīng)鏈數(shù)據(jù),形成質(zhì)量改進(jìn)知識(shí)庫(kù)。通過(guò)數(shù)據(jù)中臺(tái)整合生產(chǎn)與供應(yīng)鏈數(shù)據(jù),形成包含2.7萬(wàn)條工藝案例的質(zhì)量知識(shí)庫(kù),研發(fā)周期縮短22%。此類數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的決策模式可使質(zhì)量損失成本降低18%~25%。
2.2 智能生產(chǎn)流程再造
智能生產(chǎn)流程再造體現(xiàn)為漸進(jìn)式技術(shù)融合。大連某軸承企業(yè)通過(guò)數(shù)字孿生技術(shù)重構(gòu)生產(chǎn)流程。第一階段,建立三維數(shù)字化工廠模型,模擬不同生產(chǎn)方案下的設(shè)備利用率,優(yōu)化方案使生產(chǎn)線平衡率從76%提升至89%。第二階段,部署MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)可視化,通過(guò)AI排產(chǎn)算法將設(shè)備閑置時(shí)間減少37%,緊急訂單響應(yīng)速度提高3倍。第三階段,構(gòu)建能耗數(shù)字孿生體,實(shí)時(shí)分析112臺(tái)設(shè)備的能源消耗特征,年節(jié)約用電量達(dá)240萬(wàn)度。這種漸進(jìn)式改造路徑使企業(yè)產(chǎn)能提升22%的同時(shí),單位產(chǎn)品能耗下降15%。此類技術(shù)應(yīng)用表明,數(shù)字孿生可通過(guò)虛實(shí)交互實(shí)現(xiàn)資源利用效率的階梯式提升。
2.3 客戶價(jià)值共創(chuàng)機(jī)制
客戶價(jià)值共創(chuàng)機(jī)制的重構(gòu)是服務(wù)化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵。鞍山某特種材料企業(yè)構(gòu)建了“需求洞察—快速響應(yīng)-服務(wù)增值”的客戶參與體系。首先,利用自然語(yǔ)言處理技術(shù)分析電商平臺(tái)評(píng)論數(shù)據(jù),提取客戶對(duì)材料耐腐蝕性的23項(xiàng)隱性需求。其次,建立3D打印快速打樣中心,將定制產(chǎn)品交付周期從14天壓縮至72小時(shí),附加價(jià)值提升了40%。最后,通過(guò)區(qū)塊鏈技術(shù)構(gòu)建質(zhì)量溯源系統(tǒng),客戶掃碼即可查看材料成分、檢測(cè)報(bào)告等全流程數(shù)據(jù),客戶復(fù)購(gòu)率提高18個(gè)百分點(diǎn)。這種深度客戶參與模式使企業(yè)毛利率從29%提升至35%。此類實(shí)踐驗(yàn)證了深度客戶參與對(duì)價(jià)值創(chuàng)造的乘數(shù)效應(yīng)。
3 數(shù)字化轉(zhuǎn)型的協(xié)同演進(jìn)機(jī)制
3.1 技術(shù)-組織動(dòng)態(tài)適配模型
數(shù)字化轉(zhuǎn)型本質(zhì)是技術(shù)系統(tǒng)與組織系統(tǒng)的協(xié)同演進(jìn)。研究發(fā)現(xiàn),成功企業(yè)遵循“技術(shù)導(dǎo)入—組織調(diào)適-能力躍遷”的三階段演進(jìn)規(guī)律。第一階段,聚焦設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和系統(tǒng)部署,需要調(diào)整部門職責(zé)和考核指標(biāo);第二階段,數(shù)據(jù)資源整合倒逼跨部門協(xié)作,64%的企業(yè)在此階段建立了數(shù)字化轉(zhuǎn)型辦公室;第三階段,數(shù)字能力內(nèi)化為組織基因,形成持續(xù)創(chuàng)新機(jī)制。沈陽(yáng)某機(jī)器人企業(yè)遵循三階段演進(jìn)規(guī)律,技術(shù)導(dǎo)入期投資1.2億元實(shí)施設(shè)備聯(lián)網(wǎng)工程,同步調(diào)整組織架構(gòu)并提升研發(fā)人員數(shù)字技能認(rèn)證率至68%;組織調(diào)適期建立跨部門數(shù)據(jù)中臺(tái),實(shí)施“紅藍(lán)軍”對(duì)抗機(jī)制使需求響應(yīng)速度提升40%;能力躍遷期形成數(shù)字原生組織文化,自主研發(fā)協(xié)作機(jī)器人數(shù)字孿生平臺(tái),產(chǎn)品迭代周期縮短50%。此類演進(jìn)過(guò)程表明,組織變革需與技術(shù)創(chuàng)新保持同步共振。
3.2 產(chǎn)業(yè)生態(tài)協(xié)同創(chuàng)新
產(chǎn)業(yè)生態(tài)協(xié)同創(chuàng)新依托“鏈主企業(yè)+數(shù)字化平臺(tái)+專精特新企業(yè)”模式實(shí)現(xiàn)價(jià)值倍增。遼寧汽車零部件產(chǎn)業(yè)集群的數(shù)字化轉(zhuǎn)型顯示,龍頭企業(yè)通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)帶動(dòng)36家中小企業(yè)接入數(shù)字化供應(yīng)鏈。平臺(tái)實(shí)現(xiàn)三大功能:其一,訂單數(shù)據(jù)自動(dòng)分解,使配套企業(yè)產(chǎn)能利用率提高28%;其二,質(zhì)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)共享,使不良品率降低41%;其三,協(xié)同研發(fā)模塊,縮短新產(chǎn)品驗(yàn)證周期33%。這種生態(tài)化轉(zhuǎn)型使集群年產(chǎn)值增加17億元,驗(yàn)證了“鏈主企業(yè)+數(shù)字化平臺(tái)+專精特新企業(yè)”模式的有效性。此類生態(tài)化轉(zhuǎn)型證明,數(shù)字化平臺(tái)可有效破解產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同水平低下的結(jié)構(gòu)性矛盾。
4 面臨挑戰(zhàn)與突破策略
4.1 主要挑戰(zhàn)
調(diào)研結(jié)果顯示,遼寧專精特新中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型面臨三重挑戰(zhàn),這些挑戰(zhàn)嚴(yán)重制約了企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的進(jìn)程和效果。
4.1.1 數(shù)字化改造成本高
數(shù)字化改造成本高是專精特新中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型面臨的首要障礙。調(diào)研數(shù)據(jù)顯示,遼寧專精特新中小企業(yè)數(shù)字化改造成本均值達(dá)到營(yíng)收的8.7%,投資回收期平均為3.8年,而企業(yè)平均生命周期僅為4.2年,形成明顯的倒掛現(xiàn)象。這意味著,對(duì)于許多專精特新中小企業(yè)而言,數(shù)字化改造的投資回報(bào)周期超過(guò)了企業(yè)的平均生命周期,導(dǎo)致企業(yè)缺乏進(jìn)行數(shù)字化改造的動(dòng)力。
4.1.2 復(fù)合型人才缺口嚴(yán)重
復(fù)合型人才缺口嚴(yán)重是專精特新中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的另一大障礙。調(diào)研結(jié)果顯示,79%的遼寧專精特新中小企業(yè)缺乏同時(shí)精通技術(shù)與管理的復(fù)合型人才。數(shù)字化轉(zhuǎn)型需要既懂技術(shù)又懂管理的“數(shù)字工匠”來(lái)推動(dòng)實(shí)施,然而市場(chǎng)上這類人才供不應(yīng)求,導(dǎo)致企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過(guò)程中面臨人才瓶頸。
4.1.3 數(shù)據(jù)安全風(fēng)險(xiǎn)突出
數(shù)據(jù)安全風(fēng)險(xiǎn)突出是專精特新中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型過(guò)程中不可忽視的障礙。調(diào)研結(jié)果顯示,43%的遼寧專精特新中小企業(yè)因擔(dān)心技術(shù)泄密而延緩轉(zhuǎn)型進(jìn)程。數(shù)字化轉(zhuǎn)型涉及大量敏感數(shù)據(jù)的處理和傳輸,一旦數(shù)據(jù)泄露,將會(huì)給企業(yè)造成嚴(yán)重?fù)p失。然而,許多企業(yè)缺乏完善的數(shù)據(jù)安全管理體系和技術(shù)防護(hù)手段,導(dǎo)致數(shù)據(jù)安全風(fēng)險(xiǎn)突出。
4.2 差異化推進(jìn)策略
根據(jù)企業(yè)數(shù)字化基礎(chǔ),本文將遼寧專精特新中小企業(yè)分為基礎(chǔ)薄弱型、單項(xiàng)突破型和領(lǐng)先示范型三類,并分別提出針對(duì)性的改造路徑和支持措施。
4.2.1 基礎(chǔ)薄弱型企業(yè)
對(duì)于基礎(chǔ)薄弱型企業(yè)(年?duì)I收l(shuí)t;5000萬(wàn)元),建議采用“輕量化改造”路徑。這類企業(yè)數(shù)字化基礎(chǔ)較弱,缺乏足夠的資金和技術(shù)實(shí)力進(jìn)行大規(guī)模的數(shù)字化改造。因此,應(yīng)優(yōu)先部署低成本、易實(shí)施的數(shù)字化應(yīng)用,如能耗監(jiān)控、遠(yuǎn)程運(yùn)維等。同時(shí),推廣“傳感器+邊緣計(jì)算”輕量化改造方案,將單臺(tái)設(shè)備改造成本控制在3萬(wàn)元以內(nèi),降低企業(yè)數(shù)字化改造門檻。
4.2.2 單項(xiàng)突破型企業(yè)
對(duì)于單項(xiàng)突破型企業(yè)(年?duì)I收0.5億~2億元),重點(diǎn)建設(shè)數(shù)據(jù)中臺(tái)并開(kāi)展關(guān)鍵部件數(shù)字孿生試點(diǎn)。這類企業(yè)具有一定的數(shù)字化基礎(chǔ),但在系統(tǒng)集成和數(shù)據(jù)共享方面存在不足。通過(guò)建設(shè)數(shù)據(jù)中臺(tái),可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部數(shù)據(jù)的集成和共享,提高數(shù)據(jù)利用效率。同時(shí),開(kāi)展關(guān)鍵部件數(shù)字孿生試點(diǎn),將物理部件與虛擬模型相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的可視化和優(yōu)化。
4.2.3 領(lǐng)先示范型企業(yè)
對(duì)于領(lǐng)先示范型企業(yè)(年?duì)I收大于2億元),支持牽頭制定細(xì)分領(lǐng)域數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)并給予研發(fā)費(fèi)用加計(jì)扣除優(yōu)惠。這類企業(yè)在數(shù)字化方面已經(jīng)取得了一定的成果,具有較強(qiáng)的技術(shù)實(shí)力和市場(chǎng)影響力。通過(guò)支持其牽頭制定細(xì)分領(lǐng)域數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn),可以推動(dòng)行業(yè)內(nèi)的數(shù)據(jù)共享和協(xié)同,提高整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的效率。同時(shí),給予研發(fā)費(fèi)用加計(jì)扣除優(yōu)惠,可以激勵(lì)企業(yè)持續(xù)加大研發(fā)投入力度,推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)升級(jí)。
5 結(jié)語(yǔ)
數(shù)字技術(shù)通過(guò)數(shù)據(jù)治理精準(zhǔn)化、生產(chǎn)流程智能化和價(jià)值創(chuàng)造生態(tài)化三重路徑驅(qū)動(dòng)遼寧專精特新企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。技術(shù)應(yīng)用需與細(xì)分領(lǐng)域特征深度契合,組織變革依賴管理層持續(xù)推動(dòng),生態(tài)建設(shè)依托產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新。未來(lái)研究可構(gòu)建“數(shù)字能力成熟度—產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力”耦合評(píng)價(jià)模型,開(kāi)發(fā)輕量化工業(yè)App集群,并建立東北工業(yè)數(shù)據(jù)交易中心,激活要素潛能。建議政府部門出臺(tái)數(shù)字化轉(zhuǎn)型成熟度評(píng)估標(biāo)準(zhǔn),引導(dǎo)企業(yè)科學(xué)規(guī)劃實(shí)施路徑,為東北老工業(yè)基地振興注入數(shù)字動(dòng)能。
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