摘要:為彌補常規(guī)變壓器油質檢測技術的缺陷、維護設備穩(wěn)定運行,提出將多頻超聲技術應用到油質檢測中的新方法。先分別對變壓器油的酸值、微水含量、顆粒度進行測定,然后分析與多頻超聲參數(shù)間的關聯(lián),總結利用多頻超聲進行油質檢測的基本規(guī)律。根據(jù)研究結果可知,超聲幅值與酸值、微水含量具有反比關系,但與顆粒數(shù)具有正比關系,而油樣整體超聲幅值是受上述三項因素共同作用的結果。當油樣中顆粒數(shù)處于標準范圍時,顆粒數(shù)值變動基本不會影響超聲幅值,通過多頻超聲設備的應用,能夠及時全面地檢測絕緣油的狀態(tài),保障變壓器的穩(wěn)定運行。
關鍵詞:多頻超聲技術"變壓器"油質檢測"技術應用
Application"of"Multi-Frequency"Ultrasonic"Technology"in"Transformer"Oil"Quality"Detection
LIU"Xinggui"CHEN"Dawei"XIAN"Yongfeng"ZHOU"Jing
Shandong"Institute"for"Product"Quality"Inspection,"Ji’nan,"Shandong"Province,"250102"China
Abstract:"In"order"to"make"up"for"the"defects"of"conventional"transformer"oil"quality"detection"technology"and"maintain"the"stable"operation"of"equipment,"a"new"method"of"applying"multi-frequency"ultrasonic"technology"to"oil"quality"detection"is"proposed."Firstly,"the"acid"value,"microwater"content"and"particle"ularity"of"transformer"oil"are"determined"respectively,"and"then"the"correlation"with"multi-frequency"ultrasonic"parameters"is"analyzed,"and"the"basic"law"of"oil"quality"detection"using"multi-frequency"ultrasonic"is"summarized."According"to"the"research"results,"it"is"known"that"the"ultrasonic"amplitude"has"an"inverse"relationship"with"the"acid"value"and"the"microwater"content,"but"it"has"a"directly"proportional"relationship"with"the"particle"number,"and"the"overall"ultrasonic"amplitude"of"the"oil"sample"is"the"result"of"the"combined"effects"of"the"above"three"factors."When"the"number"of"particles"in"the"oil"sample"is"in"the"standard"range,"the"change"of"the"particle"value"will"not"affect"the"ultrasonic"amplitude."Through"the"application"of"multi-frequency"ultrasonic"equipment,"the"state"of"insulating"oil"can"be"detected"in"time"and"comprehensively"to"ensure"the"stable"operation"of"the"transformer.
Key"Words:"Multi-frequency"ultrasonic"technology;"Transformer;"Oil"quality"detection;"Technology"application
當前智能電網(wǎng)日益普及,變壓器作為電網(wǎng)系統(tǒng)的主要構成部分,其運行狀態(tài)對電網(wǎng)的穩(wěn)定性具有直接影響。近年來,國內變壓器事故時有發(fā)生,經(jīng)過原因分析可知,許多事故是由于變壓器油絕緣質量下降所致,現(xiàn)行的變壓器油質檢測技術無法提前預測故障,在離線和周期性油質檢測中存在些許不足。在此背景下,多頻超聲技術被研發(fā)出來,通過測定表征介質聲學特性的超聲量,獲得相關參數(shù),對介質質量、特性做出科學評定,將其應用到油質檢測中,可準確測定油樣雜質情況,為優(yōu)化改進提供有力依據(jù)。
1多頻超聲技術的原理
當前科學技術不斷更新?lián)Q代,多頻超聲技術被研發(fā)出來,并在無損檢測、醫(yī)學成像、油質檢測等領域得到廣泛應用。技術原理是基于超聲波的發(fā)射和接收,以超聲波發(fā)射和返回的時間差為依據(jù),計算兩個點位間的距離。由發(fā)射器朝著A點位發(fā)射超聲波,從發(fā)出的一刻開始計時,當波體在空氣中傳播遇到阻礙時,便會立刻折返回來,由接收器負責接收,此時計時結束。依據(jù)超聲波的傳播速度和時間差,計算發(fā)射點和障礙物間的距離。該項技術的原理類似于雷達,具有速度快、無損傷、實時高效等特點,將其應用到變壓器油質檢測中,以多頻超聲檢測系統(tǒng)為平臺開展實驗,該設備可同時向待檢測介質中傳遞一束不同頻率的超聲波,通過測量超聲參數(shù),實現(xiàn)油質檢測的目標。所得到的聲波數(shù)據(jù)為多頻信號經(jīng)過油樣時檢測物對聲波信號的反饋,以多維頻譜形式展現(xiàn),對油狀態(tài)產(chǎn)生決定作用的因素較多,包括油的酸值、顆粒數(shù)、微水含量等,需要利用多頻超聲技術科學測定,才可以準確獲得變壓器絕緣油狀態(tài)信息,達到強化和提升變壓器監(jiān)控能力、維持智能電網(wǎng)的安全、穩(wěn)定[1]。
2變壓器油質檢測中多頻超聲技術的應用
2.1油酸值實驗測定
2.1.1測定方法
采用錐形燒瓶,稱取10"g變壓器油樣,量取50"mL無水乙醇,注入帶有油樣的錐形燒瓶,將瓶子安裝回流冷凝器,放入水浴鍋內加熱處理,一邊加熱一邊不斷翻動,時間5"min,取下燒瓶放入2~3滴BTB試劑,滴入0.2"mol/L氫氧化鉀乙醇溶液,使油樣顏色從黃色變成藍綠色。對油樣酸值準確計算,公式如下。
(1)
式(1)中:X代表的是油樣酸值;V代表氫氧化鉀溶液體積;c代表的是氫氧化鉀乙醇溶液的滴定度;m為試樣重量。
2.1.2多頻超聲技術與酸值的關聯(lián)性
采用上文測定方法獲得120組油樣酸值,采集多頻超聲譜中帶有40個不同的超聲頻率,為減輕工作量,先要確定超聲譜對酸值變化識別最靈敏的特征頻率,將其作為主要監(jiān)測指標,繪制超聲幅值-酸值散點圖,經(jīng)過觀察,發(fā)現(xiàn)超聲頻率點的最高值為943.7"kHz,當酸值低于0.5"mgKOH/g時,超聲幅值均低于0.12"kW/cm2,究其原因,油樣內的酸性物質以甲酸、乙酸和硬脂酸為主,因小分子酸的極性較強,大部分都處于絕緣值內,且分子量較小,在常規(guī)酸值范圍內不會影響油樣的超聲傳播特性。而硬脂酸為有機酸,分子量和極性具有反比關系,在油樣內的主要成分類似于環(huán)烷烴,大部分處于絕緣油內。可見,油樣內的酸以硬脂酸為主,相對密度為0.895,而硬脂酸的相對密度較高,因此超聲傳播速度較慢,損耗較大。
2.1.3實驗結果
當變壓器油樣中的酸濃度超過標準范圍時,此時油樣內超聲波幅值與合格油樣中超聲幅值存在明顯差距,對整體密度、黏度均會產(chǎn)生影響,導致與之對應的超聲幅值降低。采用超聲研究酸值含量時,特征頻率最佳值為943.7"kHz,可使超聲幅值和酸值的相關性達到最優(yōu)效果,取得最理想的識別效果。油樣的超聲特性不但受酸值的影響,還受微水含量、顆粒數(shù)等因素的共同作用,需要準確測定各項雜質含量,保證變壓器的健康使用[2]。
2.2油微水含量測定
2.2.1測定方法
該實驗采用型號為F-5的庫倫法微量水測定儀,先對設備預熱處理,讀數(shù)位于42~44范圍內,將油樣倒入,均勻攪拌,使電解液出現(xiàn)漩渦。用針筒抽取油樣,清洗3次后量取油樣,推動針筒將油樣注入電解液內,注入量為1"mL,反復測量3次,計算平均值,詳細記錄整個過程的數(shù)據(jù)信息,以備后用。
2.2.2多頻超聲對微水的響應情況
分別對油樣中超聲數(shù)據(jù)和微水含量進行檢測,將不同頻率上微水含量對應的超聲幅值繪制成散點圖,根據(jù)圖像可知,當頻率不斷提升時,以微水標準界線為參考,判斷多頻超聲對微水的響應情況。在594.5~943.7"kHz范圍內,出現(xiàn)兩個響應效果最佳的點位,分別為922.4"kHz和943.7"kHz。為觀察相同頻率超聲值對微水、酸值的響應情況,以220"kV變壓器為對象,將微水標準設定為25"mg/L,超聲波幅值設定為0.12"kW/cm2,繪制幅值和微水散點圖。根據(jù)圖像可知,當油樣微水含量不足25"mg/L時,符合標準范圍,通過油樣傳播的超聲幅值基本高于0.12"kW/cm2,但該部分數(shù)據(jù)無明顯的正比或反比關系,說明此時油樣雜質含量降低,油樣狀態(tài)良好。例如:若微水含量高于25"mg/L,與之對應的超聲幅值將低于0.12"kW/cm2,且隨著前者的提升,后者逐漸降低。究其原因,油樣內含水量較低時,水分多為溶解水,當油樣受多種因素聯(lián)合作用時,內部機械雜質含量增加,很容易被水吸附,變成乳化水,隨著變壓器油流進入循環(huán),增加能量的衰減。
2.2.3實驗結果
在微水指標正常的情況下,超聲幅值的變化較小,無顯著的正相關、負相關關系;當微水值高于標準范圍時,此時油樣超聲幅值與標準情況相比存在較大差異,通過高于標準范圍的油樣超聲幅值均低于0.12"kW/cm2,而滿足標準的油樣超聲幅值均超過0.12"kW/cm2。油樣的超聲幅值不但受微水的影響,還受酸值、顆粒數(shù)等因素的影響產(chǎn)生綜合性參數(shù)。在超聲幅值低于0.12"kw/cm2的油樣數(shù)據(jù)中,兩組數(shù)據(jù)指標如下。第一組微水為24.23"mg/L,酸值為1.152"mgKOH/g,顆粒數(shù)為1"988個/100"mL,擊穿電壓為16.9V,介損為0.094,體積電阻率為11.7/1010Ω·m。第二組微水為15.05"mg/L,酸值為1.018"mgKOH/g,顆粒數(shù)為1"045個/100"mL,擊穿電壓為40.6"V,介損為0.785,體積電阻率為4.38/1010Ω·m??梢姡谝唤M微水滿足標準,但酸值超過0.5"mgKOH/g,說明設備內部油質絕緣老化嚴重,并且擊穿電壓低于標準,與之對應的介質損耗因數(shù)高于標準,油樣整體電氣性能較差。第二組油樣的微水和酸值良好,但顆粒數(shù)指標較低,容易受顆粒影響,導致油液黏度增加,加劇對超聲波能量的吸收,致使超聲幅值降低[3]。
2.3油顆粒數(shù)的測定
2.3.1測定方法
該實驗采用自動顆粒計數(shù)器對油樣中顆粒含量進行測定,原理在于油樣經(jīng)過傳感器時,內部顆粒會出現(xiàn)遮光現(xiàn)象,在傳感器的作用下,將遮光信號轉換為電脈沖信號,依照顆粒度尺寸制定標準范圍,以脈沖信號為依據(jù)進行計數(shù)。首先做好油樣準備,充分搖動使內部顆粒均勻分布,但不可產(chǎn)生氣泡,按照說明書要求,利用儀器測量顆粒數(shù),共計3次,得出平均值。如若油樣黏度過大,導致規(guī)定時間內經(jīng)過傳感器的油樣無法滿足額定流量要求時,需要將油樣稀釋,再重新脫氣和測量。測量結束后,將試樣瓶內殘留液體倒出,清理干凈。油樣內顆粒數(shù)量的計算公式如下。
(1)
式(1)中:c表示油樣內顆粒數(shù)量;cx表示3次測量結果的均值;c2表示是稀釋液體內的顆粒量;1和2分別代表油樣和稀釋液的體積[4]。
2.3.2多頻超聲對顆粒度的影響情況
針對超聲幅值和顆粒含量進行檢測,獲得數(shù)據(jù)后,繪制超聲幅值和顆粒數(shù)的散點分布圖,發(fā)現(xiàn)在頻率為943.7"kHz的位置,顆粒數(shù)指標達到最佳狀態(tài);當顆粒度位于1"000~3"000個/100"mL時,大部分油樣超聲幅值均高于0.12"kW/cm2,無單調關系,超聲幅值的決定因素在于酸值和微水,顆粒數(shù)并非主要因素。在顆粒度2"000~3"800個/100"mL范圍內,選取兩組油樣,相關參數(shù)如下。第一組微水為18.75"mg/L,酸值為1.115"mgKOH/g,顆粒數(shù)為3"106個/100"mL,擊穿電壓為21.9"V,介損為0.495,體積電阻率為1.18×1011/1010"Ω·m;第二組微水為41.35"mg·L-1,酸值為1.114"mgKOH/g,顆粒數(shù)為2"645個/100"mL,擊穿電壓為22.5"V,介損為0.268,體積電阻率為9.47×1010/1010"Ω·m。
2.3.3實驗結果
根據(jù)上述參數(shù)可知,盡管兩組油樣的顆粒數(shù)量偏多,導致超聲幅值有所提升,但因兩種雜質含量,特別是酸值含量超過標準范圍,因此油樣中超聲幅值仍低于0.12"kW/cm2。針對油樣顆粒度和超聲幅值進行分析,發(fā)現(xiàn)顆粒含量并非油樣中超聲波傳導特點的主要影響因素,當顆粒數(shù)變化范圍在1"000~3"000個/100"mL之間時,與之匹配的超聲幅值還受其他雜質含量的影響,如酸值、微水等,當這兩項指標含量處于合理范圍時,油樣的超聲幅值基本會高于0.12"kW/cm2。在超聲傳播過程中,顆粒物只起到衰減能量的作用,當油樣中顆粒數(shù)量較多時,反而會使超聲幅值提升[5]。但因一束超聲波在傳播期間只能與較少的固體顆粒接觸,因此上述作用較為微弱,無法成為超聲特性的主要影響因素。
3"結語
綜上所述,在變壓器油質檢測工作中,創(chuàng)建實驗平臺,從變壓器中抽取油樣,采用多頻超聲技術進行油質檢測。根據(jù)結果可知,當油的酸值、微水含量提升時,超聲幅值逐漸減小,而油的顆粒數(shù)提升時,超聲幅值略有增加,油樣整體超聲幅值受酸值、微水和顆粒數(shù)等多項因素的綜合影響??梢?,多頻技術的應用能夠及時全面的檢測絕緣油的狀態(tài)。在未來的研究中,應在樣本規(guī)模和種類上不斷擴展,將BP(Back"Propagation)神經(jīng)網(wǎng)絡等先進技術引入進來,利用多頻超聲監(jiān)測設備在線動態(tài)監(jiān)測,并創(chuàng)建數(shù)據(jù)庫,由此進一步提升工作成效。
參考文獻
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